电力设备带电检测仪器技 术规范 第13部分：SF6气体分解产物带电检测仪器技术规范

ICS29.240

F23

Q/GDW

国家电网公司企业标准

Q/GDWXXXXX—XXXX

电力设备带电检测仪器技术规范

第13部分：SF6气体分解产物带电检测仪

技术规范

Technicalspecificationforenergizedtestdeviceofelectricalequipment-

Part13：technicalspecificationforSF6decompositionproductsdetector

点击此处添加与国际标准一致性程度的标识

（征求意见稿）

XXXX-XX-XX发布XXXX-XX-XX

国家电网公司发布

Q/GDWXXXXX—XXXX

前言

为规范SF6气体分解产物带电检测仪的设计、生产、采购和检验，促进电力设备SF6气体分解产物

带电检测技术的应用，提高电网的运行可靠性，制定本部分。

《电力设备带电检测仪器技术规范》标准分为二十二个部分：

——第1部分：带电检测仪器通用技术规范；

——第2部分：红外热像仪技术规范；

——第3部分：紫外成像仪技术规范；

——第4-1部分：油中溶解气体分析带电检测仪器技术规范（气相色谱法）；

——第4-2部分：油中溶解气体分析带电检测仪器技术规范（光声光谱法）；

——第5部分：高频法局部放电带电检测仪器技术规范；

——第6部分：电力设备接地电流带电检测仪器技术规范；

——第7部分：电容型设备绝缘带电检测仪器技术规范；

——第8部分：特高频法局部放电带电检测仪器技术规范；

——第9部分：超声波法带电检测仪器技术规范；

——第10部分：支柱瓷绝缘子带电探伤测试仪器技术规范；

——第11部分：SF6气体湿度带电检测仪器技术规范；

——第12部分：SF6气体纯度带电检测仪器技术规范；

——第13部分：SF6气体分解物带电检测仪器技术规范；

——第14部分：SF6气体泄漏激光成像法带电检测仪器技术规范；

——第15部分：SF6气体泄漏红外成像法带电检测仪器技术规范；

——第16部分：暂态地电压法带电检测仪器技术规范；

——第17部分：开关设备机械特性带电检测仪器技术规范；

——第18部分：开关设备分合闸电流参数带电检测仪器技术规范；

——第19部分：变压器有载分接开关声学指纹带电检测仪器技术规范；

——第20部分：电抗器振动测试仪技术规范；

——第21部分：X射线成像检测仪技术规范。

本部分为《电力设备带电检测仪器技术规范》标准的第13部分，应与Q/GDWXXX《电力设备

带电检测仪器技术规范第1部分：带电检测仪器通用技术规范》结合使用。

本部分由国家电网公司运维检修部提出并解释。

本部分由国家电网公司科技部归口。

本部分起草单位：。

本部分主要起草人：。

本部分首次发布。

本部分在执行过程中的意见或建议反馈至国家电网公司科技部。

II

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电力设备带电检测仪器技术规范

第13部分：SF6气体分解产物带电检测仪技术规范

1范围

本部分规定了SF6气体分解产物带电检测仪的工作条件，技术要求，试验，检验规则，标志、包装、

运输、贮存的规范性要求。

本部分适用于电化学传感器原理的SF6气体分解产物带电检测仪（以下简称检测仪）的设计、生产、采

购和检验。混合绝缘气体分解产物的检测暂不适用本部分。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T191包装储运图示标志

