设备检修专项方案模板

燕山石化企业设备检修方案生产厂装置/区域设备名称设备位号文件编号编制时间方案名称编制单位编写：日期：审核：日期：批准：日期：会签：日期：

1．检修设备参数及概况1.1检修设备关键参数（列明设备名称、位号、规格型号、材质、重量、功率、几类压力容器、制造商、制造日期等关键数据内容）1.2设备检修前情况（列明目前运行关键状态，是否有故障、缺点或到期常规检修等）2．关键编制依据（列出关键依据）（1）检修任务书/检修计划（2）国家和行业相关标准（3）设备随机技术文件（4）中石化、燕化企业安全管理制度3．检修施工任务（特殊设备或机组可按小修、中修、大修分别叙述，通常设备按常规检修叙述）3.1检修周期（月）检修类别小修中修大修其它检修周期6-1218-2448-？日常巡检，立即维护3.2不一样检修周期内检修施工任务说明3.2.1小修(具体描述)3.2.3中修(具体描述)3.2.3大修(具体描述)3.2.4其它(特殊情况补充描述)此次检修属于**检修，今年全部施工任务安排根据**修开展。4．检修准备工作4.1检修施工准备（人员教育、开工证办理、围挡搭设、脚手架搭设、保温拆除等）（1）检修组织机构已建立，施工人员已落实，且经过各级安全教育（2）检修开工证办理完成（3）施工现场围挡搭设、防护方法到位（4）检修需要脚手架搭设完成（5）需要拆除保温已拆除（6）检修设备已经吹扫置换合格，并有效隔离4.2检修人员准备在检修施工前应依据施工任务量大小及工期要求合理编制人力需用计划。序号工种数量序号工种数量16273849510备注：本表内所列为关键检修使用工种4.3检修技术准备（1）设备图纸、随机技术文件查阅完成（2）设备检修施工方案编制会审完成（3）设备检修方案技术交底完成（4）设备检修现场交底完成（5）设备隔离方法已明确（6）应办理通知修补改造已办理4.4检修工机具准备序号名称规格单位数量备注1234…4.5检修耗材准备序号名称规格单位数量备注1234…4.6检修备品备件准备序号名称规格型号单位数量使用部位1234…4.7检修票证准备序号作业工序票证名称主管部门办理责任人备注1234…5．检修施工工序、技术方法、关键施工方法……6．检修质量控制6.1检修质量控制体系……6.2检修质量控制点A级：关键质量控制点。该控制点工程质量需经厂主管部门、装置、监理单位（若有）、施工承/分包商四方确定。B级：关键质量控制点。该控制点工程质量需经装置、监理单位（若有）、施工承/分包商三方确定。C级：通常质量控控制点。由施工承/分包商质量检验部门进行检验，各相关质量管理部门抽查。全部质量控制点必需经施工承/分包商自检合格后，才能向相关单位和部门报验。序号工序内容控制内容等级性质123456…注释：检验关键程度：A-关键B-关键C-通常检查力度：H-停工检验点S-旁站检验点W-见证检验点6.3重大质量风险识别及具体控制方法（关键对可能造成重大质量事故和含有重大质量隐患工序进行甄别，列入，要求专员检验确定）6.4检修形成资料（注意识别压力容器、起重机械维修改造通知、验收等资料）序号作业工序资料编号资料名称责任人会签部门1234…7．检修进度控制7.1检修进度计划（按工序、定人员、定工期，进度网络图）7.2检修工期确保方法……8．检修HSSE控制8.1检修HSSE管理体系项目经理：项目经理：HSE经理：HSE工程师：区域HSE监督员：各专业施工单位安全员施工班组8.2检修通常注意事项（要有针对性，要求简约但不简单）8.3重大风险源识别及安全防护方法（按实际识别）序号重大危险源内容活动/场所可能发生事故级别控制方法备注1234…8.4环境影响原因识别及防护方法（分辨有没有三废产生，并对产生三废制订具体处理方法）8.4.1环境影响原因识别表序号工序/活动场所可能发生环境污染具体防护方法备注1234…8.4.2三废处理方法（能够依据实际情况进行删减或增加）本方案内提到“三废”关键指检修施工过程中产生废气、废液、固体废弃物等，不包含由装置开停车或工艺处理时产生“三废”。（1）废液处理：检修过程中产生废液关键有含油污水、尾料、含化工产品废液、试压冲洗后废水等；针对废液关键有以下方法：在施工过程中尽可能做到密闭排放，配合车间将废水、废液引至指定排污管道或排污系统。难以引入排污系统或不适合引入排污系统废液，必需使用专门清污罐车将废液运输至专业处理机构，具体台班使用量最终签单确定。装置区因为设备拆解遗撒废液必需立即清理洁净；污染设备表面应立即擦拭洁净。（2）废气处理：检修过程中产生废气关键有施工车辆、发电机组、切割焊接烟尘等；针对废气关键有以下方法：加强机械设备维修保养，确保废气排放达标，降低机械废气、排烟对空气环境污染。对易挥发物品要密闭存放，并尽可能缩短开启时间。在施工过程中必需使用环境保护达标、尾气排放合格施工车辆及机具。焊接过程宜采取小电流及防尘方法。装卸剂时应加强覆盖、维护，避免扬尘。（3）固废处理：检修过程中产生固体废弃物关键有施工产生废料、拆除保温铁皮、清焦除灰产生废弃物，拆除废旧设备、梯子平台、生活垃圾等。针对固废处理关键有以下方法：工业垃圾和生活垃圾做到分类存放，立即清理，并运输至指定消纳地点。拆除废旧保温铁皮时基础做到不落地，随时清理，并运输至指定消纳地点。加强废旧料、报废材料回收和管理，降低污染，保护环境。8.4应急预案（要有针对性、通常一般设备可不填写）9．检修特殊方法关键包含大型吊装和大型脚手架、大面积防护、特殊工装、加固方法、特殊焊接工艺及焊材采买、特殊防护用具使用（防毒面具、呼吸器等）等，说明工程量和依据。附录1、检修JSA分析表表1直接作业步骤JSA提醒表序号作业步骤作业步骤细分危害描述（注1）现有控制方法（注2）补充控制方法（注2）一作业前安全方法确定二作业活动三完工验收注1：危害辨识提醒栏注2：控制方法提醒栏人机（设备、能量）环管工程控制方法标志、警告和管理控制方法个体防护装备□专业技能和安全意识不足□设备不达标□作业区杂乱□操作规程不规范□机械替换手工□警示带□安全帽□指挥失误□密封不良□地面湿滑□未落实培训□无毒替换有毒□挂签□安全鞋□违章指挥□设备缺点□作业场所空气不合格□未进行安全交底□低毒替换高毒□作业许可证□呼吸器□违章作业□无防护装置□周围正在进行作业活动和作业人员□事故应急预案及响应缺点□降低重量、尺寸□现场报警系统□防护服□违规监护□摆放错误□盲区、死角□违规使用、管理作业许可证□密封□作业监护□防护手套□超出能力范围□设备过载□作业产生废物垃圾□其它□局部通风□教育培训□防护眼镜□健康情况异常□电伤害□安全撤离路线堵塞□稀释通风□规章制度□面罩□用力过分/背部扭曲/视觉疲惫/反复动作□噪声□异常天