总坪施工方案样本

金牛区“万圣村新居”（F地块）工程总坪施工组织设计编制人：审批人：审核人：施工单位：中华人民共和国华西公司股份有限公司年7月目录第一章编制根据………….…..4第二章工程概况……..…...…4第一节、工程简介……………..….4第二节、工程范畴及设计造…………………..…...4第三章、项目部组织形式…………………..….5第一节、组织机构建立及管理框图………….......5第二节、施工组织机构启动与高效运作……........6第三节、施工组织机构高效运作保障办法…........7第四节、公司各职能部门职责…………………......8第四章、施工场地布置及施工进度筹划….......9第一节、施工场地布置…………....9第二节、施工进度筹划……….…..10第五章、机械设备配备………………….....14第一节、机械设备配备………………….........14第二节、机械设备使用与维护……….........14第三节、机械设备管理………………….....14第六章、劳动力安排筹划………………….....15第一节、劳动力安排筹划…………………..........15第二节、劳动力筹划实行………………….......16第三节、劳动力组织和管理………………….....16第七章重要工程施工方案………………...16第一节、施工、技术准备…………………........16第二节、流水施工段划分及流水作业安排…….17第三节、施工用水、用电…………………........17第四节、组织机械设备及物资进场……………...17第五节、给排水工程……………19第六节、化粪池施工……………26第七节、道路及附属工程……….27第八节、建筑小品及地面铺装施工办法、技术办法……………..40第九节、门卫室、垃圾房施工办法及技术办法….42第八章雨期施工技术办法及防暑降温办法…………..….55第一节、雨期施工办法………56第二节、防暑降温办法………56第九章质量控制和保证办法……………...57第一节、保证工程质量办法………………63第二节、保证质量实验办法………………69第十章成品保护办法……....71第一节、成品保护组织办法……..71第二节、成品保护技术办法……..72第十一章工期保证办法……………….......72第一节、施工总体筹划安排原则……………73第二节、施工筹划实行……73第三节、保证工期办法………………….…75第十二章安全及文明施工办法…………....76第一节、安全施工办法………....76第二节、安全管理技术保证办法………………....79第三节、安全生产专项管理及度汛安全保证办法…81第四节、文明施工………............86第十三章环保办法……………..……...90第一章编制根据1、金牛区“万圣村新居”（F地块）工程总坪现场踏勘。2、现场施工图。3、现场施工条件及周边环境。4、《工程测量规范》（GB50026-）5、《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-）第二章工程概况第一节、工程简介本工程为金牛区“万圣村新居”F地块，位于成都市金牛区天回镇，承包范畴为土方工程、给排水、总坪道路、基建设施、硬质景观等一系列项目。工程造价约为500万元。、工程范畴及设计构造一、给排水工程室外给水系统水源由市自来水管网供水，室外给水管网为生活和消防共用管网。给水管网成环网，以两根DN150进水管从市自来水管网两处引入，供水常压为0.35MPa以上。室外消防用水量为20L/d。设计最高日用水量为347.5m3/d，最大小时用水量为37.4m3/h。室外给水管道采用孔网钢带复合塑料管，管径DN25~DN150，总长810m。均采用卡箍和电熔连接，埋地平均深度1.0m。闸阀采用Z40H-25型楔式闸阀，倒流防止器采用HS41X-16-A型倒流防止器，生活用各种阀门公称压力均选用1.0MPa，消防用各种阀门公称压力均选用1.6MPa。给水阀门井采用地面操作立式阀门井。室外消火栓采用地上式消火栓(SS100/65-1.6型)。室外排水系统采用雨污分流。室内生活污水排至室外污水检查井，经化粪池解决后再排入社区周边市政污水管网中，最高日排水量为520m3/d。屋面雨水重现期采用2年，室外场地雨水重现期采用1年，经雨水口收集后用管道排入市政雨水管网中。雨污水管道均采用UPVC双壁波纹管，管径DN200~DN500，总长度约为1500m。雨污水检查井均采用φ700HDPE材质塑料检查井，共125座。雨水口采用平篦式铸铁雨水口。社区内设2座化粪池，型号为G13-100SQF型成品化粪池。二、道路及附属工程道路总面积2932m2。非顶板上基层设计为厚20cm砂夹压密实，水稳层设计为18cm厚水泥稳定碎石层，面层设计为4cm厚粗粒式沥青砼和3cm厚细粒石沥青砼路面。道路宽度6m，路面采用单坡，坡率2%。路沿石采用C30预制混凝土路沿石。停车场铺地面积1635.84m2。构造为20cm砂夹石压密实，10cm厚C15垫层，面层铺设8cm厚植草砖。三、道路交通及地下管线状况施工现场1#、2#、3#楼之中庭景观、硬质铺装，园区道路、停车位等区域在地下室顶板上，4#楼无地下室，都不存在地下管网系统，施工现场紧邻万石路，交通非常便利。四、工期规定依照甲方规定，工期为60个日历天。第三章、项目部组织形式本合同段施工项目较多，为了在规定工期中完毕工程，需组建高效项目部，以加强劳动力组织，配足施工用机械，贯彻物资供应，严格施工工序交接，周密组织施工，保证总工期在60个日历天内完毕。第一节、组织机构建立及管理框图组织机构设立管理框图：公司领导小组公司领导小组项目经理技术负责人土建施工员道路施工员电气施工员质检员造价员安全员资料员材料员测量员合同管理员给水施工班组排水施工班组电气施工班组机械施工班组土建施工班组道路施工班组铺装施工班组依照本工程项目及现场状况，为了统一管理，我单位拟在工地设直属项目经理部一种，该项目部负责本合同段内所有工作。为保证工程合同中质量、工期规定，结合本合同段实际状况，由我司派出具备近年道路工程和土地整顿工程施工经验，具备二级资质项目经理对本工程全权负责指挥管理，组织一种高效、精干项目经理部来履行合同条款职责。第二节、施工组织机构启动与高效运作依照本项目各方面状况及特点，有针对性组建项目班子，人选一旦通过双方确认，全班人选将处在启动状态，未进场之前可依照设计规定积极为本工程做好开工前准备工作（材料、机械、技术等准备工作与策划工作），并且以无条件满足本工程需要为前提，未经业主批准半途不变换人选。依照项目经理部工作实际，详细明确每个项目管理人员责、权、利使全体管理人员有条不紊、忙而有序开展工作，从而较大幅度提高项目经理工作效率，有效增进管理整体实力强化，使项目经理部管理体系有更多精力和时间来分析运筹各种复杂管理局面，做到项目整体下活一盘棋，充分发挥每个棋子作用，并且决策有放矢，成竹在胸，不打无把握之仗、无准备之仗。以已制定各项目管理制度来指引、督促、规范每个管理人员工作质量、效率。变“人管人”、“人盯人”为“制度管理人”，做到项目管理“有章可循、执法必严、违法必纠”，这样形成军令如山、赏罚分明先进管理模式。我公司项目管理向来将工程社会效益看重于经济效益，将项目职业道德作为专项制度，并在项目管理中大力倡导和推广，咱们将一如既往地实行这一制度，以赢得客户信任及市场回报。详细做法是把项目施工职业道德详细含义，原则分解贯彻到项目每个管理人员和操作人员头上并与她们收入挂勾，形成了自觉抵制施工质量和材料质量上以次充好、偷工减料、弄虚作假等不良行为，施工质量做到业主代表与监理人员与否在场都一种样，让业主放心。第三节、施工组织机构高效运作保障办法1、组织强有力项目班子，选派思想好、业务精、能力强、善合伙、服务好管理人员进入项目管理班子。2、健全项目经理、施工员、工长、内业、材料、机械、劳资等岗位责任制，由工程领导小组定期对各专业人员进行考核。3、强化勉励与约束机制，制定业绩评比、奖罚办法，定期组织项目经理部管理人员会议，检查工作质量。4、建立工程领导小组现场办公制，每月召开一次现场办公会，重点协助解决项目资金、质量、进度等难题，以保证资金为前提，带动各项目工作高效运转。5、每天下午召开由项目经理主持班组碰头会，对次日工作进行协调安排。