房屋工程中电线导管敷设要点

一、适用范围适用范围适用于电气安装工程电线、电缆导管和线槽敷设、导线敷设。编制依据1〔GB50303-2023；2〔GB50300-2023；3〔TB10207-99〕作业预备1、内业技术预备岗。2、外业技术预备满足主要治理、技术人员进诞生活、办公需要。技术要求1、金属管道敷设煨弯处消灭凹扁过大或弯曲半径不够倍数的现象，其解决方法有：1 使用手板煨管时，移动要适度，用力不要过猛。2 使用油压煨管器或煨管机时，模具要配套，管子的焊缝在正反面。3 热煨时，砂子要灌满，受热均匀，煨弯冷却要适度。设，不要绕行，弯曲度可明显削减。修复。安装器具。应依据设计图纸要求修复。强操作者的责任心，严格按标准要求焊接。承受配套管卡，固定结实，保证间距均匀。准时将管口、箱、盒堵严密。管口排列不平齐，有毛刺，断管后未准时铣口，锉平管口，去掉毛刺。应准时补刷防锈漆。2、(半)硬质塑料管敷设15mm1.5倍管外径的深度，将管子固定好后用水泥沙浆保护，并抹平灰层。差值。对于稳埋盒、箱应先用线坠找正，位置正确后再进展固定稳埋；暗装的盒口或箱口应和墙面平齐，不消灭凹陷或凸出墙面的现象。暗箱的贴脸和墙面缝隙预留适中；用水泥沙浆将盒箱底部四周填实抹平，盒子收口平坦。应协作土建施工时在箱底加金属网固定后，再抹灰找齐。他工种作业时，应留意提示不要碰坏已经敷设完毕的管路，避开造成管路不通。PVC管进展加热煨弯时，应避开消灭变色、凹扁过大、煨弯倍数不够等现象。3、桥架、线槽安装20mm。桥架、线槽敷设应平直整齐，水平或垂直允许偏差小于其长度的2‰，且全长允许20mm，并列安装时，盖板应便于开启。墙面固定，接口应平直、严密，盖板应齐全、平坦、无翘角。桥架、线槽的盖板在直线段上和90°转角处，应成45°斜口相接，分支处应成三角叉接，盖板应无翘角，接口应严密整齐。4、电线、电缆穿管和线槽配线漏或脱落者应准时补齐，护口破损和管径不符者应准时更换。5圈，未按工艺要求连接的接头均应撤除重连接。，涮锡后使用布条准时擦去多余的焊剂，保持接头局部的干净。剥线钳相应的刀口。多股软铜线涮锡遗漏，应准时进展补焊锡。接头局部包扎的不平坦、不严密，应按工艺要求重进展包扎。线芯剪得太长就会造成线芯外露。应选用和导线截面和导线根数相应的合格产品，同时线芯1.2mm为宜。模进展压接。值偏低。应将管路中的泥水准时清干净或更换导线。LC型压线帽应留意产品的质量,应留意其氧指数、阻燃性能、压接收管径尺寸是否经过镀银处理。LC型压线帽使用中不符合导线线径要求，或填充不实压接不实，应使用和线径配套的压线帽。压接前应填充实，压接牢，线芯不得外露。施工程序和工艺流程1、镀锌钢管〔电线管〕暗管敷设预制加工测定盒箱位置暗管敷设预制加工测定盒箱位置稳筑盒箱2〕明管、吊顶内、护墙板内管路敷设管路连接暗管敷设方式变形缝处理地线焊接明管敷设明管敷设预制加工管弯、支吊架测定盒箱及固定点位置支吊架固定方法盒箱固定管路敷设和连接变形缝处理变形缝处理地线焊接2、(半)硬质阻燃塑料管暗敷设

加工弯管

管路连接 扫管穿带线3、紧定式钢导管(JDG管)敷设箱盒稳装箱盒稳装测位剔槽孔管接头和箱盒紧固管路敷设管路连接压接接地管路固定明管、吊顶内、护墙板内管路敷设测位管接头和箱盒紧固测位管接头和箱盒紧固箱盒支架固定4管路敷预留孔洞管路连接4、管内穿线

压接接地

管路固定选择导线 扫管 穿带线 放线和断线 导线和带线的绑扎预埋吊杆管口带护口 导线连接 线路绝缘摇测螺栓固 线槽 保 槽5、线槽配线导线施工要求

吊 架槽内放线

线连接

安装测1线工预备定

金属膨胀螺栓安装

和吊架 地 配线 线1 镀锌钢管〔或电线管〕壁厚符合设计要求且均匀，焊缝均匀规章，无劈裂、砂眼、棱防腐处理〔埋入砼内可不位刷防腐漆，但应除锈。镀锌管或刷过防腐漆的钢管外表层完整，无剥落现象，应具有产品材质单和合格证。

预埋铁

