第三作业队钢筋加工厂方案样本

目录TOC\o"1-4"\h\z\u1工程概况 11.1工程简介 11.2钢构造加一览表 11.3加工厂建设工程量 12组织机构 23总体布置 23.1场地建设 33.1.1生产用电 33.1.2暂时用水 73.1.3场地平整 73.1.3道路引入 83.1.4排水设计 83.2施工进度安排 83.3加工厂设备配备 84重要施工方案 94.1施工工艺及流程 94.2场地硬化 94.3龙门吊施工 104.3.1安装工艺流程 104.3.2安装前准备 114.3.3安装程序 114.3.4安装机具筹划 134.3.5安装安全办法 134.4雨棚施工 144.4.1施工工艺流程 144.4.2重要施工工艺 145.加工区生产质量保证体系 165.1编制阐明 165.2质量管理机构 165.3原材料 175.4钢架 175.5加工厂半成品施工工艺 185.5.1钢架加工安装工艺简介 185.5.2工艺流程及工艺规定 185.6钢架加工工艺及质量控制流程图 185.7质量保证体系框图 206安全办法 217.安全保障办法 218.文明施工、环保办法 229.施工环水保 239.1环保、水保管理目的 239.2环保、水土保持工作原则 249.3施工环保、水土保持保证体系 259.4施工环保、水土保持管理机构 259.5施工环保、水土保持办法 269.5.1环保办法 269.5.1.1水污染防治 279.5.1.2大气污染防治 279.5.1.3施工噪声防治 289.5.2水土保持办法 289.5.3土地复垦保证办法 2910、附表1施工进度筹划 30现场钢筋加工场施工组织设计1工程概况1.1工程简介本段工程为广大铁路扩能改造站前一标第三作业段，设计桩号为D4K16+730～D4K18+990，线路全长2260km，本段内共有各种建筑物2座，其中间隧道1座（总长1975米）、倒虹吸1座、路基长度285米。1.2钢构造加一览表序号单位工程项目单位数量备注1苍岭隧道中空锚杆米109640超前小导管及大管棚米93677格栅钢架吨339.4I18型钢钢架吨629.1I20b型钢钢架吨2046.1角钢吨83.04钢板吨466.81.3加工厂建设工程量序号项目名称单位构造数量备注1征地面积m214722场地平整m214723场地硬化m3C20砼14725围墙m3砖砌体61.26围墙基本m3浆砌片石24.57雨棚m214728雨棚基本m3混凝土基本102组织机构厂长1人，副厂长1人，质检员1人，技术负责人1人，技术员1人，材料员1人，调度员1人，电工及维修工1人，焊工4人，型钢弯曲机操作员2人，厨师1人，共15人。组织机构框图如下图1所示。厂长副厂长技术负责人加工作业人员调度材料员质检员技术员3总体布置加工厂布置在苍岭隧道出口,占地面积约1472m2，南侧接近村庄。详细平面图见附图一。3.1加工厂。本加工厂重要供应隧道初支I18、I20b型钢钢架、格栅钢架、钢筋加工，加工厂分为3某些，第一某些为原料区，总占地1662平方，重要放置型钢、钢筋及小导管等原料；第二某些为加工区，总占地881平方，重要用于加工各种钢架；第三某些为成品半成品区总占地面积为1633平方，重要用于放置加工各种钢架、钢筋网片、钢筋及小导管等成品、半成品。3.1场地建设3.1.1生产用电加工厂接近苍岭隧道出口，加工场用电量来自苍岭隧道出口变压器，经项目专业电工人员选取适当电缆下线。由于施工场地与加工区较近因此共用一台变压器。计算过程中须加入施工设备一起计算。施工用电登记表1）、钢筋工程机械设备用电序号名

称规格型号数量（台）额定功率(KW)备

注钢筋调直机GT6/12112.6=37.8/312.6KW/台钢筋切断机GQ4016=18/36KW/台钢筋弯曲机WT40—112=6/32KW/台钢筋电弧焊机BX3-120-1436=54/69KW/台工字钢液压弯曲机CH-25011010KW/台砂轮切割机ZMKJ00512.22.2KW/台角磨机115MM52.50.5KW/台木工机械40管棚钻机KR80412-31114114KW/台空压机XP825E3480160KW/台爬行热合机LEISTER263KW/台共计711.32）、混凝土工程机械设备用电序号名

