质量管理标准体系及保证专项措施

第8章质量管理体系及保障方法8.1质量方针质量第一、用户至上。施工中落实实施IS09001:质量体系，向用户提供符合国家质量标准工程产品。8.2质量目标1、满足业主对工程质量要求，确保工程质量达成结构长城杯，和全线工程争创鲁班奖。2、分项工程一次验收合格率达成100％。3、确保资料真实、正确、齐全。8.3质量管理体系8.3.1建立项目质量管理体系我企业将委派优异管理人员组成工程项目管理班子。项目经理部在投标人总部领导下充足发挥本身整体优势基础上，根据含有总承包管理特色项目管理模式，高效组合和优化社会生产要素。严格根据GB/T19001--ISO9001:模式标准建立质量确保体系来运作，形成以全方面质量管理为中心步骤，以专业管理和计算机管理相结合科学化管理体制，以此出色地实现项目质量目标，和对业主承诺。依据项目管理要求，我企业将建立全方面项目质量管理体系，并制订项目质量计划，推行ISO9001:国际质量管理和质量标准，以协议为制约，强化质量管理和质量控制。项目经理部推行专业责任工程师负责制，施工全过程对工程质量进行全方面管理和控制；同时使质量管理体系延伸到各施工队组直至各关键管理岗位；对项目质量目标进行层层分解落实到各施工基层单位，经过严谨管理确保总目标实现；经过明确分工，亲密协调和配合，使工程质量一直处于有效控制状态。建立由项目经理领导，总工程师中间控制，专业监理工程师检验三级管理系统，形成项目经理部到各分承包方、各专业分企业质量管理网络。8.3.2内部沟通项目部在各层次和职能之间，就质量管理体系过程及其有效性进行沟通，增强了解、协调管理，在项目部内各层次管理、实施、验证人员之间，对质量要求、质量目标完成情况及实施有效性，形成纵向、横向信息沟通系统。8.3.3管理评审项目部依据内部和外部信息反馈，对质量管理体系怎样满足市场、用户要求或组织机构发生重大改变，每一季度由项目办公室负责搜集信息，主持进行管理评审，评审关键包含：用户满意度和用户沟通调查结果，过程测量和监控结果，产品测量和监控结果，纠正和预防方法实施情况和全部影响质量管理体系运行多种变更。8.3.4资源管理人力资源组织和决定由项目部进行。聘用人员需拥有必需学历，培训，技能和经验来满足其所负担工作责任要求。相关部门主管(如SM或TM)將决定在施工准备阶段计划以外人员。项目部将决定聘用深入职员或劳动力。全部必需办公设备和工作环境和足够宿舍，营地或其它相关设施将提供给职员和劳务。一样要求适适用于分包商资源。资源管理将包含以下事项：建立人力估计(组织，值班计划，年假等)人员培训聘用前建立工作环境继续改善职员对于其责任认识8.3.5产品实现8.3.5.1程序定义和描述相关产品实现全部需要程序将定义并建档至相关质量管理文件，即施工方案、施工指令、表格和检验单(详MS-001/QMS)。施工方案和施工指令描述程序范围和适用地方和其工作步骤和人员职责。相关这些文件深入参考资料将随即提供。表格和检验表适适用于当工程师不需要具体描述或是施工方案或施工指令一部份或补充。如有需要程序在实施前需得甲方同意。8.3.5.2试验和检验方案程序有效性将在实施期间监测和复核和如有需要进行修正。程序描述将包含确定使用材料和设备类型。为了确保一个标准和定时品管将建立一个检验和试验方案(FS-GEN-006/QMS_IT)其中包含以下资料：⑴检验或试验事项⑵参考规范⑶检验或试验方法⑷检验或试验地点⑸检验或试验频率⑹验收条件⑺检验或试验控制点和责任⑻检验或试验纪录8.3.6测量、分析和改善一个不停量测和分析质量管理体系有效性将查明缺点和可能不合格。一旦查明缺点,将进行预防方法来改善产品质量和业主满意。不合格将归档到不合格统计包含专题和不合格原因和避免再发生方法。相关聘用人员卫生和安全保障方法和环境保护将在相关质量管理文件描述，即卫生，安全紧急程序施工方案和环境保护。