装饰装修综合项目工程监理实施工作细则模板

工程装饰装修工程监理实施细则编制人：批准人：批按时间：上海建腾建筑工程监理目录1．专业工程概况和特点2．监理工作依据3．监理工作步骤4．监理工作控制关键点及目标值5．监理工作方法和方法6．分部工程质量验收7．监理旁站内容、方法及要求装饰装修工程监理实施细则1.专业工程概况和特点本分部关键介绍本工程装饰装修工程所含子分部工程内容、设计做法和要求等。2.监理工作依据2.1工程建设监理协议和经同意监理计划；2.2.业主和承建商签署施工承包协议及其附件；2.3.设计施工图及其说明和施工单位深化节点图；2.4现行国家和地方规范和标准；《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50201-）；《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB502.9-）；《民用建筑工程室内环境污染控制规范》（GB50325-）；《建筑内部装修设计防火规范》（GB50222-95）；《建设工程监理规范》（GB50319-）；3.监理工作步骤3.1监理工作总步骤分部工程质量验收和评定进行子分部工程质量验收填写分项工程质量抽检统计饰面工程报验填写分项工程质量抽检统计隐蔽工程验收填写巡视旁站统计施工工序过程控制样板段（间）验收和确定（业主、设计、监理）样板段（间）施工●核查质保资料●和样本查对●必需时进行见证复验分部工程质量验收和评定进行子分部工程质量验收填写分项工程质量抽检统计饰面工程报验填写分项工程质量抽检统计隐蔽工程验收填写巡视旁站统计施工工序过程控制样板段（间）验收和确定（业主、设计、监理）样板段（间）施工●核查质保资料●和样本查对●必需时进行见证复验出具评审项目清单材料进场报审材料封样于监理处评审并确定材料装饰材料选型报审（装饰、监理、设计）合格合格是3.2吊顶和隔墙中饰面板封板验收程序龙骨安装完成龙骨安装完成装饰单位提出封板申请装饰单位提出封板申请监理内部组织各专业监理验收并会签监理内部组织各专业监理验收并会签会签齐全整改会签齐全否开始分罩面板总监签发同意封板令提供吊平顶（隔墙）中间验收监理验收意见是开始分罩面板总监签发同意封板令提供吊平顶（隔墙）中间验收监理验收意见4.监理工作控制关键点及目标值4.1深化设计控制4.1.1建筑装饰装修工程必需进行设计，并出具完整施工图设计文件。4.1.2负担建筑装饰装修工程设计单位应含有对应资质，并应建立质量管理体系。因为设计原因造成质量问题应由设计单位负责。4.1.3负担建筑装饰装修工程设计单位应对建筑物进行必需了解和实地勘察，设计深度应满足施工要求。4.1.4建筑装饰装修工程设计必需确保建筑物结构安全和关键使用功效。当包含主体和承重结构改动或增加荷载时，必需由原结构设计单位或含有对应资质设计单位核查相关原始资料，对现有建筑结构安全性进行核验、确定。4.2装饰材料控制4.2.1装饰防料进场使用前应由施工单位提供样品，供业主、设汁和监理共同确定后封样于监理处，作为材料进场验收依据。4.2.2建筑装饰装修工程所用材料品种、规格和质量应符合设计要求和国家现行标准要求。当设计无要求时应符合国家现行标准要求。严禁使用国家明令淘汰材料。4.2.3建筑装饰装修工程所用材料燃烧性能应符合现行国家标准《建筑内部装修设计防火规范》（GB50222）、《建筑设计防火规范》(GBJl6)和《高层民用建筑设计防火规范》(GB50045)要求。4.2.4建筑装饰装修工程所用材料应符合国家相关建筑装饰装修材料有害物质限量标准要求。4.2.5全部材料进场时应对品种、规格、外观和尺寸向监理进行报验和验收材料馐应完好，应有产品合格证书。汉字说明书及相关性能检测汇报；进口产品应按要求进行商品检验。4.2.6进场后需要进行复验材料种类及项目应符合《建筑装饰装修质量验收规范》各章要求。同一厂家生产同一品种、同一类型进场材料应最少抽取一组样品进行复验。