人防电气综合项目工程综合项目施工专项方案

人防电气工程施工方审批：审核：编制：盛世名门二期项目一、编制依据文件名称编号类别《高层民用建筑设计防火规范》GB50045-《汽车库、修车库、停车场设计防火规范》GB50067-1999版《民用建筑电气设计规范》JGJ16-《供配电系统设计规范》GB50052-《低压配电设计规范》GB50054-《建筑物防雷设计规范》GB50057-《建筑照明设计标准》GB50034-《人民防空地下室设计规范》GB50038-《人民防空工程设计防火规范》GB50098-《全国民用建筑工程设计技术方法-电气》07FD02《人民防空工程施工及验收规范》GB50134-《防空地下室电气设计》07FD01～02《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-《建筑物防雷工程施工及质量验收规范》GB50601-《建筑电气照明装置施工和验收规范》GB50617-《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-《建筑施工安全检验标准》JGJ59-《建筑物防雷设计规范》GB50057-《电气装置安装工程盘、板及二次回路接线施工及验收规范》GB50171-工程概况地下室平时为停车场，战时为三个六级乙类人防物资库和一个移动电站，搬运方法为人工搬运，人防地下室建筑面积为11033.00m2，掩蔽面积为6500m2.本工程为附建式乙类人防工程，工程抗力等级为：防常规武器抗力等级为6级，防化学武器等级为丁级，战时人防总配电箱引出配电线路均按电施要求实施，顶板或梁底用吊钩或穿管埋地暗敷。穿墙，埋地敷设线路必需配合土建施工做好预埋。管材选择SC钢管（厚度大于2.5mm），各人员出入口、连通口密闭门门框墙上各预埋5SC50热镀锌钢管。穿越围护结构、防护密闭隔墙、密闭墙电缆、线穿墙套管均应采取壁厚大于2.5mm热镀锌钢管。平时管线穿越人防外墙、临空墙及密闭隔墙多种电缆管线和预留备用管应进行防护或密闭处理处理，各人员出入口装设疏散指示灯；引至防护密闭门外灯具照明线路应在防护门内侧单独设置熔断器保护，具体详见07FD02-31、32页及电施-01。为了满足战时要求，防护区内灯具应采取链吊式或线吊，平战相，结合灯具，若没有满足战时要求条件时，在临战前要改装或加装防掉落保护网罩，防护区外灯具不受此限制，全部配电箱均挂墙明装。本工程配电采取TN-S系统，电源在进线处PE线做反复接地并做总等电位联结，总等电位端子箱底边距地坪，0.3m处，明装，具体作法见图集：02D501-2。接地系统利用工程结构钢筋网做总等电位联结，全部电气设备及正常时不带电事故时有可能带电金属外壳，底座支架等均需可靠接地，人防密闭门(或临战封堵)专用接地引上线，采取-40x4镀锌扁钢从接地网引上至地下室距地0.3米预埋，进出防空地下室线路一律用埋地敷设电缆经防爆波井引入或引出；穿墙管应采取钢管。穿越防护密闭墙管线密闭处理，其方法为：在预埋套管和电缆之间用沥青麻丝或其它含有很好粘着力和，柔性材料嵌实，在墙外侧用抗力片旋紧，内侧用封口材料敷在表面。平时设计选择吸顶灯，应在临战时加设防掉落保护网罩，日光灯灯管两端应在临战时采取尼龙丝绳绑扎。柴油发电机组平时不安装，其它隶属设备及管线均应安装到位。