运用QC方法提高玻璃幕墙综合项目施工质量

利用QC方法提升玻璃幕墙施工质量莱西市建筑总企业技术中心QC小组3月12日一、小组概况……………………2二、工程概况……………………2三、选题理由……………………2四、现实状况调查……………………3五、课题目标……………………5六、原因分析……………………6七、要因确定……………………8八、制订对策……………………5九、对策实施……………………9十、实施效果……………………14十一、标准化……………………15十二、效益分析…………………15十三、以后计划…………………16

一、小组概况QC小组概况表小组名称XXX企业技术中心QC小组成立时间1998年8月注册编号QC-012-98小组类型现场型小组人数8人课题名称利用QC方法提升玻璃幕墙施工质量活动时间.9.18-.2.27活动制度每七天两次统一检验、汇总、分析小组组员姓名性别组内分工职务学历王新成男组长技术处副处长本科于全志男现场副组长技术责任人本科刘伟男统计副组长技术处科员专科高德国男实施副组长技术员本科刘世宝男质检员技术员本科王福春男统计员技术员本科顾问张行良男技术指导总工程师本科于振方男质量指导副总经理专科制表人：刘伟9月18日本小组多年来致力于企业技术难点和新课题攻关活动，全体组员均经过全方面质量管理培训，学习时间均在180课时以上，有丰富QC小组活动经验。二、工程概况本工程在XXX，建设单位：XXX；设计单位：XXX；总包单位：XXX；监理单位：XXX。建筑面积约为29000平米，外立面10000㎡（含门窗），网架、玻璃顶棚面积约为2600㎡，框架结构。本工程规模较大，结构外轮廓存在若干不一样半径圆弧曲线铝板，我企业给予高度重视。本工程幕墙关键是玻璃幕墙、铝板造型、采光顶钢网架、玻璃采光顶、金属屋面、入口雨篷、室内中庭艺术造型等。三、选题理由：建用户满意工程，筑绿色健康家园一直是我企业质量、环境和职业安全指导方针，面对竞争日益猛烈建筑市场，只有提升企业精品意识，拿出自己拳头产品，才能在市场中占有一席之地。玻璃幕墙工程是指用钢化玻璃覆盖墙壁工程。钢化玻璃含有良好机械性能和耐热抗震性能；钢化玻璃破碎后呈无锐角小碎片，实现了对人体伤害极大地降低；钢化玻璃具较良好热稳定性，能够满足建筑上环境冷热改变、阳光、室内外遮光、供暖或冷气热冲击等要求条件。所以，为了提升工程质量，建用户满意工程，树立企业整体形象，我们小组将“利用QC方法提升玻璃幕墙施工质量”定为此次活动课题。四、现实状况调查：1、为确保此次课题成功，本小组于9月18日至30日对在建“XX生产中试楼玻璃幕墙施工质量调查表项目许可偏差实际偏差合格率12345678910幕墙垂直度1511.112.211.517.114.312.810.914.412.214.390%14.510.613.211.211.713.514.712.817.513.1幕墙水平度53.14.45.31.82.73.34.14.63.52.995%1.52.23.84.53.64.33.94.23.94.3幕墙表面平整度21.31.52.20.80.72.01.00.60.40.290%2.11.00.30.40.50.90.70.30.40.5板材立面垂直度20.81.11.40.91.01.51.72.01.91.590%1.61.41.81.31.62.51.21.31.72.3板材上沿水平度21.81.11.52.02.21.30.72.01.71.490%1.61.91.30.91.11.41.31.61.72.1相邻板材板角错位10.50.81.01.30.70.60.91.01.51.180%0.40.70.50.91.20.40.60.90.51.0阳角方正20.