中心城区排水管网改造综合项目工程一期雨污水综合项目工程第七册综合项目施工专项方案

目录TOC\o"1-2"\h\z\u第1章编制说明 31.1编制依据 31.2编制范围 31.3编制标准 3第2章工程概况 52.1工程项目标基础情况 52.2周围环境 8第3章施工总体布署 93.1施工总体目标 93.2项目组织体系 103.3施工布署 103.4施工总进度计划 113.5现场平面部署 113.6机械计划 113.7材料计划 13第4章工程特点、关键难点分析及对策 164.1工程特点 164.2工程关键、难点 16第5章施工方案及技术方法 185.1交通导行 185.2导流 185.3清淤 225.4检验井修复 265.5施工工艺 27第6章质量确保方法 466.1质量方针及目标 466.2质量确保方法 466.3紫外线固化质量保障方法 476.4短管内衬质量确保方法 496.5检验井修复质量保障方法 50第7章安全确保方法 517.1安全管理目标 517.2安全施工组织机构及职责 517.3安全施工管理方法 51第8章环境保护方法 588.1环境保护管理目标 588.2环境保护管理体系 588.3环境保护确保方法 58第9章成品、半成品保护 60第10章施工现场应急预案 61第1章编制说明1.1编制依据1.1.1《中心城区排水管网改造工程一期雨污水工程》设计图纸1.1.2现场实地勘查情况；1.1.3《北京市给水排水管道工程施工技术规程》DBJ01-47-1.1.4《北京市有限空间作业安全生产规范》（试行）1.1.5《缺氧危险作业安全规程》GB89581.1.6《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-1.1.7《城镇排水管道维护安全技术规程》CJJ6-1.1.8《占道作业交通安全设施设置技术要求》DB11/854-1.1.9《城镇排水管渠和泵站维护技术规程》CJJ68-1.1.10《地下有限空间作业安全技术规范第二部分：气体检测和通风》1.1.11《原位固化内衬修复排水管道（CIPP）紫外线（UV）固化式施工及验收技术规程》1.2编制范围本工程为中心城区排水管网改造工程一期雨污水工程，本施工方案关键针对第七册：北河沿大街（地安门站——东四站）区间；进行编制。1.3编制标准建设单位对本工程所提出各项要求。在充足了解设计说明及施工图纸基础上，以相关规范为依据，紧密结合现场实际情况，编制经济科学、切实可行施工方案、施工布署,施工方案、施工方法及工艺做到优异科学。第2章工程概况2.1工程项目标基础情况：2.1.1项目概况北京地铁6号线是一条建设中贯穿中心城东西向轨道交通骨干线，西起石景山区苹果园站，东至通州区东小营，并和S1线相连抵达门头沟新城，是北京地铁"三环、四横、五纵、七放射"中关键"一横"。该线全长52公里，共有33个站，分三期建成。6号线一期工程西起五路居站，东至通州草房站，沿玲珑路、车公庄西路、车公庄大街、地安门大街敷设，至北河沿路口转向南，沿皇城根遗址西侧北河沿路向南，然后线路至五四大街路口转向东，沿五四大街、东四西大街、朝阳门大街、朝阳北路向东，沿途经过海淀、西城、东城、朝阳，最终抵达通州新城。线路全长41.98km，其中地下线35.38km，高架线6.6km。全线共设车站28座，其中地下车站25座，高架车站3座。受北京城市排水集团有限责任企业委托，由城建设计院负担北京地铁6号线一期十个区间污水管线保护设计，需保护污水管道总长度为9493.5m。其中本工程地安门西大街（平安里站-后海西站）区间污水管线保护工程，本区间需保护污水管道长度为1107.1m。本工程是针对地铁6号线（平安里站——后海西站）区间内、在地铁结构上方或地铁结构两侧10米范围内、和地铁结构平行或交叉现实状况污水管线进行防渗加固保护。地铁6号线沿线均处于北京市繁荣主城区，不含有开槽施工条件，只能采取对交通流量影响较小非开挖管道修复技术。2.1.2第七册区间设计概述本册设计范围为北河沿大街（地安门站——东四站）区间在地铁结构上方或周围污水管线。，先对管线设计进行介绍：WA段污水管线在北河沿大街上，管径为D1250mm，流向自西向东，埋深约4.0m左右，在地铁结构上方，设计采取UV式内衬保护法。WB段污水管线在北河沿大街上，管径为D1250mm，流向自南向北，埋深约3.6m左右，在地铁结构上方，设计采取UV式内衬保护法。WC段污水管线在北河沿大街上，管径为D400mm～D1250mm，流向为南北汇合后向西，埋深约3.0m左右，在地铁结构上方，设计污水管道管径≤600mm采取短管内衬法，管径＞600mm采取UV式内衬保护法。WD段污水管线在北河沿大街上，管径为D500mm～D1100mm，埋深约3.6m左右，在地铁结构上方，设计污水管道管径≤600mm采取短管内衬法，管径＞600mm采取UV式内衬保护法。WE段污水方沟在北河沿大街上，管径为600x800mm，流向自东向西，埋深约3.7m左右，和地铁结构交叉，设计采取翻转内衬保护法。WF段污水管线在北河沿大街上，管径为D1000mm，流向自东向西，埋深约6.5m左右，和地铁结构交叉，设计采取UV式内衬保护法。2.1.3关键工程量D=400管线短管内衬法工艺修复L=118.3米D=500管线短管内衬法工艺修复L=117.7米D=1000管线UV内衬法工艺修复L=73.9米D=1100管线UV内衬法工艺修复L=215.3米D=1250管线UV内衬法工艺修复L=273.2米600*800污水方沟翻转内衬法工艺修复L=51.6米检验井液体橡胶喷涂法工艺修复17座2.1.4施工工期开工日期：11月13日完工日期：12月31日2.1.5参建单位建设单位：北京城市排水集团有限责任企业设计单位：北京城建设计研究总院有限责任企业监理单位：北京逸群工程咨询施工单位：北京城建集团有限责任企业2.2周围环境因为施工地点在平安大街上，白天车流量较大，为最大程度降低对交通影响计划于夜间施工。另外该工程需进行二十四小时导水，需设置水泵等导水方法，水泵出水管不计划敷设于路面。夜间施工需使用静音设备，降低噪音。第3章施工总体布署本工程属于地下排水管线内衬保护工程，全部工法均属于非开挖工艺施工，因为所施工管线全部为现况道路下破旧管线，且均处于运行状态。结合本工程以上特点，北河沿大街（地安门站——东四站）区间（第七册）总体施工布署均采取夜间现况道路进行交通导行，对施工区域进行隔离，然后针对目标管段进行不间断导水工作，采取有效清淤方法对目标管段进行清淤，最终依据设计图纸针对性展开内衬保护施工。工程完工后验收。依据工期要求，全部工程要在45天内完工，工期要求较担心，依据现场实际情况本册以3-4个检验井为一流水段进行导行、导水、清淤、内衬保护等施工，计划管线各工序进行平行流水施工。3.1施工总体目标我单位依据该工程施工地点距离居民区比较近特点及业主确定质量、工期目标，组建施工作业队伍，精心组织施工，确保在业关键求工期内完成施工任务。