三、施工布署和准备1、工艺步骤1、防雷及接地工艺步骤：接地体安装→接地干线敷设→引下线利用柱主筋敷设→避雷网敷设2、钢管暗配工艺步骤：弹线定位→预制加工（煨管、切管、套丝等）→确定箱盒位置→固定箱盒→管路连接→管路敷设（现浇混凝土内配管及随墙、砌体配管）→变形缝处理→地线跨接3、管内穿线工艺步骤：选择导线(电缆)→扫管→穿带线→放线和断线→穿导线→绑扎→导线连接→线路绝缘电阻测试4、桥架安装工艺步骤：红外线定位→支架和吊架固定→桥架安装→保护地线安装→电缆敷设→线路检验及绝缘电阻测试5、电力电缆敷设工艺步骤：电缆穿管或沿支架、桥架敷设→挂标牌6、矿物绝缘电缆敷设工艺步骤：施工准备→现场实测、订货→到货资验→固定支架及电缆卡子安装→敷设电缆→电缆固定→中间接头制作→终端接头制作→防火分区防火封堵→系统绝缘复测→终端接头接线安装→试运行及交验7、电缆头制作、接线和线路绝缘测试工艺步骤：材料检验→电缆绝缘摇测→剥切电缆护层→压接接线端子→固定相色绝缘管→试验、试运行8、配电箱、柜安装工艺步骤：明装配电箱安装工艺步骤以下：测量定位→固定螺栓安装→箱体固定→配线→绝缘测试→通电试运行暗装配电箱安装工艺步骤以下：测量定位→箱体安装→箱（盘）芯安装→盘面安装→配线→绝缘测试→通电试运行配电柜安装工艺步骤以下：基础型钢制安→盘（柜）安装→二次回路结线、盘（柜）内配线→盘（柜）交接试验→试运行前检验→送电试运行9、开关和插座安装工艺步骤：校对盒位置和标高→清理预埋盒→接线→面板安装10、灯具安装工艺步骤：灯具检验→灯具组装→灯具通电试亮→定位、放线→导线绝缘测试→灯具安装→通电试运行2、技术准备2.1.1.熟悉图纸内容，熟悉和掌握施工图全部内容和设计意图，了解设计要求达成技术标准，编制针对性强施工组织设计和专题施工方案，主动配合建设单位组织图纸会审和设计交底。2.1.2.安装部分要做好各专业、各工种、各工序之间协调工作，尤其是管道层布设有给排水、消防水管道和桥架，各专业本着小管道让大管道，有压管道让无压管道标准，确定各专业管线、桥架走向和标高和支架位置，风管应尽早安装，方便给其它工作发明条件。2.1.3.各专业工程师、施工员及各施工班组要具体熟悉图纸，开工前要向班组进行技术交底，交底工作实施三级制。即项目部技术责任人→专业工长→各班组长。2.1.4做好电工、焊工等特殊工种持证上岗培训工作。2.1.5依据工程设计文件、工程任务文件、图纸会审纪要等工程文件资料编写符合本工程工艺要求和进度要求施工方案。2.1.6依据国家标准《建设工程文件归档整理》（GB/T50328-）要求及工程技术等要求建立工程技术档案，并建立计量器具库。2.1.7做好工程材料预算管理，报批手续、两算对比手续，坚持开展限额领料制度，由核实员编制预算，按月分解，上报企业。3、工机具安排及进场计划3.1.1依据明确工程任务，编制工程预算。3.1.2依据工期要求结合土建进度编制施工进度控制计划。3.1.3依据施工进度计划和预算指标制订劳动力需要计划，工机具配置计划、材料供给贮备计划及工程供货清单和供货时间计划。3.1.4计划施工现场部署，实施施工临时设施建设。3.1.5做好材料委托，供给工作。现场设置材料仓库，并配置对口材料人员负责管理、检验、质量验收。3.1.6组织劳动力，工机具及贮备材料进场。并对施工人员进行安全、质量、文明施工方面教育培训。3.1.7机具配置及劳动力计划工种人数说明电工101、各施工队组由各个等级技术工人和一般配置合理，满足所施工程项目标技术要求。2、各工种及人数应依据施工进度要求，分批进入工地。