独立基础模板、钢筋、压力焊工程技术交底记录

技术交底记录技术交底记录工程名称交底部位

2#楼根底

施工单位工序名称

JJ-005电渣压力焊。交底内容：一、施工预备(一)作业条件1、电渣压力焊的作业人员应进展内部培训，经考核合格者，发企业内部上岗证。作业人员必需持证上岗。2、电渣压力焊钢筋在竖向或倾斜度在4：13、电压表、时间显示器应齐全，焊剂筒的直径应与所焊钢筋的直径相适应。4、焊接前，每一个作业人员应对其在工程中预备进展电渣压力焊的钢筋各做3个模拟试件，经拉伸试验合格后，方能上岗操作。班前焊可参考下表焊接参数焊接电压(V) 通电时间(s)钢筋直径(mm)焊接电流(A)电弧过程电渣过程电弧过程电渣过程14200～22012316200～25014418250～30015520300～3501752225350～400400～45035～4522～2718216628500～55024632600～65027736700～75030840950～9003395、技术交底〔二〕材质要求钢筋的级别、规格应符合设计要求，并且有材质证明及复试报告。(三)工器具主要工器具有：焊接电源、掌握箱、焊接机头等。二、质量要求《钢筋焊接及验收规程》JGJl8规定：工程名称交底部位

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施工单位工序名称

JJ-005电渣压力焊。(一)焊接生产中，焊工应对焊接接头逐个进展自检。自检工程如下：1、轴线偏移不得超过O.1d2mm。、接头处弯折角不得大于7104。3、接头四周焊包突出钢筋外表的高度应大于等于4mm。4、钢筋外表应无明显烧伤缺陷。34〔二〕接头力学性能1、现浇混凝土多层构造中，以每一楼层或施工区段300个同级别、接头为一批，缺乏300接头仍为一批。每批从成品中随机切取3个试件做拉伸试验。拉伸试验结果，3个试件的抗拉强度均不得小于该级别钢筋规定的抗拉强度值。三、工艺流程安放焊接夹具 引弧、电弧、电渣 挤压 清渣四、操作工艺(一)电渣压力焊可承受沟通或直流电源。焊机容量应依据所焊钢筋直径选定。(二)焊接时，应依据班前焊所确定的焊接参数来进展操作。(三)电渣压力焊工艺过程应符合以下要求：1、焊接夹具的上下钳口应夹紧于上下钢筋上，不得晃动；2上下钢筋端头之间，电流通过铁丝球与上下钢筋端面的接触点形成短路引弧。铁丝球承受直径O.5～1.Omm退火铁丝球，球径不小于lOmm时，宜承受此法。2～4mm短。当钢筋端头夹杂不导电物质或端头过于平滑造成引弧困难时，可以屡次把上钢筋移下与下钢筋短接后再提起，到达引弧目的。3、引燃电弧后，靠电弧的高温作用，将钢筋端头凸出局部不断烧化，同时将接口四周的焊剂充分熔化，形成肯定深度的渣池。4、渣池形成肯定深度后，将上钢筋缓缓插入渣池中。由于电流直接通过渣池，产生大量的电2023℃，将钢筋端头快速而均匀地溶化。5、在停顿供电的瞬间，对钢筋施加挤压力，把焊口局部熔化的金属、熔渣及氧化物等杂质全部挤出结合面，完成挤压过程。6、将熔渣清理干净。7工程名称交底部位

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施工单位工序名称

JJ-005电渣压力焊。力求钢筋四周均匀全都，防止焊剂局部泄露。五、安全事项1讲清现场规章制度，引起对安全生产的高度重视。2、全面落实各级安全生产责任制，坚持好公司、工程部、班组安全检查制度，检查要有记录，准时排解隐患。3、施工人员进入现场要戴安全帽，严禁高空抛物。4、施工现场用电需要全面承受建设部颁发的《施工现场临时用电安全技术标准》，做到三相五线潮、防雷工作。5、搞好机械设备的治理、使用、修理保养和检查验收工作〔每月检查一次〕并要照实记录。6、钢筋焊接过程中，在焊接作业现场应备有足够的消防器材，以防引起火灾。工程〔专业〕技术负责人

