小型病险水库除险加固工程施工组织设计1

第一章编制说明 3第一节编制依据 3第二节编制目的 6第三节编制原则 6第四节编制内容 7第五节质量目标 7第二章工程概况 8第一节总体概况 8第二节本次招标的主要工作内容 9第三节施工条件 9第三章项目管理班子 9第一节指导思想和实施目标 9第二节施工部署 第三节施工总体布置 第四节施工用水、供电及通讯 第五节施工组织机构 第六节施工道路布置 第七节施工准备 第八节资源配备计划 第四章施工方案与技术措施 第一节施工导流和排水方案 第二节施工测量、定位放线方案 第三节土石方开挖与填筑方案 第四节大坝坝体整治工程 第五节溢洪道整治工程 第六节砌石工程施工方案与技术措施 第七节管理房施工方案与技术措施 第八节钢筋工程施工方案与技术措施 第九节放水设施施工方案与技术措施 第十节坝顶公路整治工程施工方案与技术措施 第十一节护坡工程施工方案与技术措施 第十二节灌浆工程施工方案与技术措施 第五章工程进度计划与措施 第一节施工总体计划安排原则 第二节施工总工期 第三节确保工期的措施 第六章质量管理与控制措施 第一节质量目标 第二节质量保证体系 第三节项目部与质量有关的各级人员职责 第四节保证工程质量的措施 第七章季节性施工措施 第一节雨季施工措施 第八章安全管理体系与措施 第九章环境保护管理体系与措施 第一节环境保护管理体系与措施 第二节文明施工 第三节实行环保目标责任制 第四节加强检查和监控工作 第五节保护和改善施工现场的环境、进行综合治理 第六节采取措施减少污染 第七节场地清理和弃碴处理 第十一章施工工期安全度汛方案 第十二章工种配合 第十三章成品保护及后期养护措施 第十四章其他应说明的事项 第一节机械设备配置 一、施工机械配置 三、施工机械的使用及保养与维修 第二节项目管理制度 一、材料检验制度 十一、提高工程质量的措施 第三节民工工资支付保证措施 第四节对内、对外协调措施 第六节附图表 3第一章编制说明第一节编制依据2、现场实际踏勘情况。3、质量、安全保证体系文件。4、国家现行相关工程建设法规和当地政府有关地方性法规和规定。5、国家和行业颁布的相关现行的技术标准和规程、规范。建筑施工规范、操作规程、工艺标准、质量评定标准；6、国家、省、市颁发的工程质量、文明施工及安全生产的有关规7、本公司制度标准(管理标准、工作标准、技术标准);《水土保持综合治理技术规范GB/T16453.1-16453.6-1996》序号编号标准名称1DL/T5116--2000水电水利工程碾压式土石坝施工组织设计导则2DL/T5112--2000水工碾压混凝土施工规范3DL/T5117--2000水下不分散混凝土试验规程44水电站基本建设工程验收规程5水利水电工程坑探规程6进口水轮发电机(发电/电动机)设备技术规范7混凝土面板堆石坝接缝止水技术规范8水电水利工程施工监理规范9水电水利工程施工导流设计导则DL/T5113.8--2000混凝土工程水电水利工程模板施工规范水工混凝土砂石骨料试验规程DL/T792--2001水轮机调速器及油压装置运行规程水工混凝土试验规程水工建筑物水泥灌浆施工技术规范水工混凝土水质分析试验规程DL/T5140--2001水力发电厂照明设计规范碾压式土石坝施工规范混凝土面板堆石坝施工规范水工混凝土施工规范DL/T5139--2001水力发电厂气体绝缘金属封闭开关设备配电装置设计规范水电站压力钢管设计规范水轮发电机运行规程DL/T5135--2001水电水利工程爆破施工技术规范水轮机电液调节系统及装置调整试验导则水电水利岩土工程施工及岩体测试造孔规程DL/T5127--2001水力发电工程CAD制图技术规定水轮发电机组起动试验规程DL/T835--2003水工钢闸门和启闭机安全检测技术规程5水电枢纽工程等级划分及设计安全标准DL/T5178--2003混凝土坝安全监测技术规范水电水利工程施工测量规范水电水利工程锚喷支护施工规范水电工程预应力锚固设计规范水电水利工程预应力锚索施工规范DL/T5186--2004水力发电厂机电设计规范火力发电厂采暖通风与空气调节设计技术规程水电水利工程地质测绘规程DL/T5192--2004水电水利工程施工总布置设计导则水电水利工程通信设计内容和深度规定DL/T5194--2004水电水利工程地质勘察水质分析规程水电水利工程混凝土防渗墙施工规范水电水利工程钢闸门制造安装及验收规范水电水利工程岩壁梁施工规程DL/T5201--2004水电水利工程地下工程施工组织设计导则水电水利工程高压喷射灌浆技术规范水电水利工程振冲法地基处理技术规范水工建筑物抗冲磨防空蚀混凝土技术规范水电工程招标设计报告编制规程水利电力建设用起重机DL/T5215--2005水工建筑物止水带技术规范水工建筑物塑性嵌缝密封材料技术标准水电水利基本建设工程单元工程质量等级评定标准第1部分：土建工程DL/T5013--2005水电水利工程钻探规程DL/T5331--2005水电水利工程钻孔压水试验规程6DL/T5335--2006水电水利工程区域构造稳定性勘察技术规定水电水利工程水库区工程地质勘察技术规程水电水利工程边坡地质勘察技术规程DL/T5338--2006水电水利工程喀斯特工程地质勘察技术规程第二节编制目的本《施工组织设计》是我单位对本工程的投标文件之一，它体现了我单位对本工程施工的总体构思和部署，是一部对工程质量、安全、工期等方面进行程序化管理的纲领性文件，并为业主选择施工承包商提供参考。若我单位有幸中标承建本工程，我们将依据本《施工组织设计》所确定的原则，严格遵循有关的施工及验收规范，在图纸会审之后，编制详细的《施工组织设计》及分部分项工程《作业计划》,形成完整的工程技术文件，用以指导工程施工，确保本工程质量、安全、工期等目标的顺利实现。第三节编制原则1、执行国家有关方针政策，严格执行国家基建程序和遵守有关技术标准、规程规范、并符合国内招投标的规定；2、面向社会，深入调查，收集市场信息，根据工程特点，因地制宜提出施工方案，并进行全面技术经济比较；3、积极开发和推广新技术、新材料、新工艺和新设备应用，凡经实践证明技术经济效益显著的科研成果，应尽量采用，努力提高技术效74、统筹安排，综合平衡，妥善协调各分部分项工程，均衡施工。满足业主对工期、质量的要求。5、施工中尽量考虑环境保护方面的要求，做好环境保护工作，做到文明施工。第四节编制内容通过现场踏勘及时对招标文件、图纸、技术规范要求进行详尽的研读，在上述编制原则下分别对施工组织部署、分项工程施工方案及关键性技术措施、施工总进度安排进行合理、科学的设计，施工机械配置，工程质量通病防治，施工合理化建设和降低成本措施，使整个工期在质量和安全上得到保障，文明施工和环境保证达标。第五节质量目标本标段工程质量确保合格工程，施工中以优质工程严格要求，争创分项工程合格率100%。“重合同、守信用”是本公司的一贯经营方针；“尽可能满足顾客的要求，实现与顾客双赢利”是我公司的质量方针。如果我司中标，我们将严守招标文件制定的工期，力争提前完成施工任如我公司中标，我们将严格按照IS09002质量体系及安全体系的要求执行程序文件，通过项目部的努力，发挥人才、技术、装备等优势，发扬我公司对工程“高质量、高效率、高品质”的作风，确保工程质量如果本公司中标，我们将“科学管理展本司形象、精心施工扬本司8品牌”,严格做好现场的文明施工、治安保卫工作。为了让业主有一个良好的工作、生活环境，我们将采用低噪音的机械设备，减少噪音污染；我们将有专人循回施工现场，杜绝违法犯罪现象的发生。不断改进工程应用技术、采用新工艺，同样是我公司的成功法宝。我们将一如既往地在该工程中应用各项新技术、新工艺，克服工程质量通病在本工程中发生，发挥经济和社会效益。