JJG 1124-2016门座（桥架）起重机动态电子秤

中华人民共和国国家计量检定规程门座(桥架)起重机动态电子秤DynamicScalesforPortalSlewing(OverheadType)Crane2016-03-03发布2016-06-03实施引言 2引用文件 3术语和计量单位 3.1术语 3.2计量单位 4概述 5计量性能要求 5.1检定分度值 5.2准确度等级与检定分度值、检定分度数和最小秤量的关系 5.3最小累计载荷值(Zmm) 5.4单次称量的最大允许误差 5.5累计称量的最大允许误差 6通用技术要求 6.1计量的安全性 6.2计量法制标志和计量器具标识 7计量器具控制 7.1检定条件 7.2检定项目 7.3通用技术要求的检查 7.4计量性能检定 7.5检定结果的处理 7.6检定周期 附录A检定记录格式(推荐性) 附录B检定证书内页格式(推荐性) 附录C检定结果通知书内页格式(推荐性) IⅡ本规程主要参考了国际法制计量组织OIMLR51《自动分检衡器(2006年版)》(Automaticcatchweighinginstruments(2006E)),明确了门座(桥架)起重机动态电子秤作为自动分检衡器中的一个特定类别，适用于此国际建议中的Y类衡器检定方法。在编写格式上执行JJF1002—2010《国家计量检定规程编写规则》。本规程根据门座(桥架)起重机动态电子秤的计量特性，对计量性能要求、通用技术要求、检定项目一览表、检定方法、检定结果的处理和检定周期等内容进行了规定。本规程给出了附录A检定记录格式、附录B检定证书内页格式及附录C检定结果通知书内页格式。本规程为首次发布。1门座(桥架)起重机动态电子秤检定规程1范围本规程适用于安装在门座或桥架起重机上，能够对抓取的货物进行自动称量且准确度等级为Y(a)、Y(b)的门座(桥架)起重机动态电子秤(以下简称“门桥秤”)的首次检定和后续检定。2引用文件本规程引用了以下文件：JJF1181衡器计量名词术语及定义GB/T6974.1起重机术语第1部分：通用术语GB/T7665传感器通用术语OIMLR51:2006(E)自动分检衡器(Automaticcatchweighinginstruments)凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本规程；凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本规程。3术语和计量单位3.1术语本规程的术语采用JJF1181、GB/T6974.1、GB/T7665,为使用方便和便于理解，引用并增加了以下术语：3.1.1桥架型起重机overheadtypecrane取物装置悬挂在能沿桥架运行的起重小车、葫芦或臂架起重机上的起重机。包括桥式、门式、半门式起重机。3.1.2臂架型起重机jibtypecrane取物装置悬挂在臂架上或沿臂架运行的小车上的起重机。3.1.3门座起重机portalslewingcrane门座起重机属于臂架型起重机的一种，其安装在门座上，下方可通过铁路或车辆的移动式回转起重机。3.1.4自动分检衡器automaticcatchweighinginstrument对预包装分离载荷或散状物品单一载荷进行称量的自动衡器。3.1.5门座(桥架)起重机动态电子秤dynamicscaleforportalslewing(overheadtype)crane安装在门座或桥架起重机上，通过取物装置抓取货物并在提升过程中对货物进行称量的一种自动分检衡器。因受重力作用，对衡器的承载器施加力的被称物品，有时也直接指它们的作用力。2本规程中所指的载荷可以是砝码或其他量值稳定的物品。3.1.7幅度radius起重机置于水平场地时，从其回转平台的回转中心线至取物装置(空载时)垂直中心线的水平距离，单位为米(m)。3.1.8最大幅度maximumradius当起重臂外伸至最远极限位置时，从其回转平台的回转中心线至取物装置(空载时)垂直中心线的水平距离，单位为米(m)。3.1.9最小幅度minimumradius当起重臂收回至最近极限位置时，从其回转平台的回转中心线至取物装置(空载时)垂直中心线的水平距离，单位为米(m)。3.1.10最小累计载荷minimumtotalizedload以质量单位表示的量，门桥秤累计称量的累计值低于该值时就有可能超出规定的相3.1.11最大提升速度maximumhoistingspeed起重机按设计规定，在稳定运行状态下，额定载荷垂直位移的最高速度。3.1.12扩展指示装置extendeddisplayingdevice根据手动指令，能把衡器的实际分度值(d)暂时转变为小于检定分度值(e)的3.1.13铅封leadsealing一种用金属铅或铅合金的封印标记，用于防止对秤进行任何未经授权的修改、再调整或拆除部件等的物理标记。包括制造商的出厂检验合格铅封和检定机构的检定合格3.2计量单位门桥秤使用的计量单位为千克(kg)、吨(t)。门桥秤是一种自动分检衡器。原理：起重机在提升或变幅抓取货物过程中，通过称重传感器检测钢丝绳的受力，由位移传感器和速度传感器等检测幅度及速度，经称重指示器显示被称物的重量值。结构：门桥秤主要由称重传感器、速度传感器、位移传感器、称重指示器等装置及用途：主要应用于物品的装卸称重计量，广泛应用于港口码头、铁路运输、工厂仓5计量性能要求5.1检定分度值检定分度值(e)应以1×10*,2×10*或5×10*的形式表示，其中“k”是正整数、负整数或零。