电厂年度反措计划

Xx年度反事故技术措施打算2023序号 项 目锅炉专业— 防止火灾事故

重点措施要求 完成时间锅炉油系统防火

油系统应尽量避开使用法兰连接，制止使用铸铁阀门。 油系统法兰制止使用塑料垫.橡皮垫〔含耐油橡皮垫〕和石棉纸垫。 油管道法兰.阀门及可能漏油部位四周不准有明火，必需明火作业时要实行有效措施，四周的热力管道或其他热体的保温应紧固完整，并包好 全年铁皮。制止在油管道上进展焊接工作。在拆下的油管上进展焊接时，必需事先将管子冲洗干净。 全年油管道法兰.阀门应保持严密不漏油，如有漏油应准时消退 全年油管道法兰.阀门的四周及下方，如敷设有热力管道或其他热体，这些 热体保温必需齐全，保温外面应包铁皮。检修时如觉察保温材料内有渗油时，应消退漏油点，并更换保温材料。 全年油管道要保证在各种运行工况下自由膨胀。 油系统的设备及管道损坏发生漏油，凡不能与系统隔绝处理的或热力管道已渗入油的，应马上停机处理。 全年准时消退漏粉点，去除漏出的煤粉。清理煤粉时，应杜绝明火。 磨煤机出口温度应严格掌握在77℃以内。 全年防止制粉系统防火 掌握入炉煤水分小于10%，防止堵煤和因水分大而造成自燃。 全年制止向输煤皮带上面冲水。 全年在制粉系统动火时必需办理二级动火工作票。 全年防止锅炉承压部件二 爆漏事故加强运行操作，防止超温超压；并加大超温超压的监视和考核力度。 全年防止锅炉超温超压 严防锅炉缺水和超温超压运行，严禁在水位表数量缺乏、安全阀解列的 全年状况下运行。锅炉主蒸汽集箱和再热热段出口集箱的向空排汽阀应定期试验。 全年序号 项 目器壁温超温

重点措施要求在锅炉启停时要防止升压速度过快或压力、汽温失控造成超压超温现象。加强运行人员的反事故演习，制定机组突然降负荷和甩负荷时的防超温运行措施加强锅炉减温水系统阀门的维护和检修，使之始终保持正常备用加强运行燃烧调整，防止锅炉两侧烟温顺汽温差异过大锅炉超压水压试验和安全阀整定应严格按规程进展防止锅炉受热面超温爆管，对受热面超温的缘由，认真分析，制订相应的改造措施并抓紧实施。点火过程中，燃烧器风量适当；维持主汽压力稳定，保证屏过壁温不超温，必要时削减入煤量。并列后初期升负荷，保持高压调门全开，使汽压、汽温、负荷按规程规定上升，宁慢勿快，监视屏过壁温变化。依据汽温变化状况，准时投入、调整减温水，特别留意一级减温水的调整，保证屏过热段出口汽温、壁温不超温。防止过热器、再热器壁温超温，应烟气侧与蒸汽侧调整相结合；升负荷过程中，应以烟气侧为主，调整减温水为辅。高负荷时，留意协调一、二级减温水比例，保证屏过出口、再热器出口、过热器出口汽温、壁温在规定范围内。高负荷时，加强再热器、过热器吹灰并满足主、再热汽温差<27℃，主〔再热〕A、B<14℃的规定。当觉察过热器壁温、再热器壁温接近上限、或超温时，加强责任心，及时调整，不等不靠；当调整无效，壁温超温与机组负荷相冲突时，减小锅炉负荷并汇报值长。稳定运行工况下，主、再热汽温保持正常，不允许超过540℃的现象消灭。减温水调整应缓慢均匀，避开汽温不允许大幅度变化。加强壁温监视，确保炉内壁温度不超限运行，对壁温高的管子要结合大、小修进展检查，查明造成温度高的缘由。认真进展壁温测点的检查、校检，觉察问题准时分析处理，确保指示准确。必需按DL438-91《火力发电厂金属技术监视规程》要求在过热器和再热器壁温最高处设立监视管，定期取样，准时测量壁厚、组织碳化物、脱碳层和机械性能的变化。一旦觉察汽水品质不合格，要准时查明缘由，实行对策，假设在规定时间内不能使其恢复正常时，应按“条例”规定停炉处理。锅炉启动时，应严格按规程掌握升温速度，制止用关小疏水门的方法升温升压。

完成时间全年全年全年全年全年全年全年大小修期间序号 项 目 重点措施要求凡经检查蠕胀超标和金属球化严峻及外壁氧化减簿超标的管子要准时更换，个别运行超温的部位，可适当提高管材等级。

完成时间大小修期间防止省煤器、过热器、再热器磨损、爆漏事故。防止水冷壁泄露。

定期检查水冷壁刚性梁四角连接及燃烧器悬吊机构，觉察问题结合大修予以处理，防止因水冷壁晃动或燃烧器与水冷壁鳍片处焊缝受力过载拉裂而造成水冷壁泄漏。加强燃料上煤粒度监视，使进入磨煤机的煤粒度掌握在最正确值。加强锅炉一、二次风的调整，使流化风速掌握在标准范围内。加强给煤系统的设备维护，加强配煤治理，解决原煤仓、给煤机堵断煤问题，保证锅炉均匀供煤。对炉膛受热面进展局部防磨处理对损坏的受热面护板进展准时修整对受热面进展全面检查，消退烟气走廊应定期检查伸缩旋转式吹灰器运转的牢靠性，吹灰器投运中觉察吹灰器发生卡死或泄漏等故障时，应马上切断吹灰汽源，防止吹损受热面管子，扩大故障范围。在大小修期间，加强对再热器弯头部位内壁滋生裂纹的抽检工作，觉察问题准时更换处理。结合检修摸清设备安康状况，准时补充锅炉登录内容及设备台帐，制定重大缺陷的消退打算、方案和措施。准时记录每台锅炉的金属、化学、仪表、运行监视档案，具体记录运行参数的特别超限，受热面管磨损状况，对胀粗超标者，要认真分析，采取防范措施。对锅炉的运行和检修规程要准时修订，防止设备系统照搬老规程的现象。要审查本厂的事故处理规程是否符合实际。加强炉水质量监视，防止炉管结垢速度超标。严格依据部颁《火力发电厂锅炉化学清洗导则》规定，按期进展锅炉清洗。炉管膨胀应自由无阻，膨胀指示器完好齐全，启停时留意检查、记录，觉察特别，停顿升压，认真分析，准时处理。搞好燃烧调整和喷燃器的维护、改造，防止发生高温腐蚀，对已发生高温腐蚀的要准时更换已减薄的管子，并分析缘由，实行处理措施严格焊接工艺，保证焊接质量，推广应用氩弧焊打底，焊口100%进展射线检查。严格掌握热放水的温度和压力，严格掌握停泵的炉水温度，不得为抢工期而提前放水。准时打焦，防止结焦成大块脱落砸坏水冷壁和灰斗。启停过程保持四角燃烧均匀，削减热偏差，并按规程要求掌握升温、升压速度检修中更换水冷壁等承压部件时应严格执行安规和工艺规程，实行周密

全年全年全年全年全年全年全年序号 项 目 重点措施要求牢靠的措施，防止因切割等工序的疏忽而造成异物落入管内而引起过热爆管。对于锅炉存在高温腐蚀的水冷壁、过热器以及磨损严峻的省煤器等受热面要实行行之有效的喷涂、喷焊等防护措施口加强和完善防磨防爆检查责任制，做到“组织、措施、政策”三落实。机组大修要对炉内受热面进展全面检查，重点部位要反复检查，全部承压部件的弯头等部位进展100%的检查。机组小修要对以上部件有重点的检查。保持受热面管排均匀、整齐，烧坏的管子要准时恢复，防止形成烟气走廊。针对局部部位，要实行加防磨板、阻流板、定距棒等防磨措施。加强吹灰，防止堵灰与结焦，造成局部冲刷、磨损。吹灰前必需先疏尽分散水，检查吹灰器阀门在良好状态，防止吹坏水冷壁管。检修中具体检查吹灰器护套是否完整，并对受热面进展必要的保护。对吹灰器的安装角度要认真检查，不合格的要调整。

