背板空调调试方案

风、热通道和冷通道合理布局的方式，只能满足单机柜发热量在3-附图说明图1是本发明一实施例的背板空调两种不同视角的结构示意图2是图1中所示背板空调的门板相对固定框打开时的俯视图3是图1中同轴连接器一实施例的结构示意图；图4是图3所示同轴连接器的剖面图；图5是图1中换热器和外部管路的连接结构示意图。如图1、2所示，本发明一实施例的背板空调，包括相对可转动开合的门板10和固定框20、相对固定框20可转动设置在门板10和固定框20之间的换热器30、以及至少一个设置在门板10及换热器30一侧的同轴连接器40;同轴连接器40与换热器30转动的轴线处于同一轴线上；背板空调通过固定框20安装在机房上。其中，如图1、3所示，同轴连接器40包括中空的第一接头1和第二接头2,第一接头1和第二接头2相对可旋转对接，且两者的内部通道相连通；换热器30的进出集管301与第二接头2相接通，第一接头1用于与外部管路50相接通(机房的总进出管路)。换热器30在转动的过程中，各管路仅随着同轴连接器40发生转动，同轴连接器40中，第一接头1与固定框20连接，与外部管路50成为定子系统；第二接头2与换热器30的进出集管301形成转子系统，定子系统和转子系统以同轴连接器40的轴线为转子，可以自由相对转动；换热器30转动可带动第二接头2转动，而第一接头1与固定框20、管路不会相对移动。同轴连接器40也可作为铰链与门板10和固定框20连接，具体地，第一接头1可通过连接构件与固定框20连接，第一接头1可通过连接构件与门板10连接。当门板10相对固定框20转动时，带动第二接头2相对第一接头1旋转。同轴连接器40的第一接头1和/或第二接头2的侧面上可设有凸出的连接耳做连接使用。如图3、4中所示，第一接头1的对接端设有向外凸出的凸台11,第二接头2的对接端对应设有内凹的凹槽21,凸台11配合在凹槽21内。两接头通过凸台11和凹槽21的相配合实现对接的可靠密封。本实施例中，第一接头1和第二接头2均为环形的柱状体；凸台11为第一接头1对接端的端面中部向外凸出形成，实际上为环形的凸台11;凹槽21为第二接头2的对接端端面向内凹设形成，实际上为环形的凹槽21;凸台11嵌合到凹槽21内，第二接头2的对接端侧壁则配合到凸台11的外周。为增强第一接头1和第二接头2之间对接的密封性，将其内部通道和外部隔绝，该同轴连接器40还包括至少一道径向密封在凸台11和凹槽21之间的第一密封圈3。该第一密封圈3可采用橡胶圈实现。凹槽21内周壁可进一步设有密封圈位22以容置第一密封圈该同轴连接器40还可包括设置在凸台11端面和凹槽21底面之间的第二密封圈4,对第一接头1和第二接头2之间进行轴向密封。该第二密封圈4可采用橡胶垫圈实现。进一步地，该同轴连接器40还包括至少一个轴承5,轴承5嵌设在第二接头2的对接端内侧，且轴承5的内圆和凸台11的外周过盈配合。第一接头1和第二接头2通过该轴承5相互支撑连接，保证两接头之间能够承受较大的径向力。第一密封圈3在轴向上位于轴承5和凹槽21的底面之间。同轴连接器40还包括法兰6,法兰6可通过焊接方式固定在第二接头2的对接端端面。轴承5在轴向上位于法兰6朝向凹槽21的一侧。轴承5的相对两侧可分别通过第二接头2内对应设置的台阶和法兰6限位在第二接头2内侧，防止轴承5在第一接头1和第二接头2之间轴向移动，并可保证第一接头1和第二接头2能够承受优选地，在本实施例中，参考图1、5所示，该背板空调包括两个同轴设置的同轴连接器40,两个同轴连接器40分别位于门板10的上端和下端。位于上端的同轴连接器40的第二接头2与换热器30顶部的进出集管301相接通，第一接头1位于第二接头2上方以与外部管路50相接通；位于下端的同轴连接器40的第二接头2与换热器30底部的进出集管301相接通，第一接头1位于第二接头2的下方以与外部管路50相接通。具体地，如图5中所示，同轴连接器40的第一接头1通过侧进管接通外部管道，第二接头2通过直进管(同轴管)接通进出集管301。另外，为稳定两个同轴连接器40,两者之间还可通过支撑管道连接，使得两个第二接头2在换热器40转动过程中转动而不会相在本实施例中，换热器30固定在门板10上，从而换热器30随着门板10转动而转动。在其他实施例中，换热器30可独立位于门板10和固定框20之间且可转动，换热器30和门板10分别同轴转动。门板10背对固定框20的外侧面设有数个通风孔(未图示)。该背板空调还可包括控制板(未图示),控