认真贯彻落实“一标、四规”,加大安全设施投资力度，本着“安全第一”的原则，自始至终抓好安全管理、安全教育、安全防范工作，杜绝伤亡事故发生。第二章工程概况第一节总体概况一、项目性质水库除险加固整治工程招标文件要求的全部内容。详见工程量清单。四、项目工期项目工期业主要求工期为150个日历天，计划于2009年5月25日2009年10月25日前竣工。9项目区交通运输比较方便。六、电力能够就近搭电的地方采用搭电，不能直接搭电的自备发电机发电。第二节本次招标的主要工作内容本项目为xxxx的全部工作内容。第三节施工条件一、施工现场方面施工现场拆迁及场地平整已完成。二、施工用水、用电方面施工用水、用电：施工时可就近从业提供的水源点、电源点引入使三、劳动力组织方面抽调技术素质好、经验丰富、善打硬仗且曾经多次创优的作业班组，组成一支富有战斗力的施工作业队伍，进驻该项工程施工作业，全面推行施工现场文明、卫生、安全生产。第三章项目管理班子第一节指导思想和实施目标一、指导思想以质量为中心，按照IS09002质量体系框架要求，建立工程质量保证体系，编制《项目质量计划》。同时选配综合素质高的项目经理、项目总工及工程技术、管理人员组成项目管理班子，组织有丰富同类工程施工经验的施工队伍进场施工，并实施项目管理，加强施工现场管理，积极推广应用“四新”技术，精心组织，科学管理，确保优质、高效、安全地完成合同工作内容。严格按照国家水利水电验收规范及相关规范要求进行施工和检验，对施工全过程实施持续有效的控制，确保本工程单位工程质量合格率100%,一次验收合格。本工程我公司计划2009年5月25日开工，2009年10月25日以前完工，总工期为150个日历天；按招标文件要求在开工后的150个日历天内完成招标范围内的全部工作内容，并清场扫尾(包括临时占地恢复原貌)完毕。3、安全生产目标杜绝重伤和伤亡事故，杜绝机械和火灾事故的发生。4、文明施工目标严格按有关规定施工，搞好现场文明施工定量管理和目标管理，把本工程建成文明施工模范工程。5、环境保护目标遵守有关环境保护法规，树立全员环保意识，在确保工程质量和工期的前提下，最大限度地减少对环境的污染，创造良好的环境条件。第二节施工部署一、指导思想A、在满足合同工期要求的前提下，分期分批施工。合同工期是施工的时间总目标，不能随意改变。在这个大前提下，进行合理的分期分批并进行优化。B、安排施工程序时要注意工程交叉，尽早发挥该部分的通车通行作用。C、在安排施工程序时还应注意已完工程的生产或使用和在建工程的施工互不妨碍，使生产、施工两方便。D、施工程序应当与各类物资、技术条件供应之间的平衡以及合理利用这些资源相协调，促进均衡施工。E、施工程序必须注意季节的影响，应注意这样安排以后保证质量，不拖延进度，不延长工期。第三节施工总体布置一、布置原则由于本工程路线相对较集中，施工及管理人员住宿用房、值班室、现浇砼生产系统等将定点布置。为方便工程施工和满足场地需要，民工工棚、材料仓库及材料加工场将设在主要工程旁；试验室、修理间一同设置在此处。现浇砼生产系统将分别布置主要工程处。二、布置规模1、生活、办公、施工场地布置为了施工方便，便于管理，就近布置办公、生活工棚及施工场地。因路线长、施工分散，砂浆拌和机系统均拟采用移动式布置，配置1台砂浆拌和机，在砂浆拌和机系统旁边设临时堆料场。机械停置场布置在施工场地内，根据施工进度将机械设备驶至相近的空旷地停放，作临时停放场，派人临时看护。第四节施工用水、供电及通讯一、施工供水本工程施工用水包括砼施工养护等生产用水以及施工基地生活用砼、砂浆施工用水在拌和系统内调协一容量为4m³储水桶以备拌和蓄水；养护用采用水泵直接从渠道中提水用于施工部位不另设储水系生活饮水靠当地自来水解决。二、施工排水生活、生产营地将合理布置排水沟，施工区内排水结合永久排水沟，保护良好的排水状态。具体为在施工区域设置临时性或长期性排水沟，将地面水排走，排水沟纵向坡度一般不小于2%,使场地内不积水。在离边坡上沿，设置截水沟，使地表水从预定地段流入河道，以防止雨水积集施工区域。本工程供电对象主要为砂浆搅拌机、混凝土搅拌机、机械设备维修车间，供水系统等生产用电和全部照明电、生活用电，可就近接入供电线路，同时拟备1台小型发电机，以保证施工用电充分供应。施工通讯方面，配置4部移动电话作为对外和工地现场内部的联络通讯工具。第五节施工组织机构一、组织机构与职责为了顺利实施本工程施工，确保工程施工安全、优质、高效地完成，确保工程于2009年10月25日以前全面竣工。本单位拟派具有丰富施工组织管理经验和专业技术水平过硬的专职人员组成项目经理部。另根据工程内容和专业分工，在经理部下设：土石方工程队、砌筑工程队、砼工程队、灌浆工程队、实验室，按七个项目区划分为七个流水作业段组织流水作业。项目班子组织机构图如下：项目技术负责人立2、职责分工项目经理部：在公司各职能部门的指下负责整个工程的组织实施和各部门、各工种的配合协调。项目经理部主要负责人职责项目经理：负责组织编制项目质量保证计划，组织质量保证体系的现场实施，对本经理部的工程质量和工作质量负责。认真贯彻落实上级关于质量的政策、制度、法规，正确处理工作进度与质量的关系确保质量达到预定目标。负责对施工生产计划的审批，组织协调施工生产保证生产计划的实负责组织编制项目施工组织设计，审批作业指导书，负责向有关技术人员进行施工组织设计和施工方案交底，组织图纸会审，负责推广新技术新工艺等四新技术。1)生产调度室：负责整个工程的施工组织实施，施工组织进度安排，协助项目经理搞好各专业工种之间的生产协调；2)材料供应组：负责整个工程所需的材料供应和调配；3)技术质量组：负责整个工程的技术和质量管理，技术资料管理；4)预算室：负责整个工程的生产计划安排，合同管理，工程预决5)安全组：负责工程的安全生产和文明施工工作；6)设备器材组：负责工程设备机具的供应调配，机具设备的日常7)财务组：负责工程的财务管理；8)实验室：负责整个工程的砼、砂浆取样，试块的制作、养护、送检，砼的测温，各种材料的送检工作。9)后勤组：负责现场的后勤管理，生活设施的文明卫生管理。二、施工项目划分施工组织鉴于本标段施工难度比较大，计划成立以下施工队：1、土石方施工队：主要负责土石方开挖回填等工作。2、混凝土施工队：主要负责所有结构物混凝土浇注工作。3、砌筑施工队：主要负责全线所有砌体结构物的砌筑工作。4、灌浆工程施工队：主要负责本项目灌浆工程施工。各施工队内根据施工进度要求设置工班；各施工队、工班应协调分配人员，优化劳力组合，使之分别负责好各自的施工内容，并服从项目有关管理部门的调度，保证本标段施工顺利进行。第六节施工道路布置一、场外交通临时施工道路利用已有村级道路，并对其因宽度、道路强度原因不能满足要求的部位，尽可能用拓宽方式和铺筑块状石等方式来解决，要采用反铲进行整修，使其能满足施工车辆运行要求。二、场内交通利用现有生产路。三、施工工期安排根据招标文件，本工程拟2009年5月25日开工，2009年10月25日前完工，总工期为150个日历天。我单位经认真分析和统筹安排，进行进度计划编制，主要项目施工工期安排附表四：计划开、竣工日期和施工进度横道图。施工过程中，利用电子计算机使用网络计划技术，对工程进度实施有效的动态控制，确保上述计划的实施。第七节施工准备施工前期准备工作对施工的顺利进行影响很大，是保证均衡和连续施工的重要前提。项目实施时，将尽快拟定《准备工作计划》,按计划进行施工准备，同时在业主协助下办理好法定手续，并与交通、电力、公安、交警等部门建立联系，协调工作。施工准备工作顺序如图。主要施工准备工作分述如下：1、组织和思想准备中标后尽快组建项目部，签订工程承包合同，明确管理目标和经济另外，项目部应通过全面系统地分析工程施工中的有利条件与不利条件、技术关键和难点，为顺利施工做好思想准备。