电缆敷设及管内穿线施工方案

电缆敷设及管内穿线施工方案1、概述家现行标准及以往施工阅历编制。本工程内容主要包括电缆、电线、电缆桥架的施工。2、管内穿线、工艺流程选择导线→扫管→穿带线→导线与带线的绑扎→管口带护口→导线连接→线路绝缘遥测。、施工条件安装完毕；协作土建工程顶棚施工配管或桥架安装完毕。、施工方法、选择导线〔1〕各回路的导线严格依据设计图纸选择型号规格，相线、零A、B、C黄绿双色线作接地线，蓝线作零线。、清扫管路配管完毕后，在穿线之前，必需对全部的管路进展清扫。清扫管路的目的是去除管路中的灰尘、泥水等杂物。具体方法为：一般管路带线上，两人来回拉动带线，将管内杂物清净。2.3.3、穿带线φ2mm10～15cm的两端，同时搅动，使两根钢丝的端头相互钩绞在一起，然后将带线拉出。、放线及断线放线时导线应置于放线架或放线车上，不能将导线在地上随便拖拉，更不能野蛮使力，以防损坏绝缘层或拉断线芯。：接线盒、开关盒、插销盒及灯头盒内导线的预留长度为15cm；配1/2。导线与带线的绑扎：带线上，用绑线缠绕绑扎结实。、穿线破损，均应补齐和更换。穿线时应留意以下事项：同一沟通回路的导线必需穿在同一管内；不同回路，不同电压和沟通与直流的导线，不得穿入同一管内；导线在变形缝处，补偿装置应活动自如，导线应留有肯定的余量。、导线连接不能降低原机械强度；不能降低原绝缘强度。为了满足上述要求，在导线做电气连接时，必需先削掉绝缘再进展连接，而后加焊，包缠绝接线端子。、导线焊接电烙铁加焊，适用于线径较小的导线的连接及用其它工具焊接较困难的场所〔如吊顶内。导线连接处加焊剂，用电烙铁进展锡焊。喷灯加热法〔或用电炉加热：将焊锡放在锡勺内，然后用喷灯加热，焊锡熔化后即可进展焊接。加热时必需要把握好温度，以防消灭温度过高涮锡不饱满或温度过低涮锡不均匀的现象。。2.3.8、导线包扎首先用橡胶绝缘带从导线接头处始端的完好绝缘层开头，缠绕1～2个绝缘带宽度，再以半幅宽度重叠进展缠绕。在包扎过程中应尽可能地收紧绝缘带〔2。1～2时要连接好，以半幅宽度边压边进展缠绕。2.3.9、芯线与电器设备的连接6mm2子连接。2.5mm2后与设备、器具的端子连接；多股铜芯线与插接式端子连接前，端部必需拧紧搪锡。22.3.10、安全压线帽应用2.5mm24mm2位棘爪自动弹开时为止。钳压时，正面为顶压，反面两侧为挤压，三1～2压实。2.3.11、线路检查及绝缘摇测线路检查：接、焊、包全部完成后，进展自检和互检，检标准，不符合规定应马上订正，检查无误后再进展绝缘摇测。500V0-500120r/min3、电缆敷设、施工预备、技术预备为了使工程的质量和进度得到保证，要与建设单位乐观协作，生疏所到的全部图纸，结合现场实际状况，对人力、物力、材力合理调配，并制定符合实际的施工打算安排；依据施工部署编制工程施工方案并做好技术交底。3.1.2、人员安排排表如下：3.1.3、机具安排、管内穿缆的美观性。、管线的加工壁应光滑，加工应符合以下要求：〔1〕管口无毛刺和锋利棱角，切割完毕后用圆锉打磨光滑。〔2〕电缆管弯曲后，不应有裂缝和显著的凹瘪现象，其弯扁程10%；、电缆线路敷设电缆敷设前应检查电缆外观应无损伤、绝缘良好，电缆型号、电压、规格应符合设计。电缆应从盘的上端引出，不应使电缆在支架上及地面摩擦拖拉。时应写明电缆型号、规格及起止地点。电缆敷设后应加以固定。电缆的排列应留意：电力电缆和掌握电缆不应配置在同一层支架上；凹凸压电力电缆，强电、弱电掌握电缆应由下而上的挨次分层配置。