砼河堤专项方案

一、工程概况滨河东路起点在横二路终点处，终点在滨河东路和河道相交位置，道路红线宽度16m，河堤总长670m。此次工程内容：河道清淤、河堤混凝土浇筑及隶属工程。此次工程全长670m，河堤坡度为1:1.25，河堤堤身为300厚C20混凝土现浇。河堤基础为500×800C20混凝土基础，基础埋深2米。二、施工方法（一）施工准备1、图纸审核及原地貌复测，发觉图纸有误或现场和设计不符立即上报相关人员进行复查。2、堤身采取C20砼采取商品砼，采取运输车运至施工现场。3、修建临时施工便道、部署材料堆放场地及备料。（二）施工工艺步骤施工准备→测量放线→挖除换填→基槽开挖→碾压扎实基底→验基→立模加固→砼浇注→安装泄水孔→拆除模板→交验→养护。（三）施工方案1、施工场地准备（1）测量放线，定出桩位中心线及开挖边界线。（2）清除挡墙用地范围内树桩、杂草、垃圾等全部障碍物;在基槽周围挖设排水沟，排除地表水。2、开挖采取挖掘机一台进行基槽开挖，开挖长度依据现场地质情况及设计要求进行分段开挖，每段20米。机械开挖至基底设计标高以上10cm时，重新进行测量放样，确定开挖正确不偏位情况下改用人工进行基底清理，确保基底符合设计及相关规范要求。3、基础施工（1）混凝土采取沿槽浇筑，浇筑过程中,选择商品砼，严格控制配合（2）采取插入式50型振动棒进行振捣，砼振捣密实，振捣过程中快插慢抽。无漏振，无蜂窝麻面等。（3）砼浇筑完成后立即养护，预防因为内外温差过大而产生砼收缩开裂。（4）在片石砼浇筑过程中，现场取样制作砼试件，标准养护28天后送中心试验室检测。4、堤身浇筑（1）基础浇筑完成后，依据设计图及现场高程放出挡墙浇筑边线。（2）模板安装.A、模板采取钢模板，严禁使用有缺角、破损模板。B、确保混凝土结构和构件各部分设计形状尺寸和相互间位置正确；C、含有足够强度、刚度和稳定性，能承受新浇筑混凝土重力侧压力及施工中可能产生各项负荷。D、模板接缝不得漏浆；在浇筑砼前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水E、模板和砼接触面应清理洁净并涂刷脱膜剂，但不得影响模板结构性能。模板使用后应按要求修整保留。F、模板之间粘贴双面不干胶带，以减小模板缝预防漏浆，以确保砼面观感质量。G、模板采取M14×500螺栓和预埋钢筋拉结配D48×3.5钢架管横、竖龙骨加固，并配以大号蝶形卡紧固，对拉螺杆按1000×500间距部署，设置时将泄水孔位置和螺杆紧贴部署,以防扔填片石碰坏PVC管.紧贴模板竖向龙骨间距不得大于300㎜。（3）浇筑砼A、混凝土浇筑前应做好以下准备工作：a）制订浇筑工艺，明确结构分段分块间隔浇筑次序（尽可能降低后浇带或连接缝）b）依据结构截面尺寸大小研究确定必需防温防裂方法。c）施工前应仔细检验模版、预埋件紧固程度。B、浇筑混凝土时应符合下列要求：a）混凝土应分层进行浇筑，不得随意留置施工缝。b）混凝土浇筑应连续进行。当因故间歇时，其间歇时间应小于前层混凝土初凝时间或能重塑时间。不一样混凝土许可间歇时间应依据环境温度、水泥性能。水胶比和外加剂类型等条件经过试验确定。d)新浇混凝土和邻接已硬化混凝土或岩℃。f）在浇筑混凝土过程中或浇筑完成时，如混凝土表面泌水较多，须在不扰动已浇筑混凝土条件下，采取方法降低泌水。g)浇筑混凝土期间，应设专员检验模板稳定情况，发觉有松动、变形、移位时应立即处理。h)浇筑混凝土时，应填写混凝土施工统计。i)自高处向模板内倾卸混凝土时，为预防混凝土离析，通常应满足下列要求：从高处直接倾卸时，混凝土倾落高度不宜超出2m，以不发生离析为度。g)在混凝土施工缝处接续浇筑新混凝土时，通常应满足下列要求：抗渗要求混凝土结构，施工缝宜做成凹型、凸型或设置止水带。C、混凝土振捣a)混凝土浇筑过程中，应随时对混凝土进行振捣并使其均匀密实。振捣宜采取插入式振捣器垂直点振。b)混凝土振捣过程中，应避免反复振捣，预防过振。应加强检验模板支撑稳定性和接缝密合情况，预防在振捣混凝土过程中产生漏浆。c)采取机械振捣混凝土时，应符合下列要求：1）采取插入式振捣器振捣混凝土时，插入式振捣器移动间距不宜大于振捣器作用半径1.5倍，且插入下层混凝土内深度宜未50～100mm，和侧模应保持50～100mm距离。