预应力混凝土管桩专项综合项目施工专项方案

基础预应力混凝土管桩专题施工方案报审表工程名称：贵定县福来家园二期易地扶贫搬迁安置房建设项目致：黔南州工程建设监理有限责任企业本企业分包基础预应力混凝土管桩子分部工程，专题施工方案已由专业承包施工单位编制完成并内审合格，经本企业技术责任人审批经过，现报上相关资料，请贵司给予审查签认。附：总承包施工单位内审表专业承包施工单位内审表专题施工方案企业资质、人员资质、设备合格证承包单位（章）：项目经理：日期：专业监理工程师审查意见：专业监理工程师：日期：总监理工程师审查意见：项目监理机构（章）：总监理工程师：日期：基础预应力混凝土管桩专题施工方案内审表工程名称贵定县福来家园二期易地扶贫搬迁安置房建设项目工程地址贵定县金南街道建设单位贵定县城镇建设和保障性住房投资建设管理项目责任人陈士海勘察单位贵阳建筑勘察设计项目责任人丁晓江设计单位重庆中设工程设计股份项目责任人张宇波监理单位黔南州工程建设监理有限责任企业总监田维州专业分包单位四川永强机械施工股份项目经理杨康总承包施工单位贵定县盛华建设工程有限责任企业项目经理尤大伦建设规模建筑面积69894.33平方米建筑结构框剪结构总承包施工单位内部审核意见审核人（项目责任人）

审核意见：

审核人签字：

年月日审批人（企业技术责任人）

审批意见：

审批人签字：

年月日审批单位贵定县盛华建设工程有限责任企业（公章）附件专业承包施工单位内审表，基础预应力混凝土管桩专题施工方案。基础预应力混凝土管桩专题施工方案内审表工程名称贵定县福来家园二期易地扶贫搬迁安置房建设项目工程地址贵定县金南街道建设单位贵定县城镇建设和保障性住房投资建设管理项目责任人陈士海勘察单位贵阳建筑勘察设计项目责任人丁晓江设计单位重庆中设工程设计股份项目责任人张宇波监理单位黔南州工程建设监理有限责任企业总监田维州专业分包单位四川永强机械施工股份项目经理杨康总承包施工单位贵定县盛华建设工程有限责任企业项目经理尤大伦建设规模建筑面积69894.33平方米建筑结构框支剪力墙结构专业承包施工单位内部审核意见编制人

