墩柱钢筋加工及安装施工方案

墩柱钢筋加工及安装施工方案〔芦苇河大桥施工队〕一、人员安排225830二、机械预备1、发电机组120KW12、电焊机BX1-500—153、切断机GQ4024、砂轮切割机2。2KW25、弯曲机GW—4026、卷扬机三、材料预备3T1承受长治钢铁(集团〕生产的钢筋。钢筋质量应符合有关规定,进场钢筋先由试验员在监理工程师在场的状况下进展取样试验,试验合格后报监理中心试验室进展抽样试验，合格前方可使用，假设觉察有不合格产品，坚决清理出场,不得使用.四、预备工作1。施工前首先全面生疏图纸,领悟施工图设计意图；统计出所需钢筋型号，数量,并依据施工进度打算，分批组织钢筋进场。其次工班组及各工队人员.23000m2，周边承受浆砌片石砌筑，高度50cm，钢筋加工棚承受钢管拱型骨架架设，顶部为彩钢棚。进场后的钢筋必需按不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收、分别堆放,不得混杂，并设立标识牌。露天堆置时须离地50cm〔j502#j506＃〕应有合格证明，并实行防潮措施，妥当保管。五、钢筋加工1机调直时，应掌握冷拉率不超过2%,即在钢筋根本上拉直时，停顿掌握开关，依据计算出的伸长量再翻开开关，掌握冷拉率。局部有弯折的带肋钢筋均应调直.2编号，钢筋需搭接焊时，应用弯曲机将两钢筋搭接端预先折向一侧,5d，单面焊缝的长度≥10d〔d。3、加强箍筋的制作:依据图纸设计尺寸,在一圆形铁板上用φ22短钢筋头(长度约8cm〕焊成一圆形内骨架，搁置在弯曲机上。一人操作掌握开关，一人握住钢筋，利用电机的转动带动转盘，弯制成圆变形,加强筋设内撑架。将钢筋弯曲成设计直径的圆环形钢筋,每隔2m5d。4、按设计要求尺寸弯制主筋，在圆环形钢筋外侧平均穿插排布并焊接主筋。5头宜承受双面焊缝，且接头应设置在内力较小处，并错开布置,在接头长度区段内3550％。在加工场内,用方木垫平，把需要焊接的钢筋平搁，两根钢筋的折弯端贴合在一起后先点焊再施焊；严格掌握电流量,以防烧坏主筋。要求焊缝饱满、平坦,并把焊渣去除.6钢筋搁于方木上用粉笔画出加强筋的位置，加强筋N32〔用垂线检查垂直度，拉线检查顺直度强箍筋上，要求双面焊接、端部整齐、接头错开。待全部受力钢筋焊在受力筋上刻上等距的记号线,螺旋筋必需紧贴主筋,用22＃铁丝绑扎固定.螺旋筋的接头长度应不小于21d，且末端弯制成135°的弯钩。定位钢筋每245ｄ。7、钢筋骨架的运输及吊装：钢筋骨架制作完毕，自检合格后，报请监理工程师抽检，监理工程师检验合格的钢筋笼才能安装.运输承受平板车，运至施工桩位处，汽车吊缓慢平稳地起吊，大、小吊钩协作,直至钢筋笼垂直直立，对准墩柱中心渐渐下放，如钢筋骨架较长,汽车吊起吊高度受限时，必需分抑制作骨架。第一节钢筋笼临时搁于架立在孔口的工字钢横梁上，起吊另一节钢筋骨架,分别对好接头和搭接长度，用牙口扳咬紧先点焊，然后施焊。搭接承受单面焊，10d，且要求焊缝饱满、平坦.围上箍筋,绑扎固定，报请监理工程师检查签认.8制作要求同前。六、技术要求及质量检验1、钢筋的选购与验收治理：〔GB1499〔GB701)的规定，其力学、工艺性能应满足施工要求。钢筋必需按不同钢种、等级、牌号、规格及生产产家分批验收分别堆放，且应设立识别标志。