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文档简介

5.11.1工程概况 15.11.2施工准备 15.11.3构造要求及技术措施 25.11.4脚手架的搭设及拆除施工工艺 75.11.5脚手架维护与保养 95.11.5安全计算 10该内容为最新国企高分中标的施工投标方案的内容,有完整各级标题和正文格式,高度契合本年度最新施工及评标标准!5.11.1工程概况本工程最高建筑为6#楼宿舍,建筑高度为30.00m,整改工程采用钢管落地脚手架。。5.11.2施工准备材料要求示意图钢管钢管应采用国家标准GB/T13793或GB/T3091中规定的Q235普通钢管,型号宜采用Φ48.3×3.6mm(方案按Φ48×3.0mm计算),材料进场应提供产品合格证且进行验收,合格后方可投入使用。扣件技术性能应符合国家标准《钢管脚手架扣件》的规定,扣件外观检查无裂纹,在螺栓拧紧力矩达到65N•m时,不得发生破坏。安全网采用密目式安全网,网目应满足2000目/100cm2,做耐贯穿试验不穿透,6×1.8m的单张网重量在3kg以上,颜色选用绿色,要求阻燃,必须有产品生产许可证和质量合格证及准用证。脚手板刚度好,连接可靠,长度尺寸为4m,厚度不小于50mm、宽度30cm。其性能质量应符合现行国标《木结构设计规范》中Ⅱa材质的规定。5.11.3构造要求及技术措施部位构造要求示意图立杆基础脚手架基础平整、夯实、混凝土硬化,基础应采用100mm厚C25混凝土硬化,立杆底部设置底座或垫板。垫板应采用长度不少于2跨、厚度不小于50mm、宽度不小于200mm的木垫板。落地式脚手架必须设置纵、横向扫地杆,纵向扫地杆宜采用直接扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度时必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定,高低差不应大于1m,紧边坡上方的立杆轴线道边坡的距离不小于500mm。脚手架基础应考虑周边设有排水措施,脚手架底座底面标高应高于室外自然地坪50mm,立杆基础外侧设置截面不小于200mm×200mm的排水沟,保证脚手架基础不积水。杆件设置架体阴阳转角处应设置4根立杆,大横杆应连通封闭。主节点处必须设置纵横向水平杆。立杆除顶层顶部外必须采用对接,大横杆在架体转角外可以搭接,剪刀撑必须搭接。剪刀撑、连墙件必须随外脚手架同步搭设、同步拆除。严禁后搭或先拆。立面防护脚手架外侧满挂密目安全网,网目数不低于2000目/100cm2,网体竖向连接时采用网眼连接方式,每个网眼应用16#铁丝与钢管固定,网体横向连接时采取搭接方式,搭接长度不得小于200mm。架体转角部位应设置木枋作内衬以保证架体转角处安全网线条美观。脚手架外侧自第二步起底部设180mm挡脚板,在高600mm与1200mm处各设同材质的防护栏杆一道。脚手架内侧形成临边的,则按脚手架外侧防护做法。脚手架外排立杆、大横杆表面刷黄色油漆,拦腰杆表面刷黄黑相间双色油漆,外立面每隔3层或9m设置一道200mm高警示带,固定于立杆外侧。警示带尺寸见图示,表面刷红白相间警示色油漆。水平防护作业层必须满铺脚手板,脚手板离建筑物结构的距离不应大于150mm。落地架第二层、悬挑架(爬架)首层,中间层不超过10m且不超过三层满铺一道硬质隔断防护,并在两层硬防护的中间部位张挂水平兜网,水平兜网必须兜挂至建筑物结构。脚手架的内立杆距离体净距一般不大于200mm,如大于200mm的必须铺设平整牢固的站人片,作业层脚手板与建筑物之间的空隙大于150mm时应做全封闭,防止人员和物料坠落。连墙件连墙件表面应刷红色醒目油漆,便于检查和警示。脚手架必须采用刚性连墙件。连墙件应从底层第一步纵向水平杆处开始设置,当该处有困难时,应采用可靠措施固定。连墙件宜优先采用菱形布置,也可采用方形,矩形布置。连墙件应靠近主节点设置,偏离主节点的距离不应大于300mm连墙件的间距应根据设计计算规定。一字型、开口型脚手架的两端必须设置连墙件,连墙件的垂直间距不应大于建筑物的层高,并不应大于4m(两步)。剪刀撑及横向斜撑剪刀撑应从脚手架底部边角从下到上连续设置,剪刀撑表面刷红白相间警示色油漆。每道剪刀撑跨越立杆的根数应按下表的规定确定。每道剪刀撑宽度不应小于4跨,且不应小于6米,斜杆与地面的倾斜角宜45°~60°倾斜角宜45°~60°。