实训任务二：不同配合剂的称量

实训

任务一：胶料称量复习回顾情境四

已完成的工作任务有：任务3：混炼胶质量检验与分析请回答：1、气泡产生原因？如何预防？如何处理学习情境四：混炼知识目标掌握胶料称量方法理解切胶机工作原理配方分析步骤能力目标能切胶操作和生胶称量操作思想目标理论和实践相结合。教学目标：任务一：混炼原理项目：白色胶鞋大底胶红色胶靴胶面胶兰色力车胎胎面胶黄色轿车轮胎侧胶粉红色普通胶管外层胶灰色普通输送带上复盖胶红色握力圈胶兰色旅游鞋底胶切胶操作

单刀立式操作步骤（1）准备工作：准备好生胶，检查设备是否完好；（2）打开总电源开关；（3）打开切胶机电源开关；（4）按下“油泵开”开关，油泵开始工作；（5）按下“切刀上”开关，切刀上升，若不需要切刀上升到顶部，则按下“切刀停”开关，切刀即可停在适当的位置；（6）待切刀上升一定位置停止后，将要切得胶块通过辊道推到切刀下适当的位置，注意最好在要切的胶块下垫一胶片，防止胶料底部不能完全切开；（7）胶块放好后，按下“切刀下”开关，开始切胶，切刀切好后可自动上升，若不需要切刀上升到顶部，可按下“切刀停”，切刀即可停在适当的位置；（8）将切好的胶块放到胶架上或存放筐中，不要落地；（9）反复上述（5)-(8)动作反复切胶；（10）全部胶料切好后按下“切刀下”，当切刀快到底部时，按下“切刀停”，切刀即停止；（11）按下”油泵停”，油泵停止工作；（12）关闭切胶机电源开关；（13）关闭电源总开关；（14）结束工作：清擦设备，打扫卫生，整理工具，做好记录。

切胶操作

单刀立式操作注意事项（1）切胶时不可将手放于切刀下；（2）切刀停止后不可伸出手臂去取切刀后面的胶块；（3）切胶时切胶机前不可站人，以防胶弹出伤人；（4）两人配合操作时一定要配合好，操作键盘的人和放胶的人一定要多沟通；（5）切胶胶块不应落地，以防污染。称量操作1、天平直接称量2、天平间接称量3、台秤间接称量4、称量注意事项电子称选择称量值：有效10--90%（15kg\6kg\3kg\500g\300g\200电子称）误差要求：称量精度要求：1%

生胶、大料、油料1g

硫黄、促进剂0.02g氧化锌、硬脂酸0.1g

其它1%用量

1、天平直接称量（1）准备工作：清点砝码、清理托盘，清理台面；（2）调节平衡（调平衡螺母）；（3）检查灵敏度（用砝码或砣或游码标定）；（4）根据任务单物料重量要求在右边托盘放入砝码和移动游码，并锁定游码；（5）向左边托盘准确加料，先快后慢（两边可以加质量相等的垫物或存料器）（4）称好后倒出物料到存料器并刷净托盘和做好标示（两边若加质量相等的垫物或存料器，可直接取下做好标示）（5）复位：砝码、天平等（6）结束工作：打扫卫生，做好实验室记录。

2、天平间接称量（1）准备工作：清点砝码、清理托盘，清理台面；（2）调节平衡（调平衡螺母）；（3）检查灵敏度（用砝码或砣或游码标定）；（4）清理容器；（5）将容器放到左边托盘；（6）准确称量容器的质量，并做好记录；（7）计算任务单所称物料及容器总质量，并做好记录；（8）按物料及容器总质量，向右边托盘加入砝码和移动游码，并锁定游码；（9）向容器中准确加料（先多后少先快后慢最后滴加）；（10）取下容器并做好标示；（11）复位：砝码、天平等；（12）结束工作：打扫卫生，做好实验室记录。

3、台秤间接称量（1）准备工作：清点秤砣、清理托盘，清理台面；（2）调节平衡（调平衡螺母）；（3）检查灵敏度（用砝码或砣或游码标定）；（4）按任务单清理容器；（5）将容器放到托盘中；（6）准确称量容器的质量，并做好记录；（7）计算任务单所称物料及容器总质量，并做好记录；（8）按物料及容器总质量，向秤砣架上加秤砣和移动游码，并锁定游码；（9）向容器中准确加料（先多后少先快后慢）；（10）取下容器并做好标示；（11）复位：砝码、秤砣等；（12）结