A、熟悉、审核图纸和有关资料，领会设计意图和建设单位要求，做到心中有数。B、收集资料：进行实地调查，了解现场实际情况。C、深化施工组织设计：根据施工图纸和合同要求，并根据进一步调查的资料，深化细化编制《施工组织设计》,以指导现场施工生产。E、做好各类原材料的检验工作和砼的试配工作。F、做好施工前技术交底工作。A、施工现场测量建立测量控制网，相应设置永久性坐标桩和水准基桩，并进行建筑按照施工总体布置的要求，做好路通、水通、电通和场地平整。临时设施包括现场施工人员的办公、生活用的临时房屋建筑和施工生产辅助企业及各类仓库。临时设施应按施工总体布置的位置定位建4、材料准备根据材料需用量计划，确定材料来源，与砂料场、石料场、水泥厂等材料供应商签订材料供应合同，同时进场后应尽快修建各类材料堆场，组织部分材料进场，做好材料前期储备工作。5、机械设备准备施工机械设备是保证施工进度的关键所在，应根据工程建设规模，合理计划机械设备调用。A、准备人员、材料运到现场的施工人员接到通知后，由公司专用汽车送至施工现场。B、主材采购方式与供应地点水泥：从厂家直接订货采购，并进行二次检验，然后采用汽车运至施工工地。第八节资源配备计划1、劳动力安排计划如果我公司能中标，我公司将会在全公司范围内按本工程的工程量和施工周期集中调配施工人员，所有的人员配备保证能满足本项目的施工，并有一定的储备人员。我公司的主要管理人员90%以上为我公司的如果中标，我公司将会在全公司范围内选择有丰富施工经验的人员来担任本项目的主要施工技术人员和项目经理。另外我公司与多家劳务公司有关长期友好的合作关系，主要管理人员包括技术工种全部为我公司自有员工，民工向当地雇用。劳动力计划表工种按工程施工阶段投入劳动力情况施工准备阶段施工阶段工程收尾阶段普工瓦工砼工55灌浆工水电工555机械工模板工石工合计2、材料供应计划施工用水可就地提取，施工用电采用农村电网及部分地段采用移动式发电机。工程所用主要建筑材料有水泥、钢筋、河砂、块条石、火砖、卵石等。水泥、钢筋可在眉山市东坡区购买运入工地，块条石就近购买，卵石河砂在河边购进。3、施工机械配置如果我公司中标，我公司将会在全公司范围内集中调配设备，所有的设备全部为我公司自有，并且都在9成新以上。拟投入的主要施工机械设备表序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率生产能力用于施工部位备注1挖掘机1日本土石方工程2装载机1成都土石方工程3东风汽车3南充整个施工过程4砼搅拌机1广元混凝土工程5砂浆机6广元砌筑工程6振捣器插入式4成都混凝土工程7振捣器平板式2成都混凝土工程8蛙式打夯机6成都回填工程9内燃空压机2自贡石方开挖凿岩机2自贡石方开挖电钻4北京钻孔发电机组2成都整个施工过程手推车南充整个施工过程钢筋调直机1成都钢筋工程圆盘锯MJ2251山东模板工程刨木机MB9041成都模板工程潜水泵8成都3整个施工过程电焊机1成都钢筋工程钢筋切割机1成都钢筋工程钻孔设备成套2河南钻孔灌浆设备成套2河南灌浆压路机1徐工防汛公路及坝顶第四章施工方案与技术措施第一节施工导流和排水方案1.1.1范围本章规定适用于本工程的以下工作内容(但不限于):(1)坝址区的导流；(2)围堰工程(需要时);(3)安全渡汛的过水与防护工程；(4)所有工作面的基坑排水；(5)影响永久运行导流建筑物的拆除。施工期间上述建筑物的设计、施工，以及运行、检查维修、事故处理等都属于本章范围。1.1.2我公司必须负责引导与控制河道水流，并按照本合同不同部位工程的施工需要，负责排干基坑和其他部位的积水，保证主体工程在干地条件下施工。只有在我公司提出具体实施措施，并征得监理工程师同意的个别单项工程项目可以在水下施工作业。我公司应提供所有必需的材料、设施、劳力和器材来修建和保养所有的导流建筑物及防护工程，并安装维修和操作所有必要的水泵和其他设备。1.1.3我方提供的施工导流推荐方案设计流量及其建筑物的设计标准，应遵照国颁《防洪标准》(GB50201—94)规范的有关规定。导流设施、防护工程、排水设施和施工期过水设施的设计和施工实施，除应符合本章规定外，还应符合本合同有关条款和章节的规定。1.1.5我公司递交设计图纸及文件我公司必须按规定的日期，向监理工程师递交施工导流的施工详图和设计文件。施工详图所包含的图纸和文件应有：导流设计与安全渡汛的洪水标准，完整的导流布置详图；导流建筑物的结构计算和设计书及其施工详图；截流设计与截流措施有关图纸；基坑抽水和抽水系统计算和设计书及其布置详图；导流与安全渡汛规划；材料及设备来源和数量；导流与渡汛控制性进度表及其相应的施工措施说明；工程量汇总表等等。上述由我公司递交的施工详图，均须经项目经理签署后，方可递交监理工程师批准。1.1.6我公司对施工导流设施的责任(1)在施工过程中一旦出现天然来水流量超过本工程导流设计洪水标准时，我公司必须拟定应急措施，尽量减少失事损失。在发生不可预测的自然灾害或超标洪水时，由于我公司无所作为或措施不当，导致灾害损失扩大，应追究我公司的责任。(2)在施工过程中，如果天然来水流量小于本工程导流设计洪水标准，而出现永久建筑物失事或破坏，或临时建筑物失事，则由此引起的损失及其应急抢救费用，概由我公司承担，而不应增加发包人的支付费用。(3)我公司在整个施工期内，于汛前28天前提出该年渡汛措施报告，递交监理工程师批准，并主动同当地防汛指挥部加强联系和协调，听取他们的意见，服从当地或水利部防汛总指挥部的领导。2.1.7可利用数据本招标文件给出了某些水文数据，使用这些数据是我公司的责任，不应该认为这些数据是十分完整的。因此不妨碍我公司为完成其工作收集其它数据，也不应该减轻我公司对其负责的导流工程的合理性、安全性及维护应负的责任。2.2施工导流2.1.1设计洪水标准我公司应按本合同规定的临时建筑物设计洪水标准进行导流工程建筑物的设计和施工。2.2.2投标方提供的推荐方案(1)投标方在编制投标书时，必须提出可供发包人选择的推荐方案，并按推荐方案提出施工导流与基坑排水等的总工程量与合价，以及对工期的影响等，投标方还必须闸明这些建议对工程建设的利弊。供发包人考虑，并在评标过程中评议投标方推荐的方案。(2)投标方对其推荐方案必须提出全套施工导流设计，包括施工导流布置、导流及渡汛规划、导流建筑物结构设计水力学试验以及相应的施工措施、控制性进度表、总价等等。上述文件必须充分满足评议推荐方案的要求。(3)投标方推荐的施工导流设计方案或导流建筑物的结构型式，还必须满足以下规定：①不得改变本合同工程施工图图示的工程枢纽布置；②不得延误本合同规定的施工期；③确保施工期安全渡汛。2.3围堰的设计和施工(需要时)2.3.1本节包括(但不限于)坝址处围堰。2.3.2在整个导流系统中所有围堰的设计以及施工实施的方案均由我公司进行详细设计，并将整套施工详图与施工措施文件递交监理工程师批准。我公司要对围堰的设计、施工、质量维护和拆除负完全责任。2.3.3围堰的上升速度必须满足安全度汛的形象面貌要求，必要时应采取抢工措施，所增加的一切费用，由我公司自理。2.3.4为保证围堰工程质量，我公司在施工之前，必须向监理工程师递交各围堰所需的施工规范，并须经监理工程师认可。2.4施工排水2.4.1我公司必须承担本合同中所有施工排水系统(包括各种施工现场的排水)的设计和实施，并包括围堰截流合拢闭气和围堰过水后的基坑积水以及基坑经常性的降雨、堰体与基础的渗漏水、施工过程中的废水等的排除。2.4.2我公司必须保证施工期间排水系统的正常运行，使施工基坑始终处于无水状态，不使工程施工受积水的影响，或造成工程的停工。