福建省建筑起重机械防台风安全技术规程

前言

本规程根据福建省住房和建设厅《关于印发福建省住房和城乡建设系统2017年第一批

科学技术项目计划的通知》（闽建办科[2017]8号）的要求，由厦门市建设工程质量安全监

督站和厦门鹭恒达建筑工程有限公司会同有关单位编制而成。

在本规程编制过程之中，编制组以厦门建筑起重机械因“莫兰蒂”台风造成的严重影

响为样板，开展了广泛的调查研究和资料收集工作，对塔式起重机因环境因素、产品设计、

安装及使用维护等方面造成倒塌的主要原因进行了分析，提出建筑起重机械防台风能力评价

方法和相应的防台风措施，经反复讨论、调整、修改，并广泛征求意见，吸取相关建议。

本规程共分9个章节和一个附录，依次为总则、术语、基本规定、防台风能力评价、塔

式起重机技术要求、其他建筑起重机械技术要求、检测规定、应急响应、台风后安全评定与

处置及附录。

本规程由福建省住房和城乡建设厅负责管理，由厦门市建设工程质量安全监督站负责具

体技术内容的解释。请各单位在执行过程中，总结实践经验，积累资料，随时将有关意见和

建议反馈给厦门市建设工程质量安全监督站（地址：厦门市斗西路电控大厦6搂，邮编

361000），以供今后修订时参考。

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目次

1总则..........................................................................................................................................1

2术语..........................................................................................................................................2

3基本规定......................................................................................................................................4

4塔式起重机防台风能力评价......................................................................................................6

5塔式起重机技术要求..................................................................................................................8

5.1一般规定...........................................................................................................................8

5.2设计要求...........................................................................................................................8

5.3安装...................................................................................................................................9

5.4使用与维护.....................................................................................................................12

6其他建筑起重机械技术要求..................................................................................................14

6.1门、桥式起重机.............................................................................................................14

6.2施工升降机.....................................................................................................................15

7检测规定....................................................................................................................................17

7.1一般规定.........................................................................................................................17

7.2检测规定.........................................................................................................................17

8应急响应....................................................................................................................................19

9台风后安全评定与处置............................................................................................................21

附表A非工作状态塔身高度......................................................................................................23

附表B非工作状况基础载荷表..................................................................................................24

附表C台风季塔式起重机安全检查表......................................................................................25

附表D台风来临前安全检查表..................................................................................................27

附表E建筑起重机械受台风影响损坏情况统计表..................................................................28

用词说明..........................................................................................................................................29

引用标准名录..................................................................................................................................30

条文说明..........................................................................................................................................31

