保证工程质量的措施

4。2、保证技术力量，做好技术准备」项目经理部配足专业技术、质量、测试人员线定员定岗定^线'步踏勘详细审核设计图，了解设计意图4.3程加强施工验工程师和量工4。2、保证技术力量，做好技术准备」项目经理部配足专业技术、质量、测试人员线定员定岗定^线'步踏勘详细审核设计图，了解设计意图4.3程加强施工验工程师和量工各专业严把质量关及时发现和解定科学合理I的施工方案。呈质量控制师，严格执行扌嫌规范。质检工工程I丿师深入现场,指导监决卩全过^监控各作亚面施工的全过程,严格按照施工合同、设计图、然。八、2进行验

员术规范的要求进行施工，做到防患测未量员术员"4。4、组织技术攻关',制定工艺标准。'强化工序、工种、工艺的质量控制保证工程质量的措施1。质量保证措施(1)。质量目标标段工程交工验收的质量评定:合格;竣工验收的质量评定：优良.(2)。质量保证措施创优规划分项工程检验率100％，合格率100％;分部工程、单位工程合格率100%，优良率100%。路基工程填筑密实、线形优美，桥梁工程内实外光。建立完善的质量保证体系为实现合同规定的质量目标，确保工程质量,我单位将在本项目中开展全面质量管理，按ISO9001国际标准及本企业质量体系要求，建立强有力的项目质量保证体系，从组织保证、施工过程控制、思想保证、施工质量保证、目标管理保证、经济保证、质量信息管理保证等方面确保工程质量。4。施工控制中的技术保证4。1、建立技术管理体系(见图1—1)和岗位责任制。实行以项目总工程师为主的技术责任制，同时建立各级技术人员的岗位责任制,逐级签订技术包保责任状，做到分工明确，责任到人，严格遵守施工程序和施工规范。项目总工程师实行标准化作业，对其中的关键工序施工工艺开展QC活动.施工规范。5。严格执行质量管理的各项规章制度5。1、下发作业指导书及技术交底制度各分项工程开工前,主管工程师根据设计及规范要求，编写作业指导书，将作业书下发至相应的施工队；开工前按施工方案、作业内容、质量要求、技术标准、工艺控制等向作业人员进行技术交底，提出具体要求，双方签字，将责任落实到人，确保操作人员掌握各项施工工艺及操作要点、质量标准。5。2、建立“三检”、“三不交接"和“五不施工”制度开工前项目经理部建立“横向到边，纵向到底,控制有效”的质量自检体系，严格执行自检、互检、工序交接检“三检"制度.“工序交接检"是指每道工序完成后，进入下道工序施工前所必须进行的合格检验.“三不交接”,即:无自检记录不交接；未经质检工程师检验合格不交接；施工记录不全不交接.工序施工时坚持“五不施工"原则，即：未进行技术交底不施工；图纸及技术要求不清楚不施工;测量桩橛和资料未经换手复核不施工;材料无合格证或试验不合格不施工；上道工序不经检查签证不施工.5.3、隐蔽工程检查签证制度凡属隐蔽工程项目，首先由班组、队、工程公司、项目经理部逐级自检，自检合格后填写检验申请报告，连同有关资料，呈报监理工程师检查签证.隐蔽工程不经签证不能进行覆盖。5。4、测量资料换手复核制度测量工作实行项目经理部、工程公司、队三级管理网络控制，项目经理部精测队负责全线的控制测量,工程公司测量队负责定位控制测量，队测量班负责施工测量放样。严格控制线路的中线、标高。建立复核测量和换手测量制度，同时加强测量人员的思想教育工作，提高对测量工作重要性的认识，增强其工作责任感.施工中认真做好测量的原始记录工作，并保存好测量资料。现场有关测量桩橛标记定期复核检测，确保测量控制精确度。5.5、施工过程中的质量检验制度施工过程中加强质量监控，确保规范规定的检验、抽检频率。质量检测按“跟踪检测"、“复测"及“抽检"逐级进行.施工队质检员负责跟踪检测，施工质量部及中心试验室负责复核及配合监理工程师抽检。对路基填筑碾压、钻孔桩、墩台砼等关键项目的施工,及时进行质量检测，以便了解工程质量动态,解决存在问题，使项目质量一次达标.5。6、原材料、半成品、成品进货检验制度按合同要求的材料质量标准，招标选择合格的供应商，对采购的原材料、半成品、成品等由质检人员进行复试、检验,核实质量证明文件及相关资料，对不合格品坚决禁止进场。