称规格型号数量额定功率(KW)备

注砼输送泵HBT401110110KW/台高压双叶注浆泵HS-62115.5KW/台单液注浆机ZM-2284KW/台注浆搅拌机LJ-30022010KW/台砂浆搅拌机100L166KW/台混凝土喷射机械PZ-10C25025KW/台插入式振动器HZ-503=1.1*3033=33/311KW/台共计：2423）、施工现场暂时抽排，通风设备用电序号设备名称规格（型号）数量容量（KVA）备注1潜水泵QY25626.4=44/104.4KW/台2污水泵WL-100-22331KW/台3离心水泵2BA-6624=16/44KW/台4轴流通风机T351110110KW/台合

计163.44）、办公及住宅室内照明、插座设备用电序号使用部位单位功率数量容量（KW）备注1办公室=8/81KW/间882宿舍=10/480.21KW/间48103加工房=20/201KW/间114辅助用房1KW/间11合

计20

5）、施工现场室外照明设备用电序号灯具名称单位功率数量容量（KW）备注1镝灯3.5kw/台6212钠灯1kw/台1212合

计33

6）、施工现场食堂设备用电序

号设备名称单位功率数

量容量KW备

注1食堂设备40合

计40（2）变压器选取依照以上6个表式计算出施工现场用电总容量：总用电量P=0.83(K1P1+K2P2+K3P3+K4P4+K5P5+K6P6)公式中

P1为钢筋工程机械总功率；P2为混凝土工程机械总功率；

P3为施工现场暂时抽排机械总功率；P4为办公及住宅用电总功率；P5为室外照明用电总功率；P6为食堂设备用电总功率。总需求系数取0.83，K1取0.45，k2取0.287，K3取0.45，K4取0.45，K5取0.345，K6取0.45。总用电量P为千伏安（KVA）总用电量=0.83×（0.45×711.3+0.34×242+0.45×163.4+0.287×20+0.45×33+0.28×40）=413.1KVA考虑到施工中各种状况，选取一台630KVA变压器供施工使用。（3）电缆选取电力引入长度为150米，变压器至主电箱子电缆线长20米，现场安放3个配电箱，洞口配电箱至主电箱采用185mm2电线；加工厂至主配电箱采用120mm2电线；生活区电箱至主电箱采用95mm2电线。分派电箱至设备电线不能不大于10mm2。临电施工中严格执行三相五线制，用电过程中严格执行“一机、一闸、一漏、一箱、一锁”制度。3.1.2暂时用水本加工厂位于苍岭隧道出口左侧暂时用地上，隧道出口线路右侧约500m位置有一座3000平方，7～8米深水库，常年有水，水质清澈，经取水分析，对人体无害、对砼无侵蚀性，可以用钢管引入供加工区、隧道出口工区施工和生活使用。3.1.3场地平整人工配合挖掘机或推土机，将高低山坡平平整，场地内杂物清除干净，对于拐角及机械不能触及地方人工平整，清理出垃圾不得任意抛洒，要集中清理，倾倒在指定位置，场内便道及钢筋原材料堆放区需将场地反挖压实，厚度控制在20cm.3.1.3道路引入自村道引入便道至加工厂，便道长度150。便道路基基宽4米，路面采用C20混凝土，厚20cm。路基施工前，清除施工范畴内树木及原地面如下300mm内草皮和表土。对妨碍视线、影响行车树木等，在施工迈进行砍伐或移植及清理。填前碾压与基底解决：填筑路堤不应具有腐殖土、树根、草泥或其他有机物质；路堤施工填筑采用分层填筑，装机整平摊铺，洒水车洒水，压路机碾压密。工艺流程：测量放样→开挖或换填→平整场地→验槽→撒布碎石嵌缝找平→振动压路机碾压密实→制模→浇筑混凝土→养护。