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1总则

1.0.1为贯彻安全第一、预防为主、综合治理的方针，加强建筑起重机械安全管理，提高建

筑起重机械防台风能力，防止和减少安全事故，达到防灾、减灾，保护人民群众的生命和财

产安全的目的，制定本规程。

1.0.2本规程适用于本省建设工程使用的建筑起重机械防台风安全技术相关的设计、制造、

安装、使用、维护、检测的要求。

1.0.3建筑起重机械防台风除应符合本规程外，尚应符合国家、本地区现行有关法律、法规

和标准规范的规定。

1

2术语

2.0.1台风Typhoon

台风是赤道以北，日界线以西，亚洲太平洋国家或地区对热带气旋的一个分级。气象学

规定，中心风力在12级至13级（即32.7-41.4m/s）的热带气旋称为台风；中心风力14至

15级（41.5-50.9m/s）的热带气旋称为强台风；中心风力≥16级（≥51.0m/s）的热带气旋称

为超强台风。

2.0.2阵风Gustiness

气象术语，特殊的空气流动现象，指风速在短暂时间内，有突然出现忽大忽小变化的风。

通常是指“瞬间极大风速”。

2.0.3峡谷效应Theeffectofnarrow

一种峡谷地形（如建筑物之间）对流经气流产生的扰流现象。当气流由开阔地带流入峡

谷地形时，风速增大，空气会加速流过峡谷；当流出峡谷地形时，空气流速又会减缓。

2.0.4地面粗糙度Terrainroughness

风在到达结构物以前吹越过2公里范围的地面时，描述该地面上不规则障碍物分布状况

的等级。

2.0.5塔式起重机工作状态Towercraneinservice

塔式起重机处于司机控制之下进行作业的状态（包括吊载运转、空载运转或间歇停机）。

2.0.6塔式起重机非工作状态Towercraneoutofservice

已安装架设完毕的塔式起重机，不吊载，所有机构停止运动，切断动力电源，并采取防

风保护措施的状态。

2.0.7施工升降机非工作状态Constructionhoistoutofservice

已安装就位的升降机，其吊笼无载荷且处于受风影响最小的位置。

2.0.8自由端高度Heightoffreeend

塔式起重机自由端高度是指最上一道附着点以上至臂架根部铰点的高度。

施工升降机自由端高度是指最上一道附着点以上导轨架高度。

2.0.9独立高度Substantiveheight

塔式起重机、施工升降机未附着时所架设的高度。

2.0.10安全距离Safetypassclearance

建筑起重机械任一运动部分与周围障碍物（建筑物、设施）之间的最小允许距离。

2

2.0.11标准节横隔Diaphragm

标准节上下端截面内起水平支撑作用的杆式或板式结构。

2.0.12安拆Installationanddisassembly

除特殊说明外，建筑起重机械安拆是指安装、爬升、附着、拆卸的各种作业。

2.0.13设备维护Equipmentservicemaintenance

为防止设备性能劣化或降低设备失效的概率，按事先规定的计划或相应技术条件的规定

进行的技术管理措施。

2.0.14维修Maintenance

是指拆卸或更换原有主要零部件、调整控制系统、更换安全附件和安全保护装置，但不

改变起重机械的原性能参数与技术指标的修理活动。

2.0.15（起重机械）重大维修Majormaintenance

是指拆卸或者更换原有主要受力结构件、主要配置、控制系统，但不改变起重机械的原

性能参数与技术指标的维修活动。

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3基本规定

3.0.1每年7月1日至10月31日为台风季节。

3.0.2生产厂家应取得特种设备制造资质，并在许可范围内生产；建筑起重机械出厂时应当

出具产品设计文件、产品质量合格证明、安装及其使用维护说明书和整机型式试验合格证明

等文件。

3.0.3生产厂家售后服务的技术文件应符合国家技术标准规范和使用说明书的要求。

3.0.4建筑起重机械备的主要结构、关键工艺（如焊缝）、重要机构、安全保护装置等因生

产原因存在危及安全的同一性缺陷的，生产厂家应按规定主动召回。

3.0.5建筑起重机械防台风安全技术措施经费应纳入施工安全措施专项费用。

3.0.6建设单位负责建筑起重机械防台风安全技术措施的费用投入，建立建设、监理、施工

项目负责人等参加的项目防台风组织，协调防台风工作。

3.0.7施工总承包单位应当根据不同项目施工特点和周围环境及季节、气候的变化，负责建

筑起重机械防台风安全工作，并符合下列规定：

1施工组织设计应包含建筑起重机械防台风安全技术措施，并落实在建筑起重机械安

装专项施工方案。

2经常受台风影响的地区，建筑起重机械安装专项施工方案应对台风侵袭下的稳定性

进行核算。

3组织实施建筑起重机械防台风能力评价，结合施工使用要求，确定设备型号。

4组织落实建筑起重机械防台风安全技术措施。

5将建筑起重机械防台风应急救援应纳入项目工程施工安全应急救援，并组织演练。

6组织台风后建筑起重机械受损评定与处置工作。

3.0.8监理单位应审查并督促落实工程项目的建筑起重机械防台风安全技术措施。

3.0.9建机一体化企业按建筑起重机械安装拆卸专项施工方案具体落实不同等级的防台风

安全技术措施，并符合下列规定：

1购买和租赁抗风性能好的建筑起重机械。

2熟悉租赁设备的安全性能，综合合理应用各项技术指标，提高建筑起重机械的防台

风能力。

3安装中严禁使用不符合要求的主要构件，严格执行附着装置的安装技术要求。

4服从施工总承包单位的管理，开展日常检查、维护保养和台风后重建等安全工作。

4

3.0.10检测机构必须具备与其业务范围相适应的检测条件和能力，在台风季节应结合本规

程开展建筑起重机械检测，出具的检测数据和结论必须真实、准确。

3.0.11鼓励建设单位投保工程一切险，建机一体化企业投保特种设备建机综合险。

3.0.12经常受阵风影响的地区，建筑起重机械的防风安全技术要求可参照本规程执行。

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4塔式起重机防台风能力评价

4.0.1塔式起重机防风能力评价主要影响因素包括塔身单个受力单元标准节的强度、不同高

度塔身的整体稳定性和安装质量（含基础、附着装置），各主要影响因素共同作用，决定塔

式起重机防风能力的大小。

4.0.2受力单元标准节的强度采用以下方法进行定性分析评价：

1对比法：受力单元标准节的外形结构尺寸相近，材质相同的情况下，每延长米的重

量值越大，其力学性能越好，抗风能力越强，否则相反。

2平均值法：抽取几个有代表性的厂家，对受力单元标准节每延长米的重量应用平均

值的方法，大于平均值的，其力学性能好，抗风能力强；等于平均值的，其力学性能适中，

抗风能力一般；小于平均值的，其力学性能差，抗风能力弱。

4.0.3在非工作自由回转状态下，不同高度塔身的整体稳定性应按下式计算：

0.95G·d－1.1W·h≥0(4.0.4-1)

W=q·A(4.0.4-2)

G—起重机自重力

d—整机重心到倾覆点的距离

W—暴风状态最大风力

h—风力平均作用高度

q—非工作状态的计算风压（N/m2）

q=0.625(式中v为计算风速以m/s计算)(4.0.4-3)

A—垂直v于2风向的迎风面积,标准节边长b×自由端高度H

设G/H为整机每米含钢量ρ

综合得：ρ·d/(q·b·h)≥1.16(4.0.4-4)

4.0.4不同高度塔身的整体稳定性评价如下：

塔式起重机防风整体稳定性系数为λ

λ=ρ·d/(q·b·h)(4.0.5-1)

当λ＞1.16时，整体稳定性为安全状态；

当λ=1.16时，整体稳定性为临界状态；

当λ＜1.16时，整体稳定性整机为不安全状态。

4.0.5安装质量评价

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安装质量评价按国家、省检测要求结合本规程相关检测规定，对建筑起重机械安装质量

