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本文格式为Word版下载后可任意编辑和复制第第页拌合站安全标语

第一章组织机构体系及职责

1.1组织机构体系

1.1.1公司对拌合站及其工作实行统一管理和监督检查;指挥部和监理单位对所属辖区段内的拌合站进行日常的监督管理,负有直接责任;施工单位负责按合同和公司要求建设拌合站,对拌合站进行日常的检查和管理。公司对拌合站实行三级管理:

1公司(含指挥部)

2监理单位

3施工单位

1.1.2公司(含指挥部)和监理单位依据工作需要对拌合站进行定期检查和不定期抽查,行使监督、指导权。

1.1.3施工单位是拌合站管理的基层单位,按既定的管理制度进行管理;接受公司(含指挥部)和监理单位的监督、指导;严格执行和贯彻上级单位的指示和命令。

1.2管理职责

1.2.1公司(含指挥部)管理职责:

1监督检查拌合站各项管理制度的制定及落实状况,推动全线拌合站的标准化建设。

2组织监理单位和指挥部对拌合站进行验收。

3负责对拌合站的工作进行监督、检查、指导。

4组织对拌合站的检查评比。

1.2.2监理单位管理职责:

1参加对拌合站建设方案的审查批准。

2参加拌合站的审查验收。

3不定期审查拌合站的人员变化、设备的配备与标定,计量系统的称量偏差等,对不符合要求的拌合站提出整改要求。

4定期对拌合站的原材料进行抽查,核查施工单位所施工的工程实体质量。

5参加公司组织的拌合站的检查评比。

1.2.3施工单位管理职责:

1严格根据合同和公司要求进行拌合站建设,推动拌合站建设的标准化。

2组织好混凝土的生产及运输,准时处理生产中的特别状况、确保混凝土的质量。

3组织拌合站人员进行岗前培训,保证工作人员持证上岗。

4帮助、协作公司、指挥部和监理单位对拌合站的监督、检查工作,乐观参与上级单位组织的拌合站业务培训、技术沟通等活动。

第二章拌合站标准化建设要求

2.1拌合站选址要求

2.1.1拌合站场地应选择地势稍高,且场地不能积水。砂、石含水量变化将影响混凝土坍落度和质量。地势低洼,易积水,因此在场地建设时应重视排水系统建设,考虑防洪排涝,以确保雨季生产平安。

2.1.2建厂地质状况要好。拌合站是大型机械设备,设备自重特别大,且工作时处于振动状态,因此所选场地地质要求坚硬,能有效防止地面沉降,地基处理工程量也小。建站时搅拌机组和料仓底座下基础应特殊加强处理。

2.1.3场地要选择交通便捷的地点。拌合站需要运输大量的原材料和成品拌合料,要从降低成本和利于施工来考虑,要对场地进出口通道进行具体规划。

2.1.4选址应考虑混凝土的运输距离。夏季施工时要充分考虑混凝土的坍落度因时间和气温的影响而产生变化。宜在集中使用混凝土的地段设置拌合站,最大限度的辐射施工地点。

