员工职责与权限样本

设备员岗位职责（总）15.14-081、加强对分厂设备管理，严格按工厂设备管理部门筹划规定下达设备一级保养和二级保养任务，保证筹划实行并严格考核。2、安排好设备寻常维修工作，积极协调好维修工作中浮现各类问题，保证设备正常运转，为生产任务完毕提供保障。3、协助分厂领导做好设备“周查月评”工作，督促操作人员做好设备寻常保养，以提高设备完好率。4、初拟分厂设备大修、项修筹划，经分厂领导审核、批准后办理关于实行手续，并负责筹划组织实行过程中关于协调及最后验收工作。5、认真做好或收集、整顿好设备管理、检查、维修、保养等过程关于原始记录，保证记录完整性、对的性。6、协助分厂领导做好设备检查评比、奖惩工作，并做好记录。７、做好设备状态标记，并对设备精确性负责，禁止浮现设备标记紊乱现象。8、做好分厂领导助手和参谋，为分厂管理献计献策。编制：审核：批准：总装分厂3月质管员职责与权限(总)15.14-091、执行工厂质量方针，贯彻贯彻分厂质量目的。2、在分厂领导直接领导下，负责本部门质量控制、监督和管理工作，业务接受质保部指引。3、协助本部门贯彻执行质量手册和关于质量管理工作方针、政策、规章制度以及质量会议决定、纪要等。4、积极组织开展群众性质量管理活动，并按照规定整顿关于上报材料。5、做好全面质量管理工作宣教工作，协助本部门领导组织贯彻质量教诲培训筹划。6、做好质量管理工作，负责本单位质量信息收集、记录、传递、反馈和解决。7、参加厂部质量调度会及关于质量分析会，参加本部门质量分析会，负责或协助质量事故纠正防止办法制定，并进行监督检查。8、负责分厂关于质量记录管理及控制工作，保证分厂各类质量记录得到有效保存，并及时整顿、归类、存档，随时为分厂提供真实、可靠、能切实反映各个过程控制质量记录。9、完毕其她暂时安排任务。编制：审核：批准：总装分厂3月调度员岗位职责(总)15.14-10１、按生产管理部门和分厂生产作业筹划规定，检查、贯彻、执行生产筹划：掌握生产动态；协调生产关系；保证生产筹划执行，保证生产任务完毕。2、合理调配人力资源，保证分厂生产过程合理组织，使分厂生产各工序互相衔接，密切配合，努力实现均衡生产。3、强化生产准备工作，为生产工作正常开展铺平道路，发现影响生产进度问题，并积极协调、督促关于部门、人员按筹划实行。4、检查和调节生产过程中物资供应工作，督促供应部门及时送料。5、检查、理解各班机器设备运营和保养状况，协助设备员做好设备使用、维护和保养等工作。6、依照生产需要，协调办理动力停送申请和解决、节假日加班工作。7、做好筹划实行记录以及生产中各类问题记录，以便记录和分析工作。8、总装调度在下达任务后，应监督和检查产品质量完志状况，禁止不合格品、未经检查和实验式未挂合格证产品进入合格品区。9、加强在制品管理，调度应做好在制品标记和解决检查监督工作，并负责对产品待解决进行标记。10、做好分厂领导助手和参谋，协助解决分厂发生各类问题。编制：审核：批准：总装分厂3月技术人员职责和权限（总）15.14-11一、执行工厂质量方针。二、认真贯彻执行设计控制程序文献和关于设计、工艺、工装技术管理制度，保证工作质量，提高产品设计、工艺、工装设计质量三、积极运用可靠性、维修性和优化设计技术。积极采用新技术、新材料、新工艺。四、进一步施工现场、及时解决生产中设计、工艺、工装、问题。五、采用先进工艺办法，编制合理工艺文献，监督检查工艺实行状况，推广应用工装技术先进经验，工装设计做到技术先进，构造可靠，经济合理。六、收集国内外同类产品技术资料，掌握顾客对质量特殊规定，不断改造老产品，开发新产品。七、对因工作失职引起质量事故负责。八、服从领导安排，完毕其她暂时任务。九、本制度引用《QG/HF15.14—各部门各类人员职责和权限》编制：审核：批准：机加总装分厂3月焊工(电、气)岗位职责（总）15.14-12 1、坚守工作岗位，遵守劳动纪律及各项规章制度，不得擅自离岗。2、电焊、氧焊要及时，保证质量，不得担误生产。3、做好刀具、软爪等氧焊工作及简朴胎具淬火工作。4、做好产品(涉及外协)氧焊、电焊、气割工作。5、严格执行安全操作规程，对不遵守规程发生安全事故负责，浮现异常状况或安全隐患应及时报告。6、管好、用好所使用设备及各种材料，厉行节约、减少消耗。7、服从领导或调度安排，完毕其他暂时任务。编制：审核：批准：总装分厂3月工具室岗位职责（总）15.14-131、坚守岗位，遵守劳动纪律及各项规章制度、不得擅自离岗。2、严格执行《工具刃具管理制度》，做好工、量、刃具及砂纸、砂布、砂轮片等低值易耗品领取、发放、登记工作。3、依照生产特点和库存状况，保管员应及时编制采购筹划报分厂领导，强化生产准备工作，为分厂组织生产提供有力保障。4、保管、维护好工、量、刃具、定期清点，做到帐、卡、物相一致；定期维护，做好防锈，防腐解决。