（项目责任人）编制意见：

编制人签字：

年月日杨康审核人

（项目技术责任人）

审核意见：

审核人签字：

年月日姚亚辉审批人（企业技术责任人）

审批意见：

审批人签字：

年月日李雪梅审批单位四川永强机械施工股份（公章）附件基础预应力混凝土管桩专题施工方案贵定县福来家园二期易地扶贫搬迁安置房建设项目基础预应力混凝土管桩专题施工方案编制人：审核人：审批人：编制单位：四川永强机械施工股份编制日期：1月26日目录基础预应力混凝土管桩专题施工方案 7第一章编制依据及标准 7第一节编制依据 77第二节编制标准 7第二章工程概况 7第一节工程名称及规模 7第二节地质情况 8第三节设计要求…………9第三章施工总体策划和布署 9第一节施工前准备工作 9第二节项目组织管理机构 10第三节施工人员配置 11第四节机械机具设备计划用量表 11第四章 施工准备 11第一节技术准备 11第二节材料准备 12第三节劳动组织准备 12第四节施工现场准备 12第五节现场人员、劳动力准备 13第五章施工技术 14第一节施工机具选择 14第二节施工次序确实定 15第三节管桩施工步骤 16第四节沉桩施工操作步骤详述 17第五节沉桩垂直度确保方法 17第六节PHC桩验收 17第七节PHC桩材验收方法 18第八节沉桩质量检验标准 18第九节管桩堆放和装卸方法 19第六章 施工计划及工期确保方法 19第一节施工进度总控制计划 19第二节确保工程进度关键方法 21第七章 质量确保方法 22第一节质量管理及检验标准 22第二节质量确保技术方法 23第三节常见质量通病和防治处理方法 24第八章 安全确保方法 29第一节安全管理机构 29第二节安全组织方法 29第三节安全技术方法 30第四节工期确保方法 31第九章专题施工方案 32第一节质量确保方案 32第二节安全专题方案 33第三节雨季施工专题方案 344第五节现场文明施工和环境保护方案 36附件企业资质、人员资质、设备合格证及审批.......................37基础预应力混凝土管桩专题施工方案第一章编制依据及标准第一节编制依据1、勘察单位提供岩土工程勘察汇报。2、设计院提供管桩设计图纸及相关文件。3、《建筑桩基技术规范》（JGJ94-）、《先张法预应力混凝土管桩》（GB13476-）及标准图集10G409及相关法律法规。4、施工现场管理相关达标文件和基础条例。5、施工现场实际情况及施工条件、本企业管理文件。6、本企业以往类似施工经验、现有技术装备和机械施工能力。第二节编制标准1、按管桩施工工艺要求、工期要求、质量要求、安全要求、环境保护及其它要求，做到样板引路，规范施工，一次成优。2、由专业施工队伍施工，并提升机械化施工水平。3、认真实施工程建设程序。4、明确施工布署，确保关键，统筹安排。5、全方面采取中国外优异施工技术和科学管理方法。6、遵照施工工艺及技术规律，合理地安排施工程序和施工工序。7、充足利用现场有利资源，精心组织并提升机械化施工水平。第二章工程概况工程名称及规模1、工程名称：贵定福来家园安置房项目二期工程。2、工程地点及规模：拟建“贵定县福来家园二期易地扶贫搬迁安置房建设项目”在贵州省黔南苗族布依族自治州贵定县县城南侧。金南大道（城关镇冷水苗村段）以西、西门河东侧。拟建项目用地面积约29569m2，建筑面积约69894.33m2。由8栋多层住宅、1栋综合楼、相邻商业及地下室组成，多层住宅平面呈“矩形”展布。层高－1+6F；综合楼平面呈“L”形展布，层高－1+4F，综合楼、商业及地下室设计为框架结构，设计最大单柱荷载4000KN/柱；多层住宅设计为框剪结构，设计最大荷载KN（单墙轴力）。桩型PHC－AB500(125)总桩量约2500个桩位。地质情况建场地紧邻区域性地表水体-西门河，在其河漫滩一级阶地，拟建场地岩土种类较多，且分布不均匀，故确定拟建场地复杂程度一级；场地下伏卵石层、粉砂等松散土层，下伏泥质灰岩遇水软化，失水崩解，岩土种类多，性质改变大，地下水很丰富，对工程影响大，在施工过程中轻易受到破坏，需特殊和专题处理，确定拟建场地地基复杂程度一级；依据区域地质资料，结合钻探结果及现场踏勘，拟建场区大地结构属扬子准地台黔北台隆，贵定区域性向斜西翼近核部，场地下伏基岩为三叠系下统飞仙关组（T1f）薄至厚层含泥质灰岩。受结构影响，场区西侧约300m有一条性状不明近南北走向次级断层发育。岩层总体呈单斜产出，岩层产状：倾向255～265°，倾角20～26°。场区内基岩受区域结构影响，节理较发育，依据邻近露头反应，场地关键发育有两组节理：①J1，节理产状为90°～100°∠60°～70°,节理面线密度2～4条/m，节理张开度＜0.2cm，延伸长度2～5m不等，无胶结或钙质胶结，结合通常。②J2，节理产状为45°～55°∠75°～85°。节理面线密度1～3条/m，节理张开度＜0.1cm，多呈闭合状，延伸长度0.2～2m，泥质胶结，结合较差。按由上至下次序分述以下：1、杂填土（Q4ml）：杂色,关键由卵石、碎石及粘土组成，局部含少许建筑垃圾。关键以卵石为主,卵石含量约60%,结构松散,压缩性大,非压实填土,密实度差,为新近填土,底部孔隙淤泥质土充填，厚1.4～3.6m。2、耕植土（Qpd）：褐黄色～灰黑色，多见植物根系及残茎，广泛分布于场区表层，结构松散，厚度通常小于0.5m。3、淤泥（Qh）：软～流塑状态，失水干缩。关键分布于拟建场地原稻田及鱼塘范围。多被挤入卵石、粉砂层空隙中。4、卵石层（Qal）：灰～灰黄色，中密，卵石成份为灰岩、砂岩、石英砂岩。卵石间充填粉砂及中～细砂，卵石颗粒磨圆度很好，为圆形、亚圆形，粒径以100mm～150mm为主，卵石含量约占总量55%～65%。整个场区全部有分布，层厚1.4～8.1m。5、粉砂（Qal）：灰黄色，稍密～中密，含云母片，关键由石英等矿物组成，粒径大于0.075mm，小于0.1mm，颗粒质量大于50%，有轻微黏着感，湿度为很湿，间含卵石。整个场区全部有分布，层厚2.6～27.4m。6、基岩：场地下伏基岩为三叠系下统飞仙关组（T1f）薄至厚层含泥质灰岩。①强风化岩：灰黄色，风化节理、裂隙极发育。呈透镜状分布于基岩表层，多数孔位缺失。为极破碎岩体。岩体基础质量等级=5\*ROMANV级。层厚0.5～4.5m。②中风化含泥质灰岩：灰色薄至厚层含泥质灰岩，节理、裂隙较发育，岩芯呈短柱状、柱状及块状。岩芯采取率60%～70%。岩石单轴抗压强度标准值为31.46MPa，属较硬岩，岩体较破碎，结构面结合通常，岩体基础质量等级Ⅳ级。第三节设计要求1、PHC－500AB（125）桩型一竖向承载力特征值采取≥1100kN，桩型二竖向承载力特征值采取≥950kN。单桩竖向承载力特征值须经过现场检测试验确定；试桩须由持证单位按规范进行。因为本工程地质条件较复杂，故在选择试桩根数、点位、确定单桩承载力特征值时应充足考虑这一原因。当经过检测试验确定单桩承载力和采取单桩竖向承载力特征值不符时，应通知设计重新调整桩位部署。2、设计桩端持力层中风化泥质灰岩。3.