焊接固定支 吊装 装2 管箍使用通丝的，丝扣清楚无乱扣现象，镀锌层完整，无剥落，无劈裂，两端光滑无架和吊架毛刺，有产品合格证。钢构造3 锁紧螺母外形完好无损伤，丝扣清楚。并有产品合格证。4 护口有薄、厚壁管之区分，护口要完整无损。并有产品合格证。地面线槽安装5 铁制灯头盒、开关盒、接线盒等，板材厚度应不小于1.2mm形开焊，敲落孔洞完整无缺，面板安装孔和地线连接孔齐全，有产品合格证。6 全都，有产品合格证。7 使用的各种型钢应符合国家标准，镀锌层完整无损，有产品合格证。8 螺丝、螺栓、膨胀螺栓、螺母，垫圈等应承受镀锌件。9 凡所使用的阻燃型PVC〕要求，有产品合格证及材质化验报告。10 1m无凸棱、凹陷、针孔、气泡，内外径的尺寸应符合设计要求及国家统一标准，管壁厚度应均匀全都。11 套的阻燃塑料制品。12 象。绝缘导线规格、型号必需符合设计要求，有出厂合格证。13套接紧定式钢导管〔JDG管〕材、连接套管及附件使用的原材料应符合国家现行标准的规定，产品应附有出厂合格证和检验报告。14 接紧定式钢导管所使用的附件应符合以下规定：①型号、规格符合设计要求，管材外表无剥落、锈蚀现象；③管材、连接套管及其金属附件内、外壁外表光滑，无毛刺、飞边、沙眼、气泡、裂纹、变形等缺陷；④管材、连接套管及其金属附件壁厚均匀，管口边缘平齐、2~3.5倍；⑥连接套管中心凹型槽弧度均匀，位置垂直、正确、凹槽深度和钢管管壁厚度全都；⑦紧定螺钉符合产品设计要求，螺纹整齐、光滑、协作良好，顶针结实，旋转螺钉脱落的“脖颈”尺寸准确。15 紧定螺钉专用工具应配套、耐用，便于操作。16 常用套接紧定式钢导管管材及配件规格如下：JDG镀锌钢导管管材规格〔mm〕 表8.4规格φ16φ20φ25φ32φ40外径D162025324000000外径允许偏差-0.3-0.3-0.3-0.4-0.4壁厚S1.601.601.601.601.60壁厚允许偏差±0.15±0.15±0.15±0.15±0.15L40004000400040004000长度允许偏差±5.00±5.00±5.00±5.00±5.00JDG紧定螺钉规格〔mm〕 表8.5规格规格名称长度φ16φ20φ25φ32φ40Ⅰ型13.5013.5013.5013.5013.50Ⅱ型13.0013.0013.0013.0013.00M55555脖径直径2.002.002.002.002.00螺纹长度Ⅰ型4.004.004.004.004.00Ⅱ型5.005.005.005.005.00尖状长度〔Ⅰ型〕1.50 1.50 1.501.501.50六角螺帽宽度8 8 888六角螺帽厚度5 5 555JDG直管接头规格〔mm〕8.6规格φ16φ20φ25φ32φ40d1620253240+0.30+0.30+0.30+0.40+0.40内径允许偏差00000外径D19.2023.2028.2035.2043.20壁厚S1.601.601.601.601.60L5555557590凹槽内径P12.8016.8021.8028.8036.80+0.40+0.40+0.40+0.80+0.80凹槽内径允许偏差00000螺纹孔直径M55555螺纹孔长度33333两个螺纹孔中心距L1414141617600000两个螺纹孔中心距允许偏差-0.30-0.30-0.30-0.30-0.30JDG钢导管螺纹接头、爪型螺母规格〔mm〕 表8.7规格φ16φ20φ25φ32φ40规格d1620253240+0.30+0.30+0.30+0.30+0.30内径允许偏差00000壁厚S1.601.601.601.601.60壁厚允许偏差±0.10±0.10±0.10±0.10±0.10外径D19.2023.2028.2035.2043.20L4040405060缩口处螺纹长度L11010101010缩口处螺纹直径M1620253240爪型螺母和六角螺母厚度3.003.003.004.004.00〔标准件〕爪型螺母爪子高度1.001.001.001.001.00螺纹中心至大直径端面的距离螺纹中心至大直径端面的距离螺纹孔直径型号、规格和防腐类型应符合设计要求。线槽内外应光滑平坦，无棱刺，不应有扭曲、翘边等变形现象。18 安装桥架、线槽所选用的金属膨胀螺栓应依据容许拉力和剪力进展选择。19 导线的型号、规格必需符合设计要求，并有产品出厂合格证。20 镀锌铁丝、钢丝应顺直无死弯、扭结等现象，并具有相应的机械拉力。21 选用管护口应依据管径大小选择相应规格的护口。22 接线端子〔接线鼻子，应依据导线的根数和总截面选择相应规格的接线端子。23 LC1.0~4m㎡的导线接头压接。24 185260〕合金。焊锡制成条状或丝状。25 焊剂：能清涂污物和抑制工件外表氧化物，一般选用焊锡膏。26 的套管。27 调和漆等，无过期、变质现象。机具预备1 煨管器、液压煨管器、开孔器，套丝扳手，套丝机及操作平台。