5、做好计量工器具周期校验及使用监督工作，不得将不合格量具流入工人手中，对量具备效期负责；做好校验记录。6、加强管理、减少消耗，做到既节约又能满足生产需要，所领取物资“出库单”一律经分厂领导签字后方可领取。７、做好工、量、刃具借用、发放、报废（损）工作，对保管不善丢失要进行补偿。8、做好各类工量刃具有关质量记录，并定期归档。9、服从领导和调度安排，完毕其他暂时任务。编制：审核：批准：总装分厂3月资料保管员职责和权限（总）15.14-141、严格遵守劳动纪律及各项规章制度，坚守工作岗位。2、严格执行工厂质量方针和保密制度。3、严格执行《图纸及工艺管理制度》，加强对图纸及工艺等技术文献管理工作，保证分厂各岗位能及时得到有效、清洁技术文献。4、做好技术文献领用、借用、发放登帐、存储工作，应做到帐、物、卡相一致，并分类存储，对资料管理精确性负责。5、依照生产需要，及时做好图纸、工艺等技术文献晒图、领用工作。6、加强对图纸、工艺等技术文献保管工作，对因工作不认真导致图纸、工艺等技术文献丢失、损坏负责。7、保存好各类原始记录。编制：审核：批准：总装分厂3月电瓶车驾驶员职责与权限（总）15.14-151、严格遵守劳动纪律及各项规章制度，坚守工作岗位，服从指挥，及时做好生产服务工作。2、熟悉电瓶车操作性能和使用程序，理解《电瓶车安全操作规程》，禁止违规、超负荷使用。3、工作前应对电瓶车进行检查,保证完好后方能使用。4、工作中严格遵守《电瓶车安全操作规程》，认真操作，保证人身、设备安全。停车时尽量保证安全通道畅通。5、工作完后，及时清理现场，做好清洁维护工作。6、加强设备保养，定期检修，发现异常状况及时向设备员或分厂领导报告。7、服从领导及调度安排，完毕其她暂时任务。编制：审核：批准：总装分厂3月行车工职责与权限（总）15.14-151、严格遵守劳动纪律及各项规章制度，坚守工作岗位，服从现场指挥，及时做好生产服务工作。2、熟悉行车工作性能和使用程序，理解《行车安全操作规程》，禁止违规、超负荷使用。3、工作前应检查行车防护装置限位器、刹车、和所使用绳索、卡环,保证完好后方能使用。4、工作中严格遵守《行车安全操作规程》，认真操作，保证人身、设备安全。5、起吊完后，及时将行车及绳索卡环复原。6、加强设备保养，定期检修，添加润滑油，发现异常状况及时向设备员或分厂领导报告。7、服从领导及调度安排，完毕其她暂时任务。编制：审核：批准：总装分厂3月试水工职责与权限（总）15.14-151、严格遵守劳动纪律及各项规章制度，坚守工作岗位，服从指挥，及时做好生产服务工作。2、熟悉水压设备工作性能和操作程序，理解《水压设备安全操作规程》，禁止违规操作。3、工作前应对设备进行全面检查，性能正常时方可使用。4、工作中严格遵守《水压设备安全操作规程》，认真操作，保证人身、设备安全。5、严格按照图纸规定压力及时间进行检查，保证产品质量。6、工作完后，及时清理现场，做好清洁维护工作。7、加强设备保养，定期检修，发现异常状况及时向设备员或分厂领导报告。8、服从领导及调度安排，完毕其她暂时任务。编制：审核：批准：总装分厂3月冲压工职责与权限（总）15.14-151、严格遵守劳动纪律及各项规章制度，坚守工作岗位，服从指挥，及时完毕生产服务。2、熟悉冲床工作性能和操作程序，理解《冲床安全操作规程》，禁止违规操作。3、工作前应对设备进行全面检查，性能正常时方可使用。4、工作中严格遵守《水压设备安全操作规程》，穿戴好一切劳保用品，认真操作，保证人身、设备安全。5、严格按照图纸规定进行操作，保证产品质量。6、工作完后，产品及时入库，及时清理现场，做好清洁维护工作。7、加强设备保养，定期检修，发现异常状况及时向设备员或分厂领导报告。8、服从领导及调度安排，完毕其她暂时任务。编制：审核：批准：总装分厂3月打字员职责与权限（总）15.14-151、严格遵守劳动纪律及各项规章制度，坚守工作岗位，服从指挥，及时完毕生产服务。2、熟悉产品图号，严格按规定打字，笔迹做到清晰整洁有序。3、工作时小心、仔细，不得损坏产品性能和外观质量。4、熟悉打字机性能和用法，最大地发挥打字机作用。5、工作完后，及时清理现场，做好清洁维护工作。6、加强设备保养，定期检修，发现异常状况及时向设备员或分厂领导报告。7、服从领导及调度安排，完毕其她暂时任务。编制：审核：批准：总装分厂3月机修工职责与权限（总）15.14-151、严格遵守劳动纪律及各项规章制度，坚守工作岗位，服从指挥，及时做好生产服务工作。2、认真执行工厂及分厂设备保养筹划。3、全面理解分厂设备性能及使用状态，协助设备员做好分厂设备管理工作。4、配合操作人员做好设备寻常维护保养工作，及时制止设备违规使用行为，提高设备完好率。5、及时维修设备故障，保证设备正常运转，为生产任务完毕提供保障。6、维修后，及时清理现场，做好清洁维护工作，做到文明生产。7、做好设备状态标记，禁止浮现标记紊乱现象。