机械配件生产加工车间及附属设施项目环评报告公示

1建设项目基本情况项目名称机械配件生产加工车间及附属设施项目建设单位青岛旭锐丰铸造有限公司法人代表阎胜军联系人孙涛通讯地址青岛市即墨区通济街道办事处闫家岭村，天山二路西联系电话传真/邮政编码建设地点青岛市即墨区通济街道办事处闫家岭村，天山二路西立项审批部门即墨区发展和改革后批准文号2018-370282-41-03-000014建设性质新建(重新环评)行业类别及代码C339铸造及其他金属制品制造占地面积(平方米)绿化面积(平方米)总投资(万元)其中：环保投资(万元)环保投资占总投资比例评价经费(万元)投产日期拟于2019年9月全部正式投产一、项目由来青岛恒明辉铸造有限公司位于青岛市即墨区通济街道办事处闫家岭村，天山二路西，主要从事机械配件铸造加工，于2007年8月17日取得了即墨市环境保护局关于“年产300吨铸件”建设项目环境影响登记表的批复(即环审批字【2007】153号),并于2008年1月通过了年产300吨铸件建设项目竣工环境保护验收(即环验【2008】008号);于2009年1月将公司名称变更为青岛恒明辉锻铸有限公司，并取得了即墨市环境保护局关于“青岛恒明辉铸造有限公司更名的申请”的初步审查意见，同意更名(青即环审【2009】010号);于2016年11月17日又将公司名称变更为青岛旭锐丰铸造有限公司。企业在发展过程中，将冲天炉淘汰，改为电炉，另外，将位于公司西侧的青岛泰正特铸造有限公司(拥有1台10吨中频感应电炉和1台20吨中频感应电炉)进行收购，收购后企业的生产规模可达到20000吨/年，生产规模发生变化，已接受青岛市生态环境局即墨分局行政处罚。根据《中华人民共和国环境影响评价法》,需重新报批环境影响评价文件。2根据《建设项目环境影响评价分类管理名录》(环境保护部令第44号，2017年9月1日起施行)和《关于修改<建设项目环境影响评价分类管理名录>部分内容的决定》(生态环境部令第1号，2018年4月28日起实施),本项目铸造属于第二十类“黑色金属冶炼和压延加工业”第60项“黑色金属铸造”中的其他类，另外，由于部分铸件需进行喷漆，新增喷漆工艺，油性油漆及其固化剂、稀释剂总用量小于10t/a,属于第二十二类“金属制品业”第67项“金属制品加工制造”中的其他类，需编制环境影响报告表，结合项目生产工艺和产污特点，增加大气环境影响专项评价。青岛旭锐丰铸造有限公司委托我单位承担其“机械配件生产加工车间及附属设施项目”环境影响报告的编制工作，经过现场勘察及工程分析，依据《环境影响评价技术导则》的要求编制了项目的环境影响报告表暨大气环境影响专项报告。二、项目工程概况1、项目名称机械配件生产加工车间及附属设施项目。2、项目性质新建(重新评价)。3、地理位置及周边环境项目位于青岛市即墨区通济街道办事处闫家岭村，天山二路西，项目北侧为道路，隔路为空地和青岛苏氏包装制造有限公司；西侧为即墨市亚明工艺品厂等加工厂聚集区；南侧为青岛正玉泰合工贸有限公司；东侧为天山二路(海尔路),隔路为青岛富尔森金属制品有限公司及青岛圣剑伟业制衣有限公司。项目地理位置见附图1,项目周边环境概况见附图2。4、工程内容项目占地面积48998m²,建筑面积31021m²。项目厂房内主要建设内容见表1,平面布置见附图3。表1主要建设内容一览表序号工程组成建设内容工程内容1主体工程铸造一车间建筑面积16448m²,1层，257m×643铸造二车间建筑面积4454m²,1层，131m×34m×17.5m。内设砂处理系统，混砂机，电炉，行车等。已建成。清理车间建筑面积4455m²,1层，165m×27m×19m,内设抛丸机，行车及喷漆房等，未建设。维修车间建筑面积900m²,1层，内设车床等维修设备。已建成。2储运工程物料仓库建筑面积2970m²,1层，用于存放原料。已建成。成品库建筑面积970m²,1层，用于存放成品。已建成。3辅助工程办公楼建筑面积800m²,2层。已建成。门卫室建筑面积24m²,1层。已建成。4公用工程给排水项目用水包括生产用水及生活用水，新鲜水均由即墨区自来水公司提供。项目实行雨污分流，雨水排入雨水管道；生活污水经化粪池处理后(食堂废水经隔油处理)排入市政污水管网，进入即墨区西部污水处理厂处理。供电由即墨区供电公司供电。供暖车间不供暖，办公楼采用空调供暖或制冷。5环保工程废水项目无生产废水排放；生活污水经化粪池处理后(食堂废水经各有处理)排入市政污水管网，进入即墨区西部污水处理厂处理。废气1、铸造一车间及铸造二车间的混砂粉尘经混砂机各自配备的布袋除尘器处理后，车间内无组织排放。2、铸造一车间及铸造二车间的电炉熔化粉尘经各自集气系统收集后通过各自的布袋除尘器处理后通过不低于24m高排气筒排放(P1、P2)。3、铸造一车间及铸造二车间的落砂粉尘经各自布袋除尘器处理后通过不低于24m高排气筒排放(P3、P4)。4、铸造一车间及铸造二车间的砂再生粉尘经布袋除尘器处理后通过各自不低于24m高排气筒排放(P5、P6)。5、清理车间抛丸过程产生的粉尘经各自布袋除尘器处理后通过一根不低于24m高排气筒排放(P8)。6、清理车间人工打磨设置封闭的打磨室，打磨过程产生的粉尘经布袋除尘器处理后通过不低于24m高排气筒排放(P9)。7、浇注废气：对铸造一车间浇注过程中产生的废气采用移动式浇注废气处理设施进行处理，具体方法为：采用集气罩对浇注废气进行收集，收集后通过布袋除尘器处理后再通过活性炭吸附装置进行处理后，车间内无组织排放。铸造二车间设置半封闭浇注区域，两侧设置吸风口对产生的浇注废气进行收集，收集后通过布袋除尘器+活性炭吸附装置进行处理，处理后通过24m高排气筒排放(编号P7)。8、清理车间喷漆及烘干废气经收集后通过过滤棉+光催化氧化+活性炭吸附装置处理后通过不低于24m高的排气筒排放(P10)。9、食堂油烟经油烟净化设备处理后通过高于屋顶1.5m高排气筒排放(P11)。噪声设备置于室内，减震、隔声等。固废生活垃圾由环卫部门统一处置；设置危废及一般固废暂存场所，危废委托具有危废处理资质的单位进行处理。45、主要产品项目产品为铸铁件，年产量约为2万吨，产品主要用于汽车行业，其中，需要进行喷漆的铸铁件约14500吨/年(约4000件)。6、主要原辅材料1)主要原辅材料项目主要原辅材料见表2。表2主要原辅材料一览表序号原料名称年用量最大储存量包装方式备注1生铁5100吨200吨无由莱芜市泰山阳光冶金有限公司供货，企业与供货方签订合作协议保证生铁来源，同时制定严格的生铁进料和检验、分拣程序，确保生铁进料无涂层、油污、塑料等杂质，相应的质量标准件附件十三。2废钢14000吨300吨无由青岛明瑞再生资源利用有限公司供货，来自汽车配件厂的下脚料，表面无有机涂层、废油等，所含杂质较少，废钢的质量标准见附件十四。3增碳剂450吨10吨1吨/包4呋喃树脂500吨20吨1吨/桶5固化剂200吨10吨1吨/桶6石英砂600吨100吨1吨/包7锰铁210吨5吨1吨/包8硅铁340吨10吨1吨/包9孕育剂45吨3吨1吨/包筑炉料18吨2吨25公斤/包环氧树脂底漆2.5吨0.8吨20公斤/桶环氧树脂稀释剂0.5吨0.2吨20公斤/桶环氧树脂固化剂0.5吨0.2吨20公斤/桶润滑油0.5吨0.2吨200公斤/桶2)原辅材料理化性质介绍5呋喃树脂是指以具有呋喃环的糠醇和糠醛作原料生产的树脂类的总称，其在强酸作用下固化为不溶和不熔的固形物，种类有糠醇树脂、糠醛树脂、糠酮树脂、糠酮—甲醛树脂等。糠醇树脂是由糠醇为主体与甲醛缩聚而成的(改性产品又添加了尿素),外观为深褐色至黑色的液体或固体，耐热性和耐水性都很好，耐化学腐蚀性极强，对酸、碱、盐和有机溶液都有优良的抵抗力，是优良的防腐剂。糠醇树脂强度高，是木材、橡胶、金属和陶瓷等优良的粘结剂，也可用于生产涂料。糠醇树脂的一个重要用途是在机械工业的铸造工艺中作砂芯粘结剂，特别适用于大规模的、大批量的机械制造，如汽车军工、内燃机、柴油机、缝纫机等的生产。