实验室综合项目施工组织设计

施工组织设计指导思想和实施目标指导思想我企业针对本工程指导思想是：质量第一，服务周到，甲方满意，以质量为中心，根据GB/T19002-ISO9002《质量管理和质量确保》系列标准，建立工程质量确保体系，选配高素质项目经理，主动推广应用新技术、新工艺、新设备、新材料，精心组织科学管理，优质高效地完成本工程施工任务，发明出一流精品工程。实施目标2.1质量目标严格实施《工程施工质量验收规范》，精心组织施工，使本工程质量等级达成合格，符合国家验收合格标准。2.2工期目标依据我企业技术水平和我们对同类工程施工经验，并考虑现场实际情况，本工程计划60天完成全部施工任务。2.3安全目标树立“安全第一、预防为主”思想，加强进场人员安全思想教育，提升施工人员安全意识，同时加大安全费用投入，确保不发生多种安全事故，并负担由此发生费用。2.4文明施工目标严格根据省级安全文明工地标准实施，场内多种建筑材料堆码成行成垛，实施禁烟、无垃圾管理，保持场容、市容环境卫生，确保工程取得荥阳市文明、市标化工地。2.5环境保护目标在确保工程质量和工期前提下，树立全员环境保护意识，采取有效方法，降低施工噪音和环境污染，自觉保护市政设施，最大程度降低对环境污染。2.6服务目标本工程保修期为：2年。工程概况及设计施工、规范依据工程概况本工程为荥阳市疾病预防控制机构试验室建设及更新项目。设计、施工、规范依据本施工组织设计实施国家现行标准规范，吸收国外规范依据，参考综合大型试验室所施工一套实际管理经验，结合本项目标施工要求进行编制，具体参考以下：2.1编制依据和说明（1）荥阳市疾病预防控制机构试验室建设及更新项目招标文件；（2）设计单位提供相关施工图纸；（3）本工程现场条件及周围环境；（4）现行相关国家规范、标准及操作技术规程：《医院洁净手术部建筑技术规范》GB50333-《洁净厂房设计规范》（GB50073-）《生物安全试验室建筑技术规范》（GB50346-）《洁净厂房施工及验收规范》（JGK71-90）《建筑安装工程施工技术操作规程通风空调》（DB32/TP（JG）024-92）《洁净室施工及验收规范》（GB50591-）《公共场所集中空调通风系统卫生管理措施》（卫监督[]53号）《高层民用建筑设计防火规范》（GB50045-）《工业金属管道工程施工及验收标准》（GB50235-97）《现场设备、工业管道焊接施工及验收标准》（GB50235-97）《民用建筑电气设计规范》（JGJ16-）《综合医院建筑设计规范》GB51039-《医院消毒卫生标准》GB15982-《建筑设计防火规范》GB50016-《高效空气过滤器》GB13554-《采暧通风和空气调整设计规范》GB50019-《通风和空调工程施工质量验收规范》GB50243-《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-《建筑安装工程质量检验评定统一标准》GB50300-（5）企业落实ISO9001质量确保体系相关程序文件和第三层次支持性文件；（6）依据本企业综合经济实力和计划投入本工程人、材、机资源。施工管理机构项目管理机构设置1.项目管理机构

依据本工程关键特点，本着达成各项管理目标为标准，确保项目符合业关键求，针对项目施工管理需要，本工程选派含有复合知识结构和装修施工经验丰富管理人员和技术人员，设置企业层、项目部、作业班组三级管理体系，成立本工程项目经理部。

2.组织机构管理形式

2.1领导指挥小组

企业对该工程成立领导指挥小组，组长由项目总责任人（企业副总经理）亲自担任，实施组长由一级建造师担任，关键负责该项目全部统筹、安排和实施；负责对工程中劳动力、材料供给、机械设备进行总调度、指挥；全方面落实ISO9001质量认证体系和ISO14001环境管理体系、OSHAS28001职业健康安全管理体系在该项目中具体实施运作，落实质量、安全、工期指标。

2.2项目经理

（一级建造师）负责工程对内及对外各专业协调工作。在企业决议层领导及职能部门指导下，项目经理部负责实施从工程项目开工到完工，交付使用全过程施工经营管理。项目管理层由生产、技术、材料和行政事务四大部分组成，在项目经理领导下，全权组织生产施工要素，包含和各专业、各工种协调、劳动组织，材料供给，对工程工期、质量、安全、成本实施全过程动态管理。

2.3技术责任人

企业将从设计部挑选一名设计业务资深设计师担任该项目技术责任人。负责施工中发觉设计问题,立即向业主及设计单位提出修改方案；依据设计变更图纸立即提供给各工种技术责任人，并作技术

