施工管理工作报告B分部(金结)

南水北调中线一期工程天津干线天津市1段工程TJ5-6标段子牙河北分流井枢纽工程第5分部工程验收施工管理工作报告中国水利水电第八工程局南水北调天津市1段六标工程部201南水北调中线一期工程天津干线天津市1段工程TJ5-6标段子牙河北分流井枢纽工程第5分部工程验收施工管理工作报告编写：中国水利水电第八工程局南水北调天津市1段六标工程部201目录1、工程概况 11.1工程名称、位置及任务 11.2本分部工程主要建设内容及技术经济指标 12、施工综述 32.1施工布置 32.2施工进度方案 32.3施工进度方案实施情况 32.4完成的主要工程量 43、主要施工方法 44、施工质量管理 94.1施工质量保证体系及实施情况 94.2质量管理的措施 104.3工程施工质量自检情况 104.4分部工程质量评定情况 114.5质量缺陷处理 124.6质量事故 124.7分部工程验收遗留问题 125、文明施工及平安生产 125.1文明施工 125.2平安生产 12职业健康平安目标 12开展形式多样的平安教育活动 13坚持平安检查和技术交底制度 13优化硬件平安防护设施 146、计量与支付 146.1工程量计量 146.2支付情况 147、工程资料整理情况 148、经验与建议 15附件：大事记 151、工程概况1.1工程名称、位置及任务工程名称：南水北调中线一期工程天津干线天津市1段工程工程位置：天津市1段位于天津境内。始于河北霸州与天津武清区分界处，终点位于天津市西青道以南奥森物流公司东侧，途经武清区、西青区、北辰区，总长19.661km，天津干线桩号XW131+360～XW151+021.365。工程任务：天津市1段工程共分为7个土建标，本标为TJ5-6标，桩号为XW147+992.5～XW150+712.477，XW150+836.992～XW151+021.365，全长2.904km。本标段主要建筑物包括：〔1〕2孔、3孔、4孔钢筋混凝土箱涵。〔2〕67#、68#通气孔2座。子牙河倒虹吸检修闸1座。〔3〕子牙河北分流井1座。〔4〕倒虹吸2座。分别为子牙河倒虹吸和北排干倒虹吸。〔5〕大型公路穿越工程为西青道穿越工程。主要工程量：土方开挖78.86万m3，土方回填66.38万m3，混凝土8.26万m3，钢筋制安0.6万t，金属结构总量25t。1.2本分部工程主要建设内容及技术经济指标本工程金属结构设备主要包括本工程所有工作闸门、闸门埋件及启闭机的制造及安装。主要设备规格和数量如下：表10-1闸门及埋件明细表编号工程名称孔口尺寸-水头〔m〕数量〔扇/套〕门型1-1进口闸工作闸门4.4*4.4-9.373平面滚轮闸门1-2进口闸工作闸门埋件32-1出口闸工作闸门〔往外环河〕3.6*3.8-9.572平面滚轮闸门2-2出口闸工作闸门埋件〔往外环河〕23-1出口闸工作闸门〔往西河泵站〕3.6*3.8-9.572平面滚轮闸门3-2出口闸工作闸门埋件〔往西河泵站〕24-1分水闸工作闸门1平面滚轮闸门4-2分水闸工作闸门埋件14-3分水闸检修闸门埋件15-1防洪闸工作闸门1平面滚轮闸门5-2防洪闸工作闸门埋件16退水泵房铸铁闸门1.5*1铸铁闸门7-1子牙河倒虹吸检修闸工作闸门3.6*2平面滚轮闸门7-2子牙河倒虹吸检修闸工作闸门埋件2表10-2启闭机安装明细表编号工程名称启闭机型式数量〔套〕主要参数备注容量〔KN〕扬程〔m〕1分流井进口闸固定卷扬式启闭机32*160122分流井出口闸〔向外环河〕固定卷扬式启闭机21*250123分流井出口闸〔向西河泵站〕固定卷扬式启闭机21*250124分流井分水闸固定卷扬式启闭机12*10085分流井防洪闸固定卷扬式启闭机11*250126退水泵房螺杆启闭机11*5011手动7子牙河倒虹吸检修闸固定卷扬式启闭机21*250122、施工综述2.1施工布置办公生活营地根据业主指示及实际征地情况，办公生活区布置在XW149+604.611～XW150+049.000段M3型箱涵右侧征地范围内，占地面积约3000m2。