当协议另有约定时应按协议实施。4.2.7当国家要求或协议约定应对材料进行见证检测时，或对材料质量发生争议时，应进行见证检测。负担建筑装饰装修材料检测单位应含有对应资质。4.3施工单位资质审查4.3.1负担建筑装饰装修工程施工单位应含有对应资质，并应建立质量管理体系。施工单位应编制施工组织设计并应经过审查同意。施工单位应按相关施_ZZ艺标准或经审定施工技术方案施工，并应对施工全过程实施质量控制。4.3.2负担建筑装饰装修工程施工人员应有对应岗位资格证书。4.4施工过程控制关键点4.4.1建筑装饰装修工程施工中，严禁违反设计文件私自改动建筑主体、承重结构或关键使用功效；严禁未经设计确定和相关部门同意私自拆改水、暖、电、燃气、通讯等配套设施。4.4.2施工单位应遵守相关环境保护法律法规，并应采取有效方法控制施工现场多种粉尘、废气、废弃物、噪声、振动等对周围环境造成污染和危害。4.4.3建筑装饰装修工程应在基体或基层质量验收合格后施工。对现有建筑进行装饰装修前，应对基层进行处理并达成本规范要求。4.4.4建筑装饰装修工程施工前应相关键材料样板或做样板间(件)，并应经相关各方确定。4.4.5墙面采取保温材料建筑装饰装修工程，所用保温材料类型、品种、规格及施IT艺应符合设计要求。4.4.6管道、设备等安装及调试应在建筑装饰装修工程施工前完成，当必需同时进行时，应在饰面层施工前完成。装饰装修工程不得影响管道、设备等使用和维修。包含燃气管道建筑装饰装修工程必需符合相关安全管理要求。4.4.7建筑装饰装修工程电器安装应符合设计要求和国家现行标准要求。严禁不经穿管直接埋设电线。4.4.8室内外装饰装修工程施工环境条件应满足施工工艺要求。施工环境温度不应低于5℃。当必需在低于5℃气温下施工时，应采取确保工程质量有效方法。4.4.9建筑装饰装修工程施工过程中应做好半成品、成品保护，预防污染和损坏。4.4.10严格实施隐蔽工程报验制度，对抹灰层基层处理、吊平顶龙骨安装、隔断龙骨安装等隐蔽项目必需经施工单位自检合格后报监理验收经过，方才能转入下道工序施工。4.4.11对天然石材等饰面工程进行专门分项工程质量报验，把好装饰效果关。4.5质量控制目标值装饰分部工程中各分项工程合格率达成100％，装饰观感质量符合各分项工程中通常项目标要求，并满足设计整体装饰效果。5.监理工作方法和方法5.1通常抹灰工程5.1.1抹灰工程使用材料品种和性能应符合设计要求，水泥应进行凝结时间和安定性复验，复验结果应符合设计要求，砂浆配合比应符合设计要求。5.1.2抹灰用石灰膏熟化期不应少于15d，罩面用磨细石灰粉熟化期不应少于3d。5.1.3外墙抹灰工程施工前应先安装钢木门窗框、护栏等，并应将墙上施工孔洞堵塞密实。5.1.4室内墙面、柱面和门洞口阳角做法应符合设计要求，设计无要求时，应采取1：2水泥砂浆做暗护角，其高度不应低于2m，每侧宽度不应小于50mm。5.1.5多种砂浆抹灰层，在凝结前应预防快干、水冲、撞击、振动和受冻，在凝结后应采取方法预防玷污和损坏。水泥砂浆抹灰层应在湿润条件下养护。5.1.6抹灰层和基层之间及各抹灰层之间必需粘结牢靠，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。5.1.7抹灰前基层表面灰尘、污垢、油渍等应清理洁净，并应洒水润湿。5.1.8抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采取加强方法，不一样材料基体交接处表面抹灰，应采取预防开裂加强方法，当采取加强网时，加强网和各基体搭接宽度不应小于10mm，监理应对上述加强办理隐蔽验收手续。5.1.9抹灰工程表面质量应符合要求：光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹，分格缝和灰线应 清楚美观。5.1.10护角、孔洞、槽、盒周围抹灰表面应整齐、光滑；管道后面抹灰表面应平整。