用于铸造砂芯的粘结剂时，糠醇树脂具有以下特点：固化速度快、分解温度高，发气小、高温强度高、热膨胀性适中、脆性大、气孔倾向小、吸湿性大等。根据不同铸件的含碳量，可选择不同含氮量的树脂。本项目使用的呋喃树脂为棕红色透明液体，游离甲醛含量为0.11%,含氮量为3.16%,水分含量为9.5%,具体见附件十二。(2)固化剂呋喃树脂在合成阶段只是得到具有一定聚合程度的树脂预聚物，而在树脂应用中的固化阶段，才会完成缩聚反应的全过程，得到具有较高强度多维交联的固化产物。这一固化阶段的完成，必须引入很强的酸性介质，即固化剂。项目采用的固化剂为苯磺酸与水勾兑而成，据厂家提供的资料，苯磺酸含量为50.6%,水含量为48.6%,具体见附件十一。(3)增碳剂增碳剂在铸造时使用，可大幅度增加废钢用量，减少生铁用量或不用生铁。根据建设单位提供的检验报告，项目使用的增碳剂的碳含量为98.97%,硫含量为0.025%,灰分含量为0.57%,挥发份含量为0.46%,水分含量为0.155%,具体件附件九。(4)孕育剂硅钡孕育剂主要用于灰铸铁和球墨铸铁生产。用于球墨铸铁可显著增加石墨球数，用于灰口铸铁可以减少白口倾向。细化晶粒，改善石墨形态。项目使用的孕育剂主要成分为Si含量为69.86%,Ca含量为1.05%,A1含量为1.38%,Ba含量为2.32%,具体件附件十。6筑炉料是采用天然石英及电熔石英为基础原料的特级耐火材料，主要化学成分为二氧化硅98.5%,氧化铁和氧化铝0.15%,密度2.25g/cm³,粒度0~5mm,具体件附件十六。(6)环氧树脂底漆根据建设单位提供的材料及检测报告，项目使用的环氧树脂底漆的固体份含量为59%,其余为溶剂，主要成分见表3。序号成分含量备注环氧树脂——2C18-不饱和脂肪酸二聚与4,4’-(1-甲基亚乙基)联(二)苯酚和氯甲基环氧乙烷的聚合物3二甲苯无色透明液体。有芳香烃的特殊气味。系由45%～70%的间二甲苯、15%～25%的对二甲苯和10%～15%邻二溶。沸点为137～140℃。二甲苯属于低毒类化学物4聚C9不饱和烃52-甲基-1-戊醇分子式：C₆H₁₄O,分子量：102.17,无色透明可燃性液体，沸点为148.0℃,闪点为57℃。为溶剂。6坚果壳液与环氧氯丙烷的聚合物——7苯甲醇无色液体，有芳香味。熔点(℃):-15.3;相对密度(水=1):1.04(25℃);沸点(℃):205.7;相对蒸气密度(空气=1):3.72;相对密度(水=1):1.0419;分子式：CH₈O;100;引燃温度(℃):436;溶解性：微溶于水，易溶于8乙苯乙苯是一种芳烃，分子式C₆H₅C2Hs,易燃，其蒸气与0.87;相对蒸气密度(空气=1):3.66;饱和蒸气压(kPa):1.33(25.9℃);临界温度(℃):343.1;临界压力(MPa):3.70;辛醇/水分配系数的对数值：3.15;闪点(℃):15:引燃温度(℃):432;爆炸上限%(V/V):6.7;爆炸下限%(V/V):1.0;溶解性：不溶于水，可混溶于乙醇、醚等多数有机溶剂。用于有机合成和用作溶9轻芳烃溶剂石脑油7400℃;爆炸极限(空气中):介于0.6和7体积百分比；蒸气压(20℃):0.278kpa;蒸气压(38℃):0.3kpa;蒸气压(50℃):0.6kpa;密度(15℃):介于0.875g/cm和(6)环氧树脂底漆固化剂根据建设单位提供的材料，项目使用的环氧树脂底漆固化剂的主要成分见表4。序号成分含量备注1ylidene)bis-,polymerineand2苯甲醇无色液体，有芳香味。熔点(℃):-15.3;相对密度(水=1):1.04(25℃);沸点(℃):205.7;相对蒸气密度(空气=1):3.72;相对密度(水=1):1.0419;分子式：C₇H₈O;分子量：108.13;饱和蒸气压(kPa):0.13(58℃);闪点(℃):100;引燃温度(℃):436;溶解性：微溶于水，易溶于醇、醚、芳烃。为溶剂。3聚C9不饱和烃4二甲苯无色透明液体。有芳香烃的特殊气味。系由45%～70%的间二甲苯、15%～25%的对二甲苯和10%～15%邻二甲苯三种异构体所组成的混合物。易流动。具刺激性气味、易燃，与乙醇、氯仿或乙醚能任意混合，在水中不溶。沸点为137～140℃。二甲苯属于低毒类化学物质。53-胺甲基-3,5,5-三甲基环已胺子量为170.30,密度0.920～0.925,熔点(℃),沸点(℃)247,闪点(℃)110,毒性LDso(mg/kg):大鼠氧树脂固化剂，在室温下即可使树脂固化，特别适合液体非溶剂树脂的固化，固化后制品即使在重负荷的条件下，其硬度及软化温度均能提高；色稳定及耐药剂性能优良。6甲基苯乙烯基苯酚为防老剂。7苯乙烯化苯酚浅黄色透明粘稠液体，沸点高于250℃,闪点大于182℃,不溶于水和汽油，溶于苯、甲苯、丙酮和脂肪烃、三氯乙烷等有机溶剂。有毒，污染性低。中等强度防老剂。8乙苯乙苯是一种芳烃，分子式C₆H₅C2Hs,易燃，其蒸气与空气可形成爆炸性混合物。遇明火、高热或与氧化剂8接触，有引起燃烧爆炸的危险。无色液体，有芳香气味。熔点(℃):-94.9;沸点(℃):136.2;相对密度(水=1):0.87;相对蒸气密度(空气=1):3.66;饱和蒸气压(kPa):1.33(25.9℃);临界温度(℃):343.1;临界压力(MPa):3.70;辛醇/水分配系数的对数值：3.15;闪点(℃):15;引燃温度(℃):432;爆炸上限%(V/V):6.7;爆炸下限%(V/V):1.0;溶解性：不溶于水，可混溶于乙醇、醚等多数有机溶剂。用于有机合成和用作溶剂。92-甲基-1,5-戊二胺沸点193℃,密度0.86g/mLat25℃,蒸气压130mmHg(135℃),折光率n20/D1.459,闪点177°F.淡黄色液体，稍微有点气味。(7)环氧树脂底漆稀释剂根据建设单位提供的材料，项目使用的环氧树脂底漆稀释剂的主要成分见表5。表5环氧树脂底漆稀释剂主要成分序号成分含量备注轻芳烃溶剂油50~100%轻芳烃溶剂油是一种化学物品，密度在0.96—0.99之间，为溶剂。2二甲苯无色透明液体。有芳香烃的特殊气味。系由45%～70%的间二甲苯、15%～25%的对二甲苯和10%～15%邻二甲苯三种异构体所组成的混合物。易流动。具刺激性气味、易燃，与乙醇、氯仿或乙醚能任意混合，在水中不溶。沸点为137～140℃。二甲苯属于低毒类化学物质。31-丁醇无色透明液体，具有特殊气味。熔点(℃):-89.8;沸点(℃):117.7;相对密度(水=1):0.81;相对蒸气密度(空气=1):2.55;饱和蒸气压(kPa):0.73(20℃);燃烧热(kJ/mol):-2673.2;临界温度(℃):289.85;临界压力(MPa):4.414;辛醇/水分配系数：0.88;闪点(℃):29;引燃温度(℃):355~365;.爆炸上限(%):11.3;.爆炸下限(%):1.4;溶解性：微溶于水，溶于乙醇、乙醚等多数有机溶剂。LDso:790mg/kg(大鼠经口);100mg/kg(小鼠经口);3484mg/kg(兔经口);3400mg/kg(兔经皮);LCso:8000ppm(大鼠吸入，4h)。为溶剂。4Ethylbenzene(乙苯)2.5~10%乙苯是一种芳烃，分子式C6H5C2H5,易燃，其蒸气与空气可形成爆炸性混合物。遇明火、高热或与氧化剂接触，有引起沸点(℃):136.2;相对密度(水=1):0.87;相对蒸气密度(空气=1):3.66;饱和蒸气压(kPa):1.33(25.9℃);临界温度(℃):343.1;临界压力(MPa):3.70;辛醇/水分配系数的对数值：3.15;闪点(℃):15;引燃温度(℃):432;爆炸上限%(V/V):6.7;爆炸下限%(V/V):1.0;溶解性：不溶于水，可混溶于乙醇、醚等多数有机溶剂。用于有机合成和用作溶剂。