Q/GDW1896—2013SF6气体分解产物检测技术现场应用导则

Q/GDWXXX电力设备带电检测仪器技术规范第1部分：带电检测仪器通用技术规范

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

3.1

SF6气体绝缘设备SF6gasinsulatedequipment

使用SF6气体作为绝缘介质的电气设备，以下简称设备。

〔Q/GDW1896-2013术语和定义3.1〕

3.2

SF6气体分解产物SF6decompositionproducts

设备中各种反应生成的气态杂质。

〔Q/GDW1896-2013术语和定义3.2〕

3.3

响应时间responsetime

在通常条件下，检测仪从进气至达到稳定示值的时间，规定为仪器示值达到稳定值90%的时间作为

响应时间。

1

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〔Q/GDW1896-2013术语和定义3.5〕

3.4

准确度degreeofaccurancy

检测仪的仪器示值与参考量值之间的差，可用绝对误差或相对误差表示。

3.5

重复性repeatability

在相同条件下，检测仪对同一气源被测气体进行连续多次检测，仪器示值间的重复程度。

4工作条件

4.1环境条件

检测仪使用的环境条件满足以下要求：

a）环境温度：-10℃～40℃（通用型）；

-25℃～40℃（低温型）。

b）相对湿度：15%～90%；

c）海拔高度：≤3000m。

4.2工作电源

检测仪使用的工作电源应同时满足以下要求：

a）交流电源：（220±22）V，频率（50±2.5）Hz；

b）内置充电电池：5V～36V。

5技术要求

5.1结构和外观

结构和外观满足以下要求：

a）检测仪应有铭牌，标明仪器型号、仪器名称、制造厂全称及商标、仪器参数、出厂日期和编号、

重量。

b）检测仪外壳应无毛刺和粗糙不平，外壳涂层不应有明显的颜色不匀和剥落，各部件接合处应平

整。

c）检测仪的各调节件应能正常调节，各紧固件应无松动。

d）检测仪的显示应清晰完整。

5.2功能

5.2.1基本功能

检测仪的基本功能按照Q/GDWXXX中的5.2.1规定执行。

5.2.2专项功能

检测仪的专项功能满足以下要求：

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a）应具有流量调节、零点校正、温度动态补偿和气体浓度超量程保护的功能。

