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文档简介
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DL
中华人民共和国电力行业标准
DL/TXXXXX—XXXX
7.2kV~40.5kV交流金属
封闭开关设备状态评价导则
Guideforconditionevaluationof7.2kV~40.5kValternating-currentmetal-enclosed
switchgear
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(征求意见稿)
XXXX-XX-XX发布XXXX-XX-XX实施
发布
DL/TXXXXX—XXXX
前言
本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定起
草。
本文件由中国电力企业联合会提出。
本文件由全国电力设备状态维修与在线监测标准化技术委员会(SAC/TC321)归口。
本文件起草单位:中国电力科学研究院有限公司
本文件主要起草人:
本文件在执行过程中的意见或建议反馈至中国电力企业联合会标准化管理中心(北京市宣武区白广
路二条一号,100761)。
II
DL/TXXXXX—XXXX
7.2kV~40.5kV的交流金属封闭开关设备状态评价导则
1范围
本文件规定了运行中额定电压7.2kV~40.5kV的交流金属封闭开关设备(简称高压开关柜)状态信
息分类、状态评价分类、状态评价基本要求、状态量的量化标准、部件及整体的评价。
本文件适用于金属铠装移开式开关柜和密闭气体绝缘固定式开关柜。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文件的规范性引用而构成本文必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,
仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本
文件。
DL/T393-2010输变电设备状态检修试验规程
DL/T664-2016带电设备红外诊断应用规范
3术语和定义
DL/T393、DL/TXXX界定的以及下列术语和定义适用于本文件。。
3.1
设备状态量equipmentcriteria
直接或间接表征设备状态的各类信息,如数据、声音、图像、现象等。本标准将设备状态量分为一
般状态量和重要状态量。
[来源:DL/T393-2010,3.1.2]
3.2.1
一般状态量minorcriteria
对设备的性能和安全运行影响相对较小的状态量。
3.2.2
重要状态量majorcriteria
对设备的性能和安全运行有较大影响的状态量。
3.2
部件devicecomponent
功能相对独立的组件。包括柜体、断路器、隔离开关(隔离手车)、接地开关、电流互感器、电压
互感器、避雷器和站用变压器等。
3.3
设备状态equipmentcondition
1
DL/TXXXXX—XXXX
对设备持续安全运行能力的一种表述,由设备各部件及其状态量评价确定。分为正常、注意、异常
和严重四种状态。
3.3.1
正常状态normalcondition
各状态量处于稳定且在规程规定的警示值、注意值(以下简称标准限值)以内,可以正常运行。
3.3.2
注意状态attentivecondition
单项或多项状态量变化趋势朝接近标准限值方向发展,但未超过标准限值,仍可以继续运行。
3.3.3
异常状态abnormalcondition
单项重要状态量变化较大,已接近或略微超过标准限值,应监视运行,并适时安排停电检修。
3.3.4
严重状态seriouscondition
单项重要状态量严重超过标准限值,需要尽快安排停电检修。
3.4
不良工况undesirableservicecondition
设备在运行中经受的、可能对设备状态造成不良影响的各种特别工况。
[来源:DL/T393-2010,3.1.12]
3.5家族缺陷familydefect
经确认由设计、和/或材质、和/或工艺共性因素导致的设备缺陷称为家族缺陷。如出现这类缺陷,