并列敷设的电力电缆，其相互间的净距应符合设计要求电缆敷设完毕后，应准时去除杂物，盖好盖板。引入盘柜的电缆应排列整齐，编号清楚，不准穿插并固定线槽内。捆扎承受尼龙带。屏蔽电缆的屏蔽层在两个电缆的终端头由专用接地线引出。、冬季电缆敷设施工应留意事项〔标准》GB/50093-2023(GBJ93-86)环境温度不应低于以下规定：0℃。低压塑料电线-20℃。橡皮及聚氯乙烯保护套橡皮绝缘电缆-15℃。假设在不符合以上条件时，我方将实行把电缆整体移到具有足够空间的房屋内〔屋内温度保证在25℃左右〕进展预热，待电4〔1014。、电缆终端和接头的制作在制作前应检查电缆终端与接头的型式、规格与电缆类型和环境要求应全都，构造应简洁、紧凑，便于安装；全部材料、部件应齐全无损伤并符合技术要求；电缆绝缘状况良好，无受潮；施工用机具齐全，便于操作，状况清洁，消耗材料齐备。电缆终端和电工及验收标准》的有关规定。制作电缆终端和接头，从剥切电缆开头应连续操作直至完成，缩短绝缘暴露时间，剥切电缆时不应损伤线芯和保存的绝缘层。附加绝缘的包绕、装配、热缩等应清洁。电缆线芯连接时，应除去线毛刺。承受焊锡连接铜芯，应使用中性焊接膏，不得烧伤绝缘。电缆终端上应有明显的相色标志，且应与系统的相位全都。4、质量保证措施机具、技术、场地条件、大临设施、交通分流措施；〔2〕2对工程质量严格要求，对重要的隐蔽工程，应请业主参与人证并签字，方可进展下道工序施工，并随时向业主供给材料、设备、施工放样等报验单及隐蔽工程验收通知；认真执行业主和监理工程师发出的与本合同有关的任何指示，并按合同规定的内容和时间完成全部的承包工作；建立完整而有效的质量保证体系，在施工过程中对施工质量层层把关，层层落实。为确保工程质量及施工进度，施工前技术人员必需做好图纸自审、会审工作，提前觉察问题并解决问题。成立质量活动小组，在施工中进展全面质量治理活动，推动质量体系治理。在施工中做好与其他专业的协作工作，避开消灭遗漏的冲突现象。通过自检及互检活动，施工后的评定工作，觉察问题准时解决并强调不能再次发生。严格按质量综合治理体系的各治理程序治理，贯彻“谁执行谁负责”的原则，明确从工程经理到施工操作人员的质量责任；建立工序质量掌握点，在施工作业中明确负责人，明确控制部位、掌握标准、掌握手段和掌握程序，建立工序交接制度，不合应对上道工序进展检查，不合格的不得接收。5、安全保证措施建立完整而有效的质量保证体系，在施工过程中对施工质量层层把关，层层落实。从事特种作业的人员需进展特别作业安全技术培训，经劳动部门考核合格前方可上岗。使用电开工具前，检查其绝缘是否良好，接地是否牢靠，确定无误前方可使用。吊车吊装盘轴时，要有专人指挥，起重臂下和吊装物下严禁站人或作业。在带电区域内作业时，肯定要留意防火，动火现场设专人监护，并且预备有效灭火器材，清理好现场易燃物。氧气瓶、乙炔瓶要分开存放，且距易燃、易爆品和明火距离10m，使用气焊时，严禁将氧气瓶、乙炔瓶放在作业点正下5m，下端要有防滑措施。使用梯子作业时，梯子要放置平稳，并且结实，下端要有防滑措施。6、文明施工措施进场设备应依据实际状况存放在离安装部位较近的地方，并堆放整齐，露天放置的应做好防雨雪措施；已安装完毕的设备要妥当保护，设备掌握按钮、指示灯等要追究其责任；考虑到设备空间的问题，在设备运输进电气室、掌握室时设备无足够空间进入现场发生；进展照明施工