2.4.3我公司所设计的全套基坑排水系统，应附有说明书与附图，其中包括设备的数量、型号、装置、布置部位，以及有关疏导措施等，并递交监理工程师审阅备查。2.5安全渡汛2.5.1我公司必须编制所承担工程的安全渡汛规划报告与相应的防护措施，并付之实施，汛前应备足必要的防汛材料、设备与劳力。2.5.2我公司还必须在工程月报上将安全渡汛所准备的材料、设备、交通等情况以及可能出现的问题作出全面汇报。2.6导流建筑物的拆除与清理2.6.1我公司必须按合同有关条款的规定或监理工程师提供的图纸或通知，对有碍永久建筑物运行的导流建筑物(如围堰等)进行拆除。2.6.2导流建筑物的拆除废碴必须运到监理工程师指定的地域堆放，残渣也必须按监理工程师的要求清理干净；我公司不得借故拖延或另行索取费用。第二节施工测量、定位放线方案一、施工测量基本原则(1)遵守先整体后局部和高精度控制低精度的工作程序。(2)要有严格的审核制度。(3)建立一切定位、放线工作，经自检、互检合格后，方可申请主管部门验收的工作制度。(4)本工程轴线采用导一控制桩来准确控制轴线。二、施工导线点控制(1)建立施工控制导线点，必须从整个施工过程考虑，从溢洪道工程、大坝土方回填工程、大坝灌浆工程及其他附属工程施工过程中的定轴线均能应用到所建立的控制导线点。由于溢洪道工程、放空洞工程对施工控制点的影响较大，除了经常反复查核外，应随着施工的进行，将控制点延伸到施工地点。第三节土石方开挖与填筑方案2.1土方开挖掘机进行开挖，开挖自上向下，在一个工作面内由一端向另一端进行，开挖边坡一次形成，开挖后的土方利用5T自卸汽车运到填筑点进行回填或直接挖除并在渠堤外侧堤脚线10m以外进行弃料。对局部小方量土方开挖采用人工进行开挖。2.2土方填筑回填土料采用开挖土料，不足部分采用位于业主指定的土料场取土回填。2.2.1利用老堤挖土填筑2.2.1.1土料中不得含有草根、耕植土、砂石等有害堤身的杂物，压实后渗2.2.1.2土方填筑严格按土石坝等有关技术规范施工，清基工作经验收合格后再进行土方填筑。利用1m3挖掘机挖土，并装5T自卸汽车经料场施工道路沿堤线处临时施工道路运到填筑点按进占法卸料，确保碾压后的土层满足设计要求，填筑一律分层平铺倒土，水平分层由低处开始逐层填筑，不得顺坡铺填。铺土方向沿轴线延伸，分段作业面最小长度不小于100m。作业面分层统一铺土、统一夯实。土样检测合格后利用人工与机械进行拉毛，使上下土层之间接合良好。根据现场取样试验确定碾压参数(铺土厚度、压实遍数及最优含水量),分层厚度不大于30cm,每层夯实4-5遍。遇雨天填筑时，土方填筑作业面利用雨布覆盖。土方取土场遇雨天时，采用雨布覆盖保证有2～3天的工程量可利用。2.2.2外运土方料场按业方指定地进行开挖取土，土料质量必须满足设计和规范要求。土料利用1m3挖掘机挖土并装车出场外施工道路沿渠线处临时施工a.开凿作业面，清除地表杂物和覆盖土层(浅孔爆破),施作小爆破形成台阶作业面(深孔爆破)。b.布孔：根据设计要求放出开挖轮廓线和各炮孔孔位，并编号记录，同时插木牌逐孔写明孔深、孔径、倾斜角大小及方向等。c.钻孔：钻孔是爆破质量好坏的重要一环，必须严格按爆破设计的位置、方向、角度进行钻孔，先慢后快。钻孔过程中，必须仔细操作，严防卡钻、欠钻、漏钻和错钻，钻孔结束后封盖孔口。装药前检查孔位、孔深、倾角是否符合设计要求，检查孔内有无堵塞、孔壁是否有石块以及孔内有无积水，发现问题及时处理。d.装药：严格按设计的炸药品种、规格及数量进行装药。e.炮孔堵塞：炮孔堵塞长度大于最小抵抗线，堵塞材料采用2/3砂和1/3粘土。f.爆破网路敷设：网路敷设前检验起爆器材的质量、数量、段别并编号、分类，严格按设计敷设网路敷设，严格遵守《爆破安全规程》中有关起爆方法的规定，网路经检查确认完好，起爆点设在安全地带。g.起爆：在网路检测无误、防护工程检查无误、各方警戒正常的情况下，在规定时间，由指挥员发令起爆。起爆采用非电起爆系统。h.安全检查：爆破完成、经过规定的时间间隔并经专职人员进行安全检查无问题后，人员、机械方可进入施工现场开展其它作业。i.总结分析：爆破后对爆破效果进行全面检查，综合评定各项技术指标是否合理，进一步确认已出露岩石的结构、产状、地质构造情况、岩石物理力学性质等，综合分析岩石单位耗药量，作好爆破记录，聘请有经验的爆破专家进行分析、总结，对下一循环爆破设计方案进行优化。②爆破参数设计a.浅孔松动爆破ii.炮孔排列：梅花形iii.孔网参数：直径42mm,W=0.5～0.6m,a=0.6～0.8m,b=0.4~iv.钻孔深度：L=H/sin60°+(0.1～0.2)H。采用倾角60度钻孔，超钻深度0.1～0.2H。v.单孔装药量：前排炮孔Q=qWaH;后排炮孔Q=1.2qW,bH.vi.装药和堵塞：采用连续装药结构，堵塞长度不小于1.2m。b.深孔爆破ii.炮孔排列：梅花形。iii.孔网参数：直径100mm,a=3m,b=2.8m。iv.钻孔深度：L=H/sin75°+0.15Hm。采用75度倾斜孔，超钻深度h=0.15H。v.单孔装药量：前排炮孔Q=qabH=0.4～0.6kg/m,后排炮孔vi.装药方式：连续装药。c.光面爆破i.采用直径42mm钻孔机钻孔，钻孔角度与设计堑坡一致，孔间距a=0.5m,炸药单耗量q=0.2～0.5kg/m。ii.装药方式：间隔装药。iii.堵塞长度：0.8m。③堑坡处理堑坡的平整和稳定是开挖的关键问题，必须充分重视。上部土层、软石层原则上采用机械刷坡，人工配合；石质堑坡原则上采用光面爆破。对于深堑需要分级放坡时，注意深孔爆破所选用的梯段高度H要和每一级台阶高度一致。④保证安全、质量的技术措施a.用塑料导爆管非电起爆技术，起爆系统不受雷电干扰，安全可靠。b.采用微差爆破技术，改善破碎质量和控制爆破振动，在环境复杂的地段，为了确保附近的建筑设施不受振动的影响，采用孔内、孔外相结合的微差起爆形式，做到孔与孔、排与排之间都有一定的时间间隔，最大限度地降低爆破振动，使爆区附近的建筑设施振动速度控制在国家爆破规定安全范围内。c.采用先进的爆破技术，对于石质坚硬、整体较好的岩石进行爆破时，可用宽距离爆破技术，通过增大孔距、减小排距来充分利用炸药能量，在单孔爆破面积和单位耗药量不变的情况下，可以改善破碎质量。d.为了确保边坡的稳定和平整度，除坚持采用光面爆破技术外，根据实际情况，适当增大堑坡保护层。在石质较差地段，进行深孔爆破时，要减小梯段高度，实行微差爆破，尽量减少爆破药量和分段药量，以免e.从开始装药起，即设置安全警戒，防止非作业人员进入现场。网路连接后，工作人员逐步撤离，警戒员、防护人员在指定地点就位，实行区段临时封闭，防止人、车等进入施爆区。⑤爆破安全组织措施a.建立组织指挥机构每个爆区设爆破指挥长1人，负责爆破过程的全面指挥工作。下设施工组、技术组、安全组、群工组，各设组长1人，分工明确，各负其b.组织强有力的技术力量爆破作业是我公司长期以来一直常抓不懈的工作，为保证爆破作业的安全和质量，必须重视爆破方案设计。现场指导由一名爆破高级工程师和二名爆破工程师负责。对每次爆破效果进行认真分析，核算成本，总结经验，不断完善。c.建立严格的爆破设计审批制度爆破规划、爆破设计必须经过主管部门组织专家审查，并征得监理和当地公安机关的同意，方可实施。d.投入技术熟练、素质高的爆破施工人员。我们有一支经过专门训练、长期从事爆破施工专业化施工队伍，队伍精干、人员素质高。e.建立严格的爆炸品管理制度在爆炸品运输、储存、使用过程中，严格按照《爆破安全规程》中有关条款操作，建立严格的管理制度，接受当地公安机关指导。爆炸品管理严格按照专人保管、专人领取和专人登记的制度执行。