DBJ-T 15-98-2019 建筑施工承插型套扣式钢管脚手架安全技术规程

广东省标准建筑施工承插型套扣式钢管脚手架安全技术规程TechnicalspecificationforsafetyofnestedsteeltubularscaffoldinconstructionDBJ/T15—98—2019住房和城乡建设部备案号：J126222019批准部门：广东省住房和城乡建设厅施行日期：2019年11月1日2019广东省住房和城乡建设厅关于发布广东省标准安全技术规程》的公告粤建公告2019〕42号经组织专家委员会审查，现批准《建筑施工承插型套扣式钢》为广东省地方标准，编号为DBJ/T 982019本标准自2019年 98201915982014)www.gdcic3前言根据《广东省住房和城乡建设厅关于发布〈2016年广东省工程建设标准制修订计划〉的通知》(粤建科函〔2016〕3007号)的要求由华南理工大学、开平市鹏峰金属棚架厂会同有关规程》DBJ15982014的基础上进行修订形成本标准有关内有关内，本规程共分9章和3个附录，主要技术内容是：总则、术语杆、水平斜撑杆、竖向斜撑杆、套扣连接件、可调空心杆螺杆和撑、套扣式竖向剪刀撑；3.第8章高大模板支模系统合并入第6章；4双排脚手架搭设高度由原24m拓宽到50m；5．增加可调学负责具体技术内容的解释在执行中如有意见和建议，请寄送全技术规程》编制组(地址：广州市天河区五山路381号华南理工大学土木与交通学院，邮政编码510641)。4开平市鹏峰金属棚架厂广州机施建设集团有限公司广州一建建设集团有限公司中国建筑第八工程局有限公司广州市房屋开发建设有限公司中国人民解放军广州军区建设工程质量监督总站李素华陈守辉何炳泉林尔挺苏亚武张文石开荣张仕铮彭艺刚谢艺坚梁德荣黄坤5目次1总则12术语和符号22.1术语22畅2符号43构配件774荷载144.1荷载类型144畅3荷载组合5设计计算25.2立杆地基承载力计算225畅4双排脚手架计算256构造要求286.1模板支撑架287施工417.1一般规定417.2地基与基础427畅4使用维护4468检查与验收9安全管理附录A轴心受压构件的稳定系数附录B常用水平钢龙骨的截面形状及几何特性附录C承插型套扣式钢管脚手架施工验收记录附：条文说明46464647505253545859617contentslGeneralprovisions12Termsandsymbols2lTerms22畅2symbols43MembersandAccessories7AccessoriesAccessories4Load4.lLoadsTypes5Designandcalculation5.1General5.2FoundationBearingcapacitycalculationofstandingTube……5.3Formworksupportcalculation6DetailingRequirements6.1Formworksupport7.lGeneral7.2subgradeandFoundation7.3Installation7lll414l41720202222252828324141424287.5Disassemby8InspectionandAcceptance8.1subgradeandFoundation8.2MembersandAccessories9safeyManagementAppendixAStabilitycoefficientsforAxialcompression444446464647505253steelTubularscaffold54ExplanationofwordinginThisspecification58ListofQuotedstandards5991总则贯彻执行国家现行安全生产的法律、法规，确保施工人员安全，做到技术先进、经济合理、安全适用，制定本规程2术语和符号2.1术语2.1.1承插型套扣式钢管脚手架nestedsteeltubularscaffold架体中按一定标距焊接有十字套扣和连接套管的竖向支撑2.1.3cruciformnestedsocket2.1.4立杆连接套管connectedcollar2.1.8套扣式节点nestedjoint22.1.10可调底座basejack2.1.12水平钢龙骨horizontalsteelkeel件不同，2.1.15套扣连接件pluglock是构成2.1.19连接拉杆connectingbrace32.1.20挂扣式钢脚手板steeldeck2.1.21挂扣式钢梯ladder2.1.22挑架sidebracket500mm2KN/m2。