b）应具有进气流量、电池电量显示和异常报警功能。

c）应具有校正功能。

d）应具有内置空气吹扫功能。

e）应采用内置充电电池独立供电，单次持续工作时间不低于10h。

5.2.3气体管路要求

检测仪连接的气体管路满足以下要求：

a）气体管路应使用聚四氟乙烯管，或其它不吸附SO2和H2S气体的材料，壁厚不小于1mm、内径

为2mm～4mm，管路内壁应光滑清洁。

b）气体管路连接接头内垫宜用聚四氟乙烯垫片，接头应清洁，无焊剂和油脂等污染物。

5.3性能特性

5.3.1检测组分

能同时检测SF6气体分解产物中SO2、H2S和CO三种组分或SO2和H2S两种组分。

5.3.2量程

对SO2和H2S气体的检测量程不低于100μL/L，对CO气体的检测量程不低于500μL/L。

5.3.3检测流量

检测流量不大于300mL/min。

5.3.4响应时间

响应时间不大于60s。

5.3.5主要性能指标

a）根据检测仪的性能指标，可分为A类和B类检测仪。A类检测仪通常为高性能检测仪，B类检

测仪通常为普通性能检测仪。

b）检测仪的主要性能指标包括准确度、重复性及不同温度下的性能。

5.3.5.1准确度

检测仪的准确度应满足表1的要求。

表1SF6气体分解产物带电检测仪的最大示值误差

检测范围

检测仪类别检测组分准确度

µL/L

0~10±0.5µL/L

型式试验、入网SO2和H2S

10~100±5%

检测试验、到货

A类0~50±2µL/L

抽检CO

50~500±4%

定期试验SO2和H2S0~10±1μL/L

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10~100±10%

0~50±3μL/L

CO

50~500±6%

B类0~10±3µL/L

型式试验、入网检测试验、SO2和H2S

到货抽检和定期试验10~100±30%

5.3.5.2重复性

检测仪的重复性应满足表2的要求。

表2SF6气体分解产物带电检测仪的重复性

检测范围

检测仪类别检测组分重复性

μL/L

0~100.2μL/L

SO2和H2S

10~1002%

A类

0~501.5μL/L

CO

50~5003%

0~103µL/L

B类SO2和H2S

10~10030%

5.3.5.3不同温度下的性能

对检测仪在40℃、-10℃或-25℃温度条件下进行性能特性测试，试验期间及试验后应满足以下要求：

a）试验期间，检测仪应能正常工作，准确度、重复性分别满足表1和表2的要求；

b）试验后，检测仪应无锈蚀、裂纹、涂覆层剥落等损伤，文字和标示应清晰，各调节件应灵活，

各紧固件应无松动。

5.4使用寿命

检测仪的电化学传感器使用寿命应满足定期试验的性能指标要求。

5.5安全性

检测仪的安全性满足以下要求：

a）检测仪接口能连接设备的取气阀门，且能承受设备内部的气体压力不小于1.0MPa，并确保接口

和管路具有良好的气密性。

b）任何已知的化学危害和环境危害应在仪器使用说明书或用户手册中明确。

c）其他安全性要求按照Q/GDWXXX中的5.4规定执行。

6试验

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6.1试验环境条件

除环境影响试验外，其他试验的环境条件满足以下要求：

a）环境温度：15℃～35℃；

b)相对湿度：25%～75%；

c)大气压力：80kPa～110kPa。

6.2结构和外观检查

采用目测和手触法，按5.1的要求逐项进行检查。

6.3功能检验

按照5.2进行逐项检查，所有功能应满足要求。

6.4性能特性测试

6.4.1性能试验准备

a）测试用材料和装置

1）SF6气体：纯度大于99.99%。

2）标准气体：SF6气体中的SO2、H2S含量范围为10µL/L~100µL/L，SF6气体中的CO含量范

围为100µL/L~1000µL/L，须具有国家标准物质证书，不确定度不高于4%（k=2），附带组

分含量检验合格证并在有效使用期内。

3）标准气体稀释装置：可实现SO2、H2S、CO单一组分稀释或多个组分的混合稀释，附带具

有国家认证资质单位出具的检验报告，流量误差不大于满量程的1%。

4）秒表：精度为0.1s。

5）高低温试验箱：温度范围为-40℃～150℃，温度波动度±0.5℃，温度偏差≤±2℃，仅需在

型式试验中准备该装置。

b）启动检测仪进行自检，观察并记录仪器的工作状态及功能情况。

c）将SO2、H2S和CO标准气体同时通入标准气体稀释装置，配制出满量程20%含量的混合气体，

冲气体管路和检测仪5min，再用SF6气体冲洗气体管路和检测仪15min，对有软件置零功能的

检测仪清零。

6.4.2检测组分测试

a）采用标准气体稀释装置产生满量程20%含量的SO2、H2S和CO混合气体通入检测仪，待仪器

示值稳定后读取显示气体组分。

b）试验结果满足5.3.1要求。

6.4.3量程测试

a）采用标准气体稀释装置产生满量程90%含量的SO2、H2S和CO或SO2、H2S单一气体依次通入

检测仪，待仪器示值稳定后读取被测气体含量示值。

b）试验结果满足5.3.2要求。

6.4.4检测流量测试

a）采用标准气体稀释装置产生满量程20%含量的SO2、H2S和CO混合气体通入检测仪，用皂膜

流量计测量检测仪流量；

b）试验结果满足5.3.3要求。

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6.4.5响应时间试验

a）采用标准气体稀释装置产生满量程80%~90%含量的标准气体通入检测仪，待仪器示值稳定后读

取被测气体含量示值，撤去标准气体并用SF6气体冲洗气体管路和检测仪至检测仪示值为零；

b）再次通入80%~90%含量的标准气体，用秒表记录从通入标准气体时刻至检测仪示值为稳定值

