安全生产事故案例分析01课件

安全生产事故案例分析012024/4/16安全生产事故案例分析01目录第一部分大纲分析第二部分题型分析第三部分重点知识第四部分例题解析安全生产事故案例分析01一、以往《案例》考试大纲回顾2008年《案例》考试大纲要求：危险有害因素辨识和控制措施案例分析应急预案案例分析安全生产事故案例分析在2005年、2006年和2008年分别对注安考试大纲进行过修订，当时只是进行了小范围的增加和完善。所以，以往将《案例》考试的范围定义为三方面：危险辨识、应急预案、事故查处。第一部分大纲分析安全生产事故案例分析01二、2011年《案例》考试大纲的变化2011年在2008年的基础之上上，依据国家出台的一些新的安全生产法律法规和标准，综合考虑广大考生及专家意见，国家安全生产监督管理总局组织有关专家对大纲进行了第4次修订。2011年《案例》考试大纲不仅扩充了原来三个方面的相关内容，而且还新增加了二个方面，最终考试内容扩展为5个方面。对于《案例》来讲，考试内容不仅有所调整和增加，而且还有对考生的要求深度上也有深度上的变化，很值得注意。2008版的考试大纲是考查考生了解、熟悉、掌握相关知识，而2011版的考试大纲是考查考生掌握、运用相关政策和规定，分析、判断、解决安全生产实际问题的能力。安全生产事故案例分析012011年《案例》考试大纲变化如下：①危险有害因素辨识、危险化学品重大危险源辨识、安全生产检查、安全生产事故隐患排查治理、安全评价、职业病危害评价、安全技术措施计划案例分析；②安全生产管理机构设置和人员配备、安全生产规章制度制定和修订、安全培训、特种设备安全管理和相关方管理案例分析；危险性分析=危险辨识+重大危险源+安全检查+隐患排查+安全评价+技术措施安全保障=机构配置+人员配备+制度建设+安全培训+特设管理+相关方管理③安全生产许可、建设项目安全设施“三同时”监督管理、安全生产标准化建设和达标、安全文化建设和评价案例分析；安全监察=安全许可+“三同时”监管+安全标准化+安全文化④应急体系建设、应急预案的制定和演练、应急准备与响应、应急处置和事后恢复案例分析；应急管理=体系建设+预案编写+预案演练+应急过程⑤生产安全事故的报告、调查、分析和处理、生产安全事故统计分析案例分析。事故查处=事故报告+调查分析+事故处理+统计分析2011版《案例》考试大纲内容分为五个部分：第一部分危险性分析第二部分安全保障第三部分安全监察第四部分应急管理第五部分事故查处安全生产事故案例分析01考试题型前三个科目的考试题型为客观题。“单项选择题”要求从备选项中选择一个最符合题意的选项作为答案。“多项选择题”的每题备选项中，有两个或两个以上符合题意的选项，错选不得分；漏选，所选的每个选项得0.5分。在全部选择题中，有70个单项选择题，每题1分；

15个多项选择题，每题2分。第二部分题型分析安全生产事故案例分析01考试题型《安全生产事故案例分析》

客观题（占分值的30%）主观题（占分值的70%）

客观题：“单项选择题”“多项选择题”主观题：综合案例分析题

四科考试试卷总分均为100分第二部分题型分析安全生产事故案例分析012008年案例分析考试共五道大题2009年案例分析考试共五道大题2010年案例分析考试共五道大题2011年案例分析考试共五道大题2012年案例分析考试共…大题？五道安全生产事故案例分析01一、案例中的客观题通常来讲，案例题是主观试题，但是，目前的案例试题形式，已将第一、二题，采取了主观试题，客观答题。给出一个小案例，提出7-8个问题并给出该问题的5个可选答案，供考生选择。考生阅读后，面对所提出问题，根据小案例的内容，好像做选择题一样进行选择。题型既有单项题、又有多项选择题。第一题：根据以上场景，回答下列问题(共14分，每小题2分，l～3题为单选题，4～7题为多选题)：第二题：根据以上场景，回答下列问题(共16分，每题2分，l～3题为单选题，4～8题为多选题)：第二部分题型分析安全生产事故案例分析01二、简答题的类型简答题也属于主观题型。在《安全生产事故案例分析》科目是最常见的试题。由于简答题比较灵活，所以颇受命题人员的青睐。简答题的答题要点是简而全，其内容一般在法律条文或指定教材中有现成答案，应考人员只需作简单的归纳和总结即可。简答题只需应考人员把问题讲清楚即可，无需展开论述，更无需答上自己的观点。第三题：4个简答题；第四题：3/4个简答题；第五题：4/5个简答题；安全生产事故案例分析01三、论述题的题型论述“A”的基本原理原则意义目的步骤方法过程特点内容适应性答案相近答案相近答案相近答案相近正确答题方式：首先回答“A”的基本概念，然后再回答或论述“