5.1.11抹灰层总厚度应符合设计要求；水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上，罩面石谊灰不得抹在水泥砂浆层上。5.1.12抹灰分格缝设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面应光滑，棱角应整齐。5.1.13有排水要求部位应做滴水线（槽）。滴水线（槽）应整齐顺直，滴水线应内高外低，滴水槽深度和宽度均不应小于10mm。5.1.14抹灰工程质量许可偏差和检验方法以下：项次项目许可偏差（mm）检验方法一般抹灰高级抹灰1立面垂直度433m垂直检测尺2表面平整度432m靠尺和塞尺3阴阳角方正43直角检测尺4分格条（缝）直线度43拉5m线，不足5m线拉通线，用钢直尺5墙裙、勒角上口直线度43拉5m线，不足5m线拉通线，用钢直尺注：1）一般抹灰，本表第3项阴角方正可不检验；2）顶棚抹灰，本表第2项表面平整度可不检验，但应平顺。5.2轻质隔墙工程5.2.1轻质隔墙工程应对人造木板甲醛含量进行复验。5.2.2轻质隔墙工程应对下列隐蔽项目进行验收。1）骨架隔墙中设备管线安装及水管试压。2）木龙骨防火、防腐处理。3）预埋件或拉结筋。4）龙骨安装。5）填充材料设置。5.2.3轻质隔墙和顶棚和其它墙体交接处应采取防开裂方法。5.2.4骨架隔墙工程1）骨架隔墙所用龙骨、配件、墙面板、填充材料及嵌缝材料品种、规格、性能和木材含水率应符合设计要求。有隔声、隔热、阻燃、防潮等特殊要求工程，材料应有对应性能等级检测汇报。2）安装轻质隔墙龙骨基体质量应符合现行国家标准要求。骨架隔墙工程边框龙骨必需和基体结构连接牢靠，并应平整、垂直、位置正确。3）在轻质隔墙和上下及两边基体相接处应按龙骨宽度弹线，弹线位置应正确。4）沿墙弹线位置固定沿顶沿地龙骨，各自交接后龙骨应保持平直。固定边框龙骨时龙骨边线应和弹线重合，龙骨端部固定点间距应小于Im，固定应牢。5）选择支撑卡系列龙骨时，应先将支撑卡安装在竖向龙骨开口上，卡距为400-600mm，距龙骨两端距离为20-25mm。6)安装竖向龙骨应垂直，龙骨间距和结构连接方法应按设计要求部署和施工。7）木龙骨及木墙面板防火和防腐处理必需符合设计要求。8）骨架内设备管线安装、门窗洞口等部位加强龙骨应安装牢靠、位置正确，填充材料设置应符合设计要求。9）骨架隔墙墙面板应安装牢靠，无脱层、翘曲、折裂及缺损。10）选择通贯系列龙骨时，低于3m轻质隔墙安装一通，3-5m轻质隔墙安装两道，5m以上三道。11）墙面板所用接缝材料接缝方法应符合设计要求，饰面板横向接缝处如不在沿顶沿地龙骨上，应加横撑龙骨固定板缝，门窗框特殊节点使用附加钢筋。12）骨架隔墙表面应平整光滑、色泽一致、洁净、无裂缝，接缝应均匀、顺直。13）骨架隔墙上孔洞、槽、盒应位置正确、套割吻合、边缘整齐。14）内架隔墙内填充材料应干燥，填充应密实、均匀、无下坠。15）骨架隔墙安装许可偏差和检验方法以下：项次项目许可偏差(mm)检验方法纸面石膏板人造板、水泥纤维板1立面垂直度342m垂直检测尺2表面平整度332m靠尺和塞尺3阴阳角方正33直角检测尺4接缝高低差l1钢直尺和塞尺5接缝直线度－3拉5m线用钢直尺检验6压条直线度－3拉5m线用钢尺检验5.3吊顶工程5.3.1吊顶工程应对人造木板甲醛含量进行复验。5.3.2吊顶工程应对吊顶内管道、设备安装及水管试压、木龙骨防火防腐处理、预埋伸或拉结筋、吊杆安装、龙骨安装、填充材料设置等项目进行隐蔽验收。5.3.3安装龙骨前，应按设计要求对房间净高、洞口标高和吊顶内管道、设备及其支架标高进行交接检验。5.3.4采取木龙骨吊顶基体和木饰面板必需作防火处理，并应符合相关设计防火规范要求。5.3.5吊顶工程中预埋件、钢筋吊杆和型钢吊杆应进行防锈处理。5.3.6安装饰面板前应完成吊顶内管道和设备调试及验收。5.3.7吊杆距主龙骨端部距离不得超出30mam，不然增设吊杆以免主龙骨下坠。