6、实行劳动用工管理，选派组织能力强、技术水平高、能打硬仗作业队伍，树立持续作战精神，保证工期准时和提前完毕。第四节、公司各职能部门职责一、工程管理部依照批准进度筹划，监督、指引进度筹划；负责与甲方、项管、过控间关系协调；施工现场操作质量监控；现场总平面施工管理；检查、监督、贯彻业主代表或监理单位指令及关于会议决策；负责建设单位提交工程进度竣工验收报告；对工程进度、操作质量负全责。二、设备部按施工图及合同规定，负责提供材料设备报价及管理；整顿保管好一切材料、机电设备原始资料和报告证件等；对工程使用材料、机电设备质量和管理负全责。三、技术管理部按合同规定贯彻分部工程设计；按合同规定贯彻“施工大纲”编制；按规定制定工艺卡；贯彻工程测量、实验和全面质量管理工作；制定施工使用规范，做好技术档案工作；审查分项技术施工办法；对工程技术管理负全责。四、质量安全科按拟定工程质量目的制定质监管理网络；监督、检查、评估、检查原材料和机电设备；按合同、设计、规范规定予以实行；进行隐蔽工程检查评估；参加业主代表、监理单位对产品抽查、质监，评估原材料和设备；对工程产品最后施工质量负全责。五、财务预算部工程承包价控制，工程总费用使用监控，合同条款执行监督，负责向业主、监理单位提供按合同文献规定必要递交证明文献，负责与业主办理追加金额，办理与业主间工程款收取、支付，组织经济分析、对工程造价控制及成本控制负全责。我公司在施工过程中，将克服各种不利因素，以饱满精神，以求实创新工作作风，团结进取，自强拼搏，树立精品意识，创一流管理水平、一流工程质量、一流工程进度，以创优质工程为目的，顺利完毕本标段施工任务。达到“做一项工程、树一座丰碑、育一种管理班子”目的。第四章、施工场地布置及施工进度筹划第一节、施工场地布置由于本工程所处位置交通以便，工程集中于社区红线范畴以内，战线不长。拟将原华西八建项目经理部搭建两间办公室作为项目部，将中庭靠河边之停车位硬化后作为主料场。为了施工以便，便于集中管理，集中布置办公、生活工棚及施工场地。在施工区域内，设立项目部和主料场。项目部管理人员住宿与办公集中于一处，民工住宿与总包单位民工住宿一起。主料场内设立材料仓库、材料加工场、机械设备停置场地及小型预制场等，以满足生产需要。当工程进入用工高峰时期，随着用工数量增长，民工住宿房不能满足工程需要时，在4#楼一层找空房解决民工住宿问题。一、施工用水、供电1、施工供水本工程施工用水涉及绿化养护等生产用水以及施工基地生活用水等。前期依托总包单位之降水井和自来水，供生产和生活有水。2、施工排水生活、生产营地将合理布置排水沟，施工区内排水结合永久排水沟，保护良好排水状态。详细为在施工区域设立暂时性或长期性排水沟，将地面水排走，排水沟纵向坡度普通不不大于2%，使场地内不积水。3、施工供电本工程供电对象重要为打夯机、石材切割机、电钻、电焊机等生产用电和所有照明电、生活用电，可就近接入供电线路，同步拟备1台小型发电机，以保证意外停电时施工用电充分供应。第二节、施工进度筹划一、工程量状况咱们将组织本单位最强大施工领导班子，选派具备丰富社区总坪绿化施工经验项目经理，配足够有经验施工技术人员和指挥调度人员，并将机械、设备、施工人员及时调运进入施工场地。完善开工前所有后勤工作和准备工作，保证在规定工期内完毕本标段所有工程内容。施工进度筹划、机械设备配备及劳动力安排筹划，由工程量及工期规定所决定。本工程项目重要工程数量状况如下表：重要工程数量表一建筑工程三给排水工程1挖土方m3697.919室外消火栓套52挖基本土方m31110.6720孔网钢带复合塑料给水管m3064.23土(石)方回填m310764.9821水表DN50组34铁艺围墙m722.2722截止阀DN25个45道路垫层(200厚碎石)m22932.1623洒水栓DN25个46道路水稳层(180厚)m22932.1624消防水泵接合器个77道路面层70厚沥青砼m22932.1625水表井座38安砌侧(平、缘石）m935.4726给水及消防管沟挖填土方m37699硬质景观m21346.6427砖砌化粪池座310停车场铺装m21635.8428门房个2二配电工程11高低压通道m3529UPVC双壁波纹管m1269.912室外型配电箱台130雨水检查井φ700座2313电力电缆(碳素波纹管)m914.9731污水检查井φ700座9214暗配钢管m10032雨水口座3315接地装置项133方形检查井座916庭院灯套283417草坪灯套763518高杆灯套436二、进度筹划依照工程量、现场条件及工期规定，结合本工程实际状况，筹划于正式开工日期后60个日历天完毕所有工程施工。各分项工程工期安排如下：1、施工准备：4天2、道路及附属工程：29天3、总坪及景观照明工程：22天4、给排水工程：27天5、硬质铺装工程：31天施工进度筹划详见后附：附表：施工进度筹划横道图。三、施工进度筹划控制与实行1、目的控制：实行总目的控制，在60天全面完毕设计图中所有工程内容。2、编制施工进度筹划：以工程总进度筹划为主线，以分项工程进度筹划为各阶段控制站点。3、制定专业班组作业时间筹划，拟定各专业班组作业时间筹划。4、进度筹划实行：及时检查进度筹划实行状况，及时调度安排并依照实际状况调节进度筹划。5、施工记录：做好施工记录对施工作业人员、机具、材料进场等进行详细备案，并对照进度筹划与否按规定期间完毕。6、人力、机具管理：劳动力、机具实行动态管理，针对各阶段施工状况，投入足够劳动力和机械设备。7、进度筹划调节：及时协调各专业之间进度贯彻时浮现互相干扰，施工时间互相冲突工序应作恰当调节，保证工程如期完毕。施工进度筹划表日期类型7月8月9月15-1617-1819-2021-2223-2425-2627-2829-30311-23-45-67-89-1011-1213-1415-1617-1819-2021-2223-2425-2627-2829-30311-23-45-67-89-1011-12施工准备土方开挖及平场连砂石、种植土回填道路路基、停车位垫层施工围墙、门卫室施工雨、污水管施工化粪池施工给水、景观照明、总坪照明施工硬质景观施工沥青砼道路施工现场清理注：施工完毕后将进行12个月养护。第五章、机械设备配备第一节、机械设备配备依照工程数量及工期规定，为满足施工需要，缩短工期，最大限度运用施工机械，以及不同施工阶段机具需求差别和有效衔接。第二节、机械设备使用与维护1、各种机械设备必要有出厂合格证，仪器、仪表应具备年检合格证。2、各种机械设备操作人员必要持证上岗。3、带电机具安装时应有可靠接地。各种机具应按阐明书定期维护、保养。4、加强机械设备管理维护保养，保证正常运转。机械设备完好率保证达到95%以上，运用率保证达到75%以上，对本工程我公司设立专业机械维修班一种，保证施工持续性。第三节、机械设备管理1、机械设备和机具需配备专业人员进行管理。依照施工组织设计编制机械设备进出场筹划，在施工过程中如对起重设备和特殊过程使用设备调节须报请原批准部门批准。负责填报《机械设备交接验收单》、《设备维修检查表》、《设备检修状况登记表》、《年度机械设备盘点登记表》；2、各项目应根据《全国统一施工机械台班费用定额》及《保养修理技术经济定额》结合实际状况，做好机械定期保养工作。寻常要坚持“十字作业”法，即；清洁、紧固、润滑、防腐，发现问题及时解决，使机械设备在施工过程中始终保持完好状态。3、机械操作人员，特别是特殊工种作业人员均有必要通过安全操作技术培训考核，持证上岗，非机操作人员禁止上机。机操人员必要听从施工人员对的指挥，严格实行《建筑机械使用安全技术规程》，负责填写《机械设备运转记录》表和《机械设备履历表》并做好寻常维修保养工作。4、属于特殊过程施工机械设备，须送具备检测资格检查单位鉴定合格后方可使用。5、凡无证操纵各种机械设备，一经查实，罚当事者100元，如属领导者责任擅自使用无证操作者机械设备罚领导100元。并予以通报批评。6、需要购买机械设备，必要结合生产实际，并从技术和经济等到方面进行可行性论证，按程序报请批准之后方可办理。7、积压机械设备以及由于磨损严重已不能使其达到使用和安全规定或无改造价值需报废设备，必要报请领导批准后方可办理报废手续。8、按照上级部门下达设备保修筹划时对设备进行保修，并做好记录。