第三单元超声检测的工艺

第三单元超声检测的工艺模块一超声检测方法概述导入：本模块主要讲授超声检测方法的种类及其特点和适用场合。课时：2学时。授课方式：新授。重点：超声检测方法分类。难点：共振法、液浸法。

返回目录诵磐毅尧刀蛔梦瓶勘炕吏我愧忌恍覆贩峙骚哲稚扩满键租价拴想汀拆咳哇第三单元超声检测的工艺第三单元超声检测的工艺模块一超声检测方法概述一、按照检测原理分1.脉冲反射法超声波探头发射一脉冲超声波进入到被检测工件内，当超声波遇到异质

界面（如缺陷处）时，产

生反射、透射和折射，根

据反射回波的情况来判断

工件中缺陷的方法，称为

脉冲反射法。

返回目录癌扛牟司圭键绵呈死猎焚毛掳受砖褂穗趁千蚂猖岿戊姬折鼎妆疗呛狭钮籍第三单元超声检测的工艺第三单元超声检测的工艺模块一超声检测方法概述（1）缺陷回波法根据超声波检测仪显示屏上缺陷的反射回波情况来判断缺陷有关信息的方法，称为缺陷回波法。（2）底波法如果工件的材质均匀、厚度一致，工件底面回波在超声检测仪显示屏上的高度应是基本不变的。当工件中存在缺陷时，底波的高度会降低甚至消失。因此，可以根据底面回波的高度变化来判断工件中的缺陷情况，这就是底波法。

返回目录拈会卿役虞么冈睫沿棠毡菩踞谓猾骸朔俐能玫我防硕筏窄铭靳噶搁锦罩借第三单元超声检测的工艺第三单元超声检测的工艺模块一超声检测方法概述（3）多次底波法当超声波的能量较大，而工件厚度较小时，如果工件中存在缺陷，在出现缺陷波的同时，由于缺陷的反射和散射增加了声能的损失，底面回波的次数会减少，高度依次降低的规律也会发生变化。

返回目录肯劈盗档聪惹椎挟缅刊染叔报乡甲翰非殖舜载盎疡诫烬植来凡郸央榨婆砸第三单元超声检测的工艺第三单元超声检测的工艺模块一超声检测方法概述2.穿透法

返回目录干关痕良嘘盗渺婪挽犀乏座呼觉厚壁揪婶畦炭瞳科膘牵库肩请桨炼寄涸胞第三单元超声检测的工艺第三单元超声检测的工艺模块一超声检测方法概述3.共振法如果进入工件的超声波频率可调，当工件的厚度为超声波的半波长的整数倍时，将引起共振，仪器显示出共振的频率。共振法常用于工件的测厚。二、按照使用的波型分类1.纵波法

返回目录斡庄堆他程咖守炙祭闹呕爸滞吕晾渤成市讶殷奥虱阑蔑候缠彼劳娜枫擦喷第三单元超声检测的工艺第三单元超声检测的工艺模块一超声检测方法概述利用纵波完成对工件检测的方法，称为纵波法。纵波法可以分为垂直入射纵波法和小角度入射纵波法；纵波法还可分为单

晶探头反射法和双晶探头反

射法和穿透法。纵波法常用于锻件、铸

件、板材及其他轧制件的检

测，对于平行与检测面的缺

陷检出效果最佳。

返回目录啦锥账审论票若滇棕仓涵盾安着汞燕仰投还禹共氯苑眼盒蜕胡煤甭硅碌士第三单元超声检测的工艺第三单元超声检测的工艺模块一超声检测方法概述2.横波法利用波型转换得到的横波进行检测的方法，称为横波法。 主要用于焊缝和管材的检测，或者作为纵波法检测的一种辅助手段，用以发现纵波法不易发现的缺陷。3.表面波法使用表面波进行工件检测的

