回风顺槽组装皮带机安全技术措施

090213回风顺槽组装皮带机

安全技术措施机电运输部2021年11月25日

安全技术措施审批表职务审批意见审批人及日期施工负责人机电运输部长安监部长通防部长调度室主任机电副总机电矿长矿长助理生产矿长安全矿长总 工矿 长090213回风顺槽组装皮带机安全技术措施一、工程概况090213回风顺槽掘进工作面运输所需，计划在巷道中段往里安装DSJ80/40/2*40型带式输送机1部进行运输。由于设备零配件多、安装过程复杂，且工作环境在井下，给此项工程增加了难度。为能安全圆满的完成此项工程，特制订以下安全技术措施。二、施工时间：2021年 月日三、施工地点：090203回风顺槽四、 施工前的准备：1、 技术部门负责确定带式输送机的中心线。2、 按照有关规程修整巷道，并定出准确的装载点和卸载点。3、 设备下井前，安装人员必须熟悉有关图纸和资料根据矿井运输条件确定设备下井的最大尺寸和质量。4、 运输人员负责调配组织人力把设备零配件运送到指定位置，并准备好所需的工具。5、 在拆卸分解大部件时应做好标记，以便对号组装。为防止在运输过程中损坏和污染设备，对于外露的轴端、齿轮等重要部位应加以可靠地保护。6、 按照从机尾到机头的顺序将带式输送机各部件运到安装地点巷道的一侧。五、 带式输送机的安装：带式输送机的安装一般按下列几个阶段进行。1）安装带式输送机的机架，机架的安装是从机头架开始的，然后顺次安装各节中间架，最后装设机尾架。在安装机架之前，首先要在输送机的全长上拉引中心线，因保持输送机的中心线在一直线上是输送带正常运行的重要条件，所以在安装各节机架时，必须对准中心线，同时也要对架子找平，机架对中心线的允许误差，每米机长为土0.1mm。但在输送机全长上对机架中心的误差不得超过35mm。当全部单节安设并找准之后，可将各单节连接起来。安装驱动装置安装驱动装置时，必须注意使带式输送机的传动轴与带式输送机的中心线垂直，使驱动滚筒的宽度的中央与输送机的中心线重合，减速器的轴线与传动轴线平行。同时，所有轴和滚筒都应找平。轴的水平误差，根据输送机的宽窄，允许在0.5—1.5mm的范围内。在安装驱动装置的同时，可以安装尾轮等拉紧装置，拉紧装置的滚筒轴线，应与带式输送机的中心线垂直。安装托辊在机架、传动装置和拉紧装置安装之后，可以安装上下托辊的托辊架，使输送带具有缓慢变向的弯弧，弯转段的托辊架间距为正常托辊架间距的1/2〜1/3。托辊安装后，应使其回转灵活轻快。带式输送机的最后找准为保证输送带始终在托辊和滚筒的中心线上运行，安装托辊、机架和滚筒时，必须满足下列要求：所有托辊必须排成行、互相平行，并保持横向水平。所有的滚筒排成行，互相平行。支承结构架必须呈直线，而且保持横向水平。为此，在驱动滚筒及托辊架安装以后，应该对输送机的中心线和水平作最后找正。然后将机架固定。挂设输送带挂设输送带时，先将输送带带条铺在空载段的托辊上，围抱驱动滚筒之后，再敷在重载段的托辊上。在拉紧输送带进行连接时，应将拉紧装置的滚筒移到极限位置，对小车及螺旋式拉紧装置要向传动装置方向拉移；而垂直式拉紧装置要使滚筒移到最上方。在拉紧输送带以前，应安装好减速器和电动机，倾斜式输送机要装好制动装置。带式输送机安装后，需要进行空转试机。在空转试机中要注意输送带运行中有无跑偏现象、驱动部分的运转温度、托辊运转中的活动情况、请扫装置和导料板与输送带表面的接触严密程度等，同时要进行必要的调整，各部件都正常后才可以进行带负载运转试机。