8、服从领导及调度安排，完毕其她暂时任务。编制：审核：批准：总装分厂3月机修电工职责与权限（总）15.14-151、严格遵守劳动纪律及各项规章制度，坚守工作岗位，服从指挥，及时做好生产服务工作。2、认真执行工厂及分厂设备保养筹划，对设备电器某些进行定期检修。工作中认真执行《安全操作规程》，禁止违规作业。3、全面理解分厂设备性能及使用状态，协助设备员做好分厂设备管理工作。4、配合操作人员做好设备寻常维护保养工作，及时制止设备违规使用行为，提高设备完好率。5、及时维修设备故障，保证设备正常运转，为生产任务完毕提供保障。6、维修后，及时清理现场，做好清洁维护工作，做到文明生产。7、做好设备状态标记，禁止浮现标记紊乱现象。8、服从领导及调度安排，完毕其她暂时任务。编制：审核：批准：总装分厂3月空压机操作员职责与权限（总）15.14-151、严格遵守劳动纪律及各项规章制度，坚守工作岗位，服从指挥，保证生产任务完毕。2、熟悉空压机工作性能和操作程序，阅读理解《空压机安全操作规程》，禁止违规操作。3、工作前应对空压机进行全面检查，性能正常时方可使用。4、工作时严格遵守《空压机安全操作规程》，穿戴好一切劳保用品，认真操作，保证人身、设备安全。5、工作完后，及时停车，及时做好清洁维护工作。6、加强设备保养，定期检修，发现异常状况及时向设备员或分厂领导报告。7、服从领导及调度安排，完毕其她暂时任务。编制：审核：批准：总装分厂3月分厂领导职责和权限（总）15.14-161、执行工厂质量方针，并依照工厂对本部门目的规定，做好分解贯彻工作。2、积极贯彻生产中质量保证制度，审核分厂生产筹划，保证均衡生产、文明生产、安全生产。检查督促产品入库工作，以保持产品固有质量。3、贯彻执行工艺管理制度，严格遵守工艺纪律。对违背操作规程者，不批评、不制止负领导责任。4、贯彻执行产品首件检查制度，抓好操作者自检工作。积极支持检查员工作，掌握并及时组织解决质量信息。5、对因分厂生产管理混乱而导致重大产品质量事故负责；对工厂质量指标完毕状况负责。6、负责分厂基本设施和工作环境管理，对本单位用厂房、设备、工装、仪器仪表处在良好状态或定期校准和保养负责。7、组织做好核心工序质量控制和各生产工序之间衔接工作，对各生产工序及质量控制点原始记录填写不符合规定规定负责。8、负责关于材料及零部件、成品标记或移植，对标记或移植精确性负责。9、积极参加本单位职工技能、经验拟定、教诲、培训、评价等活动；积极组织开展QC小组活动及质量攻关活动10、严格执行“质量奖惩管理办法”，切实做到职工收入与质量好坏挂钩。编制：审核：批准：总装分厂3月记录员岗位职责（总）15.14-171、严格遵守劳动纪律及各项规章制度，坚守工作岗位，服从指挥，做好职能服务工作。1.做好工厂和分厂规定布置各项记录报表，做到数据精确、可靠、真实。其中反映到分厂产品数量、工时、质量、品种、工时运用率、劳动生产率等，要做记录分析阐明。2.做好各类质量指标分析和记录工作，以便分厂全面理解产品质量存在重要剖和发展动态。3.为配合分厂各项评比、竞赛、晋级等工作提供各种所需要精确数据资料。4.做好分厂领导和调度参谋，为分厂生产指挥提供各种信息和资料，守成分厂布置其他工作。编制：审核：批准：总装分厂3月仓库保管员职责与权限（总）15.14-181、严格遵守劳动纪律及各项规章制度，坚守工作岗位，不得擅自离岗。2、执行工厂质量方针。2、严格执行物资保管、发放质量控制原则，按关于规定接受各种物资、记帐上架。对未经检查，以及单据不全、品种和规格不符、数量短缺或盈余、包装损坏等影响质量物资，不能入账和上货位，并告知关于人员予以解决。3、做好物资保管、发放台帐，做到不错记、不漏记、收支与结存保持平衡，对仓库物资品种、规格及数量精确性负责。4、坚持工作高原则、严规定，依照物资类别和保管技术规定保管好物资。对因工作不认真导致仓库物资摆放混乱及锈、潮、冻、霉、变形、损坏、漏、混、爆等质量事故负责；对因擅离职守、扯皮推诿、错发物资而影响生产正常进行负责。5、严格执行物资出库、退库制度，对不合格物资要做到包退包换，并做好隔离工作。编制：审核：批准：总装分厂3月班组长职责与权限（总）15.14-191、执行分厂生产任务安排，带领全班人员准时完毕生产任务。2、带领全班员工认真遵守各项安全操作规程，做好安全教诲，消除安全隐患，杜绝安全事故发生。3、认真执行工厂质量方针，严格执行工艺纪律，遵守文明生产秩序，按照各项技术文献和质量原则规定组织班组生产。4、认真组织执行产品首件检查制度和产品交验程序，尊重和支持检查人员履行责任。5、在班组内开展核心工序质量控制，督促班构成员做好计量器具及工件摆放、保管和交班工作。6、对班组内发生质量事故，及时召开分析会，并向单位领导报告，采用三不放过办法，杜绝重复质量事故发生。7、加强设备保养意识,使用后及时维护保养,尽量保证设备完好性。