电焊工2其她3累计15关键劳动力计划机具配置计划序号机具设备名称规格单位数量备注1砂轮切割机Φ=400mm台22电焊机BX350-1台13乙炔瓶瓶24氧气瓶瓶25割枪套26台虎钳L=200mm台27万用表u-201个28水平尺600mm/0.2/m支29冲击电钻J12C-22台210台钻台211套丝机7S-Φ100台212接地摇表ZC-8台113绝缘摇表ZC-7（500V）台1四、强电工程关键分项工程施工方案（1）接地和等电位敷设A、接地（接零）线敷设1）平直、牢靠，固定点间距均匀，跨越建筑物变形缝有赔偿装置，有保护管，油漆防腐完整。2）焊接连接焊缝平整、饱满，无显著气孔等缺点；螺栓连接紧密、牢靠，有防松方法。

3）断线卡子设置便于检测，接触面镀锌或镀锡完整，螺栓等紧固件齐全。防腐均匀，无污染建筑物。

4）依据验收规范搭接长度扁钢≥2b；圆钢≥6D；圆钢和扁钢≥6D；

注：b为扁钢宽度；D为圆钢直径；工程等电位镀锌扁钢为-40*4。B、等电位敷设(1) 总等电位联结：在各机房设局部等电位端子板,全部正常不带电,绝缘破坏时有可能带电电气设备金属外壳。（2）钢管暗配（均采取镀锌钢管）1）工艺步骤：弹线定位→预制加工（煨管、切管、套丝等）→确定箱盒位置→固定箱盒→管路连接→管路敷设（现浇混凝土内配管及随墙、砌体配管）→变形缝处理→地线跨接2）预制加工：eq\o\ac(○,1)钢管煨弯：通常管径在20mm以下时，用手板煨管器；管径在25mm以上时采取液压煨弯器。钢管在混凝土楼板内弯曲半径不应小于管径10倍，且弯曲不应出现裂缝或显著凹痕等现象。eq\o\ac(○,2)钢管切断：切断时应将需要切断管子长度度量正确。切断口应刮铣光滑，无毛刺，管内铁屑除净。eq\o\ac(○,3)钢管套丝：采取套丝板和套丝机，丝扣不乱不过长，消除渣屑，丝扣洁净清楚。3）确定箱盒位置：依据设计图要求确定盒、箱轴线位置，以土建弹出水平线为基准，挂线找平，线坠找正，标出盒、箱实际尺寸位置。4）箱盒固定：箱盒应平整牢靠，坐标正确。5）管路连接：管和管连接采取套管连接，安装时，连接管对口处应在套管中心位置，套管长度为连接管外径2.2～3倍，焊接口应牢靠严密。埋入混凝土钢管，离表面净距大于l5mm；在砖墙内剔槽敷设时，必需用水泥砂浆抹面保护，保护层厚度大于15mm。管道超出下列长度，应加设接线盒：a.无弯时3Om；b.有一个弯时2Om；c.有二个弯时10m；d.有三个弯时8m。盒、箱开孔整齐并和管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔。管口入盒、箱时，管口不得和敲落孔焊接，管口露出盒、箱小于5mm。两根以上管入盒、箱要长短一致，间距均匀，排列整齐。然后按进出线方向尽可能选择和管外径相近接线盒，将对应敲落孔板取下，在钢管套丝端上好根母，再把钢管插入接线盒，拧紧锁紧螺母，注意露出丝扣约为2～3扣，然后焊接接地跨接线。最终将接线盒用湿锯末填满，用专用塑料塞堵和胶带封好管口。接地跨接地线圆钢和钢管、线盒跨接焊接长度为圆钢直径6倍，且双面施焊。防护密闭做法以下图：6）各人员出入口和连通口防护密闭门门框窗,密闭门门框墙上预留4根备用管,管径为50mm，管壁厚度大于2.5mm热镀锌钢管,并进行防护密闭处理。做法以下图：（3）管内穿线1）材料要求：eq\o\ac(○,1)绝缘导线(电缆)：导线(电缆)型号、规格必需符合设计要求，并有产品合格证。