2024铝合金传动轴轴身挤压铸造工艺研究的开题报告

2024铝合金传动轴轴身挤压铸造工艺研究的开题报告一、选题背景及意义传动轴是汽车传递动力的关键零部件之一，基本由轴身和两端的轴承座组成。传动轴负责将发动机产生的动力传递到车轮上，因此传动轴轴身材质的优劣直接关系到车辆的动力性能和经济性能。目前，市场上设置传动轴轴身的主流材料有铝合金和钢材，采用不同的材料进行加工，其性能和使用效果不尽相同。其中，铝合金传动轴轴身具有重量轻、密度小、导热性能好等优点，可以降低车辆自重、提高燃油经济性，推广应用有重要意义。目前，国内外颇受关注的铝合金材料，主要包括2系铝合金、5系铝合金和7系铝合金。其中，2024铝合金以其强度高、耐腐蚀性好、成型性能优良等特点被广泛应用于航空航天、汽车制造等领域。然而，由于其硬度比较高，铸造成型难度较大。传统的传动轴轴身铸造方法，常采用压力铸造、砂型铸造等方式，在制造2024铝合金传动轴轴身方面存在成本高、工艺复杂等问题，限制了其进一步推广应用。因此，本文拟探究新型工艺——挤压铸造技术，在制造2024铝合金传动轴轴身方面的应用和优势。通过对工艺参数、原料性能、制造成本等方面的研究，优化铝合金传动轴轴身材料的制造工艺，推动新型铝合金制造技术的应用和发展。二、研究目的及内容本文的研究目的是采用挤压铸造技术，制造出符合国家标准要求的2024铝合金传动轴轴身，主要探究以下几个方面：1.挤压铸造工艺在制造2024铝合金传动轴轴身的应用和优势；2.确定挤压铸造工艺的最佳工艺参数，并考虑对材料性能和制造成本的影响；3.研究挤压铸造工艺下2024铝合金传动轴轴身的铸造缺陷及其产生原因，并提出合理的解决方案；4.对不同工艺参数下的铝合金传动轴轴身进行材料性能测试，包括硬度、拉伸强度、缺口收缩率等，为后续的应用提供有效的参考数据。三、研究方法及步骤1.综合文献研究：通过查阅国内外相关文献资料，了解传动轴轴身铸造工艺及其优缺点，挤压铸造技术的原理和应用情况。2.材料性能测试：采用金相显微镜、扫描电镜等现代测试技术，对不同工艺参数下的铝合金传动轴轴身的材料性能进行测试和分析。3.绘制工艺流程图：根据挤压铸造工艺特点，确定适合该工艺的工艺流程，并完成工艺流程图。4.设计和制备模具：根据挤压铸造工艺的要求，设计和制备符合标准要求的模具，包括挤压模具和铸造模具。5.制造样件和铸件：在实验室中，根据确定的工艺流程，制造出符合标准要求的铝合金传动轴轴身样件和铸件。6.材料性能分析：通过采用测试技术，对制造出的铝合金传动轴轴身样品和铸件样品进行材料性能分析，并对不同工艺参数下的材料性能进行比较和分析。四、预期成果及意义1.最佳工艺参数的确定：通过对不同工艺参数的测试和比较分析，确定铝合金传动轴轴身挤压铸造技术的最佳工艺参数，提高制造效率和降低制造成本。2.技术应用前景：研究新型挤压铸造工艺在制造2024铝合金传动轴轴身中的应用和优势，为有效推动工业化进程提供技术支撑和理论依据。3.经济效益提升：通过优化制造工艺和材料性能，提高传动轴轴身铝合金传动轴轴身的耐用性和使用寿命，节约制造成本，提高经济效益。4.学术价值和推广价值：通过