？”论述题的题型类型之一：安全生产事故案例分析01回答：“A”的定义；回答：“B”的定义回答：“A”与“B”的关系回答：总结论述“A”与“B”的关系？答题要点：论述题的题型类型之二：安全生产事故案例分析01回答：“A”的定义；回答：“B”的定义回答：“A”对“B”的作用回答：总结论述“A”对“B”的作用（或指导意义）？论述题的题型类型之三：答题要点：安全生产事故案例分析01四、分析题的类型给出一个企业或一项工程，在建设、生产或维修期间，发生了伤亡事故，讲述中涉及到企业的产品、设备、工艺、管理机构和人员等基本信息；还可能是应急预案编写或一次演练过程的描述；常见的问题：1.危险辨识型(1)危险、有害因素有那些？存在的设备、设施、场所？(2)危险、有害因素产生的原因？转化成事故的条件、模式？(3)避免危险发生的安全对策措施？2.应急演练型(1)预案编写的意义和步骤？(2)预案编写人员的组成？(3)演练的类型、现场措施？(4)演练的不足之处？3.事故调查型(1)事故的调查组的组成部门？调查组人员的组成？(2)调查组的责任？调查人员应尊守的原则？(3)事故调查的程序、原则、过程？(4)事故调查中涉及的人证、物证？取证的方法和程序？4.事故处理型(1)事故的性质、类型、级别是什么？说明其原因？(2)事故责任人是谁？法律依据是什么？(3)应负什么样的责任？错误事实是什么？5.事故教训型(1)事故发生的原因？包括直接原因、间接原因？(2)事故应吸取的教训？如何改进？(3)防止事故发生的对策措施？包括技术措施、管理措施？安全生产事故案例分析01第一篇危险性分析第一单元危险有害因素辨识——《管理》第四章第三节第二单元危险化学品重大危险源辨识——《管理》第二章第三节，附录一第三单元安全生产检查——《管理》第二章第十一节第四单元安全生产事故隐患排查治理——《管理》第二章第十一节——《法规》第六章第八节第五单元安全评价——《管理》第四章——《法规》第六章第十一节第六单元职业病危害评价——《管理》第五章第三节、——《法规》第三章第五节，第六章第六节第七单元安全技术措施计划——《管理》第二章第七节第三部分背景知识安全生产事故案例分析01一、危险、有害因素的定义危险因素——是指能对人造成伤亡或对物造成突发性损害的因素。有害因素——是指能影响人的身体健康，导致疾病，或对物造成慢性损害的因素。通常情况下，二者并不加以区分而统称为危险、有害因素。危险、有害因素主要指客观存在的危险、有害物质或能量超过一定限值的设备、设施和场所等。第一单元危险有害因素辨识安全生产事故案例分析01危险性分析=危险辨识+重大危险源+安全检查+隐患排查+安全评价+技术措施依据GB6441-1986、GB/T13861-2009)辨识问题：1.根据《企业职工伤亡事故分类》(GB6441-1986)，指出该厂燃煤卸车输送系统存在的危险和有害因素及其存在的环节或场所。2.按照《企业职工伤亡事故分类》标准，辨识出该企业生产过程中引发事故的主要危险因素，并指出所辨识出的危险因素存在于哪些设备、设施或场所。3.如果让你对该论证方案进行危危险有害因素辨识，按照《企业职工伤亡事故分类标准》(GB6441-1986)的事故分类，指出主要的危险因素及产生部位。4.根据《生产过程危险和有害因素分类与代码》(GB/T13861-2009)的规定，指出该车间存在的危险和有害因素。危险性分析——可能出现的题目安全生产事故案例分析01依据GB6441-1986、GB/T13861-1992)辨识问题：5.根据《企业职工伤亡事故分类》（GB6441-86），指出灌装站可能发生的事故类别并说明引发的原因。6.根据《企业职工伤亡事故分类标准》(GB6441-1986)，指出该车间可能发生的事故类别并说明依据。7.根据《企业职工伤亡事故分类标准》的规定，说明该施工现场可能发生的事故类型及其引发因素。8.按照《企业职工伤亡事故分类标准》(GB6441-1986)的事故分类，指出喷漆车间可能发生的主要事故。为避免这些事故的发生，请列举主要的防范措施有哪些。危险性分析=危险辨识+重大危险源+安全检查+隐患排查+安全评价+技术措施安全生产事故案例分析01二、危险、有害因素分类（一）依据《生产过程危险和有害因素分类与代码》分类（二）参照《企业职工伤亡事故分类》进行分类（三）按职业健康分类安全生产事故案例分析01前言本标准GB/T13861-2009与GB/T13861-1992相比，主要变化如下：——增加了“规范性引用文件”；——增加了“术语和定义”；——代码结构由“三层”改为“四层”；——大类设置由六类改为四类，分别是：“人的因素”、“物的因素”、“环境因素”和“管理因素”。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：——GB/T13861-1992（一）依据《生产过程危险和有害因素分类与代码》分类安全生产事故案例分析011范围本标准规定了生产过程中各种主要危险和有害因素的分类和代码。本标准适用于各行业在规划、设计和组织生产时，对危险和有害因素的预测、预防，对伤亡事故原因的辨识和分析，也适用于职业安全卫生信息的处理与交换。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB13690常用危险化学品的分类及标志安全生产事故案例分析013术语和定义下列术语和定义适用于本标准。3.1生产过程process劳动者在生产领域从事生产活动的全过程。3.2危险和有害因素hazardousandharmfulfactors可对人造成伤亡、影响人的身体健康甚至导致疾病的因素。3.3人的因素personalfactors在生产活动中，来自人员自身或人为性质的危险和有害因素。3.4物的因素materialfactors机械、设备、设施、材料等方面存在的危险和有害因素。3.5环境因素environmentfactors生产作业环境中的危险和有害因素。3.6管理因素managementfactors管理和管理责任缺失所导致的危险和有害因素。安全生产事故案例分析014分类原则和代码结构本标准按可能导致生产过程中危险和有害因素的性质进行分类。生产过程危险和有害因素共分为四大类，分别是“人的因素”、“物的因素”、“环境因素”和“管理因素”。本标准的代码为层次码，用6位数字表示，共分四层。第一、二层分别用一位数字表示大类、中类；第三、四层分别用二位数字表示小类、细类。代码结构见图1。第一层大类×第二层中类类×第三层小类类第四层细类类代码××××图1代码结构安全生产事故案例分析015分类与代码《生产过程危险和有害因素分类与代码》分类表代码名称说明1人的因素

11心理、生理性危险和有害因素

1101负荷超限

110101体力负荷超限指易引起疲劳、劳损、伤害等的负荷超限110102听力负荷超限

110103视力负荷超限

110199其他负荷超限

1102健康状况异常指伤、病期等1103从事禁忌作业

1104心理异常

110401情绪异常

110402冒险心理

110403过度紧张

110499其他心理异常

1105辨识功能缺陷

110501感知延迟

110512辨识错误

110599其他辨识功能缺陷

1199其他心理、生理性危险和有害因素

安全生产事故案例分析0112行为性危险和有害因素

1201指挥错误

120101指挥失误包括生产过程中的各级管理人员的指挥120102违章指挥

120199其他指挥错误

1202操作错误

120201误操作

120202违章作业

120299其他操作错误

1203监护失误

1299其他行为性危险和有害因素包括脱岗等违反劳动纪律行为安全生产事故案例分析01代码名称说明2物的因素

21物理性危险和有害因素

2101设备、设施、工具、附件缺陷

210101强度不够

210102刚度不够

210103稳定性差抗倾覆、抗位移能力不够。包括重心过高、底座不稳定、支承不正确等210104密封不良指密封件、密封介质、设备辅件、加工精度、装配工艺等缺陷以及磨损、变形、气蚀等造成的密封不良210105耐腐蚀性差

210106应力集中

210107外形缺陷

指设备、设施表面的尖角利棱和不应有的凹凸部分等210108外露运动件指人员易触及的运动件210109操纵器缺陷指结构、尺寸、形状、位置、操纵力不合理及操纵器失灵、损坏等210110制动器缺陷

210111控制器缺陷

210199设备、设施、工具、附件其他缺陷

安全生产事故案例分析012102防护缺陷

210201无防护

210202防护装置、设施缺陷指防护装置、设施本身安全性、可靠性差，包括防护装置、设施、防护用品损坏、失效、失灵等210203防护不当指防护装置、设施和防护用品不符合要求、使用不当。不包括防护距离不够210204支撑不当包括矿井、建筑施工支护不符合要求210205防护距离不够指设备布置、机械、电气、防火、防爆等安全距离不够和卫生防护距离不够等210299其他防护缺陷