第六章、劳动力安排筹划第一节、劳动力安排筹划依照水利和交道行业工程劳动定额，结合本地区人工劳动量详细状况、工程平面特点、施工进度筹划，本标段工程不同施工阶段劳动力配备筹划。详见后附表：劳动力筹划表。工种、级别按工程施工阶段投入劳动力状况施工准备铺装工程电气工程给排水工程机械操作工51264水电工2288铺装工-4--砼工-10-2普工-2088第二节、劳动力筹划实行对进入施工现场施工队伍进行资格审查，施工班组必要配备兼职质安员，对员工进行岗前教诲。对已进入施工现场人员实行动态管理，为保证施工队伍素质和人员相对稳定，不容许施工班组擅自扩充和随意抽调施工人员。未经项目部质量、安全培训操作工人，不容许上岗。加强劳动班组管理，凡进场劳动班组须配备专职协调员。第三节、劳动力组织和管理劳动力组织和管理直接影响工程能否顺利完毕，是施工管理核心之一。为实现管理目的，拟采用如下关于办法：1、施工现场项目经理及主办工长要做全盘考虑，认真学习和研究施工图，领略设计意图，拟定出本标段工程各阶段施工所需投入人力，以及进出场时间，做到心中有数，减少盲目性，避免导致不应有人员紧缺或窝工。2、在使用人力上实行竞争上岗制度。3、本标段工程，砌砖工程所占工程量比例大，要发扬持续作战作风，需要加班时应加班作业。第七章重要工程施工方案第一节、施工、技术准备组织公司项目经理和技术总工程师、技术负责人、施工员等认真阅读、研究、审查施工图，在充分领略设计意图基本上会同设计单位、监理单位一起进行图纸会审，将设计图中与施工实际也许浮现问题指出并会商解决，保证工程质量及功能满足设计规定。作好施工方案编制工作，避免在后来施工中，浮现盲目性，以保证工程施工质量。编制施工作业时间筹划，保证工程施工管理有放矢，防止浮现瞎指挥，乱安排现象。制定质量管理，安全文明施工各项办法、制度、保证工程管理有章可循。第二节、流水施工段划分及流水作业安排依照设计施工图，结合施工现场实际状况，按照流水施工段划分原则，本项目工程拟划分为个三个施工流水作业段：1、道路及附属工程2、给排水工程3、总坪照明及景观照明工程流水作业安排流水作业以平行方式施工，各流水作业之间交叉进行。第三节、施工用水、用电本工程施工用水涉及绿化养护等生产用水以及施工基地生活用水等。前期依托总包单位之降水井和自来水，供生产和生活有水。施工用电由建设单位提供电源，现场设总配室一处。在各个用电机械处单独设立配电箱。施工电源引入由总包单位提供。依照用电需要，在总配电室安装50A动力表1只，50A漏电断路器4只、20A保险4只、50A保险4只、现场配电箱2个（340*500）。主线采用截面为16mm2塑料铜芯线、中线采用6mm2塑料铜芯线，照明主线采用3×2.5mm2铜芯护套线、支线采用2×2.5mm2铜芯护套线，以保证用电安全。主料场内设立20KW柴油发电机，作为应急电源。第四节、组织机械设备及物资进场按总体施工筹划，陆续组织各种技术工人、机械司机等人进场。所有人员在上岗前5天到位，以便组织工程状况交底、设备调试等工作。各种机械设备依照工程需要由拖车运入现场。所有物资由项目经理部下设物资部统一采购供应。1、开工项目材料实验材料按规定抽样送金牛区实验室检查。2、建立测量控制系统依照设计文献所规定精度，对导线点进行复测，按施工规定加密控制点，并做出测量方案。3、编制开工报告在人员、机械设备进场，材料实验、测量复核等各项准备工作完毕后，编制开工报告，申请正式开工。4、施工测量准备工作图纸会审会同技术人员对图中大样尺寸进行校核，保证工程整体尺寸吻合无误，解决图纸中错、漏等问题，以便施工顺利进行，如有疑议可直接同设计洽商。5、测量班组建立设测量主管1人，测量工2－4人。6、仪器、用品配备及鉴定状况所有仪器和用品均需通过鉴定，在鉴定有效有效期内，方可使用。7、工程测量（1）、首级导线点复测先依照设计文献，按相似导线形式和同等精度进行外业实地测量（如原有导线点被破坏，则相应增设），经微机计算后，提交有关资料报监理工程师审核，拟定首级导线点三维坐标数据，作为施工测量根据。（2）、地形复测使用全站仪根据首级导线点和设计沟渠控制坐标，用极坐标法恢复各桩位，用三角高程法实测地面高程，用水准仪测断面高程，提交纵横断面等有关资料报监理工程师审核，拟定工程量。（3）、建立施工测量控制网线路测量以首级导线点控制，遇特殊地段或施工规定，则布设次级导线加密，以满足放样区域50m内能有效控制。（4）、测量标志保护及测量数据复验所有测量标志设立牢固可靠，且不受施工影响，在施工期间加强对测量控制点保护，并定期复验各控制点，发现问题及时补测补设。（5）、线路施工放样放样原则为依照施工顺序逐级控制；放样办法为重要里程桩位采用全站仪坐标法放样与校核，直线路段用穿线法；高程用水准仪测设。路基边坡线放样；依照设计图纸各桩号横断面中路肩设计标高和设计边坡，实测各断面坡脚地面高程，计算路基断面宽度和两侧坡脚坐标，测放路基边线。第五节、给排水工程一、给水工程本工程室外给水采用孔网钢带复合塑料管，管径DN25~DN150，卡箍和电熔连接。主管埋没深度平均为1m。1、安装准备a.沟槽开挖与验收一方面，按施工图规定测出管道坐标及标高后，再按图示方位打桩放线，拟定沟槽位置、宽度和深度。其坐标和标高应符合设计规定，偏差不得超过质量原则关于规定。当设计无规定期，其沟槽底宽度不不大于80cm（管径DN200如下）。由于沟槽较浅，深度平均为1m，沟槽开挖采用人工开挖。遇土质不良时，可加木质挡板支撑。为了便于管段下沟，挖沟槽土应堆放在沟一侧，且土堆底边与沟边应保持一定距离，普通不不大于0.8m。如采用机械挖槽，应保证槽钢底土层构造不被扰动或破坏，用机械挖槽或开挖沟槽后，当天不能下管时，沟底应留出0.2m左右不挖，待铺管前用人工清挖。沟槽开挖时，如遇有管道、电缆、建筑物、构筑物或文物古迹，应予以保护，并及时与关于单位和设计部门联系，严防事故发生导致损失。沟底规定是坚实自然土层，如果是松散回填土或沟底有不易清除块石时，要进行解决，防止管道产生不均匀下沉而导致质量事故。松土层应夯实，对块石侧应将其上部铲除，然后铺上一层在于150mm厚度回填土整平夯实或用黄砂铺平。管道支撑和墩不得直接铺设在冻土和未经解决松土上。依照施工图检查管沟坐标、深度、平直限度、沟度管基实密实度与否符合规定。b.开挖工作坑沟槽检查合格后，即可开挖工作坑。先依照单根管子长度在沟中精确量得各管接口位置，并做好标记(注意各管件、附件长度和操作坑位置)，再画出各工作坑实挖位置。工作坑宽度为80cm以上（管径不大于DN250）。2、清扫管膛将管道内杂物清理干净，并检查管道有无裂缝和砂眼。管道接合位置飞刺、铸砂等应预先铲掉，沥青漆用喷灯或气焊烤掉，再用钢丝刷除支污物。3、管材、管件、阀门、消火栓等就位a.散管和下管：散管指将检查交疏通好管了散开摆好。下管是将管子从地面放入沟槽内。采用人工下管，将绳索一端拴固在地锚上，拉住绕过管子另一端，并在沟边斜放滑木至沟底，用撬杠将管子移至沟边，再慢慢放绳，使管子沿滑木滚下。沟底不能站人，保证操作安全。b.管道对口和调直稳固：下至沟底管道应调直和稳固。遇有需要安装阀门、消火栓处，应将阀门与其配合短管安装好，而不能先将短管与管子连接后再与阀门连接。4、管道安装给水管道安装采用热熔连接，消防管道安装采用卡箍连接。当管道接口法兰用于阀门、水表处时，不得埋于土中，应安装在检查井内。给水检查井内管道安装，如设计无规定，井壁距法兰距离为不不大于250mm（管径不大于DN450）。5、水压实验管道安装完毕后，应对管道系统进行水压实验。按其目可分为检查管道耐压强度强度实验和检查管道连接状况严密性实验。室外给水管道水压实验长度普通不适当超过1000m，按设计规定施压。埋地管道水压实验须检查合格，管身上部回填土不不大于0.5m(管道接口处队外),管内充水24小时后进行。充水将应注意排净管内空气。试压前，应作好试压机具准备，并对试压泵系统进行检查。管道接口处有回填土覆盖时，应将覆土取出，对各管件支撑、挡墩、后背进行外观检查，试压管段两端及所有甩头均不得用闸板代替堵板，消火栓、排气阀、泄水阀等附件一律不得安装，管口必要用堵板堵死，堵板厚度应依照管径和实验压力拟定，管道试压钢板堵板厚度为8mm（管径DN300如下）。水压实验限度：a.连接好试压装置；b.接通水源；c.