完成时间大小修期间大小修期间全年全年全年防止其他管道、阀门的泄露事故

加强对炉外管道的巡察，对管道振动、水击等现象分析缘由，准时实行措施。当炉外管道有漏汽、漏水现象时，必需马上查明缘由、实行措 施，假设不能与系统隔绝进展处理时，应马上停炉。对锅炉导汽管、汽水联络管、下降管等炉外管道以及弯管、弯头、联箱封头等进展检查，觉察缺陷〔如外表裂纹、冲刷减薄或材质问题〕应及 时实行措施。加强对锅炉汽水系统中的高中压疏水、排污、减温水等小径管的管座焊 缝、内壁冲刷和外表腐蚀现象的检查，觉察问题准时更换。对锅炉汽包、集中下降管、联箱、主蒸汽管道、再热蒸汽管道、弯管、弯头、阀门、三通等大口径部件及其相关焊缝进展抽查。 大修对锅炉重点支吊架进展全面检查和调整，特别是对主给水管道的支吊架 进展全面检查和调整、治理对于锅炉易引起汽水两相流的疏水、空气管道，重点检查其与母管相连的角焊缝、母管开孔的内孔四周。 大修检查锅炉可能因膨胀和磨损等缘由引起的承压部件爆漏的缺陷。 对锅炉喷水减温器进展检查，以防止减温器喷头及套筒断裂造成过热器联箱裂纹。 大修严格材料的订货、进货检查验收制度，加强治理，承压部件用料进库和 领用都要打光谱，防止用错，不合格材料不许进库。锅炉启动时，严格依据规程掌握速度，制止用关小疏水门的方法升温升压。 全年防止炉管结垢和腐蚀，一旦觉察汽水品质不合格，要准时查清缘由，采取对策，在规定的时间内不能使其恢复正常时，应按条例规定停炉处 理。序号 项 目 重点措施要求对于汽水系统高、中压疏水管道、减温水管及其它在汽水相介质中冲刷的管道、联络管等，对其弯头、三通等部件，大修中要进展100%的探伤及测厚，对直管段要进展定点检验，对于阀门壳体进展必要的检验。对于疏水弯头，大、小修中要依据规定进展适量抽检，在运行达10万小时后，要全部更换。投产机组高温疏水管道还应打光谱检查管材是否错用。对炉外管道如下降管、导汽管的弯头要加强检查，凡觉察裂纹者肯定要处理。对炉外各二次门前的疏水管、排污管、取样管、排气管、仪表管要进展腐蚀等状况的检查测厚，投产机组校核材质，不符合标准的要准时更换。检修中更换承压部件管段的受监对接焊口，按规定进展 100%无损检验。对支吊架的承力状况进展全面检查。对于用作机组承压部件的管材、部件(包括汽器铜管或钦管)，各单位要严格掌握材料进货质量，使用前必需进展100%的材质复验、必要时还要进展100%的无损探伤等，防止错发和错用材料。对于炉外管道(包括疏水管、联络管等)的治理，再次重申要严格依据《99年的反措补充要求》进展检验，对于尚没有进展检验的要在最近一次大修或小修中进展全面复验，准时更换错用的钢材和经无损检验不合格的部件。各单位在机组的小修及大修中要对主汽、再热蒸汽管道、给水管道的支吊架进展检查，检查其完好与受力状况，同时对这些管道的支吊架吊耳角焊缝进展全面无损探伤(磁粉或着色等)，防止因这些部位开裂而引发管道爆破事故。为防止承压部件泄漏，各单位要进一步加强高压焊工的治理与培训，提高焊接质量，对于安装和检修焊口要进展100%的探伤检查；对于不便探伤的位置，应严格进展焊前烧代样断口检查；合格前方可施焊。对有超温经受及过热倾向的受热面管、联箱等部件，应进展寿命评估，确保检修期内安全运行。3、原则上在高温高压系统制止使用球阀，特别是高温高压系统的一次门制止使用球阀

完成时间全年全年全年大修大修全年全年三 事故

运行中的压力容器及其安全附件〔如安全阀、排污阀、监视表计、连锁、自动装置等〕应处于正常工作状态。 全年压力容器内部有压力时，严禁进展任何修理或紧固工作。 压力容器上的压力表，应列为计量强制检验表计，按规定周期进展检验。 全年压力容器应依据《电站锅炉压力容器检验规程》〔DL647-2023〕的要求 进展检验。序号 项 目 重点措施要求压力容器检验时，应对与压力容器相连的管系进展检查，特别应对蒸汽进口四周的内外表热疲乏和加热器疏水管段冲刷、腐蚀状况进展检查，防止爆破汽水喷出伤人。尚未完成“压力容器登记、注册”的单位，必需按“管规”要求登记、注册、定级。严格执行《压力容器使用治理制度》，全部压力容器从订货到使用、报废(或封存)都必需履行正规的手续，严格按《容规》执行。结合检修，认真学习贯彻《压力容器检验规程》、《压力容器安全技术监视规程》。凡达不到三级的要在最近一次检修中治理升级，定为五级的应报废。定期检查疏水扩容器内部挡板是否脱落，防止堵塞排水口而造成超压。依据《容规》的具体要求，补充容器上各种安全保护装置。任何单位都不准无证设计、无证制造压力容器。凡到检验周期的压力容器都要按时检验。对于重启用长期闲置的压力容器要进展全面检查、检验，并按.规定补齐有关技术资料；对于更改造的锅炉及压力容器要进展全面检查与检验；对于长期带缺陷运行或超期服役的重要部件要进展寿命评估。

完成时间全年全年全年全年全年事故存在尾部受热面或烟道上。运行规程应明确省煤器、空气预热器烟道在不同工况下的烟气温度限定值，当烟气温度超过规定值时，应马上停炉。准时投入消防水进展灭事故存在尾部受热面或烟道上。运行规程应明确省煤器、空气预热器烟道在不同工况下的烟气温度限定值，当烟气温度超过规定值时，应马上停炉。准时投入消防水进展灭火。全年回转式空气预热器出入口烟气挡板应能投电动并能全开、关闭严密。全年五 和煤尘爆炸事故

假设觉察回转式空气预热器停转，应马上将其隔绝，投入脉冲吹灰和盘车装置。假设挡板隔绝不严或转子盘不动，应马上停炉。 全年回式空气预热器应设有牢靠的停转报警装置.完善的水冲洗系统和必要的碱洗手段，并宜有停炉时可随时投入的碱洗系统。回转式空气预热器 在空气及烟气侧应装设消防水喷淋水管，喷淋面积应掩盖整个受热面。锅炉负荷低于25％额定负荷时应连续吹灰，锅炉负荷大于25％额定负荷时至少每8h吹灰一次，当回转式空气预热器烟气侧压差增加或低负 荷时应增加吹灰次数。锅炉停炉1周以上时必需对回转式空气预热器受热面进展检查，假设有存挂油垢或积灰堵塞的现象，应准时清理并进展通风枯燥。 全年空预器轴承箱及减速箱渗漏油点应准时消退，避开引起火灾。如油滴入 保温层内，应将带有油污的保温彻底去除干净，重塞填的保温。磨煤机启动前应认真检查磨煤机入口、分别器无积煤、积粉现象，否则应清理干净前方可启动。 全年启动磨煤机时应先通冷风吹扫，再通热风暖磨。 严格掌握磨煤机出入口温度符合规定值，觉察特别马上调整，不能调整 全年序号 项 目六 和缺水事故