2103电伤害

210301带电部位裸露指人员易触及的裸露带电部位210302漏电

210303静电和杂散电流

210304电火花

210399其他电伤害

2104噪声

210401机械性噪声

210402电磁性噪声

210403流体动力性噪声

210499其他噪声

安全生产事故案例分析012105振动危害

210501机械性振动

210502电磁性振动

210503流体动力性振动

210599其他振动危害

2106电离辐射包括Χ射线、γ射线、α粒子、β粒子、中子、质子、高能电子束等2107非电离辐射

210701紫外辐射

210702激光辐射

210703微波辐射

210704超高频辐射

210705高频电磁场

210706工频电场

安全生产事故案例分析012108运动物伤害

210801抛射物

210802飞溅物

210803坠落物

210804反弹物

210805土、岩滑动

210806料堆（垛）滑动

210807气流卷动

210899其他运动物伤害

2109明火

2110高温物质

211001高温气体

211002高温液体

211003高温固体

211099其他高温物质

2111低温物质

211101低温气体

211102低温液体

211103低温固体

211199其他低温物质

安全生产事故案例分析012112信号缺陷

211201无信号设施指应设信号设施处无信号，如无紧急撤离信号等211202信号选用不当

211203信号位置不当

211204信号不清指信号量不足。如响度、亮度、对比度、信号维持时间不够等211205信号显示不准包括信号显示错误、显示滞后或超前等211299其他信号缺陷

2113标志缺陷

211301无标志

211302标志不清晰

211303标志不规范

211304标志选用不当

211399其他标志缺陷

2114有害光照包括直射光、反射光、眩光、频闪效应等2199其他物理性危险和有害因素

安全生产事故案例分析0122化学性危险和有害因素依据GB13690中的规定2201爆炸品

2202压缩气体和液化气体

2203易燃液体

2204易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品

2205氧化剂和有机过氧化物

2206有毒品

2207放射性物品

2208腐蚀品

2209粉尘与气溶胶

2299其他化学性危险和有害因素

23生物性危险和有害因素

2301致病微生物

230101细菌

230102病毒

230103真菌

230199其他致病微生物

2302传染病媒介物

2303致害动物

2304致害植物

2399其他生物性危险和有害因素

安全生产事故案例分析01代码名称说明3环境因素包括室内、室外、地上、地下（如隧道、矿井）、水上、水下等作业（施工）环境31室内作业场所环境不良

3101室内地面滑指室内地面、通道、楼梯被任何液体、熔融物质润湿，结冰或有其他易滑物等3102室内作业场所狭窄

3103室内作业场所杂乱

3104室内地面不平

3105室内梯架缺陷包括楼梯、阶梯、电动梯和活动梯架，以及这些设施的扶手、扶栏和护栏、护网等3106地面、墙和天花板上的开口缺陷包括电梯井、修车坑、门窗开口、检修孔、孔洞、排水沟等3107房屋基础下沉

3108室内安全通道缺陷包括无安全通道、安全通道狭窄、不畅等3109房屋安全出口缺陷包括无安全出口、设置不合理等3110采光照明不良指照度不足或过强、烟尘弥漫影响照明等3111作业场所空气不良指自然通风差、无强制通风、风量不足或气流过大、缺氧、有害气体超限等3112室内温度、湿度、气压不适

3113室内给、排水不良

3114室内涌水

3199其他室内作业场所环境不良

安全生产事故案例分析0132室外作业场地环境不良

3201恶劣气候与环境包括风、极端的温度、雷电、大雾、冰雹、暴雨雪、洪水、浪涌、泥石流、地震、海啸等3202作业场地和交通设施湿滑包括铺设好的地面区域、阶梯、通道、道路、小路等被任何液体、熔融物质润湿，冰雪覆盖或有其他易滑物等3203作业场地狭窄

3204作业场地杂乱

3205作业场地不平包括不平坦的地面和路面，有铺设的、未铺设的、草地、小鹅卵石或碎石地面和路面3206航道狭窄、有暗礁或险滩

3207脚手架、阶梯和活动梯架缺陷包括这些设施的扶手、扶栏和护栏、护网等3208地面开口缺陷包括升降梯井、修车坑、水沟、水渠等3209建筑物和其他结构缺陷包括建筑中或拆毁中的墙壁、桥梁、建筑物；筒仓、固定式粮仓、固定的槽罐和容器；屋顶、塔楼等3210门和围栏缺陷包括大门、栅栏、畜栏和铁丝网等3211作业场地基础下沉

3212作业场地安全通道缺陷包括无安全通道，安全通道狭窄、不畅等3213作业场地安全出口缺陷包括无安全出口、设置不合理等3214作业场地光照不良指光照不足或过强、烟尘弥漫影响光照等3215作业场地空气不良指自然通风差或气流过大、作业场地缺氧、有害气体超限等3216作业场地温度、湿度、气压不适

3217作业场地涌水

3299其他室外作业场地环境不良

安全生产事故案例分析0133地下（含水下）作业环境不良不包括以上室内室外作业环境已列出的有害因素3301隧道/矿井顶面缺陷

3302隧道/矿井正面或侧壁缺陷

3303隧道/矿井地面缺陷

3304地下作业面空气不良包括通风差或气流过大、缺氧、有害气体超限等3305地下火

3306冲击地压指井巷（采场）周围的岩体（如煤体）等物质在外载作用下产生的变形能，当力学平衡状态受到破坏时，瞬间释放，将岩体、气体、液体急剧、猛烈抛（喷）出造成严重破坏的一种井下动力现象3307地下水

3308水下作业供氧不当

3399其他地下作业环境不良

39其他作业环境不良

3901

强迫体位指生产设备、设施的设计或作业位置符合人类工效学要求而易引起作业人员疲劳、劳损或事故的一种作业姿势3902综合性作业环境不良显示有两种以上作业环境致害因素且不能分清主次的情况3999以上未包括的其他作业环境不良