90%的时间。

c）重复步骤6.4.5b）3次，取记录时间的算术平均值为检测仪的响应时间。

d）每个检测组分均需进行响应时间试验。

e）试验结果满足5.3.4要求。

6.4.6单组分准确度试验

a）采用标准气体稀释装置按表3规定的气体含量（试验时根据情况可在±30%内调整）配制单一组

分的SO2、H2S和CO气体，分别通入检测仪，待仪器示值稳定后记录各组分的含量示值。当

SO2含量小于10μL/L或H2S含量小于10μL/L或CO含量小于50μL/L时，仪器示值稳定时间

不超过5min，其它情况下仪器示值稳定时间不超过3min。

表3单组分准确度试验的气体含量参考值

含量参考值

组分

μL/L

SO2125102050

H2S125102050

CO102050100200400

b）每个组分检测完成后，用SF6气体冲洗气体管路和检测仪至检测仪示值为零，冲洗时间不超过

10min。

c）检测仪的准确度计算：

1）当SO2气体含量≤10μL/L或H2S气体含量≤10μL/L或CO气体含量≤50μL/L时，按式（1）

计算检测仪的准确度：

eCJ………………（1）

式中：

△e—准确度；

J—仪器示值；

C—标准气体稀释装置显示的被测气体含量。

2）当SO2气体含量>10μL/L或H2S气体含量>10μL/L或CO气体含量>50μL/L时，按式（2）

计算检测仪的准确度：

CJ

%100………（2）

eC

式中：

εｅ—准确度；

J—仪器示值；

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C—标准气体稀释装置显示的被测气体含量。

d）试验结果满足5.3.5.1要求。

6.4.7多组分准确度试验

a）采用标准气体稀释装置按表4规定的气体含量（试验时根据情况可在±30%内调整）配制SO2、

H2S和CO混合气体，通入检测仪，待仪器示值稳定后记录各组分的含量示值。仪器示值稳定

时间不超过5min。

表4多组分准确度试验的气体含量参考值

含量参考值

序号μL/L

SO2H2SCO

125200

2510150

3102100

4101150

5155250

b）每组混合气体检测完成后，用SF6气体冲洗气体管路和检测仪至检测仪示值为零，冲洗时间不

超过10min。

c）采用式（1）或式（2）计算检测仪的准确度。

d）试验结果满足5.3.5.1要求。

6.4.8重复性试验

a）采用标准气体稀释装置配制含量为5μL/L（实际试验时根据情况可在±30%内调整）的SO2气体

通入检测仪，待仪器示值稳定后记录SO2气体含量示值；

b）用SF6气体冲洗气体管路和检测仪至检测仪示值为零，冲洗时间不超过10min。

c）重复步骤6.4.8a）和6.4.8b）6次。

d）按照步骤6.4.8a）～6.4.8c）进行H2S和CO气体的重复性试验，采用标准气体稀释装置配制

H2S含量为5μL/L、CO含量为50μL/L。

e）检测仪的重复性计算：

1）当SO2气体含量≤10μL/L或H2S气体含量≤10μL/L或CO气体含量≤50μL/L时，按式（3）

计算检测仪的重复性：

igCCC||max………………..……………（3）

式中：

Cg—重复性；

Ci—第i次的仪器示值；

C—仪器示值的算术平均值。

2）当SO2气体含量>10μL/L或H2S气体含量>10μL/L或CO气体含量>50μL/L时，用相对标

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准偏差CV表示重复性，按式（4）计算检测仪的重复性：

n

2

iCC)(

i1

n1

C%100………..…………..…………….（4）

VC

式中：

Cv—重复性；

Ci—第i次的仪器示值；

C—每次仪器示值的算术平均值；

n—检测次数。

f）试验结果满足5.3.5.2要求。

6.4.940℃的性能试验

a）将检测仪按正常放置放入高低温试验箱内，接通检测仪电源。

b）启动高低温试验箱，以不大于1℃/min的升温速率，使试验箱内温度升至40℃±3℃后保持2h，

使检测仪处于正常监视状态不超过20min。

c）按照6.4.7的步骤从表4中选取4组多组分气体含量进行多组分准确度试验，仪器示值稳定时间

不超过7min.

d）按照6.4.8的步骤对每个组分进行3次重复性试验，仪器示值稳定时间不超过5min。

e）试验结束后，关掉检测仪电源，将高低温试验箱温度逐渐降至室温，温度变化速率不大于1℃/min。

f）检测仪应有足够的恢复时间使其达到稳定温度，最少为1h。

g）试验结果满足5.3.5.3要求。

6.4.10-10℃的性能试验

a）将检测仪按正常放置放入高低温试验箱内，接通检测仪电源。

b）启动高低温试验箱，以不大于1℃/min的降温速率，使试验箱内温度降至-10℃±3℃后保持2h，

使检测仪处于正常监视状态不超过10min。

c）按照6.4.7的步骤从表4中选取4组多组分气体含量进行多组分准确度试验，仪器示值稳定时间

不超过7min.

d）按照6.4.8的步骤对每个组分进行3次重复性试验，仪器示值稳定时间不超过5min。

e）试验结束后，关掉检测仪电源，将高低温试验箱温度逐渐升至室温，温度变化速率不大于1℃/min。

f）检测仪应有足够的恢复时间使其达到稳定温度，最少为1h。

g）试验结果满足5.3.5.3要求。

6.4.11-25℃的性能试验

若检测仪需在-25℃低温环境下使用，应进行该项试验：

a）将检测仪按正常放置放入高低温试验箱内，接通检测仪电源。

b）启动高低温试验箱，以不大于1℃/min的降温速率，使试验箱内温度降至-25℃±3℃后保持2h，

使检测仪处于正常监视状态不超过20min。

c）按照6.4.7的步骤从表4中选取4组多组分气体含量进行多组分准确度试验，仪器示值稳定时间

不超过10min.