重点措施要求时应实行坚决措施，必要时停顿制粉系统运行，并分析缘由，制定对策。定期检查和消退磨煤机入口积煤。燃料人员应准时清理出煤中的木块、胶皮等易燃物，保证入炉煤质量。制粉系统停运前，要充分进展抽粉，并依据磨煤机声音及有关参数确认抽粉完毕。制粉系统停运后应关闭磨煤机入口热风门，开启冷风门。检修、备用的制粉系统，磨煤机出口温度应与室温相符，假设有特别时应马上进展检查。制粉系统发生特别时，要依据规程进展处理，制止违章指挥，冒险蛮干。故障停用的制粉系统应通知检修进展检查、清理，查不出缘由，制止启动。定期切换制粉系统。加强燃用煤种的煤质化验和配煤治理，煤种变化通知值长，以便加强运行监盘和巡检。定期召开制粉系统防爆分析会〔每月至少一次〕，争论运行状况，制定具体措施。常常用红外线测温仪测量运行中磨煤机出口一次粉管的温度，觉察特别准时处理。1、每15分钟检查一次给煤机入口，防止落煤管堵煤；2、由运行人员联系热工将给煤机清扫电机调至每10分钟运行一次，每次运行5分钟，运行人员应确认按时启停。待3、加强运行监盘，尤其留意磨煤60-6565℃。尽可能快地消退制粉系统影响运行安全的缺陷，严禁无故拖延。定期检查制粉系统蒸汽灭火系统，觉察问题，准时通知检修消退；定期联系技术维护部检查、试验CO2灭火器材，不合格或过期的予以更换。觉察制粉系统着火或正压放炮后，应马上停顿制粉系统运行，快速通知检修人员进展检查，查明缘由并消退着火、积粉、积煤前方可重运行。检查汽包水位计水侧取样孔位置，该位置应低于汽包保护动作值，并有足够裕量30mm优化汽包水位高、低保护规律，当有一点因某种缘由退出运行时，应自动转为二取一的规律推断方式锅炉水位保护的停退，应严格执行审批制度常常检查汽包全部水位计均已投入且应指示正确。运行人员对于虚假水位现象要有正确的分析、推断和处理。并且对于将

完成时间全年全年全年全年全年全年全年全年全年全年全年序号 项 目 重点措施要求要消灭虚假水位时要提前做好预备。应定期对锅炉过热器再热器向空排汽门进展联锁试验合格，确保开、关敏捷。锅炉汽包水位保护未投入，严禁启动锅炉。汽水侧取样管、取样阀门和连通管均应良好保温。锅炉汽包水位保护在锅炉启动前应进展实际传动试验，严禁用信号短接方法进展模拟试验。加强运行人员的业务技术培训与考核，以到达提高运行水平及事故处理力量，严格值班纪律，加强监视和调整。加强启、停时的燃料调整与监视，预热器要常常吹扫，保持清洁，防止尾部二次燃烧各厂暖风器只能改进，不准撤除，防止冬季预热器堵灰腐蚀。

完成时间全年全年全年全年七 蚀八 行九 防止给煤机堵煤十 轴承超温十一 及高空坠落事故

加强锅炉燃烧调整，改善贴壁，避开高温腐蚀。 全年加强预热器吹灰，削减灰的积存，降低灰对预热器传热元件的腐蚀和堵 塞。加强燃料治理，入炉煤水分小于10% 全年严格按设计工况运行，任何状况下不得超出锅炉最大允许出力，改造后的锅炉要进展出力试验，依据设计计算和试验状况确定锅炉的额定工况 和最大工况做为今后运行的工况点。每次停炉前应将原煤仓内的煤全部烧空。 尽可能多的在干煤棚存煤，对于高水分〔大于10%〕、热值低的煤要适当掺混方可上煤。入厂煤和入炉煤煤质化验报告要当天出来，假设入炉煤煤质较差，燃料运行应准时通知集控运行值长。要加强夜晚上煤的掺混措施，防止上过差的煤，煤的热值较低时，机组耗煤量大，运行人员应加强对原煤仓煤位的监视，留意观看原煤仓的煤位，觉察煤位处于低限，应准时上煤。运行人员在启动给煤机后，应保证给煤机入口电动门处于全开位置，否则，马上联系技术维护部处理。每次停炉时，应对原煤仓和落煤管进展积煤的清理。进一步加强巡回检查质量，检查减速箱时必需检查各个油视窗油位状况及DCS画面上油位状况。检修后的转动设备启动前检查严格执行检查 卡制度，避开发生检查漏项。认真贯彻执行xx《安全生产工作规定》及《电业安全工作规程》以及其 他有关规定。要结合现场实际，组织全员争论学习，并做好记录。严格考核各类违章行为，常常深入现场检查，觉察问题准时整改。 安全器具定期进展试验，不合格的严禁使用。 定期对工作票签发人、负责人、监护人进展安全制度的培训，使其娴熟 序号 项 目 重点措施要求把握有关安全措施和要求，明确职责，严把安全关。高空作业要进展安全培训。使用的安全带要认真检查。安全带、脚手架必需检查合格前方可使用。坚持每周的安全学习，提高每位职工的安全防护意识，教育大家结实树立安全第一的思想。车间安全员组织检查学习状况。进一步加强培训工作，认真学习电力生产规程、制度，认真学习原xx、省电力集团公司和 xx进展集团公司有关的技术措施、反事故措施。认真开展技措、反措执行状况大检查，举一反三地开展工作，真正做到责任到人，压力、考核到位，提高生产人员的操作和治理水平。加强对各种承包工程的安全治理，反对层层转包，明确安全责任，做到严格治理，安全措施完善，并依据有关规定严格考核在防止触电、高处坠落、机器损害、灼烫伤等事故方面，应认真贯彻安全组织措施和技术措施，并配备检测合格的牢靠性高的安全工器具和防护用品。认真执行“防高空摔跌措施”，每季度学习一次，各级干部深入现场，狠抓措施的落实。登高作业前必需认真检查安全带，上下时必需蹬稳前方可移动。登高前必需检查爬梯的结实性。现场的孔洞应用合格材料堵好、堵牢或装设遮栏，临时措施要牢靠。高空作业人员必需经安全培训，体检合格，正确使用安全帽和安全带，临时雇用人员制止参与高空作业。各项工作搭设的脚手架必需阅历收合格前方可使用。仪用压缩空气系统必需配置合格的压缩空气过滤净扮装置，确保压缩空

完成时间全年全年全年全年全年十二 污染

气中水分、油份和含尘量等能够到达用气质量品质要求规定，避开因气源品质差造成气动设备不能正常动作或误动、拒动甚至危及机组安全运 全年行的隐患。十三 防止垮坝事故 健全防汛组织机构，强化防汛工作责任制，明确防汛目标和防汛重点。加强防汛与大坝安全工作的标准化、制度化建设，准时修订和完善能够指导实际工作的《防汛手册》。做好大坝安全检查〔日常巡查、年度详查、定期检查和特种检查〕、监测、维护工作，确保大坝处于良好状态。对已确认的病、险坝，必需马上实行补强加固措施，并制定险情估量和应急处理打算。汛期前应认真开展汛前检查，明确防汛重点部位、薄弱环节，制定科学、具体、切合实际的防汛预案。汛前检查状况应准时上报主管单位。

三月4全年月份序号 项 目 重点措施要求

完成时间十四 防止脱硫系统GGH堵塞十五 防误关，防误操作脱硫系统工艺楼区十六 域防止跑浆事故十七 防止脱硫系统吸取塔除雾器坍塌事故十八 防止锅炉结焦掉焦、渣斗大焦积聚

汛期加强防汛值班，准时了解和上报有关防汛信息。防汛抗洪中觉察特别现象和担忧全因素时，应准时实行措施，并报告上级主管部门。防汛领导机构人员要加强防汛工作领导。汛期后应准时总结，对存在的隐患进展整改，总结状况应准时上报主管单位。保证脱硫GGH高压在线冲洗水额定压力，高压泵设备故障时应准时修复停系统时检查GGH吹灰器喷嘴无堵塞，无变形，使之能够正常吹灰及重受热元件GGH吹灰器蒸汽压力能够满足设计要求，且不得小于1.4MPa，温度不350℃保证GGH驱动电机和备用电机良好的工作状态和切换状态。停系统后检查GGH受热元件积灰状况，积灰较多时用高压水冲洗。保证运行状态中压差在正常范围内保证脱硫系统旁路挡板驱动装置工作正常，觉察问题准时处理30脱硫系统旁路挡板正常开启后，加倒链在每个驱动装置上固定，防止挡板误操作大、小修期间试验旁路挡板的开关、严密性、驱动装置的牢靠性在正常范围内运行人员应加强工艺楼旋流器的巡检，觉察跑浆准时隔离系统并通知检修处理在各个旋流器下均应安装围堰，并接通疏水管道，围堰及管道均应做防腐措施把握旋流器磨损程度，准时更换备件，做好物资储藏工作运行人员应依据脱硫运行规程定期冲洗除雾器，设备故障时技术通知检修处理大、小修期间检查除雾器连接、积灰及浆液无超标现象做好备件的储藏工作，利用检修期间更换损坏的除雾器做好燃煤掺配工作。燃煤变化时准时进展燃烧调整。渣斗内积渣状况应有牢靠的观看检查设施，加强排渣过程的监视。

