质量管理标准体系质量保证专项措施

标段工程交工验收质量评定：合格。完工验收质量评定：优良。质量目标：分项工程合格率100%，分项工程质量等级评定评分值大于93分。项目经理部及各施工队成立质量管理小组，第一管理者亲自抓，配齐专职质检工程师和质检员，制订对应对策和质量岗位责任制，建立质量控制体系，推行全方面质量管理。详见“总体质量控制体系框图”。1)调集含有丰富施工经验队伍，选派优异项目经理及高素质管理人员参与施工。2)建立严格质量管理制度，实施质量一票否决权，果断杜绝违章违规蛮干现象发生，并在施工中加强检验落实，建立质量管理制度，做到“全过程、全方位”监控，定时检验，奖优罚劣。质量确保体系详见“质量确保体系框图”。1)党、政、工、团亲密配合，宣传优质快速建成该工程关键意义，树立起荣誉感、责任感和使命感。2)在评选、评模、劳动竞赛评选中把质量创优作为关键议题，实施一票否决制。桥涵工程确保施工质量方法：施工前首先复核桥涵位置是否满足其使用要求，发觉不符立即上报处理。机械开挖基坑至距设计标高30cm时，采取人工开挖，避免扰动基底原状土，降低承载力。总体质量控制体系框图质量确保体系质量确保体系质量确保体系经济确保奖优罚劣实施质量保险抵押经济兑现控制保证技术确保组织确保思想确保单位工程优良施工控制加强施工现场控制进行自检、互检、交接检监理工程师检验并签证严格按标准化施工推广新技术新工艺审核图纸测量定位技术交底项目QC小组掌握规范、验标提升质量意识职员QC教育质量责任制技术岗位责任制队QC小组下道工序是用户为用户服务质量第一总结表彰优异改善工作质量质量评定提升工程质量反馈经济责任制提升施工能力工班QC小组工程回访砌石工程中，精心选择石料，不合要求石料不得使用。砌石采取挤浆法施工，砌筑时确保面石和腹石交错咬合、连成一体，做到灰缝均匀，勾缝符合美观和牢靠要求。加强原材料检测工作，水泥、钢筋等厂供材料必需有出厂合格证并控制其质量规格符合施工要求。对砂、石料等地材进行性质、强度试验，严格控制其粒径及含泥量不超出规范要求。严格按设计要求和施工工艺、国家标准、规范实施，作好技术交底工作，在混凝土灌注、预应力张拉施工中严格工序检验，确保梁体线型和工程质量。张拉锚具在使用前，须经检验合格方可使用。梁体各段严格控制断面尺寸及纵向线形，预防内模两侧前后错动、变形。防水层必需按设计或施工规范要求施工，使用防水涂料和防水卷材，除应对产品包装上制造厂名、产品名称、产品同意号、产品规格、制造日期、生产批号等进行检验外，还应进行抽样检验，合格后，方可使用。防护工程确保施工质量方法：施工前，测量查对现场情况，和设计不符时，立即提出处理方法报监理工程师同意。工程用水在使用前做好水质分析，以确定能否使用。砂、石料进场要事优异行试验，并对石料进行清洗工作，不合格砂、石料严禁进入施工现场。浆砌施工使用挤浆法，并做到砂浆饱满，丁顺交错，杜绝通缝，满足《技术规范》及《验标》要求。对已完砌体覆盖洒水养生。用于混凝土水泥、集料基及掺加剂等，应分别进行含碱量试验，尽可能避免使用可能发生碱集料反应集料，并按规范要求限制混凝土中总含碱量。砼运抵现场，经试验坍落度符合要求后才能浇筑。砼浇筑作业连续进行，采取预备电源、拌和设备等方法确保混凝土施工作业能够连续进行.施工缝处理，按规范或监理工程师要求进行，在旧砼表面浇筑新砼前，将其表面凿毛并清洗洁净；砼终凝以后采取合适养护方法。材料采购质量确保方法：严格根据ISO9001标准，实施分供方和材料采购、可追溯性程序，做好原材料采购质量进场控制关。原材料采购须制订采购计划。1)成立以总工程师为组长质量检测组，详见“质量自检自控体系框图”。2)试验室配置完善检测设备，建立完善检验制度和程序。3)定时不定时地组织质量检验，确保创优目标实现。4)严格实施旬、月、季检制度。5)凡属隐蔽工程，自检合格后，报请监理进行复检。6)测量资料经总工审核后实施。