预制场建设综合项目施工专项方案

目录1、工程概述 22、施工安排 23、施工准备 34、场地机械及人工配置 35、施工部署及技术要求 56、质量确保方法 77、安全确保方法 88、环境保护方法 91、工程概述本施工段桥梁工程包含小桥7座（其中2座现浇钢筋混凝土实心板、5座预应力钢筋混凝土空心板）、分离式立体交叉桥一座（3*20米预应力预制小箱梁，共24片梁）、互通根本桥一座（30*40*30米预应力现浇箱梁），涵洞工程（共108座盖板涵）。本预制场为甘其毛全部口岸至临河一级公路第一标段沿线全部预制构件生产场地，关键施工内容包含预应力预制小箱梁、预应力预制空心板、钢筋混凝土盖板、路缘石。2、施工安排梁体预制和架设遵照以关键线路为主导，根本桥梁优先标准。计划于9月30日开始大规模梁体预制，6月底梁板全部预制完成，7月底全部架设完成。路缘石预制、安装时间为7月1日至10月30日。根本上秋林煤场分离式立体交叉桥箱梁，13m板梁、99厘米和74厘米两种盖板同时预制底座预制。待箱梁、13m板梁、99厘米和74厘米两种盖板假设完成后，集中预制路缘石。具体计划安排以下2.1、预制场建设：.9.10-.9.30，累计20天。2.2、梁体预制首件：.10.1-.10.15，累计15天。2.3、大规模预制：.10.15-.6.10，累计206天。2.4、箱梁安装：.6.11-.6.30，累计19天。具体施工次序详见《预制梁施工计划》。预制梁施工工效说明3、施工准备1）场地部署预制场在根本k2+000处左侧红线外，需临时征地约20亩，距K1+421秋林煤场分离立交桥五百多米，该位置便于以后运梁，场地现实状况为停车场，地势平坦，降低场地平整费用且该停车场周围有多间闲置板房，可考虑为工人住宿问题，可降低征地费用和板房建设费用。详见预制厂平面部署图。依据预制厂施工要求，预制厂设75T龙门吊1台、10T龙门吊2台、预制箱梁模板4套、设置制梁台座4个，设置存梁台24个。预制13m梁板模板6套，涵洞盖板20套。2）施工用水施工用水由甘其毛全部购置自来水或采取打井。设置临时蓄水池，水池容量必需达成80m³以上。3）施工用电施工及生活用电采取当地停车场现有高压线路接入一台500KVA供预制厂、钢筋加工厂及办公生活区用电。另备用一台300KVA发电机组作为临时用电。4）场地围墙采取红砖基础，上部设置彩钢板墙面，高度为2米。4、场地机械及人工配置1）关键机械设备名称单位数量备注叉车台210T龙门吊台275T龙门吊台180T运梁车辆1混凝土运输车辆5预制箱梁模板套4套张拉设备套1压浆设备套1电焊机台10弯筋机台4断筋机台4发电机台2300KVA+200KVA2）关键施工人员配置工种人数工作内容工地责任人1全方面负责工地指挥及施工技术人员2负责技术交底、指导施工施工人员2负责梁片预制技术工作材料人员1负责材料验收、分类堆放、用量核实试验人员2负责原材料质量检测及试件制作钢筋工40负责多种钢筋加工绑扎电焊工10负责多种钢筋焊接混凝土工20负责梁体混凝土浇筑、振捣、养护模板工20负责模板安装、维护、拆除、转移电工2负责场区内电路维护、供电保障安全人员1负责监督施工安全、安全交底、教育5、施工部署及技术要求1、施工便道场区内施工便道部署在靠近线路左侧，采取C20混凝土铺筑，厚度20cm，宽6米，预制厂南北端各部署8.5米道路。满足现场施工需求；运梁便道采取C20混凝土浇注，厚20cm，宽8.5米，从预制场接出。详见《预制场平面部署总图》2、厂区排水本预制场施工用水关键是混凝土养护用水，清洗施工设备用水。为了确保施工区内有序和洁净，在预制场内设置主排水沟和辅助排水沟两种类型排水沟。两种类型排水沟相互接通，并设置一定纵横坡度，整个预制场内不得有积水现象。3、钢筋加工为确保钢筋加工及安装质量，提升工作效率，加紧施工进度，设置钢筋加工厂对钢筋、钢绞线及型钢等钢材集中进行加工。