具有同一设计、和/或材质、和/或工艺的其它设备,不论其当前是否可检出同类缺陷,在这种缺陷隐患
被消除之前,都称为有家族缺陷设备。
[来源:DL/T393-2010,3.1.11]
3.6危急缺陷criticaldefect
严重程度已使设备不能继续安全运行,随时可能导致事故的缺陷。
3.7初值initialvalue
能够代表状态量原始值的试验值。初值可以是出厂值、交接试验值、早期试验值、设备核心部件或
主体进行解体性检修之后的首次试验值等。初值差一般用(当前测量值-初值)/初值的百分数表示。
[来源:DL/T393-2010,3.1.8]
3.8
A类检修maintenanceofclassA
设备本体整体性检查、维修、更换及相关试验。
2
DL/TXXXXX—XXXX
3.9
B类检修maintenanceofclassB
设备局部性的检修,部件的解体检查、维修、更换及相关试验。
3.10
相对温差relativetemperaturedifference
两个对应测点之间的温差与其中较热点的温升之比的百分数,用δ表示。
[来源:DL/T664-2016,3.2]
4状态信息分类
4.1投运前信息
主要包括设备技术说明书、设备监造报告(如有)、型式试验报告、出厂试验报告、到货验收记录、
交接试验报告、安装验收记录、新(改、扩)建工程有关图纸等纸质和电子版资料信息。
4.2运行信息
主要包括设备运行属性(如设备归属、运行编号等)、设备巡视记录、维护记录、故障跳闸记录、
缺陷和消缺记录、开关操作次数、开关选相位分合闸配置情况、在线监测和带电检测数据以及不良工况
等信息。
4.3检修试验信息
主要包括例行试验报告、诊断性试验报告、缺陷及故障记录、检修报告及设备技术改造等信息。
4.4其他信息
主要包括同型、同厂、同期设备故障的情况,家族性缺陷、相关反事故措施执行情况和电网运行环
境信息等。
5状态评价分类
5.1定期评价
为制定下年度状态检修计划,应综合运行巡检、试验和其他状态信息,定期开展状态评价,每年不
应少于一次。
5.2动态评价
按下列要求开展设备动态评价:
a)缺陷评价:发现缺陷后,结合巡检、带电检测、停电试验等状态信息对设备进行的评价,宜在
一周内完成评价;危急缺陷应立即停电处理,并根据缺陷的处理情况进行检修评价;
b)检修评价:现场检修后,应根据检修及检修后的试验情况对设备进行评价,宜在一周内完成;
c)不良工况评价:设备经历不良工况后,宜结合巡检、带电检测尽快完成评价;
e)隐患评价:发布了家族缺陷,或同厂、同型、同期设备发布故障信息被列入反事故措施的,宜
尽快完成评价(不超过一月)。
6状态评价基本要求
3
DL/TXXXXX—XXXX
状态评价基本要求如下:
a)开展设备状态评价,应保证设备技术说明书、设备监造报告(如有)、出厂试验报告、到货验
收记录、交接试验报告和安装验收记录等投运前设备信息完整、准确。
b)应综合考虑设备在制造、运输、安装、交接试验等投运前环节存在的问题,合理确定设备状态
量的初值。初值推荐的选择顺序为:A类或B类检修后首次试验值、首次例行试验值、交接试验值和出厂
试验值。
c)状态评价时,因设备型式差异没有的状态量或虽有但尚未取得测试数据的状态量,可默认为其
不扣分。
d)状态评价宜采用计算机系统辅助进行,但对非正常状态宜进行人工核实和审核。
7状态量的量化标准
7.1状态量的重要程度
状态量的重要程度从轻到重分为四个等级,分别为1级、2级、3级、4级,其影响因子为1、2、3、4,
见表1。其中,1级、2级与一般状态量对应,3级、4级与重要状态量对应。高压开关柜各个状态量权重
见附录A。
表1状态量影响程度的分级
重要程度1级2级3级4级
影响因子1234
7.2状态量劣化程度
状态量的劣化程度从轻到重分为四级,分别为Ⅰ级、Ⅱ级、Ⅲ级和Ⅳ级,对应的基本扣分值为2、4、
8、10,见表2。各个状态量劣化程度的判断依据及其基本扣分值见附录A。
表2状态量劣化程度的分级
劣化程度Ⅰ级Ⅱ级Ⅲ级Ⅳ级
基本扣分值24810
定量状态量的劣化程度还可根据状态量的大小取区间级,基本扣分值采用线性插值方法确定。具体
计算方法为如下:已知某状态量为x0、x1时的基本扣分值分别为y0、y1,当该状态量为两者之间的x时,