5。7、仪器设备的标定制度各种仪器、仪表,如全站仪、经纬仪、水平仪、钢尺、油压表、千斤顶、压力机、核子密度仪、天平、磅秤等均按照计量法的规定,指派专人负责定期或不定期标定,建立完善的帐卡档案，便于监督和检查。5。8、资料管理制度设专职资料员，及时收集、整理、保存原始施工资料，并确保其真实、准确、可靠，不得追记。竣工时汇编成册，连同竣工文件移交业主,并按规定进行内部存档。5。9、质量奖罚制度制定质量奖罚规定,按规定对质量事故责任人进行严肃处理，坚持“四不放过":事故原因不明不放过；责任者没有处理不放过;群众没有受到教育不放过；没有改进措施不放过.项目经理部建立质量奖励基金,实行内部优质优价制度。质量检查结果若为优质，则按103％计价；合格按98%计价；不合格不计价，返工合格后按96％计价。同时进行质量风险抵押，有关责任人按其担负的质量责任,预交质量风险金，通过实施奖罚，调动、激发有关责任人的主观能动性，杜绝质量隐患,确保工程质量.5.10、持证上岗制度坚持管理人员、质检人员佩证上岗，技术人员及各工种技工持证上岗。5.11、质量一票否决制各级专（兼）职质检人员权利，实行质量一票否决权,严把进货检验、工序质检关。6、施工质量控制措施6。1、路基工程施工前按《测规》规定恢复中线,复测中线,复测横断面，对地形、地质变化处及时报监理工程师处理。首先必须对路基填料进行试验，对于有机质含量、液限、塑性指数超过规范标准的填料，均禁止往路基上填筑。严格执行《公路路基施工规范》、《公路工程质量检验评定标准》并通过工地压实试验段，确定合适的压实机具、铺筑和压实方法、碾压遍数和速度、含水量的控制、松铺厚度和施工程序等。为保证路基压实度及强度要求，填筑时两侧增宽填筑0.5米。路基施工前或施工过程中,做好防排水措施，以确保施工质量。6。2、过渡段a。 过渡段基底处理按设计要求与桥台、横向结构物、相邻路堤的基底处理同时进行。b。 严格做好地面排水，特别是软土、松软土、膨胀土和黄土地基地段，应确保降水及地表径流对施工质量无不利影响。c。 过渡段基底范围，及其两侧的排水、防渗和地下水的拦截、引排应符合设计要求。d。 过渡段结构基坑开挖时加强基坑边坡防护，避免基坑开挖造成过渡段复合地基基坑破坏。e。 过渡段路堤基底原地面平整后，用压路机碾压密实，其压实质量应满足设计和规范要求，检测方法和频率应符合相关规定。6。3、桥梁工程对所有材料进行检测，并坚持施工过程中的试验制度。桥基施工前要精确定出各墩、台的平面位置。采用低坍落度混凝土，分层浇筑时，时间间隔不超过混凝土的初凝时间.严把模板质量关.模板安装要牢固、紧密，涂脱模剂以确保实体外观光洁。为保证混凝土质量，桥梁工程混凝土全部使用拌合站生产的混凝土，采用混凝土运输车运输。(1)钻孔桩施工技术措施a、 钻孔时，避免钻孔倾斜。在钻机就位和钻孔过程中，要随时注意校核垂直度，发现倾斜及时纠正。b、 终孔时密切注意桩底持力层的地质变化，以满足设计要求的桩端地基承载力。c、 在桩基成孔质量与减小沉碴和泥皮厚度两者间找到最佳平衡点（不同的地质条件采用不同的泥浆比重）.主要控制泥浆的比重或桩侧泥皮的厚度.d、 使用先进的桩孔佥测仪器，有效控制成孔质量.e、 加强水下混凝土灌筑质量控制。（2）承台施工技术措施a、 合理选择原材料，优化混凝土配合比b、 控制混凝土的入模温度，高温季节施工时，可采用低温水拌制混凝土，并采取对骨料进行喷水降温或塔棚遮盖，对混凝土运输机具进行保温防晒等措施,降低混凝土的拌合温度,控制混凝土的入模温度在25工以内。c、 采取薄层浇灌,合理分层（30cm左右），全断面连续浇灌，一次成型，但应控制混凝土的灌筑速度，尽量减小新老混凝土的温差，提高新混凝土的抗裂强度，防止老混凝土对新混凝土过大的约束而产生断面通缝.d、 加强保温、保湿养护,延缓降温速率，防止混凝土表面干裂。养护期间,不得中断冷却水及养护用水的供应，要加强施工中的温度监测和管理，及时调整保温及养护措施。保温养护措施可采取在混凝土面表面覆盖2层草袋并加盖一层尼龙薄膜办法进行。