35.2准确度等级与检定分度值、检定分度数和最小秤量的关系准确度等级与检定分度值、检定分度数和最小秤量的关系见表1。表1准确度等级与检定分度值、检定分度数和最小秤量的关系准确度等级检定分度值检定分度数n=Max/e最小秤量最小值最大值5.3最小累计载荷值(2Mm)最小累计载荷值应符合表2的要求。表2最小累计载荷值2M准确度等级以检定分度值表示的最小累计载荷5.4单次称量的最大允许误差单次称量的最大允许误差应符合表3的要求。表3单次称量最大允许误差(MPE)以检定分度值(e)表示的载荷(m)最大允许误差首次检定后续检定士1.0e士1.5e士2.0e士1.5e5.5累计称量的最大允许误差累计称量的最大允许误差应符合表4的要求。表4累计称量的最大允许误差准确度等级土0.50士0.50士1.006通用技术要求6.1计量的安全性对任何可能改变计量性能和称量结果的部件(如分度值、量程等参数调整装置),均应进行铅封。不允许使用者打开或调整任何可以改变测量结果的参数调整装置。6.2计量法制标志和计量器具标识4计量法制标志和计量器具标识应标注在明显易见的地方，表示在永久固定于门桥秤的铭牌或粘贴标签上，或在门桥秤自身不可拆卸的部分上。标志和标识必须清晰可辨，牢固可靠。6.2.1计量法制标志内容检定合格标志。6.2.2计量器具标识内容a)门桥秤的名称；b)门桥秤的型号和出厂编号；c)制造厂家名称；e)最大秤量：Max=kg或t;j)温度范围：℃~℃;k)称量过程的最大提升速度：m/s或m/min。6.2.3对检定合格标志的要求检定标志应当满足以下要求：a)不损坏标志就无法将其拆下；b)标志容易固定；c)使用中的门桥秤，标志应易于观察；d)采用自粘型检定标志，应保证标志持久保存，并留出固定位置，位置区域的直径至少为25mm。7计量器具控制计量器具控制包括首次检定和后续检定。7.1检定条件7.1.1检定环境检定应在温度为一10℃~40℃环境条件下进行。7.1.2标准器具7.1.2.1砝码检定用的砝码误差应不超过表3要求的相应载荷最大允许误差的1/3。7.1.2.2控制衡器控制衡器应确保其确定的预期称量的物料约定值的误差不超过表4要求的累计称量最大允许误差的1/3。7.2检定项目门桥秤的首次检定和后续检定项目见表5。5表5检定项目一览表序号检定项目1通用技术要求计量的安全性十计量法制标志和计量器具标识十2单次称量十3累计称量十注：“十”表示需要检定的项目。7.3通用技术要求的检查通过目测对门桥秤按照本规程6.1～6.2的要求进行检查，经检查符合要求后再进行其他项目的检定。7.4计量性能检定7.4.1检定前的准备工作a)称量检定前，应预加载荷使之接近最大秤量至少一次；b)每项检定，门桥秤都应处于正常运行状态。7.4.2示值误差的确定如果门桥秤具备扩展指示装置，则可用此装置来确定示值误差。如果门桥秤的实际分度值大于0.2e且不具备扩展指示装置，为消除数字示值的化整误差，其质量值应满足以下条件：如果最大允许误差绝对值为1.5e,选择载荷的质量值应为检定分度值的整数倍。如果最大允许误差绝对值为1.0e或2.0e,选择载荷的质量值应为检定分度值的整数倍加(或减)0.5e。如果无法按上面的规定选择载荷的质量，可以在表3中要求的最大允许误差上再增加0.5e,以便将数字指示装置的化整误差包括进去。7.4.3单次称量对于门座起重机按下述a)至c)方法进行检定，对于桥架型起重机按下述b)和c)方法进行检定。a)检定应至少在门座起重机的三个不同幅度下进行，幅度应包括接近最大幅度、最小幅度及可变幅度范围内的任一点；b)至少选择四个不同的秤量点进行检定，选择的秤量点应包括：——零点；——接近最小秤量； 最大允许误差改变的秤量，即c)对每个秤量点以最大提升速度，进行至少5次连续称量，记录每次称量示值，按公式(1)计算单次称量示值误差，应满足表3要求。6Es=I-LsEs——单次称量示值误差，kg或t;7.4.4累计称量a)记录累计重量的开始示值Ts;b)在起重机最大提升速度下，至少进行10次单次称量，记录累计称量结果TE;c)对在b)中使用的所有检定载荷通过控制衡器进行称量，记录控制衡器的示值Lr作为约定真值；d)按照公式(2)计算累计称量检定的示值误差，应满足表4要求。Esp——累计称量示值误差；Ts——累计称量开始时的累计示值，kg或t;Tg——累计称量结束时的累计示值，kg或t;Lr——控制衡器的示值，kg或t。7.5检定结果的处理经首次检定或后续检定合格的门桥秤发给检定证书；首次检定或后续检定不合格的门桥秤发给检定结果通知书，并注明不合格项目。7.6检定周期检定周期一般不超过1年。7附录A检定记录格式(推荐性)送检单位制造商器具名称型号/规格器具编号准确度等级检定分度值e最大秤量Max最小秤量Min检定用物料温度℃相对湿度%检定地点检定日期有效期至检定依据检定结论检定员核验员证书编号A.2检定用计量标准装置和标准器的信息计量标准装置名称测量范围不确定度/准确度等级/最大允许误差计量标准证书编号有效期至标准器名称测量范围不确定度/准确度等级/最大允许误差检定/校准证书编号有效期至A.3通用技术要求检查计量的安全性计量法制标志和计量器具标识幅度载荷示值误差最大允许误差1234512345最小幅度8幅度载荷示值误差最大允许误差1234512345可变幅度范围的任一点最大幅度开始时的累计示值Ts结束时的累计示值T控制衡器的示值Lr累计称量误差E.最大