交底；对施工图深化、细部做法全部应一一向施工技术人员交底；设计变更要取得设计单位、业主确实定并存档。

2.4关键职能部门

2.4.1施工员：

具体负责编制施工技术实施方案、设计图纸完善和作业指导书，并向操作人员交底，指导工人施工，负责进度计划落实，检验施工质量等工作。工程技术部由专业工程师组成。

2.4.2质量员：具体负责施工过程质量检验、验收和评定。

2.4.3安全员：现场施工安全教育、安全检验并做好安全统计，质量统计搜集、整理工作。

2.4.4材料员：

负责编制物资采购计划及采购工作，负责进场物资验收、保管、发放工作，负责机械设备安装、维修、保养工作。

2.4.5预算员：负责成本核实工作和编制预、决算工作及工程进度款申报、劳动力工资核实工作。

2.4.6资料员：根据国家规范要求进行工程资料编制和管理，立即做好隐蔽工程统计，完善保管相关文件、凭据和签证等手续。整理施工来往信函、立案存档。

2.5施工作业人员企业组织一批高质量、高安全意识作业层人员。依据优良组合标准，选择含有较高素质，有丰富施工经验和劳动技能协议工，分工种编成工作班组，由技术过硬，思想素质好专业组长带班，加强激励机制，提升作业层施工战斗力和质量水平，全部投入工程施工班组均按项目部要求，在项目管理人员监督下协调地进行专业工种施工，确保质量、安全管理落实到位，在总进度计划控制下完成施工任务。现场机构和企业关系项目部在业务上接收企业各职能部门指导和监督，日常工作受项目经理统一领导，项目经理部代表企业全方面推行项目管理职责。企业和项目标关系关键表现在以下多个方面：1、质量控制：企业要求项目严格按企业《质量体系文件》和《项目管理文件》组织项目标生产活动，企业每个月进行一次全方面检验、考评，对不符合要求项提出整改和处罚。企业领导还不定时对项目进行检验。2、进度控制：企业每七天对项目进度情况进行一次检验，对企业资金、技术、人员、材料、机械、劳动力等进行调配并帮助项目搞好生产计划，以确保项目按计划完成工程任务。本工程时间安排为：协议前定时双方约定，并满足净化工程工期进度要求。3、资金管理：企业凭借本身实力，在资金方面为项目提供保障，同时监督项目标资金使用情况。4、工程协议管理：企业每个月对项目履约情况进行一次检验，对协议管理中存在问题提出整改要求。5、安全及文明施工生产管理：企业每半月对项目安全生产进行一次检验，对不符合规范要求隐患提出整改和处罚，并帮助处理多种突发事件。同时对不符合文明施工要求及环境保护要求给处罚，并督促整改。6、工程技术管理：企业负责制订统一技术标准目录，推广“四新”技术，立即处理工程实践中技术问题。7、工程料具管理：企业制订材料合格供货商名册，监督项目搞好材料计划、采购和验收、保管，并对企业范围料具进行合理调配。8、机械设备管理：企业负责设备采购、调配，对项目机械设备保养、使用安全等进行监督，随时处理机械使用过程中问题。9、劳动力管理：企业负责劳动力培训、取证，对全企业劳动力进行合理调配，确保项目劳动力质量和数量，并对项目劳动力管理进行监督。施工准备施工现场准备1、施工现场准备工作，是确保工程按计划开工和顺利进行施工关键步骤，所以必需认真落实做好。本工程施工现场平面部署确保施工顺利进行前提下，尽可能降低用房面积，仓库及堆场应尽可能在使用地点周围，但一定要满足防火防盗防污染，确安全生产规范要求。2、施工现场部署内容避让在施工区地面上已经有设施和管线位置尺寸，现场运输道路、多种专业施工临时加工区、临时库房及堆场、临时设施、水电、线路安全防火设施等。3、在甲方进场配合协调下，做好清理施工现场，努力争取满足电通、水通、路通、垂直运输通、施工范围环境洁净“四通一净”。4、施工技术准备（1）认真学习施工图纸和相关规程、规范、标准图集，掌握本工程建筑、结构、安装形式和特点，明确各专业施工要求和标准。

（2）认真进行图纸预审，为参与图纸会审做好准备。图纸预审内容是：①施工图纸是否完整齐全，施工图说明和其总说明内容是否相符。②建筑施工图、结构施工图和设备安装施工图之间在尺寸、标高、轴线和预留孔洞、说明方面有没有矛盾。③各专业、各工种施工图及其组成部分之间有没有矛盾和错误。④合理化提议。

（3）深入补充和完善施工组织设计内容，编制施工方案。依据工程设计文件和施工图纸要求，结合施工现场客观条件、设备器材供给和施工人员数量等情况，安排施工进度计划和编制施工组织计划，做到合理有序进行安装施工。安装施工计划必需具体、具体、严密和有序，便于监督实施和科学管理。