24米以下的落地式外架,在架体外侧两端、转角及中间间隔不超过15米的立面上设置竖向连续剪刀撑。24米以上的落地式外架及所有悬挑架,在架体外侧整个立面搭设连续剪刀撑。剪刀撑杆件的接长应采用搭接,搭接长度不应小于1m,且不小于3个扣件坚固。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线至主节点的蹁不宜大于150mm。一字型、开口型双排架两断口必须设置横向斜撑,24m以上架体在架体拐角处及中间每六跨设置一道横向斜撑。横向斜撑应在同一节间,由底到顶呈“之”字型布置,斜撑交叉和内外大横杆相连到顶。斜道人行道兼优质材料运输的斜道高度不大于6m时宜采用一字型,高度大于6m时宜采用之字形。运料斜道宽度不宜大于1.5m,坡度采用1:6,人行斜道宽度不宜小于1m,坡度宜采用1:3。拐弯处应设置平台,其宽度不应小于斜道宽度,斜道两侧及平台外围均应设置1.2m和0.6m高的双道防护栏杆及180mm挡脚板,防护栏杆表面刷黄黑警示色,挡脚板表面刷红白警示色。斜道宜附着外脚手架或建筑物设置,其各立面应设置剪刀撑,斜道外侧挂密目安全网封闭。斜道的基础与外脚手架基础一致,斜道的连墙件按照开口型脚手架要求设置。斜道应满铺脚手板,运料脚手架采用不少于40mm厚的木板,人行斜道可采用木板或毛竹片满铺,斜道还应设置防滑条,防滑条厚度为20~30mm,间距不大于0.3m,斜道上脚手板和防滑应保证稳定牢固。塔吊操作平台防护塔吊在附墙部位必须搭设附墙用操作平台,平台的面积应能满足使用要求,采用钢管搭设或定型化操作平台。附墙部位操作平台必须设置1.2m高防护栏杆并挂设安全网,栏杆内侧设置挡脚板,底部满铺脚手板。塔吊设置上人通道时,通道应满铺脚手板并固定牢靠,两侧防护栏杆不低于1.2m,栏杆内侧挂设安全网,底部安装180mm高踢脚板,并且只能在附着位置搭设。施工电梯平台防护施工升降机楼层卸料平台搭设前必须编制专项施工方案,对搭设高度超过24m的,应采取措施进行卸荷。禁止立杆由底到顶连续通长设置。楼层卸料平台应单独搭设,严禁与外架连接。每层搭设高度不应小于2m,平台两侧均应设置2道防护栏杆,高1.2m,底部设置200mm高挡脚板,防护栏杆和挡脚板均刷红白相见警示漆,立杆内侧满挂安全密目网。楼层卸料平台板必须厚实牢固、铺设严密,应采用5cm厚木板或防滑钢板。施工电梯平台出口处安装1.8m高立开式常闭向内开启的金属防护门,宜采用工具式防护门。楼层卸料平台两扇防护门中间应用模板封闭,外刷蓝漆并设楼层标识。安全通道防护棚建筑物的出入口必须设置安全通道防护棚,具备防砸、防雨、抗冲击功能。在吊装影响范围和建筑物坠落半径以内的通道、材料加工区、物料提升机进料口、外用电梯地面进料口及其他需要防止高空坠物的区域,必须设置防止穿透的双层防护棚,双层防护棚(间距600mm),必须满铺能承受>10KPa的均布静荷载的材料(50mm厚木板或符合规定的其他材料)。安全通道棚正立面应设置安全标语及警示标志牌。安全通道内应设安全教育文化墙或安全教育宣传漫画,高度1-2米,采用户外喷绘。卸料平台卸料平台的宽度为2.5m,长度为3.0m,并悬挑1.5m作为防坠物屏蔽。采用I16和I12.6作为主、次梁,次梁间距1.0m,满铺5cm厚木板用螺栓固定。平台两侧各设置前后两道卡环,用6×19+1型号的直径为Φ18.5mm钢丝绳拉结在主楼结构上,平台两侧焊接1.2m高钢管栏杆,用安全网封闭,平台上张挂有限载标识供工人参考,整个钢平台防护栏杆刷红白相间警示色,主次梁刷黑黄相间警示色5.11.4脚手架的搭设及拆除施工工艺1、落地式钢管脚手架搭设施工工艺(1)搭设顺序(2)施工工艺地基处理:基槽回填土采用素土分层夯实,密实度采用环刀取样进行试验,表面用C10混凝土进行硬化,厚度为10cm。基础上、底座下设置垫木,其厚度不小于5cm,布设必须平稳,不得悬空。并在距脚手架外立杆50cm处设一浅排水沟。其余组件的搭设要求同悬挑脚手架。2、脚手架拆除项目工作内容准备工作全面检查脚手架扣件连接、连墙件、支撑体系是否符合安全要求。编写拆除脚手架安全技术措施、方案并对作业人员进行技术交底。清除脚手架上的杂物。拆除工作脚手架拆除作业的危险性大于搭设作业。在进行拆卸作业前,建立统一指挥并对作业人员进行技术安全交底,以确保拆除作业安全顺利地进行。脚手架需按顺序拆除,必须从上而下逐层进行,严禁上下同时作业。