8.4技术资料管理程序8.4.1施工单位资料管理职责1、应负责施工资料管理工作，实施主管责任人责任制，逐层建立健全施工资料管理岗位责任制。2、总承包单位负责汇总、审核各分包单位编制施工资料。分包单位应负责其分包范围内施工资料搜集和整理，并对其施工资料真实性和正确性负责。3、应按《市政基础设施工程资料管理规程》要求在工程完工交验前将施工资料整理汇总完成并移交建设单位进行工程完工验收。4、负责编制施工资料除自行保留一套外，移交建设单位两套，其中包含移交城建档案馆原件一套。资料保留年限应符合对应要求。8.4.2施工资料管理1、施工资料应行报验、报审管理。分包单位报送施工资料应先经过总包单位审核后，方可报监理（建设）单位。2、施工资料报验、报审应在协议约定时限要求之内完成，报审不得影响正常施工。当有分包工程时，在和分包单位判定协议时明确资料移交套数、移交时间、质量要求及验收标准等。分包工程完工后，应将相关施工资料立即移交总承包单位。3、施工资料管理步骤进入工序工程施工报验步骤施工单位依据批复意见和方案进行技术交底监理（建设）单位批复文件填写《工程技术文件报审表》进行内部审批手续依据图纸要求、协议文件等要求编制施工组织设计或施工方案进入工序工程施工报验步骤施工单位依据批复意见和方案进行技术交底监理（建设）单位批复文件填写《工程技术文件报审表》进行内部审批手续依据图纸要求、协议文件等要求编制施工组织设计或施工方案 补充修改 未获经过向监理报送施工组织设计、施工方案等项监理技术资料时使用《工程技术文件报审表》。4、工程物资选样资料管理步骤监理（建设、设计）单位批复意见进入工程物资进场报验步骤依据图纸要求、协议文件等要求选择工程物资样品依据批复意见和供给单位签署供给协议填报《工程物资选样报审表》搜集相关选择物资质量证实文件监理（建设、设计）单位批复意见进入工程物资进场报验步骤依据图纸要求、协议文件等要求选择工程物资样品依据批复意见和供给单位签署供给协议填报《工程物资选样报审表》搜集相关选择物资质量证实文件 重新选样资料不全未获同意 同意 进行物资选样送审时应填报《工程物资选样送审表》，并附以下资料：产品性能说明书、质量检验汇报、工程实用实例目录、生产企业资质文件等5、物资进场报验资料管理步骤供货单位依据供货合相同要求组织进场、提交相关出厂质量文件供货单位依据供货合相同要求组织进场、提交相关出厂质量文件 退施工单位组织工程物资进场验收回施工单位组织工程物资进场验收供货单位工程物资开箱检验工程物资抽样复试工程物资开箱检验工程物资抽样复试不合格品处理工程使用施工单位填报《工程物资进场报验表》，附相关资料检验合格否？不合格品处理工程使用施工单位填报《工程物资进场报验表》，附相关资料检验合格否？不合格 合格监理（建设）单位监理（建设）单位批复意见不合格 同意物资进场报验时填报《工程物资进场报验表》，并附以下资料。出厂质量证实文件、进场数量清单、进场复试汇报或检验（检验）统计等。6、工序施工报验资料管理步骤。施工单位依据图纸、规范等要求施工单位依据图纸、规范等要求组织工序施工 施工单位做好工程施工统计施工单位做好工程施工统计工序完成后进行工序工程工序完成后进行工序工程施工检验（试验） 不合格 合格建设（监理）单位建设（监理）单位签署意见 不合格施工单位进入下一道工序施工施工单位填报《工序/部位工程施工报验表》自检是否合格？不合格项处理不合格项处理施工单位进入下一道工序施工施工单位填报《工序/部位工程施工报验表》自检是否合格？不合格项处理不合格项处理 合格工序工程报验时填报《工序/部位施工报验表》，并附以下资料：施工验收统计、施工统计、施工试验统计、质量检验评定表等。