7S现场管理7S管理的意义7S的内容7S管理系统

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T汇报人：时间：丨LOGO7

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管理的意义丨7

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管理系统树立公司形象，获得顾客和求职者信赖，孕育良好的企业文化，培养员工素质，提高工作士气，增进效率，减少浪费，节约资源7

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现场管理7

S目录0

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S管理的意义T

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S管理的意义PART

ONE树立公司形象，获得顾客和求职者信赖，孕育良好的企业文化，培养员工素质7S的内容与由来整理：要与不要留弃果断整顿：取用快捷科学布局清扫：美化环境清除垃圾清洁：贯彻到底洁净环境素养：养成习惯形成制度安全：以人为本确保安全节约：勤俭节约爱护公物…

…质量交期安全效率士气成本7S管理7S企业发展的基础经营目标区分必需品与非必需品，清理现场非必需品整理必需品现场定置并标示，使物品易找、易取、易放整顿现场彻底“打扫”干净，消除污染源，使必需品处于好的状态清扫把前3个S工作标准化、制度化，始终满足最优化生产要素清洁安全减少浪费，降低成本，形成持续改进管理系统节约自觉遵守工作纪律，形成习惯，形成团队文化素养识别危险源，消除物的不安全状态，人的不安全行为，保证职工安全，生产秩序正常7S含义7S的作用123456树立公司形象，获得顾客和求职者信赖孕育良好的企业文化，培养员工素质提高工作士气，增进效率减少浪费，节约资源安全、舒适、高效的工作环境减少故障出现，促进产品质量建立可持续的、有组织和纪律的工作场所和“突击大扫除”无关是有益于整个组织的工具不是“仅适用于车间”的工具是一个持续的过程和发展中的管理工具不是一次性活动每个人都有份不是“其他某个人”的责任是所有其他改进的基础不是可有可无的7S的作用7

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S管理的内容PART

TWO树立公司形象，获得顾客和求职者信赖，孕育良好的企业文化，培养员工素质定义：区分“要”与“不要”。将必需品与非必需品区分开，在岗位上只放置必需品。目的：腾出空间，防止误用，创造一个清晰的工作场所。消除所有目前不需要的东西。1S丨整理整理的作用现场无杂物，行道畅通，增大空间，提高效率

•减少碰撞，保障安全，提高质量消除错拿、错放和混放等差错

•减少库存，节约资金

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员工心情舒畅区域功能决定放置物品提高前现场照片工作场所浏览诊断表区域地图、箭头图工作场所浏览展示板第一步现场检查丨7S项目正式启动1S丨整理办公室7S检查表书籍公告板业务表格名片橱柜目录计算机设备计算机文件会议室来往信件书柜桌子抽屉电路接线Email文档杂志收发室办公设备纸个人物品打印机/传真机记录样品架子文具工作台电话语音邮件白板区分必需品和非必需品判断物品的重要性，确定使用频率，是需要还是想要去除“以防万一”心态1S丨整理第二步：区分必需品和非必需品1S丨整理信息化办公的1S-整理删除不用的图标卸载不用的程序删除旧文件或将旧文件存档到CD上文件夹和内容的名称没有联系需要的图片在哪里？定义：将必需品放于任何人都能立即取到的状态，任何物品都有位置，任何物品都在位置目的：工作场所一目了然，消除找物品的时间，有良好的工作秩序2S丨整顿（定置）整顿三要素场所方法标识原则易取易寻易放物物有位物物在位一目了然糟糕物品没有了急忙订货寻找后没找到订货又找到了好不容易找到了下班了不良品，不能使用数量不够立即找到（寻找时间为0）立即能用数量太多正合适寻找物品整顿的作用2S丨整顿（定置）-整顿的作用有足够的储存空间2S丨整顿（定置）整顿的好处派去找东西的人很容易找到所要的物品不会找回错的文件缩短寻找物品的时间任何工具都有固定位置，不会被随意存放易找、易取、易放2S丨整顿（定置）丨分析现状距离空间利用操作便利安全防护质量隐患员工心情协调布局统一规范2S丨整顿（定置）-整顿的常用方法7S图三定管理功能化管理开放式管理标线色别管理标识牌标签信号灯工具管理看板管理防错技术工具共用化场所物品保管-三定原则定点定容定量放在哪合适用什么容器、颜色规定合适的数量2S丨整顿（定置）标示的三大工具标线标签标识牌柜子，抽屉和架子应粘贴责任卡或定置图2S丨整顿（定置）-标签-Labels示例插头标示，不易插错2S丨整顿（定置）-标签-Labels示例线缆绑扎固定清扫的好处3S丨清扫定义无垃圾、无灰尘、干净整洁、设备完好、一尘不染的环境目的良好的工作情绪，稳定的品质，零故障、零损耗管理有序和洁净的环境容易发现缺陷洁净的工作环境较少产生危险洁净和很好维护的机器工作效率更高洁净的环境有助于提高士气最高领导人以身作则3S丨清扫丨推行的要领12345人人参与，作业人员清扫而非清洁工责任到人，不留没人负责的区域与点检、保养工作充分结合，自己清扫，不依赖清洁工杜绝污染源（漏油、摩擦噪音），建立清扫基准定义：将整理、整顿、清扫进行到底，并且标准化/制度化目的：物有所存，物物归位，并且每样物品都易于放置，使用和更换，每样物品都从内到外的干净定义：将前3S实施的做法制度化、规范化，贯彻执行并维持成果。目的：通过制度化、标准化维持前面3S的结果。4S丨清洁（标准化）清洁（标准化）制度化标准化规范化物品：手摸无灰尘设备：漆见本色铁见光定期检查持续教育清洁（标准化）的好处4S丨清洁（标准化）减少产生差错和废品的可能性易于培训新员工工作区域更有组织、安全定义：对于规定的事情，大家都按要求去执行，并养成一种习惯目的：让员工遵守规章制度，培养良好素质习惯的人才，铸造团队精神持续推动4S，直至成为全员的习惯每位员工严守标准，按标准作业建立良好的企业文化5S丨素养（持续）净化员工心灵，形成温馨工作氛围培养优秀人才，铸造团队精神5S素养作用定义目的5S丨素养（持续）素养的工具与技术7S