（1）冬季施工确保质量方法冬季砼施工时，砼搅拌站搭设防寒棚，水泥、砂、碎石均存于防寒棚内，砼施工在棚内进行，水进行预加热，确保砼入模温度控制在＋5℃墩身盖梁等高处结构物除采取围护彩条布进行挡风方法外，为预防其表面受冻，可采取覆盖电热毯、棉被等加热保温方法。（2）雨季施工确保质量方法桥涵工程施工：尽可能在雨季前完成地面以下基础施工，雨季时随停随干；对作业处地面进行砂砾硬化，确保小雨不停工，大雨有防护；浇筑混凝土前要注意收听天气预报，避免下雨时进行混凝土浇筑施工；混凝土水灰比要依据沙石料含水量严加控制，施工完成后加以覆盖，预防混凝土未凝固前遭受雨淋。利用城市二等控制点，布设导线。经过测量平差，形成控制施工独立网，以确保测量精度。施工技术科测量室在和甲方、勘测设计单位交桩后，对在本施工范围之内桩位（包含导线点、水准点等）进行必需保护，并立即做好导线复测和导线点加密，水准点复测和加密等控制测量工作。4.1.1桩位保护对所交导线点、水准点进行现场栓桩。在周围固定物上做好栓桩标识，并填写栓桩纪录。在条件许可情况下，对相关桩位应砌筑保护，并立标牌注明“测量栓桩，注意保护”字样。4.1.2导线复测和导线点加密依据所交导线等级按对应精度要求，使用全站型光电测距仪，采取三联脚架法，在有利观察时间内进行观察，观察时多种数据参数依据当日天气情况进行对应输入以做更正。外业测完后，立即进行结果整理，复测结果由技术部测量室作为原始技术资料存档。复测中如发觉问题，应立即和甲方、勘测设计单位联络，协商处理。复测后，依据施工现场测量需要，对导线点进行加密，加密导线点应沿中线布设成等边直伸附合导线，附合在高级导线控制点上，并注意避开或降低不良影响，关键技术按电磁波测距城市二级导线实施，既符合导线总长度≤2.4km，平均边长为200m，测角中误差位±8"，测距中误差为±15mm边长相对误差大于1/10000，导线全长相对闭合差大于1/10000。布设时应确保前后点间通视，相邻边长之比不宜超出1：3，布设时还应满足施工测量放样需要。4.1.3水准观察和水准点加密按三等水准测量精密要求，使用自动安平水准仪进行往返观察。复测结果由技术部测量室作为原始技术资料存档。复测中如发觉问题，应立即和甲方、勘测设计单位联络，协商处理。加密水准点（临时水准点）应布设在稳固地点，可埋设标志，尽可能避开道路边缘20m左右，两端附合联测到高级水准点上，外业观察按四等水准测量精密度要求进行，内业处理时剔除粗差，对观察值进行精密平差。按水准路线往返测闭合差20S0.5（S为相邻水准点间距离，以km为单位），附和路线（闭合路线）闭合差20L0.5（L为附合路线或闭合路线长度，以km为单位），进行精密评定。4.1.4施工放样点和结果移交依据导线控制点和加密导线点，采取全站仪，依据设计图纸所给定定线关系和各类参数，计算出各关键控制点坐标，按极坐标法测设出各控制点，并使实测坐标和设计坐标较差在要求限差内，立即将各控制点、水准点结果资料，连同现场点位，一并移交给各施工作业队，以满足施工测量需要。在施工过程中，立即对桥桩位、路桩位等关键部位进行位置和高程测量复核，一并填写《测量复核纪录》，存档保留。4.1.5定时复核在施工过程中，应对全部导线点、水准点、加密导线点和加密水准点定时进行复测。全部测量资料，也需立即真实进行填写，作为完工资料编入完工文件，并应归档保留。4.2.1墩柱质量确保方法1、将基础顶面冲洗洁净，凿除砼基础表面浮浆，整修连接钢筋。检验模板、钢筋及预埋件位置和保护尺寸，确保位置正确不发生变形。2、钢筋骨架绑扎、焊接牢靠，在灌注砼过程中不发生任何松动。3、墩柱模型采取大块定型钢模，模型由专业生产厂家制作，模型表面光洁度，接口缝隙严密，不漏浆。满足设计及相关规范要求。4、墩柱砼配合比、坍落度、和易性符合规范要求。成型砼表面达成清水砼要求。5、在含有硫酸盐侵蚀范围内地段内墩台，在最高水位或地面以上2m以下部分墩台身采取抗侵蚀砼。