81.21.31.50.70.92.31.60.61.190%1.01.72.00.50.71.21.41.41.12.1接缝直线度31.52.00.91.21.61.31.11.80.73.190%3.31.61.51.31.02.11.72.10.91.4接缝高低差10.20.40.81.10.40.51.00.90.30.380%1.30.70.40.30.61.11.20.70.50.8接缝宽度11.10.20.40.30.50.90.21.20.51.180%0.30.60.70.90.80.31.20.30.40.2合计87.5%制表人：刘伟制表时间：.9.30质量缺点频数分析序号项目频数频率（%）累计频率（%）1相邻板材板角错位416162接缝高低差416323接缝宽度416484幕墙表面平整度28565板材立面垂直度28646板材上沿水平度28727阳角方正28808接缝直线度28889幕墙垂直度289610幕墙水平度14100合计25100制表人：刘伟制表时间：.9.30依据上表，绘制排列图排列图制图人：刘伟制图时间：.9.30依据以上各项统计情况，检验共发觉不合格点25点，玻璃幕墙工程合格率为87.5%。不过，“相邻板材板角错位”、“接缝高低差”和“接缝宽度”这三个项目标合格率均仅为80%其它各项合格率均在90%以上。经QC小组讨论后认为：提升“相邻板材板角错位”、“接缝高低差”和“接缝宽度”施工质量，能够有效、显著提升玻璃幕墙工程整体施工质量。所以，我们将“相邻板材板角错位”、“接缝高低差”和“接缝宽度”这三项质量缺点确定为关键质量缺点，进行研究处理。五、课题目标针对调查情况，我们QC小组提出了活动目标：“相邻板材板角错位”、“接缝高低差”和“接缝宽度”合格率均达成90%以上，玻璃幕墙工程整体合格率提升至92%以上。对活动目标，我们进行了可行性论证：可行性论证目标设定依据1、本工程是我企业创杯关键工程，企业各级领导均高度重视，在人力物力上给大力支持。2、为了目标顺利实现，针对我们施工方案，进行了教授评审可行性论证目标设定依据1、本工程是我企业创杯关键工程，企业各级领导均高度重视，在人力物力上给大力支持。2、为了目标顺利实现，针对我们施工方案，进行了教授评审。目标可以实现3、本QC小组技术能力强，施工经验丰富，组织管理能力突出。六、原因分析依据排列图找出关键缺点，QC小组组员以会议形式展开讨论，充足发扬民主、开阔思绪、集思广益，应用头脑风暴法，针对“相邻板材板角错位”、“接缝高低差”和“接缝宽度”这三项关键质量缺点，从人、机、料、法、环等方面，进行了原因分析：相邻板材板角错位人相邻板材板角错位人材料机具环境方法现场管理不严，检验不严格技术交底不到位原材料及构配件进场检验不严吊篮施工受天气影响大机具设备陈旧机具数量不足责任心不强测量定位不正确安装调整不到位施工方案编制不细致不合理操作工艺不合理原材料破损成品保护不到位工人技术水平低制图人：刘伟制图时间：.10.5接缝高低差接缝高低差人材料机具环境方法现场管理不严，检验不严格技术交底不到位吊篮施工受天气影响大机具设备陈旧机具数量不足安装调整不到位责任心不强施工方案编制不细致不合理操作工艺不合理原材料破损测量定位不正确成品保护不到位工人技术水平低原材料及构配件进场检验不严因果分析图二制图人：刘伟制图时间：.10.5接缝宽度接缝宽度人材料机具环境方法现场管理不严，检验不严格技术交底不到位吊篮施工受天气影响大机具设备陈旧机具数量不足安装调整不到位责任心不强施工方案编制不细致不合理操作工艺不合理原材料破损测量定位不正确成品保护不到位工人技术水平低原材料及构配件进场检验不严因果分析图三制图人：刘伟制图时间：.10.5