7、部位工程报验资料管理步骤部位工程施工完成部位工程施工完成 工程调试、汇总、自评工程调试、汇总、自评项目技术责任人、质检员核定项目技术责任人、质检员核定 不合格 合格建设（监理）单位建设（监理）单位签署意见 不合格施工单位进入下一部位施工施工单位填报《工序/部位工程施工报验表》自检是否合格？不合格项处理不合格项处理施工单位进入下一部位施工施工单位填报《工序/部位工程施工报验表》自检是否合格？不合格项处理不合格项处理 合格监理验收经过应签署对应验收文件，并附下列资料：《工序/部位工程施工报验表》、《部位工程质量评定表》、《工序质量评定表》、施工试验资料、调试汇报等。8、完工报验资料管理步骤施工单位完工前检验施工单位完工前检验施工单位编制《工程完工汇报》施工单位编制《工程完工汇报》不合格项处理《单位工程质量评定表》《质量确保资料核查表》《工程完工汇报》建设单位组织完工验收监理单位组织预验收 不合格项处理《单位工程质量评定表》《质量确保资料核查表》《工程完工汇报》建设单位组织完工验收监理单位组织预验收工程完工后施工单位应对工程质量进行检验，在确定工程质量符合相关法律、法规和工程建设强制性标准，符合设计文件及协议要求条件下，编制《工程完工汇报》，经项目经理和施工单位责任人审核人签字加盖公章后，向监理单位提请工程预验收。经预验收合格后，向建设单位申请完工验收。8.5工程质量确保方法8.5.1基坑开挖和回填质量确保方法（1）开工前要做好各级技术准备和技术交底工作。施工技术人员、测量人员要熟悉图纸，掌握现场桩及水准点位置尺寸，会同设计、监理、建设单位办理验桩、验线手续；（2）施工中配置专职测量人员进行质量控制，立即撒出灰线，将基坑开挖下口线测放到坑底,立即控制开挖标高；（3）开挖基底标高以上20cm土层，应配合人工开挖，严格控制标高以确保原土层不被扰动，对局部超挖部位应和设计、监理及甲方等协商处理；（4）回填时对回填土质须严格控制，使用前分别取样测定其最好含水量和最大容度并做土工击实试验；（5）基坑回填前，应将基坑内水、杂物清理洁净，符合回填虚士应压实，并经隐检合格后方可回填；（6）认真实施技术、质量管理制度。施工中注意积累技术资料。8.5.2暗挖段开挖支护质量确保方法（1）在施工前进行详尽技术交底，使施工管理和作业人员了解掌握施工方案、工艺要求、工程内容、技术标准、施工程序、质量标准、工期要求、安全方法等，做到心中有数，施工有据；（2）对各相关工序作业人员，定时进行技术．质量培训，并进行考评，合格后方可上岗，特殊工种（起重、喷射手等）要专业培训，持证上岗。（3）在开挖过程中严格按下列程序进行质量控制：①确定合理循环进尺。结合本工程地质条件、工期要求及施工方法，确定循环进尺为0.5～0.75m。②控制台阶长度，通常保持在3～3.5米较为适宜。③加强各工序间衔接，加紧各分部开挖和早期支护施工进度。④勤量测各部开挖支护完成后围岩变形情况，立即修正早期支护中超前小导管、格栅钢架设计参数，严格控制围岩变形收敛。⑤多种机具处于良好运转状态，确保不间断地组织施工。⑥组织熟练操作施工人员，确保施工有序进行。（4）临时支撑拆除施工人防段隧道二次衬砌前，临时钢支撑拆除关系到早期支护结构安全，所以，在拆除时必需做好以下工作：①拆除前认真监测拱顶下沉、路面下沉、净空收敛、地面地下构筑物及市政管线变形情况，依据监测结果认真分析，在确定四面土体变形已稳定后方可逐步分段拆除临时支撑。②拆除时，二次衬砌已经作好施工准备工作，拆除后能够立即施作二次衬砌。③临时支撑应分段拆除。④在拆除过程中，认真监测，如周围变形出现异常情况，立即停止拆除。对监测信息立即搜集、整理分析，确定拆除进度，确保安全。8.5.3钢筋工程质量确保方法（1）应对钢筋分供方进行考评并提出对应质量要求，全部购置钢筋原厂材质证实必需齐全；（2）钢筋进场后首优异行外观检验，然后在监理监督下进行现场抽样送复试，复试合格后方可使用，不然钢筋严禁在工程中使用；（3）钢筋应分类堆放在现场指定区域，并应挂牌标识，标识应注明使用部位、规格、数量及检验状态等内容；（4）钢筋加工形状、尺寸必需符合设计及规范要求，并进行加工质量验收；（5）钢筋表面应洁净。