d）按照6.4.8的步骤对每个组分进行3次重复性试验，仪器示值稳定时间不超过5min。

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e）试验结束后，关掉检测仪电源，将高低温试验箱温度逐渐升至室温，温度变化速率不大于1℃/min。

f）检测仪应有足够的恢复时间使其达到稳定温度，最少为1h。

g）试验结果满足5.3.5.3要求。

6.5安全性检查

按照5.5要求进行逐项检查。

6.6通用技术条件试验

检测仪的安全试验、环境适用性试验、电磁兼容性试验、包装运输试验、外壳防护性试验，按照

Q/GDWXXX中的相关条目执行。

7检验规则

a）检测仪的检验分为型式试验、出厂试验、入网检测试验、到货抽检和定期试验五类。

b）各类试验的检验项目按表5中规定执行。

7.1型式试验

当出现下列情形之一时，检测仪应进行型式试验，检验项目见表5：

a）新产品定型；

b）定型产品每四年一次；

c）产品设计、工艺材料、元器件有较大改变，可能影响产品性能时；

d）国家技术监督机构或受其委托的技术检验部门提出型式试验要求时；

e）合同规定进行型式试验时。

7.2出厂试验

每台仪器出厂前在正常试验条件下逐台按规定进行检验，检验项目见表5，全部检验合格后，附有

合格证，方可允许出厂。

7.3入网检测试验

入网检测是对待进入电网应用的检测仪进行的试验，检验项目见表5。仪器试验合格后，方具备入

网应用资质。

7.4到货抽检

到货抽检是对待验收使用的检测仪进行的抽样检测，应按照每个供应商、每种型号不少于10%的比

例（至少1台）抽检，若抽检发现任意一台不合格，该供货商同型号产品需全部接受检测，其检验项目

按表5中规定执行，仪器检测合格后，方可正式使用。另外，应对到货仪器按型式试验标准开展不定期

抽检。

7.5定期试验

a）定期试验包括检测仪的首次检验和每1年一次定期检验，以保证检测仪器的准确可靠。检验项

目见表5。

b）单组分准确度试验，对每个组分进行3个含量的试验，配制SO2和H2S气体含量均为1μL/L、5μL/L、

20μL/L，CO气体含量为10μL/L、50μL/L、200μL/L。

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c）重复性试验，对每个组分进行3次重复试验。

表5SF6气体分解产物带电检测仪检验项目

序号型式出厂试入网检测到货抽定期试

检验项目技术要求试验方法

试验验试验检验

1结构和外观检查5.16.2●●●●●

Q/GDWXXXQ/GDWXXX

2基本功能检验●●●●○

5.2.16.3

3功能检验专项功能检验5.2.26.3●●●●○

气体管路性能检

45.2.36.3●●●●○

查

5检测组分测试5.3.16.4.2●●●●○

6量程测试5.3.26.4.3●●●●○

7检测流量测试5.3.36.4.4●●●●○

8响应时间试验5.3.46.4.5●●●●●

单组分准确度试

95.3.5.16.4.6●●●●●

验

性能特性多组分准确度试

105.3.5.16.4.7●●●●●

测试验

11重复性试验5.3.5.26.4.8●●●●●

1240℃的性能试验5.3.5.36.4.9●○○○○

-10℃的性能试

135.3.5.36.4.10●○○○○

验

-25℃的性能试

145.3.5.36.4.11○○○○

验

15安全性检查5.46.5●●●●○

安全试验Q/GDWXXXQ/GDWXXX

16介电强度试验●●●●○

5.46.5.2

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表5（续）

序号型式出厂试入网检测到货抽定期试

检验项目技术要求试验方法

试验验试验检验

Q/GDWXXXQ/GDWXXX

17温度试验●○●○○

5.5.16.6.1

Q/GDWXXXQ/GDWXXX

18湿度试验●○●○○

环境适用5.5.26.6.2

性试验Q/GDWXXXQ/GDW

19振动试验●○●○○

5.5.3XXX6.6.3

Q/GDWXXXQ/GDWXXX

20冲击试验●○●○○

5.5.46.6.4

Q/GDWXXXQ/GDWXXX

21振动试验●○○○○

5.66.7

包装运输Q/GDWXXXQ/GDWXXX

22自由跌落试验●○○○○

试验5.66.7

Q/GDWXXXQ/GDWXXX

23翻滚试验●○○○○

5.66.7

静电放电抗扰度试Q/GDWXXXQ/GDWXXX

24●○●○○

验5.7.16.8.1

电快速瞬变脉冲群Q/GDWXXXQ/GDWXXX

25●○●○○

抗扰度试验5.7.16.8.3

电磁兼容

浪涌（冲击）抗扰度Q/GDWXXXQ/GDWXXX

26性试验●○●○○

试验5.7.16.8.4

工频磁场抗扰度试Q/GDWXXXQ/GDWXXX

27●○●○○

验5.7.16.8.6

电压暂降、短时中断Q/GDWXXXQ/GDWXXX

28●○●○○

抗扰度试验5.7.16.8.7

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表5（续）

序号型式出厂试入网检测到货抽定期试

检验项目技术要求试验方法

试验验试验检验

Q/GDWQ/GDW

29防尘试验●○●○○

外壳防护XXX15.8.1XXX16.9.1

性试验Q/GDWQ/GDW

30防水试验●○●○○

XXX15.8.2XXX16.9.2

注：