当吊杆长度大于1．5m时，应设置反支撑。当吊杆和设备相遇时，应调整吊点结构或增设吊杆，以确保吊顶质量。5.3.8次龙骨(中或小龙骨下同)应贴主龙骨安装，当用自攻螺钉安装板材时，接缝部位安装宽度大于40mm次龙骨。5.3.9重型灯具、风扇及其它中心设备严禁安装在吊顶工程龙骨上。5.3.10明龙骨吊顶工程：1）吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。2）饰面材料材质品种、规格、图案和颜色应符合没汁要求。当饰面材料为玻璃板时，应使用安全玻璃或采取可靠安全方法。3）吊杆、龙骨材质、规格、安装间距及连接方法应符合设计要求，金属吊杆、龙骨应进行表面防腐处理；木龙骨应进行防腐、防火处理。4）金属龙骨接缝应平整、吻合、颜色一致，不得有划伤、擦伤等表面缺点。木质龙骨应平整、顺直，无劈裂。5）吊顶工程吊顶和龙骨安装应牢靠可靠。6）饰面板安装应稳固严密，和龙骨搭接宽度应大于龙骨受力面宽度2/3。7）饰面板表面应洁净、色泽一致，不得有翘曲、裂缝及缺损。8）饰面板和明龙骨搭接应平整、吻合，压条应平直，宽窄一致。9）饰面板上灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备位置应合理、美观，和饰面板交接应吻合、严密。10）吊顶内填充吸声材料品种和铺设厚度应符合设计要求，并应有防散落方法。11）明龙骨吊顶工程安装许可偏差和检验方法以下：项次项目许可偏差(mm)检验方法石膏板矿棉板金属板塑料板、玻璃板1表面平整度33222m靠尺和塞尺2接缝直线度3323拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺3接缝高低差1lll用钢直尺和塞尺5.4饰面板(砖)工程5.4.1饰面板(砖)工程应对下列材料及其性能指标进行复验：室内花岗石放散性，粘贴用水泥凝结时间、安定性和抗压强度、外墙陶瓷面砖吸水率。5.4.2饰面板(砖)工程应对预埋件(或后置预埋件)、连接节点和防水层进行隐蔽验收。5.4.3饰面砖粘贴1）饰面工程中饰面砖品种、规格、颜色、图案和性能应符合设计要求。2）外墙饰面砖粘贴前施工过程中，均应在相同基层上做样板件，并对样板件饰面砖粘结强度进行检验。饰面砖粘贴必需牢靠。3）饰面砖粘贴工程找平、防水、粘结和勾缝材料及施工方法应符合设计要求和国家现行产品昧准和工程技术标准要求。4）满贴法施工饰面砖工程应无空鼓、裂缝。5）饰面砖表面质量平整齐净，色泽协调一致，无裂痕和缺损。6）饰面砖阴阳角处搭接方法。非整砖使用部位应符合设计要求。7）墙面实出物周围饰面砖整砖套割吻合，边缘整齐，墙裙、贴脸，突出墙面厚度一致。8）饰面砖接缝应平直、光滑，填嵌应连续、密实，宽度和深度应符合设计要求。9）有排水要求部位应做滴水线(槽)，滴水线应顺直，流水坡应正确。10）饰面砖粘贴许可偏差和检验方法以下：项次项目许可偏差(mm)检验方法外墙面砖内墙面砖1表面平整度432米靠尺和塞尺2立面垂直度322米垂直检测尺3阴阳角方正33直角检测尺4接缝直线度32拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺5接缝高低差1O．5钢直尺和塞尺6接缝宽度11钢直尺5.4.4饰面板安装1）饰面板品种、规格、颜色和性能应符合设计要求，木龙骨、木饰面板和塑料饰面板燃烧性能等级应符合设计要求。2）饰面板孔、槽数量、位置和尺寸应符合设计要求。3）饰面板安装工程预埋件(或后置预埋件)、连接件数量、规格、位置、连接方法和防腐处理必需符合设计要求。后置埋件现场拉拔强度必需符合设计要求。饰面板必需安装牢靠。4）饰面板表面应平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺损。石材表面应无泛碱等污染。