（4）制订质量和安全生产交底程序，编写各分部分项及各工种技术质量和安全生产交底卡。

（5）组织专业人员编制施工图预算和材料表。

（6）编制材料供给计划、劳动力进出场计划、机械设备需用量计划、构件计划、施工机具配置及检验设备计划。

施工现场部署1、开工进场后，现场建立项目经理部。项目办公室应就近、方便，立即将联络方法报于甲方、监理及相关单位。2、我企业计划在施工现场周围租赁食宿用房，落实好施工人员食宿人员入住后报于甲方，并向当地职能部门做好申报工作，把安全观念提升到高度标准。3、我企业在本工程施工中考虑施工现场场地布局难度及专业施工队伍多特点，采取能场外加工产品尽可能场外加工，降低施工现场监时设施占地面积，并立即和甲方现场管理人员联络，落实材料堆放场地和仓库，确保进场材料能有序堆放并得到安全保护。4、人员入场后即安排测量，并立即把测量结果提交甲方，协调好作业面超差部份处理。其它事宜需在现场施工前和甲方和其它相关单位协调、落实。5、施工现场所用电线应为铜芯电缆，按国家标准选择。采取三相五线制、单相三线制。在施工现场专用中性点直接接地电力线路中必需采取TN-S接零保护系统。确保零线截面，应大于工作截面，同时必需满足机械强度要求，保护零线架立敷设间距大于12m时，保护零线必需选择大于10mm2绝缘铜线。电气设备相连保护零线应用截面大于2.5mm2绝缘铜PVV多绞铜线。保护零线统一用绿/黄双色线。6、临时用电配电箱必需装设漏电保护开关，配电箱外壳必需良好接地。7、分配电箱和开关箱进、出线采取橡皮绝缘电缆，进入箱体电源线严禁用插销连接。潮湿和易触及带电体场所照明采取低压安全灯。8、严格按现场相关管理要求做好临时用水工作，确保安全、规范、节省。立即提交用水计划方便甲方现场管理统一安排。劳动力安排计划施工劳动力是工程施工直接操作者，也是工程质量、进度、安全和文明施工直接确保者。所以，劳动力配置是整个工程实施又一大关键原因。劳动力是工程具体实施者，所以劳务人员是工程实施关键。在本工程中，我企业考虑全部采取协议制劳务人员，和我企业长久合作劳务队伍，素质良好，技术高，而且能按施工进度确保施工人员数量要求。现在我企业已经经过招标确定本工程劳务队伍，现在已经作好充足准备，包含操作人员、操作机具、必需劳务培训和入场手续，随时准备进入本工程。劳动力计划表见附表安装机械和测试设备安排计划1、机具准备

工程质量好坏、进度确保很大程度上和施工机具优异性相关。对于本工程施工，我企业针对本工程实际情况和各工种、工序需要，合理地配置优异机具设备及挑选专业水平较高技术操作人员，最大程度表现技术优异性和机具设备适用性，充足满足施工工艺需要，从而确保工程质量和装饰效果。

我企业在本装饰工程施工中，配置机具设备时，将遵照以下标准：

(1)

落实机械化、半机械化和改良机具相结合方针，关键配置中、小型机具和手持动力机具。

(2)

充足发挥现有机具设备能力，依据具体改变需要，合理调整装备结构。

(3)

优先配置本工程施工中所必需、确保质量和进度、替换劳动强度大、作业条件差配套机具设备。

(4)

依据工程施工部署，按区段、分工种、多层次进行配置，注意不一样要求，配备不一样类型、不一样标准机具设备，以确保质量为标准，努力降低施工成本。

另外，在配置机具设备时，我企业还综合考虑了以下原因：

(1)

技术优异性：机具设备技术性能优越、生产率高；

(2)

使用可靠性：机具设备在使用过程中能稳定地保持其应有技术性能，安全可靠运行；

(3)

便于维修性：机具设备便于检验、维护和修理；

(4)

运行安全性；机具设备在使用过程中含有对施工安全保障性能；

(5)

经济实惠性：机具设备在满足技术要求和生产要求基础上，达成最低费用；

(6)

适应性：机具设备适应不一样工作条件，并含有一机多用性能；(7)

其它方面：成套性、节能性、环境保护性、灵活性。

2、机具管理

实施施工机具领用登记制度，以“谁领用、谁保管、谁负责”为标准，预防出现不正常损坏和遗失。调度好各工序机具使用，可避免部分工序机具闲置，提升施工机具使用率，同时还须加强对施工机具保养，使用前应仔细检验机具，使用过程中若发生故障应立即排除。工程完成，应安排专员对机具进行清理、保养以后方可收回仓库。

3、机械设备计划

(1)

开工前五日内项目部测算出本施工项目所需使用机具、设备种类、数量计划，并绘制机具设备计划表，由企业工程部统一调配到施工现场。

(2)

对于在施工中易损坏机具、设备可报企业工程部同意后就近采购。

(3)