2.2符号2.2.1荷载和荷载效应FR作用在套扣式节点上的竖向集中力设计值Mw风荷载设计值产生的弯矩；N立杆轴向力设计值；Nk立杆传至基础顶面的轴向力标准组合值NG2K构配件自重标准值产生的立杆轴力NGK永久荷载标准值产生的立杆轴向力总和；N可变荷载标准值产生的立杆轴向力总和；No连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力；Nl连墙件轴向力设计值Nlw风荷载产生的连墙件轴向力设计值pk相应于荷载效应标准组合时，立杆基础底面处的平均压力；wk风荷载标准值；。基本风压；弯曲正应力； YG永久荷载的分项系数 42.2.2材料性能和抗力E钢材的弹性模量；f钢材的抗拉、抗压R2.2.3几何参数A立杆截面积；An连墙件的净截面面积H连墙件竖向间距；w杆件截面模量；a模板支撑架可调托座支撑点至顶层水平杆中心线的距离，或者可调底座支撑点至底层水平杆中心线的距离；h模板支撑架立杆中间层水平杆最大竖向步距；i杆件截面回转半径；la立杆纵距；lb立杆横距；lo立杆计算长度；H支撑架的总高度2.2.4计算系数μS架体风荷载体型系数μZ风压高度变化系数5μ杆件长细比；3构配件31主要构配件规格要求3.1.1套扣式节点由焊接于立杆上的十字套扣和水平杆端接头组成(图3.1.1-1);十字套扣应由钢材冲压而成，其高度h不应小于32mm厚度t不应小于5mm图3.1.1-2)水平杆端接头应焊接于水平杆的两端其厚度t不应小于10mm，下伸长度l不应图3.1.1-1套扣式节点(a)立杆与十字套扣；(b)水平杆与端接头1-十字套扣；2-立杆水平杆；4-水平杆端接头对位孔图3.1.1-2十字套扣大样(a)轴测图；(b)平面图7图3.1.1-33.1.2对中3.1.3立杆和水平杆宜采用截面48.3×3.2或以上规格的钢管。2400mm、3000mm、3600mm和4200mm等规格套扣在立杆上的间距宜按600mm的模数设置水平杆的长度应与搭设的架体立杆纵距和横距相匹配，立杆纵向、横向间距可取600mm3.1.4可调水平杆由外杆、内杆、端接头及紧固螺杆组成，外杆宜采用截面48.3×3.2的钢管，内杆宜采用截面38×3.2的(图3.1.4)150mm图3.1.4可调水平杆1—外杆；2-内杆紧固螺杆水平杆端接头83.1.53.2mm长度不应小于150mm可插入长度不应小于100mm套3.1.6支撑架顶层的可调螺杆应符合下列规定：1可调螺杆由螺杆、螺杆调位螺母、活动套扣座、套扣座调位螺母和托座组成，螺杆的顶端与托座应可靠焊接(图3.1.6)33mm空心杆外径不小于36mm，壁厚不小于5mm。接头组成，水平杆可作为梁底模的横梁或纵梁。图3.1.6可调螺杆1—螺杆；2-螺杆调位螺母套扣座调位螺母；4-活动套扣座；5-托座3.1.7可调底座由螺杆、立杆调位螺母和底座板组成；可调托应焊接牢固可调底座的螺杆伸出长度不大于250mm可调底座伸进立杆内的长度不小于150mm。3.1.8可调底座可调托座和可调螺杆的螺杆外径不应小于扣，螺母高度不应小于35mm厚度不应小于5mm。底座板和托9座板的厚度不应小于6mm。3.1.9套扣连接件应符合下列规定：成(图3.1.9)斜度宜为0.12。图3.1.9套扣连接件1-连接件插头；2-连接件螺杆连接件螺母3.1.10水平斜撑杆宜采用不小于42×2.5钢管，两端焊有专用端接头，其厚度t不应小于5mm下伸的长度l不应小于图3.1.10水平斜撑杆1-专用端接头；2-钢管3.1.11竖向斜撑杆和水平直撑杆宜采用不小于两端压扁并开螺杆孔形成扁形接头，长度l宜为1O42×2.5钢管120mm宽度b图3.1.11竖向斜撑杆和水平直撑杆1-扁形接头；2-钢管3.1.12连接拉杆宜采用不小于42×2.5钢管，长度L为680mm两端压扁并开螺杆孔形成扁形接头，扁形接头尺寸同第3.1.1条(图3.1.12)。