3.1.4排水设计本加工厂位于隧道出口左侧山坡上靠山侧高，靠乡道侧低，场地平整，两侧设2%横坡，四周设50*50cm盖板水沟，再集中汇聚到污水解决池，通过滤解决合格后才进行排放。3.2施工进度安排依照前期投标文献与业重规定，本加工厂筹划于1月31日投入使用，保证按期为一标段提供商品混凝土。详细进度筹划见附表一。3.3加工厂设备配备详见《加工厂机械设备配备表》加工厂机械设备配备表序号设备名称单位数量备注1雨棚平方米14722钢筋调直机台13钢筋切断机台14钢筋弯曲机台15钢筋电焊机台46工字钢弯曲机台17龙门吊台110T,跨度10米8砂轮切割机台19角磨机台110木工机械11打孔机台14重要施工方案4.1施工工艺及流程标示标牌标示标牌雨棚安装交付使用龙门吊安装场地硬化雨棚基本及立柱施工场地整平4.2场地硬化（1）场地平整后，测量放线，预设0.2%横坡，技术人员对同顶面标高进行控制，铺一层20cm厚C20砼，浇筑过程中严格控制砼厚度及平整度。场地四周设立排水沟和截水沟，底宽30cm，水泥砂浆抹面。（2）场地硬化按四周低、中心高地原则进行，面层排水坡度不应不大于1.5‰，完毕后按场地平面规划图布置钢筋加工区，分为原材料区、加工区、成品、半成品区、待检区、合格区。（3）原材料供应考虑高峰期一种月使用钢量，原材料堆放区按照不同规格存储，对现场材料进行标记。钢料垫高堆放，离地20cm以上，下部支点应保证钢筋不变形为原则。钢料存储保持干燥，防止为雨水淋湿。成品半成品区、待检区按2天存储量考虑，半成品堆放区按规格分类堆码整洁，按其检查状态与成果、使用部位等进行标记。材料室必要建立详细钢筋发放使用台账，使之具备可追朔性。加强加工厂材料防盗、防电、防火工作，棚（库）内应备有灭火器等。4.3龙门吊施工4.3.1安装工艺流程轨道铺设大车行走轮组及底横梁安装门腿安装轨道铺设大车行走轮组及底横梁安装门腿安装主梁安装起升机构安装电器安装调试（试吊）4.3.2安装前准备依照龙门吊安装方案准备安装工具并组织安装人员到位。另一方面依照现场状况准备安装用起重机及相应起重工具和安装人员安全办法准备，如安全带、安全帽、防滑鞋等。起重机性能参数依照龙门吊部件尺寸及各部件重量来选用。重要杆件参数：序号构件名称构件尺寸单件重量数量备注1主梁24×0.45×1.6m6.72t2件2门腿5.29t2件3大车行走0.7t4件5电动葫芦1.5t1件4.3.3安装程序a.轨道铺设浇筑砼基本铺设钢轨，用设备测量按照图纸所示精准定位，最后固定，保证轨道直线度、平行度及平整度。b.大车行走轮组及底横梁安装按照图纸规定，在轨道上放样四个大车行走装置中心线，用25t汽车吊安放大车行走轮组，安放时用设备测量，使大车行走轮组中心点与轨道中心线对齐，两侧大车轮组与门腿连接法兰中心线保持同一垂直截面。用楔块暂时支撑轮组，再用千斤顶调节轮组垂直度型钢暂时支撑，防止其倾倒。将底梁端头用栓联接在底梁上，再用吊车安装在大车行走轮组上。c.门腿安装将分解门腿支架在地面拼装好，如果有必要，可先将两侧门腿用暂时支撑固定保证其间距位置精确，同步安装操作平台及爬梯。在每个门腿顶端拴揽风绳，揽风绳所用钢丝绳直径为16mm，每个门腿共设四道揽风绳，每侧各两道。拼装好柔性门腿用25t汽车吊吊置底横梁上，调节好揽风绳，用5t手拉葫芦拉紧揽风绳于地锚上，拼装好刚性门腿用25t汽车吊安装就位。d.安装就位门腿待揽风绳拴好后，必要用设备测量两侧门腿主支撑垂直度，以保证横梁安装时精确对位。e.主梁安装(1)吊具选取主梁拼装时最大重量约14t，通过计算选用Ф28mm×8m（6×19）纤维芯钢丝绳4根，10t卸扣4个。