石家庄谈固大街道路施工方案样本

目录TOC\o"1-3"\h\z第一章综合阐明 62.5. 一、编制根据及原则 61、施工组织设计编制根据 62、编制原则 63、编制范畴 72.6. 二工程概况 71、工程简介 72、气象、水文及地质条件 83、施工条件 8第二章施工总体布置及平面布置 92.7. 第一节施工管理目的 91、工期目的 92、质量目的 93、安全目的 94、文明施工目的 95、创优规划 102.8. 第二节施工组织机构及施工队伍安排 101、项目组织构造设立 102、劳动力组织及任务划分 102.9. 第三节施工现场平面布置 111、平面布置原则 112、平面布置概要 123、施工现场平面图见附图。 122.10. 第四节设备、人员动员周期和设备、人员材料运到现场办法 121、设备动员周期 122、人员动员周期 133、设备、人员、材料运到施工现场办法 13第三章 施工方案及重要技术办法 142.11. 第一节施工总体方案 141、施工总体安排 142、施工顺序 142.12. 第二节施工测量 141、平面及高程控制网布设 142、管槽施工测量 153、路床施工测量办法 154、路面构造层施工测量 152.13. 第三节路基施工 151、地基解决 152、沟槽回填 163、填方路基 164、特殊路基解决 17第四节路面基层施工 171、石灰粉煤灰碎石稳定土底基层施工 172、二灰碎石基层厂拌法施工 193、施工办法及施工工艺要点 194、透层施工 215、路缘石、侧石、平石安装施工方案 222.14. 第五节沥青砼面层施工 231、工程概况 232、施工方案 233、施工办法 232.15. 第六节排水工程 272.15.1. 一、管道施工前准备 272.15.2. 二、管材到货验收及管道保护 272.15.3. 三、管槽开挖 282.15.4. 四、承插口混凝土管混凝土管安装 282.15.5. 五、高密度聚乙烯管（HDPE）施工及安装 302.15.6. 六、闭水实验 30七、回填 312.15.7. 八、检查井、雨水口 31第七节.机电安装 312.16. 1、工程概况 312.17. 2、重要施工办法: 322.17.1. （1）电气配管： 322.17.2. （2）电缆敷设 332.17.3. （3）配电箱安装 342.17.4. （4）灯具安装 342.17.5. （5）接地 352.18. 第八节人行道 361、路床 362、级配碎石基层 363、人行道砖铺装 36第三章施工工序、施工工期及施工进度筹划 362.19. 第一节各重要分项工程施工工序 361、路基工程 362、路面工程 363、排水工程 374、照明工程 372.20. 第二节施工工期安排 371、准备工作 372、排水工程 383、道路工程 384、照明工程、附属工程 385、工程收尾阶段 386、施工进度筹划（后附） 38第四章施工进度筹划及技术组织办法 381、指挥机构迅速成立及时到位 382、施工力量迅速进场 383、施工准备抓早抓紧 394、施工组织不断优化 395、加强内部协调管理 396、安排好雨季施工 397、加强机械设备管理 398、保证劳力充分，高效 40第五章工程质量技术组织办法 412.21. 第一节质量保证体系 412.22. 第二节保证工程质量办法 411、详细质量目的 412、质量控制机构和创优规划 413、强化质量意识，健全规章制度 41第六章项目班子构成状况 43第七章重要机具装备筹划 44第八章劳动力安排筹划 46第九章安全生产及文明施工 472.23. 第一节安全生产保证办法 471、全保证体系 472、保施工安全办法 472.24. 第二节文明施工保证办法 481、组织保证 482、工作制度 483、文明施工管理办法 49第十章扬尘治理办法 501、管理目的 502、组织保证 503、管理办法 51第十一章核心工序、复杂环节技术办法 51第一节核心工序、重点部位技术办法 51第二节季节施工办法 51第三节减少扰民噪音减少环境污染办法 531、噪声环保办法 532、固体废弃物控制办法 533、水环保办法 54第四节地下管线及其她地下地上设施保护办法 541、施工准备 542、重要保护办法 55第五节协调配合办法 551、与业主配合 552、与设计单位配合 553、与监理单位配合 564、与市政管线部门之间协调 565、施工期交通维持及疏导 57劳动力安排筹划 60第一章综合阐明第一节、编制根据及原则1、施工组织设计编制根据1.1石家庄谈固大街道路工程标段《招标文献》等。1.2石家庄谈固大街道路工程施工图。1.3《招标文献》、《施工图纸》中明文规定技术规范和原则，以及现行国家和石家庄市关于规范和原则。1.4工程现场考察资料。1.5拟投入工程机械设备和劳动力。2、编制原则2.1据设计文献，严格按工期、质量、安全目的等规定编制，并充分体现业主各项合理规定。2.2认真阅读核对设计技术文献资料，理解设计意图，掌握现场状况，满足设计原则和规定。2.3遵循市政工程施工技术规范和验收原则原则，在编制施工组织设计时，严格按施工技术规范规定优化施工方案，认真执行工程质量检查及验收原则。2.4遵循实事求是原则，在编制施工组织设计时，根据工程特点，从实际出发，科学组织、均衡施工，实现迅速、有序、优质、高效。2.5在编写施工组织设计时充分应用新技术、新工艺、新设备、新材料四新技术，发挥科技在施工生产中先导作用。2.6遵循专业队伍施工和综合管理原则，在组织施工时，以专业化队伍为基本形式，配备必要施工机械设备，同步运用综合管理手段合理调配，以达到整体优化目。2.7严格执行公司ISO9000质量保证体系，使质量保证体系在本工程自始自终得到有效运营。2.8遵循文明施工和环保原则。3、编制范畴石家庄谈固大街道路工程标段（南起中山路北至跃进路）工程范畴内道路工程、照明工程、排水工程。第二节工程概况1、工程简介谈固大街位于石家庄市东北部，为南北向都市交通主干道，石家庄谈固大街道路工程标段南起中山路北至跃进路，起始桩号0-50，终点桩号1+540，道路全长677.68米。道路原则轴载BZZ—100，设计车速50公里/小时，设计年限。1.1横断面设计1.1.1原则路段横断面形式为三块板，道路红线宽40米，机动车道15米，分割带各2.5米，两侧非机动车道宽各6米。人行道宽各4米。1.1.2跃进路口拓宽为六车道，拓宽段长85米，渐变段长40米，红线拓宽为45米，即机动车道21米，分割带各2.5米，两侧非机动车道宽各6米。人行道宽各3.5米。1.1.3北宋路口拓宽为五车道，拓宽段长50米，渐变段长30米，红线拓宽为40米，即机动车道18米，分割带各2.5米，两侧非机动车道宽各6米。人行道宽各2.5米。1.1.4北宋路至中山东路，红线拓宽为60米，道路拓宽为七车道，即机动车道23米，分割带各2.5米，两侧非机动车道宽各6米。人行道宽各4米。两侧绿化带各宽6米。1.1.5路面坡度：路面坡度采用1.5%直线型路拱，人行道横坡为2%。1.2路面构造1.2.1机动车主干道路面构造为：3cm厚细粒式沥青混凝土；4cm厚中粒式沥青混凝土；6cm厚粗粒式沥青混凝土；20cm石灰粉煤灰碎石；12%石灰土25cm；构造层总厚度58cm。1.2.2非机动车主干道路面构造为：3cm厚细粒式沥青混凝土；5cm厚中粒式沥青混凝土；12cm石灰粉煤灰碎石；12%石灰土15cm；构造层总厚度35cm。1.2.3人行道采用混凝土砖，横坡坡度2%。铺装构造为6cm厚混凝土砖，3cm厚砂垫层找平，15cm级配碎石基层，构造层总厚度24cm。3.1排水系统排水系统采用雨、污水分流制3.1.1雨水（1）、收水范畴：起点为跃进路，终点为中山路。（2）、横断面与平面雨水管道位置：跃进路至北宋路位于道路中心线东侧5.5米，在北宋路口渠化处位于道路中心线7米，设计管径d=600mm，长度为52米，d=700mm，长度为281米。北宋路至中山东路位于道路中心线东侧9.5米，d=800mm，长度为306.2米。（3）、纵断面设计依照排水规划在北宋路道路中心线北侧0.5米处，向东、西预埋d=600mm雨水管道，坡度分别为I=1.1%和I=0.8%。3.1.2污水（1）、收水范畴：起点为跃进路，终点为中山路。道路中心线两侧分别设污水管道。（2）、横断面与平面东侧污水支管位于道路中心线东侧8.5米、10米和11.5米处。设计管径d=500mm，长度为316.9米，管径d=600mm，长度为300.4米。西侧污水干管位于道路中心线西侧5.5米、8.5米、10米和11.5米处。设计管径d=1600mm，长度为660.25米。4、照明工程：在人行道上设10米双臂热镀锌白色喷塑钢杆路灯，光源为SONT-Tplus250W、SONT-Tplus150W。立杆距路边线1.0米左右。2、气象、水文及地质条件石家庄市地处暖湿带，半湿润季风气候，年平均气候为12.9度，最高气温42.7度，最低气温-26.5度。无霜期平均在194天，初霜期普通在十月中旬，中霜期普通在四月上旬。最深冻土深度为53cm。近年平均降水量为537.2mm,年最大降水量为1181.2mm,年内降水量60%-80%集中在6-8月份，春冬两季多旱少雨，年季变化明显。土层除杂填土外，重要由粘质土和细沙土构成。地震基本烈度为七度。3、施工条件3.1运送条件沿线交通较便利，运用中山路和跃进路作为运送道路。3.2筑路材料施工材料就近取材，但应经监理工程师批准，并附有材料样品及其材质关于阐明。材料经实验后，必要符合国家及招标文献中技术规定和规定后方可采运。3.3供水施工及生活用水由业主明确符合规范原则施工用水接入点引入到生活区及施工现场。3.4供电运用业主指定施工用电接入点，现场设变压器解决施工及生活用电。3.5通讯通讯条件较好，可与本地电信部门联系安装现场使用通信设施。同步，配备一定数量手机和对讲机作为通信手段。施工总体布置及平面布置第一节施工管理目的1、工期目的按照招标文献规定筹划5月19日开工，9月30日竣工，总工期135日历天，实际开工日期以合同订立开工日期为准。2、质量目的质量目的为合格，单位工程一次验收合格率100%，优良率90%以上，争创“市政工程金杯奖”。3、安全目的杜绝因工死亡事故，现场施工人员年重伤率不不不大于0.05%，杜绝重大交通、机损、火灾、溺水、坠落、塌方等事故。4、文明施工目的认真贯彻执行石家庄市和各项文明施工管理法规，坚决治理扬尘污染，做到为民不扰民，争创市级文明施工示范工地。5、创优规划5.1提出明确创优目的，牢固树立“百年大计，质量第一”指引思想，强化全员质量意识，高起点、严规定，工程一次验收合格率达100%，优良率达90%以上，争创“市政工程金杯奖”。5.2成立创优领导小组。组长由项目经理担任，副组长由项目总工、项目副经理担任，成员有项目经理部管理人员构成。5.3建立创优责任制，强化创优工程工作管理、监督、监督、检查和奖罚机制，按照纵向究竟、横向到边、责任到人原则，建立逐级检查、考核、评比制度，奖优罚劣，强化管理。5.4加强技术管理工作，施工中认真执行“三检”，严格把好“五关”。“三检”即施工前、施工中、竣工后检查；“五关”为技术图纸复核关，测量复核关，技术交底关，工程实验关，隐蔽工程检察关。第二节施工组织机构及施工队伍安排1、项目组织构造设立为了优质、高效地完毕本标段施工任务，由我单位成立“谈固大街道路工程项目经理部”项目经理部设项目经理一人，项目副经理两人，总工程师一人。经理负责对外协调和对内全面施工组织指挥，是工程项目总负责人，对工程质量、工程进度、安全生产负完全责任。项目副经理协助项目经理工作，重点负责工程现场筹划、施工、安全生产管理工作。总工程师重要负责施工技术、施工方案、工程质量等。行政副经理主管后勤。项目部下设6部1室。2、劳动力组织及任务划分2.1、施工队伍组织依照本工程规模及我单位施工管理经验，本着分工负责、集中管理原则，筹划组织一种土方队承担路基施工任务，一种路面施工队伍承担所有路面及小型构造物施工，一种排水工程施工队、一种照明工程施工队，一种附属工程施工队，共五个专业施工队。2.2、技术保障工作组织