图3.1.12连接拉杆1-扁形接头；2-钢管3.2主要构配件的材质及制作要求3.2.1承插型套扣式钢管脚手架的构配件除有特殊要求外其材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700的规定。立杆、立杆连接套管、可调底座、可调托座、调位螺母、套扣和水平杆端接头宜采用Q235B钢材，水平杆可采用Q235A钢材。钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》GB/T13793或《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3091中规定的Q235普通钢管。32.2主要构配件允许偏差应按表3.2.2采用。11表3.2.构配件名称公称尺寸(mm)允许偏差(mm)检测工具立杆长度600、900、1200、1800、2100钢卷尺厚度±0.32游标卡尺外径游标卡尺套扣间距钢卷尺专用量具水平杆长度1200和1500等相匹配钢卷尺可调水平杆长度400至600、600至1000、1000至1500钢卷尺水平直撑杆长度钢卷尺水平斜撑杆长度钢卷尺竖向斜撑杆长度钢卷尺连接拉杆长度钢卷尺套扣厚度≥5游标卡尺高度≥32游标卡尺端接头厚度游标卡尺长度游标卡尺专用端接头厚度≥5游标卡尺长度游标卡尺活动套扣座套扣厚度≥5游标卡尺套扣高度≥32钢卷尺钢管长度钢卷尺续表3.2.2构配件名称检查项目公称尺寸(mm)允许偏差(mm)检测工具螺杆长度1200±0.5钢卷尺托座板厚度≥6±0.2游标卡尺可调螺杆实心杆直径33±2游标卡尺空心杆外径36±2游标卡尺空心杆壁厚5±0.3游标卡尺注：L为杆长3.2.3十字套扣与立杆的连接、水平杆与端接头的连接、水平脚尺寸不应小于4mm。3.2.4构配件的外观质量应符合下列要求：1钢管应无裂纹、凹陷、锈蚀，两端面应平整。2焊缝应平整、光滑，不得有漏焊、焊穿、裂纹和夹渣等缺陷3.2.5可调底座和可调托座表面宜浸漆主要构配件上的生产4荷载4.1荷载类型4.1.14.1.2模板支撑架的永久荷载可根据实际情况进行计算，通常1模板自重，包括：模板和模板支承梁的自重；2模板架体结构自重，包括：立杆、水平杆、水平钢龙骨、可调螺杆、剪刀撑等；3防护设施自重，如：护栏、安全网等；4.1.31234.1.4下列内容：剪刀撑等；挡脚板、护1脚手架架体结构自重剪刀撑等；挡脚板、护2其他构配件与防护设施自重，如：栏、安全网等4.1.4.2.142风荷载4.2荷载标准值1模板及架体结构自重标准值应根据支模方案确定，对有表4.2.122)木模板定型组合钢模板有梁楼板模板(包括梁模板)类别标准值(KN/m2)木脚手板钢脚手板作业层的护栏与挡脚板自重标准值可按。.17KN/m取值脚手架外侧满挂密目式安全立网自重标准值可按。.01KN/m2154.2.3规定：1且不应低于表4.2.3-1的规定表4.2.3-1模板支撑架施工荷载标准值类别施工荷载标准值(KN/m2)混凝土结构模板支撑架一般钢结构安装模板支撑架序号脚手架用途施工荷载标准值(KN/m2)234防护作业注斜梯施工荷载标准值按其水平投影面积计算取值不应低于2.0KN/m2。4当脚手架上存在2个及以上作业层同时作业时在同一跨距内各操作层的施工荷载标准值总和不得超过4.0KN/m2。4.2.4动力系数可取1.35。4.2.5其标准值可取计算工况下竖向永久荷载标准值的2%，并4.2.6作用于模板支撑架及脚手架上的水平风荷载标准值应按下式计算：k=μZμS0(4.2.6)式中：wk风荷载标准值(k/m2)；wo基本风压值(KN/m2)应按现行国家标准《建筑μZμS构荷载规范》CB50009的规定取用； 风荷载体型系数,应按表4.2.6的规定取用表4.2.6风荷载体型系数μS背靠建筑物状况全封闭墙全封闭架体状况敞开式μstw注：1为挡风系数=1.2An/Aw其中An为挡风面积(m2),Aw为迎风面积(m2)；2当采用密目安全网全封闭时，取=0.8，μS最大值取1.03值可将架体视为桁架按现行国家标准《建筑结构荷载规范》GB50009的规定计算。