大型储罐环梁模板支护施工工法课件

大型原油储罐环梁模板支护施工工法1一、前言现浇混凝土结构的模板工程是建筑结构施工的一个重要组成部分。模板工程占混凝土结构工程总造价的30%左右，占总用工量的40%左右，占工期的50%左右。模板支护系统的工艺水平直接关系到落实建筑业节约资源、提高工程质量、降低工程费用、加快工程进度和节省劳动力等问题。提高模板支护系统的工艺水平，既是推动我国建筑技术进步的一项重要内容，也是建筑施工阶段实现节能减排的主要步骤。

2二、工法特点

1.大型储罐环梁模板支护是针对圆形储罐环梁钢筋绑扎后的一步重要的施工工序，它的施工好坏直接影响到环梁砼浇注质量，影响到环梁成型。2.本法采用钢木结合的施工工艺，刚度大、支拆模比较方便，达到支撑牢固、拆模后质量一流的效果，提高了工程质量。3本工法适用于大型储罐环梁模板的施工该施工技术是采用组合钢模，通过对拉螺栓固定，局部采用木板拼接，钢管竖向及斜撑加固的技术。三、适用范围四、工艺原理4五、施工工艺流程及操作要点

对拉螺栓就位多层复合模板预制安装环梁内外模板设横向木楞支撑模板接缝控制螺栓加固斜撑牢固、稳定可靠设竖向双钢管支撑斜撑钢管支架模板垂直度控制

校准模板位置、垂直度、标高

模板间距控制5操作要点

施工准备1、首先进料15mm多层复合模板、12mm对拉螺栓、钢架杆DN40、大雁卡、十字扣、转向扣、白松木方、元钉。2、校核钢筋与环梁垫层的相对位置，校准钢筋保护层垫块的位置，设置好环梁模板控制线。6多层复合模板预制1、模板进场后，应检查整修，清点数量，清除杂物，涂刷脱模剂。2、根据环梁的高度1550mm预制模板，模板上预制对拉螺栓孔，分上、中、下三层设置，模板在纵向四段间距为250mm、450mm、500mm、350mm，横向间距为400mm。3、模板涂刷脱模剂。

7对拉螺栓就位

将对拉螺栓分上、中、下临时就位布置在已安装绑扎完的钢筋上，为安装环梁内外模板做好准备。

8安装环梁内外模板

1、安装模板前清除环梁垫层上的杂物，保证模板内部无杂物影响砼的浇注质量。2、操作工将模板的预制孔与对拉螺栓对位，校准模板位置，保证相邻两块模板接缝严密，接缝处用胶带镶嵌。

3、对缝隙较大的位置要采用拼缝木板，拼缝木板的厚度要与模板厚度一致，应过刨，在现场裁切，拼缝应严密、禁固，背后设置附加龙骨和支撑，防止缝隙处漏浆、尺寸偏差过大9安装环梁内外模板

10设横向木楞支撑

沿模板设置横向木支撑，横向采用搭接的方式，采用元钉固定的方式。11设竖向双钢管支撑、用大雁卡加固

1、检查对拉螺栓的位置，以及横向木楞的设置牢固程度。2、设竖向双钢管夹持对拉螺栓，调整模板的垂直度后用大雁夹与螺帽拧紧加固模板。3、在加固过程中要用直尺量测内外模板的间距，控制环梁的厚度。12斜撑钢管支架

1、在竖向支撑的钢管上下采用扣件连接。设两道支撑，端部扣件连接形成三角支撑。2、在端部用木桩固定三角支撑，用线锤控制模板垂直度，水准仪控制标高。13斜撑钢管支架

1、在竖向支撑的钢管上下采用扣件连接。设两道支撑，端部扣件连接形成三角支撑。2、在端部用木桩固定三角支撑，用线锤控制模板垂直度，水准仪控制标高。14校准模板位置、垂直度、标高