参加本工程施工道路专业技术人员，其中安排1名道路工程师专门从事路基土方、排水工程、防护工程施工、技术工作，同步经理部配备2名设备工程师负责全线机械设备调配配备、维修、保养等管理工作。上述人员在总工程师直接领导下，实行责任制，分工负责各队技术工作。

安排一名工程师主管测量工作，成立测量班共3人，负责本标段内水准点加密、导线点布设、校核、测量放样、抄平工作。

为了抓好质量，在道路、构造物工程师控制质量基本上，安排2人专门从事质量检查工作，对核心工序实行全过程旁站，并协助现场监理工程师工作。

安排一名实验工程师主管实验工作，实验室共2人，工地驻地设一种驻地实验室，土方队固定2名实验工，专门负责土质检查、含水量控制、土层厚度控制和密实度检测工作。第三节施工现场平面布置1、平面布置原则依照本标段所处环境、限定场地区域、工程量和工程特点及所需配备人力、物力、机械设备等因素，拟定如下布置原则：1.1、充分运用招标文献规划施工场地。1.2、保持原有周边环境及其地面下设施功能完好，使之不遭受破坏，并以减少噪音、减小污染、美化市容原则布置施工场地。1.3、满足工程施工需要，并做到紧凑合理。1.4、总体布置和分阶段灵活布置相结合，最大限度有效运用场地。有条件时可租用民房作办公和生活用房。1.5、符合本工程项目管理目的。1.6、满足业主和市政工程各项规定，严格遵守国家和政府关于土地资源使用方面法律法规。1.7、服从业主和监理工程师指引。1.8、充分运用既有交通网络。2、平面布置概要2.1、施工现场围挡依照石家庄市对文明施工详细规定，此工程拟采用彩色钢板进行围挡，并设立标语标牌、警示标志，保证施工现场合有封闭。2.2、暂时房屋经理部人员生活及办公用房、监理工程师生活及办公用房所有采用暂时房屋和租用附近办公及民用住房相结合办法。监理工程师住房面积、办公及生活用品配备，严格按业主批示及关于文献规定办理。2.3、暂时道路施工用暂时道路原则上以运用谈固村原有道路为主，最大限度地保证谈固村车辆和行人出行。2.4、生产及生活用水、用电水电详细接入位置与业主和水电部门联系协商解决。2.5、通讯项目部与电信部门联系安装传真电话，保证业主、监理工程师及总部批示及外部信息及时传达到项目部，项目领导班子配备无线电话，以满足通讯需要。3、施工现场平面图见附图。第四节设备、人员动员周期和设备、人员材料运到现场办法1、设备动员周期我公司一旦中标，接到中标告知书5日内开始调集机械设备。开工需要推土机、挖掘机、装载机、自卸汽车等机械设备在6月中旬进场。其她机械设备按施工进度筹划安排时间提前一种月陆续进场。第一批为场地清理、实验仪器所需机械、设备于5月18日迈进场。第二批为排水、路基及其配套设备，于5月25日迈进场。第三批为路面施工设备，于6月20日迈进场。2、人员动员周期公司一旦中标，将及时同业主签定合同，重要管理人员由项目经理带队5天内赶赴现场，及时沟通与业主、监理、设计及本地政府联系；开始施工场地布置，贯彻供水、供电、伙食、住宿等项施工准备工作。施工人员依照工期筹划及项目开工先后顺序分期、分批进场。第一批施工人员于5月19日到达现场，进行开工前期准备工作。第二批施工人员于5月17日前所有到达施工现场。第三批为路面施工人员，在6月20日前到达施工现场，开始进行路面施工。3、设备、人员、材料运到施工现场办法3.1设备工程所需自卸汽车直接驶往施工现场，别的大型施工机械及实验设备备用平板拖车运至施工现场。中山东路可以满足通行条件。3.2人员我司地处石家庄，所有人员均可以便快捷到达施工现场。3.3材料3.3.1钢材、水泥采用汽车从厂家和经销处运至现场材料仓库。3.3.2木材、地材及小型材料采用汽车从工地附近经销处或料场运往施工现场。施工方案及重要技术办法第一节施工总体方案1、施工总体安排本工程地理位置原为谈固村民房，当前将占道民房拆除后修建道路，因此不用着重考虑行人和车辆通行，不影响道路交通，除辅路占用某些路面外道路采用全幅施工，道路施工区段按照平行流水作业方式组织施工。2、施工顺序道路施工时，按施工作业内容、施工过程分为三个阶段：第一阶段为排水工程、路基工程施工，涉及民房拆除后路基清理，旧路面拆除，排水管道开挖、埋设、回填、检查井、连接井等开挖与砌筑，路基挖方、填方、挖方以及运送等内容；第二阶段为路面工程施工和照明工程某些工作内容，涉及路面底基层、基层、面层以及人行道施工，电缆埋设、电缆井、灯杆基本和某些管道预埋等工作；第三阶段为附属工程、照明工程施工，涉及灯杆、灯具等安装及竣工收尾等工作内容。三个阶段互相衔接，某些内容交叉施工。第二节施工测量1、平面及高程控制网布设1.1施测前所有仪器送检定中心检定，没有通过检定仪器不能使用。1.2开工前由监理单位、工程测量单位、施工单位到达现场办理工程坐标点、水准控制点交接，并出具书面资料，由专业技术人员采用精密仪器实行闭合复测无误后，建立沿线坐标、高程控制网，并对各控制点采用有效办法加以保护，提交监理工程师审核。1.3平面控制从整体考虑，遵循先整体、后局部，从高精度到低精度原则。各点依照施工需要设立；高程控制点约100-120m布设一种。1.4平面控制网按Ⅰ级导线精度规定，采用经纬仪、全站仪施测安设。高程控制按三等水准网精度规定，采用水准仪施测。1.5施工过程中所有标桩，由测量队组织不定期联测、复核。1.6在施工中我公司将积极配合监理工程师对本工程进行测量、复测、检测工作。2、管槽施工测量2.1测量人员依照已布设好平面控制网，在直线段每隔20m测放出管道中心线，曲线段每隔10m测放出中心线，并用木桩或钢筋桩标示出来；2.2依照设计图纸尺寸及放坡规定，计算出管槽上口尺寸，以中心桩为基准，放出两侧管槽边线，并用石灰线（或白线）标出，作为开挖界限；2.3管槽机械开挖完毕后，人工清理槽底，边清理边测量高程，防止超挖。3、路床施工测量办法3.1管槽回填至原地面高程后，进行初步清理，测放出道路中心线，直线段每20m，曲线段每10m用钢筋桩钉入下方土层进行标示；3.2依上述办法同样放出路床边线，用白石灰线标出；3.3在测放完毕路床范畴内进行路床整顿、平整、碾压等施工，直至路床成型交验。4、路面构造层施工测量4.1在验收合格下承层上恢复道路中心线，并放出相应边线，边桩用特制钢筋桩标示（钢筋桩上可挂细钢丝绳，且可上下调节高度）；4.2摊铺机依托两侧钢丝绳控制路面构造层施工高程；4.3石灰粉煤灰碎石底基层施工测量办法与路床施工相似。第三节路基施工1、地基解决1.1清除填方路基内垃圾、杂填物等。1.2零填挖路床顶面如下0-30cm范畴内压实度主干路不不大于95%，次干路不不大于93%；人行道不不大于90%。1.3路基填筑高度不大于80cm时，对原地面翻松30cm，然后整平压实，其压实度主干路不不大于95%，次干路不不大于93%；人行道不不大于90%。1.4旧路破除采用T140推土机单齿松动并推成堆，破除产生垃圾及时清运出施工现场。