eq\o\ac(○,2)镀锌铁丝或钢丝：应顺直无背扣、扭结等现象，并含有对应机械拉力。eq\o\ac(○,3)接线端子（接线鼻）：应依据导线根数和总截面积选择对应规格接线端子。2）操作工艺:eq\o\ac(○,1)工艺步骤：选择导线(电缆)→扫管→穿带线→放线和断线→穿导线→绑扎→导线连接→线路绝缘电阻测试eq\o\ac(○,2)选择导线：应依据设计图纸选择导线(电缆)。相线、中性线及保护地线颜色应按标准配置。即相线采取红、黄、绿三种颜色（通常A相为黄色，B相为绿色，C相为红色）；中性线采取浅蓝色绝缘导线；用黄绿颜色相间绝缘导线为保护地线。电缆也应该符合设计及施工规范要求。eq\o\ac(○,3)清扫管路：清扫管路是为了清除管子内部灰尘、积水及杂物。清扫时可将布条两端牢靠地绑扎在带线上，两人往返拉动穿带线，将管内杂物清净。eq\o\ac(○,4)断线：导线相线、零线能够在接线盒内断线连接，地线不能够断线连接，断线时应按以下两种情况考虑：接线盒、开关盒、插座盒及灯位盒内导线预留长度应为15cm；配电箱内导线预留长度应为配电箱箱体周长1/2。eq\o\ac(○,5)管内穿线：在穿线前，应首先检验各个管口护口是否整齐，如有遗漏和破损均应补齐和更换。当管路较长或转弯较多时，要在穿线同时向管内吹入适量滑石粉。eq\o\ac(○,6)完工验收前必需由施工单位和建设单位代表共同对电气系统全部线路进行绝缘电阻测试试验，其供电线路相间、相对地、相对零、零对地绝缘电阻值必需大于0.5兆欧，并做好统计。（4）桥架安装1）材料要求：桥架及其附件：应采取定型产品。其型号规格应符合设计要求。桥架内外应光滑平整，无棱刺，不应有扭曲、翘边等现象。2）操作工艺：弹线定位：依据设计图确定出进户线、盒、箱、柜安装位置，从始端至终端（先干线后支线）找好水平或垂直线，用粉线袋沿墙壁、顶棚等处，在线路中心线进行弹线，根据图纸要求及验收规范要求，分均匀档用笔标出具体位置。支架和吊架安装：支架和吊架所用钢材应平直，无显著扭曲。下料后长短偏差应在5mm范围内，切口处应无卷边、毛刺。支架和吊架应安装牢靠，确保横平竖直，在有坡度建筑物上安装支架和吊架应和建筑物有着相同坡度。支、吊架角钢规格依据桥架规格大小确定，固定点间距水平间距为1.5～3m，垂直间距小于2m。在进出接线盒、箱、柜、转角、转弯和变形缝两端及丁字接头三端500mm内应设置固定支持点。支架和吊架距离上层楼板不应小于150～200mm，距离地面高度不应小于100～150mm。3）桥架安装：桥架应平整，无扭曲变形，内壁无毛刺，多种附件齐全。接缝处应紧密平直。槽盖装上后应平整，无翘角，出线口位置正确。桥架直线段连接时应采取连接板，用垫圈、弹簧垫圈、螺母固定，接茬处应严密平齐；桥架进行交叉、转弯、丁字连接时，应采取弯通、三通、四通或水平三通等进行变通连接，导线接头处应设置接线盒或将接头放在电气器具内；钢制金属桥架或线槽直线段长度超出30米时,应设置伸缩节,跨越建筑物变形缝处,应设置赔偿装置。桥架全部非导电部分铁件均应相互连接和跨接，使之连为一个整体，并做好整体接地，桥架跨接连接线为≥4mm2编织软铜线；全部金属电缆桥架及其支架全长应不少于两处和接地干线(PE线)相连,具体做法为在桥架内全长设一根-40*4镀锌扁钢,其首尾要求和PE线牢靠焊接。桥架采取螺栓连接，固定时宜用平滑半圆头螺栓螺帽，在桥架外侧进行固定，固定要牢靠。