钢筋宜堆置在仓库内，露天堆置时应垫高并加遮盖.2)钢筋应具有出厂质量证明和试验报告单，并抽取试样做力学性能试验。2、钢筋加工及连接平直，无局部弯折，成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应调直；承受冷拉2%，HRB335、HRB4001％.、钢筋的弯制:钢筋的弯制应符合设计要求。、钢筋的连接：a、轴心受拉和小偏心受拉构件中的钢筋接头，不宜绑接，一般25mmb可承受电弧焊;钢筋的穿插连接，无电阻点焊机时可承受手工电弧焊.c施焊，焊工必需持有焊工证上岗.d、钢筋接头承受搭接焊时，宜承受双面焊缝，双面焊缝困难时可承受单面焊缝。钢筋焊接的接头型式、焊接方法、适用范围应符合现行《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18〕的规定。接头双面焊缝的5d10d，且两接合钢筋的轴线全都。13〔×40；对于焊接接头，在接头长度区段内〔35d),同一根钢筋不得有两个接头。配置在接头区段内的受力钢筋，其接头的截面面积占总截面50%.f10倍钢筋直径,也不宜位于构件的最大弯矩处.g、焊接时，对施工场地应有适当的防风、雨、雪、严寒设施。冬期施焊时应按冬期施工的要求进展，低于-20℃时,不得施焊；刚焊好的接头严禁触雪,防止温度梯差影响焊接质量。3、钢筋的安装1)、钢筋笼的运输：加强箍筋设内支撑，用炮车运输时应用绳索临时固定，不能使之走动、碰撞,悬挑不能过长，以防骨架变形压弯。2应得当；在有系梁处的钢筋笼，其中心必需与桩孔中心重合。4、质量检验和质量标准1现行标准规定和设计要求。冷拉钢筋的机械性能必需符合标准要求,钢筋平直，外表不应有裂皮和油污。受力钢筋同一截面的接头数量、搭接长度、焊接应符合施工技术标准要求。钢筋安装时，必需保证设计要求的钢筋根数。受力钢筋应平直，外表不得有裂纹及其它损伤,外表无铁锈及焊渣。〔二)质量保证措施1、工队技术负责人要进展技术交底2、加强现场质量治理制度3、坚持持证上岗制度钢筋工、焊工、电工等均须具有资格证书，持证上岗，保证工序、工程的操作和质量治理。4、坚持质量一票拒绝制的技术人员担当质检工程师、质检员,负责内部质检工作，并赐予质检工程师同意后才能用于工程.对工程验工，必需经过质检工程师的签认，一切需经监理工程师签认的工程及工序,必需经质检工程师检验合格后上报监理工程师。1、根本措施〔1〕进入施工现场人员必需正确戴好合格的安全帽，系好下颚带，锁好带扣；(2赤脚和穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场；处作业不得穿硬底和带钉易滑的鞋,穿防滑胶鞋;合格前方可上岗,未经教育培训或考试不合格者，不得上岗作业；从事特种作业的人员，必需持证上岗，严禁无证操作,制止操作与自己无关的机械设备；〔6〕施工现场制止吸烟，制止追赶打闹，制止酒后作业；(7员批准严禁随便撤除和挪动。2、钢筋绑扎：〔手板);〔2〕在高处〔22〕绑扎立柱和墙体钢筋时，不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下,必需搭设脚手架或操作平台和马道。