2 钳等。3 卷尺、水平尺、线坠、铅笔、油桶、油漆、粉线带、塑料透亮抄平管。4 电锤、手电钻、台钻、射钉枪、拉铆枪、绝缘手套、工具箱、工具袋、梯子等5 弯管弹簧、剪管器、热风机、电炉等。6 压接钳，放线架、电炉、锡锅、锡斗、锡勺、电烙铁。7 测电笔、一字起子、十字起子、电工刀、万用表、兆欧表、接地摇表。作业条件1 暗管敷设寸位置协作土建敷设管路。同时办理隐检手续。在土建砼墙体内施工布管：当砼墙体及钢筋绑扎完毕，按墙体线配管。c随墙〔砌体〕协作立管施工。2 明管敷设协作土建构造安装好预埋件。协作土建装修油漆，刷浆完成后进展明配管。3 桥架、线槽安装协作土建的构造施工，预留孔洞、预埋铁和预埋吊杆、吊架等全部完成；顶棚和墙面的喷漆、油漆全部完成；c高层建筑竖井内土建湿作业全部完成；d地面线槽准时协作土建施工。4 管内穿线、线槽配线配管和线槽安装工程协作土建构造施工完毕；高层建筑中的强电竖井、弱电竖井、综合布线竖井内，配管及线槽安装完毕。c顶棚配管及线槽安装完毕。2、施工工艺镀锌钢管(电线管)敷设1 暗管敷设根本要求a 敷设于多尘、潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处应作密封处理。a配制的管路选最近的路线敷设，应削减弯曲，埋入砼或墙体内的管路其外表保护层不15mm。c进入配电箱的管路，排列整齐，管口入箱、盒应符合施工标准要求d埋入地下管路不宜穿过设备根底，在穿过建筑物根底时，应加装保护钢管。2 预制加工依据设计图纸，加工好各种盒、箱、管弯。钢管煨弯可承受冷煨法或热煨法.a冷煨法：20mm及以下的可用手扳弯管器，先将管插入煨管器，逐步煨出所需要的弯25mm及以上时，用液压煨管器，先将管放入模具内，然后扳动煨管器，煨出所需弯度。b热煨法：用预先炒干的砂子，灌入管内，堵塞一端，用手锤敲打填实，再将另一端管口堵好，放在火上转动加热，烧红后煨成所需要的弯度，边煨弯边冷却。要求管路弯曲处不应有褶皱，1/10；暗配管时，弯曲半径不应小于管外径的610倍。c管子切割常用钢锯、割管器、砂轮锯进展切管,将需要切断的管子长度测量准确,放在钳口内固定,断口处平齐不歪斜,管口刮铣光滑,无毛刺,管内铁屑除净。d管子套丝承受套丝机或人工套丝,依据管子外径选择相应板牙,手工扳牙套丝将管子固定在台虎钳或龙门钳内,再把绞扳套在管端,均匀用力不得过猛,随套随涂抹机油。丝扣应完全无断扣、乱扣现象。清理渣屑，丝扣干净清楚。用套丝机套丝时应留意随套随浇冷却液。3测定箱、盒位置找正，标出箱、盒实际位置尺寸。4 稳筑盒、箱箱盒封堵，以防砂浆进入。5 管路连接A,管口应对2扣。B管路水平敷设超过以下长度应加装接线盒，其位置应便于穿线。无弯时45m，有一个30m20m12m。C管路垂直敷设时，依据导线截面设置接线盒距离，并用卡箍固定导线，50m㎡及以下30m；70～95m20m，120～240m18m。D管进箱、盒连接用电焊、气焊开孔，并应刷防锈漆；定型的箱、盒敲落孔和管径无法匹配时，使用开孔器在箱盒的对应位置进展开孔，其敲落孔大而管径小时，可用铁皮垫圈垫严或用砂浆加石膏补平齐，不得露洞。5mm2～4扣，两根以上管入箱、盒要长短全都，间距均匀，排列整齐。6 暗管敷设方法,管口向上都要堵好,90°弯进入吊顶内。由顶板引下管不宜过长，以到达开关盒为准，敷设在墙体内管路箱、盒应和墙体固定好。方向的管路宜沿同侧横向钢筋敷设。c20mm，埋地下的钢管不宜穿过设备根底，在穿越建筑物或设备根底时，应再加保护管保护。7 变形缝处理方法变形缝两侧各预埋一个接线箱，先将管的一端固定在接线盒上，另一侧将接线盒的底部28 接地线焊接对所敷设的管路应作整体接地线连接，穿越建筑物变形缝时，应有接地补偿装置。9 明管敷设之处见相关局部。1064方法可承受冷煨法和热煨法。11测定盒、箱及固定点位置。依据设计及建筑物构造测量出盒、箱和管路敷设的准确位置。距尺寸确定支架、吊架、管墩的具体位置。c固定点的间距均匀，管卡和终端、转弯中点，电气器具或接线盒边缘的距离为150～500mm，中间设置的管卡距离见下表：8.8钢管名称钢管名称钢管直径〔mm〕厚钢管薄钢管厚钢管薄钢管15～201500100025～302023150040～502500202365～1003500/12箱、盒定位固定地面引出的管路至自制明配电盘、箱时,可直接焊接在钢支架上；承受定型盘箱时，需在100～150mm处加稳固支架，将钢管固定在支架上。