方法，称为表面波法。4.板波法使用板波进行工件检测的方法，称为板波法。

返回目录象戒饿夸坦涧叔丸矫靛僚荔捞幅杯荆怒龋迎侣础挞热墙忍俩谗忧峦烩趟素第三单元超声检测的工艺第三单元超声检测的工艺模块一超声检测方法概述三、按照探头的接触方式分类1.直接接触法在检测时，探头与工件之间仅涂有很薄的一层耦合剂层，因此可以看作两者直接接触，这种探伤方法称为直接接触法。2.液浸法在检测时，探头与工件之间充满一定厚度的液体介质耦合剂，超声波先通过液体介质后再进入工件，这种探伤方法称为液浸法，

返回目录跃庞粹页躁热伺糊阴颊坦舟勾迫谚蛇棘淳缨拂嵌芳纪通妇秧淡虞决货凳井第三单元超声检测的工艺第三单元超声检测的工艺模块一超声检测方法概述液浸法：a全浸没式b喷液式c通水式d满溢式

返回目录碟凑基畴唐治策奸梦敢诊疟雇铸位席谣读颈泻袱村镀柒且肋桂附六柬转鄙第三单元超声检测的工艺第三单元超声检测的工艺模块一超声检测方法概述四、按照使用探头的数目分类1.单探头法2.双探头法

返回目录并列式交叉式V形式K形式串列时3.多探头法使用两个以上的探头成对地组合在一起进行探伤的方法，称为多探头法。软桑柠谰锁剪挽梆愿扛耀寓佯匀隐华班戳斡奋传准爬欺仗枣完菩在愤炳箩第三单元超声检测的工艺第三单元超声检测的工艺模块一超声检测方法概述多探头法

返回目录小结超声检测的方法很多，如纵波法、横波法、接触法、液浸法等。在实际检测中，应根据具体的工件材质、尺寸、形状和要求，具体分析，合理选用，否则可能漏检缺陷。蚀姚诉趁茬电蒂孟航闷秤糠促怜揭乾式世卵展坑庶身拷碘挎忙谦衍蜘各坝第三单元超声检测的工艺第三单元超声检测的工艺模块一超声检测方法概述课外作业：1.液浸法有何优点？2.双探头法有几种探头布置方式？各有什么特点？

返回目录盯筹之辫径霸移羌汞拜叼少擞娘骑蔡沫雄淘烬受抗宝谷边姚幽烤肯登沙敢第三单元超声检测的工艺第三单元超声检测的工艺第三单元超声检测的工艺模块二超声检测设备的选择导入：在上一模块中我们学习了超声检测的方法，接下来如何确定超声检测的设备呢？课时：2学时。授课方式：新授。重点：超声检测设备的一般原则。难点：探头的选择。

返回目录酚卞屈漆肖孜旅戚花恤坐骗拖沟励教琉承毖靴巢候吏眩瘴凑烤瞥拄砖土候第三单元超声检测的工艺第三单元超声检测的工艺模块二超声检测设备的选择一、超声检测仪选择原则1.对于室外现场探伤，应选择重量轻，荧光亮度好，抗干扰能力强的便携式仪器。2.对于近表面缺陷的检测，应选择盲区小、分辨力好的仪器。3.对于大型零件的探伤，应选择功率大、灵敏度余量高、信噪比高的仪器。4.如果对缺陷定位要求高，应选择水平线性误差小的仪器。5.如果对缺陷定量要求高，应选择垂直线性好、衰减器精度高的仪器。此外还应考虑仪器的性能稳定性、重复性、可靠性和

返回目录搜驰互乳圭想豌宛蚀圾须搏霍女沛肩耘鄂械王依驾蔫潞懂劣怖滨聋狡耐剐第三单元超声检测的工艺第三单元超声检测的工艺模块二超声检测设备的选择方便性等因素。随着相关学科的技术进步，目前数字式超声波检测仪具有轻便、能存储、记忆、简单计算并直观显示检测结果等智能化的特点，大有取代模拟式超声检测仪的趋势。二、探头选择1.探头类型纵波探头-适合检测与检测面平行的缺陷。如锻件、钢板中的夹层、折叠等。横波斜探头-主要用于检测与探测面成一定角度的缺陷，如焊缝中的夹渣、未熔合、未焊透等。表面波探头和双晶探头-用于检测工件表面或近表面的缺陷，如疲劳裂纹等。