(b)主梁吊装主梁总共有6个节段，分四次吊装。依照摆放好主梁和门腿位置距离，结合图纸所标记距离布置吊车并支撑所有支腿。吊绳采用捆绑方式（注旨在主梁棱角处抱薄铁板）。主梁四只角必要用白棕绳拉揽风绳。吊止一定高度通过葫芦初步调节主梁法兰盘与门腿法兰盘位置，再用定位销进行精准定位，穿好所有联接罗栓（10.9S级）并依照设计规定拧紧。f.电器安装依照改造后图纸，布置电线滑线槽及安装电路。g.调试（试吊）试车前关闭总电源，按照下列检查：所有部件完整无缺，并无较大变形。各组件安装与否符合图纸技术规定，焊接位置检查。需要润滑部件必要注入相应润滑油料。起升钢丝绳与卷筒固定与否可靠，检查调节限位器和制动器。依照试吊规定，对门机进行空载、重载实验。4.3.4安装机具筹划序号名称规格数量1汽车吊25t2台2氧、乙炔气割工具4套3电焊机BX1-4004台4手拉葫芦3t35手拉葫芦5t8个6专用扳手4套7榔头8p4把8撬棍4根9定位销φ30×15020根10吊装钢丝绳φ28、φ21.512m等长各4根11钢丝绳φ16400m12卸扣20t、10t、5t各4只13绳卡M1820个14运送车10t1辆15电工用品1套16安全用品现场分派17白棕绳φ20200m4.3.5安装安全办法a.进入施工现场遵守安全生产六大纪律。戴好安全帽。b.安装区域应设立安全警戒线，有明显标志，并派专人监护。c.安装高空作业人员不准穿硬底、高跟皮鞋。衣着应紧身,灵便。e.高空作业时必要在各自位置上寻找恰本地方,系好安全带,挂好保险绳。f.龙门吊安装应严格按该型号龙门吊安装工艺规程和施工技术方案进行。g.起重用钢丝绳、绳夹、卸扣、千斤顶等起重工具,安装专用工具以及惯用各类扳手、榔头等应严格检查,发现问题应及时停用或报废,更换保证安全使用。h.在龙门吊安装工序中,禁止缺少、代用各类螺栓、销轴、开口销等紧固件、保险装置。i.六级以上强风时,应停止安装作业。j龙门吊在安装过程中,应及时填写好过程记录卡。4.4雨棚施工4.4.1施工工艺流程测量放线→安装阳光板顶棚主骨架→调节、调平、固定阳光板顶棚主骨架→安装调平阳光板顶棚次骨架→安装阳光板外层→打胶、安装压条→安装阳光板内层→打胶、安装压条→阳光板顶棚外部檐口细部调节与解决。4.4.2重要施工工艺a.弹线：依照图纸标高及阳光板顶棚位置尺寸和已测定中心线，弹出阳光板顶棚主骨架位置线。b.预埋件：依照标高控制线阳光板顶棚主骨架位置，检查洞口反梁上表面标高与否符合设计规定，如有差别应剔凿或用高强度级别水泥砂浆找平解决，达到强度后，按深化设计节点详图预埋钢板尺寸放出膨胀螺栓位置线，然后钻孔安放膨胀螺栓，安装钢板与胀栓固定。再将主骨架中心线投至预埋钢板上。c.安装主骨架：依照弹出阳光板顶棚主骨架位置线，先安装两端后中间某些，其办法：将60mm×60mm×3mm方钢管(镀锌)主骨架在屋面上组装好后，用人力安放在位置线上，用线坠吊垂直面，中间暂时固定后与预埋钢板进行焊接。两端主骨架安好后，拉中间和两侧各1500mm高度(从钢板两端支座往上量)三条纵向通线后，再从一端向另一端逐个安装至所有完毕。d.安装次骨架：在阳光板顶棚主骨架安装固定完毕后，安装阳光板顶棚60mm×60mm×3mm方钢次骨架，并调准位置，调平后，与主骨架焊接固定。在安装阳光板同步，安放防潮剂。e.安装外层阳光板：按照深化设计排版位置，将准备好尺寸适当外层20mm厚阳光板进行安装，安装完后阳光板边、纵缝、横缝在一条线上，f.打胶、安装压条：在充分检查外层阳光板安装质量后，边安装外层阳光板，边打耐候胶，再安装专用铝合金压条。安装压条螺钉间距及位置必要符合图纸规定。