安全生产事故案例分析01代码名称说明4管理因素

41职业安全卫生组织机构不健全包括组织机构的设置和人员的配置42职业安全卫生责任制未落实

43职业安全卫生管理规章制度不完善

4301建设项目“三同时”制度未落实

4302操作规程不规范

4303事故应急预案及响应缺陷

4304培训制度不完善

4399其他职业安全卫生管理规章制度不健全包括隐患管理、事故调查处理等制度不健全44职业安全卫生投入不足

45职业健康管理不完善包括职业健康体检及其档案管理等不完善49其他管理因素缺陷

安全生产事故案例分析01（二）参照事故类别进行分类参照《企业职工伤亡事故分类标准》(GB6441-1986)，综合考虑起因物、引起事故的诱导性原因、致害物、伤害方式等，将危险因素分为20类。1.物体打击指物体在重力或其他外力的作用下产生运动，打击人体，造成人身伤亡事故，不包括因机械设备、车辆、起重机械、坍塌等引发的物体打击。2.车辆伤害指企业机动车辆在行驶中引起的人体坠落和物体倒塌、下落、挤压伤亡事故，不包括起重设备提升、牵引车辆和车辆停驶时发生的事故。安全生产事故案例分析013.机械伤害指机械设备运动（静止）部件、工具、加工件直接与人体接触引起的夹击、碰撞、剪切、卷入、绞、碾、割、刺等伤害，不包括车辆、起重机械引起的机械伤害。4.起重伤害指各种起重作业（包括起重机安装、检修、试验）中发生的挤压、坠落（吊具、吊重）、物体打击等。7.灼烫指火焰烧伤、高温物体烫伤、化学灼伤（酸、碱、盐、有机物引起的体内外灼伤）、物理灼伤（光、放射性物质驯起的体内外灼伤），不包括电灼伤和火灾引起的烧伤。5.触电包括雷击伤亡事故。6.淹溺包括高处坠落淹溺，不包括矿山、井下透水淹溺。安全生产事故案例分析018.火灾9.高处坠落指在高处作业中发生坠落造成的伤亡事故，不包括触电坠落事故。11.冒顶片帮12.透水13.放炮指爆破作业中发生的伤亡事故。14.火药爆炸指火药、炸药及其制品在生产、加工、运输、储存中发生的爆炸事故。15.瓦斯爆炸16.锅炉爆炸17.容器爆炸18.其他爆炸19.中毒和窒息20.其他伤害10.坍塌指物体在外力或重力作用下，超过自身的强度极限或因结构稳定性破坏而造成的事故，如挖沟时的土石塌方、脚手架坍塌、堆置物倒塌等，不适用于矿山冒顶片帮和车辆、起重机械、爆破引起的坍塌。安全生产事故案例分析01（三）按职业健康分类参照卫生部颁发的《职业危害因素分类目录》，将危害因素分为10类：粉尘放射性物质化学物质物理因素生物因素导致职业性皮肤病的危害因素导致职业性眼病的危害因素导致职业性耳鼻喉口腔疾病的危害因素职业性肿瘤的职业危害因素其他职业危害因素等。安全生产事故案例分析01三、危险有害因素辨识考点分析重点注意以下9类物体打击：不包括因机械设备、车辆、起重机械、坍塌等引发的事故车辆伤害：不包括起重设备提升、牵引车辆和车辆停驶时发生的事故机械伤害：不包括车辆、起重机械引起的机械伤害起重伤害：起重作业发生的挤压、坠落、物体打击和触电触电：包括雷击伤亡事故淹溺：不包括矿山、井下淹溺灼烫：不包括电灼伤和火灾引起的烧伤高处坠落：不包括触电坠落事故坍塌：不适于矿山冒顶片帮和车辆、起重机械、爆破引起的坍塌熟悉标准名称、代号标准名称：《企业职工伤亡事故分类》,标准代号：GB6441-1986分类依据、共多少类、哪些类型？分类依据：起因物、引发事故的诱导性原因、致害物、伤害方式等，分类类型：20类，注意各类事故的界定，容易出错的几种事故分类安全生产事故案例分析01注意标准名称、代号标准名称：《生产过程危险和危害因素分类与代码》标准代号：GB/T13816-92→GB/T13816-2009分类依据:导致事故的原因注意：分类依据、哪几类、危险和有害因素的类别归属？GB/T13816-2009分为4大类：人的因素、物的因素”、环境因素、管理因素可能出现的题型：给出某一个企业或系统，分析其中的某一类危险因素有哪些？给出某一类危险因素，要求判断类别属性？安全生产事故案例分析01四、危险因素辨识与分析典型问题的

标准答题格式及要点1.根据《企业职工伤亡事故分类》(GB6441-1986)，指出某厂或车间或现场或生产系统存在的危险(和有害)因素及其存在的环节或场所（设备、设施、场所；说明理由；主要依据；产生的部位；）。答题格式及要点：

(1)坍塌：炉火烘烤房梁，引发厂房坍塌;玻璃熔化池炉耐火砖变形，熔化池炉倒塌。(1分)

(2)火灾：现场使用煤气和重油。(1分)

(3)其他爆炸：现场使用煤气。(1分)

(4)机械伤害：现场使用成型机等设备。(1分)

(5)灼烫：玻璃熔液达1300至1700℃高温。(1分)

(6)高处坠落：炉高6m，顶部侧面有加料作业。(1分)

(7)物体打击：炉高6m，顶部侧面有加料作业。(1分)

(8)中毒和窒息：现场使用煤气，可能发生泄漏。(1分)

(9)触电：现场使用电气设备，如照明等。(1分)安全生产事故案例分析01四、危险因素辨识与分析典型问题的

标准答题格式及要点2.根据《生产过程危险和有害因素分类与代码》(GB/T13861-2009)的规定，指出某企业（车间、现场、生产系统等）存在的危险和有害因素。答题格式及要点：一、人的因素1.行为性因素(1)指挥错误：(2)操作错误：(3)监护失误：二、物的因素1.物理性因素(1）设备缺陷：(2)防护缺陷：(3)电伤害：等等。2.化学性因素（1）易燃液体：（2）粉尘和气溶胶：（3）易燃气体：等等。三、环境因素四、管理因素典型实例安全生产事故案例分析01依据《生产过程危险和有害因素分类与代码》分类1人的因素11心理、生理性危险和有害因素负荷超限：体力负荷超限、听力负荷超限、视力负荷超限、其他负荷超限健康状况异常从事禁忌作业心理异常：情绪异常、冒险心理、过度紧张、其他心理异常辨识功能缺陷：感知延迟、辨识错误、其他辨识、功能缺陷其他心理、生理性危险和有害因素12行为性危险和有害因素指挥错误：指挥失误、违章指挥、其他指挥错误操作错误：误操作、违章作业、其他操作错误监护失误其他行为性危险和有害因素安全生产事故案例分析012物的因素21物理性危险和有害因素设备、设施、工具、附件缺陷：强度不够、刚度不够、稳定性差、密封不良、耐腐蚀性差、应力集中、外形缺陷外露、运动件操纵器缺陷、制动器缺陷、控制器缺陷、设备、设施、工具、附件其他缺陷防护缺陷：无防护防护装置、设施缺陷、防护不当、支撑不当、防护距离不够、其他防护缺陷电伤害：带电部位裸露漏电静电和杂散电流电火花其他电伤害噪声：机械性噪声

电磁性噪声流体动力性噪声其他噪声振动危害机械性振动电磁性振动流体动力性振动其他振动危害电离辐射：包括Χ射线、γ射线、α粒子、β粒子、中子、质子、高能电子束等非电离辐射紫外辐射、激光辐射、微波辐射、超高频辐射、高频电磁场、工频电场运动物伤害：抛射物、飞溅物、坠落物、反弹物土、岩滑动料堆（垛）滑动、气流卷动、其他运动物伤害明火高温物质：高温气体、高温液体、高温固体、其他高温物质低温物质：低温气体、低温液体、低温固体、其他低温物质信号缺陷：无信号设施信号选用不当信号位置不当、信号不清、信号显示不准、其他信号缺陷标志缺陷：无标志、标志不清晰、标志不规范、标志选用不当、其他标志缺陷有害光照其他物理性危险和有害安全生产事故案例分析0122化学性危险和有害因素爆炸品压缩气体和液化气体易燃液体易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品氧化剂和有机过氧化物有毒品放射性物品腐蚀品粉尘与气溶胶其他化学性危险和有害因素23生物性危险和有害因素致病微生物细菌病毒真菌其他致病微生物传染病媒介物致害动物致害植物其他生物性危险和有害因素安全生产事故案例分析013环境因素31室内作业场所环境不良

室内地面滑室内作业场所狭窄室内作业场所杂乱室内地面不平室内梯架缺陷地面、墙和天花板上的开口缺陷房屋基础下沉室内安全通道缺陷房屋安全出口缺陷采光照明不良作业场所空气不良室内温度、湿度、气压不适室内给、排水不良室内涌水其他室内作业场所环境不良32室外作业场地环境不良