如果采用螺旋式拉紧装置，在带负荷运转试机时，还要对其松紧度再进行一次调整。皮带要调整到同所有托辊都能平稳接触，防止负荷集中到个别托辊。六、安全技术措施（一）运输安全技术措施：1、电机车、绞车操作司机，必须经培训考核合格，并持证上岗。2、运输前，必须对轨道及巷道宽度进行检查整理，确保运输安全。3、运输时，严格执行“先检查后工作”制度，绞车司机开车前要认真检查绞车的稳固情况及钢丝绳、钩头、保险绳、制动闸等情况，存在问题及时处理好后方可使用。钢丝绳老化或断丝超标均要重新更换。电机车司机要认真检查车状况及车辆各项保护，保证车辆的完好运行。4、所使用的绞车应使用声光信号联系，各项挡车装置完好，且使用好三环链。5、使用绞车及电机车运输时各部件必须捆绑固定牢固，以防运输途中掉落。6、车辆掉道时，严禁硬拉，应采用人工复轨，斜巷掉道车辆复轨时，车的下方两侧不得有人，且由运输班长统一指挥进行复轨。7、人员在斜巷行走时应经常注意观察红灯的亮灭情况，严格坚持“行车不行人、行人不行车”制度。上下换勾平台信号把钩工必须设好警戒线，走勾期间严禁任何人员上下，确保绳道内无人，严禁人员跟车。8、绞车使用完毕后，要及时将开关打到“零”位。9、其它未尽事宜按煤矿安全规程执行。（二）皮带机安装安全技术措施：1、施工负责人和技术人员要先到施工地点检查是否具备安装条件，并检查安装起吊位置是否合适，核对起重鼻和锚杆是否相配。最后检查运到位的设备及机架是否齐全。达到安装条件后向调度室汇报方可安装施工。2、施工干部要深入现场参加劳动，现场指挥，协助抓好劳动纪律、安全质量及生产进度。3、导链、绳扣、起重鼻使用前应作强度试验，合格后方可使用。4、施工人员到达施工位置后由安全负责人对周围进行隐患排查，不安全不施工。5、带班人员要随身携带便携式瓦斯检测仪，时刻注意施工地点的瓦斯情况。6、皮带机各部件安装时由施工负责人统一指挥，按照备用部件的编号，反顺序安装各备用部件。7、多人一起抬扛重物时要有专人指挥和喊口号，所有人员要听从指挥，注意脚下路况，一起用力抬，动作要一致。8、起吊物体时选好着力点，捆绑牢绳扣，并保证绳扣的安全系数在6以上，用起重鼻时起重鼻拧入锚杆长度要超过螺纹长度，同时检查所用导链是否灵活。导链应固定在牢固可靠的地方。先起吊100血时停下来再次检查无误后方可继续进行。9、在卸车、牵引、起吊过程中，严禁其他任何人员在设备附近（尤其是在设备斜下方）行走、站立或作业，起吊人员要站在起吊设备的斜上方的安全地带进行起吊、指挥，同时设专人观察顶板支护起吊装置及用具的可靠性，发现异常及时停止作业，排除不安全因素后方可重新作业。10、用导链斜拉物体时，物体运动方向不准站人。11、在高处进行作业人员必须佩戴安全带。12、起吊滚筒等要有防滑措施，可以用木板等垫在合适部位防滑。13、安装中，不准用手指找正对孔。14、皮带机各部件安装完毕后，接火，送电，张紧皮带，准备试运转。送电时必须严格执行停送电制度。15、检查皮带沿线停车开关和信号装置完好后方可进行试运转，试运转时，在各点处都要派人观察情况，发现皮带打滑、跑偏、电气机械部件温升超限或运转声音不正常等异常情况时，必须立即停车，进行处理，直到皮带机可正常运转16、待皮带机空载及带载皆运转正常后，施工负责人组织施工人员停止皮带机运转，并清理施工现场。施工人员在施工完毕并经施工负责人同意方可离开现场。17、施