g.安装内层阳光板：按照图纸位置，将准备好尺寸适当内层16mm厚阳光板进行安装，安装时应将上层板底用白毛巾清擦干净，同步，在内层阳光板上面清擦干净后方容许安装，以免夹层污染无法清洗，影响宏观效果。h.打胶、安装压条：在充分检查内层阳光板安装质量后，边安装内层阳光板，边打耐候胶，安装专用铝合金压条。压条螺钉间距及位置必要符合图纸规定。i.在阳光板所有安装完毕后，阳光板顶棚外檐周圈也必要按图纸中节点进行施工。在外檐所有封闭完后(含玻璃幕山墙)才可以将防护棚拆除。防护棚必要按脚手架拆除规定进行，并进行成品保护，防止将成品砸坏4．4标示标牌施工生产区域应实行封闭管理，重要进出口处应设有明显施工警示标志和安全文明生产规定、禁令。1）加工场内醒目位置设立工程公示牌、施工平面布置图、安全生产牌、消防保卫牌、管理人员名单及监督电话牌、文明施工牌等明示标志。2）焊接、切割场合应设立禁止标志、警告标志。加工区应设立禁止标志。安全通道应设立禁止标志。使用氧气、乙炔等易燃易爆场合应设立禁止标志和明示标志。加工场出入口和场内设立禁止标志和警告标志。用电场合应设立警告标志。消防器材防止场合设立提示标志，各作业区设立分区标志。3）机械设备应悬挂机械操作安全操作规程和设备标示牌。4）各种原材料半成品、成品按其检查状态与成果、使用部位等进行标记。5）在加工制作区应悬挂各半成品大样设计图，标明尺寸、部位，保证下料及加工精确。6）机械加工设备规定为满足钢筋加工精准度，采用液压弯曲机，安装调试简便，可靠性高，安全性能好。操作人员熟悉本机构造、性能及保养规程，纯熟掌握机械设备操作规程。金属加工工作台要稳固，防止受力时倾斜和位移。施工现场各类实验设备定期检查5.加工区生产质量保证体系5.1编制阐明本部所建工程大多为隧道工程，钢材用量大，拱架几何尺寸及材料质量影响着整个工程质量。加工厂要建立完整质量保证体系，建立质量手册和程序文献，强化原始记录，从原材料进场、生产、成品检查等各个环节，把质量管理贯彻到位，有效地保证产品质量。为创造优良工程奠定基本，特制定加工厂质量保证办法。5.2质量管理机构（1）加工厂由厂长直接管理，设一名专职质检工程师全面负责半成品及材料质检工作；设一名实验员对原材料质量进行检查、监督。监理工程师全过程见证取样。做到半成品生产受质量监控，从而保证半成品质量达标。 (2）工程开工前对操作人员进行技术培训及操作指引，并进行考试，考试合格持证上岗，上岗迈进行详细技术交底。（3）加工厂质量管理机构图专职质检工程师专职质检工程师厂长实验员加工班组监理工程师5.3原材料钢架所使用钢筋原材料进场检查必要按批抽取试件做力学性能（屈服强度、抗拉强度和伸长率）工艺性能（冷弯）实验，其质量必要符合现行国标和设计规定。制作钢架所用型钢进场检查必要按批抽取试件作力学性能（屈服强度、抗拉强度和伸长率）工艺性能（冷弯）实验，其质量必要符合现行国标《碳素构造钢》（GB700）、《热扎普通工字钢》（YB（T）56）等规定和设计规定。5.4钢架格栅钢架在现场设计工装台上加工。工作台为δ=20mm钢板制成，依照不同断面钢架主筋轮廓放样成钢筋弯曲模型。钢架焊接在胎模内焊接，控制变形。按设计加工好各单元格栅钢架后，组织试拼，检查钢架尺寸及轮廓与否合格。加工容许误差：沿隧道周边轮廓误差不不不大于2cm，平面翘曲应不大于2cm，接头连接规定同类之间可以互换。格栅钢架各单元必要明确原则类型和单元号，并分单元堆放于地面干燥防雨蓬内。加工场地用砼硬化，精准抹平，按设计放出加工大样。钢架弯制结合隧道开挖办法采用型钢弯制机按照隧道断面曲率分节进行弯制，弯制完毕后，先在加工场地上进行试拼。