打开自来水向管内注水，此时应打开放气阀，放气阀持续出水，表白管内空气已排尽。d.升压前应检查各接口、支撑和堵板，有问题要解决好后才干升压。e.长压应缓慢，每次升压0.2Mpa左右为好，并应视察各接口与否渗漏，同步后前支撑、管端附近不得站人；升至工作压力时，应停泵检查。f.无问题继续升压至实验压力，停泵检查，压力表10min内压降不超过0.05Mpa，管道、附件和接口等不发生漏裂状况，证明强度实验合格。然后将压力降至工作压力进行严密性实验。对试压管道进行全面检查，无渗漏为合格，并发履行必要签字手续。g.实验经检查人员检查合格，作好试压记录，放净管内存水，如设立排水泵可用其抽至沟外。h.填写“隐蔽工程记录”，测量好竣工图规定关于数据，再回填土方，恢复地貌。6、给水管道冲洗消毒新铺给水管道竣工后，均应进行冲洗消毒。冲洗消毒应把管道中已安装好水表拆下，以短管代替，使管道接通，并把需冲洗消毒管道与其他正常供水管道接通。消毒前，先用高速水流冲洗水管，在管道末端选取几点将冲洗水拓出。当冲洗到所排出水内不含杂质时即可进行消毒解决。进行消毒解决时，先把消毒段所需漂白粉放入水桶内，加水搅拌使之溶解，然后随同管内充水一起加入到管段，浸泡24小时。然后放水冲洗，并继续测定管内水浓度和细菌含量，直至合格为止。新安装给水管道消毒时，第100m管道用水及漂白粉见下表：每100m管道消毒用水及漂白粉量管径DN(mm)15~5075100150200250300350400水用量(m3)0.8~568142232425675漂白粉用量(kg)0.090.110.140.240.380.550.930.971.307、回填土沟槽在管道敷设完毕应尽快回填，普通分为两个环节：a.管道两侧及管顶以上0.5m土方，管道安装完毕即行回填，接口处留出，但其底部管基本必要填实。b.沟槽别的某些在管道试压合格及时回填。如沟内有积水，应先排尽，再行回填。管道两侧及管顶以上0.5m某些回填，应同步从管道两侧填土夯实，不得损坏管子。沟槽别的某些回填也应分层夯实。分层夯实时，其虚铺厚度如无设计规定，应按下列规定执行：使用动力打夯机：≤0.3m；人工打夯：≤0.2m。管子接口工作坑必要回填夯实。位于道路下管道段，沟槽内管顶以上某些回填应用砂土分层夯实。用机械回填管沟时，机械不得在管道上方行走。距管顶0.5m高度范畴内，回填土不容许具有直径不不大于100mm块石或冻结大土块。二、排水工程1、工程概况本工程排水系统采用雨污分流制。雨水管埋深1～2.5米，采用UPVC双壁波纹管，胶圈连接，管径DN200～DN500。污水管埋深1.5～3米，UPVC双壁波纹管，胶圈连接聚硫建筑密封胶密封，管径DN200—DN300。排水工程量汇总表名称管径及井径数量名称管径及井径数量雨水管D=200（支管）218m污水管DN=200856mDN=300346mDN=30060mDN=40035mDN=50034m雨水检查井φ70033座污水检查井φ70092座2、施工工艺本工程雨污水管均采用UPVC双壁波纹管，胶圈连接，管径DN200～DN500。施工工艺流程：施工准备→测量放线→基坑开挖及支护→基底解决、坑底夯实→回填砂砾石→下管、安管→回填砂砾石→抹带接口→闭水实验→基坑回填a、测量放线基坑开挖前依照设计图纸及施工方案进行中线定位；开挖过程中，必要对中线，高程、基坑下口线，基坑底工作面宽度进行检测，并在人工清底前测放高程控制桩；依照清底后管线中线桩及设计基本宽度测放管线基本构造宽度，同步测放管线基本高程控制桩。b、基坑开挖及支护基坑开挖在机械有施工条件时，采用机械开挖，人工清底方式进行。机械开挖至设计标高以上20cm，再由人工清挖至设计标高。当机械无施工条件时，采用人工开挖。基坑开挖基底宽度，应为管基宽度两侧各加宽30cm人工操作工作面。基坑开挖到设计标高后在槽底两侧设立排水明沟，并在基槽恰当位置设立集水坑，作为基槽排水所用。基槽深度h<1.5m时，采用直槽开挖；基槽深度1.5<h<2.5时，开挖放坡系数为1：0.3；基槽深度h>2.5时，开挖放坡系数为1:0.5；基槽开挖不具备放坡条件时，采用直槽开挖。基坑开挖及支护图c、基底解决、坑底夯实基坑开挖到基本底后，如为岩石、砾石基底，应将基底岩石、砾石等坚硬物体铲除至设计标高如下150～200mm，然后铺上沙土整平夯实。如为土质基底，必要对排水管地基夯实后进行检测。地基容许承载力必要达到100Kpa，当基本底承载力达不到设计有规定，应对基底软基进行解决，解决办法为换填碎石，换填厚度应不不大于30cm。d、回填碎石平基在基底检查合格后回填碎石，回填碎石时不得对原状土进行扰动，平基碎石高程不得高于设计高程，低于设计高程时不得超过10mm。e、下管、安管人工捡平后，方可进行下管。对于DN300及如下管道，可采用人工下管，对于DN300以上管道，采用吊车进行下管。安管对口间隙为10mm。较大管，应进入管内检核对口，以减少错口现象。f、接口接口均用先用胶圈，再用聚硫建筑密封胶封堵。再用1：2水泥砂灰稳固检查进及接头，抹带完毕后，及时用平软材料覆盖，3～4h后洒水养护。g、闭水实验（污水管道）污水管道抹带及相邻检查井砌筑完毕后，必要分段进行闭水实验。按市政规范计算出每段渗水量，当达到规范规定期，方可进入回填工序。如渗水量达不到规范规定，视渗水状况进行修补或返工。解决完后需再次进行闭水实验，直到合格为止。h、基坑回填雨水管道安装就位后，应及时对管体两侧同步进行回填，以稳定管身，防止接口回弹。回填按基底排水方向由高至低管腔两侧同步分层进行，回填土不得直接扔在管道上。基坑底至管顶以上500mm范畴均应采用人工回填，超过管顶500mm以上可采用机械回填，回填时应按设计规定分层铺设夯实。污水管道回填办法与雨水管道相似，但必要在闭水实验合格后方可进行。3、检查井施工本工程检查井施工涉及新建雨水、污水检查井。检查井施工时，规定基底承载力不不大于100Kpa，检查井采用塑料检查井，基本采用碎石基本。污水系统检查井，接合处内外壁均用聚硫建筑密封胶密封，再用1：2水泥砂浆封堵抹面。施工工艺流程：施工准备→测量放线→基坑开挖及支护→回填碎石基本→管道安装→检查井安装→踏步安装→接合处密封→井座井盖安装→回填土a、测量放线与基坑开挖测量放线及基坑开挖与管道施工同步进行，在管道施工放线时，同步放出井位。基坑开挖施工办法与管道施工相似。b、回填碎石基本机械回填碎石，人工捡平基本。c、检查井安装成品塑料检查井安装与管道安装同步进行。井与管接合处用胶圈和聚硫建筑密封胶密封并用1：2水泥封堵接口。d、踏步安装踏步安装时，规定上下垂直，尺寸一致，错位安装。e、井环及井盖安装井环采用C30混凝土预制，下铺1：3水泥砂浆座底。井盖采用重型铸铁井环盖。为了保证井盖与道路路面平顺，当检查井位于车行道上时，应按照路面设计高程、纵横坡度，在路面面层施工前完毕井环和井盖安装。第六节、化粪池施工本工程在社区内设立成品混凝土化粪池2座。成品化粪池工艺流程：基坑开挖-素土夯实-浇筑C15混凝土垫层-安装成品化粪池-盖板安装-井筒安装-井座盖安装-基坑回填1、基坑开挖采用机械开挖，余土运至弃土场。开挖宽度为设计底部垫层宽度周边加30cm工作面，开挖深度至设计标高以上20cm后，人工清挖基底至设计标高。基坑开挖采用放坡开挖，放坡坡率取1:0.3。基底达到地基承载力时，人工夯实。为软基时，采用换填混凝土解决，换填厚度不不大于30cm。2、垫层垫层为C15混凝土垫层。3、成品化粪池安装4、回填土方回填土方可分两次进行。第一次在化粪池墙体施工完毕后，化粪池墙体强度达到规定期，对化粪池墙体盖板如下某些进行回填。第二次在化粪池其他工作所有完毕，混凝土强度达到设计规定后进行顶部回填。第七节、道路及附属工程一、路基土石方施工施工工艺流程：施工准备→测量放线→表土剥离→路基挖填1、测量放线依照总平图施放出道路中线及边线。2、表土剥离对普通土基，先清除地表农作物根茎、树根等杂物，用推土机将表土剥离，剥离厚度为30cm。表土剥离后集中堆放，可供绿化施工使用。3、路基挖方对于挖方路基，表土剥离后，采用挖掘机挖土，自卸汽车运土方式开挖到设计标高。所挖土方经检测后，如能用于路基填筑，直接运至填土路段；如不能用于路基填筑，则应作弃土解决，运至弃土场，或作绿化使用。4、路基填方对于地下室顶板上路基，按设计规定，沙砾石回填至水稳层。