拆除顺序为:安全网→防身栏→挡脚板→脚手板→小横杆→大横杆→立杆→脱杆→纵向支杆连墙件必须随脚手架逐层拆除,应在位于其上的全部可拆杆件都拆除之后才能拆除。拆下的杆配件应以安全的方式运出和吊下(或集中到毗邻的未拆的架面上,捆扎后吊下),严禁向下抛掷。在拆除过程中,应作好配合、协调动作,禁止单人进行拆除较重杆件等危险性的作业,多人或多组进行拆卸作业时,应加强指挥、并相互询问和协调作业步骤,严格禁止不按程序进行的任意拆卸。作好安全防护工作:拆卸现场作可靠的安全围护,并设专人看管,严禁非施工人员进入拆卸作业区内。严禁将拆卸下的杆部件和材料向地面抛掷,已吊至地面的架设材料应随时运出拆卸区域,保持现场文明。5.11.5脚手架维护与保养脚手架在验收合格通过投入使用后,必须对其进行日常的保养和定期的全面检查和整修,才能保证其安全使用。脚手架日常的保养和维修必须每天进行一次,定期的维护保养一般每月进行一次。所以要求作业队对外脚手架进行日常的和定期的保养和维修,尤其是每次强风、暴雨过后都要认真检查整修后方可使用。序号工作内容1检查脚手架基础有无不均匀下沉,脚手架底部有无堆放杂物2检查脚手架的整体和局部的垂直偏差,特别要注意脚手架的转角处和断口处的垂直度。如发现垂直度有异常现象,应及时加固和消除隐患。3各类扣件的涂油和紧固。检查扣件时先检查扣件的外观,而后将扣件上的螺栓逆时针方向松几牙螺纹,再涂油紧固螺栓至规定的力矩范围内。4检查脚手板有否松动、悬挑,还要检查四周是否用铁丝扎牢,如发现问题应及时纠正。5要对外包安全网、外挑安全网、安全隔离设施、外侧挡板、栏杆和接地防雷等安全设施进行检查,保证这些安全设施完整、牢固,能正常发挥安全作用。如果有损坏者要及时调换,如有松动者应及时紧固,如发现松动和开口要及时连通。6如脚手架有开口、断口和出入口,应对该部位进行重点检查,使这些部位始终符合安全规定。7检查脚手架的荷载情况,使其不超过设计荷载,如有超载应及时卸荷至设计荷载。还要检查脚手架上堆物是否处于安全位置和稳定状态,如发现有处于不安全位置和不稳定状态应及时纠正。此外还要逐日清理脚手板上的垃圾。8脚手架使用中必须经常检查,清除架子上的杂物,严禁在架子上堆积过多的施工材料,或多人挤在一起,以免架子发生超载,造成事故。9脚手架上施工材料应随用随运,施工荷载不得大于3kN/m2,使用机具、材料等尽量5.11.5安全计算计算部位计算项目大横杆计算跨中最大弯距M1=(0.08×0.237+0.10×1.890)×1.5002=0.468kN.m支座最大弯距M2=-(0.10×0.237+0.117×1.890)×1.5002=-0.551kN.m最大弯曲应力σ=0.551×106/5260.0=104.712N/mm2小于大横杆抗弯强度设计[f]=205N/mm2,满足要求静荷载标准值q1=0.040+0.157=0.197kN/m活荷载标准值q2=1.350kN/m最大挠度值V=(0.677×0.197+0.990×1.350)×1500.04/(100×2.06×105×127100.0)=2.842mm小横杆计算均布荷载最大弯距Mqmax=1.2×0.04×/8=0.005kN·m集中荷载最大弯距Mpmax=3.19×0.9/4=0.718kN·m最大弯矩M=Mqmax+Mpmax=0.723kN·m最大应力计算值σ=0.723×106/5260.0=137.370N/mm2小于小横杆的抗弯强度设计值205N/mm2满足要求小横杆自重均布荷载引起的最大挠度V1=5.0×0.040×900.004/(384×2.060×105×127100.000)=0.01mm集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度V2=2320.800×900.0×900.0×900.0/(48×2.06×105×127100.0)=1.349mm最大挠度之和最大挠度和V=V1+V2=1.359mm小横杆的最大挠度为1.359mm小于小横杆的最大容许挠度1050/150=7小于10mm,满足要求立杆稳定性验算考虑风荷载时σ=10222/(0.19×506)+138000/5260=133.842N/mm2;立杆稳定性计算σ=133.842N/mm2小于立杆的抗压强度

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