4.3荷载组合4.3.1模板支撑架及脚手架设计应根据正常搭设和使用过程4.3.2计时，4.3.2-1表4.3.荷载的基本组合水平杆强度永久荷载+施工荷载＋b立杆稳定承载力永久荷载+施工荷载＋C其他可变荷载＋W风荷载荷载的基本组合水平杆强度；型钢悬挑脚手架悬挑钢永久荷载+施工荷载立杆稳定承载力永久荷载+施工荷载＋W风荷载风荷载+3.0KN永久荷载水平杆挠度永久荷载脚手架荷载的标准组合应按表4.3.3-2的规定采用表4.3.3-2脚手架荷载的标准组合荷载的标准组合永久荷载型钢悬挑脚手架悬挑钢梁挠度4.34荷载分项系数取值应符合表4.3.4的规定表4.34荷载分项系数结构种类结构种类脚手架挠度模板支撑架5设计计算5.1-般规定5.1.1结构设计应依据《建筑施工安全技术统一规范》GB50870、《建筑施工脚手架安全技术统一标准》GB51210、《建筑结构可靠度设计统一标准》GB50068、《建筑结构荷载规范》GB设计法，以分项系数的设计表达式进行设计。5.1.2模板支撑架和脚手架应进行下列设计计算345.1.3效应的基本组合荷载分项系数按本规程第4.3.4条执行荷51.4验算变形(挠度)时，应采用荷载效应的标准组合，荷载分项系数按本规程第4.3.4条执行51.5钢材的强度设计值与弹性模量应按表5.1.5采用表515钢材的强度设计值与弹性模量(N/mm2)Q345钢抗拉、抗压和抗弯强度设计值f弹性模量E5.1.6205.1.6采用。表5.1.6KN)承载力设计值单个套扣孔(抗剪)抗剪)调位螺母(抗剪)底座(抗压)5.1.7受弯构件的挠度不应超过表5.1.7中规定的容许值表5.1.7受弯构件的容许挠度容许挠度l/150与注：5.1.8不应大模板支撑架立杆长细比不应大于150，脚手架立杆长细比于210，其他杆件中的受压杆件长细比不应大于250，受5.1.9脚手架结构设计应根据脚手架种类搭设高度和荷载采用不同的安全等级脚手架安全等级的划分应符合表5.1.9的表5.双排脚手架型钢悬挑脚手架支撑脚手架(作业)模板支撑架安全等级搭设高度(m)荷载标准值(KN)搭设高度(m)荷载标准值(KN)搭设高度(m)荷载标准值(KN)搭设高度(m荷载标准值(KN)≤8≤15KN/m2或≤20KN/m或≤7KN/点Ⅱ>8>15KN/m2或>20KN/m或＞7KN/点安全等级应划为I级。、荷载中任一项不满足安全等级为I级的条件时，其5.1.10系数Yo5.2.1分别取1.1(安全等级级)、1.0(安全等级Ⅱ级)。5.2立杆地基承载力计算Pk≤fa(5Pk≤fapk=NkAg(5.2.1-2)式中pk均压力(kpa)；Nk立杆传至基础顶面的轴向力标准组合值(N)；Ag(m2)；fa地基承载力特征值(kpa)应按现行国家标准5.2.2地基折减系数。.4。5.2.35.3模板支撑架计算5.3.1支撑架单立杆轴向力设计值应按以下公式计算N=GNGK＋bcNk(5.3.1)式中：N立杆轴向力设计值(N)NGK模板及架体自重、新浇筑混凝土自重与钢筋自重标准值产生的轴向力总和(N)∑N22产生的荷载标准值与风荷载标准值产生的轴向力总和(N)；G永久荷载的分项系数根据本规程第4.3.4条4.3.4条宜取5.3.2lo=h(5.3.2-1lo=h′＋2a(5.3.2-2式中:0架体单立杆计算长度(m)h模板支撑架立杆中间层水平杆最大竖向步距(m)h′模板支撑架立杆顶层或者底层水平杆竖向步距a模板支撑架可调托座支撑点至顶层水平杆顶的距离(m)其值不应大于。.65m；5.3.31.2m时，可取1.4当步距为1.8m时，取1.1。(5.3.3-1YONOM f(5.3.3-2式中：Mw计算立杆段由风荷载设计值产生的弯矩(N·mm)可按本规程式(5.4.5-3)计算；23f钢材的抗拉、抗压和抗弯强度设计值(N/mm2)按表5.1.5取值；轴心受压构件的稳定系数,应根据长细比按本规程附录A取值；W立杆截面模量(mm3)按表5.3.3取值；A立杆截面积(mm2),按表5.3.3取值；结构重要性系数按本规程第5.1.10条的规定取值。长细比按下式计算(5.3.3-3)式中:lo按本规程第5.3.2条的规定计算；i截面回转半径(mm)按表5.3.3取值表533截面几何特性外径(mm)壁厚截面积A(m2)截面惯性矩I(mm4)截面模量回转半径453115857479715.985.34套扣式节点的抗剪承载力应按下列公式计算YOFR≤Qb(5.3.4)式中：FR作用在套扣式节点上的竖向集中力设计值(KN)；Qb套扣抗剪承载力设计值(KN)，按表5.1.6取值。