4.2.2连续箱梁及预应力质量确保方法1、支架法施工时必需根据设计要求进行预压；2、张拉设备购置时，选择配套产品，使用前按要求进行标定和校正；3、预应力张拉实施双控，发觉滑丝、断丝或锚具损坏，立即停止操作进行检验，当滑丝、断丝数量超出许可值时，将抽换钢束，重新张拉；4、按设计正确安装波纹管，沿纵向每隔0.5m设定位筋和梁体钢筋点焊连接，固定波纹管，定位筋点焊，以免损伤波纹管。5、进场钢绞线分批验收，分批试验。在运输及使用时，避免造成局部弯曲或折伤，严禁抛扔或拖拽施工。6、锚具安装时和模板牢靠连接，用定位筋等做固定，确保端面和预应力束垂直。7、在梁体砼灌注时，间隔一定时间往返抽拨钢束，预防孔道进浆凝固。8、采取双控张拉，以张拉力为主，伸长值为辅。9、管道压浆采取真空压浆工艺，确保压浆质量；压浆完成后，截除处露钢绞线，用梁体相同标号砼封锚。4.2.3钢筋工程质量确保方法1、每批钢筋，附有批号、炉罐号、出厂合格证，和相关材质、力学性能试验资料等质量证实资料。2、到工地每批钢筋按规范要求进行抽样试验，全部试验符合相关标准要求。钢筋按不一样品种、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收，分别堆放。3、钢筋加工、绑扎、焊接和安装严格按图纸中尺寸、位置和规范要求质量标准进行。4.2.4模板工程质量确保方法1、为确保桥墩及以上结构砼达成清水砼要求，施工中从砼配合比、模板、振捣全方位控制。2、墩柱采取全新定型钢模，钢模设计图纸经监理工程师和业主审查经过后再行加工。3、钢模加工尺寸精度、刚度满足施工要求，数量满足施工进度要求。4.2.5混凝土外观质量控制方法1、选择一般硅酸盐水泥,不使用矿渣或粉煤灰水泥。2、选择天然洁净砂子和石子，必需时石子在现场冲洗。3、选择高频振动器，降低混凝土表面气泡。4、制订适宜混凝土施工工艺。5、模板选择大块钢模，模板制作要精加工。6、加强操作人员外观质量教育和技能培训。4.2.6砼质量确保方法1、本协议段内砼采取集中搅拌，电子计量控制，砼拌制符合规范及设计要求。2、每一砼搅拌工点配置拌制设备和计量装置，常常保持良好状态，并严格按配合比计量，多种搅拌材料配量偏差为：水泥小于±2%，粗、细骨料小于±3%，水和外加剂小于±1%。3、砼搅拌均匀，颜色一致。本工程项目所需砼一律采取强制式搅拌机搅拌，最短搅拌时间不少于1.5分钟。4、采取搅拌运输车将砼运至现场后泵送入模，其搅拌、运输砼至全部砼卸出时间不超出90分钟。卸料时出料口和接料面之间距离不超出1.5m；砼入模温度冬季＞5℃，夏季＜305、使用插入式震动器时，砼灌筑分层厚度小于30cm，振动时间20～30s，操作时依次垂直插入砼内，拨出时速度要缓慢，相邻两个插入位置距离小于50cm，插入下层砼深度为5～10cm。表面振动器移动距离，以能覆盖已振实部分边缘为度，分层厚度25cm。使用附着式振动器分层厚度小于30cm。6、灌注砼连续进行。如间断，其许可间断时间由试验确定，间断超出砼初凝时间，则根据施工接缝处理，并埋入接茬钢筋或型钢，外露二分之一。7、砼施工间断后，需待前层砼取得1.2MPa以上抗压强度(防渗砼达2.5MPa以上)时，才许可灌注次层砼。接灌前先凿除施工接缝面上水泥砂浆薄膜和表面上松动石子及松弱砼层，并以压力水冲洗洁净，使之充足湿润，不存积水。施工接缝处砼加强振捣，使新旧层砼紧密结合。8、砼灌注完成10～12h以内，用麻袋、湿砂等覆盖并浇水养护，养护期限不得少于7天。浇水以能保持砼湿润为度，当气温高于15℃时，最初三天，白天每隔2h浇水一次，夜间最少浇水两次；三天以后，每昼夜最少浇水四次。当气温低于59、砼拌制时，按不一样标号、不一样配合比、不一样工程部位分别制作试件。每灌筑50～100立方米砼，制作试件一组，不足50立方米者，也制作一组。砼28天抗压极限强度符合设计标准。1、优化混凝土配合比设计。经过试验合理选择低热水泥及其用量，掺用适量粉煤灰，“超量”替换部分水泥，降低水泥水化热；掺适量缓凝剂，控制混凝土浇筑速度，以推迟水泥水化热释放，从而降低混凝土温升。2、严格选择和控制粗、细骨料规格和质量。3、依据需要采取原材料降温方法。