3.1.1质量目标：施工中加强质量意识教育，落实谁施工谁负责标准，明确责任。各道工序及各个步骤全部必需进行具体交底，做到施工人员心中有数，各职能人员勤检验，严把质量关，发觉问题立即纠正处理，绝不留后患。在工程质量上，确保工程质量达成合格，努力争取优良。3.1.2安全目标：施工中施工安全尤为关键，工程要求人人重视安全工作，制订出周密可行安全施工方法，严格按用电操作规范实施，杜绝死亡事故发生，并确保在施工过程中不出任何重大工伤事故。安全生产指标为：重大事故为0，轻伤频率03.1.3工期目标：施工前对周围居民进行寻访，主动和小区物业协调关系，提前贴通告进通知施工日期，做到文明施工，从而使整个工程顺利、按期、保质、保量完成，并做到交验顺畅。3.2项目组织体系地安门西大街（地安门站至东四站）区间施工作业队伍依据工程特点设置足够岗位，其人员包含安全、质量、施工、技术、物资、测量、办公室和其它人员组成，以机构框图形式列出，明确各岗位人员职责。职务职责队伍责任人负责控制施工进度、质量、安全和资源调配。技术责任人帮助配合项目经理完成工地各项事宜施工技术员负责各工序原材料送检、隐检、质检、验收和施工资料整理。质控员负责整个工程质量控制及配合监理甲方等单位质量确保统计员负责施工施工过程中，单位计量及统计。安全员负责施工现场安全、消防和保卫。3.3施工布署3.3.1结合工程特点，叙述建设单位在该项目实施过程中实现其预期目标主导思想。3.3.2施工资源组织和配置（包含：劳动力、材料供给、施工机械及设备等计划）。3.3.3施工活动时间安排和空间组织（施工控制进度计划、工程项目施工区域划分及相互间合理衔接或单位工程流水段划分等）。3.4施工总进度计划结合工程特点和施工布署情况，编制工程总体施工网络计划和横道图，应包含各单位工程进度计划及分段验收安排、项目室外工程施工时间安排和项目分阶段完工验收时间安排。具体进度详见后进度计划表：3.5现场平面部署见后施工现场平面部署示意图。3.6机械计划依据本工程特点，施工关键使用设备以下：UV内衬法设备表序号设备名称规格数量1紫外线固化设备德国1组2电动卷扬机5T1台3正压式空气呼吸器1套4“四合一”气体检测仪1套5三脚架及安全带1套61.1KW380V鼓风机3台7发电机20KW3台8发电机32KW3台9发电机50KW3台10发电机100KW4台11水泵4寸10台12水泵6寸6台13水泵8寸12台14水龙带500米短管内衬设备表设备名称型号数量单位用途载重汽车8T1辆用于运输高压水射流设备高压水射流设备10250D1台用于进行旧管道清污冲洗载重汽车5T1辆用于运输套管设备起重机8T1台用于吊装套管设备及管材叉车起重机6T1台用于套管设备及管材短距离运输内置套管设备2套用于套管施工静音发电机50kw2台为套管机提供电源、现场照明等污水水泵4寸4台用于导水污水水泵3寸4台用于导水注浆泵1台用于注浆空压机1台用于刨除检验井流槽气体检测仪2台用于井下作业长距离呼吸机1台用于井下作业日式送排风机2台用于井下作业闭气设备1套闭气试验翻转内衬设备表机械名称型号数量单位备注旋转搅拌机V41台对辊压料机DW2500mm2台内窥检测仪1套羽毛式清管器Ø1350mm2台专用聚氨脂刮板清管器Ø1350mm4套专用电动牵引机22千瓦1台液压牵引机Y－61台专用空气压缩机3m3/min2台真空泵2套专用真空除垢器1套发电机75KW1台发电机15KW1台污水泥浆泵4台管道移动支架50套运输车5T1部运输车2T1部电熔焊机1台对讲机摩托罗拉10部摄影机1部摄像机1部电焊机1台因为液体橡胶喷涂未确定，故对应技术数据待确定厂家后详报。3.7材料计划依据本工程工程量，施工关键使用材料以下：UV内衬材料表序号设备名称规格数量（m）1底膜D1050438.1D120040D1350402.4D1500532聚酯纤维内衬软管D1050438.1D120040D1350402.4D1500533扎头布D105020块D12004块D135050块D15006块短管内衬材料表材料规格单位数量实际用料供给时间备注说明高密度聚乙烯HDPE管(PE100SDR21)DN355米93.6106/156节跟踪上料每节短管长度为60cm，每道接口加工管材损耗8cm。DN450米8091/134节水泥P.O42.5吨403.5跟踪上料注浆粉煤灰吨406.0跟踪上料膨润土适量跟踪上料砖MU10块适量跟踪上料修复检验井砂中砂吨适量跟踪上料因为翻转内衬及液体橡胶喷涂未确定，故对应材料计划表待确定后详报。

第4章工程特点、关键难点分析及对策4.1工程特点因为地安门西大街车流量比较大，且管线在道路中央，假如采取开槽施工需占用整幅道路，对周围居民出行影响比较大，所以此次施工采取管道原位修复，不用开挖，方便快捷。仅需在夜间占用部分道路，施工车辆在道路上停放，具体施工在检验井内进行。4.2工程关键、难点4.2.1井下作业井下空间又比较狭小，施工操作比较困难；4.2.2管道疏通、清洗CCTV检测工作在修复前要将管道内泥沙清洗洁净，需要使用清洗车或人工进行清理，将管道内杂物全部清除。疏通尽可能采取机械方法+人工进行。管道冲洗时控制好压力和水量，依据管道具体淤积程度和淤积物合理选择疏通方法。避免对管道及周围地层产生影响。CCTV检测观察管道接口处有没有破损渗漏和异物侵入，修复前处理工作关键工序4.2.3导流因为施工中要求管道不带水，所以需要进行导流。4.2.4本工程对修复材料内衬管要求很高，要求原材料在仓储、运输、现场材料保管过程中避免高温和日照。4.2.5紫外线固化拉入内衬管时速度，充气时，气压控制使内衬管均匀膨胀。紫外线固化软管速度等全部对固化成败有着至关关键影响。

第5章施工方案及技术方法5.1交通导行5.1.1路面交通安全防护方法施工地点向迎车方向100米处设前方施工提醒牌，并设一名交通协管员指挥交通。起点位置用设交通锥筒、防撞筒、回转灯、LED闪灯、交通指示牌等标志，并设一名交通协管员指挥交通。在施工机械在道路上作业时，设交通警示标志、并设专员指挥疏导。夜间施工设照明灯照明。交通导流详见后示意图：（附图）5.2导流因为本工程施工段交通流量较大，为最大程度降低对交通影响，不计划将水泵出水管进行路面敷设，计划采取暗敷及非开挖制作连通管方法进行导水。但也不排除针对部分井位，采取水泵软管相结合方法进行导水。5.2.1UV内衬导水安排以下：在施工WB3号井至WB1号井时，管径为1250mm，管道水流较大，污泥量0.4m，水深为0.6m。WB1号井南侧66米处有污（2）5号根本检验井。施工时能够将该污（2）5号根本检验井下游进行打堵，同时选择3台6寸水泵，对该井进行导水，在现场勘查过程中，观察到污（2）5号井有雨水支管直通到西侧马路牙上雨水口，然后将水泵出水管线穿越雨水支管，再从雨水口延伸到路西侧道牙引至雨（1）4号检验井内，这么就能够避开水泵出水管线直接铺在立即，大大降低交通占道和维护，敷设距离30米。