数字称重显示器(称重指示器)型式评价大纲

1数字称重显示器(称重指示器)型式评价大纲本大纲适用于国家依法管理的中准确度等级和普通准确度等级数字称重显示器的型对于有特殊要求的称重指示器(如以PC机作为独立模块与其他单元相连组成的称重指示器)可依据其他相关技术法规执行。2引用文件本规范引用了下列文件：JJG99砝码JJF1181衡器计量名词术语及定义GB/T2423.1—2008电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验A:低GB/T2423.2—2008电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验B:高GB/T2423.3—2006电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Cab:GB/T17626.2—2006电磁兼容试验和测量技术静电放电抗扰度试验(idtGB/T17626.3—2006电磁兼容试验和测量技术射频电磁场辐射抗扰度试验GB/T17626.4—2008电磁兼容试验和测量技术电快速瞬变脉冲群抗扰度试GB/T17626.5—2008电磁兼容试验和测量技术浪涌(冲击)抗扰度试验GB/T17626.6—2008电磁兼容试验和测量技术射频场感应的传导骚扰抗扰GB/T17626.11—2008电磁兼容试验和测量技术电压暂降、短时中断和电压OIMLR76:2006(E)非自动衡器(Non-automaticweighinginstruments)凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本规范；凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本规范。JJF1181《衡器计量名词术语及定义》和OIMLR76《非自动衡器》中的术语均适2用于本大纲，以下术语也适用于本大纲。3.1衡器的模块moduleofaninstrument衡器中完成一种或多种特定功能的可识别部件，并可根据相关计量和技术性能要求衡器的典型模块是：称重传感器、称重指示器、模拟或数他主要指示(如价格)进一步数据处理(皮重、计价)—带质量单位的重量值数据处理—数字化原始值(计数值)模数转换ADC——模拟信号机械和电子连接装置或键盘4623571典型模块2终端73.2数字称重显示器(称重指示器)digitalweighingdisplay(weighingIndicators)衡器中对称重传感器的输出信号进行模-数转换(可选)和进一步数据处理，并显指示器。注：无论是数字式称重指示器或者模拟式称重指示器均为数字指示形式。3.3误差分配系数apportioningfactorofmpe(pma)33.5最小负载阻抗minimumload受模拟式指示器允许的信号源最大内阻或其他限制因素确定的指示器允许传感器最3.8阻抗模拟器Impedance与电阻应变式称重传感器模拟器(或称重传感器)连接使用后，能够模拟单只(或多只)称重传感器输入阻抗的电子仪器。3.9每个检定分度值对应的最小输入信号电压minimuminputsignal为制造厂商给定的每个检定分度值对应的最小输入信号，用于模拟最严酷情况下的3.10扩展指示装置extended根据手动指令，将指示器的实际分度值(d)暂时转换为小于检定分度值(e)的本大纲所指的指示器，是非自动衡器中显示被称物品的重量示值以及其他示值的一原理：接受称重传感器输出的信号，进一步数据处理后以质量单位显示结果。接收结构：指示器一般包括电子组件、键盘、CPU处理器、打印等通讯接口和数字显示等器件以及电源模块，模拟式称重指示器还包括模拟数据处理的A/D转换、放大、指示器准确度等级和符号见表1。4表1准确度等级和符号准确度等级符号中准确度级计量法制标志和计量器具标识应标注在指示器的明显易见位置，并应在永久固定于铭牌上应包含5.2.1a)和5.2.2的内容。a)制造计量器具许可证的标志和编号(试验样机应留出相应位置)b)产品的合格证(此项可与指示器的本体分开设置)。c)规格(型号);k)误差分配系数pind(如果pind不是0.5)。b)产品标准(含检验方法);c)总装图、电路图和主要零部件图及清单；f)关键零部件清单(详见附录B)及照片。b)指示器最小负载阻抗RLmin(Ω)(或可供传感器个数)d)称重传感器工作电压U(V)(若适用);e)称重传感器接口方式(若适用);5f)称重传感器接口通讯波特率(若适用)g)称重传感器接口通讯协议，通讯数据位、校验位、停止位(若适用);j)测量范围最小电压UwRmin(mV);k)测量范围最大电压UMRmx(mV);1)线制(四线制或六线制);——材料(铜、铝等);——材料(铜、铝等)确定后的单位截面积最大长度(m/mm²);或a)如果按单一规格提出申请，选一台至三台样机进行试验；b)如果按系列提出申请，每个系列产品中按照指示器的最大检定分度数选择，抽c)如产品采用不同企业生产的名义相同的能影响产品计量性能的关键材料或元部指示器准确度等级和检定分度数的关系见表2。表2准确度等级和检定分度数的关系准确度等级最小最大中准确度级|普通准确度级指示器不允许配备辅助指示装置，检定分度值与实际分度值相等，即e=d。实际分度值应以1×10⁴、2×10、5×10^(“k”为正或负整数或等于零)形式66.3多分度指示器附加要求对每个局部称量范围(i=1,2…)规定检定分度值：ec+l>e;。6.4最大允许误差指示器最大允许误差应符合表3的规定，其中误差分配系数pma与指示器类别和试验项目有关(见表6),pma可以是0.3≤pm≤0.8,如不标注则通常为0.5,数字式指示器的误差分配系数为0。对于多通道输入的指示器，各通道均应具备独立调整机构，相同载荷经不同称重方式(数据处理等)后得到的示值仍符合表3的要求。