汛期12全年全年全年全年全年全年全年序号 项 目 重点措施要求制定排渣检查规定，认真落实执行。运行交接班时应对炉底、渣斗的渣焦状况进展交代，存在结焦状况的，当班人员必需清理完毕前方可交班。制定掉大焦的防范措施，准时清理，防止大渣积聚造成停炉处理状况。加强对启动锅炉的维护。全厂仅安装两台机组的电厂，为防止一台机组防止无关心蒸汽造 检修或故障停机时，另一台机组发生故障停机无关心蒸汽造成机组无法十九 成机组无法启动情

完成时间全年全年全年况发生，汽机专业防止火灾事故

启动状况发生，须对启动锅炉进展认真维护和保养，按规程定期试验，使启动锅炉处于良好备用状态。汽机油系统防火 1.1.1油系统应制止使用铸铁阀门。油系统法兰制止使用塑料垫、橡皮垫〔含耐油橡皮垫和非耐油石棉垫。油管道法兰、阀门及可能漏油的部位四周不准有明火，必需明火作业时要实行有效措施，四周的热力管道或其他热体的保温应紧固完整，并包好铁皮。制止在油管道上进展焊接工作。在拆下的油管道上进展焊接时，必需事先将管子冲洗干净。油管道法兰、阀门及轴承、调速系统等应保持严密不漏油，如有漏油应准时消退，严禁漏油渗透至下部蒸汽管、阀保温层。油管道法兰、阀门的四周及下方，如敷设有热力管道或其他热体，这些热体保温必需齐全，保温外面应包铁皮。检修时如觉察保温材料内有渗油时，应消退渗油点，并更换保温材料。事故排油阀制止上锁，应挂有明显的“ 制止操作”标志牌。油管道要保证机组在各种运行工况下自由膨胀。机组油系统的设备及管道损坏发生漏油，凡不能与系统隔绝处理的或热力管道已渗入油的，应马上停机处理。必需在油系统管道上动火时，必需办理动火工作票，并实行牢靠安全防火措施。

大小修全年全年全年全年全年全年防止大容量承压部件爆漏事故腐蚀

加强分散水品质化验监视，防止品质超标。 全年序号 项 目道爆破

重点措施要求加强除氧水品质化验监视，防止品质超标。加强对汽水系统中的高中压疏水、排污、减温水等小管径的管座焊缝、内壁冲刷和外表腐蚀现象的检查，觉察问题准时更换。依据《火力发电厂金属技术监视规程》〔DL438-91〕，对主蒸汽管道、再热蒸汽管道、弯管、弯头、阀门、三通等大口径部件及其相关焊缝进展定期检查。〔DL/T616-1997〕的要求，对支吊架进展定期检查。对于易引起汽水两相流的疏水、空气等管道，应重点检查其与母管相连的角焊缝、母管开孔的内孔四周、弯头等部位。在检修中，应重点检查可能因膨胀和机械缘由引起的承压部件爆漏的缺陷。对管壁厚度的原始记录、检测报告等资料进展审

完成时间全年大小修大小修全年全年全年对管道的材质原始记录、检测报告等资料进展审查，对资料不全、材质不清的管道要逐段进展材质分析 全年复核管道材质。对管系的蠕胀测量进展清查，对历次蠕胀测量结果进展分析比较。 全年对支吊架的承力状况进展全面检查。 全年加强运行治理，防止超温、超压运行，对已经发生的超温、超压事故认真分析落实防范措施并作好记录。 全年对于汽水系统高、中压疏水管道、减温水管及其它在汽水相介质中冲刷的管道、联络管等，对其弯头、防止其它管 三通等部件，大修中100%的探伤和测厚，确实不具备道阀门的泄漏探伤条件的部件，应进展测厚和外观检查，对直管段要大修事故。 进展定点检验，对于阀门壳体进展必要的检验。对于疏水弯头，大、小修中要依据规定进展适量抽检。投产机组高温疏水管道还应打光谱检查管材是否错用。对导汽管的弯头要加强检查，凡觉察裂纹者肯定要处理。 全年对各二次门前的疏水管、排污管、取样管、排气管、仪表管要进 全年序号 项 目防止压力容器

重点措施要求行腐蚀等状况的检查测厚，投产机组校核材质，不符合标准的要准时更换。

完成时间爆破事故防止超压严格材料的订货、进货检查验收制度，加强治理，承压部件用料进库和领用都要打光谱，防止用错，不合格材料不许进库。在役压力容器应结合设备、系统检〔DL647-2023〕的要求进展检验。

依据设备特点和系统的实际状况，制定每台压力容器的操作规程。操作规程中应明确特别工况的紧急处理方法，确保在任何工况下压 力容器不超压、超温运行。各种压力容器安全阀应定期进展校验和排放试验。 全年〔如安全阀、排污阀、监视仪表、联锁、自动装置等〕应处于正常工作状态。其保护装置的退出应经副总 工程师批准，保护装置退出后，实行远控操作并加强监视，且应限期恢复。除氧器的运行操作规程应符合《电站压力式除氧器安全技术规定》〔能源安保[1991]709号〕的要求，检查除氧器的高压汽源有无牢靠的安 全措施，严防高压汽源直接进入除氧器。使用中的各种气瓶严禁转变涂色，严防错装、错用；气瓶立放时应实行防倾倒的措施。 全年压力容器内部有压力时，严禁进展任何修理或紧固工作。 全年压力容器上的压力表，应列为计量强制检验表计，按规定周期进展强检。 全年检修中更换承压部件管段的受监对接焊口，按规定进展100%无损 检验。除氧器和其他压力容器安全阀的总排放力量，应能满足其在最大进汽工况下不超压。 全年全年压力容器检验时，应对与压力容器相连的管系进展检查，特别应对蒸汽进口四周的内外表热疲乏和加热器疏水管段冲刷、腐蚀状况进展 检查，防止爆破汽水喷出伤人。制止在压力容器上随便开孔和焊接其他构件。假设必需在压力容器 全年序号 项 目 重点措施要求筒壁上开孔或修理，应先核算其构造强度，并参照制造厂工艺制定技术工艺措施，经锅炉监视工程师审定，副总工程师批准后，严格按工艺措施实施。停用超过两年以上的压力容器重启用时要进展再检验，耐压试验确认合格后才能启用。〔三级〕的要在最近一次检修中治理升级。检验后定为五级的容器应按规定报废处理。定期检查疏水扩容器内部挡板是否脱落，防止堵

完成时间全年其它补充规定

塞排水口而造成超压。在规程中对除氧器等压力容器的运行、启停、倒换汽源操作以及特别状况下的处理做出具体规定，应有除氧器大量补水的状况下突然中止补水、防止引起除氧器超压的处理措施。对制氢系统及氢罐的检修和检验要牢靠地隔离，进展氢罐的操作时，要监视分别器的水位和氢气的纯度。依据《容规》的具体要求，补充容器上各种安全保护装置。任何单位都不准无证设计、无证制造压力容器。凡到检验周期的压力容器都要按时检验。#1

大小修全年全年全年全年器使用登记治理规续，申领使用证。轴系断裂事故防止超速。#2机组压力容器办理注册登记手续； 全年各种超速保护均应正常投入运行，超速保护不能牢靠动作时，制止机组启动。 全年机组重要运行表计显示不正确或失灵，制止机组启动；运行中的 机组，无有效监视手段的状况下，必需停机。序号 项 目 重点措施要求透平油和抗燃油油质及清洁度不合格，制止机组启动。调速部套卡涩、调整系统工作不正常状况下，制止启动。在机组正常启动或停机过程中，应严格按运行规程要求投入汽轮机旁路系统，尤其是低压旁路。机组再次启动时，再热蒸汽压力不得大于制造厂规定的压力值。任何状况下绝不行强行挂闸。严禁带负荷解列。机组停机时先汽机打闸，后进展发电机组解列。坚持按规程进展危急保安器试验、门杆活动试验。进展危急保安器试验时，在满足试验条件的下，主蒸汽和再热蒸汽压力尽量取低值。严格执行运行、检修规程，严防电液伺服阀等部套卡涩、汽门漏汽和保护拒动。坚持定期做主汽门、调门活动试验，试验应合格，汽轮机超速等试验在大修后进展，对有机械危急遮断装置的机组每次小修后做注油试验。各种保护均应投入，任何人不得解除；确需解除的，由生产厂长、总工正式批准， 并应实行措施尽快恢复。