对于大型、不易搬动机具设备可在当地租赁企业租赁使用，以确保工程生产需要。安装机械和测试设备计划表见附表施工布署施工布署实施平面分区，立体分层，流水施工施工方法，根据系统工程原理，精心组织各工种、各工序作业，对工程施工过程、进度、资源、质量、安全、成本实施全方面管理和动态控制。工程总体施工工序[清理场地，找平]→[检验预埋件、预留孔、水电管线]→[依据平面图轴测定位放线]→[通知监理复测]→[轴线定位]→[监理复测]→[安装墙体]→[制作安装通风管道]→[电气管线、桥架安装]→[安装天花吊顶]→[安装电控设备]→[封墙面板顶面板]→[安装配套设备]→[敷设地面]→[清扫地面]→[安装高效过滤器]→[调试净化空调工程]→[清理消毒]→[工程测试验收]→[交付使用]→[人员培训]→[提供完工资料]以上一切工序及施工工艺步骤，必需严格按图施工，不得单方变更方案，严格实施设计规范及施工验收规范标准，服从监理工程质量管理控制规范，实施监理制度。做到上道工序验收不合格，下道工序不施工标准，在整个施工过程中，既抓好优异科学生产工艺，同时也应处理好每个步骤技术性要求，使整体施工有较强层次程序，在现场施工，应以第一工序为质量目标基准点，第一工序为第二工序发明施工工序质量条件。第二工序质控检验，就是监督第一工序质量负责。总包管理认识及和其它单位配合、协调、管理、服务方案项目部内部协调确保方法1、监督、检验计划和工程协议实施情况，责任人力物力综合平衡，促进生产活动正常进行。2、定时参与由甲方、上级职能部门、设计单位、监理单位组织协调会，处理施工疑问和难点。3、定时组织召开各专业管理人员会议，分析整个工程进度、成本、计划、质量、安全、文明施工实施情况，调度会延伸到作业班组长，使项目领导精神落实到现场每个施工员行动中去。4、指派专员负责，协调各专业工长工作，组织好各分部分项工程施工衔接，协调穿叉作业，确保施工条理化、程序化。5、定时召开由项目经理和财务、预算及现场管理人员参与成本分析会，优化人力、物力、财力使用，使成本得到有效控制。6、施工组织协调建立在计划和目标管理基础之上，依据施工组织设计和工程相关经济技术文件进行，指挥调度必需正确、立即、果断。7、安装工程施工进展必需服从于土建工程施工布署。8、室内卫生间内上、下水管、暗线管、内配线，各类开关箱和插座安装随粗装修同时完成，多种水、电管线、插座盒、开关盒须埋设在砌体中必需于砌体施工前布设完成。9、因为各弟兄单位之间施工交叉较多，所以应加强相互之间成品保护工作。10、水、电管线、插座盒、开关盒须在砌体施工前布设完成，不得随意开槽打洞。11、应遵守统一安全施工管理制度，对于相关施工作业，安全设施拆除，施工机具使用等土建和安装应相互配合，相互提醒，相互警戒。确保“不伤害她人，不被她人伤害”。和总包协调确保工作1、加强组织领导。按本工程项目管理工作网络，施工协调及分包管理工作由项目经理负责，并配置分管项目副经理一名，由其具体安排土建和其它施工单位施工配合问题，并依据总体施工网络计划按计划，协调各施工单位之间交叉施工工序搭接、垂直运输设备使用时间，管理专业施工用水、电及现场平面部署。2、主动主动、亲密联络，随时掌握现场施工动态，做到上道工序要为下道工序发明良好条件。3、每七天召开现场施工协调会，研究处理和总包及各施工单位之间工序及施工进度配合和协调问题。合理安排施工每个阶段，坚持按正确施工次序施工。和其它单位配合、协调、管理、服务方案1、对分承包商和材料供给商深化设计统一管理

本工程很多项目专业性很强，分承包商需进行深化设计，还有很多材料和半成品需要绘制自己加工制作和安装详图，需要将不一样规范、标准和制图习惯统一，不然将出现多个图纸样式并存，各方不能利用图纸协调、沟通。为此，我们将在项目开始时参考甲方提供协议图纸确定一个符合大多数人习惯制图标准和必需遵守国家规范，各方深化设计图纸按此要求设计绘制，确保参与各方全部能够看懂对方详图。

同时，全部深化设计图全部将先由总承包商初审，关键检验深化设计图和协议图纸或其它方深化设计图有没有冲突地方，避免“各自为战”，相互影响。最终报设计师、设计单位和监理工程师审核确定。和发包、监理及设计人配合1.和发包人配合项目经理外部关系中，最关键是处理好和发包人关系，项目经理部全体人员确定“发包人是用户，发包人是上帝”观念，把发包人期望工期、工程质量作为关键，为发包人发明一流建筑产品，让业主满意。定时向发包人提供工程进度汇报，为确保项目标顺利进展，应主动和发包人交流汇报，主动为发包人排忧解难，想发包人之所想，急发包人之所急，和发包人融洽相处。2.和监理单位配合企业将主动主动配合现场监理工程师代表，主动维护她们职责权力。依据协议中明确要求施工进度计划、施工组织设计等文件，立即提给监理工程师批审。在施工全过程中，严格根据经业主及监理工程师同意“实施性施工组织设计”进行工程质量管理。自检、互检、专检基础上，接收监理工程师验收和检验，并根据监理工程师要求，给予整改。落实已建立质量控制、检验、管理制度，并据此对各施工工序给予监控，确保工程达成合格。