推土机开出路床后，路床整平采用人工配合平地机整平，18-21吨三轮压路机碾压4-6遍，直到无明显轮迹且符合规范至。2、沟槽回填沟槽回填某些土路基是整个路基薄弱某些，沟槽回填应分层压实，回填材料中不容许用腐殖土、垃圾、淤泥等不良材料回填，并应符合设计规定及施工规范规定。沟槽回填某些路基强度必要达到与其她某些土路基相等强度规定，并应防止不均匀沉陷，对由于回填土含水量过大因素而达不到密实规定某些，可掺8%以内灰土进行解决。3、填方路基3.1路基填筑工程可用配套机械化施工。形成挖、装、运、摊、平、压机械化流水作业，保证路基填筑高质量，高速度完毕。3.2选取适当填筑材料，提前作好原则击实实验，并经监理工程师批准实验资料和选取取料场。3.3地面横坡陡于1：5时，原地面应挖成台阶后填筑，地面横坡陡于1：2.5时，应作特殊解决，防止路堤沿基底滑动。3.4路基填筑采用水平分层填筑法施工，即按照横断面全宽提成水平层次逐级向上填筑，分层压实，分层最大松铺厚度不超过30cm，依照压实设备和技术规范拟定压实厚度，普通控制每层压实厚度20cm，填至路床顶面最后一层最小压实厚度不不大于8cm。3.5土方挖、装、运均采用机械化施工，普通用挖装机械配备自卸汽车运土，按每延米用土量严格控制卸土，推土机把土摊开，平地机整平。控制好每层平整度和横坡度，以防存水和便于排水。重点抓好路基压实关，配备数量足够，性能良好碾压设备，加大检测频率，达到压实度点点合格，并经常检查土含水量，掺灰剂量和均匀性。3.6当路基填土含水量不不大于最佳含水量时可在路外晾、晒也可在路基上用铧犁翻拌晾晒；当含水量局限性时，可用水车洒水补充，使填土达到最佳含水量规定，保证达到压实度原则。3.7当路堤宽度、厚度和填土含水量等符合规定后，用压路机从路边向路中，从低侧向高侧顺序碾压。压实遵循先轻后重原则，直到达到设计压实度为止。3.8依照路堤填筑高度，严格按规范规定检查压实度，每层填土都要资料齐全，并经监理工程师签认或旁站。3.9在雨季施工中，严防路堤积水，填筑层表面应恰当加大横坡度，以利于排水，并注意天气预报，及时碾压成型，防止填土被雨水泡软。3.10达到设计标高时要抓紧按设计规定整顿路槽，修整边坡，防护，保证路堤填筑质量和稳定性。4、特殊路基解决在路基施工中如果遇到不良地基时，要做特殊解决，解决详细办法依照实际状况与设计、监理、建设单位共同研讨后拟定。第四节路面基层施工1、石灰粉煤灰稳定土底基层施工1.1工程概况本标段主干道、非机动车道底基层为石灰粉煤灰稳定土构造。1.2施工方案石灰粉煤灰稳定土底基层采用路拌法施工，松土拌合机进行拌和。1.3施工要点1.3.1准备下承层二灰稳定土下承层表面应平整、密实，高程、宽度、横坡度符合设计规定，没有松散材料和软弱地点1.3.2备料粉煤灰准备，干粉煤灰应在装运前恰当加水运送或用封闭车辆运送，以免扬灰。堆放时必要使粉煤灰具有足够水分(含水量15%-20%)，以防飞扬，特别是干燥多风季节更应使料堆表面保持湿润或加覆盖。1.3.3摊铺上料时指派专人在现场指挥，按进料顺序并考虑均匀布置原则，分别指挥车辆分块卸料，并及时用平地机或推土机摊平，局限性某些补齐，多推走。二灰土上料顺序为土、粉煤灰、消石灰。运送和摊铺按工艺流程图层铺法进行。第一种材料摊铺均匀后，先用推土机排压1-2遍，然后再运送并摊铺第二种材料；同样在第二种材料层上铺第三种材料。1.3.4拌和及洒水路拌法拌和是在三层料都摊铺好后进行。使用稳定土拌和机拌和，先干拌1-2遍，后湿拌2-3遍。拌和深度应达到稳定层底，禁止拌和层底部残留素土夹层，应略破坏下承层表面1cm左右，不适当过多，以利上下层结合。拌和过程中及时检查含水量，如含水量局限性则用喷管式洒水车将水均匀地洒在干拌后混合料上，在考虑风干，蒸发状况下，控制混合料含水量等于或略不不大于最佳含水量(1%左右)。在拌和过程中，要及时检查拌和深度，使全深度拌和均匀。撒水车起撒处和调头处应超过拌和段2米以上，防止局部水量过大。混合料要色泽一致，无灰条、灰团和“花脸”，并且含水量恰当。拌和时应注意杜绝夹层及接头处漏拌。1.3.5整形混合料拌和均匀后，及时用平地机初步整平和整形。平整过程中应避免薄层补贴，尽量采用刮削平整，用拉线检查控制标高，横坡。初步整形后检查混合料松铺厚度，必要时进行补料或减料，松铺系数经实验段拟定。然后用平地机、拖拉机或轮胎压路机迅速碾压一遍，以暴露潜在不平整，再重复以上环节。1.3.6碾压整平符合规定后，及时压实成型。碾压应遵循先静力稳压，后振压，再静压原则压至规定压实度。①依照路宽、压路机轮宽和轮距不同，制定碾压方案，应使各某些碾压到次数尽量相似，路面两侧应多压2-3遍。②整形后，当混合料含水量为最佳含水量(+1%-+2%)时，应及时用轻型压路机并配合18t以上压路机在构造层全宽内进行碾压。直线和不设超高平曲线段，由两侧路肩向路中心碾压；设超高平曲线段，由内侧路肩向外侧路肩碾压。普通需要碾压6-8遍。压路机碾压速度，头两遍以采用1.5-1.7km/h为宜，后来宜采用2.0-2.5km/h。③禁止压路机在已完毕或正在碾压路段上调头或急刹车，应保证稳定土层表面不受破坏。④碾压过程中，稳定土表面应始终保持湿润，如水分蒸发过快，应及时补洒少量水，但禁止洒大量水碾压。⑤碾压过程中，如有“弹簧”、松散、起皮等现象，应及时翻开重新拌和(加适量水泥)或用其她办法解决，使其达到质量规定。⑥在碾压结束之前，用平地机再终平一次，使其纵向顺适，路拱和超高符合设计规定。终平应仔细进行，必要将局部高出部分刮除并扫出路外；对于局部低洼之处，不再进行找补。1.3.7接缝和调头处解决两工作段衔接处，应采用搭接。前一段拌和整形后，留5-8m不进行碾压，后一段施工时，前段留下未压某些，应再加某些生石灰重新拌和，并与后一段一起碾压。1.3.8养生二灰土强度形成快慢，很大限度上取决于构造层湿度和养护温度。养生过程对二灰土强度增长，防止初期开裂，板体形成均有重要影响，但往往被忽视，因而，应做好保湿养生工作。保湿养生，养生期宜不少于7d。养生应及时，在碾压结束压实度检查合格后，及时开始养生。2、二灰碎石基层厂拌法施工2.1工程概况本标段下基层为石灰粉煤灰碎石稳定构造。全线设拌和站一台，WDB300A型。2.2施工方案采用带电子计量装置拌和设备集中厂拌，采用自卸汽车运送拌和料至施工现场，摊铺机均匀摊铺集料，压路机由轻到重压实路面。施工程序：材料实验，混合料配合比设计经监理批准→实验段实验方案经监理批准→做实验段→实验段总结报告经监理审批→正式开工。施工工艺流程：施工准备工作→测量放样（含设立摊铺机自动找平铝合金基准面）→拌和机和摊铺面已准备完毕，机手告知拌料厂→运送→摊铺机摊铺碾压→检测→草袋覆盖→养生→防护（交通管制）3、施工办法及施工工艺要点3.1材料规定碎石、石灰、粉煤灰除满足技术规范中规定外，控制要点是：