箱、盒安装应结实、平坦，开孔整齐和管径相吻口，要求一孔一管，不得开长孔。铁制箱、盒严禁用气焊开孔。13管路敷设和连接A2m3mm1/2。B检查管路是否畅通，内侧有无毛刺，镀锌层或防锈漆是否完好无损，管子不顺直应调直。C敷设时，先将管卡一端的螺栓拧进一半，然后将管敷设在管卡内，逐个拧牢，使用铁支架时，可将钢管固定在支架上，不允许将管焊在支架上或其它管道上。D200mm或套管紧定螺钉连接，不得承受熔焊连接。E1m。不得利用金属软管作接地导体。但金属软管应跨接接地线。F在室外或潮湿房间内，可在管口处装设防水弯头，由防水弯头引出导线，应套绝缘保护软管，经弯成防水弧度后再引入设备。G在枯燥房屋内，可在钢管出口处加保护软管引入设备，管口应包缠严密。H明配镀锌钢管跨接接地连接，承受管箍压接导线作接地跳线，不得承受熔焊连接。I 使用黑色钢管承受螺纹连接时，连接处两端可焊接跨接接地线或用专用接地卡跨接。J管路敷设应结实、通顺、横平竖直、支架、吊架、管墩间距均匀，在管进盒、箱及弯150～300mm处加固定卡固定。半硬质阻燃塑料管暗敷设1 弹线定位和水平尺测量出箱、盒的准确位置，并标注出尺寸。现浇砼楼板，应依据设计图纸和规定的要求，进展测量后，标出盒子尺寸位置。2 管弯的制作25mmPVC管，将弯簧插入〔PVC〕管内煨弯处，两手抓住弯簧在管内位置的两端，膝盖顶住被弯处，用力逐步煨出所需的角度，然后抽出弯簧，当弯曲较长管时，可将弯簧用铁丝或尼龙线栓牢一端待煨弯完后抽出。热煨法：将弯管弹簧插入待煨弯处，用电炉、热风机等加热装置进展均匀加热，烘烤管子煨弯处，待管子被加热到可随便弯曲时，马上将管子放在木板上，固定管子一端，逐步煨出所需角度〔留意：弯曲半径不得超出标准要求出弯簧，但不得因煨弯使管子消灭烤伤、变色、裂开等现象。3规定。4管路敷设aPVC30m90°弯时20m；③有二个弯时15m；④有三个弯时8m。bPVC1.5~3倍。接口处使用粘接剂粘接结实，管口在套管中应对缝平齐。c60.1倍管个径。5mm，如两根以上管同时入箱，箱内管端长短应全都。暗配管在伸缩缝及沉降缝的过路箱，应平坦结实，必需起到适应伸缩和沉降的作用。管子宜沿同侧横向钢筋敷设。g滑模板内的竖向立管不许有接头。剔槽敷设管应加以固定并用高标号水泥砂浆保护，保护层不得小于15mm。孔，不允许开长孔。盒后，管路沿着钢筋敷设，并用铅丝将管绑扎在钢筋上。k扫管，穿带线时将管口和盒、箱里口切平。l管敷设完后应每隔间距不超过1M绑扎固定一次。在弯曲部位及盒、箱边缘应在两端300～500mm处加一固定点。套接紧定式钢导管(JDG管)敷设1 煨法及定型弯管。冷煨法：一般管径25mm及以下时，可使用手扳弯管器，将管子插入煨管器，逐步煨出32mm及以上时，可使用液压弯管器。2 管路敷设A套接紧定式钢导管管路有以下状况时，中间应加装拉线盒，其位置应便于穿线。无弯30m20m15m8m。B套接紧定式钢导管管路弯曲时，弯曲管材弧度应均匀，焊缝处于外侧。不应有褶皱、10%。C50m㎡，长度每超30m，应增设固定导线的拉线盒。D套接紧定式钢导管管路明敷设时，其支架、吊架的规格当设计无要求时，不应小于以下规定：圆钢——6mm，扁钢——30mm×3mm，角钢——25mm×25mm×3mm。E1.5‰,全1/2。F套接紧定式钢导管管路明敷设时，排列应整齐，固定点结实，间距均匀，其最大间距应符合下表的规定。敷设方式 钢导管种类

8.9钢导管直径〔mm〕15～20 25～32 40吊架、支架或沿墙敷设厚壁钢导管吊架、支架或沿墙敷设厚壁钢导管薄壁钢导管1.5m1.0m2.0m1.5m2.5m2.0mG套接紧定式钢导管管路明敷设时，固定点和终端、弯头中点、电器具或箱盒边缘的距150～300mm。h套接紧定式钢导管管路暗敷设时，宜沿最近的路径敷设，且应削减弯曲。I6倍，埋入混凝土内10倍。J套接紧定式钢导管管路埋入墙体或混凝土内时，管路和墙体或混凝土外表净距不应小15mm。ka敷设在钢筋混凝土及楼板内的管路，紧贴钢筋内侧和钢筋绑扎固定。直线敷设时，固定点间距不大于1m；b敷设在砖墙、砌体墙内的管路，垂直敷设剔槽宽度不宜大于管外皮5mm。固定1m200mm处，增设固定点；c敷设在预制圆孔板上的管路1m。50～80mm。套接紧定式钢导管管路进入盒箱处，应顺直，且应承受专用接头固定。