当直接由桥架引出电缆时，应用机械加工措施，用开孔器开孔，并采取适宜护圈护口保护。进入桥架钢管用锁紧螺母内外固定。不得在桥架顶部开孔。桥架保护地线：保护地线（热镀锌扁钢-40*4）应依据设计图纸要求敷设在桥架内一侧，接地处螺丝直径不应小于6mm；而且需要加平垫和弹簧垫圈压接牢靠。1）支架安装:安装支架时应结合深化设计，安装确保不仅垂直度满足规范，而且外观成排成线。2）线槽桥架在跨越防火分区及线槽穿楼板部位做防火封堵处理。封堵板用2mm厚防火板。3）桥架、线槽应平直整齐，直线段水平和垂直许可偏差应不超出长度2‰，全长许可偏差不超出20mm。4）桥架分类标识清楚，表面平整无划伤；桥架顺直，安装牢靠；桥架连接段底部无缝隙，整齐美观；在桥架外，沿桥架全长敷设-40*4镀锌扁钢接地母线，每个支架和接地母线可靠连接，接地母线刷黄绿相间油漆。（5）电力电缆敷设1）电缆敷设前进行外观检验，合格后进行绝缘检验，低压电力电缆可用lkv摇表测量，其阻值大于0.5兆欧。控制电缆可用500伏特摇表测量，其电阻大于0.5兆欧。做完电缆头后，要进行电压耐压试验。电缆敷设时不得交叉，应排列整齐，固定牢靠，并立即装设标志牌，电缆进入电缆沟、竖井、建筑物等出入口应封闭，管口应封闭，电缆头应采取干包电缆头制作工艺。2）电线、电缆在穿越密闭穿墙短管时，应清除管内积水、杂物。在管内两端应采取密封材料填充，填料应捣鼓密实。3）当防空地下室内电缆或导线数量较多,且又集中敷设时,可采取电缆桥架敷设方法.但电缆桥架不得直接穿过临空墙,防护密闭隔墙,密闭隔墙,当必需经过时应改为穿管敷设,并应符合防护密闭要求。（6）矿物绝缘电缆敷设（一）质量要求1）施工质量必需符合《建筑电气工程程施工质量验收规范》(GB50303)、《电缆线路施工及验收规范》(GB50168)、《矿物绝缘电缆敷设》(99D101)。2）矿物绝缘电缆在敷设前，进场敷设应检验电缆是否完好。如外观质量、绝缘电阻是否达成要求、是否存在断线现象等。3）在施工过程中，电缆一旦割开或锯断，应立即进行下一道工序施工；若锯断后要放置一段时间后，再施工一定要立即做好电缆临时封端，以免氧化镁绝缘层受潮。当发觉潮气进入端部，可用汽油喷灯对电缆端部进行驱潮处理。4）在电缆线路敷设好后，假如有中间接头，那么应该先在确定做好相序标志基础上，做好中间接头后再做终端头。5）电缆终端头和中间接头安装以后，应立即进行一次绝缘测试，经过二十四小时以后再测试一次，以确定电缆线路绝缘性能良好。6）电缆终端应牢靠地固定在电缆和电气设备上，电缆铜护套其接地保护连接应牢靠。7）在电缆敷设过程中，或敷设安装好以后，一定要严格严禁带电电焊龙头线在电缆上拖动或碰撞以免产生碰焊火花熔化铜护层，造成电缆铜护层产生孔洞，潮气经过孔洞被氧化镁绝缘吸收，电缆绝缘电阻值降低。8）当矿物电缆铜护层和其它金属（如钢支架）直接接触时，应加衬垫,以免产生电化反应。9）电缆线路敷设好后，线路多种标志（回路名称、电缆型号规格、起始端、相序等）齐全、清楚。（7）电缆头制作、接线和线路绝缘测试馈电线路敷设完成，电缆做好电缆头、电线做好连接端子后，和其它电气设备、器具一样，要做电气交接试验，合格后，方能通电运行；低压电线和电缆，线间和线对地间绝缘电阻值必需大于0.5MΩ。电线、电缆接线必需正确，并联运行电线或电缆型号、规格、长度、相位应一致；电线、电缆芯线连接金具（连接管和端子），规格应和芯线规格适配，且不得采取开口端子；电线、电缆回路标识应清楚，编写正确。