油渍、漆污和用锤敲击时能剥落浮尘、铁锈应在使用前清理洁净。在焊接前，焊点处水锈应清理洁净；（6）钢筋施工中定位应正确（采取垫块、定位箍、梯子筋等方法），混凝土施工时应有专员立即调整钢筋位置，纠正浇筑混凝土而产生位移，立即清理粘在钢筋上砂浆。8.5.4模板工程质量确保方法（1）在模板工程施工前，应制订切实可行模板工程施工方案，确保其施工顺利进行；（2）对工程采取多种模板及支撑系统产品进场后应进行严格质量检验，确保满足工程质量要求；（3）工程施工前期，精心设计、认真加工，对每个模板方案，有方法、有计算，严格根据本工程特殊性，设计、制作和质量监控；（4）在现场安装之前，模板设计人员和施工管理人员应数次进行技术交流及技术交底，确保模板加工和安装协调进行；（5）模板全部零配件及架体应安装牢靠，避免在施工过程中发生安全事故；（6）控制拆模时间，留设同条件混凝土试块，按规范、设计及施工方案要求决定是否拆模；（7）模板拆除后，应堆放在现场指定区域，并进行维护和保养，增加模板周转次数、确保模板工程质量。8.5.5混凝土质量确保方法（1）配合比设计和管理依据招标文件相关要求，主体结构混凝土全部采取商品混凝土，只有每次需用量较少喷射混凝土属现场自拌。①配合比设计a商品混凝土配合比设计我企业将加强和商品混凝土供给商联络，共同研究设计出符合地铁工程需要高性能混凝土，并对整个结构混凝土拌制实施全过程监督管理。依据本工程混凝土施工技术性能、材料性能、泵送商品混凝土技术指标及结构混凝土浇筑、捣固施工工艺需要，和设计技术要求，试验配制多个不一样部位混凝土配合比，确保最优配合比设计，该配合比除满足技术规范、设计要求等相关技术要求外，尚需达成相关耐久性和防水技术要求。b自拌混凝土及砂浆配合比设计自拌混凝土配合比设计内容：喷射混凝土配合比设计。②设计标准根据试验规程及施工技术要求、规范进行设计，严格控制水泥、砂、石及外加剂质量。③设计控制要素喷射混凝土工艺采取湿喷法，配合比设计时，使用复合外加剂，即减水剂+速凝剂。速凝剂初凝时间应≤5min，终凝时间≤10min，掺量<5%。同时在使用速凝剂前应做和水泥相容性试验，和水泥净浆凝结效果试验。水泥采取一般硅酸盐水泥。选择洁净粗中砂，砾石粒径≤15mm，所用砂、石料应符合JGJ52-92，JGJ53-92要求质量标准要求。混凝土坍落度控制在12～15cm范围。（2）混凝土管理①自拌混凝土管理将标准配合比换算成施工配合比，并填写施工配料单，经总工程师签认后实施。当材料有改变时，应重新送样进行配合比设计。严格控制多种材料计量误差，水、水泥、外加剂计量误差±1%，砂、石计量误差±2%。除试验人员外，任何人不得随意调整配合比。依据规范要求检验混凝土坍落度、含砂率，并留取试块作强度试验。骨料含水率应常常检测，据此调整加水量和骨料重量，雨天施工时应增加检测次数。②商品混凝土管理a实施商品混凝土供给联络专员负责制关键负责商品混凝土供给相关组织工作，以确保商品混凝土能按时连续供给；要求供给商必需按确定配合比进行混凝土生产，并在使用前检验混凝土配合比满足各项技术指标。b建立商品混凝土进场验收制度每辆混凝土运输车必需有配料单和混凝土使用部位及性能相关资料，抵达施工现场后由监理工程师、试验工程师、质量工程师进行联合检验，确定合格后方能进入浇筑工作面。同时要对每车混凝土数量、坍落度、和易性、含砂率、混凝土运输时间及混凝土温度进行检验，若不能满足要求，则不签收。c实施动态管理依据规范及施工要求，制取混凝土试件作强度试验。并采取X-RＳ-RＭ控制图对混凝土质量进行动态管理，使混凝土质量处于受控状态。（3）混凝土施工组织方法①组织管理a.