脚手架应搭设结实，作业面脚手板要满铺、绑牢，不得有探头板、非跳板,临边应搭设防护栏杆和支挂安全网；(3〕绑扎圈梁、挑梁、挑檐、外墙和边柱等钢筋时,应站在脚手架或操作平台上作业；脚手架或操作平台上不得集中码放钢筋，应随使用随运送，不得将工具、箍筋或短钢筋随便放在脚手架上;严禁从高处向下方抛扔或从低处向高处投掷物料；(6〕在高处楼层上拉钢筋或钢筋调向时,必需事先观看运行上方或四周四周是否有高压线，严防碰触；(7〕绑扎钢筋的绑丝头，应弯回至骨架内侧，暂停绑扎时，应检查所绑扎的钢筋或骨架，确认连接结实前方可离开现场；(8〕六级以上强风和大雨、大雪、大雾天气必需停顿露天高处作业.在雨、雪后和冬季，露天作业时必需先去除水、雪、霜、冰，并实行防滑措施；〔9)要保持作业面道路通畅，作业环境干净;〔10)作业中消灭担忧全险情时,必需马上停顿作业，撤离危急区域，报告分管领导解决，严禁冒险作业。3、钢筋加工：〔一〕冷拉：(1〕作业前，必需检查卷扬机钢丝绳、地锚、钢筋夹具、电气设备等,确认安全前方可作业；〔2〕冷拉时，应设专人值守，操作人员必需位于安全地带，钢筋3场地两端地锚以外应设置戒备区，装设防护挡板及警告标志；(3〕〔4〕运行中消灭滑脱、绞断等状况时，应马上停机；(5牢靠，严格按安全技术交底要求掌握伸长值；(6〕冷拉完毕，必需将钢筋整理平直，不得相互乱压和单头挑出，未拉盘筋的引头应盘住，机具拉力局部均应放松再装夹具；〔7)修理或停机,必需切断电源,锁好箱门.(二)切断：〔1〕0.2—0.5mm护罩牢靠，空运转正常后再进展操作;(2能切断一根;(3〕1540接送料；〔4)筋摇摆范围内和刀口四周，非操作人员不得停留；作业时应摆直、紧钢筋,严禁在切刀向前运动时送料，严禁两手同时在切刀两侧握住钢筋俯身送料；〔5)觉察机械运转特别、刀片歪斜等，应马上停机检修；〔6)必需切断电源,锁好箱门。〔三)弯曲：(1〕工作台和弯曲工作盘台应保持水平，操作前应检查芯轴、成型轴、挡铁轴、可变挡架有无裂纹或损坏，防护罩结实牢靠，经空运转确认正常后，方可作业；(2)操作时要生疏倒顺开关掌握工作盘旋转的方向，钢筋放置要和挡架、工作盘旋转方向相协作，不得放反；(3〕转变工作盘旋转方向时，必需在停机后进展，即从正转—停-反转,不得直接从正转—反转或从反转—正转；〔4)弯曲机运转中严禁更换芯轴、成型轴和变换角度及调速,严禁在运转时加油或清扫；(5〕弯曲钢筋时，严格依据使用说明书要求操作,严禁超过该机对钢筋直径、根数及机械转速的规定；(6〕严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人；(7〕弯曲未经冷拉或有锈皮的钢筋时,必需戴护目镜及口罩；(8;〔9)检修、加油、更换部件或停机，必需切断电源,锁好箱门。4、钢筋运输作业前应检查运输道路和工具，确认安全；(2从上往下取运，严禁从下抽拿；(3〕运输钢筋时，必需事先观看运行上方或四周四周是否有高压线，严防碰触;〔4)撞；〔5)使用手推车运输时，应平稳推行，不得抢跑，空车应让重车。卸料时，应设挡掩,不得撒把倒料；(6〕使用汽车运输,现场道路应平坦坚实，必需设专人指挥；(7〕用塔吊吊运时,吊索具必需符合起重机械安全规程要求,短料和零散材料必需要用容器吊运。5、钢筋吊装钢筋吊装承受汽车吊，吊装时应留意起重设备的平稳和起吊能力。