（8）配电箱安装1）材料要求：配电箱必需含有产品合格证，并对实物进行开箱检验验收，其金属箱架无变型，表面平整，电气设备组件无缺损，附件齐全，并会同监理共同做好开箱验收统计。eq\o\ac(○,1)配电箱上配线需排列整齐，并绑扎成束，在活动部位应该两端固定，盘面引出及引进导线应留有合适余量，方便于检修及接线。导线剥削处应不伤线芯或线芯过长，导线压头应牢靠可靠，多股导线不应盘圈压接，应加装压线端子。eq\o\ac(○,2)箱体应有一定机械强度，金属柜(箱)架无变型，表面平整，周围平整无损伤，油漆无脱落，接地螺栓齐全。箱内多种器具应安装牢靠，电气设备组件无缺损，导线排列整齐，压接牢靠，含有产品合格证。2）关键机具：铅笔、卷尺、水平尺、线坠、手锤、錾子、台钻、钢锯等。3）操作工艺：eq\o\ac(○,1)配电箱应安装在安全、干燥、易操作场所，配电箱安装时，其底边距地1.5m；或依据设计要求高度安装，在同一建筑物内，同类箱、盘高度应一致，许可偏差为10mm。eq\o\ac(○,2)配电箱不用敲落孔应完好无损。配电箱内应分别设零线和保护地线（PE线）汇流排，零线和保护地线应在汇流排上连接，不得绞接，并有编号。eq\o\ac(○,3)配电箱安装垂直度许可偏差为1.5‰，相互间接缝不应大于2mm，成列盘面偏差不应大于5mm；塑料套管保护导线有适量余量，裸编织铜带，有电气系统图；盘线走向合理，导线顺直，横平竖直，拐角进线造型一致平行，无交叉相连。（9）开关和插座安装1）材料要求：开关、插座规格型号必需符合设计要求，并有产品出厂合格证及检测汇报。2）关键机具：卷尺、水平尺、线坠、绝缘手套、手锤、錾子、电钻射钉枪等。3）操作工艺：eq\o\ac(○,1)工艺步骤：清理→接线→安装eq\o\ac(○,2)清理：将盒子内残余灰块剔掉，同时将其它杂物一并清除出盒外，再用湿布将盒内灰尘擦净。eq\o\ac(○,3)暗装板式开关安装要求：距地面高度为1.3m，距门口距离为150～200mm。开关不得置于单扇门后。面板应端正、严密并和墙面齐。开关位置应和灯位相对应，同一场所开关方向应一致。成排开关高度应一致高低差不应大于2mm。在易燃易爆和尤其潮湿场所，开关应分别采取防爆型、密闭型，或安装在其它处控制。eq\o\ac(○,4)暗装插座安装要求：安装高度应符合设计要求。同一室内安装插座高度高低差不应大于5mm；成排安装插座高低差不应大于2mm。盖板应端正并应和墙面相平。地面插座应有保护盖板。（10）灯具安装灯具安装应在墙面装饰工程完工后进行，安装前应检验安装部位灯头盒、开关盒等是否清理洁净、防腐层是否完整、护口是否齐全，如存在问题应立即修整。灯具应采取专用保护零线，不得同电源工作零线混用，螺口灯头相线应接在中心触点端子上，零线接在螺纹端子上，灯头绝缘外壳不应有漏电和损伤；同一室内成排灯具其中心偏差小于５mm；固定灯具螺钉或螺栓应不少于两个，暗设插座应有专用盒，盖板应端正并紧贴墙面；同一室内插座、开关面板高低差不应大于５mm；单相两孔插座面对插座右极接相线，左极为零，单相三孔插座上方接地线；全部灯具全部必需有产品质量合格证。全部灯具固定，应用膨胀螺栓及塑料膨胀管，严禁用木针。1）材料要求：灯具型号、规格必需符合设计要求和国家标准要求。灯内配线严禁外露，灯具配件齐全，无漏电、机械损伤、变形、电镀层或喷烤漆剥落、锈蚀、灯罩破裂、灯箱歪翘等现象。全部灯具应有产品合格证。电压等级不应低于交流500V。