检测结果进行评定，分别为：

检测结果为合格，视为整机安装质量好，抗风能力强；

检测结果为不合格，视为安装质量差，抗风能力弱。

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5塔式起重机技术要求

5.1一般规定

5.1.1使用说明书应符合《塔式起重机》GB/T5031要求，且应包含不同台风等级的附着要

求及布置方式。

5.1.2塔式起重机金属结构中主要承载结构件材料除了满足强度、稳定性要求外，冲击韧性

宜与抗台风等级相适应。

5.1.3配重、机构、驾驶室等宜选用风载较小的外观形状。

5.2设计要求

5.2.1塔身抗风设计要求：

1塔身设计宜优先采用风力系数较小的构件和挡风较小的结构。

2标准节节间的连接部位及顶升踏步处等受力节点处应有防止局部失稳的加强措施。

加强节主肢杆内侧宜结构加强或材料加厚。

3采用无对角撑杆的标准节应设置横隔，横隔间距不大于标准节外宽的6倍或10米。

4在不同风荷载情况下，厂家应在使用说明书中按本规程附表A要求明确非工作工况

塔身高度。

5使用说明书中不能提供本规程附表A数据的，非工作工况时总高100米内最大自由端

高度不应大于最大独立高度的75%；总高100米以上的最大自由端高度不应大于独立高度

的60%。各道附着的间距应充分考虑台风影响，合理设置。

5.2.2基础计算载荷要求

1非工作状况不同风压的基础载荷应按本规程附表B要求明确非工作状况基础载荷。

2基础预埋件优先采用预埋节或固定支腿式。对于采用地脚螺栓连接的基础，地脚螺

栓安全系数应不小于2.2，并按各主肢杆形心对称布置。

3QTZ80及以上塔式起重机的基础预埋螺栓直径应不小于Φ39mm，材质应不低于

Q345B，底节基础底板厚度不低于25mm。

5.2.3附着设计应符合下列要求：

1附着杆（含调节丝杆）、附着支座、预埋件及其连接的销轴（螺栓）等应依据在最

大计算风压下进行设计、制作、校核。

8

2附着框架横梁的抗弯模量应不小于标准节主肢杆抗弯模量。

3附着杆长细比不大于120、附着杆许用挠度1/500。附着杆应带有调节螺杆，螺杆直

径应不小于M80，调节量应不大于200mm。

4附着框架与主弦杆之间，宜使用抱式结构。采用独立的四周顶紧或卡紧结构，塔身

附着处应有加强横撑或防止主肢杆因水平侧向力而失稳的结构。每处纵横向接触长度应不小

于主肢杆宽度，均匀承压。

5顶紧螺栓套与附着框架半梁应有结构受力措施，严禁直接焊接。连接处严禁设置在

四角处。

6附着杆接料应符合《塔式起重机》GB/T5031要求，格构式杆同一节距内拼接不应多

于一处，且相邻接口间距不小于200mm。

7附着杆接长可采用螺栓连接，杆件与板连接处应牢固可靠，连接螺栓采用高强螺栓，

螺栓数量不少于6个。

8附着点处预埋螺栓的数量应不少于6个，且预埋螺栓应与主体结构连接可靠，结构

验算应经建筑结构设计单位确认。

5.2.4结构工艺要求

1标准节、回转支承等部件采用的摩擦型高强度联接螺栓宜使用双螺母防松，且配置

双垫圈，垫圈与螺栓强度等级应相匹配，拧紧后螺纹露出螺母不少于3牙。

2相连接的两标准节各主肢端面接触面积应不小于70%。

3与回转过渡节连接的塔顶、平衡臂、起重臂销轴应使用直径不小于φ20mm锁止销

防转防退，且平衡臂、起重臂与回转过渡节的联接不宜使用快装结构。

4起重臂下弦杆连接销轴不宜采用螺栓固定轴端挡板的形式。

5.3安装

5.3.1塔式起重机的选型应符合下列要求：

1地面粗糙度为A、B类的工程项目应选用防风能力评价高的塔式起重机，不宜使用

接近报废年限在3年内的塔式起重机；

2塔式起重机的有效使用年限应满足工期使用的要求；

3塔式起重机的技术性能指标应满足使用工况的要求，起重臂的末端最大起重量应不

小于1.5t。

9

5.3.2塔式起重机的安装选址应符合下列要求：

1使用单位应严格按照使用说明书要求选择安装位置，应考虑峡谷效应带来的影响。

2应保证与周围建（构）筑物、相邻塔式起重机、架空输电线、树木、其它设施等不

发生干涉的规定安全距离，确保起重臂能360°回转。

3塔式起重机起重臂覆盖范围宜避开学校、幼儿园、医院、车站、客运码头、商场、

体育场馆、会展馆、公园旅游景区等人员密集场所，并提高防风等级。

4塔式起重机不宜安装在开挖的基坑边坡、高边坡等易发生地质灾害的位置。

5塔身到洞口边缘或障碍物的距离S应满足下式要求：

S≥(1.34h／100)×K＋a

式中：h--洞口边缘或障碍物到塔式起重机基准面（爬升框架或附着框架）的垂直距离

（mm）;