535当用水平钢龙骨作为梁底模支撑横梁或纵梁使用时其OMW≤f(5.3.5)式中：值(N·mm)；截面模量(mm值(vmm2)按,表5.1.5取值。245.3.6式中：(5.3.6)[v容许挠度，按表5.1.7取值。5.3.7纵横向水平杆和水平钢龙骨均按简支梁计算。5.4双排脚手架计算54.1纵横向水平杆的抗弯强度挠度计算应符合本规程第5.3.5条、第5.3.6条的规定。54.2纵横向水平杆弯矩设计值应按下式计算M=VGMGK＋QCM(5.4.2)式中:MGK脚手架自重标准值产生的弯矩(N·mm)；MQK施工荷载标准值产生的弯矩(N·mm)YG永久荷载的分项系数根据本规程第4.3.4条取值；YQ可变荷载的分项系数，根据本规程第4.3.4条取值；C可变荷载的组合值系数根据本规程第5.3.1条5.4.3本规程第5.3.4条计算。5.4.4无风荷载时单立杆承载力验算应符合下列要求：N=YG(Nck＋NG2K)＋QCNQK(5.4.4-1式中NGik脚手架结构自重标准值产生的轴力(N)；NG2K构配件自重标准值产生的轴力(N)25lo=μh(5.4.4-2)式中：h脚手架水平杆竖向最大步距(mm)μ考虑脚手架整体稳定性的立杆计算长度系数应按表5.4.4确定表54.4脚手架立杆计算长度系数类别双排架3立杆稳定性应按本规程式(5.3.3-1)、式(5.3.3-2)5.4.523式中：5.4.61226N=G(Nck＋NG2K)＋QCNQK立杆稳定性：00WeA＋wfW0CWkYQbc10M-ywMW0CWkYQbc10Mwk由风荷载标准值产生的立杆段弯矩wk风荷载标准值(N/mm2)；la立杆纵距(mm)。N1=N1＋NoYONlAn(5.4.5-1)(5.4.5-2)(5.4.5-3)(N·mm);(5.4.6-1)(5.4.6-)ON≤PAf(5.4.6-30Ⅳl≤Rc(5.4.6-4式中：Nl连墙件轴向力设计值(N)ⅣW风荷载产生的连墙件轴向力设计值按本规程式(5.4.7)计算；No连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力(N)双排架可取3KNA连墙件的净截面面积(mm2)；A连墙件的毛截面面积(mm2)；按本规程附录A采用；Rc在拧紧力矩为40N·m~65N·m的条件下直角扣件抗滑承载力设计值(N)单扣件可取8KN双扣件可取12KN。5螺栓焊接连墙件与预埋件的设计承载力应按相应规范5.4.7Nlw=QWKLlHl(5.4.7)式中：Ll连墙件水平间距(mm)Hl连墙件竖向间距(mm)。276构造要求6.1模板支撑架计算确定，并根据支撑架的搭设高度选配立杆及可调托座或可调连接位置宜错开错开高度不宜小于600mm6.1.45m5m2小于连续竖向剪刀撑(图6.1.4)剪刀撑的宽度为3m～5m在架体6.1.5搭设高度大于5m且小于8m的模板支撑架，应在架体外周及内部纵、横向每4m～6m由底至顶设置连续竖向剪刀撑，在4m~6m(图6.1.5)6.16搭设高度8m及以上的模板支撑架以及施工总荷载大于15KN/m2，或集中线荷载大于20KN/m或集中力大于7KN/点的28图6.1.4剪刀撑设置立面示意图1-竖向剪刀撑；2-水平剪刀撑图6.1.5剪刀撑设置立面示意图1-竖向剪刀撑；2-水平剪刀撑向每3m~5m由底至顶设置连续竖向剪刀撑；在架体上部、下部和中间每隔3m～4m设置一道连续水平剪刀撑剪刀撑的宽度为3m~5m(图6.1.6)6.1.7架体的高宽比大于3和高度8m及以上的模板支撑架，除构进行刚性连接，连接构件的水平间距宜为6m～9m竖向间距宜为3m~4m在无建筑结构构件进行连接时，应在架体四周采29图6.1.6剪刀撑设置立面示意图1-竖向剪刀撑；2-水平剪刀撑撑架纵向或横向夹角应为45°～60°。45°～60°水平剪刀撑与支于1m，并应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm扣件螺栓的拧紧力矩不应小于40N·m且不应大于65N·m。