场内主干道与京福公路同侧，沿箱涵右侧布置，距右侧开挖开口线5米处布置施工场内主干道。路面高出地面l0cm，路基采用推土机平整碾压密实，面层铺设20cm厚8:2泥结碎石。路面宽度7m，路基宽8.5m，两侧路肩各0.75m，路基为矿渣填筑，路基边坡为1:1.5。施工区内仓库、施工工厂、生活区、临时堆土场等处设有次干道，次干道按四级公路设计，泥结石路面。本工程所有施工用水全部采用深井水，水质满足标准及设计要求。本分部工程所有施工用电全部采取在桩号XW149+650处布置1台315KVA的变压器接线供电。本工程的钢筋加工厂、综合加工厂、机械修配厂、金属结构拼装厂全部布置在XW149+604.611～XW150+049.000段M3型箱涵右侧征地范围内，占地面积约8400m2。2.2施工进度方案金属结构安装：2010年62.3施工进度方案实施情况金属结构安装：〔1〕检修闸金结安装：2010年6〔2〕防洪闸金结安装：2010年6〔3〕分水闸金结安装：2010年9〔4〕退水泵房出口金结安装：2011年6〔5〕出口闸金结安装：2010年11〔6〕进口闸金结安装：2010年82.4完成的主要工程量完成主要工程量表序号工程名称单位完成工程量备注1闸门埋件安装t70.21912套2闸门安装t75.59211扇3铸铁闸门套13启闭机安装台12含退水泵房出口螺杆启闭机3、主要施工方法3.1闸门及埋件的安装施工〔1〕安装准备闸门安装前作好以下准备：1〕在一期混凝土中〔一期混凝土施时实施〕埋入充足的埋件拉固锚筋及脚手架搭设埋件。2〕凿锚二期混凝土浇筑面。3〕搭设检测平台。4〕清点安装结构或设备，并作好清点记录，对运转机件总成进行检查和必要的解体清洗，并灌注润滑脂。5〕根据开工令检查安装部位安装条件具备情况。6〕落实安装设备与工具及连接搭筋。7〕在平台上对安装结构或设备进行预组装，并作好安装标记和记录。8〕用经纬仪、水准仪、钢卷尺等测设出安装控制点〔放样〕。〔2〕埋件安装闸门埋件安装主要包括各闸门的主轨、反轨、幅轨、门楣、底坎、安装调整件、紧固件等。埋件转运采用东风货车，吊装采用16t液压汽车吊将埋件吊入安装闸孔并初步就位，最后用手拉葫芦与法兰调整螺栓配合使用将埋件调整安装就位，经检测符合要求后用连接搭筋将埋件固定。埋件按底坎——主轨——侧轨——门楣顺序安装。设置主轨安装控制线时，利用经纬仪在门槽顶、底部单独设置牢固的控制线桩上测设出安装控制点，然后用0.6mm钢丝将两控制点连接成控制线，控制线距检测面为100mm～150mm。假设现场条件不便用经纬仪，那么用0.6mm钢丝吊1.5kg～3kg铅锤并设置机油桶将铅锤沉入机油中，以确保读数方便准确。〔3〕埋件自检与加固埋件安装完毕后应进行全面自检并详细作好自检记录，检测符合设计要求和DL/T5018-94《标准》要求后，用图中注明的连接搭筋等材料对埋件全面加固，假设图中未注明那么采用φ20mm圆钢将埋件与插筋焊接，搭接长度不小于100mm，确保浇筑二期砼时不致使埋件空间位置变动。〔4〕清理及防腐检验合格后并浇筑二期砼后，去除门槽范围内影响闸门平安运行的杂物，进行复测，作好记录报监理工程师。对安装焊缝〔不锈钢除外〕和损坏的防腐蚀层进行补涂。〔5〕闸门安装1〕安装顺序安装前检查和清理一底褴基准点、线设置一底槛吊装就位一调整、焊接固定→底槛二期混凝土浇筑→门槽、门楣基准点、线设置→脚手架搭设→根底螺栓调整→门槽、门楣吊装调整、固定→门槽二期混凝土浇筑→复验测量→轨道焊缝打磨→门槽清理→闸门安装就位→试验。