全部进入现场使用成品、半成品、设备、材料、器具，均主动向监理工程师提交产品合格质量确保书。使用前应主动递交材料物理化学试验检测结果汇报。严格实施“上道工序不合格，下道工序不施工”准则，主动了解、支持监理工程师接收工作。当发生工作意见不统一情况时，遵照“先接收监理工程师指导，后磋商统一”标准，在现场质量管理工作中，主动维护好监理工程师权威性。3.和设计单位配合1、在工程中标后，我们将立即安排项目人员就位，相关部门人员集中精力熟悉、审查图纸，必需十分细致、深入。关键是各专业系统间配合、协调和各节点细部做法是否有矛盾地方或遗漏项目。审图工作在取得图纸后10天内完成，将图纸中问题和我们修改提议汇总，和甲方、设计单位、建筑师、监理工程师沟通、探讨，确定图纸修改和调整方案。

2、继续深化设计和施工详图设计

因为本工程规模大、技术复杂，有部位节点做法设计师未做具体要求，但施工中必需有。这些全部需要我们在现场进行完善深化设计和施工详图设计，在充足了解设计意图和相关设计施工规范基础上，进行深化设计和施工详图设计。向设计师、监理工程师提交一份施工详图明细表，包含清楚显示制作详图项目提议时间表及供设计师、监理工程师等审批期限。全部图纸均按国家制图标准要求用计算机绘制，报设计单位和监理工程师审核确定后，作为本工程图纸补充。