2、施工WC5-1至W6时，全线管径为DN1250。管道水流较大，污泥量为0.5m。水量为0.7m。WC5井南北两侧有两根支线，WC6为三通井，故将WC5-1上游进行封堵，WC5北侧支线WC4进行封堵，WC5南侧支线进行封堵，在这多个封堵井处，全部分别使用3台6寸水泵子将水流导入旁边雨水口，经过雨水支管导入雨水管道污（1）3旁边没有找到雨水口，但因地处大取灯胡同，交通维护相对较小，能够把管线引入西侧雨水口，敷设距离45米。3、WF1-WF2段施工时，全线管径为DN1000,,管道水流量较大，淤泥量为0.4m，水深为0.7m。将WFI上游管线进行封堵，然后导水，因为此段工程在五四大街，行人和车流量大，阻断交通没有可行性，故不能够把水泵管线敷设在立即。采取方法是：在勘查现场观察到距离管线周围处还有一条雨污合流方沟管线，WF1往北7米处，是雨污合流方沟管线检验井(7)6井，能够将水导入方沟检验井(7)6，然后将WF2下游进行封堵，预防积水倒流。4、施工WD1到WD3时，全线管径为DN1100，管线水流量较大，淤泥量为0.5m，水量为0.6m。将WD1上游进行封堵，使用3台6寸水泵将水流导入东侧雨（1）8井，导水方法和WB3至WB1类似，WD1也有通往雨水口支管，一样将水泵管线穿过雨水支管，然后从雨水口出来，导入雨（1）8.这就避开了水泵管线明敷在立即。最终将下游WD3进行封堵，预防积水倒流。倒流至雨水井内污水，在下游雨（1）13进行封堵。5、钻管施工：因为施工现场在交通最繁忙路段之一，施工过程中安全防护一定要作为首要任务，钻管施工关键目标就是为了避免带来交通压力，为此，安全工作一定要做到位，为确保占道施工区域及周围道路安全、通畅，最大程度降低占道施工对道路交通影响，占道施工工程应组织专职占道施工交通安全维护人员专门从事疏导占路施工周围路网车辆、行人，提醒过往车辆、行人注意交通安全，（1）疏导占路施工前后车辆；（2）提醒过往车辆注意交通安全；（3）发生交通突发事件立即上报情况、利用培训知识采取临时应急方法，确保将损失降到最低程度。（4）维护施工现场安全、文明社会形象；（5）配合民警完成其它交通安全方法。另外，为了确保施工及人员安全，施工人员下井前需要对管线进行强制通风，在管道两端井口分别架设送风机和吸风机，保持管道内部送风通畅，并指派专员用空气检测仪不停进行有害气体检测，直到管道内有害气体达成安全值内方可进行井下作业。井下有毒有害气体超标情况下，人员严禁下井作业。严禁人员在安全防护方法不到位情况下冒险下井作业。当井内气体超标时,立即停止作业,加强通风,待气体检测合格后再下井作业在根据以前常规施工方法，肯定会影响交通，需要施工占道，我们这次设计施工方法和理念，采取钻管工艺，是我们施工独特之处。6、以上导水施工方法只能作为一个理论性指导，在具体施工过程中还会出现不可预设突发情况，只要有充足施工准备和严谨施工方法，不管碰到什么样问题和困难全部能够处理和克服。5.2.2短管内衬导水方案：为了施工顺利进行，同时确保用户排水不停用，和降低对周围居民影响，依据现场调查确定为水泵抽升倒水。具体方案以下：本方案采取分段倒排水方法。在进行污水管道修复施工前，将施工段上游检验井管口封堵严实，并以此检验井为集水点，在井内设置水泵经过水龙带向施工段下游检验井导水。倒水工作含有短期不间断性，在导水过程中设专员看护水泵，随时注意上下游水位和水泵工作情况，发觉问题立即处理，避免因导水不立即，出现跑冒污水污染环境情况。内置套管施工需在枯水位条件进行，施工前具体调查现场情况，合理布设倒排水点和管道封堵。依据本工程管道分布情况和作业面安排，根据施工段落划分，总体分为三个倒排水区，方案以下：东皇城根北街WC5-2#-WC5#；东皇城根北街WC1#-WC5#。亮果厂胡同WD2#-WD2-1#WC5#南支线施工时，将WC5-2#上游井下游管口封堵，并在检验井设置水泵，将污水导入工作段落以下检验井内，在进行WC4至WC5#管段时，则在WC5#搭设施工平台，在平台下导流。WC5#-WC1#施工时，封堵WC1#上游检验井下游管口，并在其中设置水泵，将污水导入WC5-1#，在进行WC5-4#至WC5#段施工时，则在WC5#搭设施工平台，在平台下导流。WD2-1#-WD2#施工时，封堵WD2-1#上游，WD2-1#上游检验井设置水泵，将污水导入WE1#。封堵WD2#上下游，WD1#检验井设置水泵，将污水导入WD3#。5.2.3因为液体橡胶喷涂及翻转内衬厂家未确定，故对应技术数据待确定厂家后详报。5.3清淤5.3.1紫外固化清淤工作对施工段管线进行清於除污作业，依据现场调查，本工程清洗方法为首先使用高压射流冲洗疏通，如达不到效果则采取钻机疏通后再用高压射流冲洗车冲洗，具体步骤以下：CCTV检测（备）CCTV检测（备）CCTV检测高压水车冲洗现场勘查施工准备CCTV检测高压水车冲洗现场勘查施工准备污水截流导流污水截流导流机械疏通（备选）本工程决定先使用高压冲洗车对施工段进行清淤、冲洗。无法疏通时，先采取水平定向钻机将钻杆钻入现有井室内施工段管道内（其它段钻杆在管外地层中钻进），然后采取旋转、推拉钻杆前钻头或刮板方法疏通管道，期间结合高压射流进行冲洗破损管道，如此反复几次，并立即清理井内杂物及淤泥、外运。必需时在上下游井各设一个绞盘，用钢丝绳带刮板或钢丝球在管内反复拖拉，将管内泥砂和管壁附着物清理洁净。再用CCTV检测系统检测管内清理情况，直到管道适合下一步施工为止。管道冲洗产生污水外运至指定地点，期间进行导流排水，在修复管线上、下游井各设置1台3kW污水泵，每处备用1台同规格污水泵，包含支线导流，一样设置污水泵，将污水排至施工段下游井或邻近其它排水管线。导流时天天每施工段安排三班，每班2人、每班8小时。天天二十四小时进行，管道清淤、冲洗、固化施工期间导流施工连续进行。管道清洗质量要求以下：管道内壁无附着物和淤泥；管道内壁原有混凝土颜色均匀。CCTV监测应统计支线口、管道裂纹等破损情况。发觉管道局部破损，应优异行局部修复。5.3.2短管内衬法清淤工作结合本工程特点，掏挖施工分为两组，即为四个工作区域，因为施工现场交通流量大，道路狭窄，白天无法施工，均采取夜间施工。需设置施工围挡（3米长×2米宽），以确保施工作业；在围挡四面摆放反光锥桶12个（相互间距1米），迎车方向设置交通导向牌一面，“前方施工”提醒牌一面，LED灯一个，爆闪灯2个；于施工做好安民事宜。1、施工方法：为确保清淤质量，将采取人工和电动绞车相结合掏挖施工方法进行。因为现在对管道现况不了解（不含有检验条件），为预防掏挖工具对管道结构破坏，在施工沟段两端检验井井底、井口分别设置导向滑轮，使被牵拉工具保持直顺运行状态，避免塌管现象发生；先以人工掏泥方法将检验井内淤积物清除，为管道掏挖发明条件；然后进行管道清掏，从上游自上而下进行；（1）人力掏挖施工前首先了解井段断面水质、水量、泥水深度,泥质及有没有障碍物及户线等情况方便采取方法,确保掏挖工作正常进行。