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文档简介

中华人民共和国纺织行业标准代替FZ/T43019—20072014-12-24发布中华人民共和国工业和信息化部发布I本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。本标准是对FZ/T43019—2007《蚕丝装饰织物》的修订。本标准代替FZ/T43019—2007。本标准与FZ/T43019—2007相比,主要变化如下:——修改了外观疵点定等的计算式;——调整了水洗尺寸变化率的指标水平;——起毛起球的试验方法由圆轨迹法改为采用改型马丁代尔法。1本标准适用于评定家具覆盖类、寝具用品类、悬挂类的纯蚕丝及交织(蚕丝含量在30%及以上)的蚕丝装饰织物的品质。注:附录A给出了产品分类的示例。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T250纺织品色牢度试验评定变色用灰色样卡GB/T2910(所有部分)纺织品定量化学分析GB/T3917.2纺织品织物撕破性能第2部分:裤形试样(单缝)撕破强力的测定GB/T3920纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度GB/T3921—2008纺织品色牢度试验耐皂洗色牢度GB/T3922纺织品色牢度试验耐汗渍色牢度试验方法GB/T3923.1纺织品织物拉伸性能第1部分:断裂强力和断裂伸长率的测定(条样法)GB/T4666纺织品织物长度和幅宽的测定GB/T4668机织物密度的测定GB/T4669—2008纺织品机织物单位长度质量和单位面积质量的测定GB/T4802.2—2008纺织品织物起毛起球性能的测定第2部分:改型马丁代尔法GB/T5711纺织品色牢度试验耐干洗色牢度GB/T5713纺织品色牢度试验耐水色牢度GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定GB/T8427—2008纺织品色牢度试验GB/T8628纺织品测定尺寸变化的试验中织物试样和服装的准备、标记及测量GB/T8629—2001纺织品试验用家庭洗涤和干燥程序GB/T8630纺织品洗涤和干燥后尺寸变化的测定GB/T13772.2—2008纺织品机织物接缝处纱线抗滑移的测定第2部分:定负荷法GB/T14801机织物和针织物纬斜和弓纬试验方法GB/T15552丝织物试验方法和检验规则GB18401国家纺织产品基本安全技术规范GB/T19981.1纺织品织物和服装的专业维护、干洗和湿洗第1部分:干洗和整烫后性能的2FZ/T43019—2014评价GB/T19981.2纺织品织物和服装的专业维护、干洗和湿洗整烫时性能试验的程序GB/T21196.2—2007纺织品马丁代尔法织物耐磨性的测定第2部分:使用四氯乙烯干洗和第2部分:试样破损的测定GB/T29862纺织品纤维含量的标识FZ/T01026纺织品定量化学分析四组分纤维混合物FZ/T01057(所有部分)纺织纤维鉴别试验方法FZ/T40007丝织物包装和标志3产品分类蚕丝装饰织物按用途分为以下3类:——家具覆盖类:包覆在沙发和软椅上的织物、覆盖在家具上表面的织物;4要求4.3.2蚕丝装饰织物的品质按内在质量、外观质量中的最低等级项目评定。其等级分为优等品、一等蚕丝装饰织物基本安全性能应符合GB18401的有关要求。4.5内在质量分等规定4.5.1家具覆盖类蚕丝装饰织物内在质量分等规定见表1。3表1家具覆盖类蚕丝装饰织物内在质量分等规定优等品一等品二等品土3.0士5.0士3.0按GB/T29862规定包覆在沙发和软椅外表面的织物覆盖在家具表面的织物包覆在沙发和软椅外表面的织物覆盖在家具表面的织物覆盖在家具表面的织物(67N)43—3.0~+2.0—4.0~+2.0—5.0~+2.0—2.0~+2.0—2.5~+2.0—3.0~+2.0变色43沾色3变色44沾色43耐水变色4沾色33耐汗渍变色4沾色33耐摩擦干摩43湿摩32-3,2(深色)耐光43仅考核包覆在沙发和软椅外表面的织物。仅考核包覆在沙发和软椅外表面的织物。4.5.2寝具用品类蚕丝装饰织物内在质量分等规定见表2。4优等品一等品二等品质量偏差率/%士4.0密度偏差率/%土4.0纤维含量允差/%按GB/T29862规定断裂强力/N≥撕破强力/N≥纰裂程度(定负荷)/mm≤缎类织物45N起毛起球/级≥43水洗尺寸变化率*/%一3.0~+2.0—4.5~+2.0—5.5~+2.0干洗尺寸变化率/%-2.0~+2.0—2.5~+2.0—3.0~+2.0色牢度/级≥变色444沾色3耐干洗‘变色44沾色43耐水耐汗渍变色4沾色3耐摩擦F摩4湿摩3,2-3(深色“)2-3,2(深色)耐光38不可水洗产品不考核。