2〕闸门安装工艺该电站共有12扇闸门，根据设备单重，吊装机械选用25吨汽车吊。吊装前先做详细的现场勘察工作：道路和吊车座立位置要有足够的承载力，同时远离高压电线，严禁在高压线6m范围内施工作业。吊装工序：穿绕钢丝绳→卸扣连接→绳扣检查→试吊→提升→就位→检查合格→脱钩。闸门采用直接穿索挂钩吊装法，使起吊中心线通过设备重心，在吊车提升过程中防止构件变形和设备的损坏，吊装时动作要缓慢不许急升、急降，吊装前应鸣响指示笛，司吊人员与指挥人员相互协调、步调一致，遇紧急情况应立即采取措施，保证人员、设备的平安。3〕门叶组拼①门叶拼装〔出厂前厂家已拼装焊接完成〕按编号将各节门摆放到平台上，用水平仪和千斤顶调平。〈每节门叶平行摆放节间间距0.6m，以便于检测节间止水座的直线度和安装底止水橡皮等〉，检验合格后再进行各节门上的附件装配。闸门组装应符合DL/T5018-94标准要求。②附件安装门叶组拼合格后，用水平仪测平侧、顶止水部位，装配侧止水橡皮、顶止水橡皮、反向滑块，反向滑块调整垫板的厚度，应以P型止水座板为基准测量确定，确保橡皮压缩量。③底止水橡皮安装及调试安装底止水橡皮前，必须先用砂轮机将底止水座板的毛刺、尖角去掉，橡皮按设计要求预留压缩量，与止水压板配加工螺孔。用联接螺栓紧固好，再检查橡皮预留压缩量，使其到达规定要求。4〕闸门吊装、就位①安装基准线在门槽底坎内的预埋板上，测设出门叶就位的纵、横向基准线以及安装高程控制点。②门叶吊装入槽门叶的吊装优先采用25t吊车及平板车将各节拼装检验合格的门叶装运到已安装好的启闭机或门机吊装范围内，用启闭机或门机将各节门叶依次吊入孔内；假设启闭机未安装前须进行闸门的安装，那么利用现场起吊设备〔塔机或汽车吊〕将各节门叶依次吊入孔内，装配好各节间连接装置。5〕闸门无水启闭试验闸门安装完毕后，必须进行无水启闭试验，全面检查门叶入槽后的橡皮压缩情况，侧轮及滑块接触门槽情况。6〕现场网点查对闸门安装进场前，根据上一工序施工的检测报告和本工序的开工通知，到现场核实开工条件具备情况，并查明和核实结构物的平面控制网点。7〕检查、清理门槽埋件各工作面闸门安装前，须对门槽埋件中因二期砼浇筑时造成的各工作面残留的混凝土及预埋时残留的钢筋头等杂物进行清理。8〕闸门安装防腐闸门安装完毕后，全面清扫焊疤、飞溅、油污等，覆盖非防腐施工面，然后按在厂内防腐相同的工艺程序，对分节焊缝两边、安装焊缝两边及运输安装施工损坏局部作防腐施工，最后再做一次闸门整体防腐。现场各防腐施工质量、检测标准与检测方法应与厂内防腐施工相同。3.2启闭机安装〔1〕启闭机安装技术要求1〕严格按照启闭机制造厂提供的安装说明书和图纸进行安装、调试和试运行。安装好的启闭机及其附属设备、附件等的各项性能符合制造厂和设计的要求。2〕机座和根底螺栓的混凝土，应符合施工图的要求，在混凝土强度尚未到达设计强度时，不允许改变启闭机的安装支撑，更不得进行调试或试运行。3〕每台启闭机安装好以后，及时对启闭机进行清理、修补损坏的保护油漆、给减速机及其他应当灌注润滑油的部位灌注润滑油。4〕启闭机电气设备的安装符合SD315-93《固定卷扬式启闭机通用技术条件》中的有关规定。5〕启闭机电气设备的安装，必须符合施工图纸及制造厂技术说明书的规定。全部电气设各应可靠接地。6〕电气设备通电试验前，应认真检查全部接线，并符合图纸规定，整个线路的绝缘电阻必须大于0.5与MΩ才可开始通电试验。7〕对每台启闭机的过负荷保护接点、行程限位开关、闸门开度指示器，承包人应在启闭机安装好后派专人负责调试。对经过调试合格的上述装置，其供调整的螺栓等部位，用专门的油漆涂封。〔2〕启闭机安装1〕安装准备检查预埋根底螺栓的埋设位置。