4)油漆量核算9项目产品为铸铁件，对部分产品进行喷漆处理(仅喷底漆),产品平均喷涂面积约为10m²/件，共喷涂铸铁件4000件(约14500吨)喷涂湿膜厚度为50μm,由于工件较大，采用无气高压喷涂方式，喷涂效率可达70%,则油漆(含油性漆、固化剂及稀料)用量约为2.86t/a,油性漆、固化剂及稀料的勾兑比例为5:1:1,则油漆的量为2.04t/a、0.41t/a、考虑到漆料的实际固含量、利用率及人工喷涂效率等因素，由以上两种方法核算出的漆料的附着量基本吻合，故建设单位提供的漆料的年用量符合实际。1)项目主要设备见表6。表6主要设备一览表序号设备名称型号数量所在车间备注固定25吨树脂混砂机DS255台铸造二车间已设置212吨混砂机DS122台铸造一车间已设置310吨悬挂式清理室非标3座清理车间已设置，需调整位置450吨通过式清理室1台清理车间未建设532吨行车3台铸造一车间已设置610吨行车LD10T10台物料库已设置75吨行车LD5T6台铸造二车间已设置880吨退火窑1座铸造一车间已设置910吨退火炉1座铸造一车间已设置高性能砂处理系统2套铸造一、二车间已设置振动破碎机VS302台铸造一、二车间已设置风选调温装置KS101-052台铸造一、二车间已设置25T移动双臂连续混砂机MDS253台铸造一车间已设置装载机2L30E1台铸造一车间已设置8立方螺杆式空压机DSR-60A5台铸造一车间已设置3立方螺杆式空压机DSR-25A4台铸造二车间已设置空气净化器MD1201台铸造一车间已设置75吨行吊YZD75-251台铸造一车间已设置100吨行吊OD100/20-251台铸造一车间已设置60吨造型震实台ZD601台铸造一车间已设置空压机SC75-21台铸造一车间已设置10吨中频感应电炉1台铸造一车间已设置20吨中频感应电炉1台铸造一车间已设置30吨保温电炉1台铸造一车间已设置2吨感应电炉2台铸造二车间已设置车床C6161台维修车间已设置平刨床MB5041台维修车间已设置压刨MB10431台维修车间已设置磨刀机MRD-11台维修车间已设置喷漆房1座清理车间未建设2)设备产能匹配分析项目铸造工序实行一班制，8h/班，铸造一车间设置1台10吨中频感应电炉和1台20吨中频感应电炉，其中每班平均熔炼时间约为2h,保温、浇注时间等约为6h,产能约铸造二车间设置2台2吨中频感应电炉，其中每班熔炼时间约为4h,浇注时间约为4h,产能约为4h×4t×300d=4800t。综上，项目电炉产能能够达到22800t/a以上，考虑到生产的实际生产时间、维修等情况，项目产能能够达到20000t/a。8、劳动定员及工作制度项目劳动定员90人，不设职工宿舍，设置职工食堂，3个灶头；工作制度为二班制，每班8小时，年工作时间300天。项目总投资8000万元，其中环保投资约404.0万元，占总投资的4.05%,具体见表表7环保投资一览表环保措施金额(万元)废气电炉熔化粉尘集气系统、布袋除尘器+不低于24m排气筒(两套)浇注废气铸造一车间：采用移动式浇注废气处理设施进行处理(集气罩+布袋除尘器+活性炭吸附)。铸造二车间：设置半封闭浇注区域，两侧设置吸风口对产生的浇注废气进行收集，收集后通过布袋除尘器+活性炭吸附装置进行处理++一根不低于24m排气筒。混砂废气布袋除尘器(十套)落砂粉尘集气系统、布袋除尘器)+不低于24m排气筒(两套)砂再生粉尘布袋除尘器+不低于24m排气筒(两套)抛丸粉尘布袋除尘器(两套)+一根不低于24m排气筒打磨粉尘封闭打磨室，布袋除尘器(五套)+一根不低于24m排气筒喷漆及固化废气过滤棉+光催化氧化+活性炭吸附装置)+不低于24m排气筒(一套)食堂油烟油烟净化设施+一根高于屋顶1.5m排气筒噪声基础减震，隔声等废水化粪池、隔油池等固废生活垃圾桶及一般固体废物收集桶及暂存场所危废暂存间及其防风、防雨、防晒和防渗漏措施合计404.0四、产业政策及规划符合性1、项目不属于国家发改委《产业结构调整指导目录(2011年本)(修正)》淘汰类、限制类范畴，且已取得了即墨区发展和改革局出具的《企业投资项目备案证明》(2018-370282-35-03-000023),符合国家产业政策2、根据建设单位提供的土地证，项目用地为工业用地，符合当地总体规划和土地利用等相关规划要求，周边无省级或市级重点文物保护单位。3、本项目主要从事铸造及其他金属制品制造，产品主要用于汽车行业。根据《“十三五”挥发性有机物污染防治工作方案》、《山东省“十三五”挥发性有机物污染防治工作方案》:集装箱制造行业涂装全面使用水性涂料；汽车制造行业推广使用高固体分、水性涂料；木质家具制造行业大力推广使用水性、紫外光固化涂料，到2020年底前，替代比例达到60%以上；船舶制造行业推广使用高固体分涂料，机舱内部、上建内部推广使用水性涂料；工程机械制造行业推广使用高固体分、粉末涂料，到2020年底前，使用比例达到30%以上；钢结构制造行业大力推广使用高固体分涂料，到2020年底前，使用比例达到50%以上。目前，对本项目所属行业尚无相关使用水性漆的要求，故本项目符合《“十三五”挥发性有机物污染防治工作方案》、《山东省“十三五”挥发性有机物污染防治工作方案》中“加大工业涂装VOCs治理力度”的有关要求。4、根据《“十三五”挥发性有机物污染防治工作方案》、《山东省“十三五”挥发性有机物污染防治工作方案》:“新建涉VOCs排放的工业企业要入园区”;本项目位于即墨市阎家岭工业聚集区，符合上述关要求。5、本项目已取得了即墨区发展和改革局出具的《企业投资项目备案证明》(2018-370282-35-03-000023),符合《青岛市打赢蓝天保卫战作战方案暨2013-2020年大气污染防治规划三期行动计划(2018-2020年)》的要求。6、与《关于印发青岛市工业企业挥发性有机物污染防治规划(2018-2020年)的通知》(青环委办发(2018)34号)中对工业涂装项目的要求的符合性分析见表8.表8与青环委办发(2018)34号)中对工业涂装项目的要求的符合性分析表要求采取措施符合性规范原辅料储存、转运、使用、回收，加强生产过程控制。规范原辅料储存，对所有有机溶剂和含有有机溶剂的原辅料采取密封存储和密闭存放，属于危化品应符合危化品相关规定。减少使用小型桶装涂料、稀释剂，减少无组织废气排放。项目使用的油漆及稀料均采取密封存储及存放，并设置专门的油漆存放处。符合规范原辅料调配与转运，溶剂型涂料、稀释剂等调配作业在独立密闭间内完成；采用集中供料系统，无集中供料系统时原辅料转运应采用密闭容器封存，缩短转运路径。项目设置封闭的喷漆房，调配均在喷漆房内进行.符合禁止敞开式涂装作业，禁止露天和敞开式晾(风)干(船体等大型工件不能实施密闭作业的除外);所有涂装作业应尽量在配备有效VOCs收集系统的密闭空间内进行，无集中供料系统的浸涂、辊涂、淋涂等作业应采用密闭的泵送供料系统；设置密闭的回收物料系统，淋涂作业应采取有效措施收集滴落的涂料，涂装作业结束应将剩余的所有涂料及含VOCs的辅料送回调配间或储存间。项目设置封闭的喷漆房，不进行露天喷漆。无浸涂、辊涂、淋涂等工序。符合调配、转运、使用与回收过程中产生的废涂料桶、废溶剂、水帘废渣等危险废物，应符合危险废物相关规定。设置危废暂存间，委托有危废处理资质的单位进行处理。符合鼓励企业采用密闭型生产成套装置，推广应用自动连续化喷涂线。大件喷涂可采用组件拆分、分段喷涂方式，兼用滑轨运输、可移动喷涂房等装备。项目设置封闭的喷漆房。符合鼓励企业采用静电喷涂、无空气喷涂、空气辅助/混气喷涂、热喷涂等效率较高、VOCs排放量少的涂装工艺，杜绝露天喷涂，限制使用空气喷涂。优化设计喷漆房，合理布置进出气流，降低废气收集和处理负荷。鼓励采用废气热能回收-烘干一体化的清洁生产设备。项目采用无空气喷涂。烘干温度约50℃,温度较低，无回收价值。符合完善VOCs废气收集。所有产生VOCs污染物的涂装生产工艺装置或区域必须配备有效的废气收集系统。严格执行废气分类收集，新建、改建、扩建废气处理设施时禁止涂装废气和烘干废气混合收集、处理。项目喷漆房喷漆废气与烘干废气分类收集，处理。符合提升VOCs废气治理水平。调配、涂装及干燥废气应根据废气中污染物特征、风量等参数选择适宜的处理技术。