对于填方路基，在表土剥离后，用平地机整形刮平成2%起拱断面，压路机压实至合格压实度。当原地面横坡在1：10～1：5时，将原地表土翻松，再进行填筑，原地面坡度陡于1：5时，原地面挖成宽度不不大于2米，厚度0.5米台阶，并向内倾斜3%，台阶并保持无水。填方开工前，在标段内任选100米长作为现场压实实验路段。实验时记录各种压实设备类型、最佳组合方式，碾压遍数及碾压速度、工序、每层材料松铺厚度、材料含水率等数据，作为正式施工时使用根据。土路堤为粘性土压实，依照交桩书平面控制网点和道路中心桩点位坐标及水准点高程进行复测后，依照设计规定标高（或天然地面标高），清理原有地面，按不同状况，对道路范畴内各种管线沟槽、低洼地段、水塘等，按照先深后浅，采用砾石砂（或道碴）与粘土间隔填筑，分层整平，分层夯实，直到标高规定，同步挖设盲沟建立纵横向开沟排水系统，以保证土路堤在施工期内如遇降水能及时排除，做到雨止水干。填土路堤土方规定含水量接近最佳值，土质经化验合格，并清除土料中杂质后，运至现场后进行摊铺压实，土方松铺系数在1.35-1.50之间，松铺厚度28-30cm先用6T压路机普压一遍，目测外观有无起伏、隆起、洼坑并局部调节后再用12-15T压路机合计碾压8遍左右，压路机轮轨迹深度不大于5mm，即表达粘性土已压实到位。碾压成型填方下路基，如遇雨淋，无论验收与否，应在雨后重新碾压。填土压实行工工艺流程见图。填土压实行工工艺流程图二、碎(砾)石基层及砂垫层施工施工工艺流程：备料→测量放线→运料及摊铺→碾压→铺设砂垫层1、备料：对进入场地碎石料进行级配自检实验，对不符合规定碎石应弃用。2、测设高程控制桩：按设计施工图所示高程，路拱、坡度设立控制桩，间隔以5m为宜。3、铺筑垫层：将配备碎(砾)石料用自卸车运至施工位置，进行人工铺筑，在铺筑过程中，应保证平整度和稳定性达到规定。4、碾压：对摊铺好碎石用16t压路机碾压2遍以上，以达到稳定为原则。三、水稳层施工1、水泥稳定碎石层施工工艺流程图如下：施工放样施工放样拌和摊铺整平轻压复核标高碾压接头和调头处解决养生2、水泥稳定碎石层施工核心技术快车道和慢车道路基采用18cm厚水泥稳定碎石基层。基层水泥稳定碎石中水泥含量为5％，碎石含量为95％。基层开工前，先依照路线中桩、设计图纸定出边线。在铺设时，要严格控制好标高。（1）、材料规定水泥稳定碎石用做基层时，对所用碎石，要预先筛提成3～4个不同粒级，然后配合，使颗粒构成符合《公路路面基层施工技术规范》（JTJ034-规定。（2）、施工工艺eq\o\ac(○,1)、准备下承层水泥稳定层下承层要平整、坚实，具备规定路拱，下承层平整度和压实度符合设计及规范规定。对于底基层上低洼和坑洞，要仔细弥补及压实，松散处要耙松洒水并重新碾压，达到平整密实。底基层施工完毕并验收合格，方可铺筑水泥稳定碎石层。eq\o\ac(○,2)、施工放样在底基层上恢复中线，直线段第15～20m设一桩，平曲线段每10～15m设一桩，并在两侧路肩边沿外设批示桩。在两侧批示桩上用明显标记标出水泥稳定层边沿设计高。eq\o\ac(○,3)、设计材料用量依照各路段宽度、厚度及预定干实度，计算材料用量。依照材料含水量和所用运料车辆吨位，计算每车料堆放距离。依照水泥稳定层厚度和预定干实度及水泥用量，计算每平方米水泥用量，并拟定水泥摆纵横间距。在预定堆料下承层上，在堆料前要先洒水，使其表面湿润，但不要过度潮湿而导致泥泞。堆料要每隔一定距离留一缺口。料堆在下承层上堆置时间不得过长，运料堆只宜比摊铺工序提前1～2天。eq\o\ac(○,4)、摊铺摊铺前要事先通过实验拟定松铺系数。摊铺碎石料在摊铺水泥前一天进行，摊铺长度按日进度需要量控制，满足次日完毕掺加水泥、拌合、碾压成型即可。如第二天有雨，不适当提前摊铺。要将碎石料均匀地摊铺在预定宽度上，表面规定平整，并有规定路拱。摊料过程中，要将超尺寸颗粒及其她杂物清除。检查松铺土层厚度，要符合预测规定。除洒水车外禁止其她车辆在土层上通行。eq\o\ac(○,5)、洒水闷料如平整好集料含水量小，要在集料上层均匀洒水闷料。洒水闷料时洒水要均匀，防止浮现局部水分过多现象。禁止洒水车在洒水段内停留和调头。eq\o\ac(○,6)、整平轻压对人工摊铺土层整平后，用6～8t两轮压路机碾压1～2遍，使其表面平整，并有一定压实度。eq\o\ac(○,7)、摆放和摊铺水泥计算出每袋水泥纵横间距，在土层上做安放标记。要将水泥当天直接送到摊铺路段，卸在做标记地点，并检查有无漏掉和多余。运水泥车要有防雨设备。用刮板将水泥均匀摊开，并注意使每袋水泥摊铺面积相等。水泥摊铺完后，表面应没有空白位置，也没有水泥过度集中地点。eq\o\ac(○,8)、拌合采用拌合机进行拌合，并设专人跟随拌合机，随时检查拌合深度并配合拌合机操作员调节拌合深度。拌合深度要达稳定层底并宜侵入下承层5～10㎜，以利上下粘结。禁止在拌合层底部留有素土夹层，拌合要在两遍以上。eq\o\ac(○,9)、加水并湿拌在上述拌合过程结束时，如混合料水分局限性，要用喷管式洒水车补充洒水，水车起洒处和另一端调头处都要超过拌合段2m以上。洒水车不得在进行拌合以及当天筹划拌合路段上调头和停留，以防局部水量过大。洒水后，要再次进行拌合，使水分在混合料中颁均匀，拌合机械要紧跟在洒水车背面进行拌合，减少水分流失。洒水及拌合过程中，要及时检查混合料含水量。在洒水拌合过程中，要配合人工选出超尺寸颗粒，消除粗细颗粒”窝”以及局部过度潮湿或过度干燥之处。混合料拌和均匀后要色泽一致，没有灰条、灰团和花面，即无明显粗细集料离析现象，且水分适当和均匀。eq\o\ac(○,10)、整形混合料拌和均匀后，要及时用平地机初步整形，在直线段，平地机由两侧向中心进行刮平；在平曲线段，平地机由内侧向外侧进行刮平。必要时，再返回刮一遍。然后用平地机或轮胎压路机及时在初平路段上迅速碾压一遍以暴露潜在不平整。再用平地机进行整形，整形前要用齿耙将轮迹低洼处表层5㎝以上耙人松，并按本条第2款再碾压一遍。对于局部低洼处，要用齿耙将其表层5㎝以上耙人松，并用新拌混合料进行找平。再用平地机整形一次，将高处料直接刮出路外，不得形成薄层贴补现象。每次整形都要达到规定坡度和路拱，并特别注意接缝必要顺适平整。在整形过程中禁止任何车辆通行，并保持无明显粗细集料离板现象。eq\o\ac(○,11)、碾压整形后，当混合料含水量为最佳含水量时，要及时用轻型压路机并配合12t以上压路在构造层全宽内进行碾压。直线和不设超高平曲线段，由两侧路肩向路中心碾压；设超高平曲线段，由内侧路肩向外侧路肩进行碾压。碾压时，要重叠1/2轮宽，后轮必要超过两段接缝处，后轮压完路面全宽时，即为一遍。普通需碾压6～8遍。压路机碾压速度，头两遍以采用1.5～1.7km/h为宜，后来宜采用2.0～2.5km/h。禁止压路机在已完毕或正在碾压路段上调头或急刹车，保证表面不受破坏。碾压过程中，表面要始终保持湿润，如水分蒸发过快，要及时补撒少量水，但禁止洒大水碾压。碾压过程中，如有”弹簧”、松散、起皮等现象，要及时翻开重新拌合（加适量水泥）或用其她办法解决，使其达到质量规定。通过拌合、整形水泥稳定层，要在水泥初凝前并在实验拟定延迟时间内完毕碾压，并达到规定密实度，同步没有明显轮迹。在碾压结束前，用平地机再终平一次，使其纵向顺适，路拱和超高符合设计规定。终平要仔细进行，必要将局部高出某些刮除并扫出路外；对于局部低洼处，不再进行找补，可留待铺筑面层时解决。eq\o\ac(○,12)、压实成型后，在潮湿状态下进行养生7天，养生期间禁止开放交通以保证表面不受破坏，并形成稳定构造层。eq\o\ac(○,13)、水泥稳定级配碎石基层淋水养生后，经检查各项技术指标均达到设计和技术规范规定期，方可进行下一施工层施工。3、稳定层施工稳定层为级配水泥碎石层，在施工时均应在现场详细施工部位进行搅拌。办法是依照配合比，将各种级配材料运至现场，按比例堆放，用大型装载车进行搅拌均匀，并注意水泥、石料级配含水率，随时进行调节，以保证材料拌制均匀。材料拌制好后立即进行摊铺，用12t压路机碾压密实，辅助人工修整，去高补低、碾压不少于三遍。每一层稳定层施工完毕事均应适量洒水保养。碾压完毕并经压实度检查合格后，应及时养生，洒水养生期不适当不大于7天。水泥碎石基层在保养期间大型装载车不能压过，以免压坏路基。四、沥青砼路面（1）、施工准备工作