成立以项目副经理为首混凝土浇筑施工管理组，关键负责实施混凝土浇筑施工相关组织管理工作，确保混凝土连续供给和按施工工艺组织施工，从而确保混凝土浇筑质量。b.各项目队分别成立混凝土浇筑作业班，并对作业人员职责分工明确。c.浇筑作业时，各项目队相关质量、技术、机电等部门抽专员组成现场值班小组，专职负责落实混凝土供给、施工工艺、机电维修、浇筑质量控制等工作，监督关键部位如防水结构等细部浇筑，确保混凝土浇筑质量。d.立即进行技术交底，明确质量、安全注意事项。e.专职混凝土试验人员进驻商品混凝土拌合站，监督拌合站按配合比实施情况，并帮助组织运输。f.实施终生质量责任制。项目经理部和混凝土供给商及各项目队均签定质量责任协议，加强质量意识和责任心，使混凝土质量和浇筑施工相关人员经济利益直接挂钩。g.制订对应激励方法，奖励意在提升混凝土质量群众性质量攻关和合理化提议活动。②供给计划管理a.经理部每个月提供月生产计划，以书面形式向搅拌站提供混凝土需用量计划及混凝土浇筑形象进度计划。b.计划内容应包含但不限于：混凝土使用部位、混凝土强度等级及技术要求、使用时间及数量。c.混凝土使用前二十四小时，向供给商提出具体用料计划。③设备、人员安排依据混凝土浇筑部位、工艺、数量合理配置设备和人员。④运输组织浇筑时间尽可能安排在交通高峰期后，以免因交通阻塞而影响混凝土浇注。同时在施工场地内派专员指挥混凝土运输车辆进、出现场，确保道路通畅、安全。（4）混凝土浇注质量控制方法结构混凝土质量形成过程分为：原材料选定及配合比设计→混凝土拌合及运输→进场验收→浇筑前准备→混凝土浇筑、振捣→混凝土养护。这多个阶段中原材料选定及配合比设计是混凝土本身质量及质量形成关键阶段，经过采取科学化、严格试验手段和管理方法，混凝土本身品质较轻易得到控制，但影响混凝土质量原因较多，为确保本工程结构混凝土质量，对上述几阶段采取以下方法：①混凝土生产、运输及进场验收a.将商品混凝土拌合站质量管理纳入本工程创优目标管理范围，督促拌合站依据混凝土质量技术性能要求制订对应控制方法。b.拌合站每次搅拌前，应检验拌合、计量控制设备状态，确保按施工配合比计量拌合。同时依据材料情况立即调整施工配合比，确保调整多种材料使用量。c.制订切实可行、按时混凝土运输线路，并依据使用情况编排好拌合、运输计划，确保在要求时间内按时运到，确保现场混凝土连续浇注。d.混凝土运输抵达施工现场后，必需由监理工程师、试验工程师、质量工程师对规范要求各项技术指标进行质量检验，确定符合要求后方能投入使用。②混凝土浇筑前准备工作a.对模板、支架、钢筋和预埋件进行检验，必需满足定位要求。b.对基岩、地基、旧混凝土和钢筋上油污等必需清理、清除，使其满足施工要求。c.把好测量关，正确定位，复核结构尺寸。并对模型、钢筋、浇注设备及临时支撑等作最终检验。d.作好电力、动力、照明、养护等准备工作。f.分别制订每一施工段混凝土浇注实施方案，制订设备、人员及小型施工机具、浇注施工工艺交底及场地安排计划，并配置适用内燃发电机以备急用。③混凝土浇注、捣固a.浇注工艺应随不一样部位给予对应调整。b.不能引发混凝土离析，自落高度控制在2m以下，大于2m应用串筒、斜槽或溜管等方法浇注。c.不做冷接缝：一次浇筑厚度控制在捣固棒长度2/3以内，预防浇注厚度过大，水泥浆流动远而造成冷接缝，混凝土间隙浇注时间不超出60分钟。d.在合理时间内浇注完成，浇注速度不能过快，不然易使模板侧向压力增大，捣固不充足，表面泛浆及沉降过大。e.捣固人员应随浇筑随捣固，并认真捣固浇注混凝土自然流坍面部位混凝土。混凝土以振捣表面展现浮浆和不再沉落为止，且移动间距小于作用半径1.5倍，但不得超振以免引发混凝土翻砂和粗骨料下沉。f.车站、区间底板及顶板混凝土初凝后至终凝前，人工进行“提浆、压实、抹光”，可消除初凝期失水裂纹和消除渗水通道，提升板防水能力，增加和防水层凝结力。