根底螺栓埋设应以闸门或门槽实际安装中心为依据，用经纬仪将门叶实际安装中心引入根底模板，假设经纬仪不便操作那么用拉钢丝和挂锤线法进行，以此定出螺栓埋设中心位置，控制偏差为≤2.0mm。在砼浇筑前，在机架底脚铺设调整垫板，便于安装定位。2〕安装工艺①机架吊装启闭机采用25T汽车吊分左右两局部整体吊装到根底螺栓安装部位；机架安装高程与水平度用水平仪控制、调校，机架中心采用吊线和钢卷尺配合校正，允许误差≤2.0mm，高程差≤±5.0mm，水平误差≤0.5mm/米。②部件安装与调整a.按闸门起吊中心线找正卷筒中心位置，并使卷筒两端保持水平，方法是用移动卷筒两端支承轴承及在轴承底座加减垫片。当卷筒中心误差小于2mm；水平误差小于0.5mm/m后，将地脚螺栓加固。b.调整减速器，确保齿轮啮合符合如下要求：齿轮径向间隙在0.15-0.3模数间。齿侧最小间隙满足要求。齿轮啮合接触百分比符合标准。c.安装刚性同步轴联轴节，保证其安装中心线与闸门启吊中心线平行。连轴节水平度≤0.5mm/米，与起吊中心线平行度≤1.0mm。4、施工质量管理4.1施工质量保证体系及实施情况认真贯彻GB/T19001-2000idtISO9001：2000质量标准要求，建立健全质量保证体系。为保证质量体系持续有效地运行，实现工程质量创优目标，建立以工程经理和工程总工程师为核心，有关部门参加的质量管理委员会；建立质量责任制，以试验室试验结果为依据，积极开展创优活动，开展全面质量管理和QC小组活动，保证质量创优目标实现。制定切实可行的质量过程控制程序，使每个施工环节都处于受控状态，每个过程都有质量记录，施工全过程具有可追溯性；定期召开质量专题会，发现问题及时纠正，推进和完善质量管理工作，使质量管理标准化、标准化。4.2质量管理的措施健全质量自检制度，加强质量监督检查。建立施工质量管理方法及措施，确保整个施工过程处于受控状态。实行工程质量岗位责任制和质量终身制，严格执行质量奖惩制度。施工过程严把关，坚持质量一票否决制。开展质量教育，增强职工质量效劳意识和效劳水平。4.3工程施工质量自检情况防洪闸、检修闸、分水闸、进口闸、出口闸平面闸门和埋件采购自固始兴龙水电设备制造，启闭机采购自咸宁三合机电制业有限责任公司，退水泵房出口铸铁闸门和螺杆启闭机采购自河北省宁晋县银河水利机械厂。具体明细如下表：序号名称产品型号产品编号使用部位1平面定轮钢闸门3700×3800×56801006039检修闸2平面定轮钢闸门3700×3800×56801006040检修闸3平面定轮钢闸门4100×4200×46801006041防洪闸4钢闸门埋件/B1-B1B-B1-B防洪闸5钢闸门埋件/A1-A4检修闸6钢闸门埋件/A1-A3B1-B3C1-C3D1-D3检修闸7平面定轮钢闸门3600×4200×468/分水闸8钢闸门埋件Ⅰ10101212〔一〕分水闸9钢闸门埋件Ⅱ10101212〔二〕分水闸10平面定轮钢闸门3800×3900×56801001216出口闸11平面定轮钢闸门3800×3900×5680101217出口闸12钢闸门埋件V1-V401001216出口闸13钢闸门埋件V5-V80101217出口闸14平面定轮钢闸门3900×4000×5680101121出口闸15平面定轮钢闸门3900×4000×5680101122出口闸16钢闸门埋件F1-F40101121出口闸17钢闸门埋件E1-E40101122出口闸18平面定轮钢闸门4500×4600×56801007051进口闸19平面定轮钢闸门4500×4600×56801007052进口闸20平面定轮钢闸门4500×4600×56801007053进口闸21钢闸门埋件01007050A1A2A3A4进口闸22钢闸门埋件01007056B1B2B3B4进口闸23钢闸门埋件01007057C1C2C3C4进口闸24卷扬启闭机QPZY1×250KN 