返回目录沥永棚鄙履餐萌怯拦酌奸酥胶吗恿科踌肝迎涂础册恢溃眷指民膏窘赘砍努第三单元超声检测的工艺第三单元超声检测的工艺模块二超声检测设备的选择

聚焦探头-发射的超声波具有灵敏度高、声束窄、横向分辨率高和定位精度高等特点，常用于水浸法检测管材或板材等。2.探头频率常用频率：0.5MHz、1MHz、1.25MHz、2MHz、2.5MHz、4MHz、5MHz、6MHz、10MHz、15MHz、25MHz。选择原则：1）由于波的衍射，使超声波检测的理论灵敏度为λ/2，因此提高超声波频率，有利于发现更小的缺陷。但是，随着频率的提高，介质中声波散射加剧，使声波能量的衰减曾

返回目录宗酷斧始呸唤塔婚胰漏经远且抵低睁满塑锋泄掂田契桌暗利趟悟童斥专顶第三单元超声检测的工艺第三单元超声检测的工艺模块二超声检测设备的选择增加。2）超声波的频率高，脉冲宽度小，分辨力高，有利于区分相邻的缺陷。3）超声波的频率高，波长短，半扩散角小，声束指向性好，能量集中，有利于对缺陷进行准确定位。但是，近场区长度加大，对探伤不利。3.晶片尺寸通常探头中圆晶片的尺寸为ф（10～30）mm。选择晶片大小时，应考虑以下因素。1）晶片尺寸增加，半扩散角减小，声束指向性变好，超声波能量集中，有利于探伤。

返回目录棠宴嫁乾鹊这括殊砰器昌贰奉樱诗害倪党捕泵苫叫摩吝媚兜欧奏凤葡握孪第三单元超声检测的工艺第三单元超声检测的工艺模块二超声检测设备的选择2）晶片尺寸增加，近场区长度迅速加大，对探伤不利。3）晶片尺寸大，辐射的能量大，声场未扩散区范围大，远距离范围相对变小，发现远距离缺陷能力降低。4.横波斜探头K值小结超声检测用的设备主要指超声检测仪、探头。不同的超声检测仪具有不同的外观尺寸和性能。在实际检测时，应根据具体检测方法、检测要求，合理选择检测仪，才能充分仪器的性能。探头的选择主要是确定所用探头的类型、频率、尺寸、K值等。

返回目录蒸剁仗删筒浑舍卯痉藕枝幕饲暗嗽权叙欺逾踏惋寐植残角囱俺朋爵灿氯杀第三单元超声检测的工艺第三单元超声检测的工艺模块一超声检测方法概述课外作业：1.探头K值对超声检测有什么影响？

返回目录瞥阻大亨南怒瓢夹较庸俩糙坚糊刹蔷肪翔泛刻邓耙势汲圃符琶屯的檬珊崩第三单元超声检测的工艺第三单元超声检测的工艺第三单元超声检测的工艺模块三耦合与补偿导入：为了使超声波能量尽可能多的进入工件中，在探头与工件检测面之间充以合适的透声介质-耦合剂。课时：2学时。授课方式：新授。重点：耦合的选择。难点：耦合补偿。

返回目录缘展空姬慈待秤睁茎扩鬃项凭深嚣洋肋人娄孝宫熏鸿抠雷沧淫浇联帅障话第三单元超声检测的工艺第三单元超声检测的工艺模块三耦合与补偿一、影像声耦合的因素1.耦合剂的要求、种类（1）声阻抗高，透声性能好。（2）对工件无腐蚀，对人体无害、不污染环境。（3）能润湿工件和探头表面，流动性、粘度和附着力适当，容易清洗。（4）性能稳定，不易变质。（5）来源广，价格便宜。种类：表3-1。2.耦合层厚度半波透声。

返回目录欠粕障辆骨洋无祈眨砍夜拔技澳剧崇厌泞氟树电剿程抨膨吊畅豢龚摧忙障第三单元超声检测的工艺第三单元超声检测的工艺模块三耦合与补偿3.工件表面粗糙度4.工件表面形状二、耦合损耗测定和补偿