以检定分度值e表示的载荷m6.5置零准确度和除皮准确度置零或除皮后，置零装置和除皮装置对称量结果的影响应在±0.25e范围内，对于多分度指示器应为土0.25e(u)。6.6重复性6.6.1无论称量结果如何变化，任何单次称量结果的示值误差应符合表3规定。6.6.2同一载荷多次称量结果之间的差值，应不大于表3规定的指示器在该载荷下最大允许误差的绝对值。6.7量程稳定性量程稳定性试验应按照9.8规定进行，并满足：a)接近最大分度数时的载荷，应符合表3要求；b)任意两次试验所得示值误差差值的绝对值，应不大于0.5e或表3规定的该载荷下最大允许误差绝对值的一半，两者取其大者。7.1结构及安全性7.1.1结构指示器的设计应在使用周期中能保持其计量性能。不应具有易于欺骗性使用的特性。应满足在控制元件意外失效或偶然失调时，不可能对正常的功能产生干扰，除非其现象是显而易见的。7对禁止接触或禁止调整的器件必须有铅封或印封等保护，铅封或印封的直径至少为根据手动指令，将实际分度值暂时转换为小于检定分度值的装置。带有计价功能的指示器不允许安装扩展指示装置。装有扩展指示装置的指示器，指示小于e的分度值应是：在按住扩展指示键期间，或在发出手动指令后的5s内，均不得打印。指示器指示单位应为质量单位，即为千克注：该单位仅作为示值指示要求，不用于评定计量特性。对于多分度的指示器，在较低称量范围不应有上述极限指7.3.1置零装置及零点跟踪装置可以有一个或多个置零装置，但只能有一个零点跟踪装置。置零装置和零点跟踪装置的总范围，应不大于拟配衡器最大秤量的4%。初始置零装置的范围应不大于拟配衡器最大秤量的20%。7.4.1应符合本大纲7.1、7.2要求。7.4.2除皮称量装置的分度值，应等于任一相同给定载荷下指示器分度值。7.4.3皮重装置的运行应在衡器上明显指示出来。可以用符号“NET”、“Net”或“net”对净重值加以标注，或以“净重”来替代。如果衡器配备了皮重装置运行时能临时显示毛重值的装置，则在显示毛重时，符号7.5.2预置皮重装置可以同一个或多个皮重装置一起操作，以及预置皮重操作后，只要任何一个皮重装置仍然处于使用中，就应不更改或取消预置皮重操作。只有预置皮重值与被测量的载荷能被清楚地区别时(如，被称载荷容器上的条形码标志),则预置皮重装置才可以自动运行。7.5.3预置皮重装置的运行应在衡器上明显指示出来。可以用符号“NET”、“Net”87.6.1.1温度范围指示器工作温度范围一般为-10℃~40℃,指示器应在此温度范围内保持计量性能。特殊用途的指示器，温度范围可以根据指示器的用途而选定，选定指示器的工作温7.6.1.2温度对空载示值的影响当指示器环境温度每变化5℃,零点或零点附近示值变化不应大于le×pimd。对于多分度指示器，应不大于1个最小检定分度值。7.6.2供电电源上限=1.10Uom或1.10U最高 外接电源或适配器供电电源装置(AC或DC),在正常给指示器工作提供电源的同时，还能对电池充电：——不可充电电池供电电源(DC),在正常给指示器工作提供时，不能对电池充电：电池供电的指示器和由外接电源或适配器电源(AC或DC)装置供电的指示器，如果供电电压低于制造商规定的值时，要么继续正常运行，要么不指示任何重量值。外在温度范围内的上限和85%的相对湿度下，指示器应保持计量性能。指示器在经受电压暂降短时中断、电快速瞬变脉冲群、静电放电、浪涌(冲击)、射频电磁场辐射、射频场感应的传导骚扰抗扰度干扰试验，受示值之差的绝对值应不大于le,否则应能作出响应。97.8激励电压补偿功能(仅适用于连接六线制称重传感器的指示器)只有采用有远距离长线补偿(对称重传感器激励电压)六线制技术的指示器，才允许与加长了电缆线的称重传感器或者多个称重传感器通过单独的称重传感器接线盒相称重传感器或称重传感器接线盒与指示器之间的(附加)电缆长度不得超过指示器规定的最大附加电缆长度。电缆最大长度取决于电缆单根芯线的材料及横截面，因此可以将电缆最大长度转换成电缆芯线的最大电阻来表示，以阻抗单位的形式给出。8项目一览表指示器型式评价项目包括观察项目和试验项目。8.1观察项目一览表观察项目是为检查被测指示器是否满足本大纲提出的法制管理要求和部分计量要求、技术要求，见表4。项目类型项目名称要求章节号备注准确度等级主要单项计量法制标志和计量器具标识要求(5.2)计量法制标志主要单项主要单项主要单项主要单项主要单项主要单项多分度指示器附加要求主要单项结构及安全性主要单项结果的指示(7.2)主要单项非主要单项非主要单项非主要单项非主要单项8.2试验项目一览表试验项目是为确定被测指示器是否满足本大纲提出的计量要求和技术要求，见表5。表5试验项目一览表项目名称要求的章节方法的章节称重指称重指备注影响因温度试验(9.4.1)静态温度十 一主要单项示值的影响十主要单项十十主要单项电源电压波动十十主要单项十 主要单项性能零点(9.5.1)置零范围十十主要单项十十主要单项十十主要单项性能(9.5.3)除皮后的称量十十主要单项除皮准确度十十主要单项十十主要单项验9.6电压暂降和短时中断的抗扰度十十主要单项电快速瞬变脉冲群抗扰度十十主要单项浪涌(冲击)抗扰度十十主要单项静电放电抗扰度十十主要单项射频电磁场辐射抗扰度十十主要单项射频场感应的传导骚扰抗扰度十十主要单项**激励电压补偿功能试验9.7十十主要单项量程稳定性试验9.8十 主要单项2**仅适用于连接六线制称重传感器的指示3标注“+”为需要试验项目，标注“—”表示不需要试验用的标准砝码应符合JJG99的计量要求，其误差应不大于对指示器拟配衡器施加载荷的最大允许误差的1/3。9.1.2称重传感器称重传感器应符合本条款的规定。a)使用的称重传感器应按照相应技术法规已通过型式评价试验；b)检定分度数应高于被测指示器；c)称重传感器输出电压范围，应符合指示器规定的输入电压范围d)与阻抗模拟器连接后的等效阻抗应在指示器规定的范围内；e)数字式称重传感器应与被测指示器接口通讯相匹配。9.1.3称重传感器模拟器试验用模拟器应与被测指示器适配，应按指示器所使用的激励电压对模拟器进行校准(AC激励电压应采用AC校准)。