eq\o\ac(○,1)、沥青混凝土所用粗细集料、填料以及沥青均应符合合同技术规范规定，并至少在工程开始前一种月将推荐混合料配合比涉及：矿料级配、沥青含量、稳定度（涉及残留稳定度）、饱和度、流值、马歇尔试件密度与空隙率等详细阐明，报请监理工程师批准。

eq\o\ac(○,2)、沥青混合料拌合设备，运送设备以及摊铺设备均应符合合同技术规范规定。

eq\o\ac(○,3)、路沿石、路沟、检查井和其她构造物接触面上应均匀地涂上一薄层沥青。

eq\o\ac(○,4)、要检查两侧路沿石完好状况，位置高程不符规定应纠正，如有扰动或损坏须及时更换，特别要注意背面夯实状况，保证在摊铺碾压时，不被挤压、移动。

eq\o\ac(○,5)、施工测量放样：

恢复中线：在直线每10m设一钢筋桩，平曲线每5m设一桩，桩位置在中央隔离带所摊铺构造层宽度外20cm处。

水平测量：对设立好钢筋桩进行水平测量，并标出摊铺层设计标高，挂好钢筋，作为摊铺机自动找平基线。

eq\o\ac(○,6)、沥青材料准备，沥青材料应先加热，避免局部热过头，并保证按均匀温度把沥青材料源源不断地从贮料罐送到拌合设备内，不应使用正在起泡或加热超过160℃沥青胶结料。

eq\o\ac(○,7)、集料准备，集料应加热到不超过170℃，集料在送进拌和设备时含水量不应超过1％，烘干用火焰应调节恰当，以免烤坏和熏黑集料，干燥滚筒拌合设备出料时混合料含水量不应超过0.5%。

（2）、拌和及其运送

eq\o\ac(○,1)、拌和

采用型号为LINT型沥青拌合设备（150t/h）集中拌合。集料和沥青材料按工地配合比公式规定用量测定和送进拌和，送入拌合设备里集料温度应符合规范规定，在拌合设备内及出厂混合料温度，应不超过160℃。

把规定数量集料和沥青材料送入拌合设备后，须把这两种材料充分拌和直至所有集料颗粒所有裹覆沥青结合料为度，沥青材料也完全分布到整个混合料中。拌和厂拌和沥青混合料应均匀一致、无花白料、无结团块。

拌好热拌沥青混合料不及时铺筑时，可放入保温成品储料仓储存，存储时间不得超过72h，贮料仓无保温设备时，容许储料时间应以符合摊铺温度规定为准。

拌和生产出沥青混合料，应符合批准工地配合比规定，并应在目的值容许偏差范畴内，集料目的值偏差应符合合同技术规范规定。

eq\o\ac(○,2)、沥青混合料运送

沥青混合料运送采用15t自卸车运送，从拌合设备向自卸车放料时，为减少粗细集料离析现象，每卸一斗混合料挪动一下汽车位置，运料时，自卸车用篷布覆盖。

eq\o\ac(○,3)、摊铺及碾压:

<1>摊铺

1、混合料使用徐州产型号为LTU125型自动找平沥青摊铺机（最大摊铺宽度12.5m），进行全宽度摊铺和刮平。摊铺机自动找平时，采用所摊铺层高程靠金属边桩挂钢丝所形成参照线控制，横坡靠横坡控制器来控制，精度在±0.1%范畴。

2、摊铺时，沥青混合料必要缓慢、均匀、持续不间断地摊铺。不得随意变换速度或半途停顿。摊铺机螺旋送料器中混合料高度保持不低于送料器高度2／3。并保证在摊铺机全宽度断面上不发生离析。

3、混合料摊铺用国产摊铺机进行，以参照线控制铺筑层标高。

4、上下两层之间横向接缝应错开50cm以上。

5、在机械不能摊铺及整修地方，在征得监理工程师批准后可用人工摊铺和整修。

6、在施工安排时，当气温低于10℃时不安排沥青混合料摊铺作业。

<2>、碾压:

1、一旦沥青混合料摊铺整平，并对不规则表面修整后，及时对其进行全面均匀压实。

2、初压在混合料摊铺后较高温度下进行，沥青混合料不应低于120℃，不得产生推移、发裂。

采用型号为YZC1414t双钢轮振动压路机（轮宽2.16m）碾压，碾压时将驱动轮面向摊铺机，碾压路线及碾压方向不得突然变化，初压两遍。

3、复压要紧接在初压后进行，沥青混合料不得低于90℃，复压用型号为LY25轮胎压路机（轮宽2.79m）、10～12T三轮压路机，配合使用，复压遍数为4～6遍至稳定无明显轮迹为准。

4、终压要紧接在复压后进行，沥青混合料不得低于70℃，采用轮胎压路机碾压2～4遍，并无轮迹，路面压实成型终了温度符合规范规定。

5、碾压从外侧开始并在纵向平行于道路中线进行，双轮压路机每次重叠30cm，三轮每次重叠为后轮宽一半，逐渐向内侧碾压过去，用梯队法或接着先铺好车道摊铺时，应先压纵缝，然后进行常规碾压，在有超高弯道上，碾压应采用纵向行程平行于中线重叠办法，由低边向高边进行。碾压时压路机应匀速行驶，不得在新铺混合料上或未碾压成型并未冷却路段上停留，转弯或急刹车。施工检查人员在碾压过程中，使用核子密度仪来检测密实度，以保证获得规定最小压实度，开始碾压时温度控制在不低于120℃，碾压终了温度控制在不低于70℃，初压、复压、终压三种不同压实段落接茬设在不同断面上，横向错开1m以上。