●表示规定必须进行的检验项目；

表示选择进行的检验项目；

○表示可不进行的检验项目。

8标志、包装、运输、贮存

8.1标志

8.1.1每台仪器应有明晰的铭牌，内容如下：

a）仪器型号；

b）仪器名称；

c）制造厂全称及商标；

d）仪器参数；

e）出厂日期及编号；

f）仪器重量。

8.1.2在包装箱的适当位置，应标有显著、牢固的包装标志，内容包括：

a）发货厂名、产品名称、型号；

b）包装箱外形及毛重；

c）包装箱外面书写“防潮”、“小心轻放”、“不可倒置”等字样；

d）包装箱的标志应符合GB/T191的要求。

8.2包装

8.2.1产品包装前的检查

a）产品的合格证书、产品说明书、出厂检测报告、装箱清单、附件、备品备件齐全；

b）产品外观无损伤；

c）产品表面无灰尘。

8.2.2包装的一般要求

产品应有内包装和外包装，包装应有防尘、防雨、防水、防潮、防震等措施。

8.3运输

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产品应适用于陆运、空运、水（海）运，运输装卸包装箱上的标准进行操作。

8.4贮存

a）包装好的仪器应存贮在环境温度为-40℃～+60℃、湿度不大于85%的库房中，室内无酸、碱、

盐及腐蚀性、爆炸性气体，不受灰尘雨雪的侵蚀。

b）每次检测工作结束后，应用空气吹扫电化学传感器后贮存。

c）若长期贮存，每隔3～6个月开机检查。

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电力设备带电检测仪器技术规范

第13部分：SF6气体分解产物带电检测仪技术规范

编制说明

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目次

1编制背景......................................................................................................................................................18

2编制主要原则..............................................................................................................................................18

3与其它标准文件的关系..............................................................................................................................18

4主要工作过程..............................................................................................................................................18

5标准结构和内容..........................................................................................................................................19

6条文说明......................................................................................................................................................20

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1编制背景

本部分依据《国家电网公司关于下达2015年度公司技术标准制修订计划的通知》（国家电网科〔2015〕

4号文）的要求编写。

本部分编制背景是SF6气体分解产物带电检测仪用于对SF6气体绝缘设备，包括气体绝缘金属封闭

开关设备（GIS）、SF6断路器、气体绝缘变压器、互感器等进行SF6气体分解产物带电检测，暂不适用

混合绝缘气体的分解产物检测。目前，电化学传感器原理的SF6气体分解产物检测仪在设备带电检测中

得到了广泛应用，本部分不适用于其它原理的SF6气体分解产物带电检测仪。随着技术进步和研究成果

的应用，后续将提出气相色谱和光学光谱等方法的SF6气体分解产物带电检测仪规范。

本部分编制主要目的是为了规范SF6气体分解产物带电检测仪的设计、生产、采购和检验，促进

SF6气体状态带电检测技术的应用，由国家电网公司运维检修部提出，中国电力科学研究院与相关单位

共同编制了本部分。

2编制主要原则

本部分根据以下原则编制：

1）突出了SF6气体分解产物带电检测仪的技术特点和工程应用需求；

2）以仪器的工艺水平为依据，力求SF6气体分解产物带电检测技术的稳步推进。

3与其他标准文件的关系

本部分与相关技术领域的国家现行法律、法规和政策保持一致。

本部分在SF6气体分解产物带电检测仪的主要性能指标及性能特性测试方面，尚无国际和国内同类

标准。

本部分编制过程中的主要参考文件：国家电网公司企业标准Q/GDWXXX《SF6气体分解产物检

测仪（电化学传感器）通用技术条件》（报批稿）。

4主要工作过程

2014年3月，项