(1〕。起重机行驶和工作的场地应保持平坦坚实，并应与沟渠、基坑保持安全距离。(2〕为保证起重机的正常使用,在起重机作业前必需依据以下要求进展检查：b、钢丝绳及连接部位符合规定;d、各连接件无松动；e、轮胎气压符合规定.〔3)轮式起重机完全依靠支腿来保持它的稳定性和机身的水平状态,所以在作业前，应全部伸出支腿，并在撑脚板下垫方木，调整支腿有定位销的必需插上.假设在作业过程搬动支腿操纵阀，将使支腿失去作用而造无载荷时进展，并将起重臂转至正前或正前方可再行调整.起重臂的工作幅度是由起重臂长度和仰角打算的，不同幅度有不同的额定起重量，作业时应依据所吊重物的重量和提上升度,空间.〔6)机的动力。其操纵杆一般设在汽车驾驶室内，因此,汽车式起重机起吊作业时，汽车驾驶室要封闭，室内不得有人，以防误动操作杆，重物不得超越驾驶室上方，且不得在车的前方起吊。(7〕作业中觉察起重机倾斜、支腿不稳等特别现象时,应马上使重物下降落在安全的地方,使起重机恢复稳定。以免造成起重机倾翻事故，不得使用紧急制动，下降中严禁制动。〔8)重物在空中需要较长时间停留时，应将起升卷筒制动锁住，操作人员不得离开操纵室。〔9〕起重机带载回转时，重物因惯性造成偏离与吊钩的垂直度而大幅度晃动，使起重机处于不稳定状态，简洁发生事故。操作应平稳,避开急剧回转或停顿，换向应在停稳后进展。〔10件。〔11直立之前不能变形.起吊时检查钢丝绳有无断丝现象以及卸扣是否上到位,孔口卸除钢丝绳时应在孔口有防护的状况下进展。6、成品码放严禁在高压线下码放材料；材料码放场地必需平坦坚实，不积水；〔3)加工好的成品钢筋必需按规格尺寸和外形码放整齐，高度不150弯曲好的钢筋码放时，弯钩不得朝上；(5〕冷拉过的钢筋必需将钢筋整理平直，不得相互乱压和单头挑出，未拉盘筋的引头应盘住.(6〕散乱钢筋应随时清理堆放整齐;(7〕材料分堆分垛码放，不行分层叠压；(8〕直条钢筋要按捆成行叠放，端头全都平齐，应掌握在三层以内,且设置防倾覆、滑坡设施。7、电焊作业作业人员必需是经过电、气焊专业培训和考试合格，取得特种作业操作证的电气焊工，并持证上岗。(在有效期内〕服，绝缘鞋，用耐火防护手套，耐火的护腿套、套袖及其他劳动防护〕里，手套套在袖口外。(3〕严禁借用金属管道，金属脚手架、轨道，构造钢筋等金属物代替导线。焊接电缆横过通道时必需实行穿管,埋入地下或架空等保护措施。雨雪天气、六级以上大风开气不得露天作业，雨雪过后应消退积水、积雪前方可作业作业时如遇到以下状况必需切断电源：a。转变电焊机接头; b。更换焊件需要改接二次回路时；c。转移工作地点搬运焊机时;d。焊机发生故障需要进展检修时；e。更换保险装置时； f。工作完毕或临时离开操作现场时;(7)焊工高处作业时:a。必需使用标准的防火安全带并系在牢靠的构件上；b5爆物品并设置接火盘;c在脚下作业。焊钳不得夹在腋下，更换焊条不要赤手操作；(8〕焊工必需站在稳定的操作台上作业，焊机必需放置平稳、结实，设有良好的接零〔接地〕保护；〔9)缘垫，作业时间不能过长，应俩人轮番作业，一人作业一人监护，监在金属及工件上，以防触电；〔10〕〔〔接地保护;〔11)电焊机必需使用防触电保护器，并设单独开关箱；〔12〕结实牢靠。接线处防护罩齐全，焊钳手柄绝缘良好，二次导线长度不30(1