5）采取湿作业施工饰面板工程，石材应进行防碱涂处理，饰面板和基体之间灌注材料应饱满、密实。6）饰面板安装前应按品种、规格和色差进行分析选配，并将其上下端侧面划线修建钻孔，深度是销子1/2，每块板上下侧面钻孔数量均不得少于两个，并用不锈钢销子插入孔内，以作系固之用，板和板之间槽宽依据设计要求垫塞块填空。7）饰面板嵌缝应密实、平直，宽度和深度应符合设计要求，嵌填材料色泽应一致。8）饰面板上孔洞应套割吻合，边缘应整齐。项次项目许可偏差(mm)检验方法石材金属塑料木材光面剁斧石蘑菇石l表面平整度23/33l2米靠尺和塞尺2立面垂直度2332152米垂直检测尺3阴阳角方正2443315直角检测尺4接缝直线度244111拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺5墙裙、勒角上口直线度233222拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺6接缝高低差0.53/ll0.5钢直尺和塞尺7接缝宽度12211钢直尺5.5门窗工程5.5.1门窗工程应对人造木板 甲醛含量及建筑外墙金属窗、塑料窗三性性能进行复验。5.5.2门窗工程应对预埋件和锚固件。隐蔽部位防腐、填嵌处理进行隐蔽验收。5.5.3门窗安装前应对门窗洞口尺寸进行检验。5.5.4在砌体安装门窗严禁用射钉固定。5.5.5木门窗制作和安装工程1）木门窗木材品种、材质等级、规格、尺寸、框扇线型及人造板甲醛含量应符合设计要求。木门窗应采取烘干木材，含水率应符合《建筑木门、木窗》（JG/T122）要求。木门窗防火、防腐、防虫处理应符合设计要求。2）木门窗结合处和安装配件处不得有木节或已填补木节。木门窗如有许可限值以内死节及直径较大虫眼时，应用同一材质木塞加胶填补。3）门窗框和厚度大于50mm门窗扇应用双榫连接。榫槽应采取胶料严密嵌和，并应用胶榫加紧。4）胶合板门、纤维板门和模压门不得脱胶。胶合板门不得刨透表层单板，不得有戗槎。5）木门窗品种、数量、规格、扇安装位置，开启方向、安装位置及连接方法应符合设计要求。6）木门窗框必需安装牢靠，预埋木砖防腐处理、木门窗框固定点数量、位置及固定方法应符合设计要求。7）木门窗框和墙体间隙填塞保温材料饱满、均匀、密实、表面平整，嵌填材料方法和符合设计要求。8）木门窗和砖石砌体、混凝土或抹灰层接触处应进行防腐处理并应设置防潮层；埋入砌体或混凝土中木砖应进行防腐处理。9）木门窗扇安装必需牢靠，并应开启灵活，关闭严密，无倒翘。10）木门窗配件型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢靠，位置应正确，功效应满足使用要求。11）木门窗批水、盖口条、压缝条、密封条安装应顺直，和门窗结合牢靠、严密。12）高级木门窗制作许可偏差和检验方法以下：项次项目构件名称许可偏差（mm）检验方法1翘角框2将框、扇平放在检验平台上，用塞尺检验扇22对角线长度差框、扇2用钢尺检验，框量口里角，扇量外角3表面平整度扇2用1m靠尺和塞尺检验4高度、宽度框0，-1用钢尺检验，框量口里角，扇量外角扇+1，05裁口、线条结合处高低差框、扇0.5用钢直尺和塞尺检验6相邻柃子两端间距扇1用钢直尺检验13）高级木门窗安装留缝限值、许可偏差和检验方法以下：项次项目留缝限值(mm)许可偏差(mm)检验方法1门窗槽口对角线长度差/2用钢尺检验2门窗框正、侧面垂直度/1用lm垂直检测尺检验3框和扇、扇和扇接缝高低差/1用钢直尺和塞尺检验4门窗扇对口缝1.5～2/用塞尺检验5门窗扇和上框间留缝1～1.5/6门窗扇和侧框间留缝1～1.5/7窗扇和下框问留缝2～2.5/8门扇和下框间留缝3～4/9双层门窗内外框间距/3用钢尺检验lO无下框时门扇和地面间留缝外门5～6/用塞尺检验内门6～7/卫生间门8～10/5．5．6金属门窗安装工程1）金属门窗品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向、安装位置、连接方法及铝合金门窗型材壁厚应符合设计要求。