桩施工应符合<<先张法预应力高强混凝土管桩基础技术规程>>(DB51/5070-)、<<先张法预应力混凝土管桩>>(GB13476-)、<<建筑地基基础工程施工质量验收规范>>(DBJ50-125-)及<<混凝土结构工程施工及验收规范>>(GB50204-)相关要求。施工时采取6.2T柴油锤打入法沉桩，应由专业队伍施工，严格控制打桩速度，合理组织打桩次序，加强施工管理，亲密注意对邻近建筑物影响。4.在管桩施工过程中，如发觉地质情况和地堪汇报描述不符，或出现其它异常情况时，应立即和地勘、设计和其它相关单位联络，共同研究处理措施。第三章施工总体策划和布署第一节施工前准备工作1．认真熟悉设计图纸，做好图纸会审工作，立即处理疑难问题；按施工要求及相关规范要求做好施工沉桩前准备工作。2．认真查阅工程地质勘察汇报，了解工程地质情况，计算管桩配桩长度，做好管桩预购计划工作。3．目测现场实际情况，做好现场场地桩机行走方便相关工作，确定桩机施工次序及桩机行走路线。4．做好施工前技术交底及安全交底工作，建立工程交接班制度，制订工程质量目标和安全方法，确保施工有序、安全地进行。5．依据设计要求和业主交接坐标点，对建筑物坐标进行基础放样、轴线定位施测工作，依据地质资料钻孔号编制设计图纸桩号次序，并依据实际情况编制好锤击PHC管桩施工方案，经审核后方可组织施工。6．进场施工机械设备，应符合设计规范及现场施工技术规范要求和环境要求，如：相关桩机型号、满载重量、冲程等技术要求和桩机噪音对环境影响等全部必需满足现场施工要求，并报请监理单位检验确定。7．进场材料必需符合设计要求及相关规范要求，施工前应先行采购联络好，并依据地质资料汇报做好管桩桩长配制工作，使预制厂生产成品桩能够满足施工中要求。管桩入场前必需含有出厂合格证、检验汇报及生产厂家资质证实；接桩采取焊条等材质规格应符合设计要求，并含有焊条出厂合格证。8．施工现场供水、供电、道路、排水、临设等应满足施工要求.并有足够防火、安全用电保护方法及防噪音环境保护方法。第二节项目组织管理机构为优质高效承建好本工程，确保本工程质量及工期等全部能达成业主要求，建立对应管理组织机构，以下图。项目管理组织机构图项目经理安全质量责任人技术责任人经营计划部工程技术部质量部采购供应部安全部办公室机械设备部桩基工程作业班组第三节施工人员配置依据桩基工程作业特点，每台桩机每班配置足够各工种操作人员。这些操作工人全部经过专门技术培训，多年从事桩基施工，有丰富施工经验和技术技能，施工技术等级全部在四级以上。工程项目部关键人员配置以下表：岗位人数岗位人数项目经理1起重工4技术责任人1主机手2质量员1倒桩工3测量员2电焊工2安全员1电工1第四节机械机具设备计划用量表序号机械名称规格型号单位数量额定功率2电焊机BX3-300-4台894KW3镝灯3000W盏23KW4碘钨灯1KW盏83KW1桩机柴油锤台290KW5全站仪J6台16水准仪DS3台2施工准备第一节技术准备1）项目技术部组织人员建立现场测量组，做好施工现场轴线、高程控制桩设置，复验甲方已施放桩点。2）搜集工程地质资料，绘制桩基施工平面图，桩基施工方案。3）组织项目经理部管理人员学习相关图集、图纸、施工规范、技术标准和技术文件。4）技术总工参与技术交底，并由技术牵头，组织本工程图纸学习，审查工作，做好图纸会审、施工方案交底工作。5）依据图纸会审内容，在开工前完善施工组织设计调整编制工作。6）编制科学、实际施工计划、质量确保方法及检验计划。7）做好对班组技术、安全交底工作。第二节材料准备1）多种材料准备齐全，完成材料购置及购置计划，确保施工时多种材料（包含证实文件）立即到位。2）预应力管桩规格，质量必需符合设计要求、施工规范要求，现场堆放合理。3）预应力管桩应达成设计强度100%才能打桩，现场应有足够桩数，满足配桩需要。4）配置经过检验合格仪器设备，一定数量消防器材。5）办理好业主或当地相关部门要求办理多种证件手续。第三节劳动组织准备1）建立施工项目领导机构。依据工程规模、结构特点和复杂程度，确定施工项目领导机构人选和名额；遵照合理分工和亲密协作、因事设职和因职选人标准，建立有施工经验、有开拓精神和工作效率高施工项目领导机构（组织机构图见3.1）。2）根据开工日期和劳动力需要量计划，组织工人进场，安排好职员生活，并进行安全、防火和文明施工等教育。3）配置特种技术等级证、上岗合格证及资格证工人及管理人员。第四节施工现场准备1）本施工方案中确定施工组织机构各部门人员集中到位，明确施工准备目标，按项目部各人员关键职能进行运行，完成对桩基作业人员组织准备。2）办理好业主或当地相关部门要求办理多种证件手续。3）完成对施工机械（具）保养调试及清洁。确保在进场前机械（具）性能、状态良好。4）计划、组织好运输力量，对进场道路、路线进行考察、落实。5）临建部署：依据现场情况和工程需要，采取集装箱板房作为现场办公室，工人宿舍、食堂等租用周围民房，确定电源、用水点。详见施工平面部署图。6）组织施工机具进场：依据施工机具需要量计划，按施工平面图要求，组织施工机械、设备和工具进场，按要求地点和方法存放，并应进行对应保养和试运转等项工作。7）组织建筑材料进场：依据本工程需要管桩需求量计划，组织管桩进场，按桩机行走路线进行摆放。因为本工程场地特殊性，而且施工期间雨水天气较多，为确保施工工期及工程实际考虑，为确保桩机正常施工，所以管桩要运至桩机周围，使桩机能够有桩可打，现场运桩道路完全由建设单位负责处理。8）做好季节性施工准备：根据施工组织设计要求，认真落实雨季施工技术组织方法，尤其是接桩时焊接，要避免在雨中进行。配合甲方设置排水沟，并安排专员定时疏通沟渠，修整养护，使现场排水通畅。第五节现场人员、劳动力准备1、施工组织管理体系技术责任人技术责任人工长安全、质量施工班组项目经理2.各组成人员职能设置参设见下表：序号姓名职务工作职能范围1姚亚辉技术责任人负责工程质量技术2杨康项目经理负责项目全方面协调施工3吴忠海施工员负责组织施工4沈颖质量员负责工程施工质量5邱林安全员负责现场施工安全文明施工6谭清资料员搜集整理、统计录入及签证办理3、安全、秋冬季施工领导小组组成人员组长：杨康副组长：张方田组员；姚亚辉、沈颖、邱林、谭清4、劳动力资源配置劳动力配置：依据该工程特点，我企业将根据优化配置标准选派一批技术素质高施工班组及人员进行该工程施工，依据定额用工量及我企业以往施工验，本着张弛有序、降低窝工标准，确定劳动力配置以下：序号人员名称班组名称人数进场作业时间以现场实际情况为准1主机手桩机班组42起重工桩机班组83焊工桩机班组44倒桩桩机班组65、依据本工程工期和质量要求我企业编制了具体施工机具使用计划和进场时间要求。具体施工使用计划见下表：序号机具名称及型号单位数量进场日期备注1柴油锤台4甲方要求沉桩2BX315/BX400电焊机台8焊接、接桩3运输车辆台6运输管桩4钢绳米依据需要运桩、捆桩5电缆线米依据需要供电6配套吊车台1吊装7切割机2.5KW/台台4裁桩第五章施工技术第一节施工机具选择1）桩机型号选择：该桩基工程在城区，桩型设计选择PHC-AB500(125)，为满足设计及施工技术规范要求，参考《建筑桩基技术规范》及《桩基础技术规程》、《四川省管桩施工地标》结合现场施工环境，选择6.2t锤重筒式柴油锤进行沉桩。