b不可干洗产品不考核。大于GB/T4841.3中1/12标准深度为深色。优等品一等品二等品质量偏差率/%士5.0密度偏差率/%士4.0士5.0纤维含量允差/%按GB/T29862规定断裂强力°/N≥水洗尺寸变化率/%干洗尺寸变化率/%5优等品一等品二等品色牢度/级≥耐洗b变色444沾色3耐干洗°变色44沾色43耐水变色4沾色33耐摩擦干摩4湿摩3,2-3(深色)2-3,2(深色4)耐光430轻薄、透明的纱、绡类薄织物不考核。6不可水洗产品不考核。“不可干洗产品不考核。d大于GB/T4841.3中1/12标准深度为深色。4.5.4若有阻燃整理要求的蚕丝装饰织物的燃烧性能可按GB/T17591的规定执行。4.5.5公共场所用的蚕丝装饰织物的燃烧性能应按国家有关标准规定执行。4.6外观质量的评定4.6.1蚕丝装饰织物外观质量分等规定见表4。表4外观质量分等规定优等品一等品二等品色差(与标样对比)/级≥4幅宽偏差率/%士2.5外观疵点评分限度/(分/100m²)4.6.2蚕丝装饰织物外观疵点评分见表5。表5蚕丝装饰织物外观疵点评分表序号疵点12341经向疵点8cm及以下8cm以上~16cm16cm以上~24cm24cm以上~100cm2纬向疵点8cm及以下8cm以上~半幅半幅以上纬档疵点 普通明显3印花疵8cm及以下8cm以上~16cm16cm以上~24cm24cm以上~100cm6FZ/T43019—2014序号疵点12344污溃、油渍、破损性疵点 5边疵经向每100cm及以下———6纬斜、花斜、格斜、幅不齐—————·纬档以经向10cm及以下为一档.4.6.3蚕丝装饰织物外观疵点评分和定等说明:a)外观疵点采用有限度的累计评分。b)外观疵点长度以经向或纬向最大方向量计。c)同匹色差(色泽不匀)不低于GB/T250中4级,低于4级,1m及以内评4分。d)经向1m内累计评分最多4分,超过4分按4分计。e)“经柳”明显、其他全匹性连续疵点,定等限度为二等品。f)严重的连续性疵点每米扣4分,超过4m降为等外品。g)优等品、一等品内不允许有破洞、轧梭档、拆烊档、错纬档、开河档等严重疵点。h)每匹织物外观疵点定等分数由式(1)计算得出,计算结果按GB/T8170修约至小数点后一位。式中:c——每匹织物外观疵点定等分数,单位为分每百平方米(分/100m²);q——每匹织物外观疵点实测分数,单位为分;L受检匹长,单位为米(m);w——幅宽,单位为米(m)。5试验方法5.1幅宽试验方法按GB/T4666执行。5.2密度试验方法按GB/T4668执行。5.3质量试验方法按GB/T4669—2008中方法5执行。仲裁检验按GB/T4669—2008中方法3执行。5.4纤维含量试验方法纤维定性分析按FZ/T01057执行,定量分析按GB/T2910、FZ/T01026执行。75.5断裂强力试验方法按GB/T3923.1执行。5.6撕破强力试验方法按GB/T3917.2执行。5.7纰裂程度试验方法按GB/T13772.2执行。其中试样宽度尺寸采用75mm。5.8耐磨性能试验方法按GB/T21196.2执行,摩擦负荷参数为(595±7)g,名义压力为9kPa。按GB/T4802.2执行,试验分类采用2类,织物本身磨料,摩擦转数2000r。5.10水洗尺寸变化率试验方法按GB/T8628、GB/T8629-2001、GB/T8630执行。洗涤程序采用7A。干燥方法采用A法。5.11干洗尺寸变化率试验方法按GB/T19981.1和GB/T19981.2执行。干洗程序按敏感材料选用。整烫使用熨斗。5.12色牢度试验方法5.12.1耐水色牢度试验方法按GB/T5713执行5.12.2耐汗渍色牢度试验方法按GB/T3922执行。5.12.3耐洗色牢度试验方法按GB/T3921—2008执行,采用表2中试验方法A(1)。5.12.4耐干洗色牢度试验方法按GB/T5711执行。5.12.5耐摩擦色牢度试验方法按GB/T3920执行。5.12.6耐光色牢度试验方法按GB/T8427—2008中的方法3执行。5.13色差试验方法采用D65标准光源或北向自然光,照度不低于600lx,试样被测部位应经纬向一致,入射光与试样表面约成45°角,检验人员的视线大致垂直于试样表面,距离约60cm目测,与GB/T250标准样卡对比评级。5.15外观质量检验方法5.15.1可采用经向检验机或纬向台板检验。仲裁检验采用经向检验机检验。5.15.2光源采用日光荧光灯时,台面平均照度600lx~700lx,环境光源控制在150lx以下。纬向检验可采用自然北向光,平均照度在3201x~600lx。5.15.3采用经向检验机检验时,检验速度为(15±5)m/min。纬向台板检验速度为15页/min。85.15.4检验员

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