喷涂废气应优先设置有效的漆雾处理装置，鼓励采用干式过滤高效除漆雾、湿式水帘+多级过滤除湿联合装置、静电漆雾捕集等先进除漆雾装置。项目调配、涂装及干燥均在封闭的喷漆房中进行，采用干式过滤方式处理漆雾。符合在污染物总量规模不大且浓度低、周边环境不敏感的情项目烘干温度为50℃,以晾干符合烧处理。小，收集后采用光催化氧化+活性炭吸附装置进行处理。7、项目设置独立的清理车间，对工件进行抛丸、打磨；散粒装干物料(例如砂料)均采用封闭储存、输送方式；落砂工序采用半封闭方式，且砂处理过程均密闭化、机械化。项目均使用电炉，且落砂后的旧砂均通过密闭振动给料、磁选；各产尘点均配备了相应的除尘设施，对浇注废气也进行收集处理，基本符合《铸造防尘技术规程》(GB8959-2007)的相关要求。五、编制依据1、《中华人民共和国环境保护法》(2015年1月1日);2、《中华人民共和国环境影响评价法》(中华人民共和国主席令第二十四号修订，2018年12月29日);3、《建设项目环境保护管理条例》(国务院第(1998)253号令，中华人民共和国国务院令第682号修订，2017年10月1日);4、《建设项目环境影响评价分类管理名录》(环境保护部令第44号，2017年9月1日起施行);5、《关于修改<建设项目环境影响评价分类管理名录>部分内容的决定》(生态环境部令第1号，2018年4月28日起实施);6、《产业结构调整指导目录(2011年本)(修正)》;7、《中华人民共和国水污染防治法》(主席令(第七十号),2018年1月1日施行);8、《中华人民共和国大气污染防治法》(中华人民共和国主席令第31号，2016.1.1);9、《中华人民共和国环境噪声污染防治法》(中华人民共和国主席令第二十四号修订，2018年12月29日);10、《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》(2016.11.7);13、《建设项目危险废物环境影响评价指南》(环境保护部公告2017年第43号);15、《山东省环境保护条例》(修订版，2019年1月1日);16、《山东省水污染防治条例》(2018年12月1日);17、《山东省环境噪声污染防治条例》(2018年1月23日修订);18、《山东省大气污染防治条例》(2018年11月30日修订):19、《山东省2013-2020年大气污染防治规划》(山东省人民政府，2013年7月17日);20、《青岛市大气污染防治条例》(2001年5月19日);计划(2018-2020年)》;22、《关于印发青岛市工业企业挥发性有机物污染防治规划(2018-2020年)的通知》(青环委办发(2018)34号):23、《关于调整青岛市水功能区划的通知》(青政办发〔2017〕8号)(青岛市人民政府办公厅，2017年1月20日);24、《青岛市环境空气质量功能区划》(青政发〔2014〕14号，2014年7月1日);25、《关于印发即墨市市区声环境质量标准适用区划的通知》(即环发〔201226、《关于调整青岛市即墨区水功能区划的通知》(即政办发〔2018〕29号)(即墨区政府，2018年3月22日).六、配套工程1、给排水1)给水项目运营期用水主要为生产用水和生活用水，其中生产用水为电炉冷却用水，具体如下：(1)生活用水项目劳动定员90人，无人住宿，年工作时间约300天，非住宿人员用水量按0.05m³/人·d计，则生活用水量约为1350t/a.(2)生产用水①电炉冷却用水项目设置冷却水池四处，分别用于铸造一车间及二车间，补充水量约400t/a。综上，项目用水量约为1750t/a。项目排水实行雨污分流制，雨水排入市政雨水管网；电炉冷却用水循环使用，不外排；废水主要为生活污水，生活污水产生量约为1148t/a,经化粪池处理后(食堂废水经隔油处理)排入市政污水管网，进入即墨区西部污水处理厂处理。项目水平衡图见图1。损耗202 1350生活用水1148化粪池1148即墨区西部污水处理厂自来水750损耗400 400电炉冷却水2、供电项目由即墨区供电公司供电。3、采暖本项目车间不设采暖设施，办公楼采用空调调节室内温度。七、项目存在的主要问题及整改措施1、电炉熔化粉尘未经收集处理，直接排放。整改措施：在电炉上方设置移动式集气罩，对电炉熔化颗粒物废气进行收集，收集后通过布袋除尘器进行处理。2、各除尘设施排气筒高度不足24m。整改措施：因本项目铸造一车间、清理车间高度为19m,根据《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)第7.1条“排气筒高度除须遵守表列排放速率标准值外，还应高出周围200m半径范围的建筑5m以上，不能达到该要求的排气筒，应按其高度对应的表列排放速率标准值严格50%执行。”,故应调整排气筒的高度达到≥24m的要求。3、食堂油烟未经处理。整改措施：对食堂油烟废气进行收集处理，使用油烟净化设备进行处理，处理后高于屋顶1.5m排放。4、废气排气筒采样口不规范，未设置采样平台。整改措施：排气筒均应按照“排污口”要求进行设置，并设置便于采样、监测的采样口或采样平台；在排气筒附近醒目处设置环保标志牌。5、浇注废气未经收集处理。整改措施：考虑到铸造一车间比较长，工件大，对浇注过程中产生的废气采用移动式浇注废气处理设施进行处理，具体方法为：采用集气罩对浇注废气进行收集，收集后通过布袋除尘器处理后再通过活性炭吸附装置进行处理后，车间内无组织排放。铸造二车间生产的工件较小，设置半封闭浇注区域，两侧设置吸风口对产生的浇注废气进行收集，收集后通过布袋除尘器+活性炭吸附装置进行处理，处理后通过24m高排气筒排放(编号P7)。与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题：无。建设项目所在地自然环境简况自然环境简况(地形、地貌、地质、气候、气象、水文、植被、生物多样性等)1、地形、地质、地貌即墨区位于山东半岛中南部，东经12017～12032,北纬36°18～36°37之间，东濒黄海，南与青岛市区接壤，西靠胶州和平度，北面是莱西和莱阳。即墨地区陆地属第四系上更新系统冲积洪地层，地形受崂山山脉和胶潍河谷影响，由东南向西北倾斜，东南部为低山丘陵，约占总面积的55%,西北部为平原洼地。即墨区受崂山山脉和胶滩河谷的影响，地形上由东南向西北方向倾斜，形成东部低山丘陵区，中部平原区和西部低洼区，市域平均海拔高度54.5m。地质情况为第四纪砂层覆盖城区。即墨区所处大地构造单元为胶莱盆地(IV)中的即墨凹陷(V)构造单元，属于中新生代的断陷盆地。自太古代至元古代古老的结晶基底褶皱回返之后，一直处在长期缓慢、稳定抬生的隆起状态，深遭风化剥蚀、侵蚀作用的再改造，缺失古生界及中生界早至中期的沉积，自中生代燕山期由于华夏式构造体系活动十分活跃，造就了“即墨凹陷”,沉积了陆相碎屑岩夹有中基性火山岩的喷发；自新生代以来由于喜山运动的影响，仍随同区域一样，以继承性的缓慢抬升运动为主，缺失古新界至下、中更新界地层的沉积，自上更新世晚期才趋于稳定，沿沟谷、河道发育上更新世晚期至全新世松散堆积物。地质构造由上而下为回填土、粘土、砾砂、粘土、粉质粘土、粘土、中等风化灰岩。场地内无不良地质作用和地质灾害存在，场地地质条件稳定，适宜本建筑物的建设，同时初勘报告中未见项目所选地压覆矿床和文物，项目所选地周边无军事设施。即墨地处地震烈度6度以下地区。即墨区地处墨水河中游冲积小平原地带，地下含水层多为透镜体，层次为1~2层，厚度为2~5m,含水层顶界面5~8m,底界面10~13m,地下埋深4~6m,单井出水量30~50m³,这种山前冲积平原含水层受天气降水和河流补给影响，水量不稳定。2、气候气象即墨区属温带季风气候，四季分明。由于滨临黄海，又兼有海洋性气候特点。气温：历年平均气温为13.2℃,极端高温为38.6℃,极端低温为-14.2℃。历年平均冰冻日数为80.85日，历年平均冻土深度为0.3米，最大冻土深度0.62m.日照：历年平均日照数为2726小时，日照率62%。