恶劣气候与环境作业场地和交通设施湿滑作业场地狭窄作业场地杂乱作业场地不平航道狭窄、有暗礁或险滩脚手架、阶梯和活动梯架缺陷地面开口缺陷建筑物和其他结构缺陷门和围栏缺陷作业场地基础下沉作业场地安全通道缺陷作业场地安全出口缺陷作业场地光照不良作业场地空气不良作业场地温度、湿度、气压不适作业场地涌水其他室外作业场地环境不良33地下（含水下）作业环境不良

隧道/矿井顶面缺陷隧道/矿井正面或侧壁缺陷隧道/矿井地面缺陷地下作业面空气不良地下火冲击地压地下水水下作业供氧不当其他地下作业环境不良39其他作业环境不良

强迫体位综合性作业环境不良以上未包括的其他作业环境不良安全生产事故案例分析014管理因素41职业安全卫生组织机构不健全42职业安全卫生责任制未落实43职业安全卫生管理规章制度不完善建设项目“三同时”制度未落实操作规程不规范事故应急预案及响应缺陷培训制度不完善其他职业安全卫生管理规章制度不健全44职业安全卫生投入不足45职业健康管理不完善46其他管理因素缺陷安全生产事故案例分析01答案(满分6分，按得分点给分，最多得5分。)物的因素主要有：1.物理性因素(1)设备设施缺陷：熔化池炉老化(1分)，炉顶部损坏(1分)，两侧耐火砖变形(1分)，炉顶离房顶钢梁1.7m(太近)(1分)。(最高2分)(2)防护缺陷：熔化池炉距煤气调压站、重油罐距离太近。(1分)(3)高温物质：1300度玻璃溶液;(1分)2.化学性因素(1)粉尘与气溶胶：石英砂或二氧化硅(1分)(2)有毒有害化学品：纯碱或氢氧化钠、三氧化二砷(1分)(3)易燃易爆性物质：重油和煤气(1分)根据《生产过程危险和有害因素分类与代码》GB/T13861-2009)的规定，指出该车间存在的危险和有害因素。安全生产事故案例分析01四、危险因素辨识与分析典型问题的

标准答题格式及要点3、指出某厂热力工程系统（车间、作业活动、生产现场）中危险因素及其存在的单元。请大家按照GB6441关于20大事故类别的划分来是被并回答。如下：答题格式及要点：

(1)坍塌：炉火烘烤房梁，引发厂房坍塌;玻璃熔化池炉耐火砖变形，熔化池炉倒塌。(1分)

(2)火灾：现场使用煤气和重油。(1分)

(3)其他爆炸：现场使用煤气。(1分)

(4)机械伤害：现场使用成型机等设备。(1分)

(5)灼烫：玻璃熔液达1300至1700℃高温。(1分)

(6)高处坠落：炉高6m，顶部侧面有加料作业。(1分)

(7)物体打击：炉高6m，顶部侧面有加料作业。(1分)

(8)中毒和窒息：现场使用煤气，可能发生泄漏。(1分)

(9)触电：现场使用电气设备，如照明等。(1分)安全生产事故案例分析01关于重大危险源辨识方面的问题：1.根据《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2009），指出该企业申报的重大危险源并说明理由。关于其它危险辨识方面的问题：1.结合本起事故，分析在此类机械系统作业场所中，常见的机械伤害有哪些形式。2.指出该厂可能发生爆炸的设备或场所，并说明爆炸的性质。3.指出甲、乙、丙3人在操作过程中和事故处置过程中的不当之处。危险性分析=危险辨识+重大危险源+安全检查+隐患排查+安全评价+技术措施安全生产事故案例分析01重大危险源1、单元内存在的危险化学品为单一品种，则该危险化学品的数量即为单元内危险化学品的总量，右等于或超过相应的临界量，则定为重大危险源。2、单元内存在的危险化学品为多品种时，则按下式计算，若满足该式，则定为重大危险源：q1q2qn++……+≥1Q1Q2Qn