K--动载系数，K=1.48;

a--净距，a=50mm。

5.3.3塔式起重机基础施工应符合下列要求：

1塔式起重机的基础形式和结构尺寸与工程地质（地耐力）、载荷大小与塔式起重机

稳定性应符合使用说明书和《塔式起重机混凝土基础工程技术规程》JGJ/T187的要求。

2严禁采用装配式基础，使用由格构式钢柱、钢平台等组成的组合式基础应有设计计

算书并经专家论证；

3采用桩基承台式基础的，管桩悬出段的抗载荷能力应经验算满足整机稳定性要求。

4基础平整度应不小于1‰，基础平整度调整应使用钢垫板，混凝土基础与塔身钢结

构端面（或承重钢板端面）应紧密接触。

5基础预埋件定位时严禁焊接、锤击，宜通过定位板固定并与基础主筋可靠连接。

5.3.4塔式起重机平衡臂应符合下列要求：

1平衡重的尺寸、重量应严格按照使用说明书要求制作，周边宜有保护边框，销轴孔

严禁采用金刚取孔，其内衬钢管壁厚应满足说明书的要求，平衡重吊耳禁止采用螺纹钢制作。

2平衡重应有可靠的固定措施，每块平衡重应有可靠轴向定位，宜用钢丝绳串联各平

衡重吊环。

3控制箱等附属机构应固定牢靠，平台上严禁堆放杂物。

5.3.5塔身金属结构应满足下列要求：

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1主要受力金属结构件达到报废条件的严禁安装使用。高强度螺栓、螺母出现任何损

伤、变形、滑牙、缺牙、锈蚀、螺纹粗糙度变化较大等现象的，严禁使用。

2金属结构件、机构等应连接牢固可靠，配合间隙应符合有关规定。

3标准节采用销轴连接的，轴孔配合间隙不得大于0.8mm，且有可靠的防转防退措施。

4标准节采用高强度螺栓联接的，预紧力应达到规定数值，不得超拉或欠拉，严禁使

用普通垫圈或者不使用垫圈，接触面应清洁。不得用敲击的方法安装高强度螺栓。

5严禁擅自安装非原厂、不同塔式起重机型号的标准节和附着装置，主要金属结构件

应具有可追溯出厂日期、力学性能的永久性标志。

5.3.6塔式起重机附着装置应符合下列要求：

1附着框应安装在使用说明书规定的位置，每道附着框宜安装在塔身标准节连接处或

有水平腹杆的位置。

2附着杆与水平面之间的倾斜角不得超过10°。

3附着杆的调节螺杆调节处宜采用六角头型，调节螺杆应有防脱装置，调节后应锁止，

螺纹应上油保护。

4附着框与塔身标准节之间应联接紧密，附着框的顶杆或内撑杆应可靠地顶紧在标准

节主弦杆上。

5附着杆与附着框、附着支座之间应采用铰接联接，不得采用焊接联接，采用销轴联

接时，销轴应带轴肩且轴肩朝上安装，销轴与销孔的铰接间隙宜不大于1.5mm。

6预埋处结构尺寸应定位准确；预埋处的混凝土应浇筑密实，严禁出现混凝土严重质

量缺陷。

7附着安装时预埋处浇筑混凝土的强度等级应不低于C30或使用说明书要求。

5.3.7在每年台风季节，塔式起重机的独立高度、自由端高度应符合本规程、使用说明书和

安装施工专项方案的要求。

5.3.8在每年台风季节，考虑风振和风摆的影响，塔式起重机独立高度或附着后自由端高度

的垂直度偏差应不大于3.5‰，宜小于3‰。

5.3.9非工作工况时，顶升活塞杆应收回油缸内并固定牢靠。

5.3.10塔式起重机起重臂根部铰点高度大于50米的，应严格按规范要求在塔式起重机顶部

不挡风处安装风速仪，当风速大于工作极限风速时，能发出停止作业的警报。

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5.4使用与维护

5.4.1塔式起重机在不同风力等级使用应符合以下要求：

14级风力以下为安全作业环境，塔式起重机可正常使用。

24-5级风力塔式起重机应限制使用。4级以上风速达到9.0m/s不得进行安装拆卸作业。

5级风力风速到达12m/s以上时，不宜进行吊运作业。

36级风力为不安全环境，风力达到6级时，应停止作业，遭遇6级（含）以上阵风

时，如正在进行吊运作业，应立即停止作业并将吊运重物落至最近地面，采取相应安全措施

后撤离。

47（含）级以上风力时，严禁作业。停止一切室外作业，切断塔式起重机用电缆，

作业人员一律在安全区内避风。

5.4.2台风季节及安装在腐蚀、强风区域及老旧的塔式起重机应当加强日常性的维护保养和

定期安全自检，并按本规程附表C填写台风季塔式起重机安全检查表，每月不得少于一次，

发现安全隐患应及时整改，并应有记录。

5.4.3塔式起重机在非工作状态下，应松开回转制动器，确保起重臂能自由回转。不同风力

等级，应按说明书要求采取防风措施。

5.4.4塔式起重机在非工作状态下，起重臂应满足下列要求：

1小车变幅式塔式起重机吊钩上的吊索具应解除，吊钩升至最高限位处，小车回收至

离臂根3m处并用索具绑扎固定；

2动臂式起重机应卸下吊重和吊索具，提升吊钩至最高点，起重臂停放在非工作状态

下规定的幅度内。

3群塔作业防碰撞高度应满足安全要求。

5.4.5严禁在未附着的塔式起重机及塔式起重机附着以上的钢结构上挂设增大风荷载的企

业标志、宣传横幅、条幅、标语等设施。

5.4.6塔式起重机存在以下情形的，应符合下列规定：

1基础、附着形式和主要技术参数与说明书不符的，应按规定编制专项安全施工方案，

并组织专家论证。

2在使用过程中需要对设备进行垂直度纠偏的，应经过专家认证后方可实施。

3使用区域（包括安全区域）内有高压线路等超过一定安全隐患的，应编制专项方案，

并组织专家论证。

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4发生设备事故或遭受自然灾害后，非正常装拆工况作业的，应经过专家认证后方可