钢筋加工厂部署在预制场中间，占地约1300㎡,负担本协议段内全部成品及半成品钢筋加工任务。预制场小箱梁钢筋构件集中在钢筋加工厂加工，然后运输至预制场进行现场焊接、绑扎。4、预制梁台座及施工预制梁台座设置4个，在台座底范围内进行碾压平整，压实度达成90%以上。因张拉时台座两端须承受全部梁重，所以在台座两端2.5m范围内采取C20钢筋混凝土扩大基础，以提升承载力。扩大基础宽度为2m，深h为50cm，钢筋网片采取Φ10钢筋根据20X20cm绑扎。台座钢筋部署纵向Φ12主筋，间距20cm;横向Φ10架立筋，间距100cm;台座高30cm，顶面四边预埋5cm槽钢，铺设4mm厚不锈钢高强钢板（预制梁底模），和槽钢焊接成为整体；钢板接缝处必需焊接牢靠、打磨平整、光滑，台座棱角分明。在距台座顶15cm处，纵向间距100cm，预留0.5cm拉杆孔。台座梁端设置可自由升降移动式调平装置，以实现箱梁两端调平块尺寸和坡度正确控制，同时该装置亦含有吊梁孔功效。台座顺轨道方向部署，台座顶面按设计图纸要求，20〜25m箱梁台座跨中设反拱度2cm，两端为0;反拱度可采取圆曲线或其它二次抛物线。预应力束张拉箱梁反拱值和张拉时混凝土强度、控制张拉力等有很大关系。为控制箱梁反拱值保持一致箱梁张拉时混凝土强度控制张拉力等要严格控制。5、轨道部署依据预制场施工要求，预制场设75t龙门吊1台、10t龙门吊2台，轨道基础垂直台座方向部署。预制场分制梁场和制板场，制梁场设75t龙门吊1台，制板厂设10t龙门吊2台，共用轨道，75t龙门吊两轨道间距为33m，轨道长109m，10t龙门吊两轨道间距为16.5m，轨道长108m，坡度为平坡，满足龙门吊本身行走要求。轨道基础采取C25混凝土浇筑，浇筑前对基底进行扎实，具体结构见《轨道基础图》。轨道基础混凝土浇筑和轨道安装施工时，注意轨道平直及两轨道平行，施工过程中注意控制点测量，确保龙门吊能顺利运行。6、存梁区部署场地设一个存梁区，在预制梁区南侧，面积约2200㎡，设两条存梁带，每条存梁带设置存梁台座24个，存梁能力24片。7、预制梁体养护水管部署小箱梁在预制完成后需要进行养护。经过己部署蓄水池及引水设施，己将养护用水引致各台座位置，再经过养护用水管将水引至梁体位置。具体为：沿小箱梁翼板两侧采取Φ50mmpvc管两根，并每隔lm部署一个Φ20mm横向水管，水管端为雾化喷头，用来对翼板底部及腹板进行养生；顶板采取Φ20mm纵向水管两根，对称部署，水管中心到翼板边缘距离为0.7m，水管上每间隔lm钻4〜5个小孔，孔径为1mm，用来提供顶板养生用水，顶板养生水管可架立起来雾化喷洒、也可直接放置在顶板上进行覆盖；箱室内养生采取一根纵向Φ20mm水管，水管上每间隔lm四面钻孔径为1mm小孔，将水管用铁丝挂在顶板钢筋上，水管位置保持在箱室中央，以确保均匀养生。以上几组水管组成单位养生体系，每个养生体系在进水口处设置继电器一个，以实现自动控制，间隔养生。依据需要可在蓄水池处设增压泵一台，以确保多台座养生时供水压力，全部供水管路部署标准为不影响梁预制，线路简单、方便、适用。8、台座施工步骤及注意事项⑴钢筋下料和绑扎所用钢筋必需含有合格证书和出场检验汇报单，按要求要求抽检，满足使用和规范要求。钢筋若有锈蚀，除锈后方可进行加工，依据台座设计图纸，编制下料单，依据钢筋原材料长度，合理配筋，先长后短，降低浪费。⑵模板加工和安装模板要含有足够强度刚度和稳定性，严格控制下料、弯制和焊接工艺，确保台座各部位结构尺寸正确。每安装一块模板，均应涂刷脱模剂，模板安装成型后，其尺寸、垂直度及线型偏差必需符合规范要求。在模板安装完成以后，报项目部技术员检验合格后方可进行下一道工序施工。⑶混凝土浇筑a. 在浇注混凝土之前，须检验钢筋、PVC管定位、预埋件是否符合要求。b. 插入式振动棒调试确保其能正常工作。c. 