单元的定义一个(套)生产装置、设施或场所，或同属一个生产经营单位的且边缘距离小于5OOm的几个(套)生产装置、设施或场所。临界量：甲烷/天然气/液化石油气/苯/丙烯晴——50吨氢气——5吨氨——10吨硫化氢/氯气——5吨煤气/氯化氢——20吨甲苯/甲醇/乙醇——500吨汽油——200吨氟化氢/氰化氢——1吨安全生产事故案例分析0153关于事故隐患排查治理方面的问题：1.根据上述背景材料，指出该企业存在的事故隐患。2.该企业是否存在重大事故隐患。若存在，请指出并说明理由。3.请针对某一重大事故隐患，制定简明的治理方案。或简述应采取的治理措施和要求4.针对该企业现状，该企业应履行哪些事故隐患排查治理职责。5.指出隐患整改的责任单位并说明理由。6.危险性分析=危险辨识+重大危险源+安全检查+隐患排查+安全评价+技术措施安全生产事故案例分析01事故隐患的定义安全生产事故隐患（以下简称事故隐患），是指生产经营单位违反安全生产法律、法规、规章、标准、规程和安全生产管理制度的规定，或者因其他因素在生产经营活动中存在可能导致事故发生的物的危险状态、人的不安全行为和管理上的缺陷。事故隐患分为一般事故隐患和重大事故隐患。一般事故隐患，是指危害和整改难度较小，发现后能够立即整改排除的隐患。重大事故隐患，是指危害和整改难度较大，应当全部或者局部停产停业，并经过一定时间整改治理方能排除的隐患，或者因外部因素影响致使生产经营单位自身难以排除的隐患。安全生产事故案例分析01生产经营单位事故隐患排查治理职责1、生产经营单位应当依照法律、法规、规章、标准和规程的要求从事生产经营活动。严禁非法从事生产经营活动。2、生产经营单位是事故隐患排查、治理和防控的责任主体。生产经营单位应当建立健全事故隐患排查治理和建档监控等制度，逐级建立并落实从主要负责人到每个从业人员的隐患排查治理和监控责任制。生产经营单位主要负责人对本单位事故隐患排查治理工作全面负责。3、生产经营单位应当保证事故隐患排查治理所需的资金，建立资金使用专项制度。4、生产经营单位应当定期组织安全生产管理人员、工程技术人员和其他相关人员排查本单位的事故隐患。对排查出的事故隐患，应当按照事故隐患的等级进行登记，建立事故隐患信息档案，并按照职责分工实施监控治理。安全生产事故案例分析01生产经营单位事故隐患排查治理职责5、生产经营单位应当建立事故隐患报告和举报奖励制度，鼓励、发动职工发现和排除事故隐患，鼓励社会公众举报。对发现、排除和举报事故隐患的有功人员，应当给予物质奖励和表彰。6、生产经营单位将生产经营项目、场所、设备发包、出租的，应当与承包、承租单位签订安全生产管理协议，并在协议中明确各方对事故隐患排查、治理和防控的管理职责。生产经营单位对承包、承租单位的事故隐患排查治理负有统一协调和监督管理的职责。7、生产经营单位应当每季、每年对本单位事故隐患排查治理情况进行统计分析，并分别于下一季度15日前和下一年1月31日前向安全监管监察部门和有关部门报送书面统计分析表。统计分析表应当由生产经营单位主要负责人签字。安全生产事故案例分析01重大事故隐患报告生产经营单位对于重大事故隐患，应当及时向安全监管监察部门和有关部门报告。重大事故隐患报告的内容应当包括：1、隐患的现状及其产生原因。2、隐患的危害程度和整改难易程度分析。3、隐患的治理方案。安全生产事故案例分析01事故隐患治理对于一般事放隐患，由生产经营单位（车间、分厂、区队等）负责人或者有关人员立即组织整改。对于重大事故隐患，由生产经营单位主要负责人组织制定并实施事故隐患治理方案。重大事故隐患治理方案应当包括以下内容：1、治理的目标和任务。2、采取的方法和措施。3、经费和物资的落实。4、负责治理的机构和人员。5、治理的时限和要求。6、安全措施和应急预案。安全生产事故案例分析0159关于安全评价方面的问题：1.此案中的安全评价是哪种类型并说明安全评价的内容。2.如对该建设项目展开安全评价，应进行哪种类型的安全评价并给出哪些结论。危险性分析=危险辨识+重大危险源+安全检查+隐患排查+安全评价+技术措施安全生产事故案例分析01安全评价安全预评价就是在项目建设前，根据建设项目可行性研究报告的内容，分析和预测该建设项目可能存在的危险、有害因素的种类和程度，提出合理可行的安全对策措施和建议，用以指导建设项目的初步设计。安全预评价内容主要包括危险及有害因素识别、危险度评价和安全对策措施及建议。安全验收评价是在建设项目竣工后正式生产运行前或工业园区建设完成后，通过检查建设项目的安全设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投人生产和使用的情况或工业园区内的安全设施、设备、装置投人生产和使用的情况，检查安全生产管理措施到位情况，检查安全生产规章制度健全情况，检查事故应急救援预案建立情况，审查确定建设项目、工业园区建设满足安全生产法律法规、标准、规范要求的符合性，从整体上确定建设项目、工业园区的运行状况和安全管理情况，做出安全验收评价结论的活动。安全验收评价是在项目建成试生产正常运行后，在正式投产前进行的一种检查性安全评价。判断系统在安全上的合规性和配套安全设施的有效性。安全现状评价安全现状评价既适用于对一个生产经营单位或一个工业园区的评价，也适用于某一特定的生产方式、生产工艺、生产装置或作业场所的评价。安全生产事故案例分析01安全评价的内容——安全预评价1、前期准备工作应包括：明确评价对象和评价范围；组建评价组；收集国内外相关法律法规、标准、行政规章、规范；收集并分析评价对象的基础资料、相关事故案例；对类比工程进行实地调查等。2、辨识和分析评价对象可能存在的各种危险、有害因素；分析危险、有害因素发生作用的途径及其变化规律。3、评价单元划分应考虑安全预评价的特点，以自然条件、基本工艺条件、危险和有害因素分布及状况、便于实施评价为原则进行。4、根据评价的目的、要求和评价对象的特点、工艺、功能或活动分布，选择科学、合理、适用的定性、定量评价方法对危险、有害因素导致事故发生的可能性及其严重程度进行评价。5、为保障评价对象建成或实施后能安全运行，应从评价对象的总图布置、功能分布、工艺流程、设施、设备、装置等方面提出安全技术对策措施；从评价对象的组织机构设置、人员管理、物料管理、应急救援管理等方面提出安全管理对策措施；其他安全对策措施。6、评价结论安全生产事故案例分析01安全验收评价的内容主要包括：危险、有害因素的辨识与分析；符合性评价和危险危害程度的评价；安全对策措施建议；安全验收评价结论等。前期准备工作参考安全预评价报告划分评价单元应符合科学、合理的原则。评价单元可按以下内容划分（六种方法）：法律、法规等方面的符合性；设施、设备、装置及工艺方面的安全性；物料、产品安全性能；公用工程、辅助设施配套性；周边环境适应性和应急救援有效性；人员管理和安全培训方面充分性。选择适用的评价方法。符合性评价、事故发生的可能性及其严重程度的预测。安全对策措施建议安全验收评价结论。安全验收评价结论应包括：符合性评价的综合结果；评价对象运行后存在的危险、有害因素及其危险危害程度；明确给出评价对象是否具备安全验收的条件。对达不到安全验收要求的评价对象明确提出整改措施建议。安全生产事故案例分析01关于防范措施方面的问题：1.针对该企业现状，提出防范生产安全事故的建议。2.提出上述油罐焊接作业的安全技术措施。3.筒述防止此类火灾爆炸事故发生的安全管理措施。4.从安全技术和安全管理的角度，指出该灌装站应采取的事故预防措施。5.简述该施工现场应采取的安全措施。危险性分析=危险辨识+重大危险源+安全检查+隐患排查+安全评价+技术措施安全生产事故案例分析01关于安全对策措施问题的标准答题格式及要点安全对策措施=安全措施=防范事故的建议=事故预防措施=整改措施=防止事故再次发生的措施、对策、建议==安全技术措施+安全管理措施请注意以上的等式。注意区分安全技术措施和安全管理措施，不要搞混了！！安全生产事故案例分析01防火防爆技术措施防止可燃可爆系统的形成：通风、除尘、净化、密闭和正压作业消除、控制引燃能源：电气防爆、消除静电、接地、中和、静电防护措施、防雷装置检测安装现场检测报警系统采用紧急停车装置电气安全技术措施防止人体直接、间接和跨步电压触电：绝缘、间距和屏护接零、接地保护系统。安装使用漏电保护器安全技术措施安全生产事故案例分析01电气安全技术措施漏电保护。绝缘。电气隔离。安全电压（或称安全特低电压）。屏护和安全距离。连锁保护。机械安全技术措施采用本质安全技术。限制机械应力。安全技术措施安全生产事故案例分析01电气安全技术措施漏电保护。绝缘。电气隔离。安全电压（或称安全特低电压）。屏护和安全距离。连锁保护。机械安全技术措施采用本质安全技术。限制机械应力。安全技术措施安全生产事故案例分析01配备个人防护装置危险物质情况下的危险作业安全技术措施清洗。吹扫。通风。置换。现场检测。个人防护。隔离，盲板封堵。安全技术措施安全生产事故案例分析01主要安全管理措施包括：健全安全生产责任制，并落实健全完善各项安全管理规章制度和安全操作规程。健全安全管理组织机构，配置安全管理人员。保证安全生产投入。加强安全培训，提高从业人员安全意识和安全技能。完善应急预案，加强应急演练，提高应急能力和技能。主要负责人、安全管理人员及特种作业人员持证上岗。加强现场安全检查，及时排查治理事故隐患。有关政府部门加强安全监管。安全管理措施安全生产事故案例分析01例题一（08/三）某企业有玻璃器皿生产车间。该企业的玻璃器皿制造分为烧制玻璃熔液、吹制成型和退火处理三道主要工序，烧制玻璃溶液的主要装置是玻璃熔化池炉。烧制时，从炉顶部侧面人工加入石英砂(二氧化硅)、纯碱(氢氧化钠)、三氧化二砷等原料，用重油和煤气作燃料烧至1300-1700℃，从炉底侧面排出玻璃熔液。玻璃器皿的生产车间厂房为钢筋混凝土框架结构，房顶是水泥预制板。厂房内有46t玻璃熔化池炉1座，炉高6m，炉顶距厂房钢制房梁1.7m，炉底高出地面1.5m。距炉出料口3m处是玻璃器皿自动吹制成型机和退火炉。煤气调压站距厂房直线距离15m，重油储罐距厂房直线距离15m。房内有员工20人正在工作。由于熔化池炉超期服役，造成炉顶内拱耐火砖损坏，烈焰冲出炉顶近1m，炉两侧的耐火砖也已变形，随时有发生溃炉的可能。2008年6月11日，当地政府安全生产监督管理部门在进行监督检查时，发现该炉存在重大安全隐患;当即向企业发出暂时停炉、停产的指令。危险性分析例题安全生产事故案例分析01根据以上场景，回答下列问题(共22分)：1.本案中，当地政府安全生产监督管理部门在监督检查时行使了《安全生产法》赋予的哪些职权?2.根据《生产过程危险和有害因素分类与代码》(GB/T13861-1992)的规定，指出该车间存在的危险和有害因素。3.根据《企业职工伤亡事故分类标准》(GB6441-1986)，指出该车间可能发生的事故类别并说明依据。4.针对该企业现状，提出防范生产安全事故的建议。安全生产事故案例分析011.答案