第二节施工次序确实定打桩时因为桩对土体挤密作用，先打入桩水平推挤而造成偏移和变位，或被垂直挤拔造成浮桩；以后打入桩难以达成设计标高或入土深度，造成土体隆起和挤压，截桩过大。所以群桩施工时，为了确保质量和进度，预防周围建筑物破坏，打桩前应依据桩密集程度、桩规格、长短和桩架移动方便来正确选择打桩次序。当桩较密集时（桩中心距小于等于4倍边长或直径），应由中间向两侧对称施打，图A所表示；或由中间向四面施打，图B所表示。这么，打桩时土体由中间向两侧或四面挤压，易于确保施工质量。当桩数较多时，也可采取分区段施打。当桩较稀疏时（桩中心距大于等于4倍边长或直径），可采取上述两种打法或采取由一侧向单一方向进行施打方法，图C所表示，即逐排打设。这么逐排打设，桩架单方向移动，打桩效率高。但打桩前进方向一侧不宜有防侧移、防振动建筑物、结构物、地下管线等，以防土体挤压破坏。当桩规格、埋深、长度不一样时，宜先大后小，先深后浅，先长后短施打。第三节管桩施工步骤场地平整↓测量定位桩机进场安置↓←---------------桩机就位经养护达100%设计强度运桩至沉桩点并检验桩体质量---------→↓探孔↓吊桩插桩经纬仪校正和跟踪监控---------→↓沉桩↓桩平面位移测量统计↓送桩至设计标高↓----------------桩机移到下一桩位管桩施工工艺步骤图第四节沉桩施工操作步骤详述1）场地平整：清除地表杂物，并填平场地中坑洼处，必需时对土质软弱部分进行处理，确保机械正常施工。并沿场地四面挖沟排水至集水坑进行集中排水。（本工程建设方负责“三通一平”）。2）测量定位：开工前请甲方提供区域内控制点资料及明确现场控制点具体位置，并立即办理双方交接手续。依据甲方提供控制点，施放轴线和桩位，每个桩点插短钢筋，并做成管桩等径模具，白灰沿模具撒放。到桩机就位后再进行复测。测量定位、放线、复核工作由专员负责，对测量仪器定时检验，做好测量定位放线原始资料。形成定位、放线测量结果资料用书面形式报监理和甲方复核检验，轴线偏差大于1cm，桩位偏差小于2cm，确定后方可开始施工。3）预应力管桩成品检验：检验预应力管桩出厂合格证和关键质量指标（砼强度），再进行外观检验，同时做好检验统计。经监理验收，并签字认可。对管桩两端应清理洁净，施焊面上有油漆杂物污染时，应清刷洁净。不合格桩立即清退出场。4）设备准备情况检验：桩机安装就位，并调平桩机平台。打桩前认真检验打桩机设备及起重工具。5）吊桩插桩：依据每孔设计桩长选择每节桩长和压桩次序并编号。利用桩机本身起重机按编号次序吊桩就位，再用吊具持桩对准测量定位点插桩入孔内。第一节管桩插入地下时，必需保持位置及方向正确。开始要轻击，认真检验，若有偏差应立即纠正，必需时要拔出重插。桩垂直度安排专员采取用两台经纬仪进行监控，经纬仪应设置在不受打桩影响处，且大约互成90°方向上，并常常加以整平，监测导架保持垂直，经过桩机导架旋转、滑动及停留进行调整。6）沉桩：利用柴油锤压缩空气，爆炸使锤反复起落产生冲击将管桩打入土中，并随时用经纬仪或线锤制管桩垂直度。每根桩宜连续完成，以免难以继续沉桩。7）接桩、截桩：接桩采取电焊，焊接次数不低于2遍，焊接冷却时间不低于8min，具体检验统计见现场施工相关检验统计表。8）送桩：为将管桩达成设计标高，如需送桩直接采取送桩器送桩。第五节沉桩垂直度确保方法调校桩垂直度是确保沉桩质量关键，必需高度重视。桩在通常情况下入土10~20cm进行垂直度调校。桩垂直度安排专员采取用经纬仪或线锤进行监控，经纬仪或线锤应设置在不受打桩影响处（约距桩点20米），且大约互成90°方向上，并常常加以整平，监测导架保持垂直，经过桩机导架旋转、滑动及停留进行调整。桩垂直度必需小于0.5％，满足要求方可继续沉桩。在沉桩过程中施工员随时观察桩进尺改变，如遇地质层有障碍物、桩身偏移时，应分一两个行程逐步调校，不可一次性强行扳正。第六节PHC桩验收PHC混凝土管桩进场后应和业主、监理、供给商四方一起对进入施工现场PHC桩进行检验验收，并办理验收手续，做好检验统计及标识工作。PHC桩关键检验桩外观尺寸及管桩产品证实书。在施工过程中对PHC桩强度有疑义时，要立即和业主和监理进行沟通。PHC桩外观尺寸允许误差依据《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-）要求进行验收，应符合下列要求：序号项目允许偏差1外观无蜂窝、露筋、裂缝、色感均匀、桩顶处无孔隙2直径±5mm3壁厚±5mm4桩尖中心线＜2mm5桩顶平整度10mm6桩体弯曲＜1/1000l第七节PHC桩材验收方法序号检验项目检验工具和检验方法测量工具分度值（mm）1长度用钢卷尺测量，正确到1mm12外径用卡尺或钢直尺在同一断面测定相互垂直两直径，取平均值，正确至1mm13壁厚用卡尺或钢直尺在同一断面相互垂直两直径上测定四处壁厚，取平均值，正确至1mm0.54桩端部倾斜将直角靠尺一边紧靠桩身，另一边和端板紧靠，测量其最大间隙处，正确至1mm0.55桩身弯曲度将拉线紧靠桩两端部，用钢尺测量其弯曲处最大间隙，正确至1mm0.56保护层厚度用深度游标卡尺测管桩中部同一圆周二处不一样部位，正确至0.1mm0.027漏浆长度用钢卷尺测量，正确至1mm18漏浆深度用深度游标卡尺测量，正确至0.1mm0.029裂缝宽度用20倍读数放大镜测量，正确至0.01mm0.0110抗压强度检验产品合格证11抗弯性能检验产品合格证第八节沉桩质量检验标准项目序号检验项目许可偏差或许可值检验方法单位数值主控项目1桩体质量检验按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范2桩位偏差主楼中间桩：1/2桩径，边桩1/3桩径；裙楼1~3桩：100mm4~16桩：1/2桩径3承载力按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范通常项目1成品桩质量：外观、外形尺寸、强度表面平整，颜色均匀；掉角深度＜10mm，蜂窝面积小于总面积0.5%查产品合格证书主控项目1接桩：焊缝质量、停歇时间满足设计要求设计要求Min＞1.0秒表测定2电焊条质量设计要求查产品合格证书4接桩时上下节平面偏差接桩时节点弯曲矢高mm＜10＜1/1000L用钢尺量用钢尺量，L为两节桩长5桩顶标高mm±50水准仪第九节管桩堆放和装卸方法a.堆桩场地应平整、坚实，预防产生不均匀沉降，桩堆存时，必需要有可靠防滚、防滑方法。b.采取吊车装卸，汽车运输，因为每节管桩长≤15m采取两端勾吊吊运（图A所表示）。0.207L0.586L0.207L图A图Bc.桩堆放底层应在距两端0.207L吊点位置放好垫枕（图B所表示），垫枕支撑点应在同一平面上，现场堆放时场地应坚实、平整、管桩还应采取木楔防滚、防滑。d.装卸时应轻起轻放，严禁抛掷，碰撞、滚落，吊运过程应保持平稳，避免猛烈振动，预防桩身裂损。e.桩在起吊时应使每个吊点同时升起，每个吊点受力均匀。施工计划及工期确保方法第一节施工进度总控制计划工程桩位总数约2500个，依据场地情况及施工要求，结合当地施工经验，一台桩机估计每日可完成桩数为10-13个，计划采取4台。