应实行隔热措施。3管路连接A套接紧定式钢导管管路连接的紧定螺钉，应承受专用工具操作。不应敲打、切断、折断螺帽。严禁熔焊连接。B套接紧定式钢导管管路连接处，两侧连接的管口应平坦、光滑、无毛刺、无变形。管材插入连接套管接触应严密，且应符合以下规定：a直管连接时，两管口分别插入直管接头b弯曲连接时，弯曲管两端管口分别插入套管接头凹槽处，用紧定螺钉定位后，进展旋紧至螺帽脱落。C套接紧定式钢导管管路连接处，紧定螺钉应处于可视部位。Dφ32mm及以上时，连接套管每端的紧定螺钉不应2个。E套接紧定式钢导管管路，连接处，管插入连接套管前，插入局部的管端应保持清洁，连接处的缝隙应有封堵措施。F套接紧定式钢导管管路和盒箱连接时，应一管一孔，管径和盒箱敲落孔应稳合。管和盒箱的连接处，应承受爪型螺纹帽和螺纹管接头锁紧。G两根及以上管路和盒箱连接时，排列应整齐、间距均匀。不同管径的管材，同进插入盒箱时，应实行技术措施。H套接紧定式钢导管管路敷设完毕后，管路固定结实，连接处符合规定，易进异物的端头应封堵。4 管路接地A套接紧定式钢导管管路及其金属附件组成的电线管路，当管和管、管和盒箱连接符合套接式钢导管管路连接的规定时，连接处可不设置跨接地线，管路外壳应有牢靠接地。B套接紧定式钢导管管路和接地不应熔焊连接。C套接紧定式钢导管管路不应作为电气设备的接地线。D管路固定：a钢筋混凝土墙及楼板内的管路，每隔1m左右用铁丝绑扎在钢筋上；b1m预制圆孔板上的管路，可利用板孔用铁丝绑扎固定。桥架、线槽安装1 顶棚或地面等处，在线路的中心线进展弹线，并按设计图纸要求和施工验收标准规定，分匀档距并用笔标出支吊架位置。2 出的位置上，并进展调直找正，待现浇混凝土凝固模板撤除后，撤下框架，并抹平孔洞口。3 支架及吊架安装要求：A支架及吊架所用钢材应平直，无显著扭曲。下料后长短偏差应在5mm范围内，切口处应无卷边、毛刺。B钢支架和吊架应焊接结实，无显著变形、焊缝均匀平坦，焊缝长度应符合要求，不得消灭裂缝、咬边、气孔、凹陷、漏焊等缺陷。C支架及吊架应安装结实，保持横平竖直，在有坡度的建筑物上安装支架和吊架应和建筑物有一样的坡度。D30mm×3mm25mm×25mm×3mm。E严禁用电气焊切割钢构造或轻钢龙骨任何部位，焊接后均应做防腐处理。F固定点间距一般不应大于1.5～2m500mm以内应设置固定支持点。支架和吊架距离上层楼板不应小于 150～200mm；距地在高度不应低于 100～150mm。严禁用木砖固定支架和吊架。J8mm；支撑应固定在主龙骨上，不允许固定在关心龙骨上。48mm骤制作成吊杆、吊架。其端部应攻丝以便于调整。在协作土建构造中，应随着钢筋配筋的同时，将吊杆或吊架锚固在所标出的固定位置。在混凝土浇注时，要留有专人看护，以防吊杆或吊架移位。拆模板时不得碰坏吊杆端部的丝扣。5孔的深度以套管全部埋入墙内或顶板内后，外表平齐为宜。且应去除孔洞内的碎屑。6桥架线槽安装要求：A桥架线槽应平坦，无扭曲变形，内壁无毛刺，各种附件齐全。B桥架线槽的接口应平坦，接缝处应严密平直。槽盖装上后应平坦，无翘角，出线口的位置正确。C在吊顶内敷设时，假设吊顶无法上人时应留有检修孔。E不允许将穿过墙壁的桥架线槽和墙上的孔洞一起抹死。F桥架线槽的全部非导电局部的铁件均应相互连接和跨接，使之成为一连续导体，并做好整体接地。G2.4m时，桥架线槽本身和线槽盖板均必需加装保护地线。2.4m以上的线槽盖板可不加保护地线。H桥架线槽经过建筑物的变形缝〔伸缩缝、沉降缝〕时，线槽本身应断开，槽内用内连接板搭接，不许固定。保护地线和槽内导线均应留有补偿余量。I敷设在竖井、吊顶、通道、夹层、设备层等处的桥架线槽应符合有关防火要求。桥架线槽敷设安装：严密平齐。通、平面三通等进展变通连接，导线接头处应设置接线盒或将导线接头放在电气器具内。末端应加装封堵。在配线之前进展调整检查。确认合格后再进展槽内配线。吊装金属桥架线槽：接在钢构造上，将顶丝拧牢。定在一起，按此方法，将线槽逐段组装成型。线槽和线槽可承受内连接头或外连接头，配上平垫和弹簧垫，用螺母固定。盒或放置在电气器具内，线槽内决不允许有导线接头。转弯部位应承受立上弯头和立下弯头，安装角度要适宜。抱脚连接。地面线槽安装：实，以防止水泥砂浆进入，直至协作土建地面施工完毕为止。桥架线槽内保护地线安装6mm；并且需要加平垫和弹簧垫圈，用螺母压接结实；100mm以内〔100mm，两段线槽用连接板连接处〔即连接板作地线时4200mm以上〔200mm〕6个。