8、按5S规定做好生产现场管理工作，节约生产，文明生产。9、加强班组管理，搞好班组建设，定期召开班前会，努力履行QC小组活动，搞好现场质量管理。编制：审核：批准：总装分厂3月钳工职责与权限（总）15.14-201、执行分厂生产筹划，准时完毕生产任务。2、认真执行工厂质量方针，严格执行工艺纪律，一切按图施工，保证产品性能和外观质量。3、认真遵守各项安全操作规程，穿戴好劳保用品，消除安全隐患，空压站试压必要戴安全帽,杜绝安全事故发生。4、认真执行产品首件三检制,尊重和检配合检查人员履行责任。5、加强现场质量管理，对质量事故，及时分析，并向单位领导报告，采用三不放过办法，杜绝重复质量事故发生。6、加强设备保养意识,使用后及时维护保养,尽量保证设备完好性。7、试压后,合格品及时入库,废返品及时拆卸返还半成品库,按5S规定做好生产现场管理工作，节约生产，文明生产。8、服从领导及调度安排，完毕其她暂时任务。编制：审核：批准：总装分厂3月非标钳工职责与权限（总）15.14-201、互相合伙，共同执行分厂作业筹划，准时完毕生产任务。2、认真执行工厂质量方针，严格执行工艺纪律，一切按图施工，保证产品性能和外观质量。3、认真遵守各项安全操作规程，穿戴好劳保用品，消除安全隐患，空压站试压必要有戴安全帽,杜绝安全事故发生。4、认真执行产品首件三检制,尊重和检配合检查人员履行责任。5、加强现场质量管理，对质量事故，及时分析，并向单位领导报告，采用三不放过办法，杜绝重复质量事故发生。6、加强设备保养意识,使用后及时维护保养,尽量保证设备完好性。7、按5S规定做好生产现场管理工作，节约生产，文明生产。8、服从领导及调度安排，完毕其她暂时任务。编制：审核：批准：总装分厂3月车工职责与权限（总）15.14-201、执行分厂生产筹划，准时完毕生产任务。2、认真执行工厂质量方针，严格执行工艺纪律，一切按图施工，保证产品性能和外观质量。3、认真遵守各项安全操作规程，穿戴好劳保用品，消除安全隐患，杜绝安全事故发生。4、认真执行产品首件三检制,尊重和检配合检查人员履行责任。5、加强现场质量管理，对质量事故，及时分析，并向单位领导报告，采用三不放过办法，杜绝重复质量事故发生。6、加强设备保养意识,使用后及时维护保养,尽量保证设备完好性。7、按5S规定做好生产现场管理工作，节约生产，文明生产。8、服从领导及调度安排，完毕其她暂时任务。编制：审核：批准：总装分厂3月产品电工职责与权限（总）15.14-201、执行分厂生产筹划，准时完毕生产任务。2、认真执行工厂质量方针，严格执行工艺纪律，一切按图施工，保证产品性能和外观质量。3、认真遵守各项安全操作规程，穿戴好劳保用品，消除安全隐患，杜绝安全事故发生。4、加强现场质量管理，对质量事故，及时分析，并向单位领导报告，采用三不放过办法，杜绝重复质量事故发生。6、加强设备保养意识,使用后及时维护保养,尽量保证设备完好性。7、按5S规定做好生产现场管理工作，节约生产，文明生产。8、服从领导及调度安排，完毕其她暂时任务。编制：审核：批准：总装分厂3月打磨工职责与权限（总）15.14-201、执行分厂生产筹划，准时完毕生产任务。2、认真执行工厂质量方针，严格执行工艺纪律，一切按图施工，保证产品性能和外观质量。3、认真遵守各项安全操作规程，穿戴好劳保用品，油漆房内禁止吸烟,消除各种安全隐患，杜绝安全事故发生。4、认真执行产品首件三检制,尊重和检配合检查人员履行责任。5、加强现场质量管理，对质量事故，及时分析，并向单位领导报告，采用三不放过办法，杜绝重复质量事故发生。6、加强设备保养意识,使用后及时维护保养,尽量保证设备完好性。7、按5S规定做好生产现场管理工作，节约生产，文明生产。8、服从领导及调度安排，完毕其她暂时任务。编制：审核：批准：总装分厂3月油漆工职责与权限（总）15.14-201、执行分厂生产筹划，准时完毕生产任务。2、认真执行工厂质量方针，严格执行工艺纪律，一切按图施工，保证产品性能和外观质量。3、认真遵守各项安全操作规程，穿戴好劳保用品，油漆房内禁止吸烟,消除各种安全隐患，杜绝安全事故发生。4、认真执行产品首件三检制,尊重和检配合检查人员履行责任。5、加强现场质量管理，对质量事故，及时分析，并向单位领导报告，采用三不放过办法，杜绝重复质量事故发生。6、加强设备保养意识,使用后及时维护保养,尽量保证设备完好性。7、按5S规定做好生产现场管理工作，节约生产，文明生产。8、服从领导及调度安排，完毕其她暂时任务。编制：审核：批准：总装分厂3月数控机床安全操作规程(总)10.06-21数控机床是工厂核心设备，必要专人操作，专人维护保养，操作者必要持有中级技术证书，且必要持证上岗。操作机床前必要认真阅读并掌握机床构造性能，安全操作规范和机床上所有警告标牌内容，严格按规定操作。