碎石：级配满足规定，最大粒径31.5mm(方孔筛),不准有超粒径石料,不准具有山皮土等杂质。石灰：使用符合Ⅲ级以上技术指标石灰，存储时间不得不不大于1个月，生石灰消解后过筛子。

粉煤灰：使用时应将凝固粉煤灰块打碎或过筛。粉煤灰中不准具有树根、杂草等杂质。3.2准备下承层下承层必要满足相应质量指标，对下承层进行彻底清扫，并适量洒水，保持下承层湿润，同步用石灰标出两条边线。外侧要培好路肩。3.3对自动计量强制式稳定拌和设备调试、标定。拌和设备安装后及早进行试运转（空运转和带负荷运转）并进行各材料供料量称量标定，最后抽检所产混合料级配达合格为止。3.4铺设实验段实验段方案重要内容为机械设备配套量，各项操作工艺，摊铺虚方系数、压实遍数设定，质检办法，施工指挥协作配合等各项内容。方案经监理批准后，在验收合格底基层上选用200m路段做为实验段，为后来大面积铺筑打下一种良好基本。实验完毕后要全面检测和进行总结，报监理工程师审批，做为基层样板，按此样板进行全面施工。3.5拌和及运送3.5.1拌和时计量失准。雨季施工粉煤灰、石灰要采用覆盖办法。3.5.2拌和设备配料，计量功能齐全、有效，料仓或拌缸前应有剔除超粒径石料（砂砾）筛子。

3.5.3配料精确、拌和均匀。上料时必要码成大堆，掺和均匀后上料，不准有明显离析现象，随时对集料进行筛分，及时调节材料配比。

3.5.4拌和现场必要有一名实验员控制拌和时含水量和各种材料配比，随时抽查配比状况并记录。

3.5.5各料斗应配备1～2名工作人员，时刻监视下料状况，并人为协助料斗下料，不准浮现卡堵现象，否则应及时停拌。拌和时含水量应较最佳含水量大1～2%。3.5.6汽车要及时先后移动装料，在已完毕铺筑层（达到设计强度后）上均匀、限速行驶，以减少起皮、松动。3.5.7当气温高或风大时，混合料到运送车加以覆盖，以防水分蒸发和灰尘混入。3.5.8卸料时不准撞击摊铺机，要对摊铺机慢慢倒车在距摊铺机前0.5m左右停车等待，（摊铺机速度控制在2m/min）当汽车与摊铺机接触后按指挥提高翻斗卸料，卸完料后及时离开摊铺机。

3.6摊铺

3.6.1用两台摊铺机形成梯队作业。

3.6.2摊铺前应使下承层保持湿润（用水车洒水）。

3.6.3使用自动找平且具备震捣夯击功能大功率摊铺机摊铺。

3.6.4两侧均设基准线，控制标高。

3.6.5摊铺速度要均匀，摊铺应持续，尽量避免停机现象，否则将大大影响平整度。

3.6.6设一名测量员随时检测摊铺后标高，浮现异常立即采用补救办法。

3.6.7派专人用拌和好二灰石屑，对摊铺后表面粗料集中部位人工找补，使表面均匀。局部水分不适当要挖除换填适当材料。

3.7碾压

3.7.1配备震动式压路机2台、18T以上静碾压路机1台、30t轮胎式压路机1台。

3.7.2一方面用震动式压路机关闭振动档碾压一遍，然后用振动压路机和轮胎式压路机碾压至压实度（通过实验段拟定合理碾压遍数），18～21T静态压路机碾压2～3遍，达到表面密度无轮迹。

3.7.3碾压应持续完毕，碾压完规定遍数后，实验员及时取样检测压实度，压实局限性及时补压。路肩一同碾压。

3.7.4拌和至碾压成型时间控制在24小时内（规定压实度检查一定要及时）。

3.8检查

各项检查应在成型后48小时内完毕，标高、平整度等几何尺寸满足规定。检查时，一方面进行外观检查，外观应无轮迹、无翻浆、表面均匀密实、无明显离析现象、边沿整洁、接头解决平顺。压实度、强度不合格段落要返工解决。

3.9养生

洒水养生7天，在此期间要经常保持其表面湿润，除洒水车外不准任何车辆通行。养生前三天应选取洒水车，不因喷头角度问题而对二灰碎石产生冲刷，导致局部坑槽。

3.9接头解决

接头一律为垂直衔接，或用方木进行端头解决，或碾压后挂线直接挖除至原则断面，用三米直尺进行检查，以确认接头解决与否到位。4、透层施工4.1材料沥青：透层沥青材料宜采用慢裂洒布型乳化沥青。集料：采用粗集料，其质量应满足封层粗集料技术规范规定。4.2施工规定透层施工前，基层顶面应彻底清扫干净，特别是通道面上，一定要清除灰浆等各种杂物，保持清洁，并保持适当湿度，经监理检查合格并签认评测后进行。清扫最佳用清扫机完毕，局部要用水冲洗干净。标高合格率不低于85%，平整度满足规定。气候条件：洒布沥青材料气温不能低于15℃，且是稳定而上升温度,风速适度，有雾或下雨不应施工。透层宜紧接在基层施工结束表面稍干后浇洒，浇洒透层沥青后，宜及时撒布用量在2-3方/（千平米）石屑或粗砂。洒布后应待其充分渗入、水分蒸发后方可铺筑沥青面层。此段时间不适当少于24小时。5、路缘石、侧石、平石安装施工方案5.1施工工艺路缘石、侧石、平石安装施工工艺流程图如下：合格路缘石进场合格路缘石进场现场复检测量放线定位、钉桩挂线人工摆放、安装现场清理人工灌缝砂浆缝养护勾缝雨水口处配合施工5.2路缘石安装施工办法5.2.1按钉桩挂线将路缘石沿基本一侧依次排好。5.2.2路缘石、平缘石垫层用1：3石灰砂浆找平，虚铺约2cm，按放线位置安砌路缘石，安砌摆放应均匀一致，缝宽符合设计规定。5.2.3曲线段应严格按控制桩、线位进行安砌，做到平顺美观。5.2.4在剩余长度局限性一块路缘石时，现场用机械切割制作路缘石调节块，不得用砌砖抹面方式作路缘石调节块，应将切割制成非原则路缘石安排在端头接头等处，且相邻两非原则块间距应不不大于5m。5.2.5雨水口处路缘石与雨水口配合施工。5.2.6路缘石背后用水泥混凝土浇筑三角支撑，还土用石灰土夯实，夯实宽度不不大于50cm，厚度不不大于15cm，压实度不不大于90%。5.2.7路缘石位置、高程经检查符合设计规定后，用M10水泥砂浆灌缝，规定密实，灌缝完毕后洒水养护3天，养护期间对路缘石不得碰撞。5.2.8灌缝养护完毕后，即进行统一勾缝，规定整洁美观，结合良好。第五节沥青砼面层施工1、工程概况本标段机动车道沥青混凝土路面构造为：3cm细粒式沥青混凝土，4cm中粒式沥青混凝土，6cm粗粒式沥青混凝土。2、施工方案沥青混凝土面层采用单机进口间歇式拌和楼集中厂拌，自卸汽车迅速运送到现场，采用带自动找平装置摊铺机摊铺，双频双振钢轮压路机配合轮胎压路机碾压成型。3、施工办法3.1施工准备沥青面层施工前要对基层进行一次认真检查。施工前要一方面完毕实验段（200m）。拌和厂应在其设计、协调配合和操作方面，都能使生产混合料符合生产配合比设计规定。拌和厂拥有配备足够实验设备实验室，并能及时提供使工程师满意实验资料。采用干净有金属底板载重不不大于12吨自卸翻斗车辆运送混合料，车槽内不得粘有机物质。为了防止尘埃污染和热量过度损失，运送车辆应备有覆盖设备，车槽四角应密封结实。3.2摊铺及压实设备中、下面层采用两台摊铺机构成梯队进行联合摊铺，两台摊铺机先后距离普通为10米，轨道重叠50-100mm,单台摊铺机最大摊铺宽度不不不大于8米。同一工作面摊铺机其型号、性能、新旧限度应基本一致；为消除纵缝，表面层采用一台摊铺机一次全幅摊铺，摊铺机应具备自动找平功能，具备振捣夯击功能，且精度要高，可以铺出高质量沥青层。熨平板在需要时可以自动加热，能按照规定典型横断面和图纸所示厚度在车道宽度内摊铺。3.3混合料质量规定拌好沥青混合料应均匀一致，无花白料，无结团成块或严重粗料分离现象，不符合规定期不得使用，并应及时调节。出厂沥青混合料按现行实验办法测量运料车中混合料温度。3.4混合料运送