e、 优化施工组织方案,严格施工工艺，加强施工管理，从原材料的选择，混凝土的拌制、浇注，到承台混凝土灌筑结束后的养护等各项工序都要有专人负责，层层严格把关，严肃施工纪律，加强质量意识.发现问题及时上报处理。（3）墩（台）施工技术措施a、 承台施工时要采取可靠的固定措施保证承台中的墩身插筋固定牢固.b、 模板设计要有足够的刚度，面板统一采用优质冷轧钢板，选择具有相应施工资质及丰富施工经验的模板厂家加工制造，确保面板焊接拼缝严密平整，表面平整光滑。c、 在墩身施工时，要通过浇筑试验墩验证模板的工艺是否符合要求、混凝土的配合比及施工工艺是否满足要求、脱模剂的性能是否能够保证外观质量满足要求。d、 全桥墩身使用同厂家、同品种的水泥、粗细骨料、外加剂、脱模剂，对于一个单墩尽量使用同一批号的水泥。石子用干净水二次冲洗确保混凝土颜色一致。e、 混凝土全部采用全自动配料搅拌系统生产，泵送入模。f加强混凝土养护，防止产生表面裂纹•对已完混凝土进行包裹，后续工序施工模板严密,避免漏浆，使用清洁用水进行养生，保护已完混凝土结构不受污染.g、 尽量避免在墩身上安设预埋件，如确实需要，要征得监理工程师同意并尽可能采用预留孔洞等措施以减小对混凝土外观的影响.h、 提前安排桥台施工，以便及早组织台背填土。选用级配碎石填筑，每层松铺厚度不超过150mm，压实质量满足规范要求。压路机不能到达的地方采用冲击夯夯实.（4）施工缝处理为提高混凝土耐久性，混凝土尽量一次浇筑完成，施工前必须做好停水、停电的应急措施，尽量避免由施工原因造成在混凝土浇筑过程中出现施工缝，当不可避免施工缝时，按规范要求进入混凝土施工缝处理程序。施工缝处理相关规定：新浇混凝土与邻接的混凝土的温差不得大于15工，浇筑上层混凝土前首先浇筑50~100mm厚的水泥砂浆（上层砼去除粗骨料）,以提高接缝处混凝土的密实性。6.4、 涵洞工程涵洞基底挖至设计标高，应采用触探等方法鉴定地基承载力。工程用钢筋、水泥须有出厂合格证,砂、石料须取样试验,所有材料经检验合格之后方可使用。防水层材料检验合格,铺设宽度、搭接长度符合设计和规范要求，粘接牢固，沉降缝填塞密实.施工达到无渗漏。若发现渗水应及早返修。涵背填土密实度不得低于路基填土要求，必须两侧对称夯填,盖板顶填土厚度大于0。5m时，盖板顶方可允许施工机械通过。涵内排水沟,出入口锥体等附属工程应及时施工，顺渠顺路,根据涵洞功能及周围环境及时予以顺接，任何情况不得滞后三个月，防止雨水冲刷涵身及基础。6.5、防护工程对所有用于防护工程的材料进行检测，钢筋、水泥等厂供材料必须有合格证书，不同来源的细集料分类堆放，并做好标志.工程用水在使用前做好水质分析，以确定能否使用。砂、石料的进场要事先进行试验，并对石料进行清洗工作,不合格的砂、石料严禁进入施工现场。浆砌施工使用挤浆法,并做到砂浆饱满,丁顺交错,杜绝通缝。6。6、钢筋工程技术质量控制措施所有进场钢筋必须有材质证明，并按规定取样进行检验，合格后方准使用,所有钢筋工电焊工等钢筋作业人员必须持证上岗.钢筋加工场地利用混凝土硬化处理,表面平整，利用水准仪测设高差不大于±5mm。认真审核图纸结合设计规范要求给现场操作人员进行详细交底，派有经验的技术人员进行现场放样，用油漆或粉笔在平地上刻画出间距大样。钢筋按设计尺寸下料,对弯曲筋必须调直到合格。钢筋焊接搭接严格按设计规范要求进行。6。7、模板工程施工质量保证措施模板采用标准化、通用化的组合钢模板,设计成各种标准形状的大块和整体模板，有利于现场机械化施工和保证混凝土外观质量。模板的设计做到在松动和拆卸时不对混凝土造成损毁；任何模板的固定装置或支撑物除内拉杆外都不容许留在完成的混凝土中.模板中所有接缝应按一致方式位于水平或竖直平面上,接缝严密，不漏浆。模板安装完毕后,应配合监理工程师对其位置、顶部标高、接点联系及纵横向稳定性进行检查，未经监理工程师的签认，不得浇筑混凝土。6.8、混凝土工程施工质量保证措施1）高标号商砼的质量保证措施采用富裕系数大的配合比和高强度的玄武岩石料，所有砂、水泥、石料必须经检验合格后，专灌专场储放。