(满分4分，每答对1点得2分，最多得4分)。(1)现场检查权(2分)(2)当场处理权(2分)(3)紧急处置权(1分)1.本案中，当地政府安全生产监督管理部门在监督检查时行使了《安全生产法》赋予的哪些职权?例题一（08-三）答案及评分标准(共22分，第1题4分，第2题6分，第3题5分，第4题6分)安全生产事故案例分析012.答案(满分6分，按得分点给分，最多得5分。)(1)设备设施缺陷：熔化池炉老化(1分)，炉顶部损坏(1分)，两侧耐火砖变形(1分)，炉顶离房顶钢梁1.7m(太近)(1分)。(最高2分)(2)防护缺陷：熔化池炉距煤气调压站、重油罐距离太近。(1分)(3)粉尘(石英砂或二氧化硅);(1分)(4)高温(或热辐射);(1分)(5)有毒有害化学品(纯碱或氢氧化钠、三氧化二砷);(1分)(6)易燃易爆性物质(重油和煤气);(1分)2.根据《生产过程危险和有害因素分类与代码》(GB/T13861-1992)的规定，指出该车间存在的危险和有害因素。安全生产事故案例分析013.根据《企业职工伤亡事故分类标准》(GB6441-1986)，指出该车间可能发生的事故类别并说明依据。3.答案(满分6分，按得分点给分，最多得6分)(1)坍塌：炉火烘烤房梁，引发厂房坍塌;玻璃熔化池炉耐火砖变形，熔化池炉倒塌。(1分)(2)火灾：现场使用煤气和重油。(1分)(3)其他爆炸：现场使用煤气。(1分)(4)机械伤害：现场使用成型机等设备。(1分)(5)灼烫：玻璃熔液达1300至1700℃高温。(1分)(6)高处坠落：炉高6m，顶部侧面有加料作业。(1分)(7)物体打击：炉高6m，顶部侧面有加料作业。(1分)(8)中毒和窒息：现场使用煤气，可能发生泄漏。(1分)(9)触电：现场使用电气设备，如照明等。(1分)安全生产事故案例分析014.答案(满分6分，按得分点给分，最多得6分。)(1)落实安全生产责任制。(1分)(2)完善现场安全生产规章制度(或完善现场操作规程)。(1分)(3)加强员工培训，提高对危险有害因素的辨识能力。(1分)(4)完善应急救援预案，加强演练。(1分)(5)配备和正确使用劳动防护用品。(1分)(6)维修玻璃熔化池炉，使其处于完好状态。(1分)(7)迁移重油罐。(1分)(8)现场安装煤气泄漏监测报警装置。(1分)(9)在房顶钢梁下加隔热保护。(1分)4.针对该企业现状，提出防范生产安全事故的建议。安全生产事故案例分析01例题二（09/四）D电厂有2台200MW汽轮发电机组，主设备包括发电锅炉、汽轮机和发电机，附属子系统包括启动锅炉系统、燃煤卸车输送系统、点火及助燃系统、发电机冷却系统等。启动锅炉系统有2台额定蒸发量29t/h、工作压力2.6MPa的启动锅炉。点火及助燃系统有2个单罐储量500t的柴油储罐，各存柴油200t。发电机冷却系统的制氢站有5个单罐容积为20m3、最高工作压力为1.2MPa的储氢罐。燃煤卸车输送系统有燃煤运输火车、火车卸车翻车机、车皮夹固装置、胶带输送机、煤斗等。用电设备使用380V动力电源。火车车皮挂钩、摘钩作业，由人工操作。作业场所实行定时巡检制度。2008年3月1日，班长甲持工作票，办理动火作业许可手续后，未按动火作业要求落实相关措施，就带领工人在柴油储罐罐顶预留呼吸孔处开始焊接作业，焊接过程中油罐着火、爆炸，造成5人死亡。安全生产事故案例分析01根据以上场景，回答下列问题(共22分)：1.根据《企业职工伤亡事故分类》(GB6441-1986)，指出该厂燃煤卸车输送系统存在的危险和有害因素及其存在的环节或场所。2.指出上述场景中包括哪些特种设备。3.提出上述油罐焊接作业的安全技术措施。4.筒述防止此类火灾爆炸事故发生的安全管理措施。安全生产事故案例分析01答：燃煤卸车输送系统的燃煤运输火车、火车卸车翻车机、车皮夹固装置、胶带输送机、煤斗等，用电设备使用380V动力电源。火车车皮挂钩、摘钩作业，由人工操作。作业场所实行定时巡检制度。危险、有害因素存在的环节或场所其它爆炸（煤尘爆炸）胶带输送机、卸车翻车机、煤斗车辆伤害车皮夹固装置、燃煤运输火车机械伤害卸车翻车机高处坠落卸车翻车机触电卸车翻车机、胶带输送机、煤斗物体打击煤斗1.根据《企业职工伤亡事故分类》(GB6441-1986)，指出该厂燃煤卸车输送系统存在的危险和有害因素及其存在的环节或场所。安全生产事故案例分析01锅炉类：启动锅炉发电锅炉答：特种设备包括：压力容器类：柴油储罐储氢罐2.指出上述场景中包括哪些特种设备。安全生产事故案例分析01答：油罐焊接作业的安全技术措施：（1）固定动火区为使焊补工作集中，便于加强管理，厂里和车间内划定固定动火区。凡可拆卸并有条件移动到固定动火区焊补的物件，必须移至固定动火区内焊补，从而减少在防爆车间或厂房内的动火工作。（2）实行可靠隔绝要先停止油罐及或管道的工作，然后采取可靠的隔绝措施，使要检修、焊补的部分与其他设备完全隔绝，以保证可燃物料等不能扩散到焊补设备及其周围。（3）实行彻底置换做好隔绝工作之后，油罐本身必须排尽物料，把容器及管道内的可燃性或有毒性介质彻底置换。在置换过程中要不断地取样分析，直至容器管道内的可燃、有毒物质含量符合安全要求。（4）正确清洗容器容器及管道置换处理后，其内外都必须仔细清洗。（5）焊接作业前进行动火分析，并对油罐及周围环境气体成分进行取样分析。（6）焊补前打开容器的各类孔洞（清洁孔、料孔等），并应保持良好的通风。3.提出上述油罐焊接作业的安全技术措施。安全生产事故案例分析01答：（1）必须按照规定的要求和程序办理动火审批手续。（2）工作前要制定详细的切实可行的方案，包括焊接作业程序和规范、安全措施及施工图等，并通知有关消防队、急救站、生产车间等各方面作好应急安排。（3）在作业点周围10m以内应停止其他用火工作，易燃易爆物品应移到安全场所。（4）工作场所应有足够的照明，手提行灯应采用12V安全电压，并有完好的保护罩。（5）在禁火区内动火作业以及在容器与管道内进行焊补作业时，必须设监护人。监护的目的是保证安全措施的认真执行。监护人应由有经验的人员担任。监护人应明确职责、坚守岗位。（6）进入容器或管道进行焊补作业时，触电的危险性最大，必须严格执行有关安全用电的规定，采取必要的防护措施。4.筒述防止此类火灾爆炸事故发生的安全管理措施。安全生产事故案例分析01案例三：11年/第五题F氧化铝厂采用拜耳法生产氧化铝，生产工艺为：原料储运，石灰消化，原矿将制备，高压溶出，赤泥沉降洗涤，分解与种子过滤，蒸发及排盐，氢氧化铝焙烧与包装等。原料，中间产品，产品主要有：铝土矿，石灰，液碱，燃煤，硫酸，柴油，硫酸铵，赤泥，氧化铝，灰渣，煤气，过热蒸汽，液氨，水等。该厂生产的主要工作由本厂负责，辅助性工作承包给G企业。F厂主办公楼有：2部电梯，1套消防系统，26个灭火器。F厂自备煤气站和热电站。煤气站生产氢氧化铝焙烧用煤气，煤气生产能力为65000N.m3/h。热电站有：3台130t/h燃煤锅炉，1套12MW汽轮发电机组，1套25MW汽轮发电机组。热电站生产270度地蒸汽，生产能力为220t/h, 蒸汽在管道中的压力为3.7MPa。F厂热力工程系统有：主厂房，堆煤场，燃煤破碎筛分输送系统，油泵房，除盐水站，点火泵房，灰渣库，熔盐加热站，除灰系统，热力管网，氨法脱硫系统等单元。工艺间物料采用管道或机动车辆输送。2010年3月，F厂组织了安全检查，对发现的事故隐患分析表明，现场作业人员没有意识到的事故隐患占31%，查出的两个重大事故隐患1,2在2010年1月份检查时已经发现。重大事故隐患1未整改的原因是F厂的甲车间认为是乙车间负责整改，乙车间认为应由甲车间负责整改。重大事故隐患2未整改的原因是F长认为是应由G企业出整改资金，G企业认为应由F厂出整改资金。安全生产事故案例分析01根据以上场景，回答下列问题（共26分）1、指出F厂原料，中间产品，产品中得火灾爆炸物质并说明理由。2、指出上述场景中的特种设备。3、指出F厂热力工程系统中危险因素及其存在的单元。4、确定重大事故隐患1.2的整改责任单位并说明理由。5、针对安全检查发现的问题，提出整改措施。案例三：11年/第五题安全生产事故案例分析01第二篇安全保障第一单元安全生产管理机构设置及人员配备——《管理》第二章第五节第二单元安全生产规章制度制定和修订——（《管理》第二章第四节）第三单元企业安全培训的法律责任——《管理》第二章第十节——《法规》第六章第三节第四单元企业特种设备使用中的安全管理——《管理》第二章第九节——《法规》第五章第八节第五单元安全项目承包、设备购进等相关方管理——《管理》第二章第十三节课件连接安全生产事故案例分析01安全管理机构和安全生产管理人员的配置（第十九条）：1、高危行业的配置：矿山开采、建筑施工和危险物品生产、经营、储存单位应当设置安全生产管理机构或者配备专职安全管理人员。2、除高危行业以外的其他生产经营单位，按从业人员数量配置：从业人员超过300人的应当设置安全生产管理机构或者配备专职安全生产管理人员；从业人员在300人以下的，可以不设专门机构，但应当配备专职或者兼职的安全生产管理人员，或者委托具有国家规定的相关专业技术资格的工程技术人员提供安全生产管理服务。委托安全管理的，承担安全生产责任的仍然是生产经营单位即委托单位。建筑施工单位应当设置安全管理机构，配备专职安全管理人员。安全生产事故案例分析011.综合安全管理制度安全生产管理目标、指标和总体原则安全生产责任制安全管理定期例行工作制度承包与发包工程安全管理制度安全设施和费用管理制度重大危险源管理制度危险物品使用管理制度消防安全管理制度隐患排查和治理制度交通安全管理制度防灾减灾管理制度事故调查报告处理制度应急管理制度安全奖惩制度安全生产事故案例分析012.人员安全管理安全教育培训制度劳动防护用品发放使用和管理制度安全工器具的使用管理制度特种作业及特殊危险作业管理制度岗位安全规范职业健康检查制度现场作业安全管理制度