完成时间全年全年全年全年全年全年全年统调试检修调整工作防止轴系断裂

加强检修工艺监视，提高检修质量，保证油系统清洁。全年开停机时必需检查抽汽逆止门的动作状况，有条件的必须进展动作试验，确保动作牢靠，关闭严密。 全年再热机组的打闸试验应检查自动主汽门与中压联合汽门关闭的同步性，防止再热蒸汽倒流引起超速。 全年调整系统应能维持机组在额定参数、额定转速下稳定运行，甩负荷后能将机组转速掌握在危急保安器动 全年作转速以下。机组大修后按要求做机组静态试验。 大修#1机组汽门严密性试验。 大修危急保安器动作转速整定范围为109-110%。 大修保证主汽门、调门的动态试验正常。主辅机设备保护投入正常，留意监视振动变化趋势，建立振动记 录档案。序号 项 目 重点措施要求加强转子高温段应力集中部位的金属监视：a、#1b、#1c、不合格的转子绝不能使用；d、大修中检查隔板变样子况，最大变形量不超过轴向间隙的1/3。严格按规程要求大修后进展机组冷启时的超速试验。机组大修中，必需检查平衡块、风扇叶片固定螺丝、定子铁芯支架螺丝、轴承各部螺丝的紧固状况，保证联轴器螺丝的紧固和协作间隙完好，并有防松措施。

完成时间大修大修档案防止汽轮机大轴弯曲、轴瓦烧损事故、滑销系统卡涩造成事故防止汽轮机大轴

建立机组试验档案，包括安装调试试验、大小修后调整试验、常 规试验和定期试验。建立机组事故档案。包括事故名称、性质、缘由和防范措施。 全年建立转子技术档案，包括转子原始资料，历次转子检修检查资 料，机组主要运行参数、累计运行时间、启停次数等。弯曲属温度、大轴弯曲、盘车电流、缸胀、胀差等重要参数。5.1.2a、大轴晃动、串轴、胀差、低油压和振动保护等表计显示正确，并正弯曲属温度、大轴弯曲、盘车电流、缸胀、胀差等重要参数。5.1.2a、大轴晃动、串轴、胀差、低油压和振动保护等表计显示正确，并正常投入；b、大轴晃动值不应超过规定值，或原始值的±0.02mm；c、高压外缸上、下缸温差不超过50℃；d、主蒸汽温度必需高于汽缸最高金属温度50℃，但不超过额定蒸汽温50℃。全年e、机组启动前肯定要投入轴向位移保护，启动时检查大轴挠度 (弯曲)f防止管道疏水倒入汽机。 全年发生以下状况之一，应马上打闸停机：a、机组启动过程中，中速暖机之前轴承振动＞0.03mm；b、机组启动过程中，通过临界转速时，升速率为300－500转/分，轴承振动超过0.10mm或轴相对振动超过0.26mm，且对应轴瓦乌金温度 超标或发散时应马上打闸停机。假设轴承金属温度不超标，则可把该限值0.15mm0.26－0.3mm1000/分以下，假设轴承振动超过0.03mm且有发散趋势时，马上打闸停机，不序号 项 目 重点措施要求允许降速暖机。一旦振动超限停机，假设大轴弯曲大，且盘车电流不正常，应马上实行闷缸措施，待大轴弯曲恢复后才允许投入连续盘车。c、高压外缸上、下缸温差超过50℃；1050℃。ef50℃或启停机过程中及工况变化中，1050℃，应准时打闸停机。严格遵守机组启停的其他各项规定。严格依据规程要求，进展开停机和盘车操作，防止消灭大轴弯曲。对于实心汽轮机转子，每次停机应保存有关温度参数、振动状况、盘车电流、转子偏心等记录，便于分析大轴弯曲缘由，实行相应措施。

完成时间全年损坏系统卡涩，造成机

重视汽轮机轴封系统治理，保证在线滤油装置牢靠投入和正常运行。防止由于汽轮机润滑油系统进水、进杂质而使油质恶化造成轴瓦出现擀瓦、化瓦和大轴损伤等故障。#3机安装带自动反冲洗的在线滤油装置，防止油质恶化后再启动滤油机，保证油质长期连续合格运行和机组安全运行。油质定期化验，机组启动前必需保证油位和油质合格。润滑油滤网定期清扫。#1机#3、#6轴瓦解体检查，乌金刮研，清理顶轴油口并消退其他缺陷。主油泵出口逆止门检查，适当增大阀门协作间隙，防止逆止门卡涩。油系统进展切换操作时，应在指定人员的监护下按操作票挨次缓慢进展，并严密监视润滑油压变化，严防切换过程中断油。机组启、停和运行中要严密监视推力瓦、轴瓦乌金温度和回油温度。当温度超过标准要求时，按规程规定坚决处理。机组启停过程中严格按规程要求停启顶轴油泵。检修时要彻底清理油系统的杂物，并严防检修中遗留杂物堵塞管道。严格掌握轴瓦乌金温度和回油温度。加强油务监视，对于油的购置要严格进展质量把关和监测，对于运行机组油质的劣化必需准时实行相应的处理措施。严禁使用直流润滑油泵代替沟通润滑油泵开机、维持转速。大修时清理检查。

全年大修全年全年全年年全年大修序号 项 目组事故

重点措施要求对大修停机过程中消灭卡涩状况的，应对滑销系统进展彻底检查。对机组启动过程中影响机组膨胀的，大修时应对滑销系统进展改造，到达要求。

完成时间大修防止发电机损坏事故防止漏氢

大修后气密试验不合格的氢冷发电机严禁投入运行。应按时检测氢冷发电机油系统、主油箱内、封闭母线外套内的氢气体积含量，超过1%时，应停机查漏消缺。当内冷水箱内的含氢量到达3%时报警，在120h内缺陷未能消退或含氢量升至20%时，应停机处理。密封油系统平衡阀、压差阀必需保证动作敏捷、牢靠，密封瓦间隙必需调整合格。假设觉察发电机大轴密封瓦处轴径有磨损的沟槽，应及时处理。

大修全年大小修防止误操作事故

7.1.1技术维护部负责建立健全重大缺陷台帐，对曾经图纸、台帐完善 发生过的重大缺陷及处理状况要进展具体记录，为今后 全年的缺陷供给参考。运行治理 7.2.1强化“两票三制”制度落实和治理。 全年运行人员在重要设备系统恢复、辅机切换、设备投、停或其他重大操作过程中，必需严格依据规程和操作票要求认真检查相关系统、阀门，确认系统处于完好 全年状态、阀门开关状态正确。运行部加强运行治理，完善重要辅机启、停、切换等操作的留意 事项，并加强培训、学习把握。给水泵启、停、切换、恢复备用、破坏备用、除氧器破坏备用和 恢复备用均应正确填写操作票。给水泵启动和停顿前均应就地检查再循环手动门在开启位置。 全年给水泵启动后应检查给水泵入口流量正常。 全年给水泵再循环电动门的开启和关闭时对应的给水泵入口流量应符 合运行规程规定。序号 项 目 重点措施要求给水泵倒换或停运过程中如觉察给水泵入口流量突然下降至零应停顿操作，恢复该泵正常运行，否则应紧急停顿该泵运行。#1、#2机组ETS掌握块进油总门应上锁，严禁在机组正常运行时进展关闭操作。

完成时间全年全年防止人身伤亡事故工作或作业场所的各项安全措施必需有关要求安全技术培训，提高安全技术防护水平。工程的安全治理，反对层层转包，明确安全责任，做到严格治理，安全措施完善，并依据有关规定严格考核。在防止触电、高处坠落、机器损害、灼烫伤等事故方面，应认真贯彻安全组织措施和技术措施，并配备检测合格的牢靠性高的安全工器具和防护用品。防止空冷系统故障9.1、彻底检查汽轮机排气装置，确保严密、无泄漏；

全年应常常进展各种形式的安全思想教育，提高职工的安全防护意识和安全防护方法。 全年对工作票签发人、工作负责人、工作许可人、工作操作监护人等定期进展正确执行安全规程制度的培训，使之娴熟把握安全措施和要 求，明确职责，严把安全关。全年全年全年9.2、检查空冷岛管 全年序号 项 目簇，确认无泄漏；9.3、确保真空系统管道无漏点；冷凝汽器的风机及齿轮箱，不得有缺陷存在；、检查、检修真空泵，确保真空泵能正常、稳定运行。加强高温螺栓的监螺栓材质错用