混凝土运输便道清理。d. 在轻易漏浆地方加以封堵。e. 机械设备准备。当混凝土强度达成2.5Mpa时，即可拆除模板。从混凝土浇筑完成至开始拆模之间时间不能过长时间越混凝土强度越高，和模板之间黏结就越强，模板就越不好拆。（4）混凝土养生混凝土浇注完成且收浆抹面后，立即用塑料薄膜覆盖，饱足水分，预防混凝土因缺失水份而引发裂缝，其后覆盖土工布、洒水养护，拆模后要继续洒水养护至要求要求。6、质量确保方法1）、 制订创优目标：实施质量管理目标以协议文件要求和设计图纸为准绳、以技术规范为标准^制订项目标创优目标，并实施以分项保分部、以分部保单位、以单位保项目标质量管理制度，从而确保项目目标实现。2）、 项目实施管理和技术质量责任制，逐层签定质量责任状，经过经济手段激发全体参建人员创优主动性，从而促进工程质量提升53）、 加强质量、安全教肓，落实实施项目各项管理制度，在整个施工过程中做到“四不施工”（施工图纸未复核、测量未复核、材料未检验或是检验不合格、未进行技术、安全交底）。4）、 加强现场质量控制和质量检验。根据协议文件要求，设置临时试验室和质检小组，配置满足使用要求检测仪器、设备。尤其是加大原材料检测力度，确保工程所使用全部原材必需是合格。5）、 做好各项施工原始统计，并立即进行签认、归档。7、安全确保方法1）、 确定项目安全管理目标，杜绝重伤以上安全事故，确保施工设备安全运作。2）、 建立健全安全管理制度，针对现场实际情况，以施工生产为龙头，完善安全确保体系。项目部设置安全监察室，实施安全岗位责任制。3）、 针对各功效区工程特征，制订对应安全技术交底资料，经过交底会下发，使安全关键性深入到每个参建职员意识中，并在日常行为中自觉表现。4）、 加强现场用电、易燃物、机械车辆管理，场区安全员必需每日不间断进行安全巡视，发觉问题立即纠正，对不能处理问题必需立即上报相关部门。全部情况全部要求有具体统计。5）、 文明施工：在施工现场。各工序施工有次序，机械车辆必需停放制订位置，多种原材料要求有序、分类别堆放，并标示明确。施工完成以后做到工完场清，发明一个优美、文明、安全施工环境。8、环境保护方法1）、本工程施工中可能出现环境保护方面问题以下：噪声、大气污染、水污染对噪声、扬尘、振动、废水、废气和固体废弃物进行全方面控制，最大程度地降低施工活动给周围环境造成不利影响。2）、环境保护方法⑴实施环境保护目标责任制工区项目经理是环境保护工作第一责任人是施工现场环境保护自我监控体系领导者和责任者。把环境保护政绩作为考评工区项目经理一项关键内容。⑵严格实施相关法规，加强检验和监控工作⑵严格实施相关法规，加强检验和监控工作落实国家环境保护部门相关环境保护法律、法规和政策，实施业主、监理工程师对环境保护指示要求，协调好各方面关系。加强检验监督，从严要求，持之以恒，以定时（每个月一次）和不定时方法对施工现场进行环境保护、文明施工检验，对照评分，严格奖惩，交流经验，不足，争创安全文明施工工地。⑶保护和改善施工现场环境，进行综合治理采取技术方法控制施工污染，同时，和当地居民、村镇、环境保护部门加强联络。做好宣传教肓工作，认真对待来信来访，凡能处理间题，立即处理，短期不能处理扰民等问题，说明情况，求得谅解并限期处理：固体废弃物污染、植被毁坏、道路污染等问题⑷制订环境保护方法查纠制订严格作业制度，规范施工人员作业行为，科学施工，避免有害物或不良行为对环境造成污染或破坏，如施工机械油料滴漏、固体废弃物随地丢弃、有害化学物品处理不妥等污染或破坏环境现象。配置洒水车，天天定时给施工路面洒水。在施工高峰期、施工道路、临时生活办公区、周围村民区等道路和气候干燥季节，视路面扬尘情况，增加洒水次数，避免扬尘对周围环境空气污染。在爆破、开挖、土石料运输等作业中，采取水幕降尘器实施水幕降尘或隔尘方法，做好施工人员劳动保护。尽可能避免夜间进行强噪声作业，施工