基坑支护施工-土钉墙支护施工（基础工程）

基坑支护施工知识点2土钉墙支护措施单元二土钉墙支护施工一、设钢筋增加抗剪抵抗力二、抗拔力取决于钢筋防腐材料与土之间的摩擦力。HE包裹防腐材料延长使用时间钢筋位于中间，设置支架钢筋直径有限，反腐材料足够大直径，表面积足够大。不可太大，施工困难，容易塌孔，一般100-150mm。钢筋钉，摩擦力小注浆管，打入土中，成孔方便，无塌孔风险。钻孔，放钢筋，注浆。成本低，人工成孔机械成孔水泥浆（非混凝土）摩擦力控制，强度高无用土钉受拉剪，破坏时钢筋拉应力控制，保护材料开裂退出受拉。锚固端上部土层厚压力大，滑移面内土体薄，下滑力小斜向下外摩擦角（1/2内摩擦角）基坑支护施工单元二土钉墙支护施工知识点2土钉墙支护措施三、纵横向一定间距布置HE提高土抗剪强度，避免裂缝联通和水平延伸不可太远抗剪、抗拉不足不可太近互相干扰四、土钉长度足够长提供较大表面积和摩擦力满足锚固要求，太长末端无法充分利用不同高度处长度不同。破坏面曲线，下滑力分布底部更平滑，力小，土钉短。基坑支护施工单元二土钉墙支护施工知识点2土钉墙支护措施五、土钉约束墙体，作为墙体的支撑点。墙体受土压力，受弯HE需要墙体与土钉连接牢靠土钉与墙连接点不破坏墙体不破坏土钉钢筋锚入墙体墙板受弯，连接点间外受拉。连接点处可能内受拉，裂开，不影响使用。钢筋靠外侧布置基坑支护施工单元二土钉墙支护施工知识点2土钉墙支护措施六、土钉起始位置顶部可能有市政管道，需要避让顶部控制荷载与坡顶边缘距离，避免坠落等，导致其土压力影响范围在地面下一定深度处。顶部侧面只有自重引起的土压力，较小。水平第一排一般在地面下2m左右HE基坑支护施工单元二土钉墙支护施工知识点2土钉墙支护措施（1）基坑支护技术规程规定土钉墙墙面坡度不宜大于1:0.1（2）土钉必须和面层有效连接，应设置承压板或加强钢筋等构造措施，承压板或加强钢筋应与土钉螺栓连接或钢筋焊接连接；（3）土钉的长度宜为开挖深度的0.5~1.2倍，间距宜为1~2m，与水平面夹角宜为5度~20度；（4）土钉钢筋宜采用HRB335、HRB400级钢筋，钢筋直径宜为16~32mm，钻孔直径宜为70~120mm；（5）土钉墙注浆材料宜采用水泥浆或水泥砂浆，其强度等级不宜低于M20；（6）土钉墙喷射混凝土面层宜配置钢筋网，钢筋直径宜为6~10mm，间距宜为150~300mm，喷射混凝土强度等级不宜低于C20，面层厚度不宜小于80mm；（7）土钉墙坡面上下段钢筋网搭接长度应大于300mm。七、构造要求：基坑支护施工单元二土钉墙支护施工知识点2土钉墙支护措施基坑支护施工知识点1土钉墙支护机理单元二土钉墙支护施工将基坑边坡通过由钢筋制成的土钉进行加固，边坡表面铺设一道钢筋网再喷射一层砼面层和土方边坡相结合的边坡加固型支护施工方法。一、土钉墙定义：基坑支护施工单元二土钉墙支护施工知识点1土钉墙支护机理二、土钉作用：在基坑开挖过程中，将较密的细长杆件钉置于原位土体中,并在坡面上喷射钢筋网混凝土面层。通过土钉、土体和喷射混凝土面层的共同工作,形成复合土体。利用复合土体的自稳达到支护目的。h一定高度、坡度的土体，能实现稳定性。σ3σ1

σH坡度不变,高度逐渐增加,达到一定高度时,失去稳定性。下滑力大于摩擦力和粘聚力,发生相对滑移。σ3σ1

σHσ3σ1

σ抵抗剪切破坏发生，提高抗剪承载力。基坑支护施工单元二土钉墙支护施工知识点1土钉墙支护机理三、面层的作用滑移线之内的土体不是刚体，内部相对变形，横向膨胀；土体与土钉可能发生相对错动。土体竖向力（σ1）增大，直至破坏。（沿非滑移面局部破坏）σ3σ1

σHσ3σ1

σσ32σ12侧向约束增大，圆右移，安全。压力再增加，滑移面出现前，后背压力小；σ1再增大，侧向约束降效，土体失去支撑，向外、下移动，出现连续滑移面。HE基坑支护施工单元二土钉墙支护施工知识点1土钉墙支护机理四、土压力设计控制值只要挡土墙不破坏，（土钉）拉杆不拔出，不会出现新的滑移面和剪切破坏。土钉拉住墙体，阻止其外移，避免突然坍塌。但是，此时地面早已经出现明显的裂缝，水流进入，影响土体抗剪强度。故设计以主动土压力作为挡土墙设计条件。HEσ3σ1