重点措施要求 完成时间全年全年全年严格掌握购高温螺栓的质量，做好高温螺栓投运前的材质检验工作，发运到现场的螺栓等部件要进展 100％的材质复验和必要的无损探机组安装和检修中的部位

伤。严格审查供货厂家的资质，严把进厂质量检验关，质量标准不得低〔DL439－2023〕中的各项技术指标，必要时要进展破坏性检验、螺纹周密测量及扭矩系数测试。投产机组的高温螺栓第一次大修时要进展100％的光谱检查工程，特别是使用了GH4145的镍基高温螺栓，要加强超声波探伤和硬度检查，觉察错用材料和硬度超标的，要及早更换、处理加强对汽轮机隔板与静叶之间的焊缝检查，觉察裂纹准时处理。加强对可倾瓦块背部支承垫块与瓦块背部协作面的检查，如觉察特别情况应准时进展处理。检修中加强对主汽、再热汽管道系统的支吊装置检查，防止管系振动；对局部老机组的主汽、再热汽管道系统应准时按规定要求进展寿命评估。多缸汽轮机在开缸检修时，对于汽封间隙或轴系中心，应统筹考虑进展调整，一般不允许仅对单个汽缸的汽封或单个对轮的中心进展调整，以避开机组启动后发生特别振动，如确需调整，应综合分析并充分考虑调整后可能引起的其它特别状况后再实施。泵类出口逆止门必需经过本厂质监人员验收，有关人员必需清楚构造特点，保证任何状况下逆止门〔特别是摇摆式逆止门〕不得卡死并关闭严密。

大小修大小修全年全年大小修全年必需保证汽轮机靠背轮螺栓的检修安装工艺，协作间隙符合制造厂要 全年序号 项 目 重点措施要求求，必需经过本厂质监人员验收。严禁野蛮拆装。东汽等厂家调速汽门，门杆与油动机连接垫片必需依据制造厂要求照配，必需经过本厂质监人员验收。

完成时间大修防止承压部件焊缝吊架安装遗漏防止接触式油档或产生磨损大事发生件泄漏大事发生防止EH油管路泄漏事故冬季防冻

各在建工程要切实加强对高温高压管道特别是主蒸汽疏水管座、疏水联箱封头等的全过程治理，应涵盖设计、选购、施工和检验等环节，从源 头上杜绝安全隐患。加强管道施工安装工艺、质量监视，严格依据设计图纸施工，防止管道吊架、支架、加固板等附属设施安装遗漏，造成管路运行中震惊、冲击、断裂等故障发生。滇东电厂应依据四大管道更换打算，每年托付有 资质的部门做好四大管道的技术检验和诊断工作，做好更换前的各项准备工作。在针对接触式油档及汽封的进一步试验、争论、论证结果出具之前，应 制止在机组中承受或在老机组设备上开展类似技术改造的工作。对于已经承受类似接触式油档及汽封的设备，应加强监视，并适当缩短检修周期，在解体及复装阶段应严格依据制造厂家工艺标准执行，加强 质量验收，坚决杜绝类似问题的重复发生。有关单位〔特别是有投产和在建机组的单位〕应举一反三、认真组织查找主汽门及中压主汽门等承压设备及管道上的高压密封件有无类似未风焊等问题，参照图纸对基建安装工艺及现状进展检查，确保检查质 量，并扎实细致地开展好整改工作，对于确定不用的测点应实行彻底封堵处理，把好质量验收关，坚决遏制泄漏问题的重复发生。EH油管路运行时应定期检查振动状况。安装和检修中应尽量避开金属软管连接，已安装的软管连接检修时必需对接头进展检查，如有可能，尽快更换为固定管路。对安装机组，检修时列入打算对全部焊口和弯 头进展金属探伤，两年内完成；运行五年以上的机组，每个大修期检查一遍。依据机组状况制订冬季运行、检修、备用期间的防冻检查措施，落实到岗位、人员，尤其要保证疏水系统、暖通系统工作正常。 全年序号 项 目杜绝将电缆穿墙允许合格范围

重点措施要求 完成时间在机组消缺、检修中，应杜绝将电缆穿墙管、保护管作为电焊机的接地线使用，防止拉弧烧损电缆、及着火，对此行为应严格考核。 全年在机组消缺、检修中，应特别重视泵、阀门与电机、电动头的轴的同心度，确保在允许合格范围内，防止运行中造成振动大、电机过流、阀门 填料泄漏等问题的发生。汽机本体的交直流油泵和启动油泵向必需相反防止低压缸叶片围事故电气专业

建机组应重视安装资料的整理和保存，设备移交的同时必需依据有关资料验收标准完成资料移交，如四大管道安装记录、本体轴瓦安装记 录、热控和继电保护定值校验记录、电气设备交接试验记录等。汽机本体的交直流油泵和启动油泵等，油泵轴的锁紧螺纹与泵的旋转方向必需相反，以保证止动垫片牢靠锁紧。 全年加强汽机运行监测和分析，尤其是当觉察轴系振动突变、低压缸抽汽各段温度和压力变化特别时，应马上组织专业人员分析并亲热监视变化趋 势，准时调度中心汇报、进展公司发电部汇报。严格执行运行规程要求，振动超过规定值马上进展打闸停机。 全年轴振大于25丝时而振动保护未动，运行人员应马上手动打闸。 乐观与东方汽轮机厂就此大事发生缘由及今后留意事项进展沟通，明确是否存在类似缺陷。机组A级检修期间应加强对本体如转子、叶片、围 全年带、隔板等的金属监视和探伤检查。xx电厂二期1000MW机组应乐观和东汽沟通并调研百万机组运行情况，确保不发生叶片断裂大事。 全年— 防止火灾事故序号 项 目电缆防火

重点措施要求掌握室、开关室、计算机室、通讯机房等通往电缆夹层、隧道、穿越楼板、墙壁、柜、盘等处的全部电缆孔洞和盘面之间的缝隙〔含电缆穿墙套管与电缆之间缝隙〕必需承受合格的不燃或阻燃材料封堵。电缆竖井和电缆沟应分段做防火隔离，对敷设在隧道的电缆要实行分段阻燃措施。应尽量削减电缆中间接头的数量。如需要，应按工艺要求制作安装电缆头，经质量验收合格后，再用耐火防爆槽盒将其封闭。建立健全电缆维护、检查及防火、报警等各项规章制度。重要的电缆隧道、夹层应安装温度火焰、烟气监视报警器。坚持定期对电缆夹层、沟的巡察检查，对电缆特别是电缆中间接头应定期进展红外测温，按规定进展预防性试验。电缆夹层、竖井、电缆隧道和电缆沟等部位应保持清洁，不积水，照明承受安全电压且照明充分，制止堆放杂物。在上述部位进展动火作业应办理动火工作票，并有牢靠的防火措施。加强直流电缆防火工作。直流系统的电缆应承受阻燃电缆；两组电池的电缆应尽可能单独铺设。

完成时间全年全年全年防止电气误操作事

蓄电池室、油罐室、油处理室等防火、防爆重点场所的照明、通风设备 应承受防爆型。无人值守变电站应安装火灾自动报警或自动灭火设施，其火灾报警信号应接入有人监视遥测系统，以准时觉察火警。严格执行调度命令，操作时不允许转变操作挨次，当操作发生疑问时，二 故 应马上停顿操作，并报告调度部门，不允许随便修改操作票，不允许解 除闭锁装置。具备防误装置的运行规程及检修规程，加强防误闭锁装置的运行、维护 治理，确保已装设的防误闭锁装置正常运行。建立完善的万能钥匙使用和保管制度。防误闭锁装置不能随便退出运行，停用防误闭锁装置时，要经本单位总工程师批准；短时间退出防误 闭锁装置时，应经值长或变电所所长批准，并应按程序尽快投入运行。断路器或隔离开关闭锁回路不能用重动继电器，应直接用断路器或隔离 开关的关心接点；操作断路器或隔离开关时，应以现场状态为准。成套高压开关柜五防功能应齐全，性能应良好。 应配备充分的经过国家或省、部级质检机构检测合格的安全工作器具和安全防护用具。为防止误登室外带电设备，应承受全封闭〔包括网状〕 的检修临时围栏。序号 项 目 重点措施要求对在运的6-10kv高压开关柜压力释放装置设置状况、压力释放通道、内部电弧防护措施等进展全面排查，在订货时应提出特地要求。未设计压力释放通道或压力盖板紧固方式不满足泄压要求的、内部电弧防护装置不满足安全要求的、柜体前后面板板材厚度及锁扣强度不符合设计规范要求的安全隐患，应联系制造厂家进展整改。

