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文档简介

第5章注射模浇注系统内容介绍:普通浇注系统浇注系统平衡进料注射模浇注系统专家讲座第1页第5章注射模浇注系统5.2普通流道浇注系统注射模浇注系统专家讲座第2页第5章注射模浇注系统5.2普通流道浇注系统

浇注系统设计标准:(1)要确保塑件质量(防止常见充填缺点)

停滞现象轻易使工件一些部分过分保压,一些部分保压不足,从而使內应力增加许多。

尽可能降低停滞现象注射模浇注系统专家讲座第3页第5章注射模浇注系统5.2普通流道浇注系统

浇注系统设计标准:(1)要确保塑件质量(防止常见充填缺点)熔接痕存在主要会影响外观,使得产品表面较差;而出现熔接痕地方強度也会较差。

尽可能防止出现熔接痕注射模浇注系统专家讲座第4页第5章注射模浇注系统5.2普通流道浇注系统

浇注系统设计标准:(1)要确保塑件质量(防止常见充填缺点)尽可能防止过分保压和保压不足当浇注系统设计不良或操作条件不当,会使熔料在型腔中保压时间过长或是承受压力过大就是过分保压。过分保压会使产品密度较大,增加內应力,甚至出现飞边。过分保压注射模浇注系统专家讲座第5页第5章注射模浇注系统5.2普通流道浇注系统

浇注系统设计标准:(1)要确保塑件质量(防止常见充填缺点)尽可能降低流向杂乱流向杂乱会使工件強度较差,表面纹路也较不美观。注射模浇注系统专家讲座第6页第5章注射模浇注系统5.2普通流道浇注系统

浇注系统设计标准:(2)要尽可能减小及缩短浇注系统断面及长度减小塑料用量和模具尺寸尽可能降低塑料熔体热量损失与压力损失注射模浇注系统专家讲座第7页第5章注射模浇注系统5.2普通流道浇注系统

浇注系统设计标准:(3)尽可能做到同时填充一模多腔情形下,要让进入每一个型腔熔料能夠同时抵达,而且使每个型腔入口压力相等。注射模浇注系统专家讲座第8页第5章注射模浇注系统5.2普通流道浇注系统一主流道和冷料穴设计注射模浇注系统专家讲座第9页第5章注射模浇注系统5.2普通流道浇注系统一主流道和冷料穴设计注射模浇注系统专家讲座第10页第5章注射模浇注系统5.2普通流道浇注系统一主流道和冷料穴设计注射模浇注系统专家讲座第11页第5章注射模浇注系统5.2普通流道浇注系统一主流道和冷料穴设计注射模浇注系统专家讲座第12页第5章注射模浇注系统5.2普通流道浇注系统一主流道和冷料穴设计注射模浇注系统专家讲座第13页第5章注射模浇注系统5.2普通流道浇注系统一主流道和冷料穴设计注射模浇注系统专家讲座第14页第5章注射模浇注系统5.2普通流道浇注系统二分流道设计1.分流道截面形式

流道截面形状会影响到塑料在浇道中流动以及流道內部熔融塑料体积。注射模浇注系统专家讲座第15页第5章注射模浇注系统5.2普通流道浇注系统二分流道设计1.分流道截面形式注射模浇注系统专家讲座第16页第5章注射模浇注系统5.2普通流道浇注系统二分流道设计1.分流道截面形式d56(7)8(9)101112R2.53(0.5)4(4.5)55.56H67(8.5)10(11)12.513.515x156(7)8(9)101112R1~51~5(1~5)1~5(1~5)1~51~51~5h3.54(4.5)5(6)6.578注射模浇注系统专家讲座第17页第5章注射模浇注系统5.2普通流道浇注系统二分流道设计1.分流道截面形式优点:流道形状效率较高,可达0.25D。缺点:增加制作费用及成本,稍不注意会造成流道交织而影响流动效率。

注射模浇注系统专家讲座第18页第5章注射模浇注系统5.2普通流道浇注系统二分流道设计1.分流道截面形式流道效率与圆形相当,但面积却比圆形流道多出27%,增加了射出废料,而且会造成顶出力量增加现象。