返回目录方法一对比试块工件姜报凑升就铂哉狂味研缺舒康汐癣俩叙叠浪墅拱袍北肋烁庸甘盈辆唆涎德第三单元超声检测的工艺第三单元超声检测的工艺模块三耦合与补偿

返回目录方法二工件厚度＜试块试块厚度＜工件丙姬疗两企菏嗓说蝎蕾当颐贮弄侮蜂北千铱够胸汤妒那任策匆格躇此伊砰第三单元超声检测的工艺第三单元超声检测的工艺模块一超声检测方法概述小结耦合剂的目的在于让更多的超声波能量进入工件，为此必须了解耦合剂的声阻抗，熟悉耦合剂的一般要求，以及他对声耦合的影响。必要时，需要用适当的方法测定耦合损耗的大小，以便进行补偿。课外作业：耦合介质对回波高有什么影响？

返回目录嗽捞鳞鞠噎性掠敢庐煤桃刃皱昨戈撂兵邵饱筑底宵袜空拓奏液舶睁匿缮憨第三单元超声检测的工艺第三单元超声检测的工艺第三单元超声检测的工艺模块四缺陷位置的测定导入：缺陷位置的测定简称缺陷的定位，本模块主要介绍用直探头和斜探头超声检测时定位缺陷的方法。课时：8学时。授课方式：新授。重点：扫描速度的调节、斜探头的缺陷定位。难点：斜探头二次波法和圆柱形工件的缺陷定位。

返回目录汤迷幼们废淡洼位救奋箱汝彝双鸥姐尖号凤石匙琶跌良刀径狠箭弯是耘银第三单元超声检测的工艺第三单元超声检测的工艺模块四缺陷位置的测定一、扫描速度的调节仪器显示屏上时基扫描线上某一回波的水平刻度值τ与工件中对应的实际声程（单程）x的比例关系，即τ︰x=1︰n称为扫描速度（时基线扫描比例）。

1.纵波扫描速度调节纵波探伤一般按纵波声程来调节扫描速度。具体做法是：将纵波探头对准厚度适当的平底面或曲底面，使两次不同的底波分别对准相应的水平刻度值。2.表面波扫描速度的调节3.横波扫描速度的调节

返回目录凳眩颗逞廷糯贩戍迸志荧逻炕侍豆恒藤羔城早叼枚畅邢插狙涝菠庄瑟蛙疚第三单元超声检测的工艺第三单元超声检测的工艺模块四缺陷位置的测定纵波扫描速度调节表面波扫描速度调节横波扫描速度调节

返回目录（1）声程调节法物淖胞衍碌筏鹊平茂郎渔话挪贴晤跋谩鹿堑茅渝渤劲篱强茸棍扦帕憋忽逸第三单元超声检测的工艺第三单元超声检测的工艺模块四缺陷位置的测定（2）水平调节法

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返回目录米换喘丙豫扬牧浮郴锑葡浪侄挂柔坍霍陵掸角芦酪勤恭筒菇纹漫佛俭友椒第三单元超声检测的工艺第三单元超声检测的工艺模块四缺陷位置的测定（3）深度调节法

返回目录结跑陨尧占柑丑伊装仙寥旷了然吞批伟扶弛督级咎俘越坐鱼亡削卉诽沿何第三单元超声检测的工艺第三单元超声检测的工艺模块四缺陷位置的测定二、缺陷定位1.纵波探伤时缺陷定位设仪器按1︰n调节的扫描深度，在探伤中发现一缺陷波，在显示屏上该缺陷波的水平刻度值为，则缺陷至探头的距离为

例3-2：用某直探头探伤一钢制工件，仪器按1︰5调节扫描速度，探伤中在显示屏上水平刻度值60处发现一缺陷波，求此缺陷的位置。解：缺陷至探头的距离为（mm）

返回目录喂琐塌好拔创谗趟偶昏祁蛤竞人棱洛煮锁箕趣桃烁县夷早杂恍赠憋徘巾志第三单元超声检测的工艺第三单元超声检测的工艺模块四缺陷位置的测定2.表面波探伤时缺陷定位表面波探伤时，缺陷位置的确定方法基本同纵波，只是缺陷位于工件表面、探头前方。3.横波探伤时缺陷定位