称重传感器模拟器应具有有效的溯源，并在试验报告和其溯源引用文献中注明。每个检定分度值对应信号电压低于1μV时，很难用模拟器进行测试，此时如果制造商想要声明低于该值，必须由制造商提供相应的可以接受的测试程序和适合的测试a)称重传感器模拟器的阻抗或与阻抗模拟器连接使用时的等效阻抗，应在被测指示器规定的输入阻抗范围内b)称重传感器模拟器输出的信号范围，应符合被测指示器规定的输入信号范围；c)称重传感器模拟器误差应不超过被测指示器所施加载荷最大允许误差的1/3。9.1.4数字多用表数字多用表测量范围应能满足被测指示器输入信号电压范围。阻抗模拟器是在激励线上外接的纯欧姆分流电阻器，与称重传感器模拟器一起使用，以模拟称重传感器的最大数量。9.1.6调温调湿箱温度和相对湿度调节范围应能达到7.6.1和7.6.3的要求9.1.7模拟装置(模拟数据处理装置)为产生测试用数字信号或将模拟信号转换为数字信号的电子装置，用于数字式指示器试验，被测指示器输入接口应与一个模拟装置相连接，以便操作和试验所有功能。其输出波特率、通讯信息应能与被测指示器相匹配。9.1.8供电电源供电电源应符合7.6.2电源电压变化范围的规定。9.1.9抗干扰性能试验仪器9.1.9.1电压暂降、短时中断发生器用于短时电源电压降低和短时中断试验的发生器，应满足GB/T17626.11第6章9.1.9.2静电放电发生器用于静电放电试验的发生器，应满足GB/T17626.2第6章的要求。用于电快速瞬变脉冲群试验的发生器，应满足GB/T17626.4第6章的要求。9.1.9.4浪涌(冲击)发生器用于浪涌(冲击)抗扰度试验的发生器应满足GB/T17626.5第6章要求9.1.9.5射频电磁场辐射抗扰度试验设备用于射频电磁场辐射试验的设备，应满足GB/T17626.3第6章的要求。9.1.9.6射频场感应的传导骚扰抗扰度试验设备用于射频场感应的传导骚扰抗扰度试验的设备应满足GB/T17626.6第6章的9.2试验原则9.2.1恢复环境温度稳定是指在试验期间记录到的最大温差不超过规定温度范围的1/5,且不大于5℃;温度变化率应不超过5℃/h。使用电源的指示器，按照制造厂商技术说明书中规定的源，通电时间等于或大于制造厂商规定的预热时间。在每项试验期间保持在“通电”为了限制试验次数，指示器试验应尽可能在包括最大应用范围的条件下进行。这意电缆型号及长度应符合制造厂商经认可的手册中的规定。如果规定的电缆长度大于9.2.5.1配置分度值小于e的扩展显示装置当指示器配置了一个小的分度值(不大于1/5×pma×e,高分辨率模式)显示重量值的扩展指示装置，此装置可以被用于确定误差。也可以在能给出A/D转换原始计数值的服务模式下进行试验。无论使用哪种装置，都应将其记录在试验报告中。按照公式(1)计算示值误差，等于指示器示值减去载荷值，即：9.2.5.2未配置分度值小于e的扩展显示装置当指示器未配置分度值小于e(即未配置高分辨率模式不大于1/5×pma×e)的扩展显示装置，可以使用称重传感器、砝码及附加小砝码确定示值闪变点以确定化整前对于某一确定的载荷L,记录指示值I,逐一加放1/10e对应的附加小砝码，直至指示器的示值明显增加了一个分度值(I+e),此时附加载荷为△L,按照公式(2)E——示值误差，以检定分度值e表示；L——载荷值，以检定分度值e表示；△L——附加载荷，以检定分度值e表示。9.2.5.3修正误差按照公式(3)计算修正误差，即E。——修正误差，以检定分度值e表示；E——示值误差，以检定分度值e表示；E。——零点或零点附近的示值误差。调整应仅在第一项试验前调整一次。当改变指示器输入阻抗或者改变每个检定分度值对应的输入信号电压后，应重新进调整是根据称重传感器模拟器输入输出比例或者称重传感器的额定输出调整被测指示器的最大载荷。温度试验时应在开始的20℃时调整。9.2.7数字式称重指示器对数字式称重指示器不需要进行静态温度试验、湿热稳态和量程稳定性试验。9.2.8试验时的参数设定指示器误差分配系数、称重传感器或称重传感器模拟器的输入阻抗和每个检定分度值对应的输入信号电压与试验项目有关，详见表6。序号1最小2除皮称量最小34温度(对放大增益的影响)5温度(对空载的影响)最小6电源电压波动1最小7最小/最大”81高阻最小91最小1*所指的阻抗是称重指示器的负载阻抗，它是连接到两个激励线之间2**参照本大纲9.4.1.1。3高阻试验是按制造厂商给定连接的称重传感器实际最高阻抗值(至少是规定的最高阻抗的4一般数字式称重指示器误差分配系数pid选为0。9.2.9抗干扰性能试验进行抗干扰试验时应采用称重传感器而不是称重传感器模拟器。对于射频电磁场辐射抗扰度试验，称重传感器应放置在电磁暗室内的均匀场区域，连接电缆不能减短或去掉，因为称重传感器已被假设为衡器的基本部件而不是外围外围设备可以连接到所有不同的接口。如果不能提供所有可选择的外围设备或者不能将所有外围设备放置在试验现场(特别是辐射电磁场试验期间应将它们放置在均匀区域时),那么至少应将电缆连接到各接口。9.2.10影响因子试验进行影响因子试验时可采用称重传感器模拟器或标准砝码和称重传感器进行。试验期间电缆线应和指示器一同置于影响条件下(即在同一气候试验箱里面),而称重传感器模拟器或标准砝码和称重传感器不置于影响条件下。当评价一个影响因子的影响效果时，其他所有的影响因子应接近于额定工作条件并保持相对稳定。如果没有其他规定，不应进行影响量合并试验。对于分度值对应信号较小的指示器，可能很难找到合适的称重传感器模拟器用于确定线性，可考虑下列方式a)在静态温度试验和湿热稳态试验时，先在设计时的最大输入信号范围下对指示器进行称量性能试验，得到一组各试验条件下的误差曲线。b)再设置规定的最小静载荷，使其每个检定分度值e具有最小的输入信号电压。c)在各试验条件下用接近输入信号电压范围两端的信号电压对指示器进行试验，对零点进行修正后在允许误差包络线图上画出两个误差点。d)用步骤a)得到的曲线连接步骤c)对应试验条件下的两个误差点。