实施。

5.4.7设备使用维修应符合国家规定，不改变起重机械的原性能参数与技术指标。

5.4.8严禁任何单位或个人擅自对塔式起重机进行改造，改变原起重机械主要受力结构件、

主要材料、主要配置、控制系统的原性能参数与技术指标。

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6其他建筑起重机械技术要求

6.1门、桥式起重机

6.1.1制造单位应提供针对本地区气候特点的门、桥式起重机使用说明书。说明书中应包含

门、桥式起重机防台风，尤其是超过设计风力等级的强台风抗风、抗滑、抗倾覆等特殊要求

的内容。

6.1.2施工场地的设计应当考虑门、桥式起重机防风防台的要求。

6.1.3门、桥式起重机安装应符合制造厂安装使用说明书要求和相关国家标准规范要求。

6.1.4搭设有顶棚的桥式起重机计算整体稳定性时应考虑顶棚风荷载，架设顶棚后整体抗风

压能力应与桥式起重机的抗风压能力相匹配。

6.1.5同一轨道上运行的多台门式起重机应设置可靠的防碰撞措施，在非工作状态下可采用

多台串联的形式增强抗风防滑性。

6.1.6建筑施工企业负责本单位门、桥式起重机预防、抵御阵风、台风具体措施的制订和实

施工作：

1结合工程的具体情况，配备门、桥式起重机防台风技术装置，制订符合实际情况的

防风防台措施和工作规程，并组织实施；

2及时跟踪掌握气象信息，注意台风动态，实施预防工作；

3加强本企业生产人员培训，提高安全素质和意识。

6.1.7建筑施工企业接到台风预报后，应当提前组织和布置防台措施。

6.1.8建筑施工门、桥式起重机防台风应当符合下列基本要求：

1应对门、桥式起重机的防风装置应当定期进行检查和维护，确保其完好并具备防风

防台能力，并根据本规程附表D填写台风来临前安全检查表；

2建筑施工门、桥式起重机使用的场地，应当根据当地阵风或者台风的实际情况设置

足够的锚定装置，对不具备防风防台能力的施工场地和门、桥式起重机应当采取有效的改进

措施，确保其具备防风防台能力；

3正常使用的门、桥式起重机应当具有良好的整机机械性能，其行走机构的制动器应

当完备、有效，并具有足够的制动力矩。任何情况下，不允许擅自降低行走制动器制动力矩。

6.1.9轨道式门、桥式起重机防台风除应当符合本规定6.1.8条的要求外，还应当符合下列

基本要求：

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1应当配备防滑和制动装置，其中防滑装置须保证设备在15米／秒到35米／秒的现