4、按设计要求合理部署冷却管和测温组件，经过循环冷却水，携带大量水化热，降低内部温升。依据水化热温升计算、实测温度控制，调整水流量、流速和开停通水时间，温度监控养护时间为14天。5、采取薄层浇注方法，严格控制分层厚度小于30cm，确保在初凝时间内上层混凝土必需覆盖下层混凝土，并加强振捣，确保混凝土密实。6、混凝土浇注完成初凝后向围堰内注水，采取蓄水法养护承台，并经过冷却管通水循环，有效地降低混凝土内外温差。我单位依据采购量配置专门、熟悉业务采购人员，并将项目中使用采购程序和质量控制措施报业主审批。严格材料、设备采购、供给程序，我单位按程序要求对提供材料厂家或部门进行物资合格分供方评价。在物资定货及采购时应取得建设、监理及设计单位认可。物资部门正确掌握施工进度及用料信息，编制物资采购计划，正确组织材料进场。关键材料在进入工地，并在到货二十四小时前，通知监理检验，会同监理进行检验和交货验收，验收时查验材质证实和产品合格证书。按要求进行材料取样送检，将检验结果提交监理。由现场监理工程师按规范或要求验收，报甲方审核。在原产地取样检验合格满足技术规范和设计要求后，立即造册登记。每次进货时按不一样产品、不一样厂家、不一样品种、不一样批号、不一样型号、不一样标号、不一样钢号，分别进行堆码，在外观检验合格后，按规范要求送样复检，作好已检、待检等标识；同时查对产品合格证实和质量证实。建立物资明细帐，依据协议及进货凭证逐一查对所送物资名称、规格、型号、数量、材质书、出厂合格证，检验外观质量，按规范要求批次取样，当日报送检测试验中心，检验物资技术规格、质量、性能参数等。如有不合格品时根据不合格品控制程序处理。材料运至工地后妥善保管，预防材料受潮或污染等。全部材料经检验合格后方可进场用于工程施工。项目部和施工队建立材料接收、保管、发放等物资管理措施，做到计划正确、妥善保管、供给立即、质量优良、避免浪费。材料储存严格实施《物资仓库技术管理要求》，入库物资填写“物资点验单”，悬挂标识牌，并作好入库物资防震、防潮、防火、防盗工作。依据材料特征要求进行保养、维护，按要求堆码，堆垛之间保持一定安全通道，标识清楚，定时检验。落实物资保管“十防”方法，保持材料数量、质量、性能处于良好状态。（1）钢材、木材在露天存放时，要硬化场地，垫垛高度30～50cm，达成合理、牢靠、定量、整齐堆放。（2）水泥、外加剂储存在库房内，所储存库房要预防漏雨，地面要铺垫防潮。（3）土工材料、防水卷材分批整齐堆放在料棚(库)内，预防日晒雨淋，并保持料棚通风干燥。（4）砂石料堆放场地硬化，碎石、石屑和砂砾等集料应隔离，分类分别堆放。（5）油料存放在指定油罐中；油罐符合国家对应要求，库区严禁烟火，同时配置符合要求消防和避雷设施。（6）库区料场严格火种火源管理，在显著地方设置醒目标“严禁烟火”警告标识标志；按要求配足消防器材和避雷设施，全部些人员熟悉消防设备性能和使用方法，不将任何种类爆炸物给、易货或其它方法转让给任何其它人，或许可、容忍上述行为。易燃易爆、有毒有害危险品库房管理按公安部门和技术规范严格控制，接收当地公安部门定时和不定时安全检验，操作人员持证上岗，按要求穿戴防护用具。（7）运入工地任何材料未经监理同意不运出工地。（8）降低材料周转步骤，缩短材料供货周期。除甲供料外，材料由生产厂家运至施工现场并检测验收。从而确保材料做到立即供给。（9）加强工程调度工作，做到材料供给全局调配，对材料使用消耗情况做到立即掌握立即供给。（10）依据施工进度及材料供给计划，建设材料堆放场地及贮备仓库，在确保材料供给前提下尽可能做到物流管理，降低库存物资存放量。（11）建立健全材料供给制度，做好材料收发统计及质量把关工作，为确保工程质量建立一套行之有效材料供给体制。（12）设备按时检验保养，确保设备完好率和使用率，严格按规范操作，专员操作，定时保养。（13）由项目部材料部门作好设备、材料使用发放档案，在物资验收、搬运、储存和发放、使用过程中要作好物资标示。做到物资使用可追溯性。对自行加工半成品，项目部按要求认真检验验收，并报监理工程师检验