降水：降水分布东多西少，年降水量为733.8mm,年最大降水量1004.7mm,最小532.7mm。最大雪深15cm,降雪一般发生于12月至次年3月。湿度：历年平均相对湿度66.9%,最高82%(7~8月),最低58%(3月)。气压：历年平均气压为1014.1毫巴，平均最高月气压1023.9毫巴(1月).3、水文条件项目所在区域浅层含水土层主要为第四系人工填土层和耕地层，地层的渗透性一般；地下水和地表水存在着水力联系，地下水多属碎屑岩类孔隙裂隙水，孔隙裂隙发育不均匀，主要受大气降水、地表水、地下水径流和灌溉影响，受季节性控制明显。4、配套情况项目所在地供水、供电、供气等基础配套设施完善，且配套污水管网。本项目生活污水经污水管网排入即墨区西部污水处理厂处理。环境质量状况建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题(环境空气、地面水、地下水、声环境、生态环境等)1、环境质量现状1)环境空气根据《2017年青岛市环境状况公报》,项目所在区域属不达标区，评价区域内两个监测点位的二甲苯、VOCs满足《环境影响评价技术导则大气环境》(HJ2.2-2018)附录D中的浓度限值要求。2018年即墨区出台《即墨区打赢蓝天保卫战作战方案暨2013—2020年大气污染防治规划三期行动计划(2018—2020年)》,进一步明确了下一阶段的工作目标，到2020年，即墨区环境空气质量细颗粒物细颗粒物(PM₂s)、可吸入颗粒物(PM₁o)年均浓度要达到《环境空气质量标准》二级，二氧化氮、臭氧年均浓度持续改善，二氧化硫年均浓度不超过一级标准限值，空气质量优良率不低于80.1%,重污染天数不超过4天。根据2018年前三季度统计，即墨区环境空气质量优良率82%,同比改善21.7%,三项污染物及空气质量优良天数考核得分均在青岛市十区市中排名第一。由上可见，即墨区环境空气质量逐渐改进。2)水环境项目所在地地下水水质指标满足《地下水质量标准》(GB/T14848-2017)Ⅲ类标准的要求。无。主要环境保护目标(列出名单及保护级别):项目主要环境保护目标见表9和附图3。表9主要环境保护目标保护对象方位距离(m)规模影响因素环境功能姜戈庄村498户，1689人大气环境GB3095-2012中二级标准马山小学E师生937名楼子疃村601户，2161人潘家官庄村254户，869人柘车河村352户，1295人夏堤河村360户，1274人阎家岭村515户，1873人荆家岭村E276户，834人朱家泊子村374户，1280人赵家岭村416户，1550人鼎泰丰小区53栋郝家庄村698人地下水项目所在地地下水环境GB/T14848-2017中Ⅲ类标准评价标准环环境质量标准1、根据青岛市环境空气质量功能区划分规定，项目所在区域大气环境质量执行《环境空气质量标准》(GB3095-2012)中二级标准，甲醛、二甲苯、总挥发性有机物执行《环境影响评价技术导则大气环境》(HJ2.2-2018)附录D中的浓度限值，具体见表10。表10环境空气质量标准污染因子环境质量标准平均时间浓度限值单位SO₂年平均24小时平均1小时平均NO₂年平均24小时平均1小时平均PM₁o年平均24小时平均年平均24小时平均一氧化碳24小时平均4mg/m²1小时平均臭氧日最大8小时平均1小时平均总挥发性有机物8小时平均二甲苯1小时平均甲醛1小时平均2、项目所在区域执行《声环境质量标准》(GB3096-2008)表1中的2类功能区标准，具体见表11。表11声环境质量标准单位：dB(A)类别昼间夜间2类3、项目区域地下水质量执行《地下水质量标准》(GB/T14848-2017)中的Ⅲ类标准，具体见表12。表12地下水质量标准pH氨氮(mg/L)(mg/L)挥发性酚类(mg/L)氰化物(mg/L)6.5~8.5污染物排放标准1、废气1)有组织废气(1)电炉熔化、抛丸、落砂、浇注等过程中产生的颗粒物排放浓度执行《山东省区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2013)表2中“重点控制区”的排放浓度限值，排放速率执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中二级标准，具体见表13。表13颗粒物排放标准污染物最高允许排放浓度最高允许排放速率排放高度(m)二级(kg/h)颗粒物(2)喷漆及烘干过程中产生的VOCs及二甲苯执行《挥发性有机物排放标准第5部分：表面涂装行业》(DB37/2801.5-2018)表2中的标准限值要求，具体见表14。表14喷漆及烘干废气排放标准限值污染物速率限值(kg/h)排气筒高度(m)二甲苯VOCs(3)项目浇注过程中产生废气，主要成分为颗粒物、甲醛等，颗粒物排放浓度执行《山东省区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2013)表2中“重点控制区”的排放浓度限值，排放速率执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-表2中二级标准，甲醛有组织排放执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中二级标准，具体见表15。表15浇注废气排放标准污染物最高允许排放浓度最高允许排放速率排放高度(m)二级(kg/h)颗粒物0.818(4)项目食堂设置基准灶头3个，属于中型食堂，食堂油烟排放执行《饮食业油烟排放标准》(DB37/597-2006)中型规模标准，根据《青岛市大气污染防治规划纲要(2013-2016年)》,大中型餐饮单位油烟去除效率应达到95%以上，具体见表表16食堂油烟排放标准限值单位：mg/m基准灶头数规模排气筒高度最高允许排放浓度(mg/m³)净化设施的最低净化效率3个中型高于排气筒所在或所附建筑物顶1.5m2)无组织废气(1)项目无组织排放的颗粒物、甲醛厂界浓度限值执行《大气污染物综合排放表2中的无组织排放监控浓度限值的要求；无组织排放的VOCs、二甲苯监控点浓度限值执行《挥发性有机物排放标准第5部分：表面涂装行业》(DB37/2801.5—2018)表3中的标准限值要求，具体见表17。表17无组织废气排放标准污染物VOCs二甲苯颗粒物甲醛(2)厂界臭气浓度标准值执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1中的二级新改扩标准，即20(无量纲)。项目生活污水经化粪池处理后(食堂废水经隔油处理)排入市政污水管网，进入即墨区西部污水处理厂处理，废水排放执行《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)表1中B等级标准，具体见表18。表18废水排放标准单位：mg/L氨氮营运期厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的2类功能区标准，即昼间60dB(A),夜间50dB(A)4、固体废物项目一般固体废物、危险废物处置分别执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001)、《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及“修改单”(环保部2013年第36号)中的标准要求。总量控制指标项目污水排入城市下水道的量为CODcr:0.512t/a,氨氮：0.034t/a;经即墨区西部污水处理厂处理后排入外环境的量为CODcr:0.0574t/a,氨氮：0.0057t/a。建设项目工程分析生产工艺流程简要说明或简图：一、项目运营期铸件生产工艺流程及产污环节见图2。