支撑架上部的水平剪刀撑应设置在支撑架扫地杆平面位置(图6.1.4、图6.1.5、图6.1.6)的拧紧力矩不应小于100N·m且不应大于120N·m。水平斜上部的水平剪刀撑应设置在支撑架顶层水平杆以下第一层套扣平30锁住状态，作业层脚手板应满铺。2作业层的脚手板架体外侧应设挡脚板、防护栏杆，并应层高度为1200mm处，防护中栏杆宜设置在离作业层高度为600mm处。3当脚手架作业层与主体结构外侧面间隙大于300mm且小于500mm时，可在脚手架内侧设置挑架，并应在其上满铺脚6.2.7门洞设置应符合下列规定：1门洞的主立杆、副立杆、斜撑杆、平行弦杆、门洞上方式(图6.2.7)斜杆与地面的倾角应为45°～60°门洞桁架的1)当步距(h)小于纵距(la)时，应采用a型2)当步距(h)大于纵距(la)时，应采用b型或C型，h=1.8m时纵距不应大于1.55m。其余其余56.2.7应在的伸出端上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm当斜腹杆在1跨内跨越2个步距时宜在相交的纵向水平杆处增设一根横向水平杆，将斜腹步；图6.2.8-1型钢悬挑脚手架构造段长度的1.25倍。型钢悬挑梁固定端应采用2个(对)及以上置；在混凝土梁中时应与混凝土梁钢筋焊接或绑扎牢固，其锚39图图6.2.8-2图6.2.8-3悬挑钢梁穿墙构造100100mm。设置应符合本规范第6.2.3条的规定9连墙件设置应符合本规范第6.2.4条的规定6.2.9型钢悬挑梁处建筑结构应符合下列规定：1锚固位置设置在楼板上时楼板的厚度不宜小于120mm。如果楼板的厚度小于120mm应采取加固措施。2对型钢悬挑梁下建筑结构的混凝土梁(板)应按现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010的规定进行承载力验算，当不满足要求时应采取可靠的加固措施407施工7.1-般规定7.1.1力、搭设高度等情况，编制专项施工方案。专项施工方案应包括以下内容：标准及图纸(国标图集)、施工组织设计；3施工进度计划材料与设备计划；4技术参数、工艺流程、施工方法、检查验收；5计算书相关施工图及节点详图；；787.1.27.1.3应对进入施工现场的承插型套扣式钢管脚手架构配件进行验收，使用前应对其外观进行检查，并应核验其检验报告以及出厂合格证，严禁使用不合格的产品，使用前应对其质量进行7.1.4经验收合格的构配件应按品种、规格分类码放，并标挂7.1.57.1.67.1.77.27.2.1模板支撑架及脚手架搭设场地必须坚实、平整，排水措7.2.27.2.37.3搭设7.3.1模板支撑架及脚手架立杆搭设位置应按专项施工方案放7.3.2高低超过100mm时使用可调底座，接着插入四根立杆将水平杆端插头插入立杆同一步距对应的套扣内形成基本的架体单7.3.3击水平7.3.47.3.5427.3.6模板支撑架和满堂支撑架搭设要求：调整底模标高；3可调螺杆2个调位螺母之间必须保留120mm距离以防底模难以拆除；一轴线上；7.3.712连墙件必须随脚手架高度上升在规定位置处设置，严禁任意拆除；栏杆；护身栏杆可用水平杆在立杆的0.6m和1.2m的套扣节点处布置两道，并应在外侧满挂密目式安全立网；1500mm以上438当有抗拔要求时立杆对接应设置连接拉杆。7.4使用维护7.4.1使用期间，严禁擅自拆除架体结构杆件如需拆除必须7.4.2使用期间，应设有专人检查，当出现异常情况时，应立即停止施工，并应迅速撤离作业面上人员。7.4.37.4.47.4.5浇筑混7.4.6应定期对杆件的设置和连接、连墙件、加固件、斜撑等7.5拆除7.5.1模板支撑架和脚手架拆除应经审核批准后方可实施。7.5.2拆除作业前，项目技术负责人应对操作人员进行安全技7.5·3拆除时，必须按专项施工方案，在专人统一指挥下进行。7.54必须划出安全区设置警戒标志派专人看管。7.55拆除前应清理脚手架上的器具及多余的材料和杂物7.5.6拆除时应按专项施工方案设计的拆除顺序进行拆除必须按照"先搭后拆、后搭先拆"的原则进行，从顶层开始，逐层向下进行，严禁上下层同时拆除。