检查各曲线指示器测量范围最大信号电压是24mV,最大检定分度数等于6000,每个检定分度值e对应的最小输入信号电压△umin=1μV。a)按最大分度值信号为24mV/6000=4μV/e调整指示器，在20℃、40℃、-10℃、5℃、20℃及湿热稳态试验时用至少包括5个b)按最小分度值信号1μV/e调整指示器。c)使用接近0mV和6mV的输入信号电压对指示器进行试验，记录在20℃、40℃、-10℃、5℃、20℃及湿热稳态试的示值进行修正。各温度下的修正示值的差值都绘d)用a)确定的对应的曲线连接零点与c)对应的差值点，绘出的各条曲线应在6000分度数对应的允许误差包络线中。试验期间，可以关闭零点跟踪装置，或者在开始试验前加放等于10e的载荷超出零点跟踪工作范围。某些试验中，要求零点跟踪装置必须处于运行(或不运行),这种在每项试验之前，使用置零装置调整被测指示器，使其尽可能地接近于实际零点，应记录每项试验的零点或零点附近示值误差，并对所有载荷的示值误差进行修正，9.2.13激励电压补偿功能的试验(仅适用于连接六线制称重传感器的指示器)激励电压补偿功能的试验应在最严酷的条件——允许接入称重传感器的最大数量(可以是模拟的)和最大电缆长度(可以是模按照表4中法制管理要求对应的项目检查被测指示器是否满足要求。按照表4中计量要求对应的项目检查被测指示器是否满足要求。按照表4中通用技术要求对应的项目检查被测指示器是否满足要求。使用电池供电的指示器，在整个试验期间应保持电池电a)见9.2c)在升温和降温过程中，温度变化速率不大于1℃/min。d)在规定的高温进行称量试验时大气绝对湿度应不大于20g/m³。试验设备：调温调湿箱、称重传感器模拟器(或标准砝码和称重传感器)、阻抗模a)当能保证试验设备具有足够的准确度，确保误差曲线中的非线性误差不是所使用的试验设备引起的，试验应在每个检定分度值对应最小称量试验(加载和卸载)至少包括5个称量点进行试验(参照称量性能试验)。b)如果试验条件不能满足准确度要求时，应进行两次，即还需在每个检定分度值称量试验至少采用2个称量点，一个为测量范围的低端，另一个为测量范围的试验顺序：将指示器置于7.6.1.1规定温度范围内的一个恒定温度中，达到稳定的温度并保持2h后进行试验。在下述温度下，按照9.5.2进行称量试验(加载和卸载): 在参考温度(通常为20℃): 在温度为5℃(如果规定的低温≤0℃):每个环境温度下必须在达到温度稳定后再保持2h后进行试验，进行预加载、称量20℃SW₁PW₆RZ5℃S=被测指示器达到稳定温度；W₄=等待时间(2h);P=预加载；如果“静态温度试验”与“温度对空载示值的影响”一起进行，零点示值的读取应在预加载之前。数据处理：按照9.2.5计算误差。a)每次测量的修正误差应符合7.6.1.1的要求。b)如果进行了改变每个检定分度值对应的输入信号电压(即最大增益和最小增益)试验，如果第二次试验的这两个点之间绘制与第一次试验的误差曲线图的形状相同，并且对零点漂移进行修正后仍位于相应的误差限值(允许误差包络线)之内时，则认为由温度引起的增益变化可以被接受。9.4.1.2温度对空载示值的影响试验目的：试验温度对指示器空载示值的影响。试验条件：见9.2。试验设备：调温调湿箱、称重传感器模拟器(或标准砝码和称重传感器)、阻抗模拟器、数字多用表等。试验程序：按照表6规定的阻抗和每个检定分度值对应的输入信号电压设置。在参考温度下将指示器置零，然后改变温度到规定的高温、规定的低温以及5℃(如果规定的低温≤0℃)、参考温度。在每个温度下，指示器稳定后确定零点示值误差。计算指示器在两个相邻的温度下每5℃零点示值的变化，在本试验中每5℃零点示值的变化是由计算获得。如果有零点跟踪装置，在试验中不应运行或超出工作范围。本试验可与静态温度试验一起进行，且应在当前温度达到稳定2h后，改变到下一个温度前直接确定零点误差。a)按照9.2.5计算误差。b)按照公式(4)计算温度对空载示值的影响。△Z。每5℃的零点示值变化；△P。相邻两个不同温度试验零点或零点附近化整前示值之差；△T——相邻两个不同温度试验的温度差，℃。合格判定：应符合7.6.1.2的要求。9.4.2预热时间试验目的：试验受试指示器从接通电源到符合计量要求所用的时间。试验条件：见9.2。试验设备：称重传感器模拟器(或标准砝码和称重传感器)、阻抗模拟器、模拟装置(若适用)、数字多用表等。试验程序：在试验前至少应断开电源8h。然后接通电源，示值刚稳定立即置零，并测定零点误差。用一个施加接近最大检定分度数的载荷，并确定示值误差。在后续的5min,15min和30min时重复这些试验。在5min、15min和30min各自单独的测量均应对相应时刻的零点误差进行修正。数据处理：按照9.2.5计算误差。合格判定：试验结果应符合6.4的要求。9.4.3电源电压变化试验目的：在电源电压变化的条件下，确定指示器示值误差及功能是否符合要求。试验条件：见9.2。试验设备：调压供电电源、称重传感器模拟器(或标准砝码和称重传感器)、阻抗模拟器、模拟装置(若适用)、数字多用表等。试验程序：见9.4.3.1至9.4.3.4的步骤。数据处理：按照9.2.5计算误差。合格判定：应符合7.6.2的要求。9.4.3.1通用要求按9.4.3.2、9.4.3.3或9.4.3.4的规定，使被测指示器经受电源电压变化。按表6规定的阻抗和每个检定分度值对应的输入信号电压进行设置。试验在以下两个载荷进行：b)1/2最大检定分度数与最大检定分度数之间的一个载荷下进行。若指示器具有零点跟踪装置，在本试验中可以运行，在这种情况下零点误差应按9.5.1.2的b)的确定。Unom是指指示器上标注的正常工作电压；若指示器标注的是电压范围，则U最低是9.4.3.2交流供电(AC)的电压变化试验严酷等级(电压变化):——电压下限=0.85×Unom或0.85×U最低；—电压上限=1.10×Urom或1.10×U高。对于由三相供电的指示器，电压变化应适用于电源的每一相。