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工程机械线束拉力技术要求22/10目 次前言 3引言 4范围 6规范性引用文件 6术语和定义 6检测条件 7检测原理 7检测仪器 8检测程序 8检测结果及评价 99.附录 10检测程序图片 10检测记录和报告 10PAGEPAGE6/10工程机械线束拉力技术要求范围本标准规定了工程机械线束端子压接拉力检测方法,包括检测条件、检测原理、检测仪器、检测程序、检测结果及评价。本标准适用于工程机械线束压接工艺强度拉力的检测。规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。11(AQL)检索的逐批检验抽样计划》QC/T29106-2014《汽车电线束技术条件》术语和定义QC/T1067.1-2017、QC/T29106-2014界定的以及以下术语和定义适用于本标准工程机械线束端子由阳性接触件和阴性接触件组成接触对,通过阴、阳接触件的插合完成电连接。阳性接触件(圆插针(方插针(插片);阴性接触件即插孔,依靠弹性结构在与插针插合时发生弹性变形而产生弹性力与阳性接触件形成紧密接触。壳体通常被称为护套、接插件、塑壳。它为内装的绝缘安装板和插针提供机械保护,并提供插头绝缘体保证接触件按设计时的位置和间距排列,并保证接触件之间和接触件与外壳之间的绝缘性能。附件分成结构附件和安装附件;结构附件有卡圈、定位键、定位销、导向销、联接环、电缆夹、密封圏、密封垫等;安装附件有螺钉、螺母、螺杆、弹簧圈等。检测条件引用QC/T1067.1-2017中4.1.1执行,同时规定以下其它条件:检测对象:检查前,必须检查端子压接外观良好,无破裂、无飞丝等现象检测环境:现场的温湿度满足检测设备所要求的温湿度检测人员:拥有有效上岗证检查文件:本标准、工艺文件、检测设备说明书检测防护:检测人员穿戴合格劳保用品检测原理检测设备一般要求功能要求性能要求检测设备应具备0.1N分度值,最大负荷大于1000N。检测程序引用QC/T1067.1-2017中4.4.2,同时规定以下步骤:按下(1)所示电源按钮到“I”状态,设备开机;按下图ON/OF按下图SEND为“N按下图ZERO按下图PEAK检查图PEAK检查(5)所示“调速器”旋钮是否对应在指针位置(25.4±6mm/min)图;按下(5)所示的“向左”按钮,拉力机开始施加拉力;当端子芯线压接部分和电线完全分离后,读取拉力计数值并记录;测试完成后将线材和端子从拉力计夹具上取下;按下图ON/OF按下(1)所示电源按钮到“O”状态,设备关机清洁设备及工作位;;检测结果及评价7.11B参考QC/T1067.1-20174.4.6车辆运行时间不固定,部分车辆工作时间超长,如宽体矿用自卸车每天运行时间大多超过20QC/T1067.1-20174.4.6压接端子拉力对照表序号线束尺寸(AWG)最小抗拉强度(N)122352205531811041615551426561231071035588400964451046201128001压接端子拉力对照表1010/10T/KCH010-2021附录

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