在浇筑前必须落实备用机械到施工现场,防止突发事件。在施工质量控制管理上,以项目总工、试验室主任为首，组成质量控制小组，推行首件工程认可制，并在施工期间派出技术人员对整个浇筑过程进行全方位跟踪质量控制，为高标号砼施工提供可靠技术保障.2）混凝土的浇筑混凝土集中拌合,混凝土运输车运输.在支架上浇筑混凝土，施工应对称、平衡的进行，并采取预压等办法保证结构物混凝土浇筑过程中不致产生超过允许的偏差和变形。浇筑混凝土前，全部模板、钢筋应清刷干净，并经监理工程师检验批准后才能开始浇筑.浇筑前应检查混凝土的均匀性和坍落度。混凝土的浇筑应在一次作业中连续进行，达到批准的施工缝为止。混凝土按水平分层浇筑•分层厚度不得超过30cm,每层混凝土在前一层混凝土初凝前浇筑和振捣。6.9、预应力工程施工质量保证措施张拉机具及其配套千斤顶、压力表在进场前进行校验标定，合格后方可使用。钢绞线在使用前对其强度、引伸量、弹性模量、外形尺寸及初始应力等进行检查，对锚头进行裂缝检查,对夹片进行硬度检查。预应力孔道波纹管固定牢靠、管壁严密、位置准确、接头连接平顺，孔道锚固端的预埋钢材垂直于孔道中心。穿束前检查锚具垫板和孔道，锚具垫板位置必须准确，清除孔道内水分和杂物，通畅后方可进行预应力筋穿束.施加预应力前应对混凝土进行检验,混凝土强度达到设计要求后方可进行张拉工作.张拉过程中，采用张拉应力与伸长值双控，钢绞线伸长值与设计伸长值相差不超过6％;张拉结束后及时进行压浆封端，并保证压浆质量。6。10、做好施工材料质量控制措施做好施工材料的质量控制，并根据业主的要求选择合适的材料，我们将采取以下措施保证材料质量并满足工程要求：1）所有采购的材料，必须在供货质量、信誉、供货能力等方面进行评价，采用有持续供货能力保证的承包方采购。做好进货的检验和标识工作.按质量体系标准的要求，在进货、检验、试验、进仓、登记、标识、使用等全过程中，严格执行“进货检验和试验控制程序"文件要求,从采购的第一程序开始，层层把关,确保材料质量。2）做好各种材料的质量记录和资料的整理与保存工作，做到各种证明、合格证、验收、试验单据齐全，确保其可追溯性和完整性.6.11、加强施工过程中的试验与检验保证措施1）组织机构保障组建的工地试验室由单位母体试验室派出,具备承担本标段检测试验的能力。2）人员保障中心试验室计划按规定配置足够的测试人员中。标后组织全体测试人员参加学习本标段技术培训，掌握采用的新方法、新技术、新标准,并对涉及到新的测试和科研项目进行学习、讨论、论证。3）仪器设备配置保障为满足耐久性混凝土的检测和试验的要求，仪器配置尽量满足全、新、先进等要求.配制齐备的混凝土拌和物性能、混凝土力学性能检测设备，对混凝土耐久性等个别难度大的检测项目实行委托。4）检测资源保障（1）基础设施建设我标段将及时落实中心试验室用房、办公设施、通信设备和交通工具等，保证设施、环境满足校验工作的要求。（2）检测标准和规范本标段采用国家现行试验检测规程及质量验收标准。5）岗位责任制和内控体系保障（1）重要岗位职责工地试验室职责贯彻执行国家、行业及本标段有关试验标准、规范、规程。建立严格的岗位责任制，对检测数据或结论负责。编制年度仪器设备周检计划,并组织实施，确保其处于正常状态和有效期内使用。维护检测工作环境，建立温度、湿度记录。受理所有检测项目,组织解决试验检验工作中发生的问题。组织试验检测人员培训和学习。负责或参与有关试验研究课题的实施，及时提供试验研究报告。积极与甲方、监理工程师进行沟通，及时纠偏质量活动中的不符合规定要求的现象.工地试验室主任职责认真贯彻国家有关法律、法规、条例和政策，科学、公正、准确、高效地完成检测业务，对中心试验室工作负全面领导责任。负责中心试验室质量管理体系的策划建立和有效运行，制定质量方针和质量目标，组织开展质量活动。参加项目工程例会、过程质量检查、科技攻关。落实与其检测工作的组织机构和资源、中心员工业务培训等。③技术负责人职责全面负责中心试验室的技术工作，掌握工程试验领域检测技术发展趋势，主持编制中心试验室的检测计划并组织实施。