第四节大坝坝体整治工程(1)防浪墙拆除原防浪墙并重建，施工中要求从左坝肩至右坝肩将防浪墙安砌为一个与坝水平轴线平行的直线型防浪墙(高×宽=0.75×0.5米),利用拆除的条石与M7.5水泥砂浆砌筑，要求砂浆饱满，无塞垫，外露面平整平顺，外露两棱棱角分明，线型无翘曲现象。每20米设置伸缩缝一道，缝宽30mm,用沥青：砂：粉料=1:3:5的沥青砂浆填缝。粉料(2)坝顶护面对坝顶开挖找平后铺以C20预制板，在铺设预制板时，用平均厚50mm的河沙找平并用木槌击实，铺设时相邻两块的平面误差不得超过2mm,对缝误差不得超过10mm,更不得有明显的凹凸现象。(3)坝顶肩石坝顶下游则肩石，用M7.5水泥砂浆与条石砌筑，(高×宽=0.5×0.25米),要求砂浆饱满，无塞垫，外露面平整平顺，外露两棱棱角分明，线型无翘曲现象。每20米设置伸缩缝一道，缝宽30mm,用沥青：砂：粉料=1:3:5的沥青砂浆填缝。粉料可用细度在0.08mm以内的粉煤灰代替。顶面与坝顶预制板平齐。(4)上游坝坡原护坡干砌块石拆除及抛填拆除原上游坝坡原护坡干砌块石并边拆除边抛至上游坡脚，抛填时，必须抛至死水位360.00米以下至坡脚，块石不足部分由外开采运输至抛填现场。(5)上下游坡护坡坝体由于沉陷等原因，致使上下游坡面严重不平整，施工时严格按照图纸所示的坡度进行消坡和培土夯实，达到同一个坡面平整平顺，整体平面误差不得超过50mm,每平方米内平面误差不得超过20mm,严格按图进行开挖平整，整平后上游坡面先铺130mm厚砂卵石垫层，在铺设预制板时，用木槌击实，铺设时相邻两块的平面误差不得超过2mm,对缝误差不得超过10mm,更不得有明显的凹凸现象。下游护坡用M7.5水泥砂浆浆砌条石框格护坡，浆砌条石断面尺寸为0.25×0.5米，埋入坝体0.2米，施工时在坝坡平整后进行。要求砂浆饱满，无塞垫，外露面平整平顺，外露两棱棱角分明，线型无翘曲现象。每20米设置伸缩缝一道，缝宽30mm,用沥青：砂：粉料=1:3:5的沥青砂浆填缝。粉料可用细度在0.08mm以内的粉煤灰代替。下游坡排水沟布置在坝坡与两岸交接处，自坝顶下游边缘开始至渠道坝坡侧面墙，并排入渠道内，M7.5水泥砂浆砌条石边墙，C20混凝土底板，尺寸按图施工，施工时要求砂浆饱满，无塞垫，外露面平整平顺，外露两棱棱角分明，线型无翘曲现象。每20米设置伸缩缝一道，缝宽30mm,用沥青：砂：粉料=1:3:5的沥青砂浆填缝。粉料可用细度在0.08mm以内的粉煤灰代替。边墙顶面做成平顺衔接面。(6)上下游坡护坡及左右坝肩人行梯道上下游坝坡人行梯道布置应在同一个垂直于大坝水平轴线的横断面内，以增强美观，梯道踏步长1.5米，梯道两侧为M7.5水泥砂浆砌枕条石，砌枕条石横断面尺寸为0.25×0.25米，枕条石顶面与预制板表面平齐，踏步为C20混凝土现场浇筑，踏步表面用1:1水泥砂浆抹平后并作防滑处理，每踏步高宽要一致，其相邻两踏步高宽误差均不得大于5mm。施工时要求砂浆饱满，无塞垫，外露面平整平顺，外露两棱棱角分明，线型无翘曲现象。每20米设置伸缩缝一道，缝宽30mm,用沥青：砂：粉料=1:3:5的沥青砂浆填缝。粉料可用细度在0.08mm以内的粉煤灰代替。大坝右肩至溢流堰梯道，梯道踏步长1.2米，梯道两侧为M7.5水泥砂浆砌枕条石，砌枕条石横断面尺寸为0.25×0.25米，枕条石顶面与预制板表面平齐，踏步为C20混凝土现场浇筑，踏步表面用1:1水泥砂浆抹平后并作防滑处理，每踏步高宽要一致，其相邻两踏步高宽误差均不得大于5mm。施工时要求砂浆饱满，无塞垫，外露面平整平顺，外露两棱棱角分明，线型无翘曲现象。每20米设置伸缩缝一道，缝宽30mm,用沥青：砂：粉料=1:3:5的沥青砂浆填缝。粉料可用细度在0.08mm以内的粉煤灰代替。大坝左肩至管理房人行梯道，拆除原梯道后用C20混凝土现场浇筑，梯道踏步长1.5米，踏步高宽现场测量坡度后确定。梯道采用C20混凝土，二级配，塑性。梯道两侧为M7.5水泥砂浆砌枕条石，砌枕条石横断面尺寸为0.25×0.25米，枕条石顶面与预制板表面平齐，踏步为C20混凝土现场浇筑，踏步表面用1:1水泥砂浆抹平后并作防滑处理，每踏步高宽要一致，其相邻两踏步高宽误差均不得大于5mm。施工时要求砂浆饱满，无塞垫，外露面平整平顺，外露两棱棱角分明，线型无翘曲现象。每20米设置伸缩缝一道，缝宽30mm,用沥青：砂：粉料=1:3:5的沥青砂浆填缝。粉料可用细度在0.08mm以内的粉煤灰代替。(7)C20混凝土预制板制作制作中要求使用钢模，并作好防钢模变形处理，模型尺寸误差不大于1mm,制作中要随时检校模具，并按规范养护混凝土。预制板不得有缺角现象。预制板采用C20混凝土，二级配，塑性。(8)大坝观测设施水位尺安设位置现场确定。工作基点、校核基点和起测基点的位置，根据施工中的实际地质情况，埋设在每一排位移标点延长线上两岸的岩石上。测压管采用直径为50mm的镀锌钢管。由于大坝断面较小，故只在坝顶处布置一排位移标点，测压管在最大断面处布设一排，共三个孔。大坝坝体位移标点按规定进行埋设。第五节溢洪道整治工程(1)溢流堰及其前沿拆除原水泥砂浆砌条石溢流堰并用C20混凝土现场浇筑重建，堰顶高程374.00米，必须测量准确。严格按抛物线y=0.253X1.85放样。放样线误差不得大于3mm。要求采用钢模施工，模板平面误差不得大于3mm。脱模后用1:1水泥砂浆抹平抹光处理。钢筋采用I级钢(HPB235)、Ⅱ级钢(HPB335),保护层厚30mm。施工中严格按照相关规范执行。溢流堰采用C20混凝土、三级配，塑性。溢流堰前沿平台按图施工，溢流堰前缘平台采用C15混凝土，二级配，塑性。平台靠溢流堰处高程为373.00米，向水库左坝肩方向排水坡度为1:50,平台以外堆积土开挖至高层372.50米，并作平整处理。堆积土与大坝右肩交接处，按大坝标准横断面图消至1:2.25坡度，属大坝部分要求与大坝上游作同样护面处理。(2)溢洪道边墙及地板①底板开挖溢洪道基础均为砂岩，开挖时采用保护层开挖方式，即用少药量、密孔，火炮爆破方式。对有局部基础超深处或突变时，需经现场监理确认后通知设计人员现场做出处理后方可进行下道工序施工，开挖前先按图准确放样，遇与图纸不相符段，须通知设计人员现场做出处理。②C20混凝土现场浇筑底板施工中采用钢模施工，模板平面误差不得大于3mm。脱模后用1:1水泥砂浆抹平抹光处理。钢筋采用I级钢(HPB235)、Ⅱ级钢(HPB335),保护层厚30mm。施工中严格按照相关规范执行。溢流堰采用C20混凝土、三级配，塑性。C20混凝土底板厚300mm,边墙最小厚度300mm,沿溢洪道走向每隔10米设温度缝一道，缝宽30mm,缝中以浸透沥青的木板或沥青麻筋或氯丁橡胶等沿缝内外顶三方填塞，深度10cm～16cm。浇筑边墙前要清除边墙浇注范围的杂草、杂物并清洗干净，对岩石光滑面部分，要求先凿毛后立模浇筑。混凝土施工中严格控制水灰比。③人行拱桥下游水毁段修复由于本段比降大，流速大，故采用钢筋混凝土底板，厚度300mm,对超深部分采用M5水泥砂浆砌块石回填。第六节砌石工程施工方案与技术措施砌石部分在整个水库整治过程中点相当大的比重，包括坝内、外坡护面墙及其他附属工程等。先坐砂浆再砌筑；砌体应分层砌筑，也可分段砌筑，分段位置宜设在沉降缝处，各段水平砌缝应一致；砌筑时，应先砌外圈定位行列，然后砌筑里层，外圈砌块应与里层砌块连为一体。(1)砌筑上层砌块时应避免振动下层砌块，砌筑工作中断后，恢复砌筑时对已砌筑的下层表面应加以清扫和湿润。(2)浆砌块石墩身及台身石块应平砌，每层石料高度应大致相同；外圈定位行列和粗料料块应丁顺相间或二顺一丁顺砌，砌缝应横平竖直，砌缝宽度不应大于2cnm。(3)砌体的外露面应进行勾缝，并应在砌筑时靠外露面预留深约2cm的空缝做勾缝之用；砌体的隐蔽面砌缝可随即刮平不另勾缝。①一般规定a.