生铁、废钢等废气、噪声电炉熔化废气、噪声、固废混砂造型制芯涂刷合模浇注废气、噪声废气、噪声旧砂再生系统开箱、落砂废气、噪声、固废退火噪声铸件清理废气、噪声、固废成品喷漆废气、噪声、固废烘干废气成品图2生产工艺流程及产污环节示意图1)造型制芯铸件采用呋喃树脂自硬砂造型工艺，呋喃树脂自硬砂造型工艺以石英砂为造型材料，将外购新砂和旧砂(废砂再生得到)按一定的比例输送到混砂机内进行混匀，然后按比例加入1%的树脂再进行混合，再加入0.5%固化剂快速混匀后，不需烘烤，在常温下即可自行固化。造型时人工将砂料填入砂箱压实，常温自行固化后去除模具制得砂模待浇注。2)涂刷合模将制好的砂芯放入砂型中，套箱合模，在铸型周围填入石英砂紧实，制得砂模。3)熔化浇注将一定配比的生铁、废钢等投入到中频炉中加热到1350℃。中频炉在熔炼过程中添加孕育剂、增碳剂等调配材质成份。炉前配备铁水质量管理仪、便携式测温计等设备，并根据检测结果及时进行调整，确保产品质量。调质完成后，等待浇注。4)开箱落砂待钢水自然冷却后运至落砂机震落铸件表面的型砂后即得到铸件。落砂在相对封闭的空间中进行。5)旧砂再生、混砂落砂过程产生的旧砂经皮带机前段安装的磁选机磁选后，旧砂经提升机进入破碎机，在振动电机产生的激振力下，通过砂块与振板、砂块与砂块或砂粒之间的相互撞击与磨擦，使得砂块破碎成砂粒，再通过筛分，将砂中杂物有效地排去。同时，还可以将包覆在砂粒上固化了的树脂膜得到一定程度的去除，有一定的软再生作用，得到了符合粒度分布要求的砂子，然后通过密闭输送至旧砂仓，按照一定的比例与新砂进行混合，输送过程及砂处理生产线设备密闭。6)退火退火是将金属材料放在一定的介质内加热、保温、冷却，通过改变材料表面或内部的金相组织结构，来控制其性能的一种金属热加工工艺。项目退火温度约为560℃,退火时间约为13h,采用电加热。7)铸件清理铸件在抛丸机中进行抛丸处理，去除铸件表面杂质。铸件抛丸后，采用角磨机去除飞边毛刺，非加工区域凸起打磨至2mm以内，对内腔部位进行精细打磨，确保无碳化物附着为止，检测表明缺陷后第二次抛丸，打磨后即为产品。对于客户要求喷漆的工件进行喷漆，在清理车间设置一座密闭的干式喷漆房，仅喷一遍底漆，采用高压无气喷漆方式，喷漆时间约为0.5h,喷漆后直接在喷漆房烘干区进行烘干，烘干采用电加热，烘干温度一般在50℃左右，烘干时间为12h。二、废气产生、收集、处置及排放流程图1、铸造一车间废气产生、收集、处置及排放流程图顶设管道连接顶设集气罩收集采用半封闭方式，两侧设置吸物料封闭输送、混砂设备密闭，输送过程中全封闭布袋除尘器移动式布袋除尘器+活性炭吸附装置布袋除尘器布袋除尘器布袋除尘器电炉熔化工序浇注工序落砂工序混砂工序砂处理工序排气筒P1车间内无组织排放排气筒P3车间内无组织排放排气筒P52、铸造二车间废气产生、收集、处置及排放流程图顶设管道连接半封闭区域，两侧设置吸风口采用半封闭方式，两侧设置吸风口。物料封闭输送、混砂设备密闭，输送过程中全封闭布袋除尘器布袋除尘器++活性炭吸附装置布袋除尘器布袋除尘器布袋除尘器电炉熔化工序浇注工序落砂工序混砂工序砂处理工序排气筒P2排气筒P7排气筒P4车间内无组织排放排气筒P63、清理车间废气产生、收集、处置及排放流程图抛丸工序布袋除尘器排气筒P8打磨工序封闭打磨工布袋除尘器排气筒P9喷漆工序烘干工序过滤棉处理漆雾、抽风收集封闭区域、单独抽风收集光催化氧化+活性炭吸附装置排气筒P10三、主要污染工序1、废气：主要为电炉熔化废气、落砂废气、浇注废气、混砂粉尘、砂再生废气、抛丸粉尘、打磨粉尘、喷漆及烘干废气及食堂油烟。2、废水：电炉冷却水不排放，废水主要为职工生活污水。3、噪声：主要为设备运行产生的噪声。4、固废：主要包括电炉炉渣、收集的粉尘、废润滑油、废包装桶(油漆、固化剂、稀释剂、润滑油)、废砂、废筑炉料、其他废包装材料、废含油抹布和劳保用品、废抛丸料、漆渣、废过滤棉及活性炭、废催化剂和职工生活垃圾。三、污染物源强分析1、废水源强分析项目运营期电炉冷却水循环使用，按需补充，不排放，废水主要为生活污水。生活用水量约为1350t/a,排污系数按0.85计，则生活污水产生量约为1148t/a,主要污染物及浓度分别为CODcr:450mg/L,BODs:250mg/L,SS:200mg/L,氨氮：30mg/L,故污染物产生量为CODcr:0.512t/a、BODs:0.287t/a、SS:0.230t/a、氨氮：0.034t/a,经化粪池处理后(食堂废水经隔油处理)排入市政污水管网进入即墨区西部污水处理厂处理。2、废气源强分析运营期间废气主要为电炉熔化废气、落砂废气、浇注废气、混砂粉尘、砂再生废气、抛丸粉尘、打磨粉尘、喷漆及烘干废气及食堂油烟，具体分析见大气专项报告。3、噪声源强分析项目噪声主要是各生产设备、风机等运转时产生的，噪声产生情况见表19。表19设备噪声一览表单位：dB(A)序号设备名称噪声级序号设备名称噪声级固定25吨树脂混砂机60吨造型震实台212吨混砂机空压机310吨悬挂式清理室10吨中频感应电炉450吨通过式清理室20吨中频感应电炉580吨退火窑30吨保温电炉610吨退火炉2吨感应电炉7高性能砂处理系统车床8振动破碎机平刨床925T移动双臂连续混砂机压刨8立方螺杆式空压机磨刀机3立方螺杆式空压机风机4、固体废物源强分析项目固废主要包括电炉炉渣、收集的粉尘、废润滑油、废包装桶(油漆、固化剂、稀释剂、润滑油)、废砂、废筑炉料、其他废包装材料、废砂、废含油抹布和劳保用品、废抛丸料、漆渣、废过滤棉及活性炭、废催化剂、职工生活垃圾。1、电炉炉渣：根据建设单位提供的材料，电炉炉渣的产生量约230t/a,属于一般废物，由企业回收综合利用。2、收集的粉尘：项目电炉烟尘、落砂粉尘、混砂粉尘、砂再生粉尘、抛丸粉尘、打磨粉尘等废气采用配套的布袋除尘器进行处理，收集的粉尘的量为84t/a,属于一般固废，由企业回收综合利用。3、废润滑油：产生量约为0.01t/a,属于“HW08废矿物油与含矿物油废物”危险废物，废物代码900-217-08,应委托有危废处理资质的单位处置。4、废含油抹布和劳保用品：用抹布擦拭机器时会产生少量含油抹布，废弃的含油抹布和手套等劳保用品产生量约为0.1t/a,根据《国家危险废物名录》(2016)中危险废物豁免管理清单，废弃的含油抹布和手套等劳保用品混入生活垃圾，全过程不按危险废物管理，收集后环卫部门统一清运。5、废包装桶(油漆、固化剂、稀料、润滑油):产生量约为0.4t/a,属于“HW49其他废物”类危险废物，废物代码900-041-49,委托有危废处理资质的单位处置。6、其他废包装材料：其他包装材料主要包括增碳剂、呋喃树脂、石英砂、锰铁、硅铁、孕育剂、固化剂等，产生量约为15t/a,属于一般固废，由企业回收综合利用。7、废抛丸料：废抛丸料产生量约为5t/a,属于一般固废，由企业回收综合利用。8、漆渣：漆渣的产生量约为0.5t/a,属于危险废物，废物类别为HW12染料、涂料废物，废物代码为900-252-12,须委托有危废处理资质的单位进行处理。9、废过滤棉及活性炭：项目喷漆工序废气处理设施过滤棉的填充量约5kg,正常生产时约30d更换一次，故沾染漆渣的废过滤棉产生量约为0.12t/a;废活性炭产生量约为以上均属于危险废物，废物类别为HW49其他废物，废物代码为900-041-49,须委托有危废处理资质的单位进行处理。活性炭装置的填充量、更换频次等见大气环境影响专项。10、废砂：废砂产生量约为511t/a,为一般废物，由企业回收综合利用。11、废筑炉料：项目废筑炉料产生量约为18t/a,为一般废物，由企业回收综合利用。12、UV光催化氧化装置内的TiO₂光触媒催化剂一般3年更换一次，废催化剂产生量约0.001t/次，即0.0003t/a,属于“HW49其他废物”危险废物，废物代码为900-041-49,须委托有危废处理资质的单位进行处理。13、生活垃圾：项目劳动定员约90人，按每人每天产生生活垃圾0.5kg,年工作300天，则生活垃圾产生量为13.5t/a,送垃圾处理场处理。环境影响分析施工期环境影响简要分析：1、扬尘的影响分析施工期粉尘污染主要来源为土方的挖掘及堆存、施工现场车辆扬尘、建材堆放及搬运等。