9.4.3.3外部电源或适配器式供电装置的电压变化外部电源或适配器式供电装置(AC或DC),包括在指示器运行中对可充电电池进行充电的可充电电池供电电源。试验严酷等级(电压变化):——电压下限=最低工作电压；——电压上限=1.20×Uom或1.20×U最高。9.4.3.4不可充电电池供电电源的电压变化包括不可充电电池供电电源(DC)和在指示器运行中不能对电池进行充电的可充电电池供电电源。试验严酷等级(电压变化):——电压下限=最低工作电压；——电压上限=Uon或U最高。试验目的：在高湿、恒温的条件下，确定指示器的示值误差以及所有功能符合设计试验条件：见9.2。试验设备：调温调湿箱、称重传感器模拟器(或标准砝码和称重传感器)、阻抗模拟器、模拟装置(若适用)、数字多用表等。按表6规定的阻抗和每个检定分度值对应的信号电压进行设置。将指示器置于恒定温度和恒定相对湿度环境下，至少施加5个不同载荷进行称量试验，试验环境包括：——在参考温度(20℃,若20℃不在规定的范围内，取温度范围的平均值),且50%相对湿度；——在7.6.1规定温度范围的高温，且85%相对湿度下，并保持此温度和湿度稳定48h;——在参考温度，且50%相对湿度。数据处理：按照9.2.5计算误差。合格判定：指示器所有功能应符合设计要求，示值误差应符合第7.6.3条要求。9.5性能试验9.5.1零点试验9.5.1.1置零范围试验目的：在正常的操作条件下，确定被测指示器置零范围。试验条件：见9.2。试验设备：称重传感器模拟器(或标准砝码和称重传感器)、阻抗模拟器、模拟装置(若适用)、数字多用表等。1)按表6规定的阻抗和每个检定分度值对应的输入信号电压进行设置2)施加载荷或信号电压并关闭指示器电源，然后再接通电源。重复这一操作，直到在载荷在关闭再接通电源后示值不能回到零为止。能重新被置零的最大输入信号就是3)卸掉施加载荷，将指示器置零；再改变输入信号极性，然后再接通电源。重复这一操作，直到在载荷在关闭再接通电源后示值不能回到零为止。能重新被置零的最大初始置零范围是其正向部分与负向部分之和，计算初始置零范围占指示器输入载荷半自动置零的试验方法与上述试验方法相同，唯一不同的是：此时使用的是置零装合格判据：被测指示器置零范围应符合7.3要求。试验条件：见9.2。试验设备：称重传感器模拟器(或标准砝码和称重传感器)、阻抗模拟器、模拟装置(若适用)、数字多用表等试验程序：此项试验可与9.5.2的称量性能一起进行。a)半自动置零通过向指示器施加0.1e载荷，使示值尽可能接近闪变点，确定使示值从零变到零先将指示器示值置于零点跟踪工作范围之外(如，施加10e的载荷),然后施加载数据处理：按照9.2.5计算误差。合格判据：被测指示器置零准确度应符合6.5的要求。试验条件：见9.2。试验设备：称重传感器模拟器(或标准砝码和称重传感器)、阻抗模拟器、模拟装置(若适用)、数字多用表等。按表6规定的阻抗和每个检定分度值对应的输入信号电压进行设置。从零点起逐步施加试验载荷至最大分度数，并逆顺序卸下试验载荷至零点。确定初始固有误差时，至少应选择十个不同的输入载荷，在其他称量试验中，至少要选择五个注：使用称重传感器模拟器进行试验时，根据设备特征可选择接近最大允许误差发生变化的输入信号值，可适当减少测量点数量。数据处理：按照9.2.5计算误差。合格判定：试验结果应符合6.4的要求。试验目的：在正常的操作条件下，确定被测指示器的除皮准确度以及除皮后各称量试验条件：见9.2。试验设备：称重传感器模拟器(或标准砝码和称重传感器)、阻抗模拟器、模拟装置(若适用)、数字多用表等。试验程序：按表6规定的阻抗和每个检定分度值对应的输入信号电压进行设置。——扣除皮重：用1/3和2/3最大皮重之间的一个皮重值；——添加皮重：用1/3和3/3最大皮重效果的两个皮重值。输入皮重载荷值后除皮；然后施加载荷至最大检定分度数，并以相似的方式减小至零点。测试点至少要选择5个输入载荷，应包括零点、最大允许误差发生改变的称量如果指示器配备零点跟踪装置，可以在试验过程中运行。数据处理：按照9.2.5计算误差。合格判定：试验结果应符合6.4的要求。可与9.5.3.1合并进行。试验目的：确定被测指示器除皮后的零点误差。试验条件：见9.2。试验设备：称重传感器模拟器(或标准砝码和称重传感器)、阻抗模拟器、模拟装置(若适用)、数字多用表等。试验程序：应采用9.5.1.2中所述的试验方法确定，用皮重装置将示值调零。数据处理：按照9.2.5计算误差。合格判定：试验结果应符合6.5的要求。验证指示器试验程序、试验用装置和标准器对测试结果的复现能力。一般认为称重指示器不会引起重复性缺陷，即便在极端情况下称重指示器重复性欠佳，这也不是指本大纲含义中的重复性不符合要求，但是应特别关注其原因及后果。试验条件：见9.2。试验设备：称重传感器模拟器(或标准砝码和称重传感器)、阻抗模拟器、模拟装置(若适用)、数字多用表等。按表6规定的阻抗和每个检定分度值对应的输入信号电压进行设置。应进行两组称量试验，一组为50%的最大检定分度数，另一组为接近100%的最大检定分度数，每组试验应进行10次试验。读数在两次称量之间指示器加载后和卸载后示值达到静态稳定时进行。若零点有误差应重新置零，不必确定其零点误差。两次称量之间的加载前和卸载后不必确定零点实际位置。若具有零点跟踪装置，在本试验中应处于运行状态。a)按照9.2.5计算误差。b)按照公式(5)计算重复性。合格判定：试验结果应符合6.6的要求。9.6抗干扰性能试验按表6规定的阻抗和每个检定分度值对应的信号电压进行，所有试验记录应包含试验时的环境条件。9.6.1试验判定各项试验出现下述a)、b)、c)情况判为合格，d)及其他情况判为不合格。a)指示器在经受干扰时，有干扰和无干扰状况下示值的变化量应不大于e;b)指示器在经受干扰时，功能暂时丧失或性能暂时降低(如：指示器示值显示闪变而无法读准；指示器黑屏或无显示；示值出现跳变，即使示值变化超过了le),但在干扰停止后被测指示器能自行恢复，无需操作者干预；c)指示器在经受干扰时，功能暂时丧失或性能暂时降低，并报警，但在干扰停止后，通过操作者干预(如：按复位键或重新开机)才能使被测指示器恢复到原来示值的d)因硬件或软件损坏，或数据丢失而造成不能恢复至正常状态的功能降低或丧失。