镇墩及支墩砼综合项目施工专项方案

乡城县洞松乡热斗村太阳能提灌站工程镇墩及支墩混凝土施工方案编制单位：四川省新视标建筑工程编制人：审核人：审批人：日期：1月15日目录TOC\o"1-2"\h\z\u1 概述2 施工部署2.1 施工道路部署2.2 施工水电部署2.3 混凝土制备及运输2.4 施工排架搭设3 施工时间4 模板工程施工4.1 模板选择4.2 模板加工工艺步骤以下4.3 模板清洗和涂料4.4 模板安装4.5 模板拆除5 混凝土施工5.1 一般混凝土施工工艺5.2 基础面混凝土浇筑5.3 浇筑准备和检验验收5.4 混凝土浇筑5.5 混凝土保温方法6 施工质量确保方法6.1 管理方法6.2 混凝土施工质量确保技术方法6.3 混凝土外观质量确保方法7 安全文明施工8 投入关键人员、设备及材料概述为了确保施工强度、施工质量，确保乡城县洞松乡热斗村太阳能提灌站正常运行输水，经业主、监理及施工单位共同研究决定，对本工程压力管道工程镇墩、支墩砼采取自拌混凝土浇筑，所发生工程量以实际发生工程量为准。施工部署施工道路部署从进水池通往高位水池搭设一条便道，并在悬崖处，采取Φ48钢管搭设安全通道。施工水电部署（1）施工用水：直接采取水泵（7.5kw）抽取硕曲河河水。（2）施工用电：施工工作面采取30KVA柴油发电机提供发电。混凝土制备及运输混凝土在施工区域内进行自拌，运输采取斗车运输。施工排架搭设为了确保施工安全，方便施工，必需搭设施工平台。施工平台采取Φ48钢管搭设，并用十字回旋扣固定，并在施工平台上铺设4cm厚平台板。施工时间（1）施工准备：.1.27～.1.31（2）混凝土浇筑：.2.1～.2.7模板工程施工模板选择模板选择不仅关系到安装方法，还影响到拆模后混凝土外观质量。在本工程施工中，依据各部位体型特点以标准木模板为主。模板加工工艺步骤以下：备料→放大样→排料加工→试拼装→测量验收→编号→存放备用模板清洗和涂料木模板在每次使用前应清洗洁净，为拆模方便，不得采取污染混凝土油剂，不得影响混凝土或钢筋混凝土质量。若检验发觉在已浇筑混凝土面沾染污迹，采取洗涤剂等有效方法给予清除。模板安装（1）模板安装，遵照安全、方便、快速并使混凝土表面美观标准。依据不一样混凝土部位而选择不一样模板安装方法，并依据混凝土浇筑分层分块来安排模板安装前后次序。（2）模板施工前，先组织学习图纸，进行技术交底，提出安装方案，测量人员按施工图纸进行模板安装测量放样，关键结构设置必需控制点，方便检验校正，确保位置正确。模板安装前先去除模板污垢，刷脱模剂。模板安装必需确保模板接缝均要平直、整齐、严密，预埋件和预留孔洞位置正确无偏差。加固安全可靠，便于钢筋安装和混凝土浇筑、养护，并有利于加紧施工进度。模板安装过程中须设置临时拉、撑加固设施，以防倾覆。（3）模板安装过程中，采取临时拉和支撑固定方法，以防变形和倾复。模板安装完成后，对结构、位置、模板面平整度、接缝缝宽、加固和支撑体系等进行检验，模板安装许可偏差，经验收合格后，方可浇筑混凝土。（4）具体结构模板安装见下述：采取一般标准组合钢模板安装。对拉螺栓采取“螺栓+扁铁+拉筋”组合方法，扁铁置于模板缝间，螺栓和扁铁焊接外伸至外楞，用“3”形扣和螺母将螺栓固定于外楞；拉筋一端焊于扁铁上，另一端和结构钢筋或插筋焊接。