石料色泽均匀、质地坚硬、不易风化，无缝隙、开裂及结构性缺陷，块石厚度不小于15cm,块石大致方正，上下表面基本平整，厚度不大于20cm。b.砂浆拌合时严格按配合比上料，机械拌合，确保砂浆强度符合设计标准。c.挡土墙随开挖、随下基、随砌筑墙身，并作好墙后排水设施，及时回填或填筑路堤。d.修建挡土墙按现行施工规范进行施工控制和质量控制；挡土墙背后的填料及其填筑压实必须符合设计要求。e.挡土墙伸入路堤或嵌入地层部分与墙体结合一起砌筑，路堑挡墙顶面抹平与边坡相接，其间隙要填实并封严。f.石块在砌筑前浇水湿润，清除表面泥土、水锈，块石分层砌筑，以2～3层砌块组成一个工作层，每一工作层的水平缝大致找平，各工作层竖缝相互错开，不得贯通，砌缝宽度不大于3cm。g.浆砌块石平砌，每层石料高度大致相等，外圈定位行列和镶面石块按丁顺相间或二顺一丁排列，砌缝宽度不大于3cm,上下层竖缝错开距离不小于8cm,砌体里层平缝宽度不大于3cm,竖缝宽度不大于4cm。h.砌体均采用挤浆法施工，勾缝采用平缝压槽(凹槽),在砂浆初凝后，覆盖养生7～14天，期间避免碰撞、振动和承重。i.砌筑基础的第一层砌块时，先对基底表面清洗、湿润，再座浆砌筑。砌筑上层砌块时，避免振动下层砌块，砌筑中断后恢复砌筑时，将砌筑的表面加以清扫和湿润。j砌筑时，施工放线必须准确，挂线必须牢固可靠，曲线段放线桩必须加密。曲面砌筑时，注意曲线圆滑，不能砌成折线面相连。k.砌筑完成的防护工程须达到表面平整、线形顺直、曲线圆滑、不起皮脱落，不仅满足强度、耐用、安全和尺寸准确的要求，还必须满足规整的视觉感官效果。②挡墙砌筑a.砌筑基础：挡护工程的基础是施工的关键环节。开挖后及时检查地基承载力、基坑断面尺寸，合格后及时进行基础施工。砌筑前先将基底表面风化、松软土石清除。雨季施工时，在基坑开挖完成并检查合格后，立即进行基础砌筑，随砌筑随分层回填压实。砌筑工作分段进行，每隔10～15m或在基坑地质变化处设置沉降缝一道。b.砌筑墙身：砌出地面后立即回填夯实，并做好基坑顶面排水、防渗设施；伸缩缝与沉降缝内两侧平齐无搭叠，缝内沿顶、内、外三边填塞深度不小于20cm的沥青木板。沿线路方向，不同墙身高度之墙顶采用顺坡连接。c.砌筑压顶：挡墙压顶采用统一加工的料石砌筑，厚度不小于15cm,石块长度基本相同，色泽一致。外露面如凿纹，则所有石块的凿纹保持间距相等、角度一致，做到协调一致、整齐划一。③勾缝勾缝砂浆严格按设计标号掌握：砂子过筛，用中细砂，含泥量不得超过0.5%～1.0%;水泥除安定性等指标符合要求外，标号不得大于425号；勾缝前先将砌筑砂浆凿除至2cm的深度，用水冲洗并湿润内部砂浆和石料，使砌筑砂浆与勾缝砂浆结合良好；缝面必须平整光滑、密实；砂浆凝固到一定时候再开始修整缝面。施工中用括板保证缝条的宽度一致。严格控制勾缝时间，不得在低温下进行。勾缝后加强养护，防局部脱落。第七节管理房施工方案与技术措施一、砌砖工程(1)砌筑砖砌体时，红砖提前1~2天浇水湿润。(2)砖砌工程采用铺浆法砌筑，铺浆长度不超过750mm;施工期间气温超过30度时，铺浆长度不超过500mm。(3)砖砌体的尺寸和位置的允许偏差，不超过下表规定。砖砌体的尺寸和位置的允许偏差允许偏差(mm)基础墙柱用经纬仪复查或检查施工测量记录基础顶面和楼面标高用水平仪复查或检查施工测量记录墙面垂—55用2m托线板检查小于或等于10m 用经纬仪或吊线和尺检查 平整度清水墙、柱——55用2m直尺和楔形塞尺检查混水墙、柱—88水平灰缝平直度清水墙、柱7—拉10m线和尺检查混水墙、柱—水平灰缝厚度(10皮砖累计) 与皮数杆比较，用尺检查清水墙游丁走缝 —吊线和尺检查，以每层第一皮砖为准外墙上下窗口偏移— 用经纬仪或吊线检查，以底层窗口为准门窗洞口宽度(后塞口) —用尺检查(4)砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外分砌施工。施工中不能留斜槎时，除转角处外，可留直槎，直槎做成凸墙厚放置1根直径6mm的钢筋；间距沿墙高不得超过500mm;埋入长度从墙的留槎处算起，每边均不应小于500mm;未端应有90°弯钩。(5)砌体接槎时，将接槎时的表面清理干净，浇水湿润，并填实砂浆，保持灰缝平直。(6)砌砖体上下错缝，内外搭砌。(7)砌体水平灰缝的砂浆饱满度不少于80%;严禁出现透明缝，严禁用水冲浆灌缝。有特殊要求的砌体，灰缝的砂浆饱满度符合设计要求。(8)砌体的水平灰缝厚度和坚向灰缝宽度不小于8mm,也不大于(9)在墙上留置临时施工洞口，其侧边离交接处的墙面不小于(10)实心砖拱过梁的灰缝砌成楔形缝。灰缝的宽度，在过梁的底面不小于5mm;在过梁的顶面不小于15mm。拱脚下面应伸入墙内不小于20mm,拱底有1%的起拱。(11)砖过梁底部的模板，应在灰缝砂浆强度不低于设计强度的50%施工顺序：清理基层→打巴出柱20厚1:2.5水泥砂浆找平层→做干硬性水泥砂浆粘合层→弹板块控制线→铺贴板块地面→养护→做踢脚线。施工前，应事先将有所棱掉角、裂纹和局部污染变色的地砖挑选出来，完好的进行套方检查，规格如有偏差，应磨边修正。板块地面铺砌前，应先挂线检查并掌握楼地面垫层的平整度。然后清扫基层并用水刷净。根据设计要求，确定平面标高位置，将确定好的地面标高位置线弹在墙立面上，根据板块的规格尺寸挂线找中，即在房间中取中点、拉十字线，将拉出的标准线固定于墙面。试拼：根据标准线确定铺砌顺序和标准块位置。在选定的位置上，对每个房间的板块，应按图案、颜色、整理试拼，试拼后再按两个方向编号排列。试排：在房间的两个垂直方向，按标准线铺两条干砂，其宽度大于板块，根据设计图上的要求把板块排好，以便检查板块之间的缝隙，确定找平层砂浆的厚度。根据试排结构，在房间主要部位弹上互相垂直的控制线并引至墙上用以控制和检查板块的位置。板块浸水：施工前将地砖洒水湿润，铺砌时以板面内湿面干为宜。铺砂浆结合层：采用1:2.5干硬性水泥砂浆，铺设时间的稠度为2.5～3.5cm。为保证粘结效果，基层表面湿润后，还要刷水灰比为0.4~0.5的水泥浆，并随刷随铺板块。对缝：正式镶铺时，板块要四周同时平衡下落，对准纵横缝后，用橡皮锤轻敲振实，并用水平尺找平。对缝要根据拉出的对缝控制线进行，并要注意板块的规格尺寸一致，板块规格长度和宽度误差应在1mm之内。1、操作工艺流程基层处理→吊垂直、套方、找规矩→底子灰→弹线分格、贴标准点→排砖→镶贴面砖→勾缝。2、施工要点排版设计，直接影响建筑物的外观形象。在建设、设计、施工议定初步设想后，应选择便于观察的部位，按其设想粘贴样板，经认定后，再行下正式施工。按排版设计在找平层上弹出分格条位置，注意门窗边、阳台、雨蓬等部位线条与墙面分格条平直通顺。并纵横弹出饰面的控制线，其间距以10匹砖为宜，控制线即要照顾到整个墙，又要考虑到本版分格缝的纵横距离，务使非整砖排于阴角处，并上下宽窄一致。粘贴前，墙面充分发水。刷水泥素浆后，进行面砖施工，同一架装饰面，应从下至上、遂线进行。要求横向拉线(纵向以控制线为准),应在本板的两端，先贴一排砖，以便拉线控制整个面。粘结砂浆厚度控制在8～10以内，其配合比为：水泥：石灰膏：中砂：细砂：防水粉=1:0.2:0.6:0.15,素水泥浆配合比同内墙。勾缝：本架面砖粘贴完毕，经检查后，立即进行。用1:3=水泥：过筛细砂配合比的干硬性砂浆，用专制溜条及灰盒，按砖砌体清水墙勾缝的方法进行。要求平直、通顺、深浅一致，特别注意密实，勾缝完毕后，将墙面擦干净。非整砖用手动切割器，按实切割，并将切口处用砂轮片磨去毛刺及细小缺损。饰面砖应镶贴在平整、粗糙的基层上，光滑的基体或基层表面，在镶贴前应处理，残留的砂浆、尘土和油渍等应清除干净。饰面砖镶贴前应选砖预排，以使拉缝均匀，在同一墙面上的横竖排列，不宜有一行以上的非整砖。