各节钢架拼装，规定尺寸精确，弧形圆顺，规定沿隧道周边轮廓误差不不不大于3cm；型钢钢架平放时，平面翘曲不大于2cm。5.5加工厂半成品施工工艺5.5.1钢架加工安装工艺简介钢架施工应符合铁路部现行《铁路隧道喷锚构筑法技术规范》(TB10108),《铁路隧道施工规范》(TB10204)规定；钢架宜选用钢筋、型钢等制成。型钢钢架应采用冷弯成型，钢架应采用胎模焊接；钢架加工焊接不得有假焊，焊烽表面不得有裂纹、焊瘤等缺陷；每榀钢架加工完毕后应放在水泥地面上试拼，周边拼装容许误差为±3cm，平面翘曲应不大于2cm；钢架应在开挖或喷混凝土后及时架设；5.5.2工艺流程及工艺规定钢架在加工场内进行加工，加工前钢架按设计单元，按1∶1比例进行放样，拟定重要杆件下料尺寸。设立1∶1胎模加工工作台，分单元加工，运至现场安装。加工时，规定做到尺寸精确，弧形圆顺，容许偏差为：拱架矢高及弧长+20mm，架长±20mm，断面尺寸容许偏差为±20mm，扭曲度为20mm。；焊接（或搭接）长度要满足规范规定；焊接成型时，沿刚架两侧对称进行，接头处规定相邻两节轴线一致，连接孔位置要准，以保证连接精确。拱架加工后要试拼，无扭曲翘曲现象，接头连接规定每榀之间可以互换。工字钢架运用定位胎架焊接成型，因工字钢截面刚度大，运用冷弯台座逐榀弯制胎型，而后焊接接头钢板并进行试拼，经检查加工拱度满足规定后存储于半成品区备用。钢架运用平板车运进洞内，人工逐榀安装，必要时采用装载机配合安装。安装时使段与段之间连接板结合紧密，不留有缝隙，钢架轴线应竖直对正，误差太大或焊接质量达不到规定钢架禁止使用5.6钢架加工工艺及质量控制流程图钢架工艺及质量控制流程见下图原材料进场原材料进场见证取样实验下料加工模板加工切割弯曲调直焊接试拼检验出厂现场安装5.7质量保证体系框图质量保证体系质量保证体系检测环境保证质量人员素质保证加工过程质量保证事故与申述解决设备保障文献程序质量保证设备维护及定期检定及校准新设备验收及安装调试保证加工厂在正常环境条件下工作定期进行培训建立个人考核资料资格培训考试设备使用前检查交保管人接受使用定期监测环境条件数据定期清洁卫生不合格合格上岗操作监督加工明确加工规定和目加工过程质量保证数据解决与成果鉴定编制报告审批签发按规范实半成品项目技术服务与验后解决几何尺寸偏差经理组织进行调查分析因素作出解决加工质量不合格编制分析报告质量负责人检查事故因素并提出纠正办法予以纠正事故状况写出报告告知申诉方材料归档按照技术原则制定检测实行细节按照设备使用规则和规定编定操作规程按照执行定期进行修订6安全办法a.场内各功能区必要在明显位置设有防火设施。每个功能区灭火器不少于3个，每个功能区至少设立一种消防池并配备相应灭火器材。b.场内施工用电规程管理，各作业区用电回路分开设立，加设断路器和漏电保护器。照明设施应加设网罩防护。配电房、变压器等固定电力设备均设安全防护屏障或网栅围栏，高度不低于2.5m，应设立明显禁止、警告标志。引入电线按照“三相五线制”架设，电力线线径应通过计算拟定，架空高度符合用电安全规定，始末端按照规定进行接地解决。所有用电器均按“一机一闸一漏一箱一锁”规定设立安全保护装置。c.各种机械加工设备必要经关于部门检查验收合格后方可使用，并做好验收合格记录，以备检查。d.制定《机械安全操作规程》，特种操作人员持证上岗。f.作业人员、现场管理人员安全帽应区别。安全监察人员应佩戴标（牌）。g.施工现场各种防护设施、警示标志未经施工负责人批准，不得移动和拆除。h.现场各种班组作业时应自上而下平行作业，避免上下交叉作业。7.安全保障办法a.