七、要因确定：经过“人、机、料、法、环”五个原因分析，我们总结出了影响“相邻板材板角错位”、“接缝高低差”和“接缝宽度”十二项末端原因，小组组员逐条进行辩证确定要因。具体见下表：要因确认表序号末端原因确定方法确认内容责任人结论1工人技术水平低，责任心不强讨论分析工人施工随意，凭借主观经验，完工后不认真检验，质量意识差于全志要因2技术交底不到位调查分析，现场验证1、查阅相关技术交底资料，发觉对玻璃幕墙细部节点施工要求交底不到位；2、对操作工人进行现场随机抽查摸底，发觉只有40%工人能够正确全方面掌握操作关键点于全志要因3现场管理不严，检验不严格讨论分析，现场调查检验管理制度落实不到位，检验力度差，未使用测量仪器设备检验高德国非要因4原材料及构配件进场检验不严调查分析，现场验证检验材料进场报验检验统计资料，现场材料及构配件均符合要求刘世宝非要因5原材料破损现场验证现场原材料堆放整齐规范，有专员看管，保护方法到位王福春非要因6测量定位不正确现场验证仔细测量定位、放样，确定基线及标高高德国非要因7安装调整不到位现场调查安装完成后未认真自查、校核于全志要因8成品保护不到位现场调查有成品保护方法，现场工人成品保护意识较强高德国非要因9吊篮施工受天气影响大调查分析关注气象改变刘世宝非要因10机具设备陈旧现场验证对现有机具设备进行校对检测，淘汰检测不合格机具设备刘世宝非要因11机具数量不足现场验证购置添置足量机具设备王福春非要因制表人：刘伟制表时间：.10.10

八、制订对策：序号要因对策目标具体措施地点责任人完成时间1工人技术水平低，责任心不强项目部组织开展民工教育活动熟悉掌握施工关键点、方法，提升责任心1、加强施工方法学习教育，使工人能够良好掌握和熟练利用；2、实施奖罚制度，提升工人主动性，责任心；3、组织各班组进行经验交流活动，相互促进提升项目部会议室于全志.1.152技术交底不到位深入完善并严格实施技术交底制度，有效落实到位使每个工人全部能正确全方面掌握施工关键点1、严格落实技术交底制度，每道工序施工前全部要立即交底；2、技术交底加强针对性，操作关键点具体、具体，突出关键，使每个工人全部能充足掌握施工现场于全志.1.15-.3.13安装调整不到位加强检验力度确保施工质量控制在许可偏差控制范围内1、进行样板施工，供工人学习提升，强化质量意识；2、安排专门班组统一放样，安装角码等构配件；3、建立班组自检、互检，项目部统一检验评选制度施工现场高德国全过程制表人：刘伟制表时间：.10.15九、对策实施：针对对策表中确定三项对策由专员实施并检验以下：实施一、工人技术水平低，责任心不强：1、工程施工前对全部工人进行为期3天施工方法及国家相关玻璃幕墙质量验收规范专题学习培训。11月3日，项目技术责任人于全志在海尔生产中试楼2、加强管理力度，每个班组指定专门项目部管理人员施行质量负责制度，并进行考评，制订并切实落实奖罚方法。在施工中发觉一处不符合质量要求，责任人（直接操作工人）和该班组责任人（项目部管理人员）各扣一分，累计达三分，处罚责任人300元，该班组责任人500元，当场兑现或财务代扣；对施工质量好，值得肯定和发扬，发觉一处，当场奖励责任人100元。在每个月质量评选活动中取得优胜班组，进行公开表彰，奖励1000元，该班组责任人奖励200元；对评选中质量差，处罚班组1000元，该班组责任人300元。并于每个月底公布奖罚结果，做到让人心服口服，提升工人责任心，调动工人主动性。3、组织开展每七天一次班组间经验交流活动，让工人各抒己见，相互讨论得失，吸收相互间成功经验。实施评价：经过组织工人教育培训、经验交流，工人能够很好掌握施工关键点、工艺，工人主动性、责任心有了很大提升，奖罚制度落实到位。