非整砖应排在次要的部位或阴角处。如遇有突出管线等，应用整砖套割吻后，不得用非整砖拼奏镶贴。四、涂料施工工艺流程石膏板面涂料工序：清扫→填补缝隙、局部刮腻子→磨平→第一遍满刮腻子>磨平→第二遍满刮腻子→磨平→第三道涂层(面层)施工方法与技术措施第一遍满刮腻子及打磨：当室内涂装面较大的缝隙填补平整后，使用批嵌工具满刮乳胶腻子一遍。所有微小砂眼及收缩裂缝均需满刮，以密实、平整、线角棱边整齐为度。同时，应一刮顺一刮地沿着墙面横刮，尽量刮薄厚度1～2MM,不得漏刮，接头不得留槎，注意不要玷污门窗及其它物面。腻子干透后，用1号砂纸裹着平整小木板，将腻子渣及高低不平处打磨平整。注意用力均匀，保护棱角。磨后用棕扫帚清扫干净。第二遍满刮腻子及打磨：第二遍满刮腻子方法向头遍腻子，但要求此遍腻子与前遍腻子刮抹方向互相垂直，将基层进一步刮满及打磨平整流畅、光滑为止。第一遍涂料：第一遍涂刷前须将基层清扫干净，擦净浮灰。涂刷时宜用排笔，涂刷顺序一般是从上到下，从左到右，先横后竖，先边线、棱角、小面，后大面。阴角处不得有残涂料，阳角处不得裹棱。如一次涂刷不能从上到底时，应多层次同时作业，互相配合协作，避免接槎、刷涂重迭现象。独立面应用同一批涂料，并一次完成。复补腻子：第一遍涂料干透后，应普遍检查一遍，如有缺陷应局部复补涂料腻子一遍，并用牛角刮抹，以免损伤涂料漆膜。磨光：复补腻子干投后，应用细砂纸将涂料面打磨平滑，注意用力应轻而匀，且不得磨穿漆膜，磨后将表面清扫干净。第二遍涂料及其磨光方法与第一遍相同第二遍涂料涂刷时宜用排笔，涂刷顺序一般是从上到下，从左到右，先横后竖，先边线、棱角、小面，后大面。阴角处不得有残涂料，阳角处不得裹棱。如一次涂刷不能从上到底时，应多层次同时作业，互相配合协作，避免接槎、刷涂重迭现象。独立面应用同一批涂料，并一次完(1)基层要求平整，无高低起伏现象。(2)不允许有掉粉、起皮、漏刷、透底、反碱、咬色、流坠、疙瘩、起鼓和砂眼等现象不应出现。(3)装饰分色线平直偏差值不应大于1mm。(4)门窗、玻璃、灯具等应洁净。五、铝合金窗安装主要安装设备；射钉枪、水平尺、拉铆枪、橡皮锤等；采用电源220V,用电量约4KW;先安框(推拉框),后安扇。安装方法是：打出水平安装控制线，安装完，做到横平竖直，误差在规定允许的范围内。框侧面与混凝土结合处，采用薄钢板和塑料膨胀螺栓固定。窗框和墙体之间缝隙，用发泡剂填充，用建筑密封胶封闭。按国家相关规定的要求做好防雷接地并作好测试记录。窗框安装之前用塑料薄膜对窗框进行保护。窗必须采用预留洞口的安装工艺，即先做好门窗口，并在墙体内预埋木砖或预埋铁件，在内外墙大面积抹灰后再安装塑钢门窗框，最后进行洞口墙体找补工作。绝不允许边砌口边安装或先立框后砌口。清理洞口将灰渣铲平、扫净。按图纸要求，复核门窗洞口的宽度、高度和四角的直角度，预埋木砖或预埋铁件的位置和数量是否正确，如若与要求不相符，应先修整洞口，使其符合要求。门窗框与洞口间伸缩缝隙每边为10mm-15mm,间隙不应过大，否则将会使门窗变形，影响使用功能。根据墙面标高线，在门窗预留洞口的的墙面用水准仪测出洞口水平基准线、水平中心线、洞口垂直基准线和垂直线，并逐一做标记。还要用钢卷尺和吊线锤按设计要求找出洞口的两侧门窗框进出垂直线，并弹出墨线，从顶层一次垂吊窗确定洞口中心线。洞口上方必须设置过梁，绝不允许在门窗上砌墙。门窗的安装应由熟练工人进行或请工程技术人员指导安装。每樘门窗不得少于2人，组合窗由3人以上进行安装。框与墙体固定时，应先固定上框，后固定边框，固定方法根据洞口材料及设计要求而定。本工程采用：先在墙体上连接的孔处做个记号，在记号处用冲击钻打一个直径6mm—8mm、深35mm的孔，清除渣土后，将塑料膨胀管固定在墙上进行安装，但不能固定在砖缝处。门窗框与墙体洞口间的缝隙采用弹性材料(发泡济)填塞，其外侧采用建筑密封膏进行密封处理，严禁用麻刀灰或砂浆直接填实。用经纬仪、卷尺、线坠等仪器工具对窗框找正，门窗安装允许偏差见附表。安装检查无误后，拆除临时固定木楔。铝合金门应在室内地坪做好后安装，地坪要求平整。无下框平开门的侧框埋入地面标高约30mm,带下框平开门及推拉门底面埋入地面标安装玻璃时，必须按照规范要求进行制安并应符合规范要求。门窗的杆件应考虑运输、安装和使用中的强度和刚度，在施工时不能做承重物，以免造成变形损坏。在施工安装过程中不得用铁器或金属硬件随意敲击门窗。若需调平找直时应该用木锤或橡胶锤等轻轻敲打。施工安全和安装后的门窗保护施工安全进入施工现场必须佩戴安全帽，禁止酒后上岗作业，禁止穿拖鞋、高跟鞋、带钉易滑鞋、打赤脚进入施工现场，禁止带小孩进入施工现场。施工现场成品及半成品和辅助材料应分类堆放，应堆码整齐、平稳，应采取防火等安全措施。安装门窗、玻璃或擦拭玻璃时，严禁用手攀窗框、窗扇和窗撑；操作时，要系好安全带，带好安全帽，严禁把安全带挂在窗撑上。应经常检查电动工具有无漏电现象。对进场安装的工人进行交底，提出明确的安全要求，并进行监督检查，所有现场施工人员必须遵守安全施工的有关规章制度，严格遵守安全操作规程。在施工过程中，应严格遵守安全操作规程，杜绝违章作业。发现安全事故隐患，及时通知项目部，并积极采取措施，迅速清除安全隐患后才能施工，要确保工程安全文明施工。安装后的门窗保护门窗在安装过程中及工程验收前，应采取防护措施，不得污损。已装门窗框、扇的洞口，不得再作运料通道。严禁在门窗框、扇上安装脚手架、悬挂重物；外脚手架不应压在门窗框、扇或窗撑上，并严禁踩窗框、窗扇或窗擦。应防止利器划伤门窗表面，并应防止电、汽焊火花烧伤或烫伤面层。立体交叉作业时，门窗严禁碰撞。安装完成后，要做一次全面检查，并清理门窗面污物，将玻璃檫拭干净，方可交付验收。门窗规格、型号、位置、开启方向应符合设计图纸的要求，不得随意更改。门窗型材和焊角不得有断裂或开焊的现象。如果有此现象的门窗必须进行更换，否则一律不准使用。门窗安装应横平竖直、高低一致，门窗框必须安装牢固，无松动现象。门窗型材表面和玻璃上均应光亮清洁，不得有油渍、沙浆等污物。门、窗扇应能关闭灵活，关闭后密封条处于压缩状态。玻璃与扇之间应连接紧密，无松动现象。第八节钢筋工程施工方案与技术措施8.1材料钢筋混凝土结构中所用的钢筋和预应力混凝土结构中所用的非预应力钢筋的种类、钢号和直径，符合图纸和有关规范的规定要求。8.2施工要求钢筋施工，除参照JTJ041-89第9章的有关规定办理外，尚须符8.2.1检验和试验8.2.1.1每批使用的钢筋，在提交检验时，附有生产厂家对该批钢筋生产的合格证书，并标示批号和出厂检验的有关力学性能试验资料或其他鉴别该批钢材质量的证明资料。8.2.1.2运到工地的每批钢筋按JTJ055—83进行抽样试验，所有试验必须符合有关标准的规定。如果任何一节试件试验失败和不符合要求时，则加两根再作试验，如果两根中仍有一根失败，这批钢筋不予验收或根据试验结果降低等级，且不得用于承重结构重要部位。8.2.2防护与储存8.2.2.1钢筋存储在高于地面的平台、垫木或其他支承物上并应尽量保护，以免遭受机械损伤和暴露在可使钢筋生锈的环境中引起表面锈8.2.2.2钢筋按不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收，分别堆存，不得混杂，且设立足够标志，以利于检查和使用。8.2.3钢筋的加工8.2.3.1钢筋不存在有害的缺陷，如裂纹及叠层，经用钢丝刷或其它方法除锈及去污后的钢筋，其尺寸、横截面积和拉伸性能等符合图纸8.2.3.2调直后的钢筋表面损伤不超过5%,不得使用火焰加热。8.2.3.3钢筋按图纸所示形状弯折加工，除非监理工程师另有许可，8.2.4钢筋的绑扎与焊接8.2.4.1钢筋避免在结构的最大应力处设置接头，并尽可能使接头交错排列。