依据甲方作业面提供日期组织桩机进场。附施工进度计划图： 工期名称日历（天）24681012141618202224262830323436384042444648505254565860管桩工程注：1、因不可抗力原因、恶劣天气、政府及社会大型活动等，进出场道路、施工场地等现场不含有管桩施工作业条件引发工期延误，本计划工期应作对应顺延。2、因地质突变、勘察设计原因引发工期延误，本计划工期应作对应顺延。3、该工期包含工程桩施，不含含试桩、检测、验收及截桩时间。第二节确保工程进度关键方法依据施工期间影响施工计划潜在问题和施工进度计划网络图中关键路径，为确保工期实现，拟采取以下方法：1、确保工期组织方法1）建立以项目经理为首项目组织确保体系，实施项目经理负责制，在项目经理领导下，强化施工管理，建立严格责任制。项目部组员配置齐全，责任分明、层层把关。主动配合项目法人及监理工程师工作，有事共同协商，确保工程连续性。2）选派思想素质高、业务能力强专业管理人员和施工人员组成项目经理部和各专业施工队。3）按计划组织施工人员进场，搞好临建设施。4）抓好工程前期准备工作，做到“五落实”：即组织落实、技术落实、资金落实、材料落实、机具落实。5）主动加强施工生产调度，同建设单位、设计单位、监理单位亲密配合，定时召开现场协调会，并把协调会形成制度，要确定协调会时间，参与人员、处理问题措施等，立即处理施工中存在多种问题。科学合理安排施工程序，以确保施工顺利进行。6）技术、安全、质量等部门要常常不间断在施工现场，监督、检验、指导施工，处理工程实际问题，以加紧施工进度。7）向参与本工程全体施工人员进行动员、宣传工程建设意义，提升思想认识，推行协议责任，在确保施工安全及工程质量前提下，加紧施工进度。8）结合施工实际情况，进行劳动优化组合，合理计划组织施工，安排有效工作时间，努力提升机械利用率和劳动生产率。9）因为特殊原因未能按施工计划完成项目，现场可依据实际情况立即进行调整，合理安排交叉作业，合适延长作业时间。10）假如发生不可抗力而有可能影响到工程施工时，应立即通知监理工程师，并尽最大可能推行协议中义务。11)加强材料、设备接运、保管工作、确保安全、避免因材料、设备原因造成工期延误。12）加强现场设计变更通知单管理，立即通知传达施工人员，进行设计变更交底，并落实通知实施情况。不能因设计变更没落实到位而影响施工。2、确保工期管理方法1）程项目管理人员对项目标技术方案实施做出详尽时间进度安排和资源费用安排来指导项目标实施。2）实施动态计划管理，每个月对计划实施情况进行一次检验，并依据工程进展情况和材料到货情况，对没有按计划完成项目立即查找原因，制订出修正方法，使整个施工过程处于受控状态。3、确保工期技术方法1）认真做好工程前期准备工作，熟悉工程设计特点，认真可行编制施工技术方案，立即进行各道工序施工图纸会审，努力争取尽早发觉图纸中存在问题，在施工图会审会上一并提出，将问题在正式施工前处理。对于本工程首次碰到新技术、新工艺，要制订施工方法和作业指导书，组织施工人员学习培训、吸收成熟施工经验，提升工效，做到一次顺利完工，一次验收合格。2）各道工序施工提倡一次成优，一次验收合格，降低返工，加紧施工进度。3）对特殊工序，要周密考虑，制订具体切实可行施工方案，避免因为多个原所以影响工期。质量确保方法第一节质量管理及检验标准1、《先张法预应力混凝土管桩》（GB13476-）2、《预应力混凝土管桩》（建筑标准图集10G409）3、《工程测量规范》（GB50026-）4、《建筑地基基础设计规范》（GB/T50007-）5、《建筑工程施工质量验收统一规范》（GB50300-）6、《建筑地基基础施工质量验收规范》（GB50202-）7、《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-）8、《建筑基桩检测技术规范》（JGJ106-）9、《建设工程项目管理规范》（GB/T50326-）10、《建设工程监理规范》（GB/50319-）11、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（DBJ50-125-）12、《建筑桩基技术规范》（JGJ94-）13、《钢管桩CO2气体保护半自动焊接工艺规程》（Q/BGJ004-）14、《钢结构焊接规范》（GB50661-）第二节质量确保技术方法主控步骤拟采取控制方法关键点PHC管桩验收详见本施工方案：5.7、PHC桩验收。测量定位①项目部开工前请甲方提供区域内控制点资料及明确现场控制点具体位置，并立即办理双方交接手续。②依据甲方提供控制点，施放轴线和桩位，每个桩点插短钢筋，撒放白灰做成显著标识，到桩机就位后再进行复测。③测量定位、放线、复核工作由专员负责，对测量仪器定时检验，做好测量定位放线原始资料，形成定位、放线测量结果资料用书面形式报监理和甲方复核检验。④项目部成立专门放线作业队，以确保施工顺畅和放线质量。桩身垂直度①沉桩时主机手和地面操作人员必需常常观察桩身垂直度，发觉倾斜必需立即调整；②垂直方向放置两台经纬仪，便于控制垂直度，经纬仪应设在不受打桩影响处；③最下节管桩入土10~20cm调整垂直度后方可继续沉桩，不许可只图施工速度一次送到位；④购置大功率照明灯，以满足夜间施工要求。桩位偏移①沉桩完成后放线人员要常常复核桩位，观察是否偏移，如发觉偏移则立即找出原因并采取对应方法；②合理确定桩机施工路线，降低挤土效应给已下沉到位管桩带来负面影响；③桩位排布过密则必需跳打；④一旦碰到较小障碍，影响桩偏位，就把桩拔出重插，并在偏位一侧塞垫木板等纠正，如遇大混凝土、石块等，应进行清除，或同设计等单位商议，改变桩位置，再行施工；⑤本工程大多数桩位全部需要送桩，用送桩器送桩时不许加桩垫，以确保捶打力有效传输，避免受力不均造成偏位。接长焊接①选择经验丰富、水平高焊工进行操作；②采取优质焊芯，进货时必需确保焊芯质量；③焊接方法采取CO2气体保护焊，以确保焊接质量；焊接前，桩头埋设铁件必需除锈，露出金属光泽；④焊接时两个焊工同时先对称焊接4～8个焊点用以定位，然后对称分层焊接，要求焊缝饱满,并采取方法降低焊接变形；⑤焊接完成不能立即沉桩，必需待焊口自然冷却后方可继续沉桩，以免焊口碰到地表水淬火发脆，造成开裂；⑥焊接过程必需连续流畅，整个过程不得超出40分钟，以免桩周土体回弹，造成沉桩困难。桩顶标高①合理确定最好施工流水路线，采取先长桩后短桩、先中心后外围或对称施工次序和区域跳打施工标准和施工方法，另外，依据施工实际情况调整打桩速率，以降低挤土效应；②送桩时考虑桩身回弹，可在原设计桩顶标高基础上，超送2－3cm。针对本工程特点,其它质量预防控制方法①定时对设备、工器具和仪器进行检验更新,而且定时进行计量更新,确保设备、工器具和仪器完好性、可靠性和正确度.②装置性材料进行抽检、专检相结合,从项目部到施工队层层把关,对不合格产品立即更换或退货,严禁在施工中使用.③冬季施工焊接时必需做好遮风挡雨方法，以确保接桩质量。第三节常见质量通病和防治处理方法一、桩身断裂现象