操作者使用机床时，要穿戴好劳动服，禁止穿宽松外衣，佩带各种饰物，以避免事故发生。开动机床前检查各部位安全保护装置和周边工作环境，检查各移动部位限位开关与否起作用，在行程范畴内与否畅通，与否有障碍物，与否能保障机床在任何时候都具备良好安全状况。工作进行中不要触摸旋转刀具。进行测量调节和清洗时必要停机，否则会导致偶尔事故发生。对电机等电器要经常打扫积尘。以免妨碍通风。（禁止使用压缩空气清扫机床）。操作员在机床运转中应注意：不容许将身体任何部位接近或置于旋转移动部件。工件和切削刀具必要夹持牢固，不许超负荷工作。接通电源前必要做好有关安全检查工作。理解各开关功能。打开电柜门护盖门或维修前必要切断或锁住电源，如需带电维修时，必要由专门培训专业人员进行。机床工作环境周边禁止堆放易燃物品，切削运转时禁止使用易燃冷却液，工作结束后必要切断机床总电源，避免无人照管时有着火危险。机床工作过程中，禁止打开刀库防护门。10、数控设备机、电维修属工厂设备主管部门。编制：审核：批准:总装分厂4月联合冲剪机床安全操作规程(总)10.06-22工作前先穿戴好一切劳保用品，扎紧袖口。工作要认真负责，使用机床前应先检查机床各部位运转状况与否正常。工作要仔细认真，上、下模要对稳，螺丝要固紧。机床开动后，思想要高度集中，不准一边操作一边与她人交谈。一定要用操作工具、机械手和防护装置禁止将手伸进模具工作部位，禁止一人操作，一人送、取料。冲片调、条料到最后时，要留有余量，调头再冲，小零件要用镊子来送、取不得用手送取。工夹量具不得放在机床工作台上。机床发生有持续剪切等故障时应及时修理，排除故障后才干继续工作。机床应定期检查油路、电气及机械某些安全状况，保证机床处在良好工作状态。10、冲压成形时，不得连贯性操作。11、认真做好交接班工作。12、超过剪床容许厚度材料禁止剪切。不准剪切压板压不住过短零件。13、操作中不准将手指伸入压板下面，摆放材料或工件。14、剪切较薄钢件时，防止钢板回弹伤人。15、未经本组保管及操作人员批准，别人不得任意开动机床。编制：审核：批准:总装分厂4月电焊安全操作规程(总)10.06-23工作前先检查电焊机及金属台应有牢固接地，电焊机外壳必要有单独合乎规格接地线，接地线不得接在建筑物和各种管道上。清除易燃物品（如棉纱，汽油等）。工作台和操作者脚下应垫上绝缘橡胶皮，防止触电事故发生。电器夹钳手柄处绝缘物必要良好，否则就即修理。如的确不能使用应更换新。电焊导线不得从乙炔、氧气易燃气体，管道接近，通过及放在同一地沟内。焊接大件及加温后零件时，须配备两人搬运，焊件应摆放稳固，以防崩塌或坠落伤人。在金属容器内进行焊接时，至少应在容器外面设一人监护。清除溶渣时，应戴好防护平光眼镜，防止溶渣飞溅眼睛中。工作完毕后，检查有无火星遗留在焊接地点，经常清理焊机卫生，搞好安全生产。防止触电绝缘垫，每隔三年送往动力实验室进行耐压实验一次，合格方可继续使用。10、电焊机与乙炔罐及氧气瓶相隔要不不大于5米。编制：审核：批准:总装分厂4月气焊安全操作规程(总)10.06-24工作前必要检查焊枪安全开关有否漏气，检查时只许用肥皂水，如冬至乙炔、氧气设备冻结时，只能用热水或蒸气解冻，不准用明火，防止爆炸事故发生。焊台周边禁止存储易燃易爆物品，焊工离开工作台时，不得把点着焊枪放在焊台上，必要熄灭放在规定地方，防止堕落烧伤。焊接中发生回火时，应及时关闭乙炔开关，及时检查焊枪温度，若超标，即浸入冷水内，焊咀与否堵塞，如堵塞，需用通针排除，防止继续回火发生爆炸。每个安全器不得公用二把焊枪，安全器爆破膜只能用0.04毫米锡合金片，不得任意增长或用其她物品代替，每周换水一次，保持水位恰当，防止回火时锡合金片超压危害安全器爆炸。贮存过易燃物品金属容器进行焊接时，必要通过清洗解决，（用肥皂水或碱水洗后并用蒸气和压缩空气吹净）把容器口打开与大气相通，否则禁止焊接。氧气瓶、氧气管道、减压器等一切氧气附件，禁止有油脂玷污（油脂与氧接触时，及时氧化产生高温，产生燃烧爆炸），发既有油脂时应用酒精或氧化碳洗涤。在氧气瓶上装减压器时，人应站在侧面，装好后，检查减压器上调节螺栓与否松开，在打开气瓶时应慢慢进行，然后慢慢拧紧，减压器调节螺栓达到焊接时所需要压力为止。氧气瓶离开焊接地点距离不得少于5米，氧气瓶必要竖立存储牢固，以免遇到爆炸伤人。氧气瓶禁止在强曝光下曝晒，振动和其她热源接近地方贮放，氧气瓶存储室温度不得超过39℃10、乙炔、氧气管道开关应保持严密，管道每年应清洗试压一次，压力表半年核对一次。11、氧气瓶和乙炔瓶间隔距离应不不大于5米。编制：审核：批准:总装分厂4月冲床安全操作规程(总)10.06-251、工作前先穿戴好一切劳保用品，扎紧袖口。2、工作要认真负责，使用机床前应先检查机床各部位运转状况与否正常。3、工作要仔细认真，上、下模要对稳，螺丝要固紧。4、机床开动后，思想要高度集中，不准一边操作一边与她人交谈。