《产品模型制作》课件-11.3D金属模型制作-模型后处理

2021PRODUCTDESIGN产品模型制作3D金属模型制作——模型后处理SLM后处理工艺介绍SLM后处理操作12PrototypeConcept,Application&Skill课程目标01知识目标1、了解SLM后处理工艺流程2、了解后处理过程具体操作过程和目的02技能目标1、能够熟练掌握后处理操作流程2、能够正确进行后处理具体操作过程03素养目标1、能够具有自主实践操作能力2、能够具有安全操作意识和认真严谨的工作态度3、能够具有5S职业素质一、SLM后处理工艺介绍

后处理是指对打印模型的外观质量、结构形状、装配与使用规格尺寸等进行最终加工处理，也包括进一步改善与稳定制品的质量、性能以及加工成符合成品的生产工艺。一、SLM后处理工艺介绍

采用激光选区熔化3D打印技术加工出的零件在精度、表面粗糙度、力学性能等方面还达不到使用要求，需要对零件进行后续机械精加工、打磨、抛光、表面涂覆、热处理等,以提高零件的使用性能。热处理拆件处理02添加标题06热处理01拆件处理02支撑处理03喷砂抛光04表面处理05SLM工艺的后处理常见流程一、SLM后处理工艺介绍（1）热处理

热处理的目的主要是稳定和进一步提高制品的机械性能，特别是要消除制品的内应力，防止翘曲变形和开裂；同时还可减少制品中的水分、改善防水性能，或降低制品的烧失量及有机组分含量，改善防火、耐蚀性能。通常使用热处理炉进行热处理一、SLM后处理工艺介绍（2）拆件、去支撑

拆件是将打印好的工件从打印平台上进行拆除，一般可采用机械切割切割和手工切割，一般对于支撑较多，体型较大的工件可采用机械切割，较小的零件可直接手动进行拆件。使用钳子、螺丝刀等工具一、SLM后处理工艺介绍（3）喷砂抛光

喷砂抛光主要是为了使模型表面获得一定的光洁度和不同的粗糙度、去除模型表面的氧化层等使用钳子、锉刀、打磨机等工具

一般对于金属打印件可先使用研磨机、喷砂机进行，通过喷料（石英砂、金刚砂等）与工件之间的摩擦运动，将工件表面打磨光顺一、SLM后处理工艺介绍（4）表面处理

表面处理是改善制品表面性能的重要工序，其目的以制品的功能不同而异。主要有：表面装饰、防水、防蚀、防粘结、贴合、绝热、隔音、光与热反射以及减少表面裂纹、提高强度等目的。抛光、喷涂包覆、镀膜等二、SLM后处理操作（1）确认打印结束制作完成后，程序中点击确认即可。

为了减少骤冷导致的零件变形或开裂，至少等待两个小时以后再开门取件。再次确认激光发射指示灯处于熄灭状态。二、SLM后处理操作六角扳手毛刷防护镜防护手套防护口罩（2）清粉工具准备二、SLM后处理操作（2）清粉

缓慢打开舱门，进入程序的平台主界面，点击上升按钮，逐段升起基板，每次升起约20毫米，用毛刷将基板上的粉末扫到料仓中。重复该动作，直到基板完全升起。操作时要注意，要配戴手套及口罩，操作动作幅度尽可能小，避免金属粉末大规模扬起二、SLM后处理操作（3）取件确认基板已经不再烫手后，用内六角螺丝刀将基板的固定螺栓取出，将基板抬起，并尽可能将基板上的粉末清除，取出基板。二、SLM后处理操作（4）热处理取出后，将工件连同基板一起放入真空烧结炉中，设置好参数关闭舱门，启动设备，完成热处理。二、SLM后处理操作（5）拆件使用切割机将成型件从基板上进行剥离。二、SLM后处理操作（6）去除支撑将从基板上取下来的模型放至工作台上，使用钳子，螺丝刀等工具去除支撑二、SLM后处理操作（7）打磨

工件在去除支撑后，会留有许多支撑痕，用打磨工具，初步清理模型表面毛刺。对于细节部分的打磨，可使用电动打磨机进行进一步进行打磨处理，至工件表面光洁为至。操作时要注意，打磨头来回运动，不可在某个位置停留太久二、SLM后处理操作（8）喷砂工件在打磨之后，经过喷砂处理，去除工件上的氧化层。打开喷砂机启动开关，喷砂机内将喷出高压水流，将工件上的氧化层去除，喷砂完成后需用气枪将工件上的水分吹除，防止工件再次氧化。二、SLM后处理操作（9）粉末处理工件在打印完成后，需要将供粉缸中剩余的粉末和溢粉箱中的粉末置入振动筛中过滤，并将过滤后的粉末存储于干燥密封的容器或密封袋中，可以使用工业吸尘器将设备上，特别是打印舱表面残留的粉末清除干净。二、SLM后处理操作操作注意事项打印完毕，基板等件较热，取件时，要做好保护措施，以免烫伤。清