3.4.1从拌和机向运料车上放料时，应每卸一斗混合料挪动一下汽车位置，以减少粗细集料离析现象。尽量缩小贮料仓下落落距。3.4.2当运送时间在半小时以上或气温低于10℃时，运料车用篷布覆盖。为保证施工作业持续和路面平整度，须配备混合料转运机，运料车应先将料倒在沥青混合料转运车里，充分搅拌均匀后，再将料倒在摊铺机料斗内。3.4.3已经离析或结成不能压碎硬壳、团块或运料车辆卸料时留于车上混合料，以及低于规定铺筑温度或被雨淋湿混合料都应废弃，不使用于本工程。3.4.4运来混合料应在白天铺完并压实，当天或当班不能完毕压实混合料不得运往现场。3.5混合料摊铺3.5.1在铺筑混合料之前，必要对下层进行检查，特别应注意下层污染状况，不符合规定要进行解决，否则不准铺筑沥青砼。3.5.2正常施工，摊铺温度不低于130-140°C,不超过165°C；在10°C气温时施工不低于140°C，不超过175°C。摊铺前要对每车沥青混合料进行检查，发现超温料、花白料、不合格材料要回绝摊铺，退回废弃。3.5.3摊铺机一定要保持摊铺持续性，有专人指挥，保证摊铺机以均匀速度行驶，混合料均匀、不间断地摊铺，摊铺过程中不得随意变换速度，避免半途停顿，影响施工质量。送料应均匀。3.5.4沥青混合料转运机可避免混合料温度不均匀，任何因素冷却到规定温度如下混合料都应清除。3.6混合料压实3.6.1在混合料完毕摊铺和刮平后应及时对路面进行检查，对不规则之处及时用人工进行调节，随后进行充分均匀地压实。

3.6.2压实工作应按实验路拟定压实设备组合及程序进行，并应备有经工程师承认小型振动压路机或手扶振动夯具，以用于在窄狭地点及停机导致接缝横向压实或修补工程。3.6.3压实分初压、复压和终压三个阶段。压路机应以均匀速度行驶，压路机速度应符合下表规定。压路机碾压速度（km/h）碾压阶段压路机类型初压复压终压钢筒式压路机1.5-2.03.03.0轮胎压路机……4.0……振动压路机不振1.5-2.0振动4-5不振2.0-3.0初压：摊铺之后及时进行（高温碾压），温度控制在130℃～140℃。初压应采用关闭振动振动压路机碾压，碾压时应将驱动轮面向摊铺机。碾压路线及碾压方向不应突然变化而导致混合料产生推移。初压后检查平整度和路拱，必要时应予以修整。复压：复压紧接在初压后进行，复压用振动压路机和轮胎压路机完毕，普通是先用振动压路机碾压3～4遍，再用轮胎压路机碾压4～6遍，使其达到压实度。终压：终压紧接在复压后进行，终压应采用关闭振动振动压路机碾压，消除轮迹（终了温度＞80℃）。3.6.4初压和振动碾压要低速进行，以免对热料产生推移、发裂。碾压应尽量在摊铺后较高温度下进行，普通初压不得低于130℃，温度越高越容易提高路面平整度和压实度。要变化此前等到混合料温度减少到110℃才开始碾压习惯。3.6.5碾压工作应按实验路段拟定实验成果进行。3.6.6在碾压期间，压路机不得半途停留、转向或制动。压路机碾压一定长度,倒车时，做到慢慢停止，挂倒档轻轻启动倒压。3.6.7压路机不得停留在温度高于70℃已经压过混合料上，同步，应采用有效办法，防止油料、润滑脂、汽油或其他有机杂质在压路机操作或停放期间洒落在路面上。