掏挖小组通常由7-8人组成,其中主掏工作端挖泥2~3人,地面提泥2~3人，车上接收污泥1人，配合端控制从动绞车1人，现场维护1人。操作程序：①井上人员做好准备后进入井内，作业人员将挖泥、上泥工具及运输设备陆续下放到井底。②挖泥自井段上游往下游绞拉,将污泥装入污泥桶，人工提升；③井下上泥人和井口接泥人相互打招呼，拉绳人员松绳将拉泥绳放至井下。④井下上泥人用绳端铁钩钩牢上泥桶后和井口接泥人相互打招呼，拉绳人员将污泥桶拉至井上。随立即泥桶提起倒掉污泥，往复作业。（2）绞车操作：作业时作业人员将疏通管道上游相邻两个检验井井盖打开，在检验井旁固定绞车；将接好引绳器从上游井穿向下游检验井；当引绳器顶端抵达下游井后，上游操作人员将引绳器和轻便钢丝绳或铅丝连接牢靠；待轻便钢丝绳抵达下游井后，作业人员将绞车专用钢丝绳连接牢靠；作业人员用上游绞车回绞，当见到接头后即可连接松泥器，摇动下游绞车，将污泥松动后再换推泥器，将污泥推向下游，泥量堆积推不动时即应上泥；上泥时将推泥器拉至管口，摘去专用钢丝绳钩后，由人将污泥装入提泥桶内然后提至井上，倒入盛泥器中，放于合适位置待运，并设安全和警示标识，作业完成后立即撤离现场。5.3.3翻转内衬清淤工作⑴管内污物清理及内窥检测对WE1至WE2管线进行清管除污作业质量要求以下：清洗要求：①管道内壁无附着物和淤泥。②清管必需根本清净要见管道基底。③清管完成后用内窥仪检测，检验清管质量和管道具体情况。清理时能够依据交通等部门要求，只在夜间进行施工。在进场和撤场时注意交通安全和行人安全。2、淤泥处理：依据现场条件和文明施工要求，掏挖施工须做到泥不落地，且清运过程中无遗洒。污泥上井后，须掺拌合土除水处理。当日收工将污泥运至暂存地，并适时安排集中运弃，不得在现场堆放。5.3.4因为液体橡胶喷涂厂家未确定，故对应技术数据待确定后详报。5.4检验井修复因为非开管线保护工程全部工序均在检验井井室内实施，所以待管线保护工程完工后，均需进行检验井局部整修工作。1、在拆除破损井墙前将流槽封盖好，避免杂物堵塞管线。2、在井中用錾子将损坏井墙剔掉，并清扫冲洗洁净。3、用水泥砂浆及砖填堵坑洞，用1：2水泥砂浆，水泥全部选择P.O42.5高标号水泥。4、水泥砂浆抹面厚度20mm，超出5mm厚要分层抹，第一层抹后要拉毛，待抹第二层后赶光压实。5、砌筑检验井流槽时，水泥浆中掺入早强剂，确保次日正常通水。6、井室整修抹面，因为井室内水气较大，使抹面砂浆不易附着。为了增强水泥砂浆附着力及早期强度，使其在短时间内和井壁附和，需在水泥砂浆中添加早强剂和快干剂。7、整修完成后，将井中碎砖、砂浆等杂物一并清理洁净后，方可拆除流槽上封盖。5.5施工工艺5.5.1UV内衬法修复管道施工工艺原理UV内衬法其工艺原理：采取卷扬机把玻璃纤维软管拉入待修旧管道中，接着用压缩空气使软管张开紧贴旧管内壁，然后使用紫外线加热固化软管，形成一层坚硬“管中管”结构，从而使已发生破损或失去输送功效地下管道在原位得到修复。1、UV内衬法工艺步骤及技术方法施工步骤以下：施工准备施工准备管端部及支线处理管道疏通清淤拉入内衬软管检测验收CCTV检测及局部修复现场勘测污水封堵导流紫外线固化CCTV内窥检测2、施工准备施工前期，对现况旧管道进行CCTV内窥检测（堵塞严重须先导流、疏通）、查看其旧管道变形、破损情况；量测（数次）旧管管径；正确量测其井中到井中距离，然后提前向专业厂家作出具体管道情况说明，定制玻璃纤维内衬软管。3、紫外线固化施工作业紫外线固化法（UV内衬）和传统翻转内衬修复工艺相比省去了搭架、翻转、用水等步骤。施工前在监理单位监督下抽取该批材料制作样品试验段，从该试验段截取对应样品送于试验室进行检测，等候试验室检测结果。每段施工完成后，进行截取，送往试验室进行检测（检测项目包含弹性模量、抗拉、抗弯、抗腐蚀）。4、具体工艺以下：拉入防护膜防护膜起保护内衬软管作用，预防内衬软管在拉入过程中被凸起物划伤，出现破损。拉入玻璃纤维内衬软管将滑动滚轮放置到合适位置，紧接着把将碾压好、预切好长度玻璃纤维软管从检验井处拉进要修补管道内，并在管两端安装闭气扎头。软管加压及紫外灯安装连接压缩机和软管之间空气供气管道，给内衬软管充气，依靠空气压力使内衬软管膨胀。经过管道扎头在软管（充气后）内拉入小车式紫外线灯。调试小车及灯运行。加压过程中应预防玻璃纤维软管过分膨胀及出现褶皱，然后再进行紫外线固化。紫外线固化经过设定紫外线灯小车爬行速度及软管内温度控制参数，并结合小车上CCTV监测，立即调整控制参数，使软管树脂处于设定硬化条件，DN1200mm管内紫外线灯行走速度平均为0.3米/分钟。开启紫外线灯，紫外灯经过地方玻璃纤维内衬管便覆盖在旧管道内壁上。固化前在内衬软管两端、软管外壁和旧管内壁间设置好1～2个密封圈预防两管间隙渗水。端头处理固化后切除旧管外软管，拆除扎头、通气管道、小车。对切除后两端毛边进行修整处理。抽出软管内膜端头处理后，抽出软管内膜。清理固化作业现场。检测验收采取CCTV内窥系统进行新管道内部检测，拍摄内衬管内壁影像资料。管壁应光滑、连续，无破损渗漏。5.5.2短管内衬法施工工艺原理依据设计要求，本工程采取非开挖内置套管施工工艺，将原D400mm、D500mm水泥混凝土管替换成DN355、DN450HDPE100高密度聚乙烯给水管。该工艺是以原管道为载体，利用相邻两个检验井为操作空间，使用工厂加工、含有特殊结构接口HDPE短管，以液压牵引进行接口撞合，完成管道连接施工工艺，最终在待修管道内形成一条独立承压新HDPE高密度聚乙烯管道，以达成管道更新加固目标。1、短管内衬法施工步骤及技术方法导流清淤管道闭气内置套管检验井修复导流清淤管道闭气内置套管检验井修复注浆现场勘测检测验收施工准备注浆现场勘测检测验收施工准备内窥镜验收内窥镜验收2、施工方案（施工工序安排）：A、施工前管道冲洗在进行管道套管施工前，需对管线内部进行高压水冲洗，清除管线内部以满足套管施工工艺要求。高压射流车冲洗须由专业人员操作。作业时上下游井作业人员必需相互配合、正确传输信息，避免误操作，尤其是冲洗喷头将到管口时，应立即降低压力，以免影响作业人员和过往行人。射流车作业时，高压胶管应和井口对正。假如特殊情况下高压胶管不能和井口对正时，必需采取保护高压胶管方法并使用专用器具，然后再进行冲洗作业。冲洗管道时，操作人员不准下井。不能面对高压胶管操作，以防高压胶管因故爆裂将操作人员击伤。冲洗工作压力应依据管道内实际情况选择，使用水枪清洗井圈井盖时，应注意水压力不宜过大，同时注意周围行人，预防污水飞溅影响通行。冲洗作业中，放管速度应依据冲洗需要而调整，高压胶管回收应选择低速。B、非开挖内置套管施工管道内置套管施工。管道内置套管施工工艺是在完全不开挖情况下进行，通常以一个井距为施工单元，利用两个相邻检验井作为操作空间。