3.设备设施安全管理“三同时”制度定期巡视检查制度定期维护检修制度定期检测、检验制度安全操作规程4.坏境安全管理制度安全标志管理制度作业环境管理制度职业卫生管理制度安全生产事故案例分析015.4.2规章制度企业应建立健全安全生产规章制度，并发放到相关工作岗位，规范从业人员的生产作业行为。安全生产规章制度至少应包含下列内容：安全生产职责、安全生产投入、文件和档案管理、隐患排查与治理、安全教育培训、特种作业人员管理、设备设施安全管理、建设项目安全设施“三同时”管理、生产设备设施验收管理、生产设备设施报废管理、施工和检维修安全管理、危险物品及重大危险源管理、作业安全管理、相关方及外用工管理，职业健康管理、防护用品管理，应急管理，事故管理等。5.4法律法规与安全管理制度安全生产事故案例分析01第三单元企业安全培训的法律责任

——《管理》第二章第十节

——《法规》第六章第三节一、安全生产教育培训的组织二、各类人员的培训2006年国家安全监管总局发布了《生产经营单位安全培训规定》(国家安监总局令第3号)——对各类人员的安全培训内容、培训时间、考核以及安全培训机构的资质管理等做出了具体规定。安全生产事故案例分析01一、安全生产教育培训的组织国家安全生产监督管理总局——组织、指导和监督中央管理的生产经营单位的总公司(集团公司、总厂)的主要负责人和安全生产管理人员的安全培训工作。国家煤矿安全监察局——组织、指导和监督中央管理的煤矿企业集团公司(总公司)的主要负责人和安全生产管理人员的安全培训工作。省级安全生产监督管理部门——组织、指导和监督省属生产经营单位及所辖区域内中央管理的工矿商贸生产经营单位的分公司、子公司主要负责人和安全生产管理人员的培训工作；组织、指导和监督特种作业人员的培训工作。省级煤矿安全监察——机构组织、指导和监督所辖区域内煤矿企业的主要负责人、安全生产管理人员和特种