6号机DCS控制系统检修作业指导书_第1页
6号机DCS控制系统检修作业指导书_第2页
6号机DCS控制系统检修作业指导书_第3页
6号机DCS控制系统检修作业指导书_第4页
6号机DCS控制系统检修作业指导书_第5页
已阅读5页,还剩6页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

PAGE4-大唐洛阳热电有限责任公司发布2021-03大唐洛阳热电有限责任公司发布2021-03-15实施2021-01-30发布6号机组A级检修作业指导书作业项目:6号机DCS控制系统检修作业日期:批准:审核:初审:编制:设备管理部机控班Q/CDT-LYCP106001—2021编号:SOP-2021-06A-RK-001大唐洛阳热电有限责任公司企业标准Q/Q/CDT-LYCP目次1范围……………………32本指导书涉及的资料和图纸…………33安全措施………………34备品备件清单…………35现场准备及工具………………………36检修工序及质量标准…………………47检修记录………………68完工报告单……………79质量签证单……………96号机DCS控制系统检修作业指导书1范围本指导书适用于大唐洛阳热电厂6号机DCS控制系统检修。2本指导书涉及的资料和图纸下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单或修订版均不适用于本规范,然而,鼓励根据本规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本规范。DL/T774-2015火力发电厂热工自动化系统检修运行维护规程LR/ZC017-004-20195/6号机组热控设备检修规程GB26164.1-2011电业安全工作规程安全措施3.1严格执行《电业安全工作规程》。3.2所有工具齐全,检查合适,试验可靠。3.3参加检修的人员必须熟悉本作业指导书,并能熟记熟背本书的检修项目,工艺质量标准等。3.4参加本检修项目的人员必需安全持证上岗,并熟记本作业指导书的安全技术措施。3.5开工前召开专题会,对各检修参加人员进行组内分工,并且进行安全、技术交底。机柜吹扫前先停电,用验电笔验电,确认无电后方可工作,防止外线路引起模件埙坏。插拔模件时,应带上防静电手腕,防止静电埙坏模件。4备品备件清单序号材料或备件名称规格或型号单位数量制造厂家检验结果1氮气瓶52模拟量输入模件LYA010A块55现场准备及工具5.1现场准备一、仪器类序号装置或仪器名称规格或型号编号数量备注万用表FLUTE万用表摇表500V摇表二、工具类〝〞序号设备或工器具名称规格或型号单位数量备注螺丝刀平头螺丝刀平头螺丝刀十字螺丝刀十字尖嘴钳尖嘴钳5.2工作准备工器具已准备完毕,材料、备品已落实。作业文件已组织学习,工作组成员熟悉本作业指导书内容。5.3办理相关工作票已办理工作票及开工手续,。检查验证工作票。工作人员的着装应符合《安规》要求。H16检修工序及质量标准6.1对控制机柜进行吹扫、检修,按工程工艺标准执行。6.1.1吹扫前检查各模件状态是否正常,并做好记录。6.1.2机柜停电源,等机柜处于停电状态,方可开展吹扫工作。作业前应确认停掉作业设备的电源,防止造成人身触电伤害。6.1.3拔出模件,用氮气对机柜进行吹扫积灰,柜内接线紧固。6.1.4插拔模板时,应带上防静电手腕,防止静电埙坏模板。6.1.5模板拔出后,应放置在防静电地毯上,保持地面干燥,防止静电损坏模板。6.1.6拔出的模件,用氮气吹扫积灰,回装。W16.2进行回装上电检查6.2.1在回装过程中,要根据标牌正确的插入模板,主机内的卡件及所连接的各个插头,不得插错位置。作业完成设备上电前应确认无人接触设备,送电时专人监护,防止造成人身触电伤害。6.2.2吹扫工作完成后,模件上电,检查模件状态灯,确保模件处于正常工作状态,备用电池更换。6.2.3要求检修后控制机柜系统清洁、模件功能完善,达到正常工作水平。6.2.4清灰工作完成后,由专业有关领导监护,按由主站到从站的顺序,逐个检查工作正常。6.2.5上电后模件状态正常,做主冗切换、电源冗余切换试验,检查正常并做好记录。W26.3DCS系统模件检查及逻辑组态优化6.3.1本次大修对DCS系统部分设备进行吹灰检查,吹灰完成后检查设备运行情况,确认设备无错误,无异常,各项功能符合设计要求。6.3.2在DCS系统正常后,根据设备异动申请进行逻辑组态画面优化,逻辑组态画面优化工作应有专人监护。6.3.3DEH机柜仿真回路端子板拆除工作应有专人监护。6.3.4逻辑组态画面优化后逻辑联锁试验,应由专业有关领导监护试验正常。W36.4工作完结办理工作票6.4.1DCS系统所有工作完成后,检查确认DCS系统机侧相关机柜模件及工程师站、历史站、操作员站工作正常。6.4.2工作完结收工时确认现场设备恢复正常、文明卫生打扫良好,办理工作票收工。H26.5分部试运6.5.1DCS系统所有工作完成后,设备正常后进行逻辑保护联锁试验,模件切换试验等。