1、桩在沉入过程中，桩身忽然倾斜错位，贯入速度不正常，桩身断裂。2、原因分析

(1)沉桩需要穿过较硬土层时，造成锤击能量加大，次数加多。因在锤击时，会交替出现压应力和拉应力，压应力过大会将桩管打坏，拉应力过大易产生横向裂缝，桩在反复锤击疲惫作用下，造成破坏。

(2)碰到地下大块坚硬障碍物，把桩尖挤向一侧。

(3)稳桩时不垂直，打入地下一定深度后，用走桩架校正方法，使桩身产生弯曲。

(4)多节桩施工时，相接两节桩不在同一轴线上，产生了曲折。

(5)制作桩水泥强度等级不合要求，砂、石含泥量大，规格不准，使桩身局部强度偏低，养护碳化期不够而影响正常施打。

(6)桩在起吊、运输、堆放、吊立稳桩过程中操作不合要求。

(7)开口桩在高地下水位施打时，管内会产生较高水压力，致使桩身产生垂直裂缝，造成桩被打坏。3．预防方法

(1)施工前应将地下障碍物，如旧墙基、条石、大块混凝土等清理洁净，尤其是桩位下障碍物，必需时用钎探检验。桩质量要认真检验，并作好统计，不符合要求，不得使用。

(2)稳桩时，要进行双向校正，开始锤击时，要先打几次冷锤再进行校正，无误后方可正常施打，待打入一定深度，发觉倾斜，要找出原因，不得用走桩架校正措施。

(3)施打前要具体分析地质汇报，若有穿过较厚硬夹层时，要选择“植桩法”穿透夹层，同时，钻孔时要双向校正钻杆垂直度，也可选择射水沉桩等方法。

(4)管桩法兰接盘或接长铁板预埋件(焊接法时)要严格要求，和混凝土接触处要加强振捣和养护，或提升一级强度等级。

(5)在高地下水位施打此种管桩时，要选择闭口桩尖。

(6)接桩时，要确保上下两节桩在同一轴线上，接头处必需严格按设计要求实施。

(7)桩在起吊、运输、堆放过程中，按相关操作规程实施。

(8)要求施打管桩，其强度必需达成100％老桩。

4．治理方法

施工中发觉断裂桩，应停打，会同设计人员研究处理方法。依据地质条件、上部荷载及桩所处结构部位，能够来取补桩方法。二、桩项法兰接盘处混凝土碎裂

1．现象

在击打沉桩过程中，和桩顶钢接盘(螺栓或焊接接盘)接触处混凝土发生碎裂。

2．原因分析

(1)当桩头受锤击力作用时，桩头下混凝土发生纵向压缩变形，也产生了膨胀变形，所以在遭受过大锤击力作用时，易出现受拉破坏，产生纵向裂缝，扩大、剥落以至破坏。

(2)预制离心管桩时，混凝土配合比不良，施工控制不严。

(3)桩头受锤击时，还会产生某种程度锤击偏心，或拉应力集中现象，而预应力管桩中纵向预压力也起不利作用，所以打桩破损最轻易出现桩头部位(钢接盘和混凝土接触处)。只要桩身完好，通常桩身就不会发生问题。(4)桩顶和桩锤帽未加减振材料或未立即更换减振弹性材料。3．防治方法(1)桩制作应严格按操作规程施工，离心旋转振动均匀成型，蒸养须达成要求时间，依据地质情况，可合适提升一级混凝土设计强度等级，并采取快硬水泥，可有力地提升管桩抗锤击能力，降低损坏率。