在每项试验前，尽可能地使被测指示器调整至接近于实际零点，并在试验期间的任何时候不再重新调整零点，出现本大纲上述b)和c)情况除外。记录在各种试验条件下的零点示值误差，对所有载荷的示值进行修正，获得修正后的称量结果。试验期间应保持被测指示器上没有水蒸气凝结。9.6.2电压暂降和短时中断的抗扰度本项试验仅适用于交流供电的指示器。试验目的：在交流供电电源电压暂降和短时中断的条件下，验证被测指示器示值的变化和应有的反应。试验条件：见9.2和7.7的要求，以及GB/T17626.11标准中规定条件。试验设备：电压暂降、短时中断发生器，标准砝码和称重传感器，模拟装置(若适试验程序：调整试验发生器的电压为电压降低期间内规定的电压幅值，电压幅值降低时间应为所使用的交流电源电压的一个或多个半周期(过零)数。在与被测指示器连接前，应对电压暂降和短时中断试验发生器的特性进行校正。电源电压降低应重复10次，每次之间间隔至少为10s。应使用不小于开机置零范围的载荷进行试验。电压暂降、短时中断试验的严酷等级见表7中的规定。幅值降低至电压跌落试验：a电压跌落试验：b1电压跌落试验：c电压跌落试验：d电压跌落试验：e数据处理：按照公式(6)计算有干扰和无干扰状况下示值变化。△I——有干扰和无干扰状况下示值的变化量；Iα——有干扰状况下的示值I——无干扰状况下的示值。合格判定：应符合7.7、9.6.1的要求。9.6.3电快速瞬变脉冲群抗扰度试验目的：在施加规定的电压脉冲和峰值的条件下，验证被测指示器示值的变化和试验条件：见9.2和7.7的要求，以及GB/T17626.4标准中规定的条件。试验设备：电快速瞬变脉冲群发生器，标准砝码和称重传感器，模拟装置(若适试验程序：本试验是对被测指示器施加规定的电压脉冲和峰值(电快速瞬变脉冲群),在GB/T17626.4标准中已规定，在负载50Ω和1000Ω条件下输出电压的峰值和脉冲重复频率。在与被测指示器连接前，应对电快速瞬变脉冲群试验发生器的特性进试验应分别施加于：——所有输入输出(I/O)电路和通讯线。应使用不小于开机置零范围的载荷进行试验。应分别施加正极脉冲和负极脉冲，在每个幅值和极性下，试验的持续时间应不少于1min。注入电源电网上的脉冲群应使用阻塞型耦合滤波器，防止脉冲的能量被电网消耗。应使用GB/T17626.4标准中规定的电容耦合夹将脉冲耦合到输入/输出线路和通试验的严酷等级为2级。电压幅值(峰值):——电源线：1kV;——I/O信号、数据线和控制线：0.5数据处理：按照公式(6)计算有干扰和无干扰状况下示值变化。合格判定：应符合7.7、9.6.1的要求。9.6.4浪涌(冲击)抗扰度试验目的：在施加规定的浪涌(冲击)电压的条件下，验证被测指示器示值的变化试验条件：见9.2和7.7的要求，以及GB/T17626.5标准中规定的条件。试验设备：浪涌(冲击)发生器，标准砝码和称重传感器，模拟装置(若适用)。若电源是来自于直流公共电源，浪涌(冲击)试验也适用于直流供电的指示器。本试验应将被测指示器置于规定的浪涌(冲击)环境条件下进行，浪涌(冲击)波的上升时间、脉冲宽度、在高/低阻抗负载下的输出电压/电流峰值和相邻两个浪涌波(冲击)之间的最短时间间隔在GB/T17626.5中已规定。在与被测指示器连接前，应3个正极性和3个负极性浪涌(冲击)信号。其他任何类型供电电源，应施加至少3个正极性和3个负极性浪涌(冲击)信号。通讯线(控制线、数据线、信号线),应施加至少3个正极性和3个负极性浪涌信号。应分别施加正极性和负极性浪涌(冲击),施加到被测指示器每个浪涌(冲击)信号间隔时间不小于1min,注入电源线的浪涌(冲击)应使用极间耦合滤波器，防止脉试验严酷等级为2级(见GB/T17626.5标准)。幅值(峰值):——电源线(线—线):0.5kV;——电源线(线—地):1kV。数据处理：按照公式(6)计算有干扰和无干扰状况下示值变化。合格判定：应符合7.7、9.6.1的要求。试验目的：在施加规定的电压脉冲和峰值的条件下，验证被测指示器示值的变化和试验条件：见9.2和7.7的要求，以及GB/T17626.2标准中规定的条件。试验设备：静电放电发生器，标准砝码和称重传感器，模拟装置(若适用)。试验程序：本试验应将被测指示器置于规定的直接静电放电和间接静电放电的条件下进行，使用满足GB/T17626.2标准规定要求的静电放电发生器，在与被测指示器连每个极性至少进行10次放电(正极、负极各10次),相邻两次放电的时间间隔至对于不安装接地端子的被测指示器，应在每次静电放电试验之间使其充分放电。接触放电施加在机壳的导电表面，而空气放则适用于机壳的非导电表面。直接施加：对接触放电模式，电极应与被测指示器接触。对空气放电模式，电极应间接施加：仅使用接触放电模式，对安放在被测指示器附近的水平或垂直的耦合板测试部位：电源开关，指示器前、后面板，机壳，电缆，插头等。试验严酷等级为3级(见GB/T17626.2)。接触放电：电压逐级升至6kV。数据处理：按照公式(6)计算有干扰和无干扰状况下示值变化。合格判定：应符合第7.7、9.6.1的要求。试验目的：在规定的电磁场环境条件下，验证被测指示器示值的变化和应有的试验条件：见9.2和7.7的要求，以及GB/T17626.3标准中规定的条件试验设备：射频电磁场辐射抗扰度试验设备，称重传感器，模拟装置(若适用),试验程序：本试验应将被测指示器置于规定的电磁场环境中进行，试验程序和试验将被测指示器置于试验严酷等级规定的强度和特性的电磁场中。扫描速度；不超过1.5×10-3十倍频程/s;扫描频率步长：频率范围内步进按基频的1%递增； 调制：80%AM,1kHz,正弦波。数据处理：按照公式(6)计算有干扰和无干扰状况下示值变化。合格判定：应符合7.7、9.6.1的要求。