金属门窗防腐处理及填嵌、密封处理应符合设计要求。2）金属门窗框和副框安装必需牢靠。预埋件数量、位置、埋设方法、和框连接方法必需符合设计要求。3）金属门窗扇必需安装牢靠，并应开关灵活、关闭严密，无倒翘。推拉门窗扇必需有防脱落方法。4）金属门窗配件型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢靠，位置应正确，功效应满足使用要求。5）金属门窗表面应洁净、平整、光滑、色泽一致，无锈蚀。大面应无划痕、碰伤。漆膜或保护层应连续。6）铝合金门窗推拉门窗扇开关力应小于100N。7）金属门窗扇橡胶密封条或毛毡密封条应安装完好，不得脱槽。8）有排水孔金属门窗，排水孔应通畅，位置和数量应符合设计要求。9）钢门窗安装留缝限值、许可偏差和检验方法应符合下表要求项次项目留缝限值(mm)许可偏差(mm)检验方法l门窗槽口宽度、高度≤1500mm/2.5用钢尺检验>1500mm/3.52门窗槽口对角线长度差≤mm/5用钢尺检验>mm/63门窗框正、侧面垂直度/3用lm垂直检测尺检验4门窗横框水平度/3用lm水平尺和塞尺检验5门窗横框标高5用钢尺检验6门窗竖向偏离中心/4用钢尺检验7双层门窗内外框间距/5用钢尺检验8门窗框、扇配合间隙≤2/用钢尺检验9无下框时门扇和地面问留缝4-8/用钢尺检验10）铝合金门窗安装许可偏差和检验方法应符合下表要求项次项目许可偏差(mm)检验方法l门窗槽口宽度、高度≤1500mm1.5用钢尺检验>1500mm22门窗槽口对角线长度差≤mm3用钢尺检验>mm43门窗框正、侧面垂直度2.5用垂直检测尺检验4门窗横框水平度2用lm水平尺和塞尺检验5门窗横框标高5用钢尺检验6门窗竖向偏离中心5用钢尺检验7双层门窗内外框间距4用钢尺检验8推拉门窗扇和框拾间距4用钢尺检验5.5.7门窗玻璃安装工程1）玻璃品种、尺寸、规格、色彩、图案和涂膜朝向应符合设计，单块玻璃大于1.5m2时应使用安全玻璃。2）门窗玻璃裁割尺寸应正确，安装后玻璃应牢靠，不得有裂缝、损伤和松动。3）玻璃安装方法应符合设计要求。固定玻璃钉子或钢丝卡数量、规格应确保玻璃安装牢靠。4）镶钉木压条接触玻璃处，应和裁口边缘平齐。木压条应相互紧密连接，并和裁口边缘紧贴，割角应整齐。5）密封条和玻璃、玻璃槽口接触应紧密、平整，密封胶和玻璃及槽口边缘应粘结牢靠、接缝平齐。6）带密封条玻璃压条，其密封条必需和玻璃全部贴紧，压条和型材之间应无显著缝隙，压条接缝应小于0.5mm。7）玻璃表面应洁净，不应有污染。8）门窗玻璃不应直接接触型材单面镀膜玻璃镀膜层及磨砂玻璃磨砂面应朝向室内。9）腻子应填抹饱满，粘结牢靠，腻子边缘和裁口应平齐，固定玻璃卡子不应在腻子去面显露。5.6涂饰工程1）工程涂饰所用涂料品种、型号、图案、颜色、性能等必需符合设计或选定样品要求（应附有使用说明书）。2）工程涂饰基底处理应符合要求：在涂饰涂料前应涂刷抗碱封闭底漆。混凝土或抹灰基层涂刷溶剂型涂料时，含水率不得大于8％；涂刷乳液型涂料时，含水率不得大于10％。木材基层含水率不得大于12％。3）水性涂料涂饰工程应涂饰均匀、粘结牢靠，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。4）溶剂型涂料涂饰工程应涂饰均匀、粘结牢靠，不得漏涂、透底、起皮和反锈。5）基层腻子应平整、坚实、牢靠、无粉化、起皮和裂缝；内墙腻子粘结强度应符合《建筑室内用腻子》(JG／T3049)要求。6）涂层和其它装修材料和设备衔接处应吻合，界面应清楚。