(2)施打前，可在钢桩头下沉混凝土部位加一道0．5m高可拆式钢套箍(螺栓连接)，保护混凝土不致碎裂。

(3)稳桩前桩帽内预先放好适宜减振材料，如工业用布轮、麻袋、纸袋等物，依据锤击时间和次数，要适时更换，确保减振效果。

(4)依据地质条件、桩断面尺寸、桩构件长短，合理选择桩锤(见表9-1锤重选择表)，其标准以重锤低击为准。

(5)稳桩前先校正桩机架垂直度，待稳桩后，再校正桩垂直度，以确保桩被垂直打人，减小偏击现象，从而降低损坏率。

(6)沉桩前应对桩质量进行检验，桩顶平面是否垂直桩轴线，桩尖法兰螺栓是否拧紧或偏斜，不合格者不得使用。

(7)依据工程地质条件、施工机械能力及混凝土强度等级，合理确定单桩承载力及施工控制标准。发觉问题，立即停打，待和设计单位研究后再行施打。

三、沉桩深度达不到设计要求

1．现象

桩基础设计时，对端承桩是以进入持力层最终贯入度为控制标准，参考桩尖高程；而对摩擦桩则以桩尖标高为主，参考贯人度。但有工程要求双控，又因为离心管桩多为长桩深基，有时就会沉桩达不到设计最终控制要求。

2．原因分析

(1)勘探点不够和粗略，对工程地质情况不明，尤其是持力层标高起伏，致使设计考虑持力层或选择桩尖标高有误，有时因设计要求过严，超出了施工机械能力或桩身混凝土强度。

(2)勘探工作以点代面，对局部硬夹层不可能全部了解，尤其是在复杂工程地质条件下，和碰到地下障碍物如大块石头、混凝土大块等，沉桩就会达不到设计要求。

(3)群桩效应问题，卵石层作为持力层时，桩数越多，会越挤越密实，最终就会出现沉桩达不到设计要求持力层位置现象。

(4)打桩行机路线选择不合理，锤头选择太小或太大，使桩沉不到设计标高，或沉人过多。

(5)桩顶打坏或桩身打断，致使桩不能继续打入。

3．防治方法

(1)具体探明地质情况，必需时应补充勘探，正确选择持力层或标高，依据工程地质条件、桩断面及长度，合理选择桩工机械、施工方法及行车路线。预防桩顶打坏或桩身断裂。如采取法兰盘下加钢套箍、加垫减振材料、选老桩、严格校正垂直度等方法。

(2)遇有硬厚夹层，可采取“植桩法”、射水法或气吹法等方法。不管采取哪种方法，桩尖最少应进入未扰动土6倍桩径(依据设计要求)。

(3)施打前平整场地时，清除掉地下障碍物，必需时，放桩位时以钎探法探明地下物，立即清除。

(4)正式施打前，可在正式桩位上进行工艺试桩(选不一样部位试打3—5根)，以校核勘探和设计要求可能性、合理性。不然研究出补救方法以指导正常施工。

四、桩顶位移或桩身倾斜

1．现象

在沉桩过程中，相邻桩产生横向位移，桩顶上升，或桩身垂直偏差过大。

2．原因分析

(1)桩入土后，碰到大块坚硬障碍物，把桩尖挤向一侧。

(2)稳桩时不垂直，打入地下一定深度后，再用走桩架方法校正，使桩身产生弯曲。

(3)采取“植桩法”时，钻孔垂直偏差过大。桩即使是垂直立稳放入子L中，但在沉桩过程中，桩又慢慢顺钻孔倾斜沉下而产生弯曲。

(4)两节桩或多节桩施工时，相接两节桩不在同一轴线上，产生了曲折，或接桩方法不妥(通常多为焊接，部分地域使用硫磺胶泥法接桩)。。

(5)在柱基群桩、多排条基布桩或满堂红布桩时，因为布桩过密又是端承桩，控制较严，出现地面被抬起，有桩被涌起现象。

(6)在软土地基施工较密集群桩时，因为沉桩引发空隙压力把相邻桩推向一侧或涌起。

(7)桩位放得不淮，偏差过大；施工中桩位标志丢失或挤压偏离，施工人员随意定位；桩位标志和墙、柱轴线标志混淆搞错等，造成桩位错位较大。

(8)选择行车路线不合理。

(9)打桩机架挺杆导向固定垂直于底盘，不能作前后左右微调，或虽能微调，但使用不便。在沉桩过程中，假如场地不平，有较大坡度，挺杆导向也伴随倾斜，则桩在沉入过程中伴随挺杆导向也会产生倾斜。

(10)稳桩时桩不垂直，桩帽、桩锤及桩不在同一直线上。

(11)桩制作时，桩身弯曲超出要求，桩尖偏离桩纵轴线较大，沉入时桩身发生倾斜或弯曲。

(12)桩人土后，碰到大块坚硬障碍物，把桩尖挤向一侧。(13)稳桩时不垂直，打入地下一定深度后，再用走桩架方法校正，使桩身产生弯曲。

(14)桩顶和桩帽接触面不平，替打木表面倾斜，桩沉入士中时桩身不垂直，使桩顶面倾斜，造成桩顶局部受集中应力而破损。

3．防治方法(1)施工前，应将地下障碍物，如旧墙基、条石、大块混凝土清理洁净，尤其是桩位下障碍物，必需时可对每个桩位用钎探了解。对桩身质量要进行检验，发生桩身弯曲超出要求，或桩尖不在桩纵轴线上时，不宜使用。

(2)在初沉桩过程中，如发觉桩不垂直应立即纠正，如有可能，应把桩拔出，清理完障碍物并回填素土后重新沉桩。桩打入一定深度发生严重倾斜时，不宜采取移动桩架来校正e接桩时要确保上下两节桩在同一轴线上，接头处必需严格根据设计及操作要求实施。

(3)采取“植桩法”施工时，钻孔垂直偏差要严格控制在1％以内。植桩时，桩应顺孔植入，出现偏斜也不宜用移动桩架来校正，以免造成桩身弯曲。

(4)采取点井降水、砂井或盲沟等降水或排水方法。

(5)沉桩期间不得同时开挖基坑，需待沉桩完成后相隔合适时间方可开挖，相隔时间应视具体地质条件、基坑开挖深度、面积、桩密集程度及孔隙压力消散情况来确定，通常宜二周左右。