其基本扣分值y按式(1)计算。
y=(x-x0)(y1-y0)/(x1-x0)+y0………………(1)
开关柜各个状态量劣化程度的判断依据及其基本扣分值见附录A。
7.3状态量的扣分
状态量的扣分值由状态量重要程度和劣化程度共同决定,即状态量的扣分值等于该状态量的基本扣
分值乘以影响因子,见式(2)。状态量正常时不扣分。
状态量的扣分值=基本扣分值×影响因子…………(2)
8部件及整体评价
8.1部件状态评价
4
DL/TXXXXX—XXXX
8.1.1部件扣分方法
高压开关柜各部件包含的状态量见附录A。当状态量(尤其是多个状态量)变化,且不能确定其变
化原因或具体部件时,应进行分析诊断,判断状态量异常的原因,确定扣分部件及扣分值。
8.1.2部件状态评价方法
部件评价应同时考虑单项状态量的扣分和部件合计扣分情况,评价标准如下:
a)当单项扣分小于12且部件合计扣分小于30时,评价为正常状态;
b)当单项扣分大于等于12但小于20时,或部件合计扣分大于等于30时,评价为注意状态;
c)当单项扣分大于等于20但小于30时,评价为异常状态;
d)当单项扣分大于等于30时,评价为严重状态。
扣分值与各种状态的关系对应见表3。
表3各部件评价标准
部件状态评价标准
部件正常状态注意状态异常状态严重状态
合计扣分单项扣分合计扣分单项扣分单项扣分单项扣分
柜体<30<12≥30[12,20)[20,30)≥30
断路器<30<12≥30[12,20)[20,30)≥30
隔离开关(隔离手车)<30<12≥30[12,20)[20,30)≥30
接地开关<30<12≥30[12,20)[20,30)≥30
电流互感器<30<12≥30[12,20)[20,30)≥30
电压互感器<30<12≥30[12,20)[20,30)≥30
避雷器<30<12≥30[12,20)[20,30)≥30
站用变压器<30<12≥30[12,20)[20,30)≥30
8.2整体状态评价
应综合其部件的评价结果。当所有部件评价为正常状态时,整体评价为正常状态;当任一部件状态
为非正常状态时,整体评价应为其中最严重的状态。
8.3评价报告
高压开关柜状态评价报告应主要包括设备基本信息、本次评价结果和检修策略建议等,推荐格式见
附录B。典型状态评价案例参见附录C。
5
DL/TXXXXX—XXXX
AA
附录A
(规范性附录)
高压开关柜状态量评价标准
A.1柜体状态量评价标准
柜体状态量评价标准见表A.1。
表A.1柜体状态量评价标准表
序状态量劣化基本重要扣分值(基本扣
判断依据备注
号分类状态量名称程度扣分程度分×影响因子)
1整体状态观察Ⅳ10异常声响或气味2
2外观检查Ⅱ4密封不良,或柜门变形、未加锁,或螺栓松动1
3柜内照明、温控Ⅰ2柜内无照明、温控装置,或不能正常工作1
柜内风机运转情况Ⅲ8不能正常运转3
4
带电显示装置Ⅲ8不能正常显示2
运行
5分合闸位置指示Ⅲ8不能正确指示3
电流表、电压表等表计
6Ⅱ4不能正确指示2
指示状态
7接地连接锈蚀、松动Ⅲ8设备与接地断开3
控制辅助回路元器件
8Ⅰ2端子排锈蚀、脏污严重1
工作状态
6
DL/TXXXXX—XXXX
表A.1(续)
序状态量劣化基本重要扣分值(基本扣
判断依据备注
号分类状态量名称程度扣分程度分×影响因子)
9绝缘电阻Ⅳ10大于制造厂的规定值4
10测控及保护装置Ⅳ10不能正常工作,不能正确动作4
11联锁性能检查Ⅳ10不符合运行规定4
12暂态地电压检测Ⅳ10相对值大于20dB3
13Ⅲ~Ⅳ8~10数值大于8dB,小于15dB3
超声波局部放电检测
14检修Ⅳ10数值大于15dB3
试验
15导电回路电阻Ⅲ8大于初值的1.2倍3
Ⅱ补气间隔大于一年,小于正常补气间隔
16SF6气体或干燥气体泄43
17漏Ⅲ8补气间隔小于一年3
SF6气体或干燥气体微
18Ⅱ4大于500μL/L3
水含量测量
19交流耐压试验Ⅳ10交流耐压试验不合格4
内部电弧型式试验报
20Ⅳ10没有内部电弧型式试验报告4
告
21设备铭牌、标识Ⅱ4不齐全或模糊无法辨识1
其他
设备反事故措施计划Ⅲ设备反事故措施未执行
2283
23同厂、同型、同期设备Ⅲ8严重缺陷未整改的2对家族缺陷的处理应根据实际