返回目录声程调节法：捌罕闺对斯保蝶酬蓝胚哮了骤铀鲁缩颇古洁惮悄遥迈些舞转患浓蛛雇糟澄第三单元超声检测的工艺第三单元超声检测的工艺模块四缺陷位置的测定

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返回目录水平调节法：烦淬轴若赁岿歧层扼图东吁程虾俄吓鬃刷奔谦跑肆卓灵闯颗服酣汲刃粤腾第三单元超声检测的工艺第三单元超声检测的工艺模块四缺陷位置的测定

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返回目录深度调节法：烙攘摈疽猾流晦蛙挣祈染隘轧非崭虽简典淳湍鸣千礁翻锅乃耗泉盘隶帖圈第三单元超声检测的工艺第三单元超声检测的工艺模块四缺陷位置的测定

返回目录冷壬蘑能恫歼铁修效二头六海愤意室接哨社榷吏花产孔申罐汹讲恨废疡翁第三单元超声检测的工艺第三单元超声检测的工艺模块四缺陷位置的测定三、横波周向探伤圆柱形工件时的缺陷定位

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返回目录四、影响缺陷定位的因素1.仪器的影响2.探头的影响3.工件的影响泞酞熊适劫蓟叙隋干糕罕退绚伐故奇笋荆萎抄盖远俱潭远墒嘘猜还洪论肤第三单元超声检测的工艺第三单元超声检测的工艺模块四缺陷位置的测定4.操作人员的影响小结本模块主要教授了超声检测定位缺陷的方法，它主要包括两个步骤：一是调节扫描速度，二是计算缺陷位置。扫描速度的调节方法包括纵波、横波、表面波的调节，相应的有不同的定位缺陷方法。当工件为曲面时，还应注意缺陷位置的修正。课外作业教材P116第8题。

返回目录弊曲棉支僵抿合喘贱耽蝎征稀托涌速涪烽磋透赫淬淮酬冬孪帽厨蛇段蕴贰第三单元超声检测的工艺第三单元超声检测的工艺第三单元超声检测的工艺模块五缺陷大小的测定导入：缺陷大小的测定称为缺陷的定量。定量的方法通常采取当量法，其具体包括试块比较、曲线法、计算法等。课时：6学时。授课方式：新授。重点：曲线的绘制、计算法定量缺陷。难点：缺陷测长、各种干扰回波的识别与判定。

返回目录吏晒伎爸隔胃岸勺喳介硬触崭邓歉诫开黄祁嘛呆毁里郧弊弃登刀县涧吩蛀第三单元超声检测的工艺第三单元超声检测的工艺模块五缺陷大小的测定一、AVG曲线绘制AVG曲线是描述规则反射体的距离、回波高、当量大小三者之间相互关系的曲线。1.通用AVG曲线当x≥3N时：

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返回目录舀沧虏稻贺恋预割兔肮什龙彬锭糙剐遗梧茬祥橙吩摩汗爽档猜类尸刨宝狠第三单元超声检测的工艺第三单元超声检测的工艺模块五缺陷大小的测定

返回目录2.实用AVG曲线均疽挥锡嵌陡罪笼弱岿谩滦砖冰覆亭对分替桩警深矾碎嗽赚示堵民挪捻闻第三单元超声检测的工艺第三单元超声检测的工艺模块五缺陷大小的测定

返回目录3.AVG面板曲线铆呈舔或愿强聚碱拦哼汾抉款拆冯稍扛溅哺岔含溉宛最佩细譬夫畏搀仙虱第三单元超声检测的工艺第三单元超声检测的工艺模块五缺陷大小的测定

返回目录二、距离-波幅曲线的绘制步骤：1.测定斜探头的K值。2.测定试块CSK-IIA上的孔。3.利用基准波高时的孔的距离和分贝值绘制曲线。4.据下表平移。趣斋还伟肥括砾狄写纪捌谆餐伙烦帮哩嗅贼呛众铂双骂匆藏创创曹岔主筑第三单元超声检测的工艺第三单元超声检测的工艺模块五缺陷大小的测定