项目部成立安全生产领导小组，各作业队应成立现场安全生产管理小组，建立安全管理体系，健全安全防护办法。b、组织安全教诲培训及风险告知加强施工人员基本素质。编制教诲培训资料及安全风险告知书，对作业人员进行教诲培训，并签字确认。c、保证资金投入建立完善专项安全生产费用筹划、使用制度，保证必要资金投入，为从业人员办理人身意外伤害保险，采购必要合格安全防护设施及劳动保护用品。d、加强安全监测及监督检查为了保证施工安全,设立专（兼）职安全员现场全过程跟踪，监督安全办法贯彻。e、充分做好应急准备安全主管部门应组织现场人员相应急预案进行演习并充分准备，关于应急物资。预案涉及火灾、触电、物体打击等，应急物资：绳索、铁锹、呼吸器、惯用创伤、中暑药物等。8.文明施工、环保办法(1）文明施工a、所有材料必要按各自类型分别进行标记，（标记内容：名称、型号、生产厂家、出厂日期、检查合格牌等）并堆放整洁。b、现场应严格按防汛规定，设立持续畅通排水设施和其他应急设施，防止泥浆、污水、废水处处溢流或堵塞排水河道。c、输物资材料、垃圾和工程渣土车辆，应采用有办法，防止建筑材料、垃圾和工程渣土飞扬、撒落或流溢，保证行驶途中不污染交通和环境。d、因工程施工导致沿线居民出入口障碍和道路交通堵塞，应采用有效办法，保证出入口道路畅通。f、各种机械设备按照相应安全操作规程，必要排列整洁，便于施工。g、规定施工人员必要佩戴齐全各种劳动保护用品（安全帽、工作服、防滑鞋），高空作业必要系好安全绳。h、进入工作区，不得赤膊、赤脚、不得穿拖鞋、高跟鞋和其他带钉、易滑鞋，女工不得穿裙子，不得在施工现场打闹、推拉或躺卧，不得将家属、亲朋朋友、小孩及无关人员带入施工现场。i、施工现场其他暂时设施也要符合文明施工规定，区域分布要清晰，施工区域与非施工区域严格分隔，场容场貌整洁整洁、有序，文明施工区域或危险区域应设立警示牌，并采用安全保护办法。j、施工现场已制作安装完毕各种标牌及其他设施由所属区域进行维护，若有损坏应由该工区进行修复9.施工环水保9.1环保、水保管理目的①实现环保零投诉。②严格执行国家环、水保规定，符合国家批准环水保各项规定，贯彻环、水保办法，环境监控达标。③满足环保工程与主体工程“同步设计、同步施工、同步投产”环保目的规定。④最大限度保护各生态功能区原生生态系统。⑤尽量减少对本线工程涉及自然资源、水源保护区和文物等环境敏感点影响。9.2环保、水土保持工作原则环保、水土保持工作原则见下表。序号工作原则原则详细内容1依法行事遵守国家关于环保法律、法规和规章，严格执行ISO14000《环保体系》，并按招标文献规定，做好环保和水土保持工作，接受国家和地方政府对环保和水土保持监督检查。2三同步工程施工中，认真贯彻环保、水土保持工作与正式工程同步设计、同步施工、同步竣工验交。3同一尺度把环保和水土保持工作与工程质量、安全、进度放在同等位置管理；环保水保原则同铁路工程质量原则放在同一尺度来验收。4一把手负责由项目经理担任环保水保领导小组组长。作为环保和水土保持第一管理者，对环保和水土保持工作负总责。5预案在先工程开工前，预先制定环保和水土保持方案，报经本地环保和水土保持管理部门批准，并报业主、监理单位核备。9.3施工环保、水土保持保证体系贯彻执行《环境管理体系－规范及使用指南》(GB/T24001－),针对工程及环境特点，从人、机、料、法、环、测六个方面，建立完整环保和水土保持保证体系（见“环保和水土保持保证体系框图”），保证环保管理体系有效运营。9.4施工环保、水土保持管理机构项目经理部成立以项目经理为组长，项目副经理、总工程师为副组长，有关部门负责人、施工作业队队长为成员环保和水土保持领导小组，定期布置安排、检查总结工作，加强对环保和水土保持工作领导。