5、一定要用操作工具、机械手和防护装置禁止将手伸进模具工作部位，禁止一人操作，一人送、取料。6、冲片条料到最后时，要留有余量，调头再冲，小零件要用镊子来送、取不得用手送取。7、工夹量具不得放在机床工作台上。8、机床发生有持续剪切等故障时应及时修理，排除故障后才干继续工作。9、机床应定期检查油路、电气及机械某些安全状况，保证机床处在良好工作状态。10、冲压成形时，不得连贯性操作。11、未经本人批准，机床不容许她人操作。12、认真做好交接班工作。编制：审核：批准:总装分厂4月折弯机安全操作规程(总)10.06-261、折弯机必要有专人负责操作，操作者应熟悉和对的使用本机器操作规程和验算工件折弯力。2、工作前先穿好戴好一切劳保用品，扎紧袖口。3、工作要认真负责，使用机床前应先检查机床各部位运转状况与否正常。4、工作时，手及身体其她部位禁止进入工作区。5、机床开动后，思想要高度集中，不准一边操作一边与她人交谈。6、不做单边及单点负荷工作。7、电器与液压元件必要保证动作灵活与位置对的。8、按所折板料厚度初调上、下模具间隙，其间隙可比板厚大1毫米左右，详细数可视厚度不同进行调节，但必要不不大于板厚。9、电动调节时，请卸下手柄，以免伤人。10、机床应定期检查油路，电气及机械某些安全状况，保持油液清洁与油路畅通。以免油泵吸气，是管道产生震动或是管道爆裂或泄露，同步避免关于液压元件卡死和擦伤，保证机床处在良好工作状态。11、滑块行程调节应在滑块处在最大死点附近进行。12、工作折弯力不得不不大于公称力。13、机床维修时请将滑块移置下死点。14、发现异常现象或响声时，必要及时停车，找出因素进行检修。编制：审核：批准:总装分厂4月剪床安全操作规程(总)10.06-271、未经本组保管及操作人员批准，别人不得任意开动机床。2、工作要认真负责，使用机床前应先检查机床各部位运转状况与否正常。3、两人协同操作时，必要互相配合，要听从重要操作者指挥。禁止两人同步在一台机床剪两个工件，脚踏开关后，必要及时离开以保证安全生产。4、超过剪床容许剪切厚度材料。禁止减切，不准减切压板压不住过短工件。5、操作中不准将手指进一步机床运转部位，同步不准用手指伸如压板下面摆放材料或工件。6、剪切较薄钢板时，防止钢板回弹伤人。7、剪床发生持续剪切时，及时停止使用，进行修复。编制：审核：批准:总装分厂4月砂轮机安全操作规程(总)10.06-281、砂轮机应定专人管理，保证其防护装置完整正常使用。2、更换砂轮时，必要进行如下检查：（1）检查砂轮有否裂纹，（用木榜轻敲听其有无杂音）和高速破裂实验合格标签。（2）砂轮两边必要垫上软垫片，甲板螺帽必要紧固恰当，甲板直径不得不大于砂轮直径1/3。（3）装好防护罩空转2-3分钟，视正常后，才干使用。3、使用时应注意事项：（1）工作是应站在砂轮机侧面。（2）工作物应拿稳，不得在砂轮上跳动。（3）禁止在砂轮上磨软件工件（如木质式有色金属工件）。以防砂轮塞死。（4）禁止在砂轮上磨重、大式长（500毫米以上）工件。（5）不得两人同步使用一种砂轮。（6）工作时应戴上防护眼镜及口罩。4、磨较薄与过小工件时，应防止将工件挤入磨刀架与砂轮之间而挤碎砂轮，浮现这种状况，应及时关闭电源，找维修工将工件取出，以免引起伤亡事故。编制：审核：批准:总装分厂4月车床安全操作规程(总)10.06-291、工作前需检查机床运转状况，发现问题即时报告，工件和车刀必要装夹牢固，以防飞出伤人。床面不准放工量具及其她物件。2、卡盘、花盘必要有保险螺丝，使用前要扳紧。3、机床运转过程中不准用手清理切屑，用锉刀在车床上操作时，必要右手在前，左手在后，加工长零件时，要用跟刀架或中心架，加工长料时，从主轴后伸出长度不得超过200毫米，并用加上醒目的志，超过200毫米，应装上支架，工件转动时，禁止用手缠纱布纱光零件或棉纱擦光零件，纱光内孔和外圆时必要用木棒垫缠纱布。4、车床夹盘上使用角铁，弯板加工零件或偏心零件时，要加平衡配重。夹紧必要牢固，先开慢些，然后变为所需转速，高速切削及加工铸件时要戴防护眼镜或加防护罩，以防切削伤眼。5、加工钢件应注意采用断屑刀具，并用专用铁钩清理切屑。6、在装夹工件，调节卡盘，校正测量工件，调节工夹具，调换变速齿轮，挂档时，必要停车进行，并将刀架移置安全处，校正后要拆除垫板等物，放可开车。7、下班及半途停电都应关闭机床电源。将各种走刀手柄放置安全位置（空档），溜板箱移至尾架近旁。8、严格执行“机械加工普通安全操作规程”。编制：审核：批准:总装分厂4月机械加工普通安全操作规程(总)10.06-301、加工前应穿好工作服，戴好袖套，扎紧袖口，女工必要戴工作帽，头发压入帽内，机械加工时禁止戴手套工作。2、机器设备各种防护、保险装置、离合器等（如防护罩、保险螺丝等）必要完整。3、工作前应开空车检查设备，无障碍后再进行工作。4、机器设备必要有牢固电气接地线，局部照明普通采用36V如下电源。