注射模浇注系统专家讲座第19页第5章注射模浇注系统5.2普通流道浇注系统二分流道设计1.分流道截面形式面积比圆形流道多出39%,愈加浪费,不过与圆形流道相比唯一优点是制造简便。

注射模浇注系统专家讲座第20页第5章注射模浇注系统5.2普通流道浇注系统二分流道设计1.分流道截面形式又称改良式梯形流道,結合圆形与梯型优点改良而成,面积仅比圆形流道多出14%。注射模浇注系统专家讲座第21页第5章注射模浇注系统5.2普通流道浇注系统二分流道设计1.分流道截面形式其面积仅为圆形流道82%,是最理想浇道,不过制造不易,通常不考虑使用。

注射模浇注系统专家讲座第22页第5章注射模浇注系统5.2普通流道浇注系统三浇口设计1.分流道截面形式注射模浇注系统专家讲座第23页第5章注射模浇注系统5.2普通流道浇注系统三浇口设计熔料经狭小浇口增速、增温,利于填充型腔。注射保压补缩后浇口处首先凝固封闭型腔,减小塑件变形和破裂。狭小浇口便于浇道凝料与塑件分离,修整方便。浇口作用:注射模浇注系统专家讲座第24页第5章注射模浇注系统5.2普通流道浇注系统三浇口设计浇口作用:浇口位置、数量、形状、尺寸等是否适宜直接影响到产品外观、尺寸精度、物理性能和成型效率。浇口过大:浇口周围产生过剩残余应力,造成产品变形或破裂,且浇口去除加工困难等。浇口过小:易造成充填不足(短射)、收缩凹陷、熔接痕等外观上缺点,且成型收缩会增大。注射模浇注系统专家讲座第25页第5章注射模浇注系统5.2普通流道浇注系统三浇口设计浇口作用:浇口位置、数量、形状、尺寸等是否适宜直接影响到产品外观、尺寸精度、物理性能和成型效率。浇口过大:浇口周围产生过剩残余应力,造成产品变形或破裂,且浇口去除加工困难等。注射模浇注系统专家讲座第26页第5章注射模浇注系统5.2普通流道浇注系统三浇口设计浇口作用:浇口位置、数量、形状、尺寸等是否适宜直接影响到产品外观、尺寸精度、物理性能和成型效率。浇口过小:易造成充填不足(短射)、收缩凹陷、熔接痕等外观上缺点,且成型收缩会增大。注射模浇注系统专家讲座第27页第5章注射模浇注系统5.2普通流道浇注系统三浇口设计1.浇口类型(1)直接浇口直接浇口广泛应用于单型腔模具缺点:是去除浇道后﹐将在成型品表面留下痕迹。注射模浇注系统专家讲座第28页第5章注射模浇注系统5.2普通流道浇注系统三浇口设计1.浇口类型(2)矩形侧浇口经典浇口尺寸为:厚度为0.4至6.4mm,宽度为1.6至12.7mm。普通开设在分型面上,适合于一模多腔,浇口去除方便;但压力损失大、壳形件排气不便、易产生熔接痕。注射模浇注系统专家讲座第29页第5章注射模浇注系统5.2普通流道浇注系统三浇口设计1.浇口类型(3)扇形浇口经典浇口尺寸为﹕厚度0.25至1.6mm﹐宽度6.4至25%型腔侧壁长度。注射模浇注系统专家讲座第30页第5章注射模浇注系统5.2普通流道浇注系统三浇口设计1.浇口类型(4)膜状浇口薄膜浇口适合用于既平坦及大面积、且翘曲要保持最小设计。经典浇口厚度是0.25至0.63mm﹐其长度必须短﹐大約0.63mm。注射模浇注系统专家讲座第31页第5章注射模浇注系统5.2普通流道浇注系统三浇口设计1.浇口类型(5)点浇口适合于多型腔、三板两开式模具,开模时点浇口自动脱落。浇口小压力损失大,需要较高注射压力。注射模浇注系统专家讲座第32页第5章注射模浇注系统5.2普通流道浇注系统三浇口设计1.浇口类型(6)潜伏式浇口浇口开在型芯一侧,开模时浇口自动切断。注射模浇注系统专家讲座第33页第5章注射模浇注系统5.3浇注系统平衡进料一一模多腔浇注系统平衡1.平衡式浇注系统注射模浇注系统专家讲座第

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