场风力作用下不发生滑移；

2选择配备防止风的水平力和上拔力的装置时，须保证设备在35米／秒到55米／秒

的现场风力作用下不发生倾覆。使用单位所在地区50年最大风速历史记录超出上述范围的，

应当按照50年最大风速设防；

3行走轨道应当平整，轨道两端应当设置钢筋混凝土或者钢板制成的挡块，并与场地

基础紧固在一起；门、桥式起重机运行路线、场地界限应清晰标示，使其远离障碍物。

4应当配备防风预(警)报装置，并进行技术测试，以满足对设计风速警示预报的要求。

6.1.10门、桥式起重机预防灾发性阵风的措施：

1在正常作业时，门、桥式起重机的行走机构应当具有良好的制动功能。任何情况下，

不允许擅自降低行走制动器制动力矩；

2门、桥式起重机正常作业过程中遇到阵风时，如无法行驶到锚泊位置，应当就地采

取防风措施，使用包括防风装置以及沙袋等其他设施阻塞轨道等手段来保证设备的安全；

3阵风多发季节，门、桥式起重机停止作业、移好机位后，操作人员离机前应当检查

并确认所使用的防风装置处于正常工作状态，在采取吊具起升到最高位置措施后，切断操作

电源：

4使用专用的锚定环，用拉杆或者钢丝绳分别在轨道内外侧垂直地拉紧门、桥式起重

机的四条门腿，如不能垂直布置也可以成八字形布置。

6.1.11门式起重机在限定的场地内运行，应设置停机线，停机线应用黄黑相间的警示色进

行标示。

6.1.12严禁任何单位或个人擅自对门、桥式起重机进行改造，对于涉及门、桥式起重机结

构或安全性能的维修、改造必须通过具有资质的机构进行型式试验。

6.2施工升降机

6.2.1施工升降机设计应符合以下要求：

1设计应明确不同的风荷载下附着装置的设置和自由端高度等防风安全技术措施。

2施工电梯的基础承载力应满足电梯自重、载重和风荷载等要求。

3施工升降机的附墙水平距离不应超过3.6m。

4施工升降机的附墙架形式、附着高度、垂直间距、附着点水平距离、附墙架与水平

15

面之间的夹角、导轨架自由端高度和导轨架与主体结构间水平距离等均应与不同的阶梯高度

相适宜。

6.2.2施工电梯的安装应符合以下要求：

1宜与塔式起重机安装在建筑主体不同侧，因场地限制安装在同一侧的，应保持20米以上

水平间距。

2非直接坐落在建筑物基础或天然基础上的施工电梯，基础间的建筑物或支撑结构应

组织验收，合格后方可投入使用。

3施工升降机导轨架的纵向中心线至建筑物外墙面的距离宜选用较小的安装尺寸。

4所选附墙架的型号的刚度、强度、稳定性满足受力要求，同一附着水平距离下，优

选受力更好的附墙型号。

5附着点安装准确、受力良好，建筑结构承载力应满足要求。

6导轨架（标准节）、吊笼、天轮架、底架及附着装置等主要结构件应无明显变形、

可见裂纹和严重锈蚀；受损的主要结构件严禁安装使用。

7施工电梯的安装垂直度偏差符合《建筑施工升降机安装、使用、拆卸安全技术规程》

JGJ215规定。

8施工升降机安装、维保完毕后不应在梯笼顶上遗留作业时所用的索具、工具、辅助用具、

各种零配件和杂物等。

9每次加节或降节完毕，应将梯笼顶上的安装吊杆放倒或拆除。

6.2.3施工电梯的使用应符合以下要求：

1严禁使用ss型施工电梯。

2可采用第四章塔式起重机防风能力评价中的对比法和平均值的办法，选择受力单元

标准节强度与台风等级相适宜的产品。

3严禁在导轨架、梯笼顶上挂设任何企业标志、广告宣传板或宣传横幅、条幅、标语

等。

4施工升降机停止使用后，应将梯笼降到底层，切断电源。

5吊笼底部不应高于最后一道附着高度。

6.2.4施工电梯的检查、保养和维修应符合《建筑施工升降机安装、使用、拆卸安全技术规

程》JGJ215规定。

16

7检测规定

7.1一般规定

7.1.1建筑起重机械检测应符合国家、省现行有关技术标准规范和产品使用说明书以及项目

相关技术性文件的要求，在台风季节应与本规程相结合。

7.1.2检测机构必须具备与检测项目相适应的检测条件和能力，检测报告中与性能参数和技

术指标相应的检测项目，检测结果应量化。

7.1.3台风季节，使用单位应结合项目实际情况开展建筑起重机械的定期检测。

7.1.4存在影响建筑起重机械防风的严重不合格项，检测机构应出具检测不合格告知单，并

按规定上报。

7.2检测规定

7.2.1建筑起重机械的防台风检测主要为环境检测、结构可靠性检测和安装质量检测。

7.2.2环境检测主要符合下列规定：

1与建筑物和外围施工设施及外线架空线路之间的安全距离满符合规范要求，确保起

重臂能360°回转。

2存在峡谷效应的应有相应的防治技术措施。

3动臂式和未附着塔式起重机及附着以上的桁架上不得挂设增大受风面积的企业标

志、宣传横幅、条幅、标语等设施。

4塔身到洞口边缘或障碍物的距离应符合要求。

5生活区及办公场所设置距离门（桥）式起重机的运行区域应大于15米。

6规范或说明书要求的其他使用环境。

7.2.3结构可靠性检测应符合下列规定：

1主要受力结构和附着（包括附着杆、附着框）设计应符合使用说明书和本规程塔式

起重机第5.2章、施工电梯第6.2.1条的要求。

2金属结构应符合本规程第5.3.5条的要求。

3自由高度应符合本规程第5.3.7条的要求。

7.2.4安装质量检测应符合下列规定：

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1塔机的基础形式应符合本规程第5.3.3条要求

2塔式起重机附着装置安装应符合本规程第5.3.6条，施工电梯第6.2.2条的要求。

3塔机的垂直度应符合本规程第5.3.8条要求。

4主要受力构件连接、传动装置与结构的连接等符合要求。

7.2.5防台风的环境检测、结构可靠性检测和安装质量检测应作为重要项目检测。