5、机器设备导线、开关、插头等电源装置，必要保持完好无损，如有损坏应请电工维修。6、在机器设备上工作人员，必要踩在木质踏脚板上操作。7、在拆装搬运笨重工夹具长工件时，必要使用吊车后二人搬抬，且必要互相协作。8、使用锉刀一应要装有木柄，扳手扳口必要与螺帽尺寸吻合，禁止在扳手口开上加垫物后在柄上加长管子和其她扳手，以防滑脱撞击受伤，不准使用淬过火材料当垫圈。9、禁止在机床运转时测量工件，或用手检查工件表面粗糙度。10、禁止用手或口吹除切屑，必要使用钩子或刷子，使用工量具和零件不准放在床面上。11、操作者每天要润滑，擦拭机床，清除切屑，保持机床整洁，工具备条不紊，通道畅通。。12、配换齿轮，调节转速更换工夹具，必要停车关闭电源后进行。13、下班或半途停电时，必要将各种走刀手柄放在空档位置并关闭开关。编制：审核：批准:总装分厂4月镗床安全操作规程(总)10.06-311、工作前先检查各操作手柄、开关与否在对的位置。并进行润滑和开空运转二至三分钟，检查正常后，方可加工零件。2、工件物装在工作台上必要用压板虎钳压牢，以免松动，发生危险。3、刀具与刀杆装在主轴上必要固紧，工作服下摆袖口必要扎紧，以防卷入。4、开车前必要检查清除机床上所有障碍物体。5、机床在运转时，禁止将手伸入转动某些，测量工作物时必要停车。6、刀杆、主轴、刀具突出某些，必要加防护装置。工作时禁止背靠机床上。7、刀具不得超过花盘，如必要超过时，一定要用防护装置。8、装卸夹具工件和测量工件时，应把工作台或主轴移到安全位置。9、行程限位器，必要按工件需要长度调节好。调节后旋紧螺丝，固定限位器位置。10、严格执行“机械加工普通安全规程”。编制：审核：批准:总装分厂4月钻床安全操作规程(总)10.06-321、开动前，要检查机床各某些与否良好，转速与否适当。发现问题及时修复。2、操作时禁止戴手套，袖口要扎紧，女同志要戴工作帽，钻帽要夹紧，思想要集中，小零件钻孔要用虎钳夹紧。大零件夹紧要用压板螺丝固紧。禁止用手抓住零件钻孔。3、使用摇臂钻时，调好钻头位置后，应将主轴箱和摇臂固牢才开车。4、加工零件需用手添加冷却液时，要用毛刷进行，切勿用棉纱绞缠冷却液。5、严格执行“机械加工普通安全规程”。编制：审核：批准:总装分厂4月水压设备安全操作规程及维护(总)10.06-33启动试压泵前，应检查润滑油与否在规定范畴内，局限性时应加入润滑油至规定原则。打开试压泵进出水阀，检查电接点限压压力表至该所需试压力范畴。清除工作场地杂物，检查无误后方可启动试压泵。启动后，检查各连接管路部位有无漏水现象，如发现漏水应及时修复，保证试压泵稳定性能。试压前应检查夹紧装置与否夹紧，与否牢固，确认无误方可试压。试压时，试压方向不得站人，操作人员应位于试压阀门两侧。试压时应选取适当检测压力压力表，观测被测物压力，试压时严格按图纸及试压大纲进行试压，保证试压时间。工作时，发现设备有异常状况，应及时停机，并向分厂主管设备领导报告。所有压力表，每半年检测一次，发现损坏，超期应及时报告及时更换，该设备每季度检修一次。停机时，及时关闭进、出水阀，并排干泵内存水，以防冻裂。编制：审核：批准:总装分厂4月钳工安全操作规程(总)10.06-34使用钻床禁止戴手套，小零件钻孔要用压板。使用手持砂轮时，要戴防护眼镜，砂轮转动方向不得朝人（后用防护挡板），使用电、气动工具时，要检查与否良好，防止漏电，漏气伤人，修铅、锌模，必要戴口罩和手套。使用吊车时先检查运营状况，及行程限位器与否正常，吊索与否牢固。吊物尽量低，并注意四周状况，做到安全行驶。使用手工具注意事项如下：一：虎钳使用：（1）虎钳装在工作台上必要牢固，不得松动。（2）夹小工件手要离开钳口，避免夹伤。（3）夹较长工件，未夹一端必要用支架支牢，夹紧工件时，不准敲打虎钳手柄。二：手锤使用：木柄要选用无裂纹硬木质材料制成。锤柄和锤头不应沾油脂，否则易从手中滑落。锤头卷边或不平应及时修理好后再用。使用手锤开始工作前应注意附近人员安全。三：锉刀、刮刀使用不得使用无木柄或木柄松动锉刀、刮刀。锉刀、刮刀手柄松动时，必要装牢才干使用。锉刀不得当作手锤或撬棍使用。锉屑比用嘴吹或手抹，必要刷子清除。使用时，人应站在台虎钳450角分线上操作。使用刮刀不可拿着工件刮削或用力过猛，防止刮伤眼睛。不能拿刮刀开玩笑（刺杀玩耍），刮刀不能当手锤。四：手锯使用使用手锯时，剧条不可装太松动或太紧。使用手锯来回必要在同始终线并当心锯条折断。（3）工作物一要夹紧牢固，以免工作物松动折断锯条。（4）工作物接近锯条时，不可用力过大，并注意工作物掉下打伤足部。编制：审核：批准:总装分厂4月行车安全操作规程(总)10.06-351、电动桥式起重机及热加工车间等危险工种运动吊车必要配备专职操作人员。2、2、梁式、摇臂式及手动吊车必要配备专职或兼职操作人员。3、行车操作人员必要年满十八岁，通过身体检查具备良好听力能力，和心脏健康，无严重能力症状并经起重设备安全操作。