交底人 承受交底人山东省建设工程质量监视总站监制工程名称交底部位

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施工单位工序名称

JJ-005独立柱根底模板工程交底提要：独立柱根底模板工程的相关材料、质量标准及施工工艺交底内容：一、施工预备1、钢筋绑扎检验合格。2、预备好试验用工器具。3、做完技术交底。二、质量标准1、模板安装工程(1)主控工程安装现浇构造的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载力量，或加设支架；上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接搓处。(2)一般工程模板安装应满足以下要求：①模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水潮湿，但模板内不应有积水；②模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得承受影响构造性能或阻碍装饰工程施工的隔离剂；③浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净；④对清水混凝工程及装饰混凝土工程，应使用能到达设计效果的模板。用作模板的地坪、胎模等应平坦光滑，不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓。对于跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱：当设计无具体要求时，1／1000～3／1000。预埋件和预留孔洞的允许偏差工程允许偏差〔mm〕预埋钢板中心线位置3预埋管、预留孔中心线位置3中心线位置5插筋外露长度+10，0预埋螺栓 中心线位置2工程名称交底部位

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施工单位工序名称

JJ-005独立柱根底模板工程交底提要：独立柱根底模板工程的相关材料、质量标准及施工工艺预留洞

外露长度中心线位置尺寸

+10，010+10，0现浇构造模板安装的偏差应符合下表规定：现浇构造模板安装的允许偏差工程轴线位置底模板上外表标高允许偏差〔mm〕5±5根底±10截面内部尺寸柱、墙、梁+4，-55m6层高垂直度5m8相邻两板外表凹凸差 2mm2外表平坦度 5mm5注：检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。2、模板撤除工程(1)主控工程底模及其支架撤除时的混凝土强度应符合设计要求；当设计无具体要求时，混凝土强度应符合下表的规定。底模撤除时的混凝土强度要求到达设计的混凝土立方体抗压构件类型 构件坡度《2板 ﹥8﹥8《8梁、拱、壳﹥8

强度标准值的百分率〔%〕》50》75》100》75》100工程名称交底部位

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施工单位工序名称

JJ-005独立柱根底模板工程交底提要：独立柱根底模板工程的相关材料、质量标准及施工工艺悬臂构件 》100执行，当无具体要求时，不应在构造件建立预应力前撤除。后浇带模板的撤除和支顶应按施工技术方案执行。(2)一般工程侧模撤除时的混凝土强度应能保证其外表及棱角不受损伤。模板撤除时，不应对楼层形成冲击荷载。撤除的模板和支架宜分散堆放并准时清运。三、操作工艺〔一〕钢筋绑扎及相关专业施工完成后马上进展模板安装，模板承受小钢模或木模，利用架子管或300时，承受斜模板支护，利用螺栓与底板钢筋拉紧，防止上浮，模板上部设300时，利用钢丝网(30cm)得用重物冲击模板，不准在吊帮的模板上搭设脚手架，保证模板的结实和严密。〔二〕去除模板内的木屑、泥土等杂物，木模浇水潮湿，堵严板缝及孔洞。〔三〕侧面模板在混凝土强度能保证其棱角不因拆模板而受损坏时方可拆模，拆模前设专人检查混凝土强度，撤除时承受撬棍从一侧挨次撤除，不得承受大锤砸或撬棍乱撬，以免造成混凝士棱角破坏。工程〔专业〕技术负责人

交底人 承受交底人山东省建设工程质量监视总站监制工程名称交底部位

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施工单位工序名称

JJ-005独立柱根底钢筋工程交底提要：独立柱根底钢筋工程的相关材料、质量标准及施工工艺交底内容：(一)作业条件12、办完基槽验线预检手续。34(二)材质要求钢筋的级别、规格必需符合设计要求，质量符合现行标准要求。外表无老锈和油污。必要时做化学分析。1(1)主控工程GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必需符合标准的规定。一、二级抗震等级，检验所得的强度实测值应符合以下规定：①钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；②钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。或其他专项检验。受力钢筋的弯钩和弯折应符合以下规定：①HPB23518002.5倍，弯钩的弯后平直3倍.1350弯钩时，HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋4倍，弯钩的弯后平直局部长度应符合设计要求；900的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。除焊接封闭环式箍筋外，箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合以下规定：①箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足第4条的规定外，尚应不小于受力钢筋直径；②箍筋弯钩的弯折角度：对一般构造，不应小于900；对有抗震等要求的构造，应为1350；③箍筋弯后平直局部长度：对一般构造，不宜小于箍筋直径的5倍；对有抗震等要求的构造，不应小10倍。(2)一般工程钢筋应平直、无损伤，外表不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。工程名称交底部位