实施二、针对技术交底不到位：1、工程施工前由项目专业技术责任人向施工管理人员及相关施工班组长作全方面、具体技术交底，并以书面形式将交底内容发放给每一个被交底人，并经被交底人本人签字确定，让大家全部能充足了解、领悟交底内容。2、每道工序施工前再由施工技术员和班组长向每位操作工人进行具体、关键交底，让工人了解掌握每个施工关键点、关键部位和关键工序。实施评价：经过对操作工人抽样调查，此次技术交底工作制度得到了有效落实。2.1、明确玻璃幕墙转角节点、石材玻璃幕墙交接节点及弧形节点为工程关键节点，施工过程中应关键控制各道工序施工质量，并加强各工序间交接检验，加强成品保护方法。

2.2、施工工序：复检预埋件位置→调整预埋件→放线→检验放线精度→安装连接构件→质量检验→安装龙骨→质量检验→安装防火材料→质量检验→安装玻璃→质量检验→密封→质量检验→清洗→全方面检验→整改→完工交付2.3、严格根据《玻璃幕墙工程质量验收规范》进行质量控制、检验，明确质量目标（见下表）：玻璃幕墙安装许可偏差表项次项目许可偏差（mm）检验方法1幕墙垂直度30m＜H≤15经纬仪检验2幕墙水平度层高＞3m5水平仪检验3幕墙表面平整度22m靠尺和塞尺检验4板材立面垂直度2垂直检测尺检验5板材上沿水平度21m水平尺和钢直尺检验6相邻板材板角错位1钢直尺检验7阳角方正2直角检测尺检验8接缝直线度3拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检验9接缝高低差1钢直尺和塞尺检验10接缝宽度1钢直尺检测制表人：刘伟制表时间：.11.20实施评价：施工方案交底突出了关键、难点，有针对性，工艺合理有效，施工质量稳步提升。龙骨安装玻璃安装实施三.针对安装调整不到位：1、幕墙工程大面积施工前挑选技术优异，经验丰富工人，组织样板工程施工，在施工过程中组织各施工班组长进行现场观摩，并由质量员和施工班长现场讲解质量控制标准、施工细节方法及工序，并解答班组长提问，加强班组长质量观念，提升施工技术。再由班组长组织工人学习，并根据样板标准进行施工。2、玻璃幕墙工程施工时，组织专业施工班组进行定位放样，安装角码等构配件，以降低因人为原因造成质量偏差。安装完成后由项目部及各施工班组长对安装质量进行检验，对不合格需整改到位后并经复查合格才能进行下道工序施工。3、施工过程中项目部组织开展班组自检、互检及质量评选活动。（1）各班组天天下班前对自己施工质量进行仔细自检，发觉问题立即整改；（2）天天施工前各班组间进行交叉互检，方便相互提升促进；（3）项目部对各班组施工质量进行随时随机检验，并将检验结果进行汇总统计，开展班组质量评选，每个月公布一次评选结果。对施工质量优异班组进行公开表彰，并施行奖励方法；对未达成质量目标要求班组进行经济处罚；对两次未达成质量目标班组再次组织培训，并经考评合格后方能上岗。4、项目部加强施工质量检验力度，发觉质量不达标，严格要求限时整改。对整改不立即或不到位班组、直接操作工人及班组责任人（项目部指定管理人员）进行通报，并分别处罚1000元、100元和200元。整改完成后必需通知项目部进行复查，复查合格后方能进行下道工序施工。实施评价：评选、检验、奖罚制度得到了落实落实，操作工人质量意识得到了强化和提升，施工过程中检验力度得到了加强。十、实施效果：2月18日玻璃幕墙施工质量检验汇总表序号项目检验点数合格点数合格率1幕墙垂直度807695%2幕墙水平度7695%3幕墙表面平整度7593.75%4板材立面垂直度7695%5板材上沿水平度7593.75%6相邻板材板角错位7796.25%7阳角方正7695%8接缝直线度7492.5%9接缝高低差7695%10接缝宽度7897.5%合计94.9%制表人：刘伟制表时间：.2.2经过QC小组活动，“相邻板材板角错位”、“接缝高低差”