关键分项工程施工方案及技术方法装饰施工部分吊顶龙骨（1）施工关键点及注意事项：a.吊筋必需调直，镀锌防锈处理，龙骨必需顺直无弯曲、表面平整接缝均匀，主次龙骨无翘曲、缝格平直、偏差≤2mm，接缝高低差≤1.5mm，水平标高偏差＜+5mm，面板安装无破损、起鼓，无污迹等，面板表面平整度≤2mm，接缝平直度＜3mm，安装缝高低偏差≤0.5mm。b.吊顶施工时必需做好水、电、通风、消防、广播、烟感等各工种协调，认真做好隐蔽工程验收工作，经甲方及质监部门验收签字后，方可封罩面板。c.材料质量要求：吊顶工程所用龙骨、方管龙骨及其配件应符合相关国家现行标准。不起皮、无裂纹、无缺角、无污垢和图案不完整等缺点，边缘应整齐，色泽应一致。安装罩面板紧固件，宜采取镀锌制品，预埋木砖应作防腐处理。d.龙骨安装技术要求：①装吊顶龙骨基体质量，应符合相关国家现行标准要求。②依据吊顶标高在四面墙上弹线。弹线应清楚，位置正确，其水平许可偏差±5mm。③主龙骨吊点间距，应按设计推荐系列选择。中间部分应起拱，金属龙骨起拱高度应大于房间短向跨度1/200，主龙骨安装后应立即校正其位置和标高。④吊杆距主龙骨端部距离不得超出300mm，不然应增设吊杆，以免主龙骨下坠。当吊杆和设备相遇时，应调整吊点结构或增高吊杆，以确保吊顶质量。⑤杆应通直并有足够承载能力，当预埋吊杆需搭接延长时，搭接处须焊牢，焊缝均匀饱满。⑥次龙骨（中或小龙骨，下同）应紧贴主龙骨安装。⑦依据板材部署需要，应事先准备尺寸合格横撑龙骨，用连接件将其两端连接在通长次龙骨上，明龙骨系列横撑龙骨和通长次龙骨间隙不得大于1mm。⑧边龙骨应按设计要求弹线，固定在四面墙上。⑨全方面校正主、次龙骨位置及水平度。连接件应错位安装，明龙骨应目测无显著弯曲。通长次龙骨连接下对接错位偏差不得超出2mm。⑩检验安装好吊顶骨架，应该牢靠可靠。彩钢板板施工程序彩钢板是一个新型多功效建筑材料，外形美观，色泽鲜艳、强度高，使用寿命长，安装方便，含有防火、防水、保温、隔音、防磁等优点，是现在洁净厂房多选装饰材料。（1）施工关键点及注意事项：a.本工程采取彩钢板为50㎜彩钢板，钢板材质采取冷轧钢板经热镀锌后再喷涂而成，基板厚度0.426mm，无偏差。工艺有四道：第一道为镀锌层（正、后面）；第二道为化学转化层（正、后面）；第三道为初涂层底漆（正、后面）；第四道为正面清涂层（正面漆），后面精涂层（后面漆），彩钢板保温垫料为岩棉防火材料，容重120kg/m3，彩钢板有良好防火性能，是不燃板材，火焰连续燃烧时间为零，800℃不燃烧，1200℃无火苗，达成最高防火不燃等级A1级，和优质龙骨制作隔断系统，耐火极限达成3小时以上，遇火燃烧过程中能够吸收大量热能，延迟周围环境温度升高。彩钢板表观密度为0.8-1.2g/cm3，减轻了建筑荷重，使建筑内墙重量降低60%以上，同时增加了使用面积5-8%。质轻有利于结构抗震，有效降低基础和结构主体造价。彩钢板重量虽轻，但结构紧密，稳定性好，不变形，含有木材般韧性，在抗冲击、抗压、抗拉和抗断性能上表现出色，刚韧并重，抗弯强度达成322kgf/cm2（垂直）和216kgf/cm2（水平），抗冲击强度可达25MPa。b.主板采取专用中字铝并接，并接缝≤2-3mm；顶板采取大中字铝并接起吊，并接缝≤2-3mm。c.立板可预留孔洞，预留孔周围设置镀锌扣件固定。立板通常采取地槽铝（槽铝）厚度通常为≥1mm；通常采取10#膨胀螺栓固定。R角几何尺寸为50mm，厚度为0.8-1mm，通常为铝合金静电喷涂，电泳或磨砂处理，配套PVC塑料底座安装。d.密封胶采取道康宁。道康宁在工业密封和粘结方面有广泛应用;和空气中水分固化成为耐用、弹性硅橡胶。特征:非流动性，应用于架空或侧壁表面不会产生滑动或垂流现象，优异耐天候、防振动、防潮，耐臭氧、耐高温性能；使用温度范围广，固化后（多个颜色），在-62~232℃下连续使用仍可保持弹性，在260℃时，可间歇使用。假如需要在较高温度下使用时，黑色道康宁732多用途密封胶可在232℃下连续使用并保持弹性，而且间歇使用温度达280℃;和多种表面粘合良好;100％硅橡胶;符合很多认证机构认。彩钢板整体安装垂直度为89.5°-90°；水平度为180°。为了确保彩钢板无划痕，该工程彩钢板复膜层必需在完工验收前清除。（2）铝合金材料铝合金材料：型材采取亚光氧化层，型材式样应为新型、合理基础上选择，必需时可依据相关合理化提议开模具替换。a.选材技术要求：顶棚采取企口型隔热夹芯板（按房间尺寸下料）确保无接头，拼缝采取净化专用中性硅胶装饰处理，顶棚采取3#、4#、5#角钢及Φ10-Φ12㎜圆钢，法兰调整螺丝平整、加固处理吊件接头间距小于2m。b.净化部分隔断采取隔热夹芯板，拼缝采取净化专用中性硅胶装饰密封处理，中间部分视情况采取50型净化专用槽铝带双面斜压线型材及大块玻璃，配套橡胶条密封固定，采光为双层玻璃密封窗，隔断部分依据现场需要局部地方彩板可到顶，门为彩钢板净化门，门包边、门框采取净化专用铝型材，门锁采取不锈钢执手型门锁、合页采取不锈钢（暗装式），门三边缝（上、中、下）要统一不得大于2.5㎜，下底口不得大于6㎜（在地面水平情况下），净化区和非净化区彩板门加装进口闭门器，安全门采取专用铝材制作，框内装钢化玻璃，门平时不准开启，进出设备时可开启，但关闭后一定要重新密封处理。