σσ32σ12σ13σ33σ3aσ1a基坑支护施工单元二土钉墙支护施工知识点1土钉墙支护机理常用于开挖深度不大、周围相邻建筑或地下管线对沉降与位移要求不高的基坑支护,具有施工快捷简便、经济可靠的特点,得到广泛的应用。五、土钉墙适用情况基坑支护施工单元二土钉墙支护施工知识点1土钉墙支护机理六、土钉墙的局限性1.土体在外力下相对土钉静止时土钉几乎不起作用。只有发生相对滑移趋势时摩擦力才能出现。2.主动土压力比较小，对应的挡土墙位移很小，土钉起作用时土体向外下侧移动，地面可能有明显裂缝。其滑移面外侧的土体所受侧向约束减小，侧向膨胀变形，承载力降低。影响边坡以外建筑物、设施的安全。3.主动土压力比较小，对应的竖向承载力较低。出现滑移面，水流进入，影响基坑安全和周边环境安全。基坑支护施工单元二土钉墙支护施工知识点1土钉墙支护机理基坑支护施工知识点3土钉墙支护施工过程单元二土钉墙支护施工将基坑边坡通过由钢筋制成的土钉进行加固，边坡表面铺设一道钢筋网再喷射一层砼面层和土方边坡相结合的边坡加固型支护施工方法。土钉墙施工土钉墙所用砂、石料、水泥、粉煤灰、矿物掺和料、外加剂、钢筋应符合规定。进场时应进行现场验收，并对其技术性能进行检验。

施工前应按设计要求进行注浆工艺试验、土钉抗拉拔试验，验证设计参数，确定施工工艺参数。基坑支护施工单元二土钉墙支护施工知识点3土钉墙支护施工过程将基坑边坡通过由钢筋制成的土钉进行加固，边坡表面铺设一道钢筋网再喷射一层砼面层和土方边坡相结合的边坡加固型支护施工方法。土钉墙施工步骤：原则：土钉墙应按“自上而下，分层开挖，分层锚固，分层喷护”的原则组织施工，并及时挂网喷护，不得使坡面长期暴露风化失稳。开挖修坡成孔稳定不稳定首次喷射混凝土挂网安放土钉注浆节点连接喷射混凝土完成成孔挂网安放土钉注浆节点连接喷射混凝土基坑支护施工单元二土钉墙支护施工知识点3土钉墙支护施工过程人工修坡，保证坡面平整度满足要求。（保证墙体承载力均匀一致。避免保护层局部过大或过小。）一、修坡：基坑支护施工单元二土钉墙支护施工知识点3土钉墙支护施工过程1.人工：工具：洛阳铲二、成孔：2.机械：工具：锚杆钻机土钉钻孔时，严禁灌水基坑支护施工单元二土钉墙支护施工知识点3土钉墙支护施工过程二、成孔：当土坡稳定性差时，可以先喷射混凝土，再成孔。土钉孔的布置形式、土钉长度应符合设计要求。基坑支护施工单元二土钉墙支护施工知识点3土钉墙支护施工过程绑扎或焊接钢筋网片三、挂网：压顶一般1m左右。钢筋网片与土体间保护层厚度应满足要求。网的规格尺寸、网与土钉的连接应符合设计要求基坑支护施工单元二土钉墙支护施工知识点3土钉墙支护施工过程土钉置于孔中间，不可贴土放置。四、放土钉：1.钢筋直接打入土中2.注浆管打入土中（不易成孔情况）3.钢筋放入土中，再注浆（多用）土钉墙施工时应按设计要求制作支撑架基坑支护施工单元二土钉墙支护施工知识点3土钉墙支护施工过程孔口尾端尽量封闭（排气），保证注浆充盈。避免土体局部坍塌，，保证墙体和土体的紧密结合，保证整体稳定性。五、注浆：钉孔注浆应采用孔底注浆法，砂浆强度等级应符合设计要求，确保注浆饱满，注浆压力宜为0.2MPa。基坑支护施工单元二土钉墙支护施工知识点3土钉墙支护施工过程六、土钉与墙筋连接：一般采用水平或顺坡弯折后与墙筋焊接。保证墙体承受土压力时，能将力传递到土钉，发挥土钉抗拔作用。工具：电焊机。高温电弧来熔化电焊条上的焊料和被焊材料。基坑支护施工单元二土钉墙支护施工知识点3土钉墙支护施工过程七、喷射混凝土：工具：空压机。干拌法：将水泥、砂及最大粒径小于25毫米的石子按一定比例拌合后，装入喷射机，用压缩空气将干混合料沿管路输送至喷头处,与水混合并以40～60米/秒的高速喷射至作业面上。湿拌法：将原材料预先加水拌和后喷射。喷射混凝土施工时，由于水泥颗粒与集料互相撞击，连续挤压，以及采用较小的水灰比，从而使混凝土具有足够的密实性、较高的强度和较好的耐久性。基坑支护施工单元二土钉墙支护施工知识点3土钉墙支护施工过程喷射混凝土面层厚度在每个断面上60﹪以上不应小于设计厚度，且厚度最小值不应小于设计厚度的一半；同时，所有检查孔的厚度平均值，不应小于设计厚度值。七、喷射混凝土