试验目的：在规定的传导射频场的环境条件下，验证被测指示器示值的变化和应有的反应。试验条件：见9.2和7.7的要求，以及GB/T17626.6标准中规定的条件。试验设备：射频场感应的传导骚扰抗扰度试验设备，称重传感器，模拟装置(若适试验程序：本试验应将被测指示器置于规定的干扰的条件下进行，试验程序和试验 频率范围：0.15MHz～80MHz: 射频幅值(50Ω):10V(e.m.f.): 调制：80%AM,1kHz,正弦波。数据处理：按照公式(6)计算有干扰和无干扰状况下示值变化。合格判定：应符合7.7、9.6.1的要求。9.7激励电压补偿功能试验(仅适用于连接六线制称重传感器的指示器)试验目的：试验指示器对传感器附加电缆受温度影响的补偿能力试验条件：见9.2。试验设备：利用电缆阻抗模拟器，阻抗模拟器，称重传感器模拟器(或标准砝码和称重传感器)完成。试验程序：通过在激励线上外接一个纯欧姆分流电阻器来模拟称重传感器的最大数量，该电阻与称重传感器模拟器(或标准砝码和称重传感器)并联。2)按照公式(7)计算电缆单芯电阻值，即：p——材料的电阻率(例如铜：Pcoper=3)按照公式(8)计算电缆电阻变化值，即：式中：a——电缆材料电阻率的温度系数，1/K(铜：α=0.00391/K)。4)模拟最大电缆长度通过在所有六条线上接入可变纯欧姆电阻器模拟最大的电缆长度。在多数情况下只需将电阻器接入激励线和激励电压补偿线中就足以满足要求了，因为与激励电压补偿5)称重指示器的重新调整接入电缆模拟电阻器后设置电阻值为Rah对称重指示器进行重新调整，确定零点修正后最大载荷下的示值I₁。6)量程变化的测定将可变欧姆电阻器设置为Rahe+△Rramg后，再次确定零点修正后最大载荷下的示将可变欧姆电阻器设置为Rahe—△Rremp后，再△量程(△Tremp)=|I₂-I₁|或△量程(△TTemp)=|I₃-I₁|7)量程变化的限定值确定温度对电缆影响引起的量程变化限值，应考虑对称重温度引起的称重指示器最大量程误差与允许误差限值之间的差被指定为自动补偿装置对量程补偿效果的极限(见图2)。合格判定：△量程(△TTemp)≤pimd×mpe-Emax(△TTemp)且：9.8量程稳定性试验试验目的：在经过性能试验后，验证被测指示器的量程保持在规定范围之内的试验条件：见9.2,以及本试验程序中的要求。试验设备：称重传感器模拟器(或标准砝码和称重传感器)、阻抗模拟器、数字多试验程序：按表6规定的阻抗和每个检定分度值对应的信号电压进行设置。被测指示器在经受性能试验之前、试验期间和试验之后的不同时期，观测被测指示这里所指的性能试验应包括温度试验和湿热试验。量程稳定性试验期间不得重新调整指示器，需要重新调整指示器的试验(如激励电压补偿功能试验)不应在量程稳定性在本试验期间，被测指示器应至少断开供电电源两次或断开配备的电池两次，断电至少8h。若制造厂商规定或者在制造厂商没有任何规定的情况下按照执行型式评价的技术机构的要求，还可以增加断开电源的次数。进行此试验时，应充分参考由制造厂商提供的指示器使用说明书。被测指示器开机后至少稳定5h,在进行温度试验和湿热试验后至少稳定16h。 试验持续时间；试验应持续时间28天，或者进行性能试验所需的必要时间：两者取其短者。 两次测量的时间间隔t:0.5天<t≤10天，测量应在整个试验持续时间内均 试验载荷；选用接近最大检定分度数的载荷进行，且整个试验中，应使用同一 测量次数：至少8次。—试验顺序：尽可能地将被测指示器调整到接近零点。本试验中应使零点跟踪装置处于非工作状态或超出其工作范围。施加试验载荷，并确定其误差。首次测量后要迅速回零，并重复加载4次，以确定示值误差的平均值。随后的测量则只需进行一次，除非结果超出了规定的允差范围，或者首次测量的5个读数的变化范围超出0.le。b)温度；d)试验载荷；各次测量之间，由于温度和其他影响因子的变化等因素引起的示值变化必须进行在进行任何其他试验之前，允许被测指示器得到完全的恢当测量结果的变化区间，有超过上述规定的允许变化量一半的趋势时，应进行增加试验。直至这种趋势停止或反向变化，或超数据处理：按照9.2.5计算误差。若首次测量的|(EL-Eo)mx—(EL-Eo)min|≤0.1e,随后测量只进行一次；若首次测量的|(E₁-E₀)mx—(EL-Eo)mn|>0.1e,随后测量仍需进行5次。合格判据：应符合6.7的要求。单项评定是根据被测指示器是否符合某项试验项目的要求，而对指示器进行的评定。单项评定要写出每个项目的技术要求、实测结主要单项是指影响法制计量管理要求或计量性能的观察及核查项目，以及全部的试非主要单项是指不影响法制管理要求、计量性能的观察及核查项目。每个规格的样机的综合评定是根据单项评定的结论来判定。有一项及一项以上主要单项不符合要求的，综合评定为不合格；有两项及两项以上非主要单项不符合要求的系列产品中有一种规格及一种以上规格产品不合格的，整个系列产品的综合评定为不合格.附录A关键零部件清单序号关键零部件名称规格/型号制造厂12A/D转换器(若适用)3CPU(含执行程序的芯片)附录B原始记录格式初始置零零点跟踪皮重称量预置皮重装置扣除皮重添加皮重置零装置兼用除皮装置A/D转换器(若适用)CPU(含执行程序的芯片)制造厂规格/型号B.2观察项目内容备注5准确度等级计量法制标志产品的合格印、证(此项可与指示器分开设置)指示器名称、规格(型号)、出厂编号准确度等级标志电源电压电源频率样机照片产品标准(含检验方法)总装图、电路图和主要零部件图及清单使用说明书制造厂或技术机构所做的试验报告关键零部件清单及照片称重传感器激励电压Ux。