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8应急响应

8.0.1施工总承包单位应制定《建筑起重机械防台风应急预案》，成立防台风应急组织体系，

建立应急抢险物资，定期组织开展应急演练，有效实施应急响应工作。

8.0.2按台风的大小和影响严重程度，应急响应等级分为Ⅳ、Ⅲ、Ⅱ、Ⅰ四个级别。分别为：

Ⅳ级：省、各设区市气象台发布台风消息，预计在未来72小时内热带气旋可能登陆或

影响；或近海出现热带低压，预计24小时内可能登陆或影响。属于台风预警期。

Ⅲ级：省、各设区市气象台发布台风黄色警报，预计在未来48小时内将有热带风暴及

以上等级的热带气旋登陆或影响。属于台风影响期。

Ⅱ级：省、各设区市气象台发布台风橙色警报，预计在未来24小时内将有强热带风暴

或台风等级的热带气旋登陆或严重影响。属于台风严重影响期。

Ⅰ级：省、各设区市气象台发布台风红色警报，预计在未来24小时内将有强台风及以

上等级的热带气旋登陆或严重影响。属于台风袭击中。

8.0.3省、各设区市启动台风Ⅳ级应急响应台风预警期，各在建工程应采取以下应急措施：

1启动建筑起重防台风应急预案，密切监视台风发展情况，落实各项应急措施；

2建筑起重机械作业时应符合本规程5.4.1条规定；

3组织专业操作人员检查各类建筑起重机械的机身、连接螺栓、附着装置（特别是最

上一、二道附着）、电气装置等是否连接牢固，焊接处是否存在开裂，清除起重机械上不必

要的工具、油桶等杂物；

4作业条件允许的工程，必要时应对建筑起重机械增设加固措施，防风拉索应固定在

建筑主体结构梁柱上，并报结构设计单位认可，不可穿过外脚手架；

5对高处作业吊篮，应清除负载，降低至最低处，并固定牢靠。

8.0.4省、各设区市启动台风Ⅲ级应急响应，台风影响期，各在建工程应采取以下应急措施：

1安排专人24小时值班工作，密切监视台风发展情况，服从上级相关部门的工作部署，

做好特种设备操作人员及维护人员的撤离准备；

2建筑起重机械作业时应符合本规程5.4.1条规定，并对各类建筑起重机械进行加固：

1）对塔式起重机，小车变幅式塔式起重机吊钩上的吊索具应解除，吊钩升至最高限

位处，小车回收至离臂根3m处并用索具绑扎固定，回转机构采用常闭式制动器的，应解除

19

制动使臂架能随风转动；

2）对俯仰变幅塔式起重机，应将起重臂落下并与塔身结构锁紧在一起或根据《使用

说明书》要求将臂架调至最有利的抗风角度；

3）对门式起重机，应插好锚定销，锁紧夹轨器，行走车轮下塞好木楔或铁锲及沙袋，

确保防风抗滑措施有效；

3完成对建筑起重机械的加固与安全防范检查工作后，应参照本规程第5.4.3要求填写

附表C《台风前塔式起重机安全检查表》。

8.0.5省、各设区市启动台风Ⅱ级应急响应时，台风严重影响期，各在建工程应采取以下应

急措施：

1密切监视现场风情、雨情和水情的发展变化，全面落实各项防御措施，服从上级相

关部门的工作部署，停止一切建筑起重机械的使用，必要时安排人员撤离；

2建筑起重机械的动力电路应切断，电缆线应固定在机身上的，固定牢靠；

3对施工升降机，应将梯笼降至地面，断电并检查各楼层卸料平台安全防护门是否紧

闭且固定牢靠；

4各应急抢险队伍进入应急值守状态，做好抢险救灾准备工作。

8.0.6省、各设区市启动台风Ⅰ级应急响应时，台风袭击中，各在建工程应采取以下应急措

施：

1全面落实各项防御措施，安排全体人员撤离，各项目应急抢险队伍做好组织抢险的

准备；

2根据上级部门关于防台风、抢险等相关部署，组织开展抢险救灾、应急处置工作，

并向建设主管部门报告受灾情况和抢险救援情况，视情况请求救援。

8.0.7施工总承包单位应根据省、各设区市气象台发布的台风预测预报和省、各设区市防汛

办发布的指令，适时调整应急响应行动，提高或降低响应级别。

8.0.8应急演练和应急相应后应进行评审，针对防台风预案的实施情况及暴露的缺陷，进行

更新完善和改进。

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9台风后安全评定与处置

9.0.1台风过后，施工总承包单位应组织并委托具备相应资质的检验检测机构对建筑起重机

械进行台风后安全评定，视受损情况评定结果主要分为：轻微受损、拆除修理、报废处理。

9.0.2台风过后,施工总承包单位应及时统计各类建筑起重机械受损情况，根据建筑起重机

械受损情况进行分类评定，按本规程附表E填写建筑起重机械受台风影响损坏情况统计表，

上报给建设行政主管部门。

9.0.3存在以下情形的，应评定为轻微受损：

1传动机构、制动器、安全装置、紧固联接件等部件有受损，可在不拆处塔式起重机

的前提下进行更换、修复的；

2金属结构件出现轻微变形、滑移或焊缝出现裂纹，可在不拆处塔式起重机的前提下

在机上通过加强或重新施焊等补强修复措施消除裂纹影响，且修复后不低于原结构的承载能

力的。

9.0.4存在以下情形的，应评定为拆除修理：

1主要承载结构件受损影响整机稳定性，但其余主要部件轻微受损或未受损，通过拆

除修理或更换部分金属结构件后，整机性能与承载力满足要求的；

2金属结构件出现变形、断裂，拆除塔式起重机后可通过加强、重新施焊等补强修复

措施消除影响，且修复后不低于原结构的承载能力的。

9.0.5存在以下情形的，应评定为报废处理，评定为报废处理的部件不得继续使用：

1整机倒塌，主要承载结构件均受冲击力产生严重变形、破坏、断裂等情况的，应予

以整机报废；

2金属结构件及焊缝出现裂纹，无法消除裂纹影响的，应给予结构件报废处理；

3金属结构件产生塑性变形，严重影响其力学性能或与其他结构件装配的，应给予结

构件报废处理；

4标准节、起重臂及塔顶部件的轴孔、销轴的受损或变形无法达到原塔式起重机安装

精度的，应给予结构件报废处理;