g.防水结构细部应加强振捣，以确保节点处混凝土质量。h.插入振捣器应尽可能避免碰撞钢筋、防水层。i.振捣机头开始转动后方可插入混凝土内，快插慢抽，不能过快或停转后再拨出来。j.振捣靠近模板时，插入式振捣器机头须和模板保持5～10cm距离。④混凝土养护a.编制具体混凝土养护作业指导书，报监理审核同意后实施。b.结构混凝土养护必需在浇筑完成12小时以内进行。c.底、中、顶板结构采取浇水养护，养护用水应采取和拌制用水一致洁净水，养护时间大于14天，浇水次数以保持混凝土表面常常处于湿润状态为宜。d.侧墙混凝土养护采取薄膜养护，在拆模后立即贴薄膜，并常常采取雾喷水分进行浇水养护，养护时间大于14天。⑤拆模a.拆模次序应后支先拆，先支后拆；先拆除非承重部分，后拆除承重部分。重大、复杂模板拆除应制订对应拆模方案。b.拆模时间应视混凝土强度发育情况及结构类型而定。并遵照地铁招标文件中技术规范、设计规范要求。（5）防渗漏、防腐蚀确保方法①结构混凝土防渗漏方法本工程防水设计标准为“以防为主、防排结合、刚柔相济、多道防线、因地制宜、综合治理”，其关键是“以结构自防为本、附加防水为标”。结构混凝土本身防渗漏是本工程结构防渗漏根本。提升混凝土结构防渗能力：一是经过提升混凝土配制质量和改善混凝土浇筑质量，以致密混凝土形成挡水和防腐基础屏障；二是经过科学施工工艺和严格管理方法，确保各防水微弱部位防水结构防水能力，截断地下水沿该部位通路；三是采取提升混凝土抗渗能力，预防结构开裂产生渗水通道而引发结构漏水，以提升混凝土抗腐蚀能力。a结构混凝土防渗漏、防开裂施工技术方法优化混凝土原材料，选择抗水性好、泌水性小、水化热低并含有一定抗侵蚀能力、质量稳定一般硅酸盐水泥。选择级配良好砂、石等集料，拟采取细度模数为2.8～3.0中砂，碎石最大粒径小于40mm。混凝土配合比设计应满足设计对混凝土抗渗和防腐技术指标要求。经数次试配、类比配制出既能满足混凝土强度及其它各项技术性能，又能提升其抗渗漏和防腐蚀能力混凝土。控制混凝土水灰比小于0.45，每立方混凝土水泥用量在280kg～300kg之间，含砂率控制在35～40%之间，灰砂比控制在1∶2～1∶2.5之间。混凝土中掺入适量缓凝高效减水剂，其品种和掺量经试验确定。在混凝土中掺加水泥用量15～25%Ⅱ级以上粉煤灰，改善混凝土和易性及其它各项技术性能，降低混凝土内部水化热。在混凝土中掺入适量UEA混凝土微膨胀剂，赔偿混凝土收缩，降低混凝土收缩裂缝。具体掺量经试验确定。降低混凝土入模温度，炎热季节施工应尽可能安排在气温较低时间段进行混凝土浇筑，同时可用降低砂、石及拌合水温度方法来控制混凝土入模温度。混凝土运输过程中应不停地加以搅拌，确保进入施工现场混凝土质量。钢筋应严格按相关要求及标准要求进行除锈。混凝土浇筑施工应严格根据次序进行，分层浇筑、振捣密实。严格按操作规程要求，控制捣固范围立即间，避免因漏捣而引发蜂窝麻面或因振捣时间过长、过短所引发翻砂和捣固不密实等不良现象发生。分层浇筑混凝土间隙时间应控制在许可范围内，间隙时间超出许可范围时必需待其达成强度要求，对其按施工缝相关要求进行处理后方可再进行混凝土浇筑。模板应含有足够强度和刚度，表面平顺、光洁，接缝严密、不漏浆。支撑应牢靠、可靠，含有足够稳定性。浇筑混凝土高度超出2m时必需使用串筒或滑槽，避免因混凝土自由落体高度过大而引发混凝土离析。混凝土浇筑应分段进行，避免一次性浇筑混凝土体积过大或结构长度过长而造成混凝土结构裂纹。本工程除设计考虑设置伸缩缝和沉降缝外，应尽可能控制一次性浇筑结构混凝土长度在8～12m范围。b结构混凝土防渗漏施工管理方法结构防渗漏好坏是主体结构质量关键，良好防水设计，质优防水材料及可靠防开裂技术方法是防渗必需条件，但假如没有科学施工组织确保方法，严格质量控制程序，或因任一施工步骤疏忽，往往会造成结构防渗功亏一篑。