6、为防止压路机碾压过程中沥青混合料粘轮现象发生，可向碾压轮洒少量水、混有很少量洗涤剂水或其她承认材料，把碾轮恰当保湿。

<3>、接缝、修边和清场

沥青混合料摊铺应尽量持续作业，压路机不得驶过新铺混合料无保护端部，横缝应在前一次行程端部切成，以暴露出铺层全面。接铺新混合料时，应在上次行程末端涂刷适量粘层沥青，然后紧贴着先前压好材料加铺混合料，并注意调置整平板高度，为碾压留出充分预留量。相邻两幅及上下层横向接缝均应错位1m以上。横缝碾压采用横向碾压后再进行常规碾压。修边切下材料及其她废弃沥青混合料均应从路上清除。五、停车场本工程停车场设计为80厚植草砖铺设。植草砖采用厂家生产原则产品。施工工艺流程：地面夯实-铺设垫层-C15混凝土垫层-铺装面层依照测放停车场位置，对停车场内地面进行清理，开挖或回填至设计标高，用压路机压实地面。如遇软土导致地面无法压实，可进行换填砂砾石解决。换填厚度为20cm。在压实后地面上铺设10cm厚碎(砾)石垫层，采用人工摊铺、找平，压路机压实。人工铺洒粗砂找平，厚度为3cm。铺装400*80植草砖，块间缝距30mm，干铺工艺。注意事项：铺设应在地面上测放标筋，依照测放标筋挂线以控制粘接层高度及平整度。铺装混凝土块时，应依照测放标筋纵横挂线。严格控制植草砖排列位置、高度和平整度。六、总坪及景观照明工程a.开挖基本基本开挖采用人工开挖，直挖，不放边坡。开挖尺寸按图纸基本设计最宽处周边扩大30cm作为工作面，开挖深度1.2～1.4m。基底夯实，达到设计基底承载力规定。如遇软基，应对基底进行按填砂砾石解决，换填厚度不不大于30cm。b.浇筑混凝土基底解决完毕后，立模浇筑混凝土。模板采用组合钢模板，混凝土级别为C20防水混凝土。混凝土浇筑分两次进行，先浇混凝土底板，待底板强度达到70%以上时，再浇墙身。浇墙身之前，应对底板与墙身结合处凿毛并刷纯水泥浆解决，以保证底板与墙身有效结合。预埋接地装置、螺栓与百叶窗等应在立模时固定在设计位置。七、接地装置基本避雷焊接运用土建基本钢筋两根焊接闭合一圈，采用搭接焊，搭接长度不不大于钢筋直径6倍双面焊，垂直钢筋与水平钢筋用φ12钢筋连接。测试点预留：用-40*4扁钢连接柱引下线钢筋，采用电焊，将扁钢引至室外地坪上0.5米处。接地母线运用-40*4镀锌扁钢，敷设前调直，扁钢与扁钢连接时，采用搭接焊接长度不不大于扁钢宽度2倍，至少在三个棱边处进行焊接，并将扁钢引至墙体处1.5米。运用柱筋引下，使避雷网，基本内接地网与引下线可靠地连接，焊接处要运用搭接，其搭接长度要不不大于接地体直径6倍，接地线直径，接地电阻满足设计规定，否则补打接地极板。八、电缆铺设本工程室外电缆埋设采用碳素波纹管做防护套。埋置深度不不大于70cm。九、沟槽开挖沟槽开挖采用人工开挖，开挖深度为80cm，宽度为50cm。采用直挖方式，不放坡。如遇不良土质，加木质挡板支撑。槽底采用人工夯实。十、敷设、安装电缆规划电缆敷设路线图，依照线路图结合现场实际状况来安排布置人员到位。在电缆起点和终点或者核心部位上安排专业电工操作，其她地方就由其她非电专业工人员操作，由专业技术人员现场统一指挥。作业人员全员必要接受施工技术交底并办理交底签证手续。制定电缆敷设筹划，依照筹划合理安排日程进度。a.施工流程机具布置―电缆盘布置、开盘检查―电缆展放―电缆敷设、固定―接头制作及附加安装b.操作办法电缆敷设工作应有专人统一指挥。开工前讲明施工办法及信号，工作人员要明确分工，密切配合，服从指设并设专人监护。搬运电缆盘要用合格起重设备，禁止过载使用。电缆盘在运送过程中不容许平放，以免压伤电缆。卸车时禁止将电缆线盘从车厢伤推下，以免损伤电缆。用机械施放电缆时，机械牵引速度应缓慢，普通速度不应超过8m/min。使用喷灯要由专业人员严格按照规程进行操作，并做好防止灼伤办法。c.质量、安全、技术规定电缆敷设前参照电缆敷设明细表仔细校对电缆型号、规格，与否符合图纸规定。在放线架处、各转角都需配备一台对讲机，以便随时联系。搬运电缆时，不应使电缆松散及受伤，电缆盘应按电缆盘上箭头所指方向滚动。展放过程中，要用放线架顺直展放，杜绝使电缆产生扭劲，每一处工作人员应严密监视电缆敷设状况，一旦有问题应及时停止牵引，并报告指挥、技术人员，待问题解决后，才继续展放。电缆进入配电室内终端处时，要保证足够预留长度。电缆敷设完毕，应组织人力进行整顿、固定。每一根电缆敷设完毕后要有专人在电缆两头进行挂牌。电缆标牌上要标明电缆规格型号回路编号以及另一端配电箱编号。有明显机械损伤电缆禁止敷设，电缆敷设时，应防止电缆之间及缆与其她硬物之间磨擦。电缆与保温层平行敷设时距离不不大于500mm，交叉敷设时不不大于200mm，电缆与非保温热表面距离不不大于1m。每根电缆放出时、每根电缆敷设结束时都必要进入复核程序，即核对电缆型号规格、始端名称、末端名称等并做好记录。十一、回填电缆铺设完毕后，及时回填。沟槽回填应分层人工夯实。十二、低压电缆手孔井电缆手孔井施工法与雨污水检查井基本相似，不再详述。第八节、建筑小品及地面铺装施工办法、技术办法一、总施工程序 本工程有数量较多景墙、花架和较大面积广场地坪及道路铺装施工分项，为配合地面上各铺装工程施工顺利展开，按照“先地下、后地上；先构造、后铺装”“由远至近”园林土建工程施工原则，依照施工总平面图，分区域对各景观台阶、景墙、花坛、花架基本构造装饰、地坪、道路基层及面层进行施工。二、总施工流向依照总平面出入口位置，本工程施工总流向为：重要建筑小品基本→进土方→小品基本、主体→广场、地坪、道路基层→小品装饰、广场地坪道路铺装→特色小品及零星装饰三、重要土建小品、地坪道路施工办法及技术办法1、花岗岩、板材（平台、广场、地坪）铺地；①、施工顺序：挖土平整、基层夯实→碎石垫层→素混凝土垫层→面层弹线分格→面层花岗岩等铺装→清理、保护②、施工办法及技术办法：a、按照总定位轴线及地坪平面尺寸用经纬仪定位法分别定出各地坪外轮廓线，再依照地坪竖向设计标高及施工规范规定平面排水坡度，用水准仪测出基层标高控制桩，组织人工配合挖土机、夯实机进行挖土平整、基层压实行工。b、依照已测定标高控制桩铺平碎石垫层后，即进行垫层侧模及素砼垫层施工。因广场及地坪面积较大，为避免温差及不均匀下沉引起不规则裂缝，砼基层每隔6米左右或在面层材料分界线处设纵横伸缩缝。伸缝用20厚沥青聚苯乙烯板填缝分隔。垫层混凝土采用现场搅拌混凝土，平板震动器振捣密实。砼浇筑前用水准仪再次复核标高控制桩水平点及排水坡向，防止装饰面层表面积水，必要严格按已测标高控制桩施工平整，混凝土施工缝留设在预先拟定伸缩缝处。c、砼垫层结硬后，按照设计标高及做法铺设面层花岗岩，花岗岩铺装前在素砼表面弹出各种材料饰面分界线，并用水准仪在砼基层上测出各种各材料饰面层标高控制点，大规格花岗岩板铺设时即可依照其规格尺寸分块弹线分格，依照控制点带准线施工；结合层水泥砂浆稠度应恰当，以免影响铺贴质量及进度。面层施工时，随时用水平尺重复检查铺设平整度。d、本工程铺装面均为各种材料铺面花式广场及地坪，故面层铺设原则为：先铺装小条状镶边面层、外围镶边材料面层，以便可以控制整个广场或地坪平整度及坡向，再施工内部平面饰面材料，内部不同饰面材料在保证不受污染前提下进行穿插施工。一种施工段完毕后，及时保护，防止污染。铺设时随时用水准仪检查地面各铺设标高状况，结合水平尺检查面层平整度，面层应与已铺设镶边内侧平齐，防止倒泛水。e、每一名饰面工人面层施工前都必要掌握设计图案及铺装顺序，以分格饰带之间面积为一施工段进行，完毕一种施工段后经平整度检查后才干铺设下一施工段，面层伸缩缝必要与砼基层伸缩缝相一致。四、景墙、花坛、树坛①、施工顺序：定位放线→混凝土垫层→砖墙基本、主体→水泥砂浆抹平→面砖→清理保护②、施工办法及技术办法：a、依照景墙设计平面形状用经纬仪进行方格网定位法控制景墙轴线，并在现场分别弹出方格控制网，画出景墙轴线和带形基本两侧边线,即可进行砼基本模板混凝土施工，因景墙、花坛、树坛线路较长，C15混凝土采用商混分施工段浇筑。b、在砼带形基本上分别弹出景墙、花坛大方脚边线，按施工段测标高立皮数杆，带准线分层砌砖。