管内穿线1 选择导线A应依据设计图纸要求选择导线规格、型号。B相线、零线及保护接地线的颜色加以区分，用黄绿双色导线为接地保护线，淡兰色导线做零线。2 清扫管路A清扫管路的目的是去除管路中的灰尘、泥水及杂物等。B清扫管路的方法：将布条的两端结实绑扎在带线上，从管的一端拉向另一端，以将管内的杂物及泥水除尽为目的。3 穿带线穿带线的目的是检查管路的通畅和作为电线的牵引线，先将钢丝或铁丝的一端馈头弯回不封死，圆头向着穿线方向，将钢丝或铁丝穿入管内，边穿边将钢丝或铁丝顺直。如不能一再搅动钢丝或铁丝。当钢丝或铁丝头绞在一起后，再抽出另一端，将管路穿通。4 放线及断线A放线：①放线前应依据施工图纸对导线规格、型号进展核对。并用对应电压等级的摇表进展通断摇测；②放线时导线应置于放线架上。B断线：剪断导线时，导线的预留长度应按以下四种状况预留：①接线盒、开关盒、插150mm1/21.5m；④公用导线在分支处，可不剪断导线而直接穿过。5导线和带线绑扎A当导线根数较少时，例如2～3根导线，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯和带线绑扎结实。使绑扎处形成一个平滑的锥形过渡部位。B当导线根数较多或导线截面较大时，可将导线前端绝缘层削去，然后将线芯斜错排列在带线上，用绑线绑扎结实，不要将线头做得太粗太大，应使绑扎接头处形成一个平滑的锥形接头，削减穿管时的阻力，以利穿线。6管内穿线A钢管(电线管)在穿线前，应首先检查各管口的护口是否齐全，如有遗漏和破损,应补齐或更换。B当管路较长或弯头较多时，要在穿线前向管内吹入适量的滑石粉。C两人穿线，应协作协调，一拉一送，用力均匀。D穿线时应留意的问题:a同一沟通回路的导线必需穿于同一管内。b不同回路、不同电50V以下的回路；同一设备或同一设备的回路和无特别干扰要求的掌握回路；同一花灯的几个回路；同类照明8根。c导线在变形缝处，补偿装置应活动自如，导线应留有肯定的余量。d敷设于垂直管路中的导线，当超过以下长度时，应在管口处和接50m30m70～95m20m，截面积为180～240m㎡之间的导线为18m。e导线在管内不得有接头和扭结，其接头应在管内导线的总面积〔包括外护层〕不应超过管子截面积的40%。g〔盒〕将管口作密封处理。7 导线连接A导线连接应具备的条件：a导线连接不能增加电阻值；b受力导线不能降低原机械强度；cd包缠绝缘层。B单芯铜芯的直线连接：a绞接法：适用于4m㎡及以下的单芯线连接，将两线相互穿插5圈，剪掉余头。b缠绕卷法：有加关心线和不加关心线两种，适用于6m㎡及以上的单芯线的直线连接。10倍，52圈，将余线剪掉。C12mm处用其中一根线芯在其连接端缠绕5～7b不同直径导线接头，假设是独根〔导线截面小于2.5m㎡〕或多芯软线时,则先进展搪锡，再将细线在粗线端〔独根〕缠绕5～7cLC型安全型压线帽：铜导线压线帽分为黄、白、红三种颜色，分别适用于1.0～4.0m㎡的2～4根导线的连接。其操作方8～10mm〔按帽的型号打算，去除线芯外表的氧化物，按规格选〔剥长加倍至填满为止，线芯插到底后，导线绝缘层应和压接收平齐，并包在帽壳上，用专用压接钳压紧即可。D接线端子压接：多股导线可承受和导线同材质且规格相应的接线端子。削去导线的绝缘层，但不要碰伤线芯，将线芯紧紧地绞在一起，去除接线端子孔内氧化膜，将线芯插入，1～2mm。E导线和平压式接线桩连接：①单芯线连接：用一字起或十字起螺丝压接时，导线要顺着螺钉旋进方向紧绕一圈后再紧固，不允许反圈压接，盘圈开口不宜大于2mm。②多股铜芯线螺丝压接时，先将软线做成单眼圈状，搪锡后用一述方法连接；或将软线拧紧刷锡后插入接线鼻子〔开口和不开口两种1～2mm。F〔压接1倍时需要折回头插入压接。G导线焊接：①铝导线的焊接：焊接前将铝导线线芯破开顺直合拢，用绑线把连接处作58.5%40%5%80%1.5%20%的焊剂，焊剂成分均按重量比。②铜导线的焊接：由于导线的线径及敷设场所不同，因此铜焊接的方法有如下几种：a电烙铁加焊：适用于线径较小的导线的连接及用其它工具焊接困难的场所。导b喷灯加热〔或用电炉加热：将焊锡放在锡勺〔或锡锅〕内，然后用喷灯〔或电炉〕加热，焊锡熔化后即可进展焊接。加热时要把握好温度，温度过高涮锡不饱满，温度过低涮锡不均匀，因此要依据焊锡的成分、质量及外界环境温度物擦净。