FZT 14037-2017 涤纶烫金面料

中华人民共和国纺织行业标准中华人民共和国工业和信息化部发布1下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引GB/T250纺织品色牢度试验评GB/T251纺织品色牢度试验评定沾GB/T3917.1纺织品织物撕破性能第1部分：冲击摆锤法撕破强力的测定GB/T3920纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度GB/T3923.1纺织品织物拉伸性能第1部分：断裂强力和断裂伸长率的测定(条样法)GB/T4668机织物密度的测定GB5296.4消费品使用说明第4部分：GB/T6152—1997纺织品色牢度试验耐热压色牢度GB/T21196.4—2007纺织品马丁代尔法织物耐磨性的测定第4部分：外观变化的评定2FZ/T10005棉及化纤纯纺、混纺印染布检验规则FZ/T10010棉及化纤纯纺、混纺印染布标志与包装3术语和定义GB/T411界定的以及下列术语和定义适用于本文件。利用热压转移的原理，将电化铝中的错层转印到承印物表面以形成特殊的金属效果工艺，因烫金使用的主要材料是电化铝箔，因此烫金也叫电化铝逐印通过一定的介质烫印上色彩鲜艳的烫金纸(电化铝)的面料，统称为烫金面料。以涤纶长丝为原料，机织生产的面料为底布，运用金纸(电化铝)而制成的面料4分类涤纶烫金面料按品种、规格分类产品的品种和规移根据客户合同或用户需要确定。深纶烫金面料加工系数按照附录A执行。涤纶烫金面料的要求分为内在质量和外观质量两个方面。内在质量包括密度偏差率、单位面积质甲酸酯、安全性能11项；外观质最包括局部性疵点和散布性疵点两项5.2.2涤纶烫金面料的评等，内在质量按批评等，外观质量按匹(段)评等，以内在质量和外观质量中最低一项品等作为该匹(段)布的品等。5.2.3在同一匹(段)布内，局部性疵点采用每百平方米允许评分的办法评定等级；散布性疵点按严重一项评等。5.3.1产品的安全性能应符合GB18401的规定。5.3.2内在质量评等规定按表1。3考核项目优等品一等品二等品经纬向经向纬向经向纬向经向纬向经向纬向烫金耐磨性/级向色牢度/级43343耐摩擦b·434333334343底布无明显变色、沾色爱金部位无明显变色可萃取重金属/(mg/kg)≤邻苯二甲酸酯/%≤BBP,DBP(总量)DEHP,BBP,DBP(总量)注2:色牢度需要考虑底布变色和烫金变色，按照底布和烫金变色程度较大的进行评级，作为最后的等级。耐光色牢度一等品浅色可降半级。b耐湿摩色牢度一等品深色可降半级。“深、浅色程度按照GB/T4841.3标准规定，颜色大于1/12染料染色标准深度为深色，颜色小于或等于1/12染料染色标准深度为浅色。4优等品一等品二等品 (1)1分2分疵点在16.0cm以上至24.0cm及以下3分注；布面疵点具体内容见GB/T406—2008附录B,疵点名称说明见GB/T406—2008附录C。花)不论大小，均评4分；距边2.0cm及以内的破损性疵点评2分。5.4.2.4难以数清、不易量计的分散斑渍，根据其分散的最大长度或宽度散布性疵点允许程度规定按表4。5疵点名称和类别优等品一等品二等品色差/级≥原样同类布样43434前后43花纹不符、烫金不匀深浅细点注1:歪斜以花斜、纬斜或条格斜中严重的一项考核。注3:烫金布的布面疵点根据对总体效果的影响程度评-—单独一处评4分的局部性疵点；5.5.2假开剪的疵点应是评为4分的疵点或评为3分的严重疵点，假开剪后各段布都应是一等品。5.5.3凡用户允许假开剪或拼件的，可实行假开剪和拼件。距布端5m以内及长度在30m许假开剪，最低拼件长度不低于10m;假开剪按60m不允许超过2处，长度每增加30m,假开剪可相应增加1处。5.5.4假开剪和拼件率合计不允许超过20%,其中拼件率不得超过10%,6G——单位面积质量偏差率，%;6.1.6水洗尺寸变化率试验方法按GB/T8628、GB/T8629—2001(采用洗涤程序7A或明示手洗的产6.1.7洗后外观试验方法：根据6.1.6循环洗涤3次后，根据FZ/T01047所规定6.1.8耐光色牢度试验方法按GB/T8427—2008中方法3执行，选用1至4级蓝色羊毛标样与试样一起暴晒，以4级蓝色羊毛标样晒至4级灰卡，试验结果用暴晒后的试样对照暴晒后的蓝色羊毛标样相应6.2.1采用灯光检验时，以40W加罩青光日光灯管3根～4根，照度不低于7501x,光源与布面距离为加工系数按表A.