2.1.5环保因素。混凝土拌合站应远离住宅和人口稠密区,削减产生的噪音、粉尘和有害气体对人体的损害,尽量避开居民区的上风口。

2.1.6建设地点用水、用电能满意生产、生活需要。建站时应调查拌合站四周是否有充分的可饮用和生产用水源,电力设施能否满意生产需要,才能削减不必要的投资。

2.1.7应依据生产和生活需要实行永久和临时建筑相结合,尽量削减征地拆迁及复垦量。

2.2拌合站布局及设置要求

2.2.1拌合站的场地应要有肯定的规模(线下拌合站的占地宜在20亩左右;梁场拌合站占地在40亩左右),满意施工生产需要。

2.2.2拌合站应综合考虑施工生产状况和保证职工的身心健康,合理划分为生产区、帮助生产区、办公生活区。

1拌合站生产区采纳封闭式管理,四周建围墙与外界隔开。进口应设材料员室和电子汽车衡,能准时对进场的原材料过磅和检查。

2生产区包括拌合作业区、材料计量区、材料储存区;帮助生产区包括运输车辆停放区、砂石清洗区;办公生活区内设置员工宿舍、食堂、锅炉房、浴室、文体活动室、厕所等设施。

3生产区应设置场区平面布置图、协作比标识牌、管理体系、平安质量保证体系等公告牌,平安生产、文明施工、环境爱护的宣扬训练标牌。

4为削减站内各种作业车辆相互干扰,站内标示出材料运输车、混凝土运输车的运输路线,各作业车辆根据指定线路行驶。

5为了提高车辆使用率,保证平安生产,料仓距离机组以最近为原则。砂、石料仓应按不同品种、规格分别堆放,严禁混堆混放,且标识明确。

6办公生活区实行封闭式管理,出入口处应设置专职保卫人员,制定特地的管理制度。

7办公生活区应设置相关企业标识。各种宣扬标语应醒目,区内空地宜设立宣扬栏、黑板报、读报栏等。

2.2.3拌合站的生产场地必需进行混凝土硬化处理,硬化承载力满意场内作业要求。冬季地面硬化时应考虑冻土层对地基的影响,将冻土层换填,避开地基下沉。场地硬化根据四周低、中心高的原则进行,面层排水坡度不应小于2.0%,场地四周应设置排水沟,排水沟底采纳水泥砂浆进行抹面。

2.2.4拌合站应将水池、沉淀池和污水过滤池纳入场区规划,与拌合站同时设计、同时施工、同时投入使用。严禁将场内生产、生活废水直接排放。

2.2.5拌合站内全部标识牌尺寸大小均根据《铁路建设项目现场平安文明标志》规定制做。

2.2.6梁场和线下拌合站平面布置参考图(见附件)。

2.3设备配置要求

2.3.1搅拌设备选择

1生产厂家选择。国外产品的技术性能较为先进,在生产力量、质量、节能、环保及自动化掌握等方面有优势,但价格较高且修理和售后服务不准时。国产小厂设备虽然价格较低,但由于关键部件和关键系统的技术性能不太成熟,特殊是搅拌机搅拌轴头的密封,搅拌腿和叶片的耐磨性,电机等关键部件易出故障,计量设备的稳定性也欠佳。国内大厂及国外品牌的国内合资产品,其关键系统和部件采纳国外成套系统引进,一些结构件虽然在国内生产,但技术标准同国外产品同步,技术稳定性也有保证,并且有相应的配件、修理件的储备,在售后修理方面较准时,价格也适中,如辽宁海诺、上海华建、南方路机、山东方圆等。因此在搅拌设备选型上应当注意费效比。

2型号与生产力量的选择。依据各工区混凝土方量,生产集中程度,配备与之相配套的搅拌机组。高性能混凝土要求搅拌的时间长(每盘搅拌时间为90-150s),搅拌机组的实际生产率一般为理论生产率的40-60%之间。总方量10万方以上的拌合站宜设双线HZS120型及以上搅拌机组。

3计量系统软件选择。拌合站计量系统称量偏差应符合国家规范规定:计量系统中砂、石骨料的误差范围为±2%,胶凝材料的误差范围为±1%。要求系统软件不供应可以修改生产数据的功能。

2.3.2配套设备选择

1混凝土搅拌车。混凝土搅拌车的选型应适合施工地点的地形,一般平原地带应选择9m、12m

3333的车型,交通不便的山区应选择6m、7m的车型,每个搅拌站可依据产量调整车辆数目,但一般应

设5辆以上。国内大的生产厂家主要有辽宁海诺、上海华建、利勃海尔等。

2锅炉和降温设备。为掌握混凝土入模温度,保证冬、夏期施工的正常进行,线下拌合站应配备与生产力量相配套的锅炉和降温设备。

3泵送设备。可依据工区混凝土总方量和工期长短、施工地点施工条件难易程度配备2台HBT90型拖式混凝土输送泵,37米、42米汽车泵各1辆。国内大的供应厂家主要有三一重工、中联重科、普斯迈斯特(德国大象)等。

4备用电源。拌合站应配备与生产力量相匹配的发电机1-2台,防止停电造成混凝土生产中断,酿成质量事故。

5冲洗设备。拌合站入口设置车辆冲洗机和清洗槽

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