H1～2个绝缘带宽度，再以半幅宽度重叠进展缠绕。在包扎过程中应尽可能地收紧绝缘带，最终在绝缘1～22倍后再进展缠绕。然后再用黑胶布包扎，包扎时要连接好，以半幅宽度边压边进展缠绕，同时在包扎过程中收紧胶布，导线接头处两端使用黑胶布封严密，包扎后应呈枣核形。I线路检查及绝缘摇测：①线路检查：接、焊、包全部完成后，应进展自检和互检；检查导线接、焊、包是否符合设计要求及有关施工验收标准及质量验评标准的规定。不符合规定时应马上订正，检查无误后再进展绝缘摇测。②绝缘摇测：照明线路的绝缘摇测一般选用500V，量程为0～500MΩ的兆欧表。一般照明线路绝缘摇测有以下两种状况：a电气器具未安装前进展线路绝缘摇测时，首先将灯头盒内导线分开，开关盒内导线连通。摇测应将干线和支线分开，一人摇测，一人应准时读数并记录。摇动速度应保持在120r/min左右，读数应承受一分钟后的读数为宜。b电气器具全部安装完，在送电前进展摇测时，应先将线路上的开关、刀闸、仪表、设备等用电开关全部置于断开位置，摇测方法同上所述，确认绝缘摇测无误后再进展送电试运行。线槽配线1依据图纸设计选择相应型号导线。2桥架线槽内配线要求：A桥架线槽内配线前应消退线槽内的积水和污物。B在同一线槽内〔包括绝缘在内〕40%。3桥架线槽内配线方法：A清扫线槽：清扫明敷线槽时，可用抹布擦净线槽内残留的杂物和积水，使线槽内保持清洁；清扫暗敷于地面内的线槽时，可先将带线穿通至出线口，然后将布条绑在带线一端，从另一端将布条拉出，反复屡次就可将线槽内的杂物和积水清理干净。也可用空气压缩机将线槽内的杂物和积水吹出。B放线：放线前应检查管和线槽连接处的护口是否齐全；导线和保护地线的选择是否符合设计图的要求；管进入盒时内外根母是否锁紧，确认无误后再放线。劳动组织施工人员应结合试验段确定的施工方案、机械、人员组合、工期要求进展合理配置。每个作业工地人员配备表 表8.10负责人负责人技术主管专兼职安全员工班长指挥施工人员技术、质检、测量人员电工工程状况适当配备假设干劳务工人。材料要求1、镀锌钢管〔或电线管〕壁厚符合设计要求且均匀，焊缝均匀规章，无劈裂、砂眼、棱眼、棱刺和凹扁现象。除镀锌管外其它管材的内外壁需预先除锈刷防腐处理〔埋入砼内可不刷防腐漆，但应除锈。镀锌管或刷过防腐漆的钢管外表层完整，无剥落现象，有产品合格证和材质化验报告。2、管箍使用通丝的，丝扣清楚无乱扣现象，镀锌层完整，无剥落，无劈裂，两端光滑无毛刺，有产品合格证。3、锁紧螺母外形完好无损伤，丝扣清楚。4、护口有薄、厚壁管之区分，护口要完整无损。5、铁制灯头盒、开关盒、接线盒等，板材厚度应不小于1.2mm，镀锌层无剥落，无变形开焊，敲落孔洞完整无缺，面板安装孔和地线连接孔齐全，有产品合格证。6、面板、盖板的规格、尺寸、安装孔距和所用盒相配套，外形完整无损，板面颜色均匀全都，有产品合格证。7、使用的各种型钢应符合国家标准，镀锌层完整无损，有产品合格证。8、螺丝、螺栓、膨胀螺栓、螺母，垫圈等应承受镀锌件。9、凡所使用的阻燃型〔PVC〕塑料管，其材质均应具有阻燃、耐冲击性能并符合防火标准要求，有产品合格证及材质化验报告。10、阻燃型塑料管应有间距不大于1m的连续阻燃标记和制造厂厂标，管子内、外壁光滑、无凸棱、凹陷、针孔、气泡，内外径的尺寸应符合设计要求及国家统一标准，管壁厚度应均匀全都。11、阻燃型塑料管的配件如各种灯头盒、开关盒、插座盒、管箍、端接头等，必需使用配套的阻燃塑料制品。12、阻燃型塑料灯头盒、开关盒、接线盒，其外观应整齐，预留孔齐全，无劈裂等损坏现象。绝缘导线规格、型号必需符合设计要求，有出厂合格证。13〔JDG管〕14、套接紧定式钢导管所使用的附件应符合以下规定：①型号、规格符合设计要求，管材外表有明显、不脱落的产品标识；②金属内、外套管及其金属附件内、外壁镀锌层均匀、完好，无剥落、锈蚀现象；③管材、连接套管及其金属附件内、外壁外表光滑，无毛刺、飞边、沙眼、气泡、裂纹、变形等缺陷；④管材、连接套管及其金属附件壁厚均匀，管口边缘平齐、光滑；⑤连接套管的长度不小于管外径的2~3.5倍；⑥连接套管中心凹型槽弧度均匀，光滑、协作良好，顶针结实，旋转螺钉脱落的“脖颈”尺寸准确。15、紧定螺钉专用工具应配套、耐用，便于操作。