为了确保本工程防渗漏技术方法得到不折不扣实施，还必需加强施工技术管理。认真阅读设计图纸及招标文件，领会设计精神，熟悉设计材料特征和施工关键点，层层强化对结构防渗漏关键性认识。严格根据设计及规范要求进行各工序施工作业，服从业主及监理工程师指挥。成立以项目经理为组长，项目总工程师为副组长，由专业工程技术人员和质量管理人员组成结构混凝土防渗漏领导小组和技术攻关组。领导小组负责制订结构防渗漏对策方法，督促各项目队严格按技术和管理方法施工。各项目队成立和之相对应以行政管理人员为首，由工程技术人员和质量管理人员组成组织管理机构。负责对施工人员进行培训、层层进行技术交底，全过程跟踪、监督对结构防渗漏技术和管理方法实施情况。立即提出整改意见，立即在项目经理部和现场施工人员之间进行实施情况和结果信息反馈。组建由专业技术人员和技术工人组成专业施工队伍负责防水施工作业。加强对现场施工人员质量意识教育，全方面实施承包责任制，分工序实施防渗漏责任承包，同时采取和之对应奖惩方法。合理安排各工序施工作业次序，尽可能减小因施工次序安排不合理而造成对结构防渗漏性能影响。②结构混凝土防腐方法依据水文、地质勘测结果，本工程车站段地下水对混凝土结构具弱酸性腐蚀和弱溶解性腐蚀。根据设计及技术规范要求，工程结构混凝土防腐蚀以对结构混凝土本身防水为根本，从而达成防腐目标。具体方法以下：a.采取抗蚀系数不低于0.8抗腐蚀混凝土。b.提升混凝土抗渗、抗裂性，减小地下水对混凝土渗透。c.严格控制混凝土配合比，使用一般硅酸盐水泥，混凝土内水泥用量控制在340～360kg/m（含外掺料参量），水灰比小于0.5，采取洁净中粗砂、细度模量为2.8～3.0，平均粒径≥0.38mm，砂率控制在35%左右。d.钢筋净保护层厚度迎水面大于50mm。e.在混凝土中掺入适量粉煤灰或提升其抗侵蚀能力外加剂，改善其抗腐蚀性能。8.5.6结构外防水质量确保方法（1）防水施工组织管理方法①防水施工必需选择有防水施工资质施工分包队伍，并将分包队伍纳入项目部质量确保体系中。②防水施工由项目部防水施工技术人员专职负责。施工人员必需是持有操作证专业工人。③工程施工前由项目防水专业责任人主持，组织防水及相关作业组进行加强防水质量意识学习，并对本标段防水设计、防水材料、施工方法及步骤等进行学习研究，了解防水材料性能，各防水作业及相关作业组人员必需经考试合格后持证上岗操作，无证者不得安排和防水相关工序施工。④防水施工前，专职防水技术人员应制订正确技术方法，并负责对作业班组进行施工技术交底，让作业班组充足了解设计意图和施工方法，做到施工人员人人心中有数。⑤防水工程质量检验严格实施“三检”制。实施质量一票否决制。每一道工序全部必需经过自检合格→质检工程师检验合格→监理、质检站工程师检验签认后，才能转入到下一步工序。⑥防水作业组及防水技术责任人除专职负责防水施工外，还参与对应结构防水部位施工质量控制和管理，如变形缝及施工缝处混凝土灌注施工等，做到防水施工和结构施工协调统一。⑦主动开展防水作业施工合理化提议活动，开展意在提升防水质量TQC群众性攻关活动，如止水带安装、止水条安装及防水部位混凝土灌注等工序质量。⑧制订严格防水质量奖惩条例，加强作业人员质量意识，并实施防水工序质量否决制度，防水作业施工按我企业正在推广责任承包方法组织施工，全部作业人员和专职技术责任人工资收入和业绩直接和质量好坏挂钩。（2）隧道防水层质量确保方法①防水层施作必需在初衬变形基础稳定和二衬前进行，不要过早铺设，以防损坏。②对防水材料质量进行检验，其质量必需符合设计要求，并报经监理工程师检验认可后，方可用于防水施工。③正式铺设前，必需进行铺设试验、分析，制订操作规程和质量控制关键点，报监理工程师审核同意后，方可施工。④铺设防水层基层必需平整、不得有突出尖角、凹坑。