3.6.8在压实时，如接缝处（涉及纵缝、横缝或因其她因素而形成施工缝）混合料温度已不能满足压实温度规定，应采用加热器提高混合料温度达到规定压实温度，再压实到无缝迹为止。否则，必要垂直切割混合料并重新铺筑，及时共同碾压到无缝为止。3.6.9摊铺和碾压过程中，要组织专人进行质量检测控制和缺陷修复。压实度检查要及时进行，发现不够时在规定温度内及时补压，在压路机压不到其他地方，应采用手夯或机夯把混合料充分压实。已经完毕碾压路面，不得修补表皮。施工压实度检测采用灌砂法或核子密度仪法。3.6.10压路机碾压段长度与摊铺机速度适应，并保持跟上摊铺机，相距大体稳定。3.7接缝解决3.7.1铺筑工作安排应使纵、横向两种接缝都保持在最小数量。接缝办法及设备，应获得工程师批准，在接缝处密度和表面修饰与其他某些相似。3.7.2纵向接缝采用自动控制接缝机装置，以控制相邻行程间标高，并做到相邻行程间可靠结合。纵向接缝应是热接缝，并应是持续和平行，缝边应垂直并形成直线。3.7.3在纵缝上混合料，应在摊铺机背面及时有一台静力钢轮压路机以静力进行碾压。碾压工作应持续进行，直至接缝平顺而密实。3.7.4纵向接缝上下层间错位至少应为15cm。3.7.5由于工作中断，摊铺材料未端已经冷却，或者在第二天恢复工作时，应做成一道横缝。横缝应与铺筑方向大体成直角，禁止使用斜接缝。横缝在相邻层次间应至少错开1m。横缝应有一条垂直经碾压成良好边沿。3.7.6在施工缝及构造物两端连接处必要仔细操作,保证紧密、平顺，必要时在接缝处用铣刨机进行解决.3.8施工过程中注意事项3.8.1摊铺机每天检查维修一次，保证摊铺机整体完好性。3.8.2摊铺前要加热熨平板。3.8.3混合料供应一定要充分，一定要做到不间断摊铺。3.8.4随时检查混合料质量，层铺虚厚，如有个别离析粗料集中处，用筛出热细料找补。3.8.5三米直尺逐段丈量平整度，特别是接头，摊铺机停机、压路机换向部位要作为检测控制重点。要采用横向碾压等方式，使平整度满足规定。3.8.6在表面层摊铺前，要对中面层进行彻底检查（重要是平整度，对平整度明显不好部位采用洗刨、打磨、挖除找补等办法彻底解决，在中面层上解决掉一切问题）。要有完整检测记录或检测报告，经监理工程师批准后方可铺筑表面层。表面层一定要做到：表面平整均匀、色泽一致、构造深度、磨擦系数符合规定。第六节排水工程一、管道施工前准备1.每条管道开工前组织施工管理人员认真熟悉图纸及安装原则，编制施工方案，组织施工测量，做好施工交底工作，做好工、料、机准备工作，邀请设计单位及关于管理配合单位到施工现场进行设计交底。2.施工前，结合现场状况编制详细交叉管线及公用设施保护方案，保证已建管线及公用设施不受损坏，关于方案施工开始前报监理工程师批准。3.管道土方开挖开始前，对测量仪器进行校合，并完毕如下测量工作：校对永久性水准点并建立暂时水准点；测定管道中心线及附属构筑物位置；核对接入原有管道接头处高程及位置；测量关于地面、地下管道高程。4.每段测量工程都要进行记录，并定期整顿时段资料，标注在关于图纸上。每段测量完毕后，测量成果及整顿好资料及时交工程师审查。5.与管道关于土建工程经检查合格，满足安装规定。与管道连接设备调节，固定完毕。二、管材到货验收及管道保护1.管材到货验收管材运到现场时，由项目部总工程师组织物资部门、质检部门有关人员进行预验收。认真执行监理工程师所规定实验，并在指引下修补或处置损伤。同步，在管材安装前约请监理工程师现场再验，保证所安装管材都是合格品。2.管道保护对于供应商提供管材在运送中暂时性保护包装、外包或板条箱妥善保护好，直至管材安装。3.搬运管材搬运过程中，采用加强帆布吊带和专用工具起吊，装卸时轻吊轻放，运送时垫稳、绑牢，防止撞击。吊运过程中，施工人员要站在管口端，待管材放稳后再拆除吊钩或帆布吊带。4.暂时堆放工程中不会及时安装管材做暂时性保护，管材堆放在平整地方，垫以木头垫块高出地面不少于150mm，管材堆放高度符合规范规定。搬运和堆放期间损坏管材单独搁置在一边，并做出相应标记加以区别。三、管槽开挖1、本管道采用明挖开槽，管槽定位放线完毕后，用挖掘机进行管槽土方开挖，边开挖边监测槽底高程，防止超挖。2、当挖至设计槽底高程以上30cm位置时，停止机械开挖，改用人工开挖清理，直至达到设计高程。3、挖出土方堆置在管槽两侧，土堆离管槽上口边沿距离不不大于3m，堆土高度不超过1.5m。四、承插口混凝土管混凝土管安装1、管槽底部按图纸规定清理成设计横断面形状后，进行槽底验收。2、对进场管节内外壁、承插口、橡胶圈等进行抽样检查，有损伤或变形应进行解决或调换。3、用装载机将碎石、粗砂运至施工现场后，采用溜槽办法将材料送至管槽底部，人工铁锹进行平整，由下到上逐级铺设基本垫层。4、先铺第一层碎石，人工平整时，可采用拉线办法保证碎石层厚度和高程，施工时保证碎石填满垫足基槽。5、第二步采用类似办法铺设粗砂层，铺设前对粗砂恰当洒水湿润；考虑下管沉降，粗砂层施工厚度应比设计厚度恰当增长，详细增长数据可通过现场实验获得。6、第三步下管、定位、插入连接，下管前将承插口及插口表面泥土等杂物清理干净，下管时一字排开，按规定选配合理胶圈套入插口端部，做到松紧适中、平正顺滑无扭曲，用自制反力架和千斤顶将管逐节顶入，必要时用卷扬机配合拉入，完毕后在每节管道底部两侧用预制混凝土块顶住垫稳，防止管道移动变位。施工示意图如下：7、顶管时，速度应缓慢，保持中心线对准，间隙均匀，并派专人橡胶圈滚动状况，如发现滚入不均匀即停止顶拉，调节胶圈位置后再继续顶拉，使胶圈到达工作位置。8、每节管道顶入完毕后，及时检测高程、中心线、间隙量等偏差，如不符合规定，立即采用办法纠正，合格后及时抹封口砂浆带。9、用人工铁锹对称铺设管道两侧腋下粗砂层，可边铺设边洒水将粗砂用铁锹拍实。10、管道腋下粗砂铺设完毕后，最后铺设两边碎石，也对称进行，必要时用木夯拍打严实；碎石厚度拉线或测量控制。五、高密度聚乙烯管（HDPE）施工及安装1、不同管道堆放时，应把大而重放在下面，轻放在上边，管道两侧用木楔或木板挡住。2、HDPE大径管最高使用温度为45度，夏季高温季节，应避免日光暴晒，并保持管间空气流通，以防温度升高。并严格做好防火办法，禁止在管道附近有长期明火。3、下管。依照管径大小、沟槽和施工机具装备状况，拟定人工或机械将管道放入沟槽。下管时要采用可靠软带产品，平稳下沟，不得在沟壁与沟底激烈碰撞，以防管道损坏，同一批次产品下管时注意按厂家提供管段编号顺序下管。4、管道电熔接口。接口前先拆除承插口气垫膜，进行清洗。将管道支撑环推入，用无毛棉布蘸95%酒精擦拭管道承插口，管子连接面必要保持干净、干燥。熔接时气温不得低于5度，否则采用预热或保温办法。管道在垫板上对正后，将管道插口段作插入深度标记。检查插入深度标记不得少于10mm，然后将插口顶入承口内。管道承办完毕后，将夹紧带放置于承口环槽部位，无环槽时，夹紧带放置于距管端40mm处，夹紧后，搬直电熔丝接头，插入电熔封接机连接器上，用螺栓结实。通电熔接，通电时间依照管径大小相应设定。管子连接处自然冷却，只有表面温度低于60度时，才可以拆除夹紧带，进行后序工作。管道与三通、弯头、异径接头连接处时，采用电熔连接或焊接。管道与其他材质管道连接时采用检查井或专用法兰连接。5、管道安装与预埋HDPE管规定安装于稳定地层，回填材料、回填工艺及压实办法应符合关于规定。HDPE管在安装埋设时，应符合管土共同作用设计规定，其上部荷载有管道及周边回填土共同承担。六、闭水实验1、验中，实验管段注满水后浸泡时间不应少于24小时。2、验水头达到规定水头开始计时，观测管道渗水量，直到观测结束时应不断地向实验管段内补水，保持实验水头恒定。渗水量观测时间不得不大于30min,无漏水现象则以为合格.七、回填管道安装验收合格后应及时回填，至少应回填到管顶以上一倍管径高度。沟槽回填从管底基本部位开始到管顶以上0.7M范畴内，必要用人工回填。禁止用机械推土回填。管顶0.7M以上回填，可采用机械从管轴线两侧同步回填夯实。回填土过程中沟槽内应无积水，不容许带水回填，不得回填积泥、有机物及冻土，沟槽回填，应从管线、检查井等构筑物两侧同步对称回填，保证管道不产生位移。八、检查井、雨水口1、查井两侧管道安装完毕后，即可砌筑检查井，检查井基本采用C10商品混凝土，详细尺寸见原则图，浇筑时充分振捣，表面用木抹子抹平。2、检查井、雨水口由砖砌体及混凝土构件构成。砌筑时，砌体须用水湿润，砌筑用砂浆必要随用随拌，砂浆必要饱满。3、砌体应达到墙面平整、墙体垂直、边角整洁、宽度一致规定；砌筑时采用三一砌法。当砌至管道水平至今以上时应砌砖拱圈；当管径不大于600时拱圈高度普通为120，当管径不不大于等于800时，拱圈高度为240。4、当砖砌体砌到一定高度时，采用1:2水泥砂浆抹面、压光，抹面完毕后进行保湿养护，防止起皮、裂缝发生。