即：一端井室用于放置牵拉设备；另一端井室用于下管及合口。经过两端配合操作，将加工成特殊接口短管逐节进行撞合、连接，并同时将连接好管道拖动至到所需位置。本工法是以待修复管道为载体，采取高密度聚乙烯HDPE实壁管，根据管口设计标准专门加工成子母口结构短管（视操作空间加工长度为60至80公分），于施工前完成设备现场组装，依据现场条件确定置放设备操作井，并完成井下安装。同时，于管段另一端，即下管及短管合口操作井，完成导轨及后置压力盘和设备端连接。含有施工条件并开始内置套管施工时，以液压牵引方法，逐步节将PE短管撞合、连接，在旧管道中形成一条新HDPE实壁管道。在完成内置套管后，对新旧管道间缝隙进行注浆填充，使新套入管道得以稳固，并和原管道紧密结合，形成整体强度，达成对损坏管道修复加固目标。具体施工安排本工程实施对象累计3个井距，分为3个作业单元。施工时可依据管道条件调整作业单元。依据待修管道原有支、户管情况，暂确定为分两段递进施工。第一段，WA1#至WA3#上游向下游逐井进行，先行进行WA1#至WA2#内置套管施工，本段完成后，条件许可情况下使用两台设备，进行WA2#至WA3#段、第二段WA1#至WA1-1段同时施工。管道闭气检验因为本工程为污水管道加固保护工程，内置管道施工完成后立即进行严密性试验，试验方法采取闭气试验。具体试验方法及要求以下：⑴对闭气试验排水管道，每一个井距为一个测试段。测试时将管段两端和管堵接触部分内壁进行清理，使其清洁光滑，确保充气堵和管道贴实紧密，满足闭气效果。⑵分别将充气管堵安装在管道两端，然后给管堵充气加压，并满足规范要求，充气加至0.15-0.20Mpa检验管堵密封情况；⑶用空气压缩机向管道内充气至3000pa，关闭气阀，使气压趋于稳定历时不少于5分钟。以后人为将气压从3000pa降至pa，观察压降；⑷依据不一样管径要求闭气时间，测定并统计管道内气压从pa下降后压力表读数，其下降到1500pa时间不得少于下表要求数值。序号管径（mm）管内压力(pa)要求闭气时间（Sec）起点终点1400≥15001352500160注：本表摘自《排水管（渠）工程施工质量检验标准》DBJ01-13-C、注浆⑴注浆目标：因为本工艺是在旧管道内套入一根PE管，新套入管和旧管之间存在一定间隙，所以，需在此间隙内注入一定水泥浆，用来稳定新插入PE管，并使新旧管道结合共同承压。⑵注浆用材料及设备：油麻：为密封材料；D＝20mm塑料管：注浆用管；D＝20mm塑实管：排气管；水泥、粉煤灰；水；搅拌机：将注浆材料按百分比配制并搅拌均匀。注浆泵：提供注浆压力输浆管：将水泥浆从搅拌机输入至注浆泵。变径接头：将注浆泵出口管和注浆管连接起来。⑶注浆施工方法：因为新旧管材间孔隙很小，不能够采取传统注浆方法，应按以下工序进行：将油麻绕在HDPE管头处，用铁簪子及锤子将油麻砸入新旧管孔隙内，连续砸入油麻若干根（约20根），直至管头向里30cm范围内均被填充密实。砸入油麻同时，将注浆用塑料管及排气用塑料管一同伸入孔隙内部。其中排气用管伸入位置在HDPE管正上方，注浆用管距排气用管10厘米位置。待油麻填充密实后，开始注浆。至相邻检验井处出浆为止。注浆从管段上、下游同时进行，两端同时插入排气管及注浆管，已确保注浆饱和度。以这类推，逐段进行。⑷注浆液配比控制：注浆液采取水泥、粉煤灰、水=1：2.5：7百分比控制，并按5%百分比掺入膨润土，确保水泥粉煤灰浆保持流体状态，在注浆过程中能够自然流动。⑸注浆压力控制：注浆压力选择0.3Mpa，应平衡在此压力，确保注浆过程中保持进浆连续性。当进浆量很大，压力长时间不升高时，就需要调整浆液浓度及配合比，缩短凝结时间，进行小泵量、低压力注浆，方便浆液在上层裂隙中有相对停留时间，便于凝结。也可间歇式注浆，但停注时间不能超出浆液凝胶时间。⑹注浆用量计算：本工艺注浆目标是稳定HDPE管，所以注浆至管外径180度为合格。缝隙体积计算，图示，理论体积计算方法既是圆环形体积，理论注浆量为： Q＝1/2式中：R—原有管线内半径1/2d1/2d旧管注浆插入管r—插管管线外半经L—管线长度填充浆用量表序号原旧管材内径HDPE管外径孔隙最大处每米理论用浆量1D＝4D＝355mm45mm0.027立方米2D＝500mmD＝450mm50mm0.037立方米⑺注浆方法：在注浆过程中，为预防漂管及密实度控制，采取次注浆法。首次注浆按原管道坡度或理论注浆量45%进行控制。通常分三次进行，两井之间为一注浆段。将注浆泵、喷浆管连接，再将喷浆管和检验井中预留注浆管连接。第一次注浆：注浆时下游井留人观察，在下游井管道两侧预留出浆口有浆液流出时，停止注浆，封堵出浆口，第一次注浆完成。第二次注浆：在第一次注浆4小时后进行，注浆时下游井留人观察，在下游井管道顶部预留出浆口有浆液流出时，停止注浆，封堵出浆口，第二次注浆完成。第三次注浆：在第二次注浆4小时后进行，在上游井管道顶部预留出浆口有浆液流出时，停止注浆，注浆完成。⑻注浆注意事项：①注浆用水泥、粉煤灰需进行原材料进场复试，并有合格证。②浆液用材料在拌和前按配合百分比称重、计量。③拌和均匀浆液需要静置15分钟再进行注浆操作。③注浆前注浆泵需要进行清水运转，停泵时需要清水冲洗。⑤注浆按注浆压力小于0.1MPa开始加压，在注浆过程中按实际情况进行调整。⑥注浆工作开始至结束须有专员全程控制a、确定控制注浆压力并做好注浆统计。b、随时检验注浆设备接头有没有裂缝及渗漏等情况，如发觉异常应立即停止注浆将情况反馈，找出原因待处理后方可继续注浆。c、注浆过程中如有机械故障、管道堵塞、渗漏等情况，经处理后方可继续经行。5.5.3翻转内衬法施工步骤及技术方法1、端部处理及管内处理：①内衬翻转前端部处理：修复时将翻转井内进行预修复处理，如支护架、保护膜等确保翻转顺利进行。②管内处理：我们经过CCTV内窥检验管道内部情况。对管段进行清理并对局部进行预处理。确保翻转质量。2、内衬翻转作业：①依据现场条件我们采取多层复合聚酯纤维特制软管替换传统毛毡加树脂工艺即采取多层复合纤维+机织布+树脂+复合膜结构，其中复合纤维为脱脂玻璃纤维+聚酯纤维+脱脂玻璃纤维。复合膜为镶嵌式聚脲膜。此结构内衬能够有效提升内衬管强度和韧性确保管道长久安全长久运行。利用排水管道检验井搭建翻转架，做好翻转内衬作业准备工作。②·浸渍、翻转作业：依据管道实际情况确定所用材料量，根据操作参数制作所需内衬软管。将计算混合树脂进行正确计量后注入软管内，利用浸渍设备将树脂均匀地浸渍到软管各个部位并达成需要厚度，此次内衬厚度为6-9毫米。把在加工车间浸渍均匀待用软管折叠整齐放好装车，并在每层之间铺洒碎冰以预防出现爆聚现象。配料、浸渍等作业过程中，工作人员应对软管周密细致地检验，发觉问题，立即排除。注意：现场翻转作业时必需确保水、电供给，并做好备份准备。3、内衬软管长度：依据管段长度定制软管长度，通常情况下，软管长度应该比管道长度长4-5米（本身翻转本身需要），最少浸渍有树脂软管长度要比管道长1.5米。