安全门边上配套敲玻璃专用榔头一把，如紧急情况发生可敲碎玻璃，人员撤走。净化室四面阴、阳角均采取铝合金园弧角线处理，在安装园角内座时采取中性硅胶密封处理后安装铝合金园弧角线。（3）洁净室结构安装工艺纲要洁净室建筑装饰施工进度安排应和其它专业工种制订明确协作计划，按程序施工，互助配合。洁净室建筑装饰施工除符合现行国家标准《装饰工程施工及验收规范》GBJ210和《地面和楼面工程施工及验收规范》GBJ209要求外，还应保持施工气密性，降低施工作业发尘量和保持施工现场清洁，有防腐要求时，还应符合现行国家标准《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》TJ212要求。a.洁净室建筑装饰施工现场环境温度应不低于10℃，但对特殊装饰工程，应根据装饰材料说明书要求温度施工。用于洁净室嵌缝弹性密封材料必需有注明成份、品种、出厂日期、贮存使用期和施工方法说明书及产品合格证书。不得使用过期产品和未判定产品。b.预埋在钢筋混凝土构件和墙体上铁件、木框等应牢靠，并作对应防锈处理。不一样材料相接处采取弹性材料密封时，应预留合适宽度和深度槽口或缝隙。全部净化配构件、隔墙、吊顶固定和吊挂件，应和主体结构相联，不应和设备支架（如传送带吊件、风管吊杆和有振动设备）和管线支架相联接。净化装饰及门窗缝隙应在正压面密封。c.结净室装饰板材表面质量要求：顶棚部份：不产尘、无裂痕、可擦洗、耐潮湿、霉变、板缝平齐、密封性良好、压缝条应平直，缝隙小于0.5MM；隔断部份：不产尘、无裂痕、可耐清洗、耐潮湿、霉变、板缝平齐、密封性良好、压缝条应平直缝隙小于0.5MM。d.净化装饰工程必需和各专业工种间制订严格施工程序，通常依次为：留洞打底、各专业安装、内门窗安装、修补洞口及周围、基础打底、饰面抹灰和罩面板工程、嵌缝处理、油漆刷浆工程和裱糊工程。在洁净室净化装饰施工过程中，必需随时扫灰，对隐蔽空间（吊顶和夹层内部等）还做好清扫统计。e.应保护已完成装饰工程表面，不得因撞击、敲打、踩踏、交叉作业等造成板凹陷、暗裂和表面装饰和污染。对已安装高效过滤器房间，不得进行有灰尘作业。密封胶嵌固前，应将基墙内杂质，油污清除洁净，并保持表面干燥。f.洁净室临时设置设备入口不用时应封闭预防尘土杂物进入。施工现场应确保良好通风和照明。净化工程围护结构壁板、顶板、梁、门窗等，均全部保质保量按期在厂内加工完成，发运至现场。g.安装现场必需随时保持清洁，无积尘，并在施工过程中，对零部件和场地随时清扫、擦净。严格按施工程序及金属壁板安装工艺节点具体要求进行施工。下马槽和地坪连接必需牢靠，不得松动，接缝处注胶密封。彩钢板安装方法及标准要求h.彩钢板加工为了降低在现场二次加工工序，预防表面拉毛和浪费，为施工提供方便，应量好尺寸，根据实际需要规格加工，一次成形。（4）彩钢板运输和保管。a.彩钢板出厂应采取保护方法，采取妥善包装双面贴膜，这么在运输搬动过程中能够确保其面层不受损坏，运输中要预防下雨和捆扎不坚固，彩钢板存放场地必需平整、坚实、堆放高度不得超出1.5m，下部用木条或泡沫板辅垫，垫木间距离小于1.5m。b.彩钢板安装，应在建筑结构工程完成后，技术夹层必需在粉刷后才能实施施工，室内空间清洁、无积尘。在安装过程中对板面和沟槽及零件和施工场地随时清扫、擦试洁净。c.在安装时，应首优异行吊挂、锚固件等立体结构和楼、地面联结件固定，施工中产生垃圾要立即清场。d.地面面层必需平整，在作涂料面层时，应考虑和垂直壁板交接处密封。e.隔断安装前，必需严格放线尺寸，墙角应垂直交接，预防累积误差造成壁板斜扭曲，隔断垂直偏差不得大于0.2%。f.吊顶应按房间宽度方向后拱，使吊顶在受载荷后使用过程中保持平整。吊顶周围应和墙体交接紧密，应采取专用铝槽或角铁来作固定。g.安装过程中不得撕下壁板表面塑料保护膜，严禁撞击和踩踏板面。h.多种构配件和材料应放在有围护结构清洁、干燥环境中，平整地放在薄膜上。i.设备和构配件开启应在清洁环境中进行，应严格检验其规格、性能和完好程度，不合格或已损坏构配件严禁使用，并立即通知采购员、项目经理。j.需要粘贴面层材料、嵌封密封胶表面和沟槽，必需严格清扫、清洗、除去杂质和油污，确保粘贴密实，预防脱落和积灰。k.板和板接合缝隙、板和构配件安装缝隙，必需全部用密封胶密封好。l.隔断和隔断、隔断和顶板相接形成各个夹角要用阴（阳）角铝镶嵌，隔断和地面相交夹角处应预加固。m.气密性是指彩钢板结构外部密封性能，是洁净厂房施工工程质量上控制点，也是施工中重中之重。彩钢板和土建墙面结构部位，地槽、吊顶上各类介质管道，动力配线管道等凡穿越洁净室（区）必需严格密封处理。内外全部用硅胶密封。施工过程中必需层层把关严格检验，每一道密封工序全部必需有统计。