(6)采取“植桩法”可降低土挤密及孔隙水压力上升。

(7)认真按设计图纸放好桩位，做好显著标志，并做好复查工作。施工时要按图查对桩位，发觉丢失桩位或桩位标志，和轴线桩标志不清时，应由相关人员查清补上。轴线桩标志应按规范要求设置，并选择合理行车路线。

(8)场地要平整，如场地不平，施工时应在打桩机行走轮下加垫板等物，使打桩机底盘保持水平。在打桩地面较软弱或含水量较高。造成桩工机械无法正常行走时，应采取铺垫一定厚度砂卵石以确保桩被垂直打入。地面隆起桩，采取复打方法(选贯入度较大桩)，(打桩完成后)校核是否涌起。五、接桩处松脱开裂1．现象长桩施打必需接长，经过较长时间锤击，有出现松脱开裂或错位现象2．原因分析

(1)连接处表面没有清理洁净，留有杂质、雨水和油污等。

(2)采取焊接或法兰连接时，连接铁件不平及法兰平面不平，有较大间隙，造成焊接不牢或螺栓拧不紧。

(3)焊接质量不好，焊缝不连续、不饱满，焊肉中央有焊渣等杂物。接桩方法有误，时间效应和冷却时间等原因影响。

(4)两节桩不在同一直线上，在接桩处产生曲折，锤击时接桩处局部产生集中应力而破坏连接。上卜桩对接时，未作严格双向校正，两桩顶间存在缝隙。

(5)在挤土效应等原因作用下造成松脱开裂。

(6)接头处连接钢法兰螺栓未拧紧，或拧紧后对螺帽未点焊或凿毛(破坏螺纹)。

3．防治方法

(1)接桩时，桩尖处尽可能避开坚硬土层。

(2)接桩后，对法兰螺栓要校正后拧紧、防腐，并对螺栓帽点焊牢靠或用锤凿毛破坏螺纹，预防锤击时桩产生反射拉应力波，造成脱扣松动使桩脱开。桩尖连接螺栓也要处理。

(3)选择较经济复打加固方法，消除上下桩接头间隙，可检测桩完整性(用小应变检测)，若为错位桩，需采取新加固方法(用加桩处理方法)。

(4)焊接接桩时，两接头焊接要连续进行对称焊，并按焊接操作规程实施。

(5)已施打完成管桩，可用手把灯放入空心管中检验桩损坏情况，发觉问题，空心管中可放人钢骨架，浇灌混凝土补强(方法简便)，也可用其它方法补救。安全确保方法第一节安全管理机构企业主管施工副经理、总工企业安全环境保护监察部企业主管施工副经理、总工企业安全环境保护监察部工程监理项目经理、副经理、总工工程监理项目经理、副经理、总工项目部质安项目部质安防火小组运输队安全员防火小组运输队安全员施工队安全员职能科室责任人施工队安全员第二节安全组织方法1）认真做好施工人员安全思想教育工作，尤其是抓好施工人员持证上岗工作。上岗人员必需经过安全教育、技术培训、考试、安全技术交底，并身体检验合格，上岗施工人员必需佩戴胸卡,全部施工人员安全教育培训率必需达成100%。2）切实落实多层次、多方位安全生产责任制，建立和完善各级安全管理体系和监督体系。3）深入强化依法管理工程安全理念，认真落实《国家安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》等法律法规，依法开展工程建设安全生产管理工作，立即更新安全管理理念。4）要狠抓安全管理基础工作，强化全员安全意识和提升职员素质，严格持证上岗考评；规范施工作业人员安全行为，降低人为事故；用“三铁”（铁制度、铁面孔、铁处理）反“三违”（违章指挥、违章作业、违反劳动纪律），杜绝“三高”（领导干部高高在上、基层职员高枕无忧、规章制度束之高阁）现象。5）坚持“以人为本”，不停改善施工现场工作和生活条件，努力创建优异企业文化，营造良好安全文明施工气氛。本工程安全文明施工要实现“六化”（安全管理制度化、安全设施标准化、平面部署条理化、设备材料堆放定置化、作业行为规范化、环境影响最小化）管理目标，不停提升作业环境安全水平，树立工程建设施工新形象。6）将临时用工人员纳入正式职员管理范围，其安全教育、安全培训、劳动保护、工伤保险等应和正式工一视同仁，依法管理。第三节安全技术方法1）配置经培训、考评合格持证管理、实施和检验人员。2）制订现场安全技术及防护设施。3）配置施工机械安全装置及必需安全检测工具。4）抓好施工前准备工作，控制好施工过程安全工作。5）桩机、坦吊组装、拆卸必需在空旷地面进行，上空不得有高压线或障碍物，确保组装、拆卸、装车顺利进行。6）桩机沉桩过程中，无关人员严禁靠近桩机。7）卸桩、吊桩过程中，挂桩小钩外必需系好风缆绳，确保控制桩吊运中方向，以防发生和桩机、吊车、汽车相碰事故,吊有重物时吊臂下不能站人。8）桩机、吊车施工中必需确保场地平整。地基较软不能满足桩机施工需要时，必需垫好路基。9）完桩以后桩坑必需遮盖、封闭，先用两根钢筋将桩口点焊封闭，然后在钢筋上放装满泥土草包，每施工完一区域，就将此区域用绳子包围起来，挂警告牌、警示灯，并严禁闲人进入。10）桩机、吊车司机、电工、电焊工、起重指挥工上岗时必需持有特殊工种操作证，随时接收相关部门检验。11）非机械人员和非电工，不得动用机械设备和电器设备。12）吊桩、喂桩、送桩、吊机和桩机移位时必需有专员指挥，分工明确，统一信号。夜间指挥必需用明暗信号。13）氧气瓶、乙炔瓶必需保持5米以上安全距离，距明火(电焊〕必需确保10米以上安全距离。乙炔瓶严禁倒放，乙炔瓶必需安装回火安装装置。氧气带、乙炔带必需明确完好无损，发觉破皮、漏气现象立即更换。14）施工机电设备均应设置安全防护罩并接地接零，机具操作由专员负责，并实施挂牌制度，做到单机单闸单独触保器，预防触电事故发生。15）凡遇雨雪冰冻天气，施工现场道路、机械平台等工作面上，必需扫清雨水、冰雪，做好防滑工作。任何人不准在现场明火取暖。第四节工期确保方法1、进度要求可行性对于本工程，我们充足考虑了本工程特点和现场实际情况，结合我企业多年施工经验对施工进度要求进行了充足考虑，发挥我企业在各方面优势，确定进度可行性。2、加强工程进度计划性2.1实施进度计划有效动态管理控制，认真做好周计划、月进度安排，仔细编制施工横道图计划，适时调整，使周、月计划更含有针对性。在严格质量控制前提下科学组织施工，按日控制形象进度。加强施工中检验力度，将实际进度和计划进度对比，立即调整。实施目标管理，奖惩分明，使工程做到长计划，短安排，使职员明确目标，提升主动性，并定时考评评选，立即进行奖罚，对第一期计划未完成项目，在安排第二期计划时立即调整，不拖延到下一期计划中，确保阶段节点工期，从而确保总工期。2.2材料、设备订货超前准备：依据施工进度安排，考虑生产厂加工计划，提前做好材料、设备订货及进场时间安排。2.3加大施工机械投入：配置足够性能优异、状态良好，适用本工程施工机械设备，施工过程中，加强维修保养，落实“清洁、润滑、紧固、调整”提升机械设备完好率和使用率，充足发挥机械设备效能。库房中应贮备对应机械零部件，确保机械损坏或出现故障时能在最短时间内抢修好，以满足施工进度要求。2.4为确保施工进度不致延误，充足考虑雨季施工带来不利影响。准备充足防护材料和防雨机具，防患于未然，尽可能降低不利原因带来影响，确保进度方法。2.5为了加紧施工进度，现场必需含有施工条件，施工道路平整宽大，作业班组尽可能住驻施工现场方便管理。2.6合理调整作息时间，充足利用正常工作时间加紧进度。2.7采取赶工方法，建立班组进度激励机制，调动工人主动性，确保施工进度。第九章专题施工方案第一节质量确保方案1、施工班组技术交底项目部对施工作业班组进行书面交底：将设计图纸内容、施工方法、地质情况、技术参数（贯入度、位移、垂直度、标高）具体要求、过程控制方法及现场具体施工条件等对施工班组进行书面交底，让施工班组对施工情况充足了解并做好施工准备。2、进场成品控制认真检验进入施工现场管桩质量：混凝土饱满度、平整度、桩身弯曲度、直径、桩长等相关项目是否符合设计及相关规范要求，严格实施“不合格桩不出厂、有缺点桩不进场”成品质量控制方针，且进场管桩有合格证及相关检测质量证实资料。3、现场监督检验1）项目相关人员对班组施工全过程实施跟踪、检验、监督制度：对桩产品质量、桩轴线位移、桩身垂直度、焊接质量、贯入度、标高情况进行严格检验，将误差控制在要求范围以内并做好统计和完善对应签字手续。2）在施工过程中正确引导作业人员规范施工，严禁违规操作，开展现场会议交流，引导正确施工方法。对施工现场有异常情况应立即向相关单位和人员反应，并协商处理方法，确保施工质量合格。4、成品保护方法1）在拖桩和机械行走过程中，严禁对已施工完成桩进行碰撞。2）裁桩前严禁用大锤对桩身进行水平敲打，施工后应遮盖桩头。3）在关键通道上桩应加以回填和覆盖避免重车碾压对管桩造成质量影响。4）开挖桩间土时宜采取人工挖方，避免机械扰动对桩身造成质量影响。第二节安全专题方案1.安全交底1.1各作业班组进入现场施工必需戴安全帽，并做好三级安全教育和安全技术交底工作，操作人员在爬架、组装拆装机械等高空作业时必需系好安全带，上、下人时应保持机身处于静止状态且有专员指挥，严禁酒后操作。1.2机具行走路线应铺垫平整，拖桩应按合理方向和角度进行，预防桩机侧翻。在拖桩范围、机械回转范围内严禁站人。打桩时，工人应在距离桩位5米以外范围监视。1.3定时对桩机绳具、钓钩、吊环、支座、支架疲惫程度和紧固情况进行检修保养，消除安全隐患。1.4用电操作时应戴绝缘手套，线路搭接和走向必需符合安检要求，电焊机应置于干燥地方，应有蓬布遮盖，杜绝触电事故发生。1.5做好防盗工作：预防电缆、电线、电焊机、相关工具、相关材料被盗事件发生。1.6施工现场严禁生火、随意大小便、打架斗殴等刑事案件发生，注意施工场地整齐、统一工作服、加强文明施工方法。1.7起架不宜过快过高，且起架、拖（吊）桩、机械行走不能同时进行。1.8裁桩时注意电源及搬运造成伤人，裁桩器应架平固稳，必需时可搭设走道板或其它安全设施。1.9机械进场退场及施工操作时均应注意周围上空电线电缆、地下管道管线等。1.10吊桩时坚持“轻起轻放”施工标准，坚持‘安全第一，预防为主，综合治理’安全方针。1.11每七天组织一次班组安全教育例会。1.2现场监督项目专职安全员和相关人员对施工过程安全进行全程监督检验，指导班组作业人员严格按安全技术交底内容操作。排查安全隐患，杜绝违章操作，确保施工安全。1.3安全应急预案方法以项目经理（项目责任人）为组长组成安全领导小组，对施工安全进行过程监控和全方面负责。1.3.1建立安全处理步骤和机制。1.3.2发生安全事故时应立即抢救伤员并保护现场。1.3.3加班作业时预先考虑足够照明方法。1.3.4为了确保机械完好、预防机械安全事故发生，库房应随时备有更换零部件。1.3.5操作过程中要定时对作业班组进行安全知识培训。第三节秋冬季施工专题方案1.秋冬季施工管理方法1.1在秋冬季施工前，对全体职员进行安全教育，并做好防冻防水准备。1.2为加强冬季施工期间防汛工作领导、组织及管理力度，我项目为此成立雨季施工领导小组，以确保技术安全方法具体落实和落实。1.3各组员针对各自工作性质要定时对施工现场作全方面检验，发觉隐患立即组织人员排除，各工种之间要相互协作配合，全方面细致地督促雨季施工各项工作圆满完成。2.秋冬季施工现场准备2.1现场多种暂设、材料库房等设施在冬季到来前进行普遍检验，确保不漏水、不积水，有漏水现象地方立即维修。2.2材料堆放场地要扎实，料堆下设木方垫起，以防积水，怕雨淋材料用苫布遮盖以防潮。2.3现场多种电气设备、电气系统要认真做好防雨、防护和防冻方法，露天电闸箱必需加防雨罩并逐一上锁，现场多种机电设备外皮均要做好接地。2.4施工区域有积水时应立即进行抽排，为施工发明条件同时也确保了基坑及周围护壁安全。3.秋冬季安全技术方法3.1遇有霜冻、大雪天气应停止室外作业。3.2槽、排水沟、积水坑要设置显著标志，夜间要有足够照明。基槽四面1米范围内严禁堆物，常常检验边坡土质改变，如发觉裂缝、滑坡、垮塌等异常情况，立即通知相关人员采取方法进行补救，避免危险发生。3.3非机电专业人员严禁动用机电设备。乙炔、氧气瓶设置防晒棚，妥善保管易燃、易爆危险物品，注意通风、防晒、防潮事项。第四节临时用电专题方案1.编制依据《低压配电设计规范》（GB50054-）、《建筑工程施工现场供电安全规范》（GB50194-）、《通用用电设备配电设计规范》（GB50055-）、《供配电系统设计规范》（GB50052-）、

施工现场临时用电相关安全技术规范要求1.2用电施工组织序号机具名称功率（KW）备注1筒式柴油锤（1台）45×2=902电焊机（4台）8×4=403裁桩机（4台）3×4=12小计142施工现场用电量统计表1.2.1计内容和步骤1.2.1.1勘探及初步设计(1)现场采取380V电压供电，设一配电总箱，内有计量设备，采取TN-S系统供电。(2)依据施工现场用电设备部署情况，采取导线穿钢管埋地敷设，部