完成时间机组大小修时三 故防止定子相间短路

严格执行调度命令，操作时不允许转变操作挨次，当操作发生疑问时，应马上停顿操作，并报告调度部门，不允许随便修改操作票，不允许解 除闭锁装置。具备防误装置的运行规程及检修规程，加强防误闭锁装置的运行、维护 治理，确保已装设的防误闭锁装置正常运行。建立完善的万能钥匙使用和保管制度。防误闭锁装置不能随便退出运行，停用防误闭锁装置时，要经本单位总工程师批准；短时间退出防误 闭锁装置时，应经值长或变电所所长批准，并应按程序尽快投入运行。断路器或隔离开关闭锁回路不能用重动继电器，应直接用断路器或隔离开关的关心接点；操作断路器或隔离开关时，应以现场状态为准。 全年定子线棒层间测温元件的温差和出水支路的同层各定子线棒引水管出水温差应加强监视。定子线棒层间最高与最低温度间的温差达8℃或定子防止定子线棒超温 线棒引水管出水温差达8℃时应报警，定子线棒温差达14℃或定子引水 全年管出水温差达12℃，或任肯定子槽内层间测温元件温度超过90℃或出85℃时，确认测温元件无误后，应马上停机处理。已觉察转子绕组匝间短路较严峻的发电机应尽快消缺，以防转子、轴防止转子匝间短路 承、轴瓦已磁化，应退磁处理。退磁后要求剩磁值为：轴瓦、轴颈不大 于2*10-4T，其他不见小于10*10-4T。运行热金属异物地故障

发电机变压器组的主断路器消灭非全相运行时，其相关保护应准时启动断路器失灵保护，主断路器无法断开时，断开与其在同一条母线上的电源。发电机绝缘过热监测器过热报警时，应马上取样进展色谱分析，必要时停机进展消缺处理。1、建立严格的现场治理制度，防止锯条、螺丝钉、螺母、工具等金属杂物遗留在定子内部，特别应对端部线圈的夹缝、上下渐伸线之间位置作具体的检查。2、大修时应对端部紧固件紧固状况以及定子铁心边缘矽钢片有无断裂等进展检查。当发电机的转子绕组发生一点接地时，应马上查明故障点与性质。如是稳定的金属性接地，应马上停机处理。

全年全年机组大小修全年序号 项 目 重点措施要求1、有进相运行工况的发电机，其低励限制的定值应在制造厂给定的容许值和发电机静稳定的范围内，并定期校验。2、自动励磁调整器的过励限制和过励保护的定值应在制造厂给定的容

完成时间引起的发电机损坏四 防止继电保护事故五 坏和互感器爆炸事故

许值内，并定期进展校验。3、励磁调整器的自动通道发生故障时应准时修复并投入运行。严禁发 全年电机在手动励磁调整下长期运行。在手动励磁调整运行期间，在调整发电机的有功负荷时必需先适当调整发电机的无功负荷，以防发电机失去静态稳定性。1、确保大型发电机、变压器的安全运行，重视大型发电机、变压器保护的配置和整定计算，包括与相关保护的整定协作。2220KV3、保证继电保护操作电源的牢靠性，防止消灭二次寄生回路，提高继电保护装置抗干扰力量。45、变压器保护主、后备保护 CT绕组宜接于高压侧，不要接于套管CT；直流回路独立；跳闸回路独立。6、主设备非电量保护应防水、防油渗漏、密封性好。气体继电器至保护柜的电缆应尽量削减中间转接环节。7、定期对继电保护微机型试验装置进展全面检测，确保装置的精度及各项功能满足继电保护试验需要。 全年8、加强机电保护装置运行维护工作。装置检验应保质保量，严禁超期和漏项，应特别加强对基建投产设备在一年内的全面校验，提高继电保护设备安康水平。9、继电保护专业和通信专业应亲热协作。留意校核继电保护通信设备〔光纤、微波、载波〕传输信号的牢靠性和冗余度，防止因通信问题引起保护不正确动作。10、加强继电保护技术监视。在发、输、配电工程初设审查、设备选型、设计、安装、调试、运行维护等阶段，均必需实施继电保护技术监督。应依据依法监视、分级治理、专业归口的原则实行技术监视、报告责任制和目标考核制度。1、变压器大修后，必需进展现场局部放电试验。2、风冷器应定期进展水冲洗。3、变压器、互感器套管的伞裙间距低于标准的，加硅橡胶伞裙套，防止雨闪事故。 全年4、变压器本体、有载开关的重瓦斯保护应投跳闸，假设需退出重瓦斯保护时，应预先制订安全措施，并经总工程师批准，并限期恢复。5、220KV及以上电压等级变电设备还需要每年进展至少一次红外线成像测温检查。序号 项 目 重点措施要求6、对的变压器油加强质量掌握，不同油种的混油应慎重。7、按规定完善变压器的消防设施，并加强治理，重点防止器着火时的事故扩大。8、事故抢修所装上的套管，投运后的3个月内，应取油样做一次色谱试验。9、套管渗油时，应准时处理，防止内部受潮而损坏。10、加大色谱检测和运行巡察工作力度，特别是色谱特别和介质超标的互感器，觉察检测结果突变要马上更换。11、变压器运行、检修中应留意检查套管引出线端帽的发热状况，防止因接触不良或引线过热开焊引起套管爆炸。承受五防功能运行牢靠的开关柜，对不完善的开关柜应尽快完善。核算开关设备安装地点的断流容量，防止因容量缺乏造成开关设备烧坏或爆炸。开关设备断口外绝缘应满足不小于1.15〔575KV〕相对地外绝缘六 防止开关设备事故 的要求，否则应加强清扫工作或承受防误涂料等措施。对手车柜每次推入之前，必需检查开关设备的位置，杜绝合闸位置推入手车。5、依据现场的污秽程度，实行有效的放误闪措施。6、开关设备应按规定的检修周期，实际累计短路开断电流及状态进展检修，尤其要加强对机构的检修，防止断路器拒分、拒合和误动。78、加强隔离开关转动、接触、闭锁、操作机构等部件的检查，并进展操作试验，防止机械卡涩、触头过热、绝缘子断裂等事故，确保隔离开关操作与运行的牢靠性。9、对现运行的500kV刀闸支柱和母线支柱结合停电检查瓷件有无裂纹、损伤10.加强对SF6据地区短路容量的变化，校核接地装置的热稳定容量对接地装置腐蚀较严峻的应实行铜质材料的接地网。变压器中性点应有两根与主接地网不同地点连接的接引下线，且七防止接地网事故都符合热稳定的要求；重要设备及设备构架等宜有两根与主接地网不同地点连接的接引下线，且都符合热稳定的要求。连接引线据地区短路容量的变化，校核接地装置的热稳定容量对接地装置腐蚀较严峻的应实行铜质材料的接地网。变压器中性点应有两根与主接地网不同地点连接的接引下线，且七防止接地网事故都符合热稳定的要求；重要设备及设备构架等宜有两根与主接地网不同地点连接的接引下线，且都符合热稳定的要求。连接引线应便于定期进展测试。4.接地装置引下线的导通工作应每年进展一次，并与历次记录进展

完成时间全年必要时全年全年全年机组大小修全年序号 项 目 重点措施要求比较，打算是否进展开挖、处理。5. 认真执行〔电力设备预防性试验规程〕中对接地装置的试验要求，同时还应测试各种设备与接地网连接状况，严禁设备失地运行。6、全厂等电位接地网铺设、选材、施工质量满足要求。7、#1、28、变压器、避雷器、电容器、高备变系统、电压互感器运行、检修中应留意检变压器中性点、避雷器引线及其接地回路、电容器、高备变系统、电压互感器查接地回路接线鼻子，刀闸接触状况，防止接地不良。