2)当振捣完成需要变换振捣棒在混凝土拌和物中水平位置时，应边振动边竖向缓慢提出振动棒，不得将振动棒放在拌和物内平拖。不得用振动棒驱赶混凝土。3）表面振动器移动距离应能覆盖已振动部分边缘。4）应避免碰撞模板、钢筋及其它预埋件。5）每一振点振捣延续时间宜为20～30s，以混凝土不再沉落、不出现气泡、表面展现浮浆为度，预防过振、漏振。d)混凝土振捣完成后，应立即修整、抹平混凝土裸露面，待定浆后再抹第二遍并压光。抹面时严禁洒水，并应预防过渡操作影响表面层混凝土质量。尤其要注意施工抹面工序质量确保。5、墙背回填及泄水孔，沉降缝设置（1）最低一排泄水孔以下用黏土进行回填，每层填土厚度15cm，回填30cm，用人工分层扎实。（2）当墙身片石混凝土达成设计强度70%以上时进行挡墙墙背回填，以确保片石混凝土墙体质量。（3）墙背回填材料按30cm一层分层填筑扎实。（4）墙身于地面以上部分，每隔2米上、下、左、右交错设置泄水孔。应严格控制泄水孔位置，确保其位置正确，横平竖直。孔内预埋φ10cmPVC管伸入墙背10cm，端部20cm处用土工布包裹。最底排泄水孔下部及墙顶以下0.5米范围内设夯填黏土防渗层。同时施工过程中严格控制泄水孔4%流水坡度，并确保泄水孔向外排水顺畅。（5）挡墙沿墙身方向结合墙高每隔4m设一道伸缩缝，缝宽0.02m，挡土墙沿墙顶内外三边填塞沥青麻筋，填塞深度20cm。6、混凝土养护（1）混凝土养护期间，应关键加强混凝土湿度和温度控制，立即对混凝土暴露面进行洒水养护，并保持暴露面连续湿润，直至混凝土终凝为止。（2）混凝土带模养护期间，应采取带模包裹、浇水。经过喷淋洒水方法进行保湿、潮湿养护，确保模板接缝处不至失水干燥。为了确保顺利拆模，可在混凝土浇筑24～48h后略微松开模板，并继续浇水养护至拆模后。（3）在任意养护时间，若淋注于混凝土表面养护水温度低于混凝土表面温度，二者间温差不得大于15℃。7、混凝土拆模混凝土拆模时强度应符合设计要求。当设计未提出要求时，应符合下列要求：（1）侧模应在混凝土强度达成2.5Mpa以上，且表面季棱角不因拆模而损失，方可拆除。（2）混凝土拆模时间除需考虑拆模时混凝土强度应满足上一条要求外，还应考虑拆模时混凝土温度（由水泥水化热引发）不能过高，以免混凝土接触空气时降温过快而开裂，更不能在此时浇注凉水养护。混凝土内部开始降温以前和混凝土内部温度最高时不得拆模。（3）拆模宜按立模次序逆向进行，不得损伤混凝土，并降低模板破损。当模板和混凝土脱离后，方可拆卸、调运模板。（4）拆除临时埋设和混凝土中她预埋部件时，不得损伤混凝土。（5）拆除模板时，不得影响或中止混凝土养护工作。（6）拆除后混凝土结构应在混凝土达成100％设计强度后，方可承受全部设计荷载。8、混凝土缺点处理（1）混凝土拆模后，如表面由粗糙、不平整、蜂窝、孔洞、疏松麻面和却棱角等缺点或不良外观时，应认真分析缺点产生原因，立即汇报监理和业主，不得自行处理。（2）当混凝土表面缺点修补后，修补或填充混凝土应和本体混凝土表面紧密结合，在填充、养护、和干燥后，全部填充物应坚固、物收缩缝或产生膨形区，表面平整且和相邻表面平齐，达成工程技术规范要求对应等级及标准要求。修补后混凝土耐久性能应不低于本体混凝土。（3）除监理工程师同意外，用模板成型混凝土表面不许可粉刷。（4）模板拆除次序应按设计次序进行。设计物要求时，应遵照先支后拆、后支先拆次序进行。（5）拆模时严禁抛扔模板。（6）模板拆除后应立即对其进行维修整理，并分类妥善保留。（四）冬季施工方案1、当冬季室外日平均温度低于5°C，除加入防冻剂外，在混凝土预制块初凝后，用塑料薄膜和干草包覆盖于混凝土预制块上，利用地温进行养护，养护时间不少于14d。2、预制场地如有积水积雪应立即清除，对处于地面低洼，因为下雨或下雪等积水进行人工抽水进行强排。3、砼在搅拌时，骨料不得带有冰雪和冻结团块，严格控制配合比和坍落度，投料前，应先用热水冲洗搅拌机，然后依次投入骨料，水，搅拌后再加水泥搅拌，搅拌时间应较常温时延长50%。砼拌和物出机温度不宜低于10℃砼入模温度不得低于5℃。