再配以斜拉（细钢筋）和斜撑方法固定、定位及校核模板。模板拆除模板拆除时限，除符合施工图纸要求外，还应遵守下列要求：（1）为利于表面保护，避免在夜间拆模，并视天气、环境、结构类型、特点和混凝土达成强度确定拆模时间，不承重侧面模板拆除，在混凝土强度达成其表面及棱角不因拆模而损伤时，方可拆除。（2）拆模应从上而下，逐块拆除；先支后拆，后支先拆；先拆非承重部位，后拆承重部位。施工时先拆除撑、拉钢管、钢筋，从上而下松开螺栓，将内外楞取出，取出模板。拆模时要注意安全，施工人员不站在正拆除模板上方或下方。要讲究拆除技巧，不硬撬或用力过猛，从而损坏模板和结构；从高处拆除模板，用绳索缓缓放下，不得乱甩，破坏模板。（3）拆除后模板，要按规格分类堆放于方木上，并在其上加遮盖，避免雨淋水浸。立即拆除粘结灰浆，修补和校正。拆模后，人工割除外露扁铁。混凝土施工砼施工作业程序是：先基础垫层覆盖，基础垫层达成设计要求强度后进行安装模板，最终浇筑砼；模板采取一般木模板安装；混凝土在施工现场自拌。砼施工时，各浇筑块基础面清洗安装等工序可先行一步、而不占用循环作业时间。一般混凝土施工工艺一般混凝土施工工艺步骤图见下图所表示：测量放线测量放线基础验收施工准备模板架立、止水安装砼浇筑清仓、验收养护拆模、修饰模板制作加工砼拌制、运输基础及缝面处理取样试验基础面混凝土浇筑基础面经监理工程师组织相关单位验收签认后即可进行下道工序施工。如有承压水则依据情况制订对应引排方法，经监理工程师验收合格后，方可浇筑混凝土。混凝土浇筑(1)通常部位混凝土浇筑，使用振捣器将混凝土捣实至可能最大密实度，每一位置振捣时间以混凝土不再显著下沉、不出现气泡并开始泛浆时为准。同时应避免振捣过分。对于宽度不足2m部位用手持式振捣器振捣。振捣器距模板垂直距离不应小于振捣器有效半径1/2。混凝土保温方法（1）、预防混凝土早期防冻当气温低于－2℃时，砼内孔隙和毛细管中水分逐步冻结，水化作用完全停止。因为水冻结后体积膨胀（增加9%），使砼结构遭到损坏，最终造成砼强度和耐久性能降低。砼强度达成50%以上(在常温下养护3～5天)时再受冻，最终强度则降低极小，甚至不受影响。所以，在砼浇筑后，3～5天内加强测温工作，预防砼早期受冻。（2）预防混凝土表面裂缝冬季外界气温较低，若再碰到气温聚降（如寒潮攻击），因为砼内外温差过大，砼表面产生裂缝。所以，前期砼表面保温养护是十分必需。（3）浇筑在低温季节，尽可能安排在白天浇筑，并加强砼开仓仓面温度监测，仓面温度每4小时检测一次，尤其在气温骤降和寒潮期间，应增加测温次数，并加强边角易受冻害影响部位测温次数。低温季节合适减小水灰比和填加早强防冻剂措施，提升砼早期强度，避免砼遭受冻害。浇筑时尽可能减小分层台阶面积，以降低砼散热面积，降低热损失。砼收仓立即用草帘保温覆盖，（对于面层砼，待砼终凝后立即保温覆盖，砼表面和草帘间设置塑料编织布隔离层）。（4）混凝土保温边墙竖直面紧帖砼表面悬挂双层草帘子外包彩条布，用φ48mm钢管每隔3m做一道竖向围柃，利用拉条螺栓杆、及10＃铅丝固定，在接缝处合适增加围柃，确保草帘子及彩条布接缝严密。