施工过程中造成大气污染的主要源有：施工开挖机械及运输车辆所带来的扬尘；施工建筑材料(水泥、石灰、砂石料)的装卸、运输、堆积以及开挖弃土的堆积、运输过程造成的扬起和洒落；各类施工机械和运输车辆所排放的废气。施工期间对环境空气影响最主要的是扬尘。开挖的泥土堆积过程中，在风力较大时，会产生粉尘扬起；而装卸和运输过程中，会造成部分粉尘扬起和洒落；开挖的回填过程中也会引起大量粉尘飞扬；建筑材料的装卸、运输、堆砌过程中也有洒落和飞扬。根据相关类比分析，建筑工地扬尘对环境空气的影响范围主要在工地围墙外100m以内：下风向一侧0~50m为重污染带；50~150m为较重污染带；大于150m为轻污染带，可见施工产生的扬尘主要对施工人员会有一定影响，应采取必要的个人保护措施。由于运输车辆往来，在运输土方、砂石料、水泥等建筑材料以及弃土、废料等废弃物运输过程密闭不好粉尘泄漏均会对环境产生明显不利影响。运输车辆扬尘的产生量及扬尘污染程度与车辆的运输方式、路面状况、天气条件等因素关系密切，类比调查在施工过程中拉、运、卸、平土石方过程其周围产生的TSP的平均值可达到0.768mg/m³。因此，必须采取扬尘防治措施：(1)施工现场设置围挡或部分围挡，缩小施工扬尘扩散范围；(2)对施工现场实行合理化管理，使砂石料统一堆放，水泥应设专门库房堆放，并尽量减少搬运环节，搬运时做到轻举轻放，防止包装袋破裂；(3)开挖时，对作业面和土堆适当喷水，使其保持一定湿度，以减少扬尘量，而且开挖的泥土和建筑垃圾要及时运走，以防长期堆放表面干燥而起尘或被雨水冲刷；(4)运输车辆应完好，不应装载过满，并尽量采取遮盖、密闭措施，减少沿途抛洒，并及时清扫散落在地面上的泥土和建筑材料，冲洗轮胎，定时洒水压尘，以减少运输过程中的扬尘；(5)加强对施工车辆的检修和维护，严禁使用超期服役和尾气超标的车辆。对施工期间进出施工现场车流量进行合理安排，防止施工现场车流量过大。尽可能使用耗油低，排气小的施工车辆，选用优质燃油，减少机械和车辆的有害废气排放。与本项目最近的敏感目标为东北向距离约770m的任家屯村，距离较远，在采取以上防治措施后施工扬尘对周围大气环境影响较小。2、废水影响分析施工期废水主要来自施工拌料、清洗机械产生的废水以及生活污水，其主要污染物为泥沙，机械滴落的矿物油以及生活污水中的BODs、CODcr和悬浮物。施工期生产废水回用于施工工序；生活污水经厂区内现有化粪池处理后排入即墨区西部污水处理厂处理，对周边水体影响较小。为了防止建筑施工对周围水体产生的污染，项目建设单位应与建筑施工单位密切配合，采取以下措施：(1)定期清洁建筑施工机械表面不必要的润滑油及其他油污；加强施工机械设备的维修保养，避免在施工过程中燃料油的跑、冒、滴、漏；(2)施工机械进行检修和清洗时必须定点，检修和清洗场地必须经水泥硬化。清洗污水应根据废水性质进行隔渣、隔油和沉淀处理，用于道路的洒水降尘；(3)水泥、黄砂、石灰类的建筑材料需集中堆放，并采取防雨措施，及时清扫施工运输过程中抛洒的上述建筑材料，以免这些物质随雨水冲刷污染附近水体。3、噪声影响分析经同类施工现场类比调查，施工期的噪声主要为：土石方外运产生的交通噪声，施工机械噪声，混凝土振捣等产生的噪声。项目位于工业聚集区，周围均为空地或企业，与本项目最近的敏感目标为东北向距离约770m的任家屯村，与敏感目标的距离较远，采取措施后，施工噪声对周围环境影响较小。4、固体废弃物影响分析施工固体废弃物主要地基开挖产生的土石方、施工建筑垃圾，以及施工人员产生的生活垃圾。项目工程量较小，产生的建筑垃圾全部送指定地点处理。对施工过程中产生的生活垃圾集中收集，委托环卫部门定期清运。施工期固体废弃物对周围环境影响较小。本项目施工期影响随施工期的结束而消除。运营期环境影响分析：1、地表水环境影响分析项目运营期废水无生产废水产生，废水主要为生活污水。生活污水经化粪池处理后水质能够达到《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)表1中的B级标准，排入市政污水管网进入即墨区西部污水处理厂处理。即墨区西部污水处理厂位于大信镇金黄海路西，龙王河南，济青高速北。服务范围为西流峰河、青银高速路以西，济青高速路以东，青威路以南，墨水河以北的区域，同时还处理南泉镇部分区域的污水，服务面积约为72平方公里。项目一期占地3.96公顷，设计近期处理规模3万吨/日，远期达到8万吨/日，处理工艺采用改良A/A/O+高密度沉淀池+二氧化氯消毒，该污水处理厂一期工程于2010年5月份建成。即墨区西部污水处理厂设定的进水水质指标为：CODcr:500mg/L,BODs:300mg/L,SS:400mg/L,TN:50mg/L,NH₃-N:35mg/L,TP:8mg/L;排水标准为《城镇污水处理厂污染物排放标准》本项目在即墨区西部污水处理厂汇水范围内，且已配套市政污水管网，本项目已接入管网。本项目废水主要为生活污水，排放量小，即墨区西部污水处理厂有能力接纳本项目产生的全部废水，废水水质满足污水处理厂接管要求。综上，本项目产生的污水排入即墨区西部污水处理厂处理是可行的。2、地下水环境影响分析本项目无生产废水排放。生活污水经化粪池处理后经市政污水管网排至即墨区西部污水处理厂处理。因此该项目废水正常情况下不会对该区域地下水水质造成影响。但在非正常情况下(如化粪池破损等),极少量的污水可能渗入地下含水层，但由于本项目排放量较小，对地下水水质的影响大不。但为防止污染地下水，建设单位须做到以下措施：1)源头控制措施(1)建立和完善污、雨水的收集设施，并对车间内可能产生污染和泄露下渗的场地进行防渗处理。(2)加强生产和设备运行管理，从原料产品储存、生产、运输、污染处理设施等全过程控制各种有害材料、产品泄露，采取行之有效的防渗措施，定期检查污染源项地下水保护设施，及时消除污染隐患，杜绝跑、冒、滴、漏现象；发现有污染物泄漏或渗漏，采取清理污染物和修补等补救措施。(3)厂区应及时清运固废，临时堆放场所位于室内，避免雨淋，加强对固废的管理，防止废渣被雨水冲刷产生二次污染。二、大气环境影响分析运营期间废气主要为电炉熔化废气、落砂废气、浇注废气、混砂粉尘、砂再生废气、抛丸粉尘、打磨粉尘、喷漆及固化废气及食堂油烟，具体分析见大气专项。1、铸造一车间、铸造二车间电炉熔化及浇注废气1)项目拟在各车间电炉上方设置可移动的集气罩，烟尘收集后经各自布袋除尘器处理处理后通过各自不低于24m高排气筒排放(编号P1、P2),收集效率按90%计，除尘效率按99%计。处理后烟尘(颗粒物)排放浓度能够满足《山东省区域性大气污染物综表2中重点控制区标准限值要求(颗粒物：10mg/m3),排放速率能够满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表2二级排放标准要2)铸造一车间比较长，工件大，对浇注过程中产生的废气采用移动式浇注废气处理设施进行处理，具体方法为：采用集气罩对浇注废气进行收集，收集后通过布袋除尘器处理后再通过活性炭吸附装置进行处理后，车间内无组织排放，除尘效率≥99%。铸造二车间生产的工件较小，设置半封闭浇注区域，两侧设置吸风口对产生的浇注废气进行收集，收集后通过布袋除尘器+活性炭吸附装置进行处理，处理后通过24m高排气筒排放(编号P7)。废气收集效率按90%,布袋除尘效率按99%、活性炭吸附装置处理效率按90%计。颗粒物排放浓度能够满足《山东省区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2013)表2中“重点控制区”的排放浓度限值要求，排放速率能够满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中二级标准要求，甲醛有组织排放能够满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中二级标准要求。