2）关键机具：卷尺、线坠、水平尺、安全带、手锤、錾子、钢锯、活扳子、套丝板、兆欧表、万用表等。3）操作工艺：eq\o\ac(○,1)灯具检验：灯内配线应符合设计要求及相关要求，灯箱内导线不应过于靠近热光源，并应采取隔热方法。使用螺灯口时，相线必需压在灯芯柱上。多种标志灯指示灯方向正确无误，应急灯必需灵敏可靠，事故照明灯应含有特殊标志。eq\o\ac(○,2)灯具安装：灯具及镇流器不得直接安装在可燃、易燃材料上，当高温灯具靠近非A级装饰材料时，应采取隔热、散热等防火方法。吸顶式日光灯：将灯具悬吊紧贴建筑物顶板、使灯体(或悬吊盒)遮盖住灯头盒，并用胀管螺栓固定。在电源线进入灯具进线孔处应套塑料胶管以保护导线。吊链或吊管式荧光灯安装工艺：首先依据灯具至顶板距离，截好吊链或吊管，把吊链或吊管一端挂在灯箱挂钩上，另一端固定在吊线盒内，将导线依次序编叉在吊链或吊管内，并引入灯箱，在灯箱进线孔处应套上橡胶绝缘胶圈或套上阻燃黄腊管以保护导线，在灯箱内端子板（绝缘接头）上压牢。导线连接应涮锡，并用绝缘套管进行保护。最终将灯具反光板用镀锌机螺丝固定在灯箱上，调整好灯脚，装好灯管。eq\o\ac(○,3)通电试运行：灯具、配电箱安装完成且各支路绝缘电阻遥测合格后，方许可通电试运行。通电后应仔细检验和巡视，检验灯具控制是否灵敏、正确；开关和灯具控制次序相对应。假如发觉问题必需先断电，然后查找原因进行修复。（11）系统调试1）调试前检验：清除全部仪器设备和杂物，检验全部柜、箱内是否有遗留物。根据施工图检验全部回路。对接线板、组件、设备上螺丝要逐一拧紧。检验二次回路绝缘电阻。线路上是否有些人施工，全部开关是否全在分闸位置，确定无误后方可送电。送电必需从电源侧送起，每送一个回路，必需检验三相电压是否正常，如双路电源，必需检验其相序是否正确。照明送电逐一回路，送一路调一路，确保控制正确无误，全部插座接地位置正确。动力设备调试前首先检验其控制部分是否灵活、完好，如接触器控制或减压开启等自动控制设备，应先切除电机线路检验，调试其控制部分是否动作无误，然后检验其电机转动是否灵活，有没有卡死现象，有些设备应先卸开负荷，确定电机是否正常运转，正常后，才能开机试运转，如发觉异常情况，应立即停止，检验消除故障后，继续调试。2）在调试阶段，每班必需有两人以上有经验电工值班巡视，如有异常情况立即处理，试运值班二十四小时，无异常情况，方可正式投入运行。五、冬雨季施工安全方法一、雨季施工安全方法1、做好雨季施工准备工作，备好防雨设施、用具、用具电焊机等机具露天放置时，应注意防雨、防潮，搭设雨棚。2、钢管等材料在室外存放，应采取防雨方法避免钢管生锈。3、焊条受潮后应进行烘烤，确保干燥后方可使用。4、加强现场安全用电管理，严格按“施工现场临时用电安全技术规范”实施，严防触电事故发生。现场用电必需采取ＴＮ－Ｓ接零保护系统（三相五线制），配电箱和开关箱要用厚度大于1.5mm钢板制作，下底和地面垂直距离在1.3m～1.5m范围内，必需防雨防尘。5、必需实施“一机一闸一保护”制度，严禁在电闸箱内乱挂乱接电源，严禁放其它物品。开关箱要上锁并有专员负责管理。雨后机械开启前优异行一次检验试运转，待运转正常后，方可投入使用。二、冬期施工安全方法1、现场多种材料、乙炔瓶、氧气瓶等存放场地要符合要求，加强管理统一保管。电焊工施焊时要注意预防电焊火花引燃易燃物品,同时应观察以免伤着其它作业人员，冬施过后剩下物资立即清点，入库统一保管。