5、检查井、雨水口中采用钢筋混凝土板、梁预制应符合设计图纸规定。安装时，与砖墙接触宽度不得不大于150。板梁与墙体之间，板梁之间用1：2水泥砂浆填实。6、检查井、雨水口砌筑完毕后应清晰井内垃圾，水泥砂浆等杂物。7、在检查井、雨水口砌筑完毕后，经检查合格后才干进行井盖安装，安顿时先在构筑物顶部用1：2水泥砂浆铺垫，厚度15，盖座就位后用C25细石混凝土坐牢。第七节.机电安装1、工程概况综述：（1）供电电源：采用0.4KV照明配电箱供电。（2）路灯控制：电源为单相220V，每条路灯供电线路接灯时三相均衡跳接。路灯着灯采用专用路灯信号与微电脑路灯信号仪并联互锁信号以及手动信号。（3）路灯布置：采用8m单臂热镀锌白色喷塑钢杆路灯，双侧交错布置于路两侧人行道内，某些路口采用18m热镀锌白色喷塑钢杆路灯。（4）电缆敷设：路灯供电电缆采用VV-0.6/1KV4×16电力电缆敷设于路两侧人行道内，信号电缆在路西侧人行道内与路灯供电电缆全线同沟敷设。电缆埋深0.8m。（5）线路保护管：路灯供电、信号电缆分别单独穿CFRP电缆保护管敷设，电缆横过路加穿Φ100钢管保护。2、重要施工办法：（1）电气配管：工艺流程沟槽开挖基本解决沟槽开挖基本解决管路敷设定位测量管路连接回填夯实管路连接回填夯实1）管路敷设①连接紧密，管口平滑，钢管连接处油漆防腐完整。②金属保护管焊接焊缝均匀牢固，焊接处要清理药皮，刷防腐漆。③管路敷设时，应按设计图纸规定及现场状况，沿近来线路敷设，不绕行弯曲处可明显减少。④CFRP电缆保护管放入沟中后，弯度大地方为防止其缠绕或挤压，须用水泥灌封。在两根保护管连接口处，须用砖砌并用水泥将保护管管头固定。⑤两根CFRP电缆保护管需要对接时，先将接头旋至被接管一端，然后倒旋至另一被接管一端，再用PVC密封胶带缠绕即可。2）管沟开挖及基本解决：①CFRP电缆保护管在地下铺设时，破土面积比护线管直径宽300-400mm，管与沟之间距离为50mm，管与管之间距离为30mm。②开挖好管沟应平实，基本应夯实。3）土方回填①回填管子两侧200mm内不得有硬块尖石等物，应用沙子或细土捣实。②管子上方要先覆300mm砂子或细土并夯实后再回填，最上层管顶距离地面不得不大于700mm，否则应依照管子机械强度做砼封解决。4）成品保护管路敷设完毕，及时封堵管口，防止杂物及混凝土进入。发现堵管及时修复。（2）电缆敷设工艺流程扫管穿带线准备工作扫管穿带线准备工作电缆敷设电缆头制安 管口密封解决1）电缆敷设管口密封解决①电缆穿管前，应清除管内杂物和积水。②电缆敷设禁止有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷。③人工拉引普通是人力拉引、滚轮和人工相结合办法，施工人员较多，注意人力分布均匀合理，负荷恰当，并统一指挥，拉引电缆速度要均匀。④电缆弯曲半径不得不大于《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303—）中容许最小弯曲半径。⑤电缆首端、末端和分支处应设标志牌。⑥所有电缆穿管两端均用耐火材料封堵。⑦电缆头做法规定一致，安装固定可靠，相序对的清晰。⑧低压1KV电缆应做耐压实验（1000VMΩ表遥测）符合施工规范规定。2）电缆头制安①电缆头做法规定一致，安装固定可靠，相序对的清晰。②电缆芯线连接金具，规格应与芯线规格适配，且不得采用开口端子。（3）配电箱安装1）基本型钢安装①型钢预先调直，除锈，刷防锈底漆。②基本型钢架可预制或现场组装。按施工图纸所标位置，将预制好基本型钢架或型钢焊牢在基本预埋铁上。用水准仪及水平尺找平‘校正。垫片最多不超过三片，焊后清理、打磨、补刷防锈漆。③基本型钢与接地母线焊接，焊缝长度为接地扁钢宽度2倍。2）配电箱安装①配电箱安装应按施工图纸布置，就位后先找正两端，然后挂线逐个找正，找正时采用0.5mm铁片调节，每处垫片最多不超过三片。②配电箱就位找平后，箱体与基本型钢固定。配电箱外壳，基本槽钢等不带电金属构件应可靠接地。3）配电箱内器件安装及配线①导线剥削处不应伤线芯或线新过长，导线压头应牢固可靠，多股导线应加装压线端子（有压线孔者除外）。必要穿孔用顶丝压接时，多股线应涮锡后再压接，不得减少导线股数。②配电箱内安装部件齐全；中性线经汇流排（N）连接，无绞接现象；油漆完整，盘内外清洁，箱盖开、关灵活，回路编号齐全，接线整洁；PE保护地线不串接，明显、牢固；导线截面、线色符合规范规定。③配电箱安装完毕后，用500VMΩ表对线路进行绝缘遥测，阻值达到规定后方可送电。（4）灯具安装组装灯具灯具安装组装灯具灯具安装通电试运营灯具检查1）钢杆灯基本要依照设计图纸及灯具安装阐明制作安装，安装孔不得采用电、气焊方式开孔，必要采用机械方式成孔。2）灯具地脚螺栓连接牢固，平垫圈及弹簧垫圈齐全。灯杆下部维护门内应设固定接线端子板支架和接地螺栓，且有防盗办法。灯具硅橡胶密封，灯罩采用安全钢化玻璃。3）本工程8m路灯光源为HPS/T250W；18m路灯距路边线2m，安装4只SON-Tplus400W光源。4）每根路灯旁设一40×30cm接线井，电缆在灯杆内接线，接头采用自融性防水绝缘胶带缠绕。5）本工程道路照明灯具采用单独接地极进行接地保护，灯具金属立柱及其她可接近裸露导体接地可靠，有专用接地螺栓，且有标记。6）灯具接线盒盖防水密闭垫完整，上紧紧固螺钉时应注意对角上紧，保证盖板受力均匀。7）灯具安装前做好检查工作，检查灯具与否配件齐全，有无机械损伤，变形、油漆剥落，灯罩破损等现象。灯具安装过程中，应注意不得损坏漆层或金属镀层，影响灯具美观。灯头绝缘外壳不破损和漏电。8）导线进入灯具绝缘线保护良好，留有恰当余量。连结牢固紧密，不伤线芯。压板连结时压紧无松动，螺栓连结时，在同一端子上导线不超过两根。（5）接地工艺流程加工接地体挖坑开槽加工接地体挖坑开槽接地极安装核验防腐1）采用TT系统接地，每灯设一种接地极，接地电阻不大于10欧姆；照明配电箱接地电阻不大于4欧姆。2）接地体（线）连结应采用焊接，焊接处焊缝应饱满并有足够机械强度，不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷，焊接处要将药皮敲净，后砌墙等处焊接点应刷沥青做防腐解决。3）镀锌扁钢采用搭接焊时，其焊接长度不小与其宽度2倍，三面施焊（当扁钢宽度不同步，搭接长度以宽为准）。敷设前扁钢需调直，煨弯不得过死，直线段上不应有明显弯曲，并应立放。4）使用镀锌扁钢时要注意避免损坏锌层。第八节人行道1、路床机械开挖人行道路床，用压路机压实，以保证达到密实度规定，路槽不得有翻浆、起皮等现象，用18-21吨压路机碾压，压实度应达到90%。2、级配碎石基层采用自然级配良好碎石人工摊铺，厚度必要保证符合设计规定，恰当洒水后用小型压路机压实，经取样合格后，方可进行块料铺设。3、人行道砖铺装混凝土方砖运送、铺砌时要轻拿轻放，不得损伤砖边角、棱角。人行道砖铺砖时应按图纸规定进行铺装，用橡胶锤敲打稳定，但不得损伤砖边角，铺装时砖接缝不大于3mm，并规定宽度均匀一致。砂垫层要饱满、平整，如不平时，应拿起方砖重新找平，禁止向砖底填塞砂或支垫碎砖块等。混凝土铺装时，表面要平整，线路清晰，棱角整洁。第三章施工工序、施工工期及施工进度筹划第一节各重要分项工程施工工序本标段总体施工顺序为：先隐蔽工程后地面工程，先下部构造后上部构造。1、路基工程路基填筑：施工准备→测量放样→清理与挖除→路堤排水→分层填筑→分层摊铺(拌和)→分层碾压→表面修整→坡面防护→检查验收2、路面工程2.1石灰、粉煤灰土底基层厂拌法施工施工准备工作→测量放样→土块破碎→混和料拌和→运送摊铺→整平、碾压→养生→防护2.2二灰碎石基层施工准备工作→测量放样→洒水湿润→混合料拌和→混合料运送摊铺→碾压→养生→检查验收→开放交通2.3沥青砼面层施工准备工作→测量放样→混合料拌和→混合料运送、摊铺→碾压→检查验收→开放交通3、排水工程本工程排水工程重要是新建污水及雨水管道。管道施工前，与各专业管线设计图纸进行校核，若有矛盾之处，及时与设计人联系。4、照明工程施工准备工作→制作安装→埋设穿线管→浇筑灯杆基座→穿线→灯杆灯具安装→调试运营第二节施工工期安排招标文献规定，5月19日开工，9月30日竣工，总工期135日历天。针对上述状况，结合我公司施工组织、技术管理能力，资源配备能力和同类工程施工经验，在工程施工筹划安排中保证核心工程提早开工，准时结束，在整体筹划均匀状况下，尽量将工期向前排，留有余地，以免前松后紧。1、准备工作整个工程准备工作控制在5天内完毕，从我公司被拟定为中标单位之日起，就开始着手人员设备调遣工作，争取用最短时间完毕临建工作，“三通一平”工作，尽量少占用有效工期。