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文档简介

转键离合器及其操纵机构转键离合器按转键的数目可分为单转键式和双转键式两种;按转键的形状可分为半圆形转键离合器和矩形转键离合器,后者又称为切向转键离合器。下图2-28是半圆形双转键离合器,它的主动部分包括大齿轮1、中套5和两个滑动轴承2和6等;从动部分包括曲轴4、内套3和外套8等;接合件是两个转键(一个工作键12也叫主键,一个副键10);操纵机构由关闭器16等组成(见图2-32C-C剖面,详细结构见图2-36)。双转键离合器工作部分的构成关系如图2-29所示,中套5装在大齿轮内孔中部,用平键与大齿轮连接,跟随大齿轮转动。内套4和外套6分别用平键与曲轴2连接。内、外套的内孔上各加工出两个缺月形的槽,而曲轴的右端加工出两个半月形的槽,两者组成两个圆孔,主键7和副键9便装在这两个圆孔中,并可在圆孔中转动。转键的中部(与中套相对应的部分)加工成与曲轴上的半月形槽一致的半月形的截面,当这两个半月形轮廓重合时,与曲轴的外圆组成一个完整的圆,这样中套便可与大齿轮一起自由转动,不带动曲轴,即离合器分离,如图2-28D-D剖面的左图所示。中套内孔开有4个缺月形的槽,当转键的半月形截面转入中套缺月形的槽内时,如图2-28D-D剖面的右图所示,则大齿轮带动曲轴一起转动,即离合器接合。主键的转动是靠关闭器16和弹簧14对尾板15的作用来实现的(见图2-28C-C剖面)。尾板与主键连接在一起(见图2-29)。当需要离合器接合时,使关闭器16转动,让开尾板15,尾板连同工作键在弹簧14的作用下,有向逆时针旋转的趋势。所以,只要中套上的缺月形槽转至与曲轴上的半月形槽对正,弹簧便立即将尾板拉至图示虚线位置(见图2-28C-C剖面),主键则向逆时针方向转过一个角度,镶入中套的槽中,如图2-28D-D剖面右图,曲在曲轴旋转一周之前,操作者即使没有松开操纵踏板,电磁铁仍然处于通电状态,但随曲轴一起旋转的凸块7(见图2-32及图2-28中的件11)将打棒向右撞开,齿条脱离打棒台阶面的限制,在下端弹簧的作用下向上运动,经齿轮带动关闭器回到工作位置挡住尾板,迫使离合器脱开;曲轴在制动器作用下停止转动,滑块完成一次行程。若要再次进行冲压,必须先松开踏板,使电磁铁断电,让打棒在它下面的弹簧作用下复位,重新压住齿条,再踩踏板,才能实现。这就实现了单次行程。连续行程:用销子将拉杆直接与齿条相连,这样凸块和打棒将不起作用,只要踩住踏板不松开,电磁铁不断电,滑块便可连续冲压,即实现连续行程。上述操纵机构,存在单次行程与连续行程转换不方便的缺点。因此,某些压力机的转键离合器操纵机构,拉杆直接与齿条连接,由电器控制线路与操纵机构密切配合,只要改变转换开关的位置,即可实现单次行程与连续行程的变换,使用比较方便,但电器容易产生故障。综上所述,刚性离合器具有结构简单,容易制造的优点。但工作时有冲击,滑销、转键等接合件容易损坏,噪声较大,且只能

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