起重能力及保养规则训练，通过考试合格方能担任。4、操作者应熟悉使用行车最大负荷，禁止超负荷使用。5、工作前应检查行车防护装置限位器，刹车和所使用绳索、卡环等保持完好，如上述被失灵或损坏时禁止操作。6、起重所用绳索必要通过强度实验合格，禁止用未经实验和不合格规定绳索。在吊物件时，吊钩要挂在物件中心保持平衡，物件下禁止有人。7、捆扎锐角边物件时需用木块或软塑料垫好防止割断绳索。8、在任何状况下，不得用人作配重来保持物件平衡，或人站在物件上起重。9、禁止使用行车在地上拖拉重物或起吊埋在地里物件。10、空中停留过久，以免绳索疲劳减轻寿命，固然停电必要将操作手柄放到零位，并断开总电门，如重物不能放下时将重物围起防止行人在重物附近。11、行车工作时，操作室内操作者须和地面指挥人员密切配合，除地面指挥人员发出手势信号外其她人禁止发信号。12、起重设备手势为：手心向右移动表达小跑车向右行走，反之表达向左行走。手心向上移动表达吊钩上升，反之表达下降。手心向前表达吊车向前，反之表达向后。手激烈在腰部摆动表达停止。13、行车操作人员工作时不得麻痹大意，如感到身体不适，应及时报告领导更换她人操作。14、起重工作在下列状况下应发出信号其实地面人员：吊车开始移动时。防止工作物时。吊有工作物吊车接近地面人员时。重物太高时。15、在行车检修可登上桥架工作时，应将操纵室开关断开关在闸刀上挂有“禁止合闸刀正在维修”明显标志。编制：审核：批准:总装分厂4月铣床安全操作规程(总)10.06-361、开车前先降刀具与工件装夹稳固，如途中需要固紧压板螺丝式刀具时，必要在停车后进行，铣刀必要用拉杆拉紧。2、开车时必要注意工作物与铣刀不得砰击。托板来回松紧应均匀，否则禁止开车。3、机床在运转时不准用手直接清除切屑以及测量工作；人不准离开机床。4、飞刀切屑工作时，必要加防护板。5、装卸零件和刀具时应先关闭机床马达开关。6、开自动走刀时，必要先检查行程限位其与否可靠，并将首轮拖出，（手轮保险弹簧不准拆除）。7、笨重工件装卸，必要使用吊车，如多人抬运，必要注意彼此协调。严格执行“机械加工普通安全规范”。编制：审核：批准:总装分厂4月维修电工安全操作规程(总)10.06-371、工作前必要穿戴好一切劳保用品。2、使用工具要适当，并认真检查无损坏和良好绝缘。3、修理时要切断电源，并挂上“禁止合闸”标志。4、修理前要理解电气系统工作原理，熟悉图纸和工作状况，电气元件不得随意代用，所用导线要符合规格。5、在带电作业时要特别注意安全，千万不能短路。6、需要照明时应使用36V手灯。7、要合理使用电器仪表。8、修理完毕后要进行认真检查，确认没有问题后才干送电实验。编制：审核：批准:总装分厂4月低压空气压缩机安全操作规程(总)10.06-381、操作者应为技术纯熟人员，具备一定安全操作经验。在开车前，应认真阅读和理解产品使用阐明书，由于设备安全操作基本。2、压缩机排气压力决不能超过额定压力。3、压缩机运营时，必要合上箱板。4、不容许对安全阀做任何调节，禁止在没有安全阀状况下运营压缩机。5、在启动压缩机之前，应绝对保证没有人正在进行压缩机及其系统检查和维护工作。6、在确认电源相序相符状况下，按下“开”按钮，随后按下“紧急停止”按钮。检查有否异常声音和震动，并注意主机转向及电扇方向与否对的。确认无误后，再按下“起动”按钮，压缩机开始工作。7、冬天停机后须放空冷却水，防止结冰冻裂机件。8、压缩机在检修、保养时必要停机，并切断电源。同步设立明显禁止合闸标志，排放系统内所有压缩气体，在压缩机冷却后方可进行检修。9、压缩机运转前，安全阀、压力表及各项安全保护装置必要安装到位，处在完好状态。并按规定定期校检。10、清洗机组和领部件时，禁止使用易燃、易爆、易挥发腐蚀性清洗剂。11、保养更换易耗件时应特别注意，更换内置或油细分离器时必要保证密封垫片有良好导电性能，保证油细分离器有良好接地（在两个垫片上钉上金属导体，但不影响垫片密封性能）否则产生静电火花危险，甚至引起爆炸。12、故障发生后，必要停机检修。排除故障后才干重新开机。编制：审核：批准:总装分厂4月高压空气压缩机安全操作规程(总)10.06-391、操作者应为技术纯熟人员，具备一定安全工作经验。熟知ＧＢ１０８－１９８９《固定式压缩机安全规则和操作规程》等规范规定，在开车前，应认真阅读和理解产品使用阐明书，由于它是设备安全操作基本。2、一、二级冷却器等钢制压力容器必要按照《压力容器安全技术监察规程》及ＧＢ１５０－１９８９《钢制压力容器》等法规和原则使用维护和定期检查。并接受国家安全监察机构管理和监察。3、压缩机启前必修盘车检查，防止运转撞击导致重大事故。同步应绝对保证没有人正在进行压缩机及其系统检查和维护工作。4、开车前应做好一切准备工作，先盘车，再供油、供水，然后启动主电机。5、停车前应先切断电源，关