4、翻转完成能后进行加热处理，加热用燃油移动锅炉采取循环水加热方法进行。加热至60度最少要维持5小时。5、树脂软管完全固化后，待水温降低至40度以下时开始放水，也能够采取注入凉水冷却方法进行快速降温，排水完成进行两端内衬管切割处理。最终用快速树脂进行管端密封处理。5.5.4检验井液体橡胶喷涂工艺液体橡胶喷涂保护法是将液体橡胶经专用喷涂设备喷涂在管渠内壁，形成弹性体材料，起到防渗作用。该喷涂工艺施工技术是集新材料、新设备和新工艺有机结合在一起新型工艺技术。液体橡胶是以多个合成高分子聚合物及超细悬浮微乳型改性乳化沥青为基料，添加多个剂，经催化、交联、乳化等工艺生产而成。产品分为喷涂型和刷涂型两种。喷涂型分为A、B两种组分，其中A组分为液体橡胶乳液，B组分为特种固化剂水溶液。液体橡胶和固化剂双组份组成无毒无害水性防水、防腐材料，使用专用喷涂设备，分别经过两个独立喷嘴喷射出来，喷涂后四秒钟成型，对混凝土、木材、钢结构含有很附着力。5.5.3.1使用液体橡胶优点1）卓越延伸率（1500%以上）和复原率（90%）。2）无挥发性有机化合物和有机溶剂水溶性环境保护产品。3）无搭接缝，可形成连续涂膜成为一体。4）械化施工，可缩短工期。5）可在潮湿面施工，可缩短工期，又可节省人力。6）含有优异耐化学性和耐药品性。7）含有优越耐紫外线性及耐臭氧性。8）和混凝土，金属，木材等多个材料全部有卓越附着性。9）防水，防腐性能优越。5.5.3.2液体橡胶特征1）弹性涂膜：伸长可达本身1000%以上，复原率达90%以上。能够处理多种构筑物因应力

变形、膨胀开裂、穿刺等问题。2）完美包覆：实现涂层同基层之间无缝连接，从而达成卷材难以实现不串水，不剥离特征。尤其适适用于异型结构或形状复杂基层施工愈加简便可靠，可形成“皮肤式”防水层。3）耐化学性优异：优异耐化学腐蚀性，耐酸，碱，盐和氯，尤其适适用于化工行业，污水处理行业罐体，结构等。4）耐温性好：低温柔度可达成-40℃，适适用于高寒地域防水工程，耐高温可达成160℃，适适用于道路桥梁防水工程。5）施工效率高：喷涂后瞬时成型，可踩踏和进行下道工序，采取专业喷涂机械施工，大大节省施工成本和劳动力，大幅度缩短了施工工期，一台喷涂设备连接两个喷枪，由两个喷枪手同时喷涂施工，日施工能力超出1500㎡。6）卓越附着性：能够附着在混凝土，木材，金属和玻璃等多种材料表面，不起层，不剥离，不脱落，对基层起到良好保护作用。7）水性，环境保护，节能：作为新一代环境保护水性材料，在生产，施工和使用中，均不使用有机溶剂，无毒无味，无废料，无废气排放，无污染；在整个施工工程中，无需加热，常温施工，无明火，确保了施工安全性和可靠性。符合国际防水行业最新趋势单层防水用材，既降低建材用量，节省了资源，又降低了以后拆除时产生建筑垃圾，真正实现节材节能。8）可在潮湿表面施工：能够在潮湿，无明水基面施工，便于应用在地铁，隧道，水利等领域。5.5.3.3防水施工工艺1）工艺步骤：防水层基面清理—喷涂基层处理剂—喷涂聚脲弹性体防水涂料—喷涂聚脲脂肪族面层2）清理基层：清除井壁上妨碍喷涂作业障碍物，应做到表面平整，坡度棱角分明、无尖锐异、不起砂、不起皮、无蜂窝麻面、无凹凸不平等缺点，平整度用4m靠尺检验。3）基面打磨尘土，施工残留水泥浆，砂浆块及油污等杂物必需根本打扫洁净，然后用清水冲洗，晾干后再用高压风吹干，基层表面保持干燥，更不得出现明水。4）速凝液体橡胶专用喷涂设备安装（1）将两个组份吸入软管分别插入喷涂设备前接口板吸入头上，用卡箍抱紧。新机一经使用，吸管便不可交叉混用，以免两个组份混合，损坏泵体。（2）将双色高压管分别接入喷涂机前接口板输出接头上，其中，红色管接A组份、蓝色接B组份；将双色高压管和双组份喷枪联接紧固。（3）同时打开A、B组份调压手柄处输出管道球阀。（4）单枪作业时可关闭A、B组份在调压手柄处未使用输出管道球阀。喷涂速凝橡胶设备5）喷涂基层处理剂：宜采取喷涂设备将防水涂料均匀喷涂于基层表面，也能够采取刷涂，辊涂方法不漏涂、不堆积涂刷于基层表面。6）喷涂聚脲弹性防水涂料：采取专用喷涂设备进行施工，防水涂料由A、B两种组份组成，使用时必需按产品使用说明书配比进行，每种秤量误差小于2%。根据A组，B组液体采取气动搅拌器分别搅拌均匀，送入喷涂设备，由计量泵输送到喷枪，经过快速混合后，喷射到基层表面上，防水涂料随配随喷，严禁加入稀释剂。喷涂设备含有自动计量，混合加热功效，喷涂前调试设备动转正常后，根据设备要求进行喷涂施工。喷涂厚度大于1.2-1.3mm做到不漏涂，不堆积，喷涂均匀，为了确保防水层质量，分两次喷涂，每层厚度约0.6mm，每层一次成型到位，两次间隔时间越短越好。（喷涂厚度怎样测量?）喷涂脂肪族面层：采取专用喷涂设备，根据设备要求进行施工，喷涂厚度达成0.2-0.3mm，确保不漏涂，不堆积，喷涂均匀，过到封闭目标，提升防水层耐久性。7）细部结构处理①结构阴、阳角部位宜处理成圆弧状，并设置附加层结构阴角部位处理5.6有限空间作业因为本工程封堵导水内衬保护等工作，均需下井作业，所以需注意有限空间作业5.6.1下井作业最少四人组成，其中一人在井下作业，井上最少二人对其进行监护。5.6.2下井前，认真填写“安全交底统计”查看作业场所周围情况。危险有害原因辩别，判定存在有毒有害气体及其它危险原因。并打开相邻两个检验井盖不少于30分钟，使用大功率鼓风机进行通风。5.6.3对作业所用设备、工具、及防护器具进行安全检验；发觉有安全问题应立即更换，严禁使用不合格设备、工具及防护器具。5.6.4在作业场所1米以外拦护交通，将危险通知牌和安全警示标志设置在显著位置5.6.5正确选择气体检测设备并检验5.6.6小心开启入口，根据气体检测次序对作业场所不一样位置进行检测；统计检测结果5.6.7依据检测结果采取合适方法，如检测结果不合格时使用风机进行通风换气。5.6.8通风一定时间后，关闭设备再次检测并统计。5.6.9依据检测结果作业人员选择合适呼吸防护用具、防坠落用具、安全帽、防护服等防护用具；选择和环境相匹配防爆照明和通讯设备。5.6.10作业期间气体检测人员要对作业场所进行实时检测，作业人员则需携带扩散式气体检测仪对作业现场进行实时检测。5.6.11作业期间监护人要对整个作业过程进行监护，要和作业人员保持信息顺畅5.6.12完成作业后，作业责任人要清点人员和设备确定无误后，方可封闭入口，清扫场地撤离现场。