2、排水工程筹划36个工作日内，即5月19日至6月23日，完毕污水、雨水管道预埋及逐渐完毕沟槽土方回填工作。3、道路工程35个工作日内，即7月14日至8月17日，完毕路面基层施工。15个工作日内，即8月18日至9月1日，完毕路面面层施工。4、照明工程、附属工程依照道路施工状况，及时安排好交叉作业，原则上在道路工程石灰、粉煤灰土作业前交通工程和照明工程管线布设和基本埋设，沥青混凝土施工完毕后及时进行灯杆、灯具安装。9月21日完毕所有施工任务。5、工程收尾阶段筹划安排9天重要进行现场清理，竣工资料整顿和工程验交。6、施工进度筹划（后附）第四章施工进度筹划及技术组织办法我公司为使该项目能以“四个一流”原则按期完毕，尽早发挥投资效益，咱们重要采用下列办法：1、指挥机构迅速成立及时到位为加快本合同建设，我公司将成立有力合同段项目经理部，对内指挥施工生产，对外负责合同履行及协调联系。经理部重要成员已经拟定，一旦中标，即可迅速到位行使职能。2、施工力量迅速进场实行本合同施工队伍已选定，中标后即可迅速进场，进行施工准备。机械设备将随同施工队伍迅速到达，保证主体工程准时开工。3、施工准备抓早抓紧尽快做好施工准备工作，认真复核图纸，进一步完善施工组织设计，贯彻重大施工方案，积极配合业主及关于单位办理征地拆迁手续。积极疏通地方关系，获得地方政府及关于部门支持，施工中遇到问题影响进度时，将统筹安排，及时调节，保证总体工期。4、施工组织不断优化以投标施工组织进度和工期规定为据，及时完善施工组织设计，贯彻施工方案，报监理工程师审批。依照施工状况变化，不断进行设计、优化，使工序衔接，劳动力组织、机具设备、工期安排等有助于施工生产。5、加强内部协调管理5.1施工调度高效运转，建立从经理部到各施工处调度指挥系统，全面、及时掌握并迅速、精确地解决影响施工进度各种问题。对工程交叉和施工干扰应加强指挥和协调，对重大核心问题超前研究，制定办法，及时调节工序和调动人、财、物、机，保证工程持续性和均衡性。5.2强化施工管理严明劳动纪律，对劳动力实行动态管理，优化组合，使作业专业化、正规化。5.3实行内部经济承包责任制。既重包又重管，使责任和效益挂钩，个人利益和完毕工作量挂钩，做到多劳多得，调动施工队，个人积极性和创造性。6、安排好雨季施工依照本地气象、水文资料，有预见性地调节各项工作施工顺序，并作好防止工作，使工程能有序和不间断进行。7、加强机械设备管理切实做到加强机械设备检修和维修工作，配齐维修人员，配足惯用配件，保证机械正常运转，对重要工序要储备一定备用机械，保证机械化施工顺利进行。8、保证劳力充分，高效依照工程需要，配备充分技术人员和技术工人，并采用各项办法，提高劳动者技术素质和工作效率。第五章工程质量技术组织办法第一节质量保证体系质量是生命——是我公司生存、发展之本，更是我公司全体员工各自工作岗位上，始终坚守信念，并在实行全过程中贯彻，保证该合同顺利实行。质量管理领导小组是整个工程质量管理最高领导机构（质量管理体系图附后），由项目经理、总工程师、质量部部长、工程部部长构成，制定整个合同段工程质量创优规划、方针、办法。施工队所属各施工班组依照自己创优任务，拟定项目工程详细分项实行筹划，责任到人，严格规定，全员全过程质量控制。对各段施工难点、核心工序进行分析，选定关于课题，成立质量（QC）小组，积极展开工作。第二节保证工程质量办法1、详细质量目的本标段工程质量一次验收合格率100%，不容许浮现不合格工程，坚决杜绝不合格项目，无论是自检，还是业主监理中检、抽检、终检，任何时候都达到100%合格率，争取良好信誉。2、质量控制机构和创优规划质量管理领导小组是整个工程质量管理最高领导机构，由项目总经理、总工程师、质量部部长、工程部部长构成，制定整个合同段工程质量创优规划、方针、办法。质量部专职抓现场质量管理。施工队对各自承担工程质量难点和核心工序进行分析，制定攻关课题，成立QC小组，积极开展工作。3、强化质量意识，健全规章制度在施工中树立“质量关系千万家，搞好质量人人抓”观念，使职工结识到质量工作好坏与公司、个人利益关系，把质量工作贯穿到施工全过程中，进一步到公司每一种人，形成道道工序齐抓共管，上下自律，使工程质量始终处在受控制状态。履行IS09000族系国际原则，按质量管理手册严格规定，使各项工程质量工作落到实处。加强全面质量管理，实行项目分解及目的管理，对重大技术问题组织QC小组攻关，科学指引施工。积极推广新技术、新工艺、新材料。3.1建立施工组织设计审批制度施工组织设计必要经各级审批并最后由监理工程师审批后，并且按审批意见进行修改完善，方可进行施工。3.2技术复核、隐蔽工程验收制度3.2.1技术复核应在施工组织设计中编制技术复核筹划，明确复核内容、部位、复核人员及复核办法。3.2.2技术复核成果应填写《分某些项工程技术复核记录》，作为施工技术资料归档。3.2.3凡分项工程施工成果被后道施工所覆盖，均应进行隐蔽工程验收，隐蔽验收成果必要填写《隐蔽工程验收记录》。3.3技术、质量交底工作是施工过程基本管理中一项不可缺少重要工作内容，交底必要采用书面签证确认形式。详细可分为如下几方面：3.3.1项目经理必要组织项目部全体人员对图纸进行认真学习，并同设计代表联系进行设计交底。3.3.2施工组织设计编制完毕并送业主和总监审批确认后，由项目经理牵头，项目总工程师组织全体人员认真学习施工方案，并进行技术、质量、安全书面交底，列出核心分部工程和施工要点。3.3.3本着谁负责施工谁负责质量、安全工作原则，各分管分项工程负责人在安排施工任务同步，必要对施工班进行书面技术质量、安全交底，必要做到交底不明确不上岗，不签证不上岗。3.4二级验收及分某些项质量评估制度3.4.1过程中，各分管负责人必要督促班组做好自检工作，当天问题当天整治完毕。3.4.2工完毕后，各分管负责人必要及时组织班组进行分项工程质量评估工作，并填写分项工程质量评估表交施工队长确认，最后评估由项目经理部质量部专职质量员检定。3.4.3每月组织一次施工队之间质量互检，并进行质量讲评。3.4.4个项目进行不定期抽样检查，发现问题以书面形式发出定期整治指令单，项目施工队负责在指定期限内将整治状况以书面形式交到质量部。3.5场材料质量管理3.5.1加工、采购材料质量。各种地方材料、外购材料到现场后必要由质检部和材料部关于人员进行抽样检查，发现问题及时与供货商联系，直到退货。3.5.2二次复试取样、送样工作。水泥必要取样进行物理实验；钢筋原材料必要取样进行物理实验；有效期超过三个月水泥必要重新取样进行物理实验，合格后方可使用。3.6器具管理3.6.1所有计量器材鉴定、督促及管理工作。3.6.2理器具必要拟定专人保管、专人使用。她人不得随意使用，以免导致人为损坏。3.6.3器必要及时申报修理调换，不得带病工作。3.6.4定期进行校对、鉴定；禁止使用未经核对过量具。3.7质量奖罚制度3.7.1工、谁负责”原则，对各施工队、班组进行全面质量管理和追踪管理。3.7.2、班组在施工过程中违背操作规程，不按图纸施工，发生了质量问题，项目部有权对其进行惩罚，惩罚形式从整治停工、罚款直至赶出本工地。3.7.3、班组在施工过程中，按图施工，质量合格，项目部对其进行奖励，奖励形式为表扬、表扬、奖金。3.7.4施奖罚时，以寻常检查、抽查、业主大检查、监理工程师评价等形式作为根据。第六章项目班子构成状况为了优质、高效地完毕本标段施工任务，由我单位成立“谈固大街道路工程项目经理部”项目经理部设项目经理一人，项目副经理两人，总工程师一人。经理负责对外协调和对内全面施工组织指挥，是工程项目总负责人，对工程质量、工程进度、安全生产负完全责任。项目副经理协助项目经理工作，重点负责工程现场筹划、施工、安全生产管理工作。总工程师重要负责施工技术、施工方案、工程质量等。项目部下设6部1室。各部室重要职责：1、工程部重要负责工程进度安排、组织召开工程例会，组织开展文明施工和安全生产、劳动竞赛活动及治安管理等工作。2、技术部重要负责编制施工组织设计、施工现场技术指引、图纸会审、安全、技术交底及实验等工作及工程项目测量工作。。3、质量部重要负责制定保证施工质量及安全规定及细则，并对施工现场质量及安全进行有效控制，最后达到该项目质量及安全目的。4、设备部：重要负责机械调配、维修和设备管理等工作。5、物资部：重要负责现场各种材料采购、供应和物资管理。6、商务部重要负责计量支付、成本控制、资金调配及合理管理、工程预决算工作。7、办公室重要负责解决寻常行政事务，解决施工用水、用电，暂时用地租用等问题，为工程顺利做好后勤保障工作。第七章重要机具装备筹划本着“先进、环保、配套“原则，按照各分项工程有效工期和工程量配备设备，同步考虑一定备用。拟配备本工程重要测量、材料实验、质检仪器如下表：序号仪器设备名称规格型号单位数量