7）溶剂型清漆涂饰质量和检验方法以下项次项目一般涂饰高级涂饰检验方法1颜色基础一致均匀一致观察2木纹同右棕眼刮平、木纹清楚观察3光泽、光滑光泽基础一致光滑无挡手感光泽均匀一致、光滑观察、手摸检验4刷纹元刷纹无刷纹观察5裹棱、流坠、皱皮显著处不许可不许可观察8）溶剂型色漆涂饰质量和检验方法以下：项次项目一般涂饰高级涂饰检验方法1颜色同右均匀一致观察2光泽、光滑光泽基础一致光滑无挡手感光泽均匀一致、光滑观察、手摸检验3刷纹刷纹通顺无刷纹观察4裹棱、流坠、皱皮显著处不许可不许可观察5装饰线、分色线直线度许可偏差(mm)21拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺9）水性薄涂料涂饰质量和检验方法以下：项次项目一般涂饰高级涂饰检验方法l颜色同右均匀一致观察2泛碱、咬色许可少许轻微不许可3流坠、疙瘩许可少许轻微不许可4砂眼、刷纹许可少许轻微砂眼，刷纹通顺无砂眼、刷纹5装饰线、分色线直线度许可偏差(mm)2l拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺10）水性厚涂料涂饰质量和检验方法以下：项次项目一般涂饰高级涂饰检验方法l颜色同右均匀一致观察2泛碱、咬色许可少许轻微不许可3点状分布/疏密均匀5.7细部工程57.1护栏和扶手制作和安装工程1）护栏玻璃材料必需符合设计要求，并应使用公称厚度大于12mm钢化玻璃或钢化夹层玻璃。当护栏一侧距楼地面高度为5m及以上时，应使用钢化夹层玻璃。2）护栏和扶手造型、尺寸及安装位置应符合设计要求。3）护栏和扶手安装预埋件数量、规格、位置和护栏和预埋件连接点应符合设计要求。4）护栏高度、栏杆间距、安装位置必需符合设计要求，护栏安装必需牢靠。5）护栏和扶手转角弧度应符合设计要求，接缝应严密，表面应光滑，色泽应一致，不得有裂缝、翘曲和损坏。6）护栏和扶手安装许可偏差和检验方法以下;项次项目许可偏差（mm）检验方法1护栏垂直度3用1m垂直检测尺检验2栏杆间距3用钢尺检验3扶手直线度4拉通线，用钢直尺检验4护手高度3用钢尺检验5.8裱糊前，基层处理质量应达成下列要求;1）新建筑物混凝土或抹灰基层墙面在挂腻子前应涂刷抗碱封闭底漆。2）旧墙面在裱糊前应清除疏松旧装修层，并涂刷界面剂。3）混弹簧土或抹灰基层含水率不得大于8％，木材基层含水率不得大于12％。4）基层腻子应平整、坚实、牢靠，无粉化、起皮和裂缝；腻子粘结强度应符合《建筑室内用腻子》（JG/T3049）N型要求。5）基层表面平整度、立面垂直度及阴阳角方正应达成高级抹灰阿要求。6）基层表面颜色应一致。7）裱糊前应用封闭底胶涂刷基层。5.8.2裱糊工程1）壁纸、墙布底种类、规格、图案、颜色和燃烧性能等级必需符合设计要求及国家现行标准底相关要求。2）裱糊工程基层处理质量应符合规范要求。3）裱糊后各幅拼接应横平竖直，拼接处花纹、图案应吻合，不离缝，不搭接，不显拼缝。4）裱糊后底壁纸、墙布表面应平整，色泽应一致，不得有波纹起伏、气泡、裂缝、邹折及斑污，斜视时应无胶痕。5）复合压花壁纸底压痕及发泡壁纸底发泡层应无损坏。6）壁纸、墙布和多种装饰线、设备线盒应交接严密。7）壁纸、墙布边缘应平直整齐，不得有纸毛、飞刺。8）壁纸、墙布阴角处搭接应顺光，阳角处应无接缝。5.8.3软包工程1）软包面料、内衬材料及边框材质、颜色、图案、燃烧性能等级和木材含水率应符合设计要求及国家现行标准相关要求。2）软包工程安装位置及结构做法应符合设计要求。3）软包工程龙骨、衬板、边框应安装牢靠，无翘曲，拼缝应平直。4）单块软包面料不应有接缝，四面应绷压严密。5）软包工程表面平整、洁净、无凹凸不平及皱折；图案应清楚、无色差，整体应协调美观。6）软包边框应平整、顺直、接缝吻合。其表面涂饰质量应符合相关要求。7）清漆涂饰木制边框颜色、木纹应协调一致。8）软包工程安装许可偏差和检验方法以下：项次项目许可偏差(mm)检验方法l垂直度3用1m垂直检测尺检验2边框宽度、高度O：一2用钢尺检验3对角线长度差3用钢尺检验4裁口、线条接缝高低差1用钢直尺和塞尺检验5.9地面工程5.9.1木地板工程1）实木地板面层所采取材质应含有商品检验合格证产品，其产品类别、型号、适用树种、检验规则和技术条件等均符合现行国家标准《实木地板块》GB／T15036.1～6要求。