部门走访当一个部门成功地实施了7S，可以作为一个范本，让其它部门参观学习7S

月活动公司可以每年指定两、三个月作为“7S”月，各类活动，例如7S的研讨会、外访及竞赛来进一步提高7S的实施天天7S规定每天上下班各5-10分钟的7S时间，让其成为工作的一部分6S丨安全防范险情识别险情杜绝事故停止使用该物质，或以无害物代之将危险源与人员隔离改使用危害性低的物质管理控制工程技术控制个体防护6S丨安全-确定危险控制方案降低危险个体防护消除危险7S丨节约降低成本增加效益提高效率7种浪费现象的识别方法增值业务活动V

A必须的非增值业务活动NNV

A非增值业务活动NV

A管理的浪费等待的浪费搬运的浪费加工的浪费库存的浪费动作的浪费不良的浪费7S丨节约七种浪费现象7

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S管理系统PART

THREE树立公司形象，获得顾客和求职者信赖，孕育良好的企业文化，培养员工素质心态变则意识变，意识变则行为变，行为变则性格变，性格变则命运变。7S推进原理图7S丨推进的基本原理整理整顿清扫清洁修养形式化行事化习惯化态度行为节约安全7S丨推进八大要决要诀1要诀2要诀3要诀4全员参与其乐无穷培养7S大气侯领导挂帅彻底理解7S精神要诀5要诀6要诀7要诀8立竿见影的方法领导巡视现场上下一心彻底推进以7S为改善的桥梁建立7S监督检查体系7S丨推进要领12354设定7S的方针和推进目标确定7S的推进方法、方案制定推进计划及策划推进活动制定7S考核评价标准建立推进领导机构最高责任者：总经理委员长：副总经理推进办公室委员部长委员部长委员部长委员部长委员部长委员部长委员部长建立7S推进委员会7S运动推进计划书目标：对内：营造一个有序高效的工作环境对外：成为一个让客户感动的公司承认审核作成实施项目主要实施担当时

间第一阶段第二阶段第三阶段第四阶段1.7S外派培训人力资源部培训机构/人员选定培训实施任命委员长/委员会成立

颁布架构图计划制定

培训/考核教材制定课题制定

改善实施效果总结第一次

第二次

第三次每周一次制度拟订/颁布每月一次4月5日每周一次提出申请

内部/预备审查

25日正式审查每月一次2.筹组7S推进委员会董事长3.7S全员教育7S推进委员会4.推行7S改善样板7S推进委员会5.7S日7S推进委员会6.红牌作战7S推进委员会7.建立巡视制度董事长8.建立评比制度7S推进委员会1）7S之星各科2）文件管理竞赛管理部3）看板管理打比拼各科9.7S外部审核认证7S推进委员会10.表彰/报告会7S推进委员会编制推进计划书7S运动推进计划书保持7S的重要工具没有审核，工作场所的条件会变得恶化工作场所的事项变回到“没有准备使用”的状态评估7S是否延伸到与组织的运营文化结合在一起7S丨审核的重要性7S审核的重要性形成7S体