组织编制检验实施细则、检验操作规程、检测仪器设备校验。负责编制开展新检测项目和主要仪器设备配置计划，组织实施。组织开展检验活动过程的监督与控制，对违反技术操作规定的活动进行干预，随时了解并解决检测过程中存在的技术问题，及时反映技术信息和存在问题，并提出意见和建议.组织专业技术培训，负责试验人员的技术考核.批准签发试验、检测报告，对其数据的准确性、可靠性负责.④试验、检测人员职责严格按照国家有关标准、规范、试验方法、操作细则的规定,准确及时的完成各项检测任务，确保检测数据的准确可靠。认真学习仪器操作规程,熟悉仪器性能特点,操作方法和保养要求，有权拒绝使用不合格仪器和超过鉴定周期的仪器.做好原始记录及复核工作,对检测结果的公正性、科学性、准确性和真实性负责。检测过程中发生异常现象或仪器设备发生故障，应及时向试验室主任报告，并在故障排除后继续试验。按仪器操作规程要求正确使用仪器设备，经常进行维护保养，保证所用仪器安装牢固平稳、润滑良好、表面清洁、无油污、锈斑、零配件齐全、精度合格，填写仪器使用记录。按规定要求控制好试验环境的温度、湿度，保持试验场所的清洁、整齐、环境安静、做到工完场清.对环境有要求的精密天平、精密电器要做好防尘、防潮保护。对原始记录/检验报告的内容、数据换算进行校核，对所依据的标准和检验方法的有效版本进行审核。及时对原始记录/检验报告归档。（2）检测试验质量内部控制方案检验与校核方法的选择：根据材料、施工环境及施工工艺等情况的不同，依据标准、规范的规定,选用合理的取样、检测和试验方法.方法校核可采用相同检验项目采用不同的试验方法校核。组织对校核方法有效性评审，包括其技术合理性、检测控制水平、人员操作技能、环境条件控制、标准稳定性、检测数据的相关性、仪器设备与标准物质一致性等，并研究此项工作的改进措施。（3）检测试验保证措施按照试验检测工作技术保障体系的要求，建立完善的技术保障体系。（4）检测和试验工作流程检测和试验实行标准化作业.6.12、机械设备的质量保证措施1）合理选择机械、提高使用效率合理选用符合施工现场需要的机械设备，充分发挥机械设备的效能，尽可能避免不必要的浪费.充分了解机械性能,正确地掌握机械使用方法，按照一定的标准和规定操作,保证安全生产，提高使用效率。2）做好维修保养、提高机械完好率维修或恢复机械设备的设计性能，保持良好的技术状况,提高设备的运行可靠性，保证生产的顺利进行.实行改善维修，开展情报反馈工作，通过维修,不仅要消除故障或隐患，而且进一步消除发生故障的原因。在保证设备性能的前提下，力求以最少的人力物力，取得最佳的经济效果，提高维修作业效率。加强配件管理，保障维修的需要.6.13、保证施工中的资料完整齐全根据工程验收和公司质量体系对工程竣工资料和施工管理控制资料的要求,做好各类资料的收集、保存、归档工作，严格按照公司“文件和资料控制程序”的内容和要求,对图、表、签证、原始凭证、施工文件、往来信函等在内容、格式等方面进行管理和控制，保证文件资料控制的有效性和可追溯性，确保工程竣工资料的准确性、及时性和完整性.6。14、经济保证措施建立完善的奖惩制度，项目经理部从中标合同价中提取一定比例的专项质量保证金。成立以项目经理为首的质量责任考核小组，落实岗位责任、质检责任经济奖罚制。项目经理部经常进行质量责任考核,定期或不定期进行质量责任讲评，做到月有检查分析，季有质量评比，年有总结奖惩，定期兑现经济奖罚,以经济杠杆激发全员对工程质量的重视，促进工程质量的提高。凡在工程建设中，对质量管理做出突出贡献的人员将给予表彰和奖励,并与政绩挂钩,以充分激发质量管理人员的积极性。6。15、隐蔽工程质量控制及措施每道需隐蔽的工序未经监理工程师的批准，不得进入下一道工序施工，确保监理工程师对即将覆盖的或掩盖的任何部位工程进行检查、检验以及任何分部工程施工前对其基础必须经监理工程师进行检查,监理工程师认为已覆盖的工程有必要返工检查时,质检工程师和施工员要积极配合并作好记录.主要隐蔽工程质量控制按表6-1进行。隐蔽工程验收程序按图6-2执行.