最后由现场技术人员测量模板位置、垂直度、标高是否符合设计要求，对不符合的要重新校正。15六、材料与设备施工材料首先进料15mm多层复合模板、12mm对拉螺栓、钢架杆DN40、大雁卡、十字扣、转向扣、白松木方、元钉序号机具设备名称规格型号数量用途1经纬仪TDJ2E1观测垂直度2水准仪DSJ3-Z1测控标高3塔尺5m1测量标高4线坠（及水桶）1观测垂直度5钢尺1m1测量距离6靠尺3m1测平整度

主要施工机具设备

16七、质量控制工程质量控制标准执行标准规范1、《组合钢模板技术规范》

GB50214-20012、现浇剪力墙结构大模板安装与拆除工艺标准GY404-19963、《建筑地基础工程施工质量验收规范》GB50202-20024、《黑龙江省建筑工程施工质量验收标准建筑地基基础工程》DB23/721-20035、《建筑工程施工质量验收统一标准》

GB50300-2001

17七、质量控制1.模板接缝控制在安装环梁内外模板时，要校准与相邻模板的位置，尽量减少缝隙宽度。设置横楞支撑时调整模板接缝，保证拼缝的严密顺直，防止漏浆。拼缝不严处采用胶带纸粘接，当拼缝尺寸较大时应采用拼缝木板连接，背后设置附加龙骨和支撑。2.模板垂直度控制在安装竖向钢管支撑时，用经纬仪或线坠双向呈90°角观测模板的垂直度，然后进行调校，当桩在两个方向都已经垂直的情况下方允许继续加固，而且加固过程中要随时观测模板垂直度，保证模板垂直度偏差不超过6mm。在刮风的天气施工时，线坠的锤沉入水桶里，避免线坠随风摇摆，影响观测。18七、质量控制3.模板间距控制在用大雁夹加固模板竖向支撑的过程中，紧固模板时要用钢尺时刻测量模板间距，保证浇注砼的质量，如有偏差要立即校正。4.斜撑牢固、稳定可靠斜撑连接扣件要用扳手拧牢靠，保证无松动。在斜撑与地面接触要稳固，端部设木桩顶牢保证斜撑不能发生侧面倾倒。19八、安全措施1.施工现场临时用电，必须按《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）接地、接零、配置漏电保护器，配电箱实行一机一闸一漏制。2.作业前要对模板工做好安全交底和安全教育工作。

3.在作业区城内，禁止非作业人员入内，并设置好围栏，挂明显的标志牌。20八、安全措施4.支模过程中应遵守操作规程，如遇途中停歇，应就位的支顶，模板连接稳固。5.在模板的紧固件、连接件、支撑件未安装完毕前，不得站在模板上施工。

6.安装模板，必须得固定，位置调整准确后方可安装，安装后要立即穿好销杆，紧固螺栓。7.当风力在6级以上时要停止施工。21九、环保措施

1.木工预制模板的刨花、木屑、碎木应自产自清、日产日清、活完料净脚下清。2.模板涂刷脱模剂或防锈漆时，应在模板下铺设垫布，防止有机污染地面。3.施工中有噪声的工序应尽量安排在白天；锯、刨材料时，应在木棚内进行，必要时采取隔音措施。4.生活垃圾应及时清理，以免污染环境。5.施工时产生的破损模板垃圾，应集中堆放，不得随意弃置，待施工结束后统一处理。22十、效益分析

1.本工法主要采用钢木结合的方法支护施工，操作简易，且能两罐循环利用施工，大大提高材料利用率，产生经济效益2.本工法施工速度快，能从一点向两边分两组同时作业，缩短建设工期，创造经济效益。节省。3.本工法施工不用大型机械设备，无噪声污染、及太多固体废弃物的污染，具有明显的社会效益和环境效益。23十一、应用实例

1.南三油库储罐基础工程（1座15×104m3），2006年8月19日—11月30日施工，直径96m圆形储罐，环梁400mm厚。2.林源原油储备库基础工程（4座10×104m3），2008年5月15日—7月30日施