第6章质量确保方法6.1质量方针及目标6.1.1建立施工质量确保体系组成以项目经理为组长，项目技术责任人为副组长质量管理领导小组，负责组织、推进、决议质量创优工作。项目组长对工程项目创优工程组织实施，对工程项目创优负责，项目部配置兼职质检项目副经理，直接抓，形成自上而下质量管理网络，质检人员除检验外，同时行使验工计价否决权、质量问题停工权。6.1.2制订创优计划、目标明确、方法具体、责任到人、奖罚分明。6.1.3建立质量创优制度6.1.3.1落实创优领导责任制，各级领导分级负责，逐层确保，把创优成效作为考评领导业绩内容，达不到创优目标关键领导，两年内取消晋升资格。6.1.3.2强化创优意识教育，在职员中牢靠树立质量是企业生命见解，对施工人员进行对口培训，做好质量管理基础工作。6.2质量确保方法6.2.1为确保达成上述质量标准，在工人自检基础上，坚持工人之间互检,及质量员专检。确保施工质量。6.2.2项目经理部成立以项目技术负责为首质量管理小组，对整个工程质量负全方面责任，质检员负具体检验责任。6.2.3班组长认真实施质量标准，按规程作业，对工序质量负责。6.2.4开工前，落实各级人员岗位责任制,做好技术交底，使每个施工人员对工程总体要求明确，对岗位职责、岗位技术要求及质量要求，有深刻了解，使人人全部有很强质量意识。6.2.5要主动配合建设、设计对施工质量检验验收，主动听取其意见和提议，有问题立即纠正。6.2.6变更设计以书面为准。6.3紫外线固化质量保障方法6.3.1管道清理阶段，用以刮斗从一端进入至另一端拉出，没有显著带出物或带出物W≤0.06×L(kg)为合格。（W带出物重量（滤水后），以实际发生量为准，L清理管道长度（m）。）修复工程对CCTV检测要求较高，要确保本工程修复质量，必需提升CCTV测量水平，为修复后续工作提供保障。首先应制订详尽可行测量方案，有较高水平测量工程师和测量人员和符合要求测量设备，从而使本工程测量工作有高质“硬件保障”。CCTV检测时注意观察管道接口处有没有破损渗漏和异物侵入，修复前处理。6.3.2本工程对修复材料内衬软管要求很高，要求原材料在仓储、运输、现场材料保管过程中避免高温和日照。玻璃纤维内衬软管原材必需要对应质量确保文件，经进场检验合格后方可进场，又经复试检验合格后方可使用。6.3.36.3.3.1拉入内衬软管时要控制速度控制在5～6m/min或以下6.3.3.2充气开始时每分钟加压10毫帕，当气压达成100毫帕时，每分钟加压50毫帕，当气压抵达200毫帕时保持10分钟6.3.36.3.36.3.4严格实施图纸会审和技术交底制度，提升施工组织设计编制水平，对各单位工程编制有预见性、针对性具体施工方案，对于关键部位、工序及质量通病制订专题确保方法。施工人员应严格按有效图纸、设计文件、技术交底及相关规范标准和操作规程施工。加强相关工序质量参数监控。对施工过程中关键参数如内衬软管壁厚计算、充气压力立即间、紫外线固化速度等必需由技术主管全方面掌握，严格按相关要求实施确保万无一失。认真实施自检、互检、交叉检，坚持“三检”制度落实，未按要求进行自检、互检、交叉检“三检”工序，不许转入下道工序。同时由工程责任人在质量管理职能部门配合下，管理和掌握工程中各项标准化工作实施隋况，并确保同业主、监理及政府监督部门信息沟通，确保其相关质量要求得到正确传达并实施。6.3.5依靠科技进步、“四新”结果提升工程质量，优先选择新设备、新材料、新工艺、新技术，提升施工作业水平，从而提升工程质量，实现质量目标。6.4短管内衬质量确保方法（1）为确保内置套管施工顺利进行于施工前，检验待修管道工清淤质量是否满足内置套管施工技术要求（淤积物100%清除，无坚硬粒状物）；（2）内置套管施工前，根据勘察确定倒水点及方案，提前实施倒排水，满足施工操作需要；（3）内置套管施工前，以高压水清洗待修管道，去除污泥和颗粒物，确保管内平滑，和注浆附着力，更是内置套管施工确保方法。施工时，从施工段下游向上游穿入高压水管，向下游缓慢拖拽，达成对清掏完成后管道内部进行深入清理目标。操作人员施工前对高压管进行检验，加压前要对高压水管接口进行检验。冲洗过程中要对设备运行情况进行巡检。发觉问题立即停机、停泵。（4）内置套管施工，是主体工程。管道接口是质量确保关键，PE短管加工并运至现场后，应对全部尺寸、规格进行复核检验，确保接口撞合严密、吻合。短管运输要轻搬慢放，避免管口磕碰。合口操作注意管口清洁，施工中存在中止过程，要对管口进行清洁处理。（5）注浆稳固，是短管内衬关键工序。新建管道能否和原有管道连接成一体，达成共同承压效果，取决于注浆充满度，密实度。其中浆液配合比是控制新旧管道结合固化关键，水泥、粉煤灰混合百分比通常取1：2～1：3，水量多少决定灰浆流动性和凝结时间和凝结密度。通常混合料和水百分比为1：1～1：2。依据现场情况，水泥用量均大于百分比用量，目标就是缩短初凝时间。施工中强调：按设计百分比拌制浆液，控制首次注浆量，避免漂管事故。注浆前了解管材规格型号，确定管材单米重量，计算首次注浆量，设置首次注浆出浆预留管位置，封堵管口和检验井空隙。6.5检验井修复质量保障方法(1)工程开工前，认真作好工程技术交底，明确每道工序责任人，作到步步有交底，责任明确。(2)工地质量员要对工程质量要勤查、勤说，要立即查验。(3)严把材料质量关,多种材料必需有质量合格证及出厂试验单,材料员负责检验验收,对进场材料做出强度试验。

第7章安全确保方法7.1安全管理目标工程要求人人重视安全工作，制订出周密可行安全施工方法，严格按用电操作规范实施，杜绝死亡事故发生，并确保在施工过程中不出任何重大工伤事故。7.2安全施工组织机构及职责地安门西大街（平安里至后海西街）区间作业队安全确保体系队伍队伍负责：矫永项目副经理：矫永技术责任人：孟森专职安全员：李伟用电安全责任人：支国祥机械安全责任人：王志勇物资安全责任人：李伟安全技措责任人：孔祥龙7.3安全施工管理方法7.3.1人员安全施工保护方法7.3.1.1工地设置专职安全员，成立以项目经理为首安全生产领导小组轮番值班，建立安全确保体系。设专员负责现场安全防护监督检验工作，对施工项目和作业内容进行全方面检验，并留有检验统计。做到工地勤检验、勤监督，发觉问题立即处理。将隐患消亡在萌芽中，杜绝任何工伤事故发生，实现工地现场安全达标。7.3.1.2建立安全生产责任制，依据岗位制落实到人。施工人员配置符合标准齐全劳动防护用具，杜绝违章指挥，违章作业等现象。7.3.1.3认真推行安全宣传教育、安全综合检验、安全设施验收、班前五分钟安全交底和事故汇报等安全管理制度。7.3.1.4加强对施工人员安全生产、安全防护教育，提升施工人员自保意识。要依据安全管理奖惩措施奖安惩患。7.3.1.5严禁班前饮酒，进入施工现场不准嘻戏打闹，严禁从事和本职员作无关事情。设置专职安全分队对施工围挡进行巡查检验，确保围挡及施工护栏牢靠有效，并帮助交通等部门维护社会安全。7.3.1.6开工前必需对施工队伍进行书面安全交底，注明施工中应注意事宜和严禁事项。各工种人员必需经安全培训考试合格后方可上岗，不得无证上岗。严禁管理人员违章指挥，操作人员违章作业。多工种作业时，必需设专员负责，统一指挥，相互配合。全部进入施工现场人员，必需按要求佩戴安全帽等个人劳动保护用具，凡不符合安全要求者，严禁上岗。各专业工种使用、操作施工机具时，严格实施本工种、本机械安全操作规程。机械设备设专员负责检修，不得带病运转，不准超负荷作业，不准违章操作。