(VAC或DC)(若适用)称重传感器工作电压U(V)(若适用)称重传感器接口方式：RS485或RS23(若适用)称重传感器接口的通讯波特率(若适用)称重传感器接口的通讯数据位、校验位、停止位(若适用)最小静载荷信号电压表(续)内容备注最大静载荷信号电压六线制材料(铜、铝等)电缆长度(m)材料(铜、铝等)确定后的单位截面积最大长度(m/mm²)或电缆每根单芯的最大电阻软件版本号6级指示器实际分度值应以1×10、2×10、5×10*(k为正或负整数多分度指示器附加要求对每个局部称量范围(i=1,2…)规定为：检定分度值：e(i+>e;7表(续)内容未备注结构及安全性结构指示器应在使用周期中能维持其计量性能应满足在控制元件意外失效或偶然失调时，不可能对正常的功能产生干扰，除非其现象是显而易见的安全性能通过装置改变计量性能带有计价功能的指示器不允许安装扩展指示装置装有扩展指示装置的指示器，指示小于le的在按住扩展指示键期间，或在发出手动指令后的5s内，均不得打印结果的指示指示器指示单位应为质量单位，即为千克(kg)、毫克(mg)、克(g)和吨(t)示值的极限置零装置的操作结果均不得改变指示器量程范围除皮装置应符合本大纲7.1至7.2条的要求除皮重称量装置的分度值，应等于任一相同给定载荷下指示皮重装置的运行应在衡器上明显指示出来。可以用符号表(续)内容备注应不更改或取消预置皮重操作只有预置皮重值与被测量的载荷能被清楚地区别时(如，被称载荷容器上的条形码标志),则预置皮重装置才可以自动重”来替代注：填写应符合下述示例：当指示器已通过该项试验当指示器未通过该项试验当指示器不适合该项试验序号名称编号不确定度或准大允许误差a)样机总体(含配套装置及附件)b)样机铭牌当指示器已通过该项试验当指示器未通过该项试验当指示器已通过该项试验当指示器未通过该项试验当指示器不适合该项试验试验项目备注1观察项目2345除皮后的性能6789注：填写应符合下述示例：B.6试验记录B.6.1温度试验型号LI↑附加载荷十E↑↑**注：*为零点或零点附近的误差。日期时间温度℃附加载荷P零点B.6.1.2温度对空载示值的影响(7.6.1.2)(9.4.1.2日期时间温度℃附加载荷P零点扩展指示(小于e);页码试验过程中异常情况记录：检查是否每5℃零点示值变化不大于e。开始最大结束B.6.2预热时间(6.4)(9.4开始最大结束等效输入阻抗(低阻)激励电压：时间*载荷LI附加载误差E空载空载空载空载B.6.3电源电压变化(7.6.2)(9.4.3)扩展指示(小于e):不设置不运行超出工作范围非充电电池和可充电电池供电电源，衡器运行期间不能对电池充电的Unom=V电压UVLI附加载荷误差E*电压下限值*电压上限值*注：*为零点或零点附近的误差。通过%B.6.4湿热、稳态(7.6.3)(9.4%B.6.4.1初始试验(在标准温度)开始最大结束超出工作范围LI十附加载荷E**注：*为零点或零点附近的误差。B.6.4.2在高温和85%的相对湿度下开始最大结束℃%扩展指示(小于e):LI附加载荷E**B.6.4.3最终试验(在标准温度)扩展指示(小于e):LI↓附加载荷E↑**B.6.5零点试验B.6.5.1置零范围(7.3.2)(9.5.1.1)开始最大结束扩展指示(小于e): 初始置零范围置零装置和零点跟踪装置的试验过程中异常情况记录：检查是否：a)初始置零范围≤20%Max;b)置零装置和零点跟踪装置的总范围≤4%Max。通过未通过B.6.5.2置零准确度(6.5)(9.5.1.2)扩展指示(小于e):等效输入阻抗(低阻):激励电压：不设置不运行超出工作范围运行LI附加载荷试验过程中异常情况记录：未通过未通过B.6.6称量性能(6.4)(9.5.2) 扩展指示(小于e): LI附加载荷↑E↑↑**B.6.7.1除皮准确度(6.5)(9.5.3.2)开始最大结束℃%扩展指示(小于e):皮重值：LI附加载荷B.6.7.2除皮后的称量(6.4)(9.5.3.1) L附加载荷E****注：*为零点或零点附近的误差。℃%I附加载荷E℃%I附加载荷E检定分度值e:开始最大结束扩展指示(小于e): 载荷(称量1～10)载荷(称量11～20)I附加载荷E23456789V标注的正常工作电压或电压范围：V标注的正常工作电压或电压范围：B.6.9.1电压暂降和短时中断的抗扰度(7.7)(9.6.2)样机编号检定分度值e:开始最大结束℃%扩展指示(小于e):等效输入阻抗(低阻):激励电压：VVVVVV试验电源电压：Uest=Uom或U与U高的平均值VL结果幅值持续时间重复间隔I示值变化(>e)或不是是检查是否出现示值变化(>e)或探测和响应。℃%℃%B.6.9.2电快速瞬变脉冲群抗扰度(7.7)(9.6.3)开始最大结束VVVVVVVV施加在每个电源连接线上的试验电压(脉冲):1kV载荷L结果IL→地N→地地不是是×正负X正负×正负 每根电缆/接口线(VO信号线、数据线和控制线)试验电压：0.5kV载荷L结果接口(型式、种类)I示值变化(>e)不是是1正负2正负3正负4正负5正负6正负7正负8正负如必要，使用附加页说明或图示耦合夹与电缆耦合的位置。检查是否出现示值变化(>e)或探测和响应。开始最大结束开始最大结束等效输入阻抗(低阻):激励电压：载荷L结果I示值变化(>e)幅值/施相位角不是是L↓N×正负×正负×正负×正负L↓×正负×正负×正负×正负N↓×正负×正负×正负×正负检查是否出现示值变化(>e)或探测和响应。试验过程中异常情况记录：通过通过b)其他各类电源载荷7结果3个正的和3个负的浪涌干扰I示值变化(>e)不是是L→N正负L↓正负N↓正负检查是否出现示值变化(>e)或探测和响应通过通过检定分度值e:扩展指示(小于e):B.6.9.4静电放电抗扰度(7.7)(9.6.5)检定分度值e:扩展指示(小于e):%%等效输入阻抗(低阻):a)直接施加穿透涂层空气放电载荷L放电结果重复间隔I示值变化(>e)不是是2正4正6正8(空气放电)正2负4负6负8(空气放电)负试验过程中异常情况记录：检查是否出现示值变化(>e)或探测和响应。通过不通过通过注：如果被试指示器失效，应记录发生失效的试验点。b)间接施加(仅接触放电)载荷L放电结果重复间隔I不是是2正4正6正2负4负6负载荷L放电结果重复间隔I不是是2正4正6正2负4负6负检查是否出现示值变化(>e)或探测和响应。