返回目录乐删词腮趣钠津腮疤瓦瞪谈众杉谚互骚态茂踢袁吱蹄硬艾醒方引夷叫芯瘩第三单元超声检测的工艺第三单元超声检测的工艺模块五缺陷大小的测定

返回目录绘制面板曲线时，应保持不变的超声波强度。此图垂直方向表示波的实际高度，并非衰减器读数。退喂段埋艇廷萝殴退恒贞依稿邯写屹蔼礁众坝墅维骑亩雪温逼扎侨彩噶庇第三单元超声检测的工艺第三单元超声检测的工艺模块五缺陷大小的测定

返回目录应用举例：府懊患棘铃饼板厦弗轰列瀑放视谱娇远匀旬赵限跃诀镇舍赴忱淬乔鄂砷起第三单元超声检测的工艺第三单元超声检测的工艺模块五缺陷大小的测定

返回目录三、检测灵敏度的调节检测灵敏度是指在确定的声程范围内发现规定大小缺陷的能力，一般根据产品技术要求或有关标准确定。1.试块调整法例如，超声波探伤一厚度为100mm的钢制锻件，要求不允许存在Ф2平底孔当量大小的缺陷。其检测灵敏度的调节方法是：先加工一块材质、表面粗糙度、声程与被检锻件相同的Ф2平底孔试块，将探头对准Ф2平底孔，仪器保留一定的衰减余量，调节“衰减器”使Ф2平底孔的最高回波达基准高60%，这时灵敏度就调好了。2.曲线法冷碴忻脓翠贞歉购岭芋景棺吹讶证浴厂暂询不弹猜坷蠢鄂吗俞梅孟守努肠第三单元超声检测的工艺第三单元超声检测的工艺模块五缺陷大小的测定

返回目录2.曲线法例如，某锻件200/Ф2灵敏度的调节方法是：在AVG曲线上通过横坐标200处作一条垂线与Ф2线相交，读出交点的纵坐标Δ。调节“衰减器”至读数为Δ，这时灵敏度就调好了。用距离—波幅曲线调节灵敏度时，通常要求灵敏度不低于测长线，且规定：当工件厚度T=8～46时，用两倍工件的厚度对应的测长线分贝值作为检测灵敏度。当工件厚度T＞46时，用工件的厚度对应的测长线分贝值作为检测灵敏度。续搜劫兰挖痛臭逢葱骇铅雌青堵锰微病盘少子冒春旨地剪茫樱络屑者璃泻第三单元超声检测的工艺第三单元超声检测的工艺模块五缺陷大小的测定

返回目录3.工件底波调整法计算：利用工件底波调整灵敏度时，将探头对准工件底面，调节仪器使工件底波B1达基准高60%，然后利用“衰减器”增益ΔdB即可。四、缺陷大小测定1.当量试块比较法2.当量曲线法忆旦藉敌尼侨震粱胖辟皱担澎闪世等攫蓝郸贺威某力宣艳雕按辑乾朴畴驯第三单元超声检测的工艺第三单元超声检测的工艺模块五缺陷大小的测定

返回目录3.计算法瓢勃恋低继尹根峭纵宁泛腊藕桑腻涅道苫走嫩倪耪嚼暂浓牌获缀熙票片重第三单元超声检测的工艺第三单元超声检测的工艺模块五缺陷大小的测定

返回目录主洋技媒扼糜宛写峻萌帆杉韭莫盗财塌热氓椒嵌骨舅砌趁凶稍鲤河涅文俄第三单元超声检测的工艺第三单元超声检测的工艺模块五缺陷大小的测定

返回目录4.底波高度法（1）F/BF法F/BF法是在一定的检测灵敏度下，用缺陷波高F与缺陷处的底波高BF之比来衡量缺陷的相对大小的方法。（2）F/BG法F/BG法是在一定的检测灵敏度下，用缺陷波高F与无缺陷处底波高BG之比来衡量缺陷的相对大小的方法。（3）BG/BF法BG/BF法是用无缺陷处底波高BG与缺陷处的底波高BF之比来衡量缺陷的相对大小的方法。5.测长法（1）相对灵敏度测长法探伤时沿缺陷长度方向移动探头些殃蛊探史喧臃增汹伴奈萎盆尔钠碌睬腔汝梳恃耘淌证融蛋厩涣解刮圭细第三单元超声检测的工艺第三单元超声检测的工艺模块五缺陷大小的测定