序号隐敝项目名称责任人质量控制点1钻孔灌注桩质量控制（质检工程师）（测量工程师）（试验工程师）钻机定位、钢筋笼吊放、灌注砼质量控制。2地基基底验槽质量保证（质检工程师）（测量工程师（试验工程师）基底修整、基底验槽、超挖处理、封底垫层。3钢筋丄程质量保证（质检工程师）（试验工程师）优选供应商及证单查验、进场复试、抽样检杳.隐蔽工程验收程序7、质量事故报告制度施工中出现质量事故，逐级报告到项目经理部，项目总经理按规定格式以书面形式向有关单位报告，填报内容包括：事故发生的时间、地点、工程项目;事故发生的简要经过，损失情况；发生原因的初步分析；采取的应急措施及事故控制情况;处理方案及工作计划;事故报告单位.8、质量保证体系图质—证质量保证体系图项目经理负责制材料供应和技术通等施丄条件，并写出项目经理部各部室负责人项目部质量

领导小组报告，供项导目部规范 TQC教育 厂-…，并按照相关要求积极进行施工现场布I施丄®度I—小组下达THt—置标AZ原材料、设彳质量后应积检验批检查全面质量做好三通-设械保，主限

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项定 及目对 及质量竞赛人员素质、

技术保证部负责人策及措施谱单位墉单位-F-IFV --rr1监理单位信息管理员分项工程检验测试分项工程检验测试基本奖金包干水、用电建设和施工场地平整压实。。驻地建设自接到中标通知书45天以内必须完成驻地建设，主要包括项目经理部、工地试验室、档案资料室和工地临时房屋的搭建。。测量放线a。 基本要求1） 检查监理工程师提供的工程原测设的永久性标志桩及测设资料，并将遗失的标志桩在接管工地14天之内通知监理工程师，然后根据监理工程师提供的测设资料和测量标志，在28天内将复测结果提交监理工程师。2） 经过复核，对持有异议的导线控制点，及时提交书面报告给监理工程师，由监理工程师确认最终解决办法；对持有异议的基准点，向监理工程师提交一份列有勘误标高修正表，由监理工程师确定正确标高.3） 将施工中所有控制桩以及监理工程师认为对放样和检验用的标桩，进行加固保护，并对水准点、三角网点等处树立易于识别的标志.4） 所有导线复测、中线复测、水准点复测和增设水准点、横断面复测和补测等工作,测量精度应符合交通部颁布实施的《公路路线勘测规程》的要求。b。 导线复测1） 当原测中线主要控制桩由导线控制时，根据设计提供资料计算复核导线控制点,根据地面提供的控制桩做好检查复测工作.2） 导线复测应采用光电测距仪或其他满足测量精度的仪器,仪器使用前应进行标定、检验校正，仪器标定、校正报告复印件报监理工程师备案。3） 原有导线点不能满足施工要求时,应进行加密,保证在道路施工全过程中方便施工放样.4） 导线起讫点测定结果应与设计提供的测定资料相比较.5） 导线复测时，必须与相邻施工段落进行联测,确认导线控制点闭合.c。 中线复测1） 路基开工前应采用坐标法全面检查恢复道路中心桩，并采取一定保护措施，固定路线主要控制桩。2） 恢复中线时应注意与结构物中心、相邻施工段的中线闭合,发现问题应及时查明原因，并报监理工程师协调确定解决办法.3）如发现设计中线长度丈量错误或需局部改线时,应做断链处理，并在设计图表的相应部位注明断链距离和桩号.d。 水准点复测1）使用监理工程师所交付的水准点，应首先进行相互之间查对复核，并尽可能的与国家水准点闭合，超出容许误差范围应查明原因，并及时报有关部门。