6.5.2工作完成,填写测试记录单。 H36.6质量标准按检修规程工艺标准执行,本次DCS系统工作要组织严密,把安全和质量放在第一位,做到DCS系统检修后安全运行正常。6.6.1DCS系统各机柜柜内滤网、风扇及模件检查、清洁,清洗后的滤网无杂物,干燥,机柜电缆封堵应良好,表面美观,无遗漏。更换有破损的机柜防尘滤网,紧固内外部件安装螺钉,确认接线端子及螺钉齐全。吹扫用的压缩空气,应干燥无水、无油污,压力宜控制在0.05MPa左右,吸尘器应有足够大的功率,模件外观清洁,无破损,状态灯显示正常。6.6.2DCS系统组态及画面数据库备份,机组在检修前和组态画面修改完毕后进行备份,刻光盘,组态备份要有专人监护,按照规定进行备份,刻录的光盘为新光盘。6.6.3DCS系统各机柜电源检查,电源端子排处接线紧固,电源自动投入装置正常,其电源系统的切换时间应不大于5ms。互为备用的两路交流220V总电源应属于同一相(一般为A相),任一路总电源消失,相关控制盘报警信号应正常。6.6.4DCS系统各机柜柜内电源模件、电源监视模件检查,模件外观清洁,电源模件和风扇,线路板上元件应无异常,各连线应无断线或松动并重新紧固,电源装置内部,电容应无膨胀变形或漏液现象,通电后应无异音、异味,电源上的各指示灯应指示正常。冗余配置的电源模件,关闭其中任何一路,检查相应的控制器应能正常工作。6.6.5DCS系统各机柜柜内模件清扫、检查时:外观应清洁无污渍、无明显烧伤和烧焦痕迹;模件的各部件应安装牢靠;跳线或插针应设置正确、插接可靠;保险应完好,型号和容量应准确无误;模件标识应正确、清晰;模件通电前,应核对模件保险正确;模件通电后,各指示灯应指示正常。6.6.6DCS系统各机柜端子板检查,紧固所有连接接头(或连接头固定螺丝),各接插件和端子接线;检修后轻拉各连接接头,接头插件和端子接线应无松动。6.6.7DCS系统各机柜接地检查,接地线与接地螺栓应紧固无松动,测量接地电阻小于2欧。6.6.8DCS系统各机柜部分通道检查,逻辑完整,信号传输良好。1.模拟量输入信号精度测试:a)用相应的标准信号源,在测点相应的端子上分别输入量程的0%、25%、50%、75%、100%信号,在操作员站或工程师站(或手操器)读取该测点的显示值,与输入的标准值进行比较;b)记录各测点的测试数据,计算测量误差,应满足输入模件通道精度要求。2.模拟量输出信号精度测试,方法与要求:a)通过操作员站(或工程师站、手操器),分别按量程的0%、25%、50%、75%、100%设置各点的输出值,在对应模件的输出端子,用标准测试仪测量并读取输出信号示值,与输出的标准计算值进行比较;b)记录各点的测试数据,计算测量误差,应满足输出模件通道精度要求。3.开关量输入信号正确性测试,方法与要求:a)通过.短接/断开无源触点或加入/去除电平信号分别改变各输入点的状态,在操作员站或工程师站(手操器)上检查各输入点的状态变化;b)记录测试的各点状态变化,应正确无误。4.开关量输出信号正确性测试,方法与要求:a)通过操作员站(或工程师站、手操器)分别设置0和1的输出给定值,在相应模件输出端子上测量其通/断状况,同时观察开关量输出指示灯的状态;b)记录各点的测试状态变化,应正确无误。6.6.9DCS系统各机柜柜内各种继电器动作检查及柜内各种保险管检查,继电器外观完整,无破损。校验继电器,继电器的电阻电压在规定范围内,不合格更换新的继电器。回装时轻按插头,防止插针损坏。6.6.10DCS系统各机柜冗余模件及通讯环路切换试验,试验过程中,模件及通讯环路应自动无扰动切换至冗余模件及通讯环路运行;指示灯指示和系统工作应正常;检查系统数据应无丢失、设备故障报警正确、诊断画面显示应与试验实际相符。6.6.11DCS系统各操作员站及工程师站接地线、数据线、电源线连接可靠无断线,板卡及连接件应安装牢固,工作正常。交换机状态灯显示正常,接口连接牢固,工作正常。6.6.12DCS系统各机柜控制器负荷率测试应满足控制站的中央处理单元的负荷率应不大于60%。6.6.13DCS系统联锁保护动作试验应有专业人员监护试验正常。7检修记录DCS组态优化简要记录序号控制器组态优化情况传动试验是否正常备注123456788完工报告单项目名称检验级别级工作负责人检修单位计划检修时间年月日时至年月日时实际检修时间年月日时至年月日时二、检修中进行的主要工作三、检修中发现并消除的主要缺陷四、尚未消除的缺陷及未消缺的原因五、技术记录情况六、设备变更或改进情况,异动报告和图纸修改情况七、质量监督点执行情况本项目设置H点个,W点个;检验合格的H点个,W点个;八、设备和人身安全情况:九、主要备品配件、材料消耗记录名称规格型号实耗量备注机封、轴承合格证、条码粘贴处:十、检查与检验意见检修工作负责人□合格□不合格签名:日期:检修单位□合格□不合格签名:日期:监理监理负责人□合格□不合格签名:日期:监理主管□合格□不合格签名:

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论