2、对现场自来水管道、采暖管道及设备做好保温防冻方法，定时检验各类消防器材，保持灵敏有效。3、加强冬季劳动保护工作，做好防滑、防冻、防煤气中毒工作。施工中接触气源、热水时要预防烫伤。雪天后要立即清扫相关设施，预防空中坠落事故发生。六、安全生产确保方法一、安全目标杜绝死亡事故；重伤事故、轻伤事故控制在6‰以内；三类人员持证率100%；特殊工种持证率100%；施工现场安全文明合格率100%；关键预防高处坠落、物体打击、触电伤害、食物中毒、起重伤害、机械伤害、火灾和多人群体事故发生，施工现场安全防护100%合格，争创山西省安全文明标准化工地，职业病发病率为零。二、安全生产责任制由项目经理、项目各岗位人员对安全全过程进行严格管理，预防事故发生，确保职员安全和健康。三、安全确保体系认真落实落实国家“安全第一、预防为主、综合治理”安全生产方针，坚持“管生产必需管安全”标准。项目经理部成立安全生产领导小组。由项目经理全方面负责安全管理工作，项目施工员对分部分项工程全过程安全生产负责，是各项安全制度、方法落实实施者，项目安全员对施工现场日常安全管理工作进行全方面、全过程安全生产监控管理。四、安全生产方法1、认真落实实施安全生产方针和建设部“一标三规范”，切实加强管理，确保职员生产活动安全和健康。2、加强安全生产领导，尊重科学，严格管理，努力改善劳动条件，注意劳逸结合，制订以预防工伤事故和职业病为内容安全技术方法，并认真组织实施。3、坚持管生产必需管安全标准，健全管理机制，做到安全生产“层层有些人负责，事事有些人管理”，认真落实安全生产责任制。4、加强施工现场安全防护，推行优异安全技术和设备，按要求对职员安全增加率，奖励安全工作好人好事，并对违章指挥、违章作业给予处罚。5、分项工程施工方案必需编制安全技术方法，内容要全方面，要有针对性，依据施工特点和施工季节等具体情况，提出具体内容，经审批后方可组织施工，各级管理人员必需按审批后安全技术方法组织施工、检验和落实。6、在部署施工生产任务时，要做好安全技术文字交底，交接双方推行签字手续。7、项目经理依据暴雨等灾难性较大气象预报，不定时地组织检验，立即排除安全上隐患。8、施工安全检验依据建设部《建筑施工安全检验评分标准》进行检验评定。五、安全管理方法1、安全教育对全部进入现场人员均需进行三级教育，进考试合格后可上岗。转场、交换工种前，应优异行安全教育，后上岗施工；安全员要做好施工全过程安全教育。每次部署任务时，均对安全生产提出要求：严禁酒后作业，不得穿硬底鞋、高跟鞋、拖鞋进入现场；现场施工人员必需戴安全帽，高空作业（作业高度>2.0m）,必需佩戴安全带，施工用“三宝”齐全，做好“四口五临边”防护工作；对使用工、机具，每次全部应检验防雷、防雨及接地情况；高空作业，不准往上或往下乱抛材料或其它物品；施工区内防火、防爆设施齐备，明火施工段有灭火设施，易燃、易爆品另行堆放，并在其周围设有灭火设施；特殊工种（焊工、电工等）持证上岗，严禁无证上岗操作；非电气专业人员，严禁动用机电设备；吊装区域非操作人员严禁入内，起重桅杆下严禁站人。2、安全活动：安全员要帮助项目经理和工长做好书面安全技术交底，对分项安全交底要落实到班组，落实到每个人；每七天一展开全部些人员参与安全活动，并统计活动内容；坚持班前安全活动，各级安全员逐层交底，并做好统计。3、安全检验：项目安全员要每个月对工地全部配电设备、线路和极具进行全方面检验（看其是否齐全、合格、可靠），有隐患立即