被通报的故障和缺陷
情况确定
24信息Ⅳ10危急缺陷未整改的2
A.2断路器状态量评价标准
断路器状态量评价标准见表A.2。
7
DL/TXXXXX—XXXX
表A.2断路器状态量评价标准表
序评价状态量劣化基本重要扣分值(基本扣
判断依据备注
号分类状态量名称程度扣分程度分×影响因子)
1额定短路开断电流Ⅳ10小于安装地点的最大短路电流4
2累计开断故障电流Ⅳ10达到制造厂规定值4
3运行累计机械操作次数Ⅳ10达到制造厂规定值4
4Ⅲ8外观有破损或渗漏油3
SF6压力表或密度继
电器
5Ⅳ10压力表指示异常3
6二次回路绝缘电阻Ⅳ10绝缘电阻低于规定值4
7导电回路电阻测量Ⅳ10大于初值的1.2倍4
8辅助开关Ⅳ10出现卡涩或接触不良等现象4
操动机构最低动作
9Ⅳ10最低动作电压超出规定值4
电压
检修
10试验分合闸线圈电阻Ⅰ2偏离初值的1.2倍1
11分合闸弹簧Ⅲ8锈蚀或卡涩3
12Ⅱ~Ⅲ4~8两次补气间隔大于一年,小于两年3
13SF6气体泄漏Ⅲ~Ⅳ8~10两次补气间隔大于半年,小于一年3
14Ⅳ10两次补气间隔小于半年3
8
DL/TXXXXX—XXXX
表A.2(续)
序评价状态量劣化基本重要扣分值(基本扣
判断依据备注
号分类状态量名称程度扣分程度分×影响因子)
合分闸时间、合分闸同期性、合闸弹跳等特性不符合
15机械特性Ⅳ104
制造厂规定值
检修
真空灭弧室真空度
试验Ⅳ10不符合制造厂规定值4
的测试
16
交流耐压试验Ⅳ10交流耐压试验不合格4
设备铭牌、标识Ⅱ4不齐全或模糊无法辨识1
17
设备反事故措施计
Ⅲ8设备反事故措施未执行3
划
其他
18同厂、同型、同期设Ⅲ8严重缺陷未整改的2
备被通报的故障和
19缺陷信息Ⅳ10危急缺陷未整改的2
A.3隔离开关(隔离手车)、接地开关状态量评价标准
隔离开关(隔离手车)、接地开关状态量评价标准见表A.3。
表A.3隔离开关(隔离手车)、接地开关状态量评价标准
序评价状态量劣化基本重要扣分值(基本扣
判断依据备注
号分类状态量名称程度扣分程度分×影响因子)
控制辅助回路部件
1Ⅰ2端子排锈蚀、脏污严重1
工作状态
运行
2传动部件Ⅲ8脱落、有裂纹或紧固件松动等3
9
DL/TXXXXX—XXXX
表A.3(续)
序评价状态量劣化基本重要扣分值(基本扣
判断依据备注
号分类状态量名称程度扣分程度分×影响因子)
3Ⅱ4触头过热、变色3
外观检查
4Ⅲ8触头烧损3
5机械操作Ⅳ10分合闸(试验和工作位置)不到位4
检修
试验
6机械联锁Ⅳ10机械联锁不可靠4
7导电回路电阻测量Ⅳ10大于初值的1.2倍4
8交流耐压Ⅳ10交流耐压试验不合格4
9同厂、同型、同期设Ⅲ8严重缺陷未整改的2
其他备被通报
10的故障和缺陷信息Ⅳ10危急缺陷未整改的2
A.4电流互感器状态量评价标准
电流互感器状态量评价标准见表A.4。
表A.4电流互感器状态量评价标准
序评价状态量劣化基本重要扣分值(基本扣
判断依据备注
号分类状态量名称程度扣分程度分×影响因子)
检修一次、二次绕组绝缘电阻与初值
1绕组绝缘电阻Ⅲ83
试验相比有明显变化
10
DL/TXXXXX—XXXX
表A.4(续)
序评价状态量劣化基本重要扣分值(基本扣
判断依据备注
号分类状态量名称程度扣分程度分×影响因子)
2一次绕组电阻Ⅳ10与初值相比有明显偏差4
3极性检查Ⅳ10与铭牌标示不符4
检修与同一批次、同一型号的其他电流互感器相比,彼此差异大
4励磁特性测量Ⅲ83
试验于30%
5局部放电Ⅳ10局部放电量大于10pC4
6交流耐压试验Ⅳ10交流耐压试验不合格4
7同厂、同型、同期设Ⅲ8严重缺陷未整改的2
其他备被通报的故障和
8缺陷信息Ⅳ10危急缺陷未整改的2
A.5电压互感器状态量评价标准
电压互感器状态量评价标准见表A.5。
表A.5电压互感器状态量评价标准
序评价状态量劣化基本重要扣分值(基本扣
判断依据备注
号分类状态量名称程度扣分程度分×影响因子)
联结组别、极性和电
1Ⅳ10与铭牌和端子标示不符4
检修压比
试验
2绕组的绝缘电阻Ⅳ10一次、二次绕组的绝缘电阻不符合规定值4
温馨提示
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