16、常用套接紧定式钢导管管材及配件规格如下：外径允许偏差-0.3-0.3-0.3-0.4-0.4JDG外径允许偏差-0.3-0.3-0.3-0.4-0.4规格φ16φ20φ25φ32φ40外径D162025324000000壁厚S1.601.601.601.601.60壁厚允许偏差±0.15±0.15±0.15±0.15±0.15L40004000400040004000长度允许偏差±5.00±5.00±5.00±5.00±5.00规格JDG紧定螺钉规格〔mm〕 表8.12规格名称φ16φ20φ25φ32φ40长度 Ⅰ型13.5013.5013.5013.5013.50Ⅱ型13.0013.0013.0013.0013.00M55555脖径直径2.002.002.002.002.00螺纹长度 Ⅰ型4.004.004.004.004.00Ⅱ型5.005.005.005.005.00尖状长度〔Ⅰ型〕1.50 1.50 1.501.501.50六角螺帽宽度8 8 888六角螺帽厚度5 5 5JDG直管接头规格〔mm〕558.13规格φ16φ20φ25φ32φ40d1620253240+0.30+0.30+0.30+0.40+0.40内径允许偏差00000外径D19.2023.2028.2035.2043.20壁厚S1.601.601.601.601.60L5555557590凹槽内径P12.8016.8021.8028.8036.80+0.40+0.40+0.40+0.80+0.80凹槽内径允许偏差00000螺纹孔直径M55555螺纹孔长度33333两个螺纹孔中心距L1414141617600000两个螺纹孔中心距允许偏差-0.30-0.30-0.30-0.30-0.30JDG钢导管螺纹接头、爪型螺母规格〔mm两个螺纹孔中心距允许偏差-0.30-0.30-0.30-0.30-0.30规格φ16φ20φ25φ32φ40名称d1620253240+0.30+0.30+0.30+0.30+0.30内径允许偏差00000壁厚S1.601.601.601.601.60壁厚允许偏差±0.10±0.10±0.10±0.10±0.10外径D19.2023.2028.2035.2043.20L4040405060缩口处螺纹长度L11010101010缩口处螺纹直径M1620253240爪型螺母和六角螺母厚度3.003.003.004.004.00〔标准件〕爪型螺母爪子高度1.001.001.001.001.00螺纹中心至大直径端面的77777距离螺纹孔直径M15555517、金属桥架、线槽及其连接件和附件：应符合国家现行技术标准的规定，并应有合格证件。其型号、规格和防腐类型应符合设计要求。线槽内外应光滑平坦，无棱刺，不应有扭曲、翘边等变形现象。18、安装桥架、线槽所选用的金属膨胀螺栓应依据容许拉力和剪力进展选择。19、导线的型号、规格必需符合设计要求，并有产品出厂合格证。20、镀锌铁丝、钢丝应顺直无死弯、扭结等现象，并具有相应的机械拉力。21、选用管护口应依据管径大小选择相应的规格护口。22、接线端子〔接线鼻子，应依据导线的根数和总截面选择相应规格的接线端子。23、LC1.0~4m㎡的导线接头压接。24、焊锡：由锡、铅和锑等元素组合的低熔点〔185～260°〕合金。焊锡制成条状或丝状。25、焊剂：能清涂污物和抑制工件外表氧化物，一般选用焊锡膏。26、套管：有铜套管、铝套管、铜铝过渡套管三种，选用时应承受和导线材质、规格相应的套管。27、其它关心材料：铅丝、钢丝、电焊条、防锈漆、机油、水泥、胶粘剂、氧气、乙炔、调和漆等，无过期、变质现象。8.2.12 设备机具配置8.151123456液压煨管器电锤手电钻开孔器套丝机水平尺1kW0.5kW套台台铝合金台只水平尺质量掌握及检验1、主控工程电线导管、电缆导管和线槽敷设1 金属的导管和线槽必需接地〔PE〕或接零〔PEN〕牢靠，并符合以下规定：a镀锌的钢导管、可挠性导管和金属线槽不得熔焊跨接接地线，以专用接地卡跨接的两卡间连线为4m㎡；b当非镀锌钢导管承受螺纹连接时，连接处的两端焊跨4m㎡的镀锌圆钢作为跨接线；c金属线槽不作设备的接地导体，2处和接地〔PE〕或接零〔PEN〕干线连接；d非镀锌金属线槽间连接板的两端跨接铜芯接地线，镀锌线槽间连接板的两端不跨接接地线，但连2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。2 2mm的钢导管不得套管熔焊连接。3 4 M1015mm。〔PE〕或