见“环保和水土保持组织机构框图”。环保和水土保持保证体系框图普及教诲普及教诲特殊工种教诲环保和水土保持保证体系思想保证组织保证检查保证技术办法、方案保证专业教诲法制法规教诲队每周一次检查工班每日一次检查班组每工序检查，材料、运送车每辆检查项目部定期检查环保环卫部门寻常监督强化环保和环卫水保意识，增强防止能力对施工现场环境和道路卫生有破坏和污染逐个贯彻解决领导小组队环保及水保领导小组专（兼）职检查员班组长义务检查员开展环境和环卫保护周活动实现环保、水土保持目的严格按设计和环卫规定实行制定科学合理方案施工现场布局合理采用有效办法保证运送车辆不污染都市卫生按国家和地方有关部门法规规定办事对特殊工种制定强有力防范办法用科学、合理技术办法、方案来保证水土保持目的实现环保和水土保持组织机构框图环护和水保领导小组环护和水保领导小组副组长：项目副经理、总工程师组长：项目经理安全质量部部长工程技术部部长筹划财务部部长物资设备部部长中心实验室主任综合管理部部长各施工队队长9.5施工环保、水土保持办法9.5.1环保办法9.5.1.1水污染防治(1)施工现场修建沉淀池和气浮池，先将污水排入沉淀池，除砂进入气浮池内，除去悬浮物、油类物质并进行中和解决，检测达到排放原则后排入河流。(2)现场存储油料地面进行防渗解决，如采用防渗混凝土地面、铺防油毡等办法。在使用过程中，要采用防止油料跑、冒、滴、漏办法，防止土壤受到污染。(3)施工现场100人以上暂时食堂，污水排放设立有效隔油池，定期清理，防止污染。(4)工地暂时厕所化粪池采用防渗办法，并尽量运用既有建筑物内水冲式厕所，同步做好防蝇、灭蛆工作。(5)化学用品、外加剂等应库内存储，妥善保管，防止污染环境。(6)加强对地表水和地下水水质监测，配合本地环境监测部门搞好舆论宣传和监督工作，加强对沿线施工废水控制，发现新污染问题及时进行解决，防止水质恶化。工区和生活区设立足够暂时卫生设施，定期清扫解决。9.5.1.2大气污染防治大气污染防治重点是控制施工产生粉尘、废气，采用如下防治办法：配备一定数量洒水车，对未铺筑暂时道路和灰土拌和站进行洒水解决，以减轻扬尘污染；易洒落粉状物料堆场，采用防风遮盖办法，以减少扬尘；对尾气超标汽车，限制在本工程中使用；加强交通管理，有力疏导，使车辆尽量用最低油耗车速运营，减少尾气排放。使用清洁能源，生产、生活所用能源，以煤气、天然气和电为主，减少煤炭使用比重，减少SO2排放量。尽量使用新能源，如浴池使用太阳能供热等。禁止在现场焚烧任何废弃物及有毒废料（废机油、废塑料等）。生活营地使用清洁能源，保证炉灶烟尘符合原则；对施工机械车辆加强维护，以减少废气排量；对汽油等易挥发物品要密闭存储，并尽量缩短启动时间。重要施工场地进行硬化解决，施工便道定期压实地面。配备专用洒水车，对施工现场和运送道路经常进行清扫和洒水湿润，减少扬尘。9.5.1.3施工噪声防治施工噪声防治办法重要用来保护铁路沿线声环境敏感点，如农村居住区、学校及医院等环境敏感点，采用如下防治办法：机械加工点远离居民集中区或其她敏感点；夜间不安排噪声大机械施工，特别是发电机等高噪声施工作业；按本地政府规定，合理安排施工时间，避开学校、医院敏感时段。尽量将高噪声施工作业安排在周末或假期进行；注意保养施工机械，使机械维持最佳工作状态，使噪声维持最低噪声水平。9.5.2水土保持办法严格执行《中华人民共和国环保法》、《中华人民共和国水污染防治法》及《中华人民共和国环境影响评价法》，坚持“防止为主，综合防治，全面规划”原则，抓住本工程水土