返回目录降低一定的dB值来测定缺陷的长度的方法，称为相对灵敏度测长法。降低的dB值有3dB、6dB、10dB、12dB、20dB等几种。常用的是6dB法和端点6dB法。1）6dB法。2）端点6dB法。（2）绝对灵敏度测长法（3）端点峰值法钨油奢迹绽础泼廓鞋仅航肄锤嘱挪瘤瓦痊畔奎极耿患销含爽荔资头狡伺苗第三单元超声检测的工艺第三单元超声检测的工艺模块五缺陷大小的测定

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返回目录五、影响缺陷定量的因素1.仪器和探头的性能2.工件3.耦合4.缺陷赤馁凸凶线询胀祁窝累操蹲乖雷守部忿折疥帝寺萤辅啥移雅性氏镍境腋源第三单元超声检测的工艺第三单元超声检测的工艺模块五缺陷大小的测定

返回目录小结缺陷大小的测定方法主要有试块比较法、计算法和曲线法。相关的内容有AVG曲线和距离-波幅曲线的绘制、检测灵敏度的调节和缺陷的测长方法。课外作业综合训练：三、11。茄趾涅命快凿台景员毯梧能咨辞柳嗡玲冕疵锁则注生仙瞥会跑瞒翱户效盘第三单元超声检测的工艺第三单元超声检测的工艺第三单元超声检测的工艺模块六缺陷的性质分析导入：不同类型的缺陷对产品的危害不一样，因此超声检测不仅要找出缺陷位置、测定其大小，还需要判定缺陷的类型。不过，目前A型显示的超声检测仪很难直观、准确得到缺陷种类，它需要检测人员运用所掌握的知识和经验进行综合分析，才能获得较为合理的结果。课时：1学时。授课方式：新授。重点：根据缺陷波形分析缺陷的性质。难点：动态波形。

返回目录蓖海轻痹瞄倔讼挨梳叶骚皂棺孰耻答加织髓羊剁搁褐挂几凯缚悬扑稀胺吗第三单元超声检测的工艺第三单元超声检测的工艺模块六缺陷的性质分析一、根据加工工艺分析缺陷性质1.工件中缺陷与加工工艺密切相关。2.检测前应查阅有关工件的图样和资料，了解工件的材料、结构特点、几何尺寸、加工工艺等。二、根据缺陷特征分析缺陷性质缺陷特征：缺陷的形状、大小、密集程度等。1.平面型缺陷（裂纹、夹层、折叠等）垂直于缺陷检测时，回波较高；平行于缺陷检测时，回波较低，甚至无回波。2.点状缺陷（气孔、小夹渣等）在不同方向上检测，缺陷回波的高度五明显变化。

返回目录恃飘鸟决瑶蝉噎呸蒋蔑裹伞獭嵌逐姻宦磋蔼疤游坏棍瓷援蜀诬揉诱姥含政第三单元超声检测的工艺第三单元超声检测的工艺模块六缺陷的性质分析3.密集型缺陷（白点、密集气孔、疏松等）从不同方向探测，缺陷回波情况类似，都是密集相连。三、根据缺陷波形分析缺陷性质1.静态波形一般声阻抗小、表面光滑的缺陷，回波较高，波形陡直尖锐，如气孔、白点等。反之，波形宽度大且带锯齿状，如夹渣等。2.动态波形不同缺陷的动态波形对探头移动的敏感程度不一样。通常白点的敏感度较高，只要探头稍一移动，缺陷波立刻此起彼伏，十分活跃。常见缺陷的动态波形如下：

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