20110506检修闸25卷扬启闭机QPZY1×250KN20110507检修闸26卷扬启闭机QPZY1×250KN20110508防洪闸27卷扬启闭机QPZY1×250KN20110509出口闸28卷扬启闭机QPZY1×250KN20110510出口闸29卷扬启闭机QPZY1×250KN20110511出口闸30卷扬启闭机QPZY1×250KN20110512出口闸31卷扬启闭机QPZY2×100KN20110513分水闸32卷扬启闭机QPZY2×160KN20110505进口闸33卷扬启闭机QPZY2×160KN20110504进口闸34卷扬启闭机QPZY2×160KN20110503进口闸35铸铁闸门2×1.5mPGZ01105061退水泵房36螺杆启闭机手动式5TLQS01105063退水泵房4.4分部工程质量评定情况本分部工程包括36个单元工程，其中：闸门埋件安装单元12个；闸门门体安装单元12个；启闭机安装单元12个。本分部单元工程共计36个，合格36个，优良36个，优良率100%。具体评定情况见下表。单元工程质量评定统计表序号单元工程种类总数合格合格率优良优良率1闸门买件安装1212100%12100%2闸门门体安装1212100%12100%3启闭机安装1212100%12100%合计3636100%36100%4.5质量缺陷处理本分部工程施工过程中无质量缺陷。4.6质量事故本分部工程施工过程中无质量事故。4.7分部工程验收遗留问题本分部工程无验收遗留问题。5、文明施工及平安生产5.1文明施工本分部工程施工期间，加工厂四周设置了围挡进行封闭，厂内各种物资、机械均停放在指定位置，做到了摆放整齐、有序；施工现场加强文明施工管理，做到现有物资、设备摆放整齐。施工人员都正确佩戴平安帽；管理人员佩带上岗证；施工现场配备洒水车对现场道路进行洒水，以减少粉尘污染；施工现场设置平安条幅、入场须知、平安、文明、环保制度牌和彩旗以营造平安、文明施工气氛；在施工现场明显位置设置了大型宣传图和欢送门楼。5.2平安生产职业健康平安目标〔1〕杜绝重伤及以上人身伤亡事故；〔2〕无重大的机械设备、火灾及交通事故；〔3〕保证周围居民、设施的平安，杜绝因工程管理不善引发的各类事故的发生。为了确保平安、文明目标的顺利实现，工程部建立健全了平安、文明、治安、消防、环保等组织机构；建立健全了平安责任制，为明确各级人员的平安职责，工程部与各专业施工作业队签订了平安生产责任书，工程部制定和完善了各项管理制度，完善了工程部应急救援预案、平安保证体系、平安生产管理方法、工程部防汛工作预案、环境保护保证体系等制度。开展形式多样的平安教育活动对于平安工作，通过每天调度会、班组会、平安例会来加强施工人员的平安意识；工程部对职工和作业人员平安教育和培训都制定了方案，并做到了全员、全面。在对象上包括了施工现场上的所有从业人员；在内容上既有平安法制和意识，又有平安知识和技能，既有一般常规教育和岗前教育，又有针对新工艺、新技术、新材料、新设备、新岗位的专项教育和事故案例分析。工程部始终坚持平安教育和培训活动的开展贯穿于生产全过程，并表达层次性、针对性。考虑到施工现场从业人员的职责、能力、文化程度以及所涉及平安风险和不利环境影响的不同，在要求上有所区别，强化平安意识铭记在全体参建人员的心中，落实在全体参建人员的行动上。坚持平安检查和技术交底制度工程部严格按照施工现场平安防护的施工方案和技术措施作业。严格执行平安生产技术交底制度，对特殊工种作业人员进行平安技术交底和操作规程教育，对工程施工过程中主要工序进行平安技术交底，确保各项