c、按施工规范规定在砖墙面上做厚度控制灰饼、弹水平控制线，砖墙面水泥砂浆抹灰层施工应平整，顶面标高一致。待抹灰层结硬后即可进行饰面施工。d、在抹灰完毕后进行粘贴面砖。第九节、门卫室、垃圾房施工办法及技术办法本工程遵循先地下后地上，先整体后局部，先主体后装修，先外后内，先管线后设备建设基本程序安排施工。整个施工过程大体分为±0.000如下，主体构造工程、装饰三个阶段，平行流水，主体交叉作业。一、施工测量1、场地控制网测设遵守先整体后局部精度控制低精度工作程序，即先测设场地整体平面控制网和标高控制网，再以控制网为根据进行建筑物定位、放线和标高测设。本工程测量设立场地控制网，各点设立优先考虑设立在附近区域内永久性建筑物墙面上。如没有永久性建筑，则在场外地面上设立永久性控制桩，控制桩采用砼基座保护解决。本工程场地标高控制网共设四个控制点，分别设在建筑物四个角区域附近永久性控制桩上，并在建筑物自身四个外边柱面设立±0.000标高线加以综合控制。所有设立点均以100mm三角形用红油漆标绘。2、测量定位放线本工程依照总平面图中规划红线，道路中心或甲方移送测量控制点，采用直角坐标法进行轴线定位和校核。为了保证工程质量，防止同测量放线差错导致损失，必要在整个施工各个阶段和各重要部位做好验线工作，并要在审查测量放线方案和指引测量放线工作方面下功夫，变化只是事后验收被动工作办法。建立一切定位、放线工作要经自检、互检合格后，方可申请主管部门验收工作制度。3、工程轴线控制（1）平面控制本工程建筑物一层，横向轴线长3m，依照其形状特点，平面采用“井”型主轴线控制。运用经纬仪测出建筑物轴线控制桩，经复测合格后(误差不超过2mm)，引测至安全、固定位置，做砼护墩加以妥善保护。建筑物基本轴线采用先龙门桩控制，后经纬仪投测。先将建筑物四周距基槽边1m左右，用长钢管打龙门桩，用扣件固定牢固，桩外侧基本与轴线平行，然后用经纬仪将轴线投测在龙门桩上，用红色三角油漆标绘，再用长钢尺将各轴线定位点测放出来，用红色三角油漆标绘，后重新投测验成，将误差控制在2mm以内，经复测合格后再根据经纬仪和锤球直接投测到基本上。其他各层平面轴线控制，重要采用外控法，即用经纬仪竖向投测法中延长轴线法，基本完毕后，用经纬仪投侧或锤球投标到五条轴线柱外侧，做好红色三角标绘，弹上墨线，施工时以内控制轴成法用吊线坠相结合双向控制，每投测一层，必要进行复测、验线。（2）高程控制水准点在基本土方开挖时，应在基坑四边设桩刷一条竖向白漆带。然后依照已知高程控制点，通过三点水准测量进行引测。对测量成果进行平差后，拟定其最后成果，用红色油漆三角标绘，再依照原始±0.000标高控制基本高程。±0.000以上标高控制，则在每层四角外边柱上标出标高＋0.500红色标绘。每各层标高油底层原始＋0.500标高绘由钢尺一次性向上引，不得分层上引，以防止在倒换钢尺时产生误差。量取时至少要三个基点同步向上引，由下层传引来高程点必要由水准仪检查闭合后方可使用。建筑物总高度偏差不超过3H/1000CHK建筑物总高且不超过±15mm。每层梁柱、板各标高均以上引四边柱标高二次测设控制。二、土方工程1、土方开挖（1）本工程采用机械开挖施工。（2）开挖时，每段沟槽处均应设立两个标高控制点，随挖随测试，即时进行人工清基槽，防止超挖。超挖某些可采用回填夯实，如有也许，最佳用砂分层夯实，达到标高后方可施工垫层。（3）如开挖遇地下水时，必要及时做好排水工作，将基坑四周挖250mm宽排水沟，在靠水塘位置挖一种集水坑，用潜水泵直接抽至水塘中或水源进行沉淀后可排入至主干道内污水管道内。（4）土方开挖完后，应及时请关于方面验收检查，为下道工序尽快创造条件。2、土方回填依照本工程现场状况，工程地势低，回填土方量大，因而填方土料应符合设计及施工规范规定，保证填方强度和稳定性。本工程填方土料应符合下列规定：①碎石类土、砂土和爆破石渣可用于表层下填料。②水量符合压实规定粘性土，可作各层填料。③填土埋必要分层夯实，每层150厚。三、运送及脚手架工程1、本工程现场水平运送采用双轮手推车。2、施工脚手架施工方案本工程门卫房为一层框架构造，为了可以保质、保量，做到质量好，进度快，保证工程顺利进行，因而组织好施工脚手架搭设，施工很有必要。（1）脚手架材料选取依照本工程特点，为了保证工程施工进度，工作效率，工作质量及工人人身安全操作简朴，搭设以便，咱们选取ф50×3.5m钢管脚手架。（2）脚手架种类选取结合本工程特点，砌筑用脚手架采用柱式是脚手架外墙装修用扣件式双排钢管脚手架。（3）施工环节：①外墙脚手架，采用扣件式钢管双排脚手架。搭设时先将立杆基本要解决坚实土层不好，要另加垫块，并绑扫地址，以保证立杆上荷载能均匀传递到基本上，并且要保证每根立杆必要与基本接触。②立杆与大横杆间用扣件连接，对有严格锈蚀、弯曲、压偏或有袭纹钢管不得使用。扣件采用专用扣件，对有脆裂、变形、滑丝扣件禁止使用。依照计算，立杆接长搭接要使用“一”字型对头卡扣。横向立杆间距为1.8m，纵向不不不大于1.5m，大横杆步距为1.5m。里皮立杆离墙距离为20cm。立杆接头，相邻杆要错开并布置在不同步距内，其接头距大横杆距离不不不大于小距1/3，立杆垂直偏差控制架高1/200以内。随着层高增长，立杆间还需设立剪刀撑，于少1-7根设一根成60度斜撑，以提高脚手架刚度和稳定性。③小横杆：小横杆采用2-3m50×3.5m钢管，小横杆间距经计算为0.8m。小横杆与大横杆应用扣件扣紧，放正。要保证大、小横杆水平，平时要用木垫块垫平，不准许用砖块及易碎物。脚手架翻板后，下面要留一层脚手架作为防护层，并挂安全网防护以免物料工具坠落伤人。④脚手板：脚手板采用3m长，25cm宽，5cm厚竹脚手板，对有腐蚀、松动，严重变形脚手板不准采用，脚手板铺设时要严密、牢固，相邻脚手板搭板时板端压过小横杆30cm，大横杆用2m钢管，立杆横向间距1.5m，纵向间距为1.5m，大横杆步距为1.2m，设立三步架或四步架。里皮立杆离墙距为30cm，大横杆与小横杆间连接要水平，不平时用木垫块垫平。其搭设规定严格按规范施工，总之脚手架搭设一定要满足有足够牢固性和稳定性，构造简朴、搭设、拆除以便，便于施工，满足运送堆料规定，砌筑砖墙和粉刷时，脚手架上物料，不能堆放过多，砖料只准堆收二皮。4、脚手架拆除（1）架子拆除时划分作业区，周边设立警戒标志。地面设专人指挥，禁止外作业人员入内。（2）拆架子作业人员必要戴安全帽，系安全带，穿软底鞋，才容许上架作业。（3）拆除顺序应由上而下，先搭后拆，后搭先拆。要先拆栏杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆小模板、大模杆、立杆等，并按一步一清原则依次进行，禁止上下同步进行拆除作业。（4）拆立杆要无抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除大横杆，斜撑时，应先拆中间扣，再托住中间，再拆端头扣。（5）连墙杆应随拆除进度逐级拆除，拆抛撑前，应设暂时撑支位。然后才干拆抛撑。（6）拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一种人关于结扣时应先告知对方，以防坠落。（7）大片架子拆除后所预留斜道、上产平台、通道、小飞跳等应拆除前先进行加固，以便拆除后保证其完整、安全、稳定。类堆放，当天拆除，当天清理，拆下扣件应清理干净，做好回收解决。四、模板工程依照本工程构造形式和构造特点，整个工程模板施工顺序：基本圈梁模板→养护拆模→构造柱模板→养护拆模→圈梁、现浇屋面板模板→养护、拆模，在主体构造施工时，采用板流水施工。1、本工程模板、柱采用木夹板，现浇楼板面采用十三夹板，用钢管、扣件固定。2、现浇楼板支模（1）现浇楼板采用十三夹板，其重要操作办法如下：安装底层立杆→测定标高控制线→架设水平架→安装木方托架→安装支承梁侧模→铺底板→模板加固→模板工程验收→刷脱模齐（2）模板缝均用双面海绵胶密封，保证不漏浆。3、构造柱模板支立方案本工程为构造柱，构造柱模板一定要在上道工序验收合格后才干支模。构造柱模板采用木夹板木方组合固定而成。阴阳角处用海绵夹封密，防止漏浆。4、模板及其支撑构造材料、质量应符合规定和设计