应对拌合水进行加热，加热温度不得超出80℃。4、砼运输和浇注时间应尽可能缩短，浇注前应清除钢筋模板上冰雪及其污垢，接缝砼浇筑前，应先使接合面温度大于5度。浇筑完后应连续保温养护直至达成要求抗冻强度。5、施工现场道路要保持通畅，运输车辆及行使道路均应增设必需防滑方法。6、刚浇筑完砼结构物，采取覆盖养护或用塑料薄膜包裹养护。预防结构物砼受冻，影响质量。7、砼结构物模板拆除：（1）依据和结构物同条件养护试件试验，当强度达成要求抗冻强度及拆模强度后，模板方可拆除。拆除过程中保温材料应分别堆放整齐，并保持干燥以备再用。（2）加热养护结构模板和保温层，在砼冷却至5度以后方可拆除，当外界气温和砼温度相差大于20度时，模板拆除后砼表面应加以覆盖。用一般硅酸盐水泥配制砼，在抗压强度达成设计强度40%及5Mpa前，不得受冻。三、安全方法1、严格根据“安全标准工地”实施措施建设标准化工地，进行文明施工。2、建立健全安全生产岗位责任制，由专职人员进行安全技术监督。3、施工现场材料、机具堆放必需整齐，实施文明施工，对脏、乱、差工地要严厉处理。4、定时或不定时抽查工地安全情况，发觉安全隐患果断阻止。5、定时进行安全知识教育，做好安全技术交底。6、现场施工人员必需佩戴安全帽，必需持证上岗。四、环境保护方法环境保护是为了保护和改善当地生活环境和生态环境，预防给当地造成污染和其它公害，保障人体健康，促进生产。所以，必需把环境保护工作纳入计划，建立环境保护责任制度，采取有效方法，预防生产建设过程中产生废水、废渣物、粉尘、噪声等对当地环境造成污染和危害。1、在集镇和村庄周围施工时，噪声较大机械避免在夜间施工；非施工噪声要尽力避免。并经过有效管理和采取对应技术手段将噪声控制到最低程度。2、施工和生产中污水和废水排放至指定地点，不得随意乱弃，并依据具体情况修建防护设施，预防水土流失。3、沿路线两侧路界外视线500m范围内不开采石料，也不收购该范围内开采石料或人工砂，以保护沿线生态环境。4、工程完工后，清除全部占用场地杂物，对原地面进行平整、恢复为耕地或植被覆盖；所租用临时用地，无偿地恢复原貌或达成复垦要求。全部公路用地范围内杂物，废弃物品全部清除洁净。凡损坏水利渠道、地方道路、排水沟、沿线通讯、电力设施等将和当地相关部门协商后进行恢复或加以改移。6、光缆、电缆保护

对于协议段内通讯电缆、光缆及高压线设置，必需会同主管部门采取保护方法，施工前要求业主指明全部地下光缆、电缆位置，设置显著标志。临时设施部署应尽可能避开。在施工中一旦碰到预先不明光缆、电缆，应立即停止施工，保护好现场，汇报业主、工程师和主管部门处理。五、安全文明施工方法1、坚持“安全第一、预防为主”基础方针在施工过程中要一直把安全，尤其是从业人员和其它人员人身安全放在首要位置，实施“安全优先”标准。在确保安全前提下，努力实现生产质量和进度目标是一致，是生产经营活动顺利进行确保，我施工队将根据“生产必需安全，安全为了生产”标准进行安全管理，建立项目负责为首领导小组，定时组织安全检验，（附安全组织机构图和安全确保体系图），发觉事故隐患立即排除。2、确保方法(1)对参战职员进行安全教育培训，特种作业人员必需持证上岗，做到安全生产、人人有责，从而提升全体职员安全意识。(2)建立健全生产安全管理制度，落实各级部门安全责任制。(3)多个特殊步骤预防确保方法。a、场地建设必需按施工总平面图部署，符合安全技术规则，设备、材料、临时设施，临时水电线路，生活设施等场地部署标准化。b、在施工过程中做到“三定一坚持”即一定人员，专员负责设备安装，拆卸、检修、操作、指挥。二定责任，对以上多种人员全部应明确职责，健全安全生产责任制。三定制度，建立保障安全作业规章制度。作业区域内挂醒目标标志；严禁作业过程中下方有些人穿行；电机作业设紧急自动开关，作业人员不得离岗或和她人说笑聊天，分工明确，紧密配合。作业人员系安全带，戴安全帽，严禁穿拖鞋作业和酒后上岗，特殊危险区域设置防护栏和显著标志。（4）安全用电方法①采取通用安全配电箱，实施一机一闸一漏电保护置。关键配电箱均作接地以预防感应电伤人。②照明线路不能和动力线路混用，钢筋木工机械、振捣棒等电动机械使用电缆必需严