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施工单位工序名称

JJ-005独立柱根底钢筋工程交底提要：独立柱根底钢筋工程的相关材料、质量标准及施工工艺钢筋调直宜承受机械方法，也可承受冷拉方法。当承受冷拉方法调直钢筋时，HPB235级钢筋的冷4％，HRB335级、HRB400级和RRB4001％。钢筋加工的允许偏差应符合下表的规定：钢筋加工的允许偏差工程受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸弯起钢筋的弯折位置箍筋内净尺寸2(1)主控工程纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求。

允许偏差〔mm〕±10±20±5在施工现场，应按国家现行标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107JGJ183)钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必需符合设计要求。(2)一般工程筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。在施工现场，应按国家现行标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107JGJ18的规定对钢筋机械连接接头、焊接接头的外观进展检查，其质量应符合有关规程的规定。当受力钢筋承受机械连接接头或焊接接头时，设置在同一构件内的接头宜相互错开。纵向受力钢筋机械连接接头及焊接接头连接区段的长度为35d(d为纵向受力钢筋的较大直径)且不小于500mm，凡接头中点位于该连接区段长度内的接头均属于同一连接区段。同一连接区段内，纵向受力钢筋机械连接及焊接的接头面积百分率为该区段内有接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值。同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合以下规定：50％；②接头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区；当无法避开时，对等强度高质50％；③直接承受动力荷载的构造构件中，不宜承受焊接接头；当承受机械连接接头时，不应大于50％。同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开工程名称交底部位

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施工单位工序名称

JJ-005独立柱根底钢筋工程交底提要：独立柱根底钢筋工程的相关材料、质量标准及施工工艺25mm。钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为1.3l(1为搭接长度1 1搭接接头均属于同一连接区段。同一连接区段内，纵向钢筋搭接接头面积百分率为该区段内有搭接接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值。同一连接区段内，纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合以下规定：①对梁类、板类及墙类构件，不宜大于2550％；③当工程中确有必要增大接头面积百分率时，对梁类构件，不应大于50％；对其他构件，可依据实际状况放宽。GB50010的规定，绑扎搭承受力钢筋的最小搭接长度应依据钢筋强度、外形、直径及混凝土强度等指标经计算确定，并依据钢筋搭接接头面积百分率等进展修正。为了便利施工及验收，给出了确定纵向受拉钢筋最小搭接长度的方法以及受拉钢筋搭接长度的最低限值及确定了纵向受压钢筋最小搭接长度的方法以及受压钢筋搭接长度的最低限值。在梁、柱类构件的纵向受力钢筋搭接长度范围内，应按设计要求配置箍筋。当设计无具体要求时，应符合以下规定：①箍筋直径不应小于搭接钢筋较大直径的0.25倍；②受拉搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的5倍，且不应大于100mm段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的10200mm25mm100mm50mm。钢筋安装位置的允许偏差绑扎钢筋网绑扎钢筋骨架受力钢筋

工程长、宽网眼尺寸长宽、高间距排距保护层厚度

根底

允许偏差±10±20±10±5±10±5±10工程名称交底部位

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施工单位工序名称

JJ-005独立柱根底钢筋工程交底提要：独立柱根底钢筋工程的相关材料、质量标准及施工工艺绑扎箍筋、横向钢筋间距钢筋弯起点位置

柱、梁板、墙、壳

±5±3±2020预埋件

中心线位置水平高度

5+3.0注：A、检查预埋件中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值；B、表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格点率应到达901.5倍的尺寸偏差。三、操作工艺钢筋绑扎垫层浇灌完成后，砼到达1.2Mpa后，外表