8.2.4.2钢筋的接头一般采用焊接，热轧钢筋可按图纸所示或取得监理工程师同意，采用搭接。8.2.4.3钢筋的纵向焊接采用闪光接触对焊法焊接，采用其它有效的焊接方法时，应经监理工程师批准。8.2.4.4配置在同一截面内(30d长度范围内，但不小于50cm)的受拉钢筋接头，其截面积不得超过配筋总面积的50%,在受压区内不受限8.2.4.5每当改变钢筋的类别、等级、直径时，检查己确定的焊接参数。如监理工程师要求，从同一批钢筋中取两个焊接试件，并将试件绕芯棒弯曲到90°作冷弯试验。8.2.4.6钢筋接头采用搭接或帮条电弧焊时，尽量做成双面焊缝，只有当不能作成双面焊缝时，才允许采用单面焊缝，且必须经监理工程8.2.4.7搭接和绑扎接头与钢筋的弯曲点之间的距离不小于10d,接头不位于最大应力截面处。8.2.4.8焊接钢筋的质量验收内容和标准按照JTJ041-89的规定执8.2.5钢筋的安装8.2.5.1钢筋按图纸所示的位置准确地安装，并用批准的支承将钢筋牢靠地固定好，使其在浇筑过程中不致移位。不允许将钢筋放入或推入浇筑后尚未凝固的混凝土中。除图纸规定或经监理工程师批准，浇筑过程中不允许放入钢筋。8.2.5.2网格或钢筋网的钢筋彼此间有足够的搭接长度，以保持强度均匀，并在端部和边缘牢固地联接。其边缘搭接宽度应不小于一个网8.2.5.3任何构件的钢筋安装后，如实填写质量检验表，并须经监理工程师检查批准后才能浇筑混凝土。第九节放水设施施工方案与技术措施9.1概述放空洞整治包括竖井、平洞、闸房、闸门启闭机拆除。9.2竖井施工9.2.1竖井洞口土石方明挖洞口表面覆盖层由PC400反铲挖掘机清除，钻爆分层开挖，坡比按设计施工。PC400反铲挖掘机装碴，15t自卸汽车运至弃碴场。弃碴场采用ZL50装载机或T140R推土机维护。9.2.1.1洞外排水为避免外来水进洞影响施工，在洞口上方及两侧界外设M5.0浆砌石排水沟，排水沟尺寸为0.4×0.4m。9.2.1.2土石方明挖施工要求(1)边坡开挖前，应详细调查边坡岩石的稳定性，包括设计开挖线外对施工有影响的坡面；设计开挖线以内不安全因素的边坡，必须进行处理和采取必要的防护措施，山坡上所有危石及不稳定岩体均应撬挖拆除，如少量岩块撬挖确有困难，经监理人同意可用浅孔微量炸药爆破。(2)开挖应自上而下，高度较大的边坡，应分梯段开挖，梯段的高度应根据爆破方式(如预裂爆破或光面爆破),施工机械性能及开挖区布置等因素确定。垂直边坡梯段高度一般不大于10m,严禁采取自下而上的开挖方式。(3)随着开挖高程下降，应及时对边坡面进行测量检查以防止偏离设计开挖线。(4)对于边坡开挖出露的软弱岩层和构造破碎带区域，必须按施工图纸和监理人的指示进行处理，并采取排水或堵水等措施。(5)开挖边坡的支护应在分层开挖过程中逐步进行，上层的支护应保证下一层的开挖安全顺利进行。未完成上一层的支护，严禁进行下一层的开挖。(6)在施工期间直至工程验收，如果沿开挖边坡发生滑坡处理塌方，应及时通知监理人，并按监理人批准的措施对边坡进行处理。(7)邻近水平建基面，应承留岩体保护层，其保护层的厚度应由现场爆破试验确定，并应采用小炮分层爆破的开挖方法。若采用其它开挖方法，必须通过试验证明可行，并经监理人批准。(8)基础开挖后表面爆破震松的岩石，以及裂隙发育的岩石均采用人工清理。(9)开挖后的岩石表面应干净、粗糙。建基面岩石的完整性和力学强度应满足施工图纸的规定。(10)边坡岩面，基面开挖的平整度应符合质量要求。9.2.1.3石方开挖石方开挖采用21m³的英格索兰空压机供风，手风钻造孔，2*岩石炸或EX300型挖掘机开挖装车，15t自卸汽车运输至指定地点。9.2.1.4护坡因招标文件没有地质资料，若岩石破碎则竖井以上永久边坡的支护包括锚杆支护及喷砼支护，锚杆支护在土石方开挖过程中穿插进行，即边开挖，边进行锚杆埋设。喷砼在土石方开挖完毕后进行，这样便于设备布置，减少施工干扰，减小爆破对护坡喷砼的影响。其工程量由发包人承担。9.2.2竖井开挖9.2.2.1前期准备工作根据竖井布置情况和施工需要，本竖井采用LM-200型反井钻机施工溜渣井，为满足反井钻机一次钻孔深度要求，降低施工难度，充分利用已成型放空洞作为施工通道和更换护孔钻头和出渣9.2.2.2导孔施工(1)钻机安装及调试钻机运到后，按钻孔中心找正钻机所在位置，保证钻机竖起后旋转中心与钻孔中心重合，锁紧卡轨器，安装程序：往油箱加规定量的液压油→装接动力电源—→连接马达主液压缸，上下支撑液压缸管路起动对泵一→推进动力小龙头使钻架慢慢竖立→安装后拉杆缸下起架拉杆—→调平钻架，支撑好上下支撑安装机械手，转盘吊→接上洗井液胶管和冷却管→准备试车。调试先检查各部件是否准确，一切无误才能接上开钻村及导孔钻头进行开孔钻进。(2)劳动力组织操作班组由9人组成，3人一组进行三班倒，9人中有机械技术员1名，修理工1名，班长由一名水工施工技术员担任。(3)施工方法反井钻机安装及试机正常后，从上至下钻φ216mm导孔。采用正循环排渣，导孔钻头开孔时开孔钻杆加扶正器，钻深5~8m时检查孔斜，符合要求后拆去扶正器，换上正常钻杆钻进。再钻进一米接一根钻杆，在距孔底3.0m范围翻渣和护壁，从而确保正常钻进和防止塌孔卡钻及井壁稳定安全。导孔钻孔时，如遇因地质条件差而影响超前固灌效果时，则会造成可灌性差。灌浆效果差，即会出现涌水，塌孔、阻力增加，为保证井壁稳定安全，仍采用孔内固灌施工，待凝后至新扫孔再继续向下竖井周边采用光面爆破控制开线，以利减少超欠挖，减少对围岩影响，采用2*岩石炸药排间微差爆破，采用毫秒微差电雷管及导爆索起爆，开挖炮孔布置见附图。9.2.2.3施工交通及通信在井壁设置钢梯，以利施工人员进到洞内，且在井口设置型钢为主村自制门形架，作物资、砼以及ZL30安载机的提开使用。联系通讯采9.2.2.4施工安全钢筋网制作，为保证安全施工，设专职安全员、监督每道工序按操作规9.2.3竖井砼衬砌9.2.3.1砼浇筑施工程序为浇筑块号清理、清线→测量放线→钢筋绑扎→钢筋检查验收→安模→仓号检查难收→砼浇→筑脱模→砼养护9.2.3.2竖井砼施工方法(1)模板采用液压千顶滑模施工，其组成部分包括平台系统、模板系统、提升系统，主要部件包括中梁、施工操作平台、模板、围圈、支承杆、提升装置及辅助系统。因大井和升管洞径不一致，采用两套滑模施工。(2)竖井滑模砼衬砌施工①衬砌方式在液压千斤顶滑模安装之后于井下部预浇一段梯形砼作为衬砌环，作为千斤顶承力杆受力基础。②钢筋制安竖井钢筋必须采用焊接或等强度直螺纹接头进行连接，为加快施工进度，避免上下作业的相互影响，竖井内层环向钢筋采用等强度直螺纹接头连接，外层环向钢筋采用焊接，纵向钢筋采用绑扎，渐变段钢筋采用焊接。③砼配制滑模砼施工应满足设计强度、出模强度、凝结时间、和易性、抗渗性、耐久性等综合要求，砼全采用自制门形架提升，卷扬机控制进度，其标号为C20,坍落度为15cm左右，初凝时间为90~120min,洞内施工温度为16~25度，工地实验室遵循(SCJ105-82)《水工砼试验规程》试验后得到配合比设计。配合比设计适应温度为14±2°,温度过高或过低根据现场实际情况调整法加剂掺量。④砼浇筑a分层均匀浇筑，砼表面高度保持在模板上口以下约5~10cm,有计b根据砼出模，每层浇筑的厚度为20~30cm。c采用插入式振动器振捣时，振动棒不得直接接触承杆、钢筋或模板。振动棒插入上层砼的深度不宜超过40cm,以免影响下一层砼的凝结，在模板提升过程中，不得振动捣砼。e初次浇筑厚度，既要使砼自重能克服模板与砼的磨擦阻力，又要使下端的砼达到脱模强度。浇筑厚度太薄提升过早时，砼会坍落，且支承杆脱空太长，易出现弯曲；浇筑太厚，浇筑时间太长，提升过晚，砼f浇筑连续作业，不留施工缝，但施工遇到特殊情况时，派专