水平砼浇筑面铺设单草帘子，在草帘表面加盖一层彩条布，预防积雪融化后，冰水受冷后在砼表面形成冰壳。草帘子及彩条布在悬挂或铺设搭接严密，预防积雪融水漏入砼表面。水平面铺彩条布用重物压在砼表面，边墙后斜坡砼面，立即回填填筑料，预防砼前期受冻。施工质量确保方法管理方法(1)浇筑砼前，首先组织施工人员按施工组织设计制订砼施工工艺、施工技术性能等特点和施工条件，实施班组技术交底。项目部质量管理部、工程技术部指定专员负责对应部位砼浇筑质量和砼质量检验及监督。(2)施工管理部和相关质量、试验、技术和物资部等，组织现场小组专职负责落实砼供给和施工工艺，尤其是拌和站配料施工质量。混凝土施工质量确保技术方法砼质量形成过程分为：原材料选定、配合比设计、拌和及运输、浇筑四个阶段，其中砼拌和和运输，和浇筑阶段影响砼质量原因较多，为确保本工程砼质量，采取以下方法确保砼拌和、运输及浇筑质量。(1)砼施工前，现场试验室依据砼浇筑施工方法及性能要求，进行砼配合比设计，确定合理、优异砼配合比，并向砼拌和人员提出具体要求。(2)加强砼施工工序控制，对各工序严格实施“三检”制，确保单元工程质量优良。(3)细化工艺：对各单元、各工序均制订具体施工工艺。(4)实施砼浇筑监仓制度，每个浇筑仓从开仓到浇筑完成，设有专员进行监仓，对浇筑过程进行质量监督，并对浇筑情况进行统计。实施“专业班组”制，加强对模板、砼浇筑管理工作；实施“上岗证制度”，对砼浇筑等工种实施上岗证制，未经培训合格者不得上岗操作。混凝土外观质量确保方法关键包含：确保混凝土表面平整度、垂直度和光洁度；控制混凝土表面蜂窝、气泡、麻面、错台、挂帘出现；预防表面裂缝出现；保持表面混凝土颜色一致。（1)确保表面平整度、垂直度和光洁度确保混凝土表面平整度、垂直度和光洁度，使用合理施工工艺是关键。为延长模板使用寿命和方便脱模，应使用脱模剂。为确保混凝土外观颜色一致，不可将两种不一样类型脱模剂混用。(2)控制表面蜂窝、麻面、气泡、错台及挂帘出现控制表面蜂窝、麻面、气泡，首先依据浇筑部位钢筋密集程度选择合理混凝土配合比、级配，其次采取合理入仓方法，混凝土入仓后立即振捣，不许可出现仓面混凝土堆集。振捣过程中，预防振捣器振捣时间过长，以免造成模板损坏。为降低混凝土表面错台、挂帘出现，要求模板和模板之间及模板下部和老混凝土之间加固紧密，确保模板结合处不留缝隙。加强混凝土浇筑过程控制，随时进行模板变形监测，发觉模板变形立即调整。(3)保持表面颜色一致保持混凝土表面颜色一致，要求水泥、外加剂品种尽可能选择同一厂家产品，脱模剂选择也应尽可能是同一类型。保持模板表面清洁，不许有任何污物对保持表面颜色一致也很关键。安全文明施工(1)加强现场组织管理，配置不够安全管理人员，加强过程安全监督。(2)开工前，对全部施工人员进行岗位安全教育，提升其安全技能水平和安全意识。(3)进入施工现场全部些人员佩戴好安全防护用具，高空作业系好安全绳，施工平台挂安全防护网。(4)制订多种机械设备安全操作规程，要求操作人员严格遵守。(5)加强明渠施工用电管理，做到安全、规范用电，多种电缆线敷设必需整齐有序，接头包扎严密，并装上漏电保护开关，确保施工用电安全。(6)尽可能避免上下交叉施工作业，当不能避免