7.3.2现场临时用电安全7.3.2.1施工人员均掌握一定安全用电常识和所用施工设备性能，发觉电气故障立即找电工修理，非专职电工严禁修理电器设备。安装维修或拆除临时用电工程，必需由持证电工完成，电工等级应同工程难易程度和技术复杂性相适应。7.3.2.2工地电工应认真落实实施安全生产方针、政策、法令和制度。7.3.2.3严格实施上岗持证制度，严格实施安全操作规程。熟悉所负责电气设备参数，结构和工作原理，和运行特征要求。7.3.2.4电器设备：需持证上岗电器设备，无证人员严禁动用。电器设备外壳必需作可靠接地保护。实施一机一闸控制，采取漏电开关控制。7.3.2.5常常巡查设备运行情况，并做好正确统计，发觉不安全原因立即组织处理。7.3.2.6工地配置足够劳动保护用具及安全用具。非电气人员严禁进行电气安装维修及拆除工作。7.3.2.7配电箱、开关箱：牢靠、防尘、防雷击。距地60厘米，设置防护栏，有显著警示牌。统一编号，箱门上锁，停用断电。开关箱内插座、熔断器及保护装置安装符合要求。使用国家要求统一电闸箱。照明电路必需符合相关要求。7.3.2.8临时用电线路敷设：采取三相五线制，保护接地，接零用橡胶套线架设，配置漏电及过流过载等保护装置。有电源接线图和用电系统图。由专职电工对接地装置进行检验，确保安全。7.3.2.9手持电动工具：使用时要配戴齐全、安全有效防护用具。由专职人员负责使用、保养，其它人员不准动用。7.3.3消防、保卫管理7.3.3.1现场消防工作，严格实施《消防条例》，施工现场按要求部署消火栓，并确保消防道路通畅；加强对民工队日常管理，掌握人员数量等基础情况，签定治安消防协议；施工现场和生活区临设搭建符合消防要求，水源配置合理；消防器材要按相关要求配置齐全；常常对职员进行治安、防火教育。7.3.3.2施工现场严格实施北京市及企业治安保卫管理要求，安排专职警卫人员和一名专职保卫干部并加强管理。施工现场和生活区建立门卫和巡查护场制度，设专员执勤，出入现场凭证，外部人员不得随意出入。7.3.3.3施工现场建立消防、保卫值班制度。加强施工现场管理，严禁赌博、酗酒和打架斗殴。严防偷窃，严防法轮功练习者混入施工队伍。7.3.3.4施工现场设置显著防火宣传标志，配置足够消防器材，并做到布局合理，确保消防器材灵敏有效。施工现场部署必需符合防火要求。7.3.3.5坚持对职员进行消防保卫教育，并建立防火检验统计。施工现场根据“谁主管、谁负责”标准，建立治保小组和义务宣传小队,制订方案和预案,落实到人，施工现场建立二十四小时消防保卫值班制度。7.3.3.6工地大型机械设备下班后，由看堆人员负责管理，珍贵仪器等由工地技术员管理，用毕上锁，丢失损坏按相关要求酌情赔偿。7.3.3.7严格实施现场使用明火取证制度，电气焊工必需持证上岗，氧气瓶和乙炔瓶不得混放，距用火处要有一定安全距离；7.3.3.8完工前清运走施工现场废弃物料，平整场地，恢复原有路面、绿地、排水设施和地面构筑物，做到工完料净场地清。施工中施工人员坚持文明操作，严禁野蛮施工。果断做到便民、利民、不扰民。施工中设专员对施工现场及生活区进行清扫和保洁7.3.4机械安全防护7.3.4.1大型施工机械操作要符合安全操作规程。中、小型机械使用应符合要求。装载机、挖掘机、扎实机等设备安装操作要严格实施操作规程，并做到机械设备保养常常化，立即消除隐患及多种不安全原因。7.3.4.2全部机械驾驶操作人员须持证上岗，并定时进行检验。严格根据机械操作规程进行操作，如有违章按要求进行处罚。7.3.4.3多种机械设备要有专员负责维修保养，常常对其关键部位进行检验，避免机械故障及机械伤害事件发生；机械安装时基础必需稳固，吊装机械臂下不得站人，吊装时机械臂距架空线距离要符合安全要求；机械设备要视其性能不一样分别搭设防尘、防冬、防碰、防噪音等设施，机械设备周围设置标志牌、操作规程要求；运输车辆要制动灵活，功效良好，听从指挥，信号齐全，过岔路口、遇障碍物时要减速鸣笛，不得超速行驶；施工中所用机械、电气设备必需达成国家安全防护标准，自制设备、设施必需经过安全检验及性能检验合格后方可使用；施工现场多种机械严禁超负荷及带病运转。7.3.5危险源辨识及防护方法7.3.5.1防跌落夜间施工要有足够照明。进入人井检验前要有安全绳，必需时配戴防毒面具。泥浆池上设置防护板，坑四面设置封闭围栏，下坑梯子固定牢靠。7.3.5.2防物体打击施工人员进入现场应戴好安全帽；工作坑在开挖和支护时勤观察，确保安全；现场多种机电设备专员负责，非操作人员不得擅动设备；严禁现场人员在设备周围睡觉；起重作业时，要有专职安全人员在地面指挥协调；现场交叉作业要注意相互配合，听从指挥，发觉问题立即处理；严禁坑上下随意抛、扔物体。7.3.5.3安全用电电工、电焊工须持证上岗；设备吊装和高压线保持必需安全距离；关键地域设置醒目标安全标志和标牌；供电线路严格实施三相五线制；多种电器设备维修时一定要停机、断电；电闸箱断电后要上锁挂牌或专员看护；电闸箱要符合安全规范，设置漏电保护装置；用电设备应周期性进行绝缘情况检测；电器线路和设备应由电工负责架设检修，其它人不准私自动用；施工现场使用碘钨灯及支架时，必需有良好接地保护。临时用电严格根据临电规范，一机一闸，一箱一漏，三级配电两级保护。7.3.5.4防机械伤害杜绝为赶进度违章指挥机械；杜绝为图方便违章操作机械；机械安全防护装置、保险装置不符合要求不投入运行；严禁机械超负荷运转。7.3.5.5防车辆伤害在临近机动车道作业要在道路中设置路障，并加设安全色标、防护设施、安全标志；并要确保夜间有足够照明。遵守交规，服从相关人员指挥，杜绝违反交规行为。7.3.5.6防起重伤害随时检验设备、吊具工作状态，发觉问题立即排除，尤其是安全装置要关键检验；杜绝无指挥或指挥信号不清；被吊装物吊点数目、捆扎点要按要求操作；对吊装区域及吊装环境不安全原因要充足考虑。7.3.5.7交通防护及警示照明严格根据北京市公安局.9.1实施《占道作业交通安全设施设置技术要求》，在施工区两端设置规范交通标志、标线、标牌，提醒行人及车辆绕行。全部交通标牌根据交管局要求统一规格、形式。第8章环境保护方法8.1环境保护管理目标8.1.1综合环境保护目标达成国家对户线施工环境保护要求。8.1.2争做绿色工地，做到工程是样板，工地是风景。项目经理项目副经理安全保卫部工程项目部施工队技术质量部项目经理项目副经理安全保卫部工程项目部施工队技术质量部物资材料部机械设备部疾病预防控部8.3环境保护确保方法8.3.1严格实施国家和当地相关水土保护、环境保护方针、政策法令法规，接收环境保护部门监督管理，主动配合检验工作。夜间避免使用强噪音机械（如发电机、电动夯等），实施北京市建委相关要求。定时进行环境检验，立即处理违章事宜，主动联络环境保护机构，请示汇报环境保护工作，做到文明施工。8.3.2施工废弃料集中堆放，统一回收处理。施工现场采取主动宣传，