7.5.7当分段分立面拆除时应确定分界处的技术处理方案7.5.8447.5.9模板支撑架拆除应符合《混凝土结构工程施工质量验收7.5.10拆除的构配件应成捆吊运或人工传递至地面，严禁7.5.11458检查与验收8.1地基与基础检查与验收8.1.1模板支撑架及脚手架的地基与基础必须结合搭设场地条件、承担荷载及搭设高度综合考虑，应按《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202的有关规定进行，同时应满足本规程第5.2节地基承载力验算的要求8.1.2立杆底部应设置可调底座地基应采取压实铺设块石部垫设垫板，垫板的长度不宜少于2跨。8.1.3模板支撑架及脚手架立杆基础验收合格后工方案的要求进行放线、定位，方可搭设。8.28.2.14568.2.2毛刺、压痕和深的划道；3.2.2的规定；构配件采用目测、尺量的方法检查一次。锈蚀深度检查时应在468.2.38.2.4套扣高度及厚度偏差应符合本规程表3.2.2的规定。水平杆端接头厚度及长度偏差应符合本规程表3.2.28.2.51238.3.1搭设前，8.38.3.2承插型套扣式钢管脚手架每搭设完6m～8m高度、搭设完毕后；满堂脚手架、模板支撑架每搭设4步高度、搭设完毕，8.3.3文件：12348.3.47.1.1查的基础上，对下列项目应进行重点检验：无松动、悬空现象，底座、支垫应符合规定；限定要求；4756连接；7牢固；8周转使用的架体构配件使用前应作外观检查，并应作记录；8.35模板支撑架和脚手架在使用过程中应进行日常检查，发1变形；2348.3.6；应进行检查，确认安全后方可继续使用：123458.3.7架体部分拆除；8.3.88.3.8、节点连接，当发现有连墙件、8.3.9488.3.108.3.11模板支撑架和双排脚手架验收后应形成记录符合本规程附录C的要求499安全管理9.0.19.0.28章的9.0.8章的9.0.4作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得体上；严禁悬挂起重设备，严禁拆除或移动架体上安全防护9.0.5满堂支撑架在使用过程中应设有专人监护施工，当出现异常情况时，应停止施工，并应迅速撤离作业面上人员。应在采取确保安全的措施后，查明原因，做出判断和处理9.0.6满堂支撑架顶部的实际荷载不得超过设计规定9.0.7当有六级及以上强风浓雾雨或雪天气时应停止脚手9.0.99.0.109.0.11模板支撑架和脚手架使用期间不得擅自拆除架体结构杆件，如需拆除时必须报请工程项目技术负责人以及总监理工程师同意，确定防控措施后方可实施。9.0.12严禁在模板支撑架和脚手架基础开挖深度影响范围内进509.0.139.0.149.0.15在模板支撑架和脚手架上进行电、气焊作业时应有防9.0.16模板支撑架和脚手架与架空输电线路的安全距离，工地临时用电线路的架设及脚手架接地、避雷措施等，应按《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46的有关规定执行9.0.17搭拆脚手架时地面应设围栏和警戒标志并应派专人看守，严禁非操作人员入内。附录表A.0.1入23457891.0000.9970.9950.9920.9890.9870.9840.9810.9790.9760.9740.9710.9680.9660.9630.9600.9580.9550.9520.9490.9470.9440.9410.9380.9360.9330.9300.9270.9240.9210.9180.9150.9120.9090.9060.9030.8990.8960.8930.8890.8860.8820.8790.8750.8720.8680.8640.8610.8550.8520.8490.8460.8430.8390.8360.8320.8290.8250.8220.8180.8140.8100.8060.8020.7970.7930.7890.7840.7790.7750.7700.7650.7600.7550.7500.7440.7390.7330.7280.7220.7160.7100.7040.6980.6920.6860.6800.6730.6670.6610.6540.6480.6410.6340