2）水准点间距不宜大于1km,在人工结构物附近、高填深挖地段、工程量集中及地形复杂地段宜设临时水准点。临时设置的水准点必须坚固稳定,测设距离应以测高不加转点为原则一般平原区不大于200m山岭区或丘陵区为100m。3）临时水准点和因与施工有影响需移动的水准点，其标高应与原水准点闭合，精度应满足要求.e。 断面复测1） 横断面测量应采用水准仪-皮尺法、横断面仪法、全站仪法或经纬仪视距法;测量纵方向为线路前进方向，横向为直线段应与中线垂直，曲线段与测点的切线垂直.2） 横断面测量应逐桩施测,断面布置数量及横向测点应与设计对应。3） 横断面的施测宽度应满足路基及排水设施的需要。在横断面施测中应反映地形、地物、地质的变化，并标出相关水位、建筑物、土石分界等位置。f。 场地清理1） 按设计图纸进行用地放样，确定现场工作界线，保护所有监理工程师指定的要保留的植物及构造物。2） 场地清理拆除及回填压实后，重测地面标高及横断面,并将填挖方断面及土石方调配方案提交监理工程师审核,做为路基施工计量基础，.3） 按工作量大小,适当划分段落组织实施，清理和拆除工作完成后，应由监理工程师检查验收,在验收合格后才能进行下一道工序施工。4） 路基用地范围内的树木、灌木丛等应在清表前砍伐或移植，砍伐的树木应堆放在路基用地之外，并妥善处理。对于路堑路段的边坡坡顶至截水沟范围的原生植被应予以保留。5）路基用地范围内的垃圾、有机物残渣及原地面以下至少100~300mm内的草皮、农作物的根系和表土应予以清除，并且有序集中地堆放在弃土场内,供土地复耕和绿化使用。场地清理完成后，应全面进行填前碾压,使其压实度达到规定要求。6）路基用地范围及取土场范围内的树根应全部挖除，并将路基范围内的坑穴填平夯实。7）路基跨越河、塘、湖地段，采取措施修筑围堰,排除积水，清除不适宜材料，并按设计图纸要求工艺进行填前处理.拆除与挖掘1） 路基用地范围内的旧桥梁、旧涵洞、旧路面和其他障碍物等予以拆除，对正在使用的道路设施及构造物，应在对其正常使用做出妥善安排之后,才能拆除。2） 原有结构物的地下部分，其挖除深度和范围应符合设计图纸或监理工程师要求。拆除原有结构物或障碍物需要进行爆破或其他作业有可能损伤新结构物时,必须在新工程动工之前完成.3） 所有指定为可利用的材料,都应避免不必要的损失,有序堆置于指定区域。对于废弃材料,按监理工程师指示妥善处理.对于因拆除施工造成的坑穴,必须回填并夯实。（2）。拌和站、预制场标准化措施。所有砂浆拌合设备必须配备自动计量装置。所有砼拌合机必须配备自动计量装置,个别交通运输无法到达的部位,若采用强制式拌合机，必须得到项目业主的书面批准。•按照规范要求作好拌合场及预制场建设。（3）路面、交通准化施工措施.三通一平建设进场后应积极做好三通一平建设，主要包括施工便道、便桥的建设,临时用水、用电建设和施工场地平整压实.。驻地建设自接到中标通知书45天以内必须完成驻地建设，主要包括项目经理部、工地试验室、档案资料室和工地临时房屋的搭建。。拌和场拌和场应合理划分为生活区、拌和作业区、石料堆放区、材料库及运输车辆停放区,并设立其平面布置示意图。拌和站的场地处理1） 拌和场的所有场地必须进行砼硬化处理,要求使用20cm厚片、碎石垫层,12~15cm厚的C15砼作为面层。2） 场地硬化按照四周低，中心高的原则进行，排水坡度不应小于1。5％，场地四周应设置排水