⑤接缝焊接温度必需控制在240°~300°，焊接速度控制在0.6~1.2m/min之间。8.5.7隐蔽工程施工质量确保方法1、充足发挥隐蔽工程检验小组作用，制订隐蔽工程检验验收管理措施，实施对隐蔽工程质量监控；2、隐蔽工程在经过检验验收，办理必需签证手续后方可进入下一道工序，不然将追究当事人责任；3、对隐蔽工程检验中发觉问题要指定专员负责处理，并要进行复查，确定存在问题得四处理以后方可进行施工下道工序；4、通常隐蔽工程全部要在质量计划中确定为关键工序，根据关键工序管理程序进行质量控制。邀请质检站工程师检验作业人员自检邀请质检站工程师检验作业人员自检施工过程中对施工方法、操作工艺工程质量按标准要求自检、自纠。班组质量检验员检验汇报总工程师项目经理部质量检验工程师检验项目队质量检验工程师专检施工过程中对工程质量进行旁站和跟踪检验、控制，进行质量评定，报专职质量检验工程师检验。依据班组质检员汇报、材质证实、试验汇报、施工图及规范技术要求对分项隐蔽工程进行专检。填写隐检统计，进行质量评定，报专职质检工程师检验。依据作业队专职质检工程师汇报对分项隐蔽工程进行对照检验，进行综合质量评定并汇报总工程师。邀请监理工程师检验8.5.8预埋构件质量确保方法1、施工前对各类图纸中反应预埋件、预埋孔洞做具体汇审研究，确定预埋件、预埋孔洞位置、大小、规格、数量、材质等是否相互吻合。发觉预埋件不吻合时立即向监理工程师及设计方以书面形式汇报，待得到正式批复书后编制预埋件、预埋孔洞图，做好施工技术交底工作，派专员指导施工。2、对预埋件、预埋孔洞进行测量放线，实施“三级”复核制度放线后对预埋件、预埋孔洞用红油漆进行标识，并做好保护方法。3、施工控制埋件、预埋孔洞模型尺寸、大小、形状应符合设计要求及相关要求。预埋件、预埋孔洞应按放线位置安装并支撑固定。4、检验验收预埋件、预埋孔洞安装完成后，应立即检验验收。位置不正确、误差大于技术规范要求，加固不牢、易移位或混凝土浇筑中有位移位趋势，必需重新加固。5、施工人员应严格根据预先编制预埋件、预埋孔洞图进行施工，并对照图纸进行严格复核，确保不错埋、漏埋、错留、漏留。自检合格后，报请质量工程师进行检验，监理工程师验收签认后，作好统计，方可进行下道工序施工。8.5.9材料进场质量确保方法1、进场材料立即检验，多种合格证必需齐备才予验收。2、立即填写验收统计，注意保留，确保材料可追溯性。3、对不合格品标明记号，单独存放，以免误用。8.5.10监控量测质量确保方法1、建立含有丰富施工经验测量技术人员组成监测小组，对各项监测资料立即搜集、整理进行计算、分析、对比后报送监理工程师和业主报批。并将永久性变形观察点技术文件送交业主。2、施工时依据总设计方案，深入勘察，以确定测试仪部署、数量及深度。施工中必需对仪器、传感器和设备等进行全方面检验，以确保它们质量稳定，并做好相关测量统计。3、监测阶段，做好数据采集统计和信息反馈，仪器维护和标定。依据要求采集频率，满足系统在时间上连续性要求，以仪器精度和正确度为标准检验或判定数据偏差是否正常。4、测量结束后立即将数据汇总分析、计算，并采取计算机处理后形成文字，报送甲方和监理工程师。5、第三方监测项目，安装统计由技术主管和监理工程师签字认定，自测项目由技术主管签字。8.5.11试验质量确保方法1、立即对进场材料进行取样,送交指定试验室进行检测。2、确保试验组数、数量符合要求要求。3、签字盖章必需齐全，严禁涂改。8.5.12施工过程质量确保方法1、建立健全质量管理制度，认真落实落实《质量管理条例》和《质量管理措施》。工程质量严格按业主指定和现行施工技术规范、标准及其它和本工程相关有效文件或要求控制。2、成立以工程责任人（项目经理）为组长，总工程师为副组长质量管理领导小组和基层质量控制机构，经过全员质量教育和培训。提升职员“质量第一”思想意识，严格工序