9.0.6评定为轻微受损的建筑起重机械，应制定合理的修复方案，修复后经检测机构检测合

格、重新组织验收后，方可投入使用。

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9.0.7评定为拆除修理的建筑起重机械，拆除前应编制拆除专项方案，其维修应由原制造生

产厂家或具有相应资质的企业进行，严禁私自维修和改造。

9.0.8评定为报废处理的建筑起重机械，拆除前应编制拆除专项方案；产权单位应当依法履

行报废义务，采取必要措施消除建筑起重机械的使用功能，并向原登记部门办理使用登记证

书注销手续。

9.0.9台风受损严重的、产生较大社会影响的建筑起重机械应在尽快拆除，避免造成次生安

全事故。

22

附表A非工作状态塔身高度

热带气旋塔身最大无附着时附着后塔身最大自由附着后

风压（风级）

等级独立高度套架位置端高度套架位置

强热带风暴1100Pa（11级）

强热带风暴1300Pa（11级）

台风1400Pa（12级）

台风1600Pa（12级）

台风1800Pa（13级）

台风2000Pa（13级）

强台风2100Pa（14级）

注：①、对水平臂塔式起重机应指明吊钩、小车位置；对动臂塔式起重机应指明臂架角度。

②、有更高抗风要求时，按实际要求的风压计算。

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附表B非工作状况基础载荷表

风压塔身高度弯矩水平力垂直力说明

1100Pa（11级）

1300Pa（11级）

1400Pa（12级）

1600Pa（12级）

1800Pa（13级）

2000Pa（13级）

2100Pa（14级）

注：①、对水平臂塔式起重机应指明吊钩、小车及套架位置；对动臂塔式起重机应指明臂架角度及套架位置。

②、有更高抗风要求时，按实际要求的风压计算。

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附表C台风季塔式起重机安全检查表

序号项目检查方法、内容及要求检查结果

1压重目测固定可靠，无移位

2目测基础无积水及异常变动、排水设施正常有效

基础

3目测及使用扳手检查基础节连接可靠

4侧向垂直度经纬仪测量塔身垂直度符合GB/T5031规定

目测各连接销轴已按说明书要求锁定

5连接销轴

整机采用开口销定位时，开口销已按规定张开

目测及使用扳手检查各连接螺栓

6螺栓连接

已按说明书要求拧紧、锁定无松动

7晃动空回转左右运行一圈无异常晃动和振动

8塔式起重机上无可能坠落的杂物

附属物

9电缆已按要求固定，电源连接已拆除

10目测主梁结构无塑性变形

基础节目测（必要时用尖头手锤敲击法）焊缝无可见裂纹

11

有怀疑时用20倍放大镜或表面探伤辅助检查

12目测主弦杆，腹杆无塑性变形（局部微小凹坑除外）

目测主弦杆及其连接接头、踏步部位和腹杆节点等焊接部位无可见裂纹，有怀疑时用20倍

13

塔身节放大镜或表面探伤辅助检查

14结构对封闭管材组焊标准节，用测厚仪测量弦杆及腹杆壁厚，锈蚀不应超出原壁厚的10%

15目测标准节连接接头销轴孔横断面无颈缩、变形

目测结构无塑性变形、开裂等

16附着装置

连接件、紧固件无松动

17用（扭力）扳手检查回转支承连接螺栓无松动

18上下支座目测（必要时用压铅法）开式齿轮磨损在允许范围内

19目测（必要时用尖头手锤敲击法）上下支座各筋板焊缝无可见裂纹

25

目测塔身连接座、回转塔身（塔顶）连接座各焊缝无可见裂纹，有怀疑时用20倍放大镜或

20

表面探伤辅助检查

21目测主弦杆、腹杆无塑性变形或开裂

回转塔身、塔顶

22目测连接耳板焊缝无可见裂纹，有怀疑时用20倍放大镜或表面探伤辅助检查

23目测主弦杆、腹杆无塑性变形或开裂

24目测连接销轴轴端定位板焊缝无可见裂纹

臂架节

25用测厚仪测量弦杆壁厚，锈蚀未超出原壁厚10%

26目测（必要时用游标卡尺）接头轴孔横断面无颈缩、变形

27目测（必要时用游标卡尺）接头轴孔横断面无颈缩、变形

前后拉杆（板）

28目测连接耳板焊缝无可见裂纹，有怀疑时用20倍放大镜或表面探伤辅助检查

29目测主弦杆、腹杆无塑性变形或开裂

30平衡臂目测（必要时用游标卡尺）接头轴孔横断面无颈缩、变形

38目测连接耳板焊缝的焊址部位无可见裂纹，有怀疑时用20倍放大镜或表面探伤辅助检查

39起升机构机构装配完整无缺损，紧固无松动

33变幅机构目测（必要时用尖头手锤敲击法）箱体及卷筒支座无可见裂纹

机构

34回转机构运行机构支承轮失效保护装置无变动

35行走机构抗风防滑装置无缺损、无可见裂纹

36风速仪目测风速仪风杯转动无卡阻，显示仪显示正常

37防臂架后翻装置目测防止臂架向后倾翻的装置零部件完整、位置无变动

缓冲器及端部止

38