完成时间全年1.严格执行电力系统绝缘子质量的全过程治理规定，八防止污闪事故2.3.运行设备外绝缘的爬距，原则上应与污秽分级相适应，不满足的应予以调整，受条件限制不能调整爬距的应有主管防污闪领导签署的明确的防误闪措施。坚持适时的、保证质量的清扫，全年4.变电设备外表涂“ RTV涂料” 和加装“ 防误闪关心伞裙” 是防止设备发生污闪的重要措施，应依据有关要求使用，5.室内设备外绝缘爬距要符合《户内设备技术条件》，并适时安排清扫，严峻潮湿的地区要提高爬距。6.升压站局部设备喷涂“ RTV涂料”春检或秋检1.2.加强蓄电池和直流系统的修理，确保主机交、直流润滑油泵和主要辅机小油泵的供电牢靠性。加强继电保护工作，主保护装置应完好并正常投运，后备保护可3.靠并有选择性的动作，投入开关失灵保护，严防开关拒动、误动扩大事故。开关设备的失灵保护必需投入运行，并做好相关工作，确保保护九防止全厂停电事故4.正确动作。应优先承受正常的母线、厂用系统、热力公用系统的运行方式，全年5.因故转变时应有安全措施，并在工作完毕后尽快恢复正常方式厂房内主要辅机电动机的事故按钮要加装保护罩，以防误碰造成6.停机。对400V重要动力电缆应选用阻燃型电缆，已承受非阻燃型电缆的7.电厂，应在电缆敷设中实行分层阻燃的措施。母线侧隔离开关和硬母线支柱绝缘子，应选用高强度支柱绝缘子。8.蓄电池冲放电周期长9.直流油泵电缆和蓄电池至直流屏的电缆更换阻燃电缆大小修10.避雷器定期测试序号项目 重点措施要求11.避雷器在线泄露电流应做记录认真贯彻执行xx《安全生产工作规定》及《电业安全工作规程》以及其他有关规定。要结合现场实际，组织全员争论学习，并做好记录。严格考核各类违章行为，常常深入现场检查，觉察问题准时整改。电气安全器具定期进展试验，不合格的严禁使用。定期对工作票签发人、负责人、监护人进展安全制度的培训，使其娴熟把握有关安全措施和要求，明确职责，严把安全关。十防止人身伤亡事故〔5〕高空作业要进展安全培训。使用的安全带要认真检查。安全带、脚手架必需检查合格前方可使用。坚持每周的安全学习，提高每位职工的安全防护意识，教育大家结实树立安全第一的思想。车间安全员组织检查学习状况。进一步加强培训工作，认真学习电力生产规程、制度，认真学习

完成时间全年全年原xx、省电力集团公司和xx进展集团公司有关的技术措施、反事故措施。认真开展技措、反措执行状况大检查，举一反三地开展工作，真正做到责任到人，压力、考核到位，提高生产人员的操作和治理水平。热工专业一防止火灾事故1电缆防火〔1〕〔2〕〔3〕〔4〕全部封堵热控电缆孔洞。确保热控电缆的防火封堵符合要求。大小修期间要做好设备电源电缆绝缘的测试工作。不符合要求的电缆坚决进展更换。靠近油系统的电缆，要加强巡检维护，并制定出行之有效防漏措施，防止泄油着火，引燃电缆。全年〔5〕〔6〕对热工分管的电缆桥架定期进展巡检，严禁存放各类可燃物，确保防火封堵完好。监视、防止热力管道、油气管布置在分管电缆四周。〔7〕电缆夹层及桥架的感温电缆定期检查，做好感温电缆的保护工作，防止在增电缆敷设时损坏感温电缆。设备防火

加强设备巡检，定期试验消防系统功能，确保消防掌握系统牢靠。定期 对火灾报警系统进展试验，做好火灾报警系统维护的监视工作。油系统防火(包括辅〔1〕油系统防火(包括辅〔1〕〔2〕加强巡检维护，防止在油系统上的热工测量元件存在渗漏现象。要尽力避开在油管道四周进展明火作业，必需明火作业时要按机油站)〔3〕规定办理一级动火工作票，并实行有效防范措施。在油系统四周进展明火作业时，应严格执行有关治理制度，经有关部门批准前方可进展工作。序号 项 目制粉系统防火二 防止四管泄露超温爆漏事故。防止水冷壁泄露。门的泄露事故

重点措施要求磨煤机进出口温度，冷、热风温度应每天进展巡检，坚持定期校验，确保指示准确。加强监控设备巡检次数，提高巡检质量，确保 确、牢靠乐观协作运行人员的吹灰工作，加强设备维护，确保掌握系统功能正常。每天检查一次吹灰器退出状况。定期检查“ 四管泄漏” 的检测探头和反吹管路，保证设备的牢靠性。检修时对炉外热控所属一次门后的汽水管路、气烟管路、二次门、排污门进展腐蚀等状况进展认真检查。腐蚀严峻的进展更换。冬季，每天检查伴热系统，确保伴热系统投入正常，防止仪表管路结冻。全面检查现有图纸、规程等技术资料，做到与现场相符。加强现场培训，工作人员要生疏各温度、压力测点的具体位置。

完成时间全年全年全年全年防止压力容器爆破三 事故四 故五 事故六 防止制粉系统爆炸防止锅炉汽包满水七 和缺水事故

按时校验压力容器上的压力变送器、温度元件，确保指示正确。保证保护动作正确。 全年加强空预器吹灰掌握系统的巡检、维护，确保正常使用。 全年加强空预器着火报警系统的巡检维护工作，确保功能正常。加强设备检修治理，确保火焰TV系统、火检系统，设备完好、功能正常。FSSS功能正常。 全年确保炉膛压力测点疏通、开关动作值正常。加强煤粉温度、制粉系统压力测点、CO检测的维护治理，确保显示准确。 全年加强汽包水位测量系统的维护治理工作，定期进展表记校验，定期协作运行进展凹凸报警试验工作。实行正确的保温、伴热及防冻措施。确保指示准确，保护动作牢靠。加强汽包水位TV系统的维护治理工作，确保指示准确。 全年加强设备的治理和技术监视，实行先进的技术和科学手段，对运行和备用设备元器件进展检测和校验，觉察问题和特别现象准时分析马上消退。加强大机偏心度、轴瓦温度、汽缸温度、润滑油温度、轴承回油温度测点的维护治理，确保指示准确。八

确保加热器水位调整仪工作正常，加热器危急疏水工作正常。加热器液位显示动作正常。 全年加强大机润滑油系统的巡检工作强化运行治理和生产技术治理工作。序号 项 目防止发电机损坏事

重点措施要求加强发电机系统温度的维护治理，确保温度测点指示准确。

完成时间九 故 〔2〕保证发电机温度热工局部无问题。保证冷却水流量开关动作正 全年常。DCSCPU计指标内并留有适当裕度。每天检查系统备用电源，保证处于备用状态。并定期进展切换试验。定期检查系统接地电缆，确保完好无损。严格掌握干扰信号进入卡件，准时检查防干扰措施的执行状况，保证干扰电压为零伏。加强维护治理，确保紧急停机停炉按扭功能正常。觉察CPU、网络、电源等故障时，应准时通知运行人员做好相应对策。严格执行软件治理制度，严禁个人擅自修改软件。在修改、更十 防止DCS失灵事故十一 防止热工保护拒动、误动

、升级软件前，应对软件进展备份。未经测试的各种软件严禁下载到DCS系统中使用，有针对性的做好DCS防病毒措施。 全年进入电子间要做好登记。工程师站、电子间内严禁抽烟、吃东西，使用对讲机。SOE/DI卡采集记录，每天保证至少一次，觉察特别准时更换板卡，确保信号采集准确。每次对DCS的设备进展修理和更换均应办理检修申请和工作票。进一步加强对电子间内的卡件及DCS系统的治理，严格执行外来人员进入生产现场工作治理规定；有效防止由于厂家人员造成的事故。对重大技术改造要进展充分全面的分析论证，要特别加强对关键设备和系统装置的质量检查和验收治理工作。FSSS加强炉膛压力、压力开关、传感器、火检、火检冷却风掌握系统的维护治理，确保设备处于完好状态。定期进展热工定值的核实工作，定期进展MFT、ETS的联动试验工作，确保动作正常。试验时必需将全部软规律纳入相关试验中。汽轮机超速、轴向位移、振动、低油压保护、低真空等保护每次 全年检修后启动前应进展静态试验。全部监测用的传感器必需在有效鉴定周期内。解除保护应严格执行