2）实木地板面层所采取材质和铺设时木材含水率必需符合设计要求。木搁栅、垫木和毛地板等必需做防腐、防蛀处理。3）木搁栅截面尺寸、间距和稳固方法等均应符合设计要求。木搁栅固定时，不得损坏基层和预埋管线。木搁栅应垫实钉牢，和墙之间应留出30mm缝隙，表面应平直。4）多种木质板面层和基层铺钉必需牢靠，无松动(或粘结牢靠)，粘贴使用胶必需符合设计要求。5）实木地板面层铺设时，面层和墙之间应留8～12mm缝隙。6）采取实木制作踢脚线，后面应抽槽并做防腐处理。7）木质板面层平整、光滑、无刨痕、创碴和毛刺，图纹清楚，油膜面层颜色一致。8）木板面层缝隙严密，接头位置错开，表面洁净，拼缝平直方正。9）踢脚线铺设质量应接缝严密、表面平整、光滑，出墙高度、厚度一致、接缝排列合理美观，10）上口平直，割角正确。11）木地板打蜡质量烫硬蜡、擦软蜡蜡洒布均匀，不花，不露底，光滑明亮，色泽一致，厚薄均匀，木纹清楚，表面洁净。12）木地板面层许可偏差和检验方法以下：项次项目许可偏差(mnt)检验方法实木地板面层松木地板硬木地板拼花地板1板面缝隙宽度10.50.2用钢尺检验2表面平整度322用2m塞尺和楔形塞尺检验3踢脚线上口平齐3拉5m通线，不足5m拉通线和用钢尺检验4板面拼缝平直35相邻板材高差0.5用钢尺和楔形塞尺检验6踢脚线和面层接缝1楔形塞尺检验5.9.2地毯铺设工程1）地毯品种、规格、颜色、花色、胶料和辅料及其材质必需符合设计要求和国家现行地毯产品标准要求。2）水泥类基层表面应坚硬、平整、光洁、干燥，无凹坑、麻面、裂缝，并应清除油污、钉头和其它突出物。3）地毯色调和图案必需符合设计要求，铺设方向要使绒毛走向背光。4）地毯正面质量色泽均匀，无毯面掉毛、毯边弯曲和凸凹处套割不整缺点，表面洁净、图案清楚、色泽一致，接缝均匀，套割周围顺直，表面平整，无皱折和缝隙。5）地毯衬垫铺贴厚度适宜，接缝平整均匀，高度一致，粘结牢靠o6）地毯接缝缝合：地毯后面对缝整齐针码均匀，正面缝合处弯针缝处涂刷胶带宽度均匀一致，粘贴布条洁净牢靠，正面缝合处弯针缝合，绒毛密实平整，表面不显拼缝。7）地毯同其它面层连接处、收口处和墙边、柱子周围应顺直、压紧98）倒刺板安装，离踢脚线板8cm用钢钉按中距30-40cm钉在砼地坪上，整齐、顺直、牢靠、无松动，朝天铁钉倾斜角正确，长度一致，排列整齐。5.9.3进口橡胶地板9）水泥类基层表面应坚硬、平整、洁净、干燥，无油脂及其它杂质，不得有麻面、起砂、裂缝等缺点。10）对进口橡胶地板品种、规格、颜色等必需符合设计要求和相关要求。胶结剂选择应符合现行国家标准《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325要求。其产品应按基层材料和面层材料使用相容性要求，经过试验确定。11）面层和基层采取粘接施工，粘接必需牢靠不翘边，不脱胶，粘接无溢胶出现。12）进口橡胶地面面层质量应表面洁净，色泽一致，接缝严密顺直美观，拼缝吻合一致，元胶痕和墙边交接严密，阴阳角收边应方正，踢脚线铺设质量，表面洁净粘接牢靠，接缝平整，突出墙面，厚度一致，上口平直。13）镶边用料应尺寸正确、边角整齐、拼缝严密、接缝顺直。14）橡胶地板许可偏差和检验方法见下表。5.9.4石材地面工程1）磨光大理石、磨光花岗岩板等板块地面工程中所用板块品种、规格、等级、形状、光洁度、颜色和图案必需符合设计要求。2）板材有裂缝、掉角、翘曲和表面有缺点时应予剔除，品种不一样板材不得混杂使用；在铺设前，应依据石材颜色、花纹、图案、纹理等按设计要求，试拼编号。3）铺设大理石、花岗石面层前，板材应浸湿、晾干；结合层和板材应分段同时铺设。4）面层和基层必需结合牢靠，元空鼓，用小锤轻击检验，抽查总数5％。5）板块面层表面板块挤靠严密，无错缝隙，缝痕通直无错缝，表面平整齐净，图案清楚，无磨痕，周围顺直方正。6）板块镶贴质量任何一处独立空间石板颜色一致，