2、铸造一车间、铸造二车间落砂粉尘废气项目铸造一车间及二车间各设置一套高性能砂处理系统，采用落砂机震落铸件表面的型砂，设置相对封闭的落砂区域，只保留工件进口并设置防尘帘屏，落砂机通过管道连接引风机将颗粒物收集后通过各自布袋除尘器处理后通过各自不低于24m高排气筒排放(P3、P4)。收集效率按90%计，除尘效率≥99%。经过上述措施处理后，P3、P4排气筒排放的颗粒物排放浓度均能满足《山东省区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2013)表2中“重点控制区”的排放浓度限值要求，排放速率均能满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中二级标准要求。3、铸造一车间及铸造二车间混砂粉尘废气砂运输及混砂均在密闭环境中进行，粉尘由吸风口经管道引至各自布袋除尘器处理后车间无组织排放，布袋除尘器处理效率按99%计。4、铸造一车间及铸造二车间砂再生粉尘废气砂再生过程封闭，各铸造车间内砂再生粉尘经管道连接至各自布袋除尘器处理后通过各自不低于24m高排气筒排放(编号P5、P6),除尘效率按99%计。处理后，排放的颗粒物排放浓度均能满足《山东省区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2013)表2中“重点控制区”的排放浓度限值要求，排放速率均能满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中二级标准要求。5、清理车间抛丸粉尘废气抛丸过程产生的粉尘经各自配套的管道引至布袋除尘器处理后通过一根不低于24m高的排气筒排放(编号P8),除尘效率按99%计，处理后颗粒物排放浓度能够满足《山东省区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2013)表2中重点控制区标准限值要求(颗粒物：10mg/m³),排放速率能够满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表2二级排放标准要求。6、清理车间打磨粉尘废气项目拟在清理车间设置10个相对封闭的打磨工位，通过打磨工位前方或侧面吸风口对打磨粉尘进行收集后通过风道引入除尘器，每2个打磨工位设置1台布袋除尘器，因此，共设置5台布袋除尘器，除尘效率按99%计，合并为1个不低于24m高的排气筒进行排放(编号P9),颗粒物排放浓度能够满足《山东省区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2013)表2中重点控制区标准限值要求(颗粒物：10mg/m³),排放速率能够满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表2二级排放标准要求。7、清理车间喷漆及烘干废气项目在清理车间设置一处封闭的干式喷漆房，喷漆后置入喷漆房内烘干区进行烘干固化，工作期间各房间关闭，喷漆房采用整体抽风的微负压方式对废气进行收集，抽风口处设有过滤棉去除漆雾，废气收集效率≥95%,收集后的废气经过一套过滤棉预处理+UV光催化氧化+活性炭吸附装置进行处理后通过一根不低于24m高排气筒(P10)排放，废气综合处理效率≥90%(UV光催化氧化装置处理效率≥50%,活性炭吸附装置处理效率≥90%,本报告保守按照综合处理效率≥90%计)。处理后VOCs、二甲苯有组织排放可满足《挥发性有机物排放标准第5部分：表面涂装行业》(DB37/2801.5-2018)表2中的标准要求。8、食堂油烟废气经油烟净化设施净化处理后经专用烟道高于屋顶1.5m排放(P11),且排气筒出口周围20m半径范围内没有高于排气筒出口的易受影响的建筑物，油烟净化效率≥95%,油烟排放浓度可以达到《饮食业油烟排放标准》(DB37/597-2006)中型要求。9、经预测，颗粒物、甲醛的厂界浓度能够达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中的无组织排放监控浓度限值的要求，VOCs、二甲苯满足《挥发性有机物排放标准第5部分：表面涂装行业》(DB37/2801.5-2018)表3中的标准要求。10、本项目臭气主要来源于喷漆及烘干废气，喷漆房封闭，仅留工件进、出口，产生的有机废气经整体抽风方式收集进入UV光催化氧化装置+活性炭吸附装置进行处理，未被收集的有机废气以无组织形式排放，无组织排放量较小。因此有机废气产生的臭气浓度较轻，厂界臭气浓度能够满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1中的二级新改扩标准，对周围大气环境产生影响不大。11、本项目无需设置大气环境防护距离。铸造一车间、铸造二车间、清理车间外分别设置100m、50m、50m的卫生防护距离，目前卫生防护距离内无常住居民，满足卫生防护距离的要求。三、声环境影响分析项目噪声主要是各生产设备、风机等运转时产生的，根据设备的技术参数，生产设备运行时产生的噪声源强一般在≤100dB(A),为了降低该项目噪声对环境的影响，项目车间为封闭结构，主要生产设备均安装在室内，合理布局，噪声大的设备安装基础减震，风机采用软连接，设备噪声经隔音、距离衰减后厂界噪声能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)表1中的2类标准。项目固废主要包括电炉炉渣、废砂、废筑炉料、收集的粉尘、废润滑油、废包装桶(油漆、固化剂、稀释剂、润滑油)、其他废包装材料、废含油抹布和劳保用品、废抛丸料、漆渣、废过滤棉及活性炭、职工生活垃圾。电炉炉渣、收集的粉尘、废砂、废筑炉料、废抛丸料、其他废包装材料属于一般废物，企业外售综合利用。废润滑油、废包装桶(油漆、固化剂、稀释剂、润滑油)、漆渣、废催化剂、废过滤棉及活性炭属于危险废物，委托有危废处理资质的单位处置。废含油抹布和劳保用品全程不按危险废物管理，与生活垃圾一同送垃圾处理场处理。项目拟新建一处危废暂存间，拟位于铸造二车间外西侧，危废暂存间需做到防风、防雨、防晒、防渗漏，应严格按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及修改单要求进行设置并进行规范化管理：1)装载液体、半固体危险废物的容器内须留足够空间，容器顶部与液体表面之间保留100mm以上的空间。2)应使用符合标准的容器盛装危险废物。3)危险废物暂存场所专人负责管理，定期对所暂存的危险废物容器进行检查，发现破损，可以及时采取措施清理更换。同时，严禁随意处置危险废物。4)危险废物贮存设施根据贮存的废物种类和特性按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)中附录A设置标志，且将标签粘贴于盛装危险废物的容器上。5)暂存间地面与裙角要用坚固、防渗的材料建造，地面应耐腐蚀、硬化、表面无裂6)危废暂存间应设置缓坡，可避免危险废物在暂存、搬运过程中及事故状态下流出危废暂存间。7)禁止将危险废物与一般固体废物及其它废物混合堆放，按处置去向分别存放。通过采取上述控制与管理措施，使项目危险废物的收集、暂存和保管均符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及修改单的要求，不会对环境造成二次污染项目危险废物汇总及危废贮存基本情况见表20~21。表20危险废物汇总表序号危险废物名称危险废物类别危险废物代码产生量产生工序及装置形态主要成分有害成分产废周期危险特性污染防治措施1废润滑油HW08900-217-08生产过程液态润滑油润滑油1年危废暂存间内暂存，委托有危废处理资质单位进行处理2废包装桶漆、固化剂、稀释剂、润滑油)HW49900-041-49生产过程固态沾染危险废物每天T3漆渣HW12900-252-12喷漆半固态树脂等有机溶剂等每天4废活性炭HW49900-041-49废气处理固态有机溶剂等有机溶剂等92天T5废过滤棉HW49900