(4)铝合金型材要求及安装标准a.观察型材是否氧化、完好、有没有色差现象。b.型材和型材之间拼缝应紧密。c.型材切割后应将毛刺挫去。d.洁净室内墙和墙，墙和地，墙和吊顶之间所形成阴角，均采样R=50铝合金压条扣封，后面采样硅胶密封。e.门、窗安装要求:门、窗角应进行角尺，对角线误差小于3㎜,门下沿离地面小于6㎜。安装后门不能有倾倒现象；能在任意角度停留。门锁安装应牢靠。铝合金型材切割后，应将毛刺挫去。铝合金固定窗玻璃应采取优质5㎜厚浮法玻璃及黑色密封条，固定窗料采取专用圆弧净化铝合金。铝合金固定窗型材采取双斜面洁净型材。门芯为机制玻镁中空彩钢板。单开门尺寸通常为2100×900为专用铝材制作。门板基板厚度为0.426mm、门板厚度为50mm。门锁为专用折叠锁。合页为不锈钢升降合页，地面漏风率低。门缝左右为采取专用密封胶条密封，地面接触部分采取扫地门条。门框采取硬接件及角铝固定，通常有2100×900、2100×900、2100×800三种。地面工程（1）工艺步骤[清理基层]→[铺设自流平]→[依据地坪分割图开料]→[粘贴地材]→[开槽焊接]→[用清洁剂清洁地面]→[打蜡抛光]→[成品保护]（2）操作要求施工前检验地坪，要求地坪平整度达成2mm/2米，无裂缝，不脱壳，无沉坑，无起泡。强度要求用较尖物体用力划地坪后不留下较深痕迹，表面光洁度达成手感无粗糙感。施工环境要求室内相对湿度不应大于75%，温度不应小于15℃，地面含水率不超出5%。洁净空调安装工程部分净化空调安装质量是净化工程成功创优关键部分工程，我们将全方面实施GB50243--《通风和空调工程施工验收规范》和GB50591-《洁净室施工及验收规范》。充足领会设计意图，虚心接收甲方提出质量及工艺要求，严谨组织施工，在施工中抓关键，强化技术、质量意识。净化空调风管制作（1）通风管道、配件、部件制作次序:（2）净化空调风管风管采取镀锌钢板制作，法兰为卡压式法兰（带安全装置），保温材料采取闭泡橡塑保温材料，难燃B1级，风管材料要求表面镀锌完整，无显著氧化层和针孔、麻点、起皮、起泡、起瘤和镀锌层脱落等弊病，厚度误差为±0.025mm,非卷板对角线之差小于3mm。（3）风管、法兰材料品种、规格、性能和厚度应符合设计和现行国家产品标准要求，当厚度设计无要求时，应按下表实施：风管长边尺寸b（mm）b≤630630＜b≤12501250＜b≤3500风管板材厚度（mm）0.751.01.2法兰材料规格（mm）25×330×340×4螺栓规格M6M8M8（4）净化空调风管制作施工现场应保持清洁，风管存放场所应保持干燥、防雨、不积水，堆放风管底部应垫高，并铺上橡胶板或塑料布，堆放时尺寸规格要放齐，风管部件和设备搬运时要小心，不得碰伤。（5）净化空调风管板材制作前应清洗，除去板材表面油污和积尘，清洗剂应选择中性清洗剂（如：工业酒精）。（6）风管制作能够根据《全国通用通风管道配件图表》进行。（7）金属风管和配件制作。其外径或边长许可偏差：当小于或等于300mm时为-1~0mm；当大于300mm时为-2~0mm。其法兰内径或内边长尺寸许可偏差为+1~+3mm，平面度许可偏差为2mm，矩形法兰对角线之差不应大于3mm。（8）矩形风管弯管应采取内外弧型弯管，曲率半径R不得低于1.0。（9）矩形风管三通或四通，可采取分叉式或分隔式。（10）风管咬口宜采取转角咬口、联合角咬口，不宜采取按扣式咬口。咬口处要求表面平整，接缝严密，宽度均匀。（11）风管全部法兰、螺栓、螺母、垫圈和铆钉均应做镀锌处理，并不得采取抽芯铆钉。（12）风管制作应降低拼接，矩形风管底边宽度小于或等于900mm时不得有拼接缝，大于900mm时，应降低纵向拼接，且不得有横向拼接，在多种咬口处、铆钉缝处和法兰翻边四角等缝隙处均应涂密封胶或贴密封胶带。（13）风管和法兰连接采取翻边时，翻边应平整，宽度应一致，且大于6mm,并不得有开裂和孔洞。（14）当矩形风管边长大于或等于800mm，且风管长度大于1200mm时应采取加固方法，风管加固可采取风管外壁加法兰框形式。不许可使用风管内壁加肋筋。（15）风管制作后应进行第二次清洗，应做到风管内壁无油脂，无积尘，经检验达成清洁要求后风管应立即用塑料薄膜封闭，并用胶带粘牢四边。（16）风管测孔应在风管安装前设于设计要求部位，其结合处应严密牢靠，做法可参见国家标准T615。当设计没有明确部位时，施工人员可依据现场情况确定，但测量断面应选择在气流平稳直管段上。净化空调风管安装（1）风管安装位置、标高、走向应符合设计要求，不得随意更改。（2）风管、静压箱及其它部件，必需擦拭洁净，做到无油污和浮尘，当施工停顿或完成时，端口应封好。（3）接风管法兰螺栓应均匀拧紧，其螺母应在同一侧，法兰垫料采取5mm橡胶海绵密封垫或软质橡胶板，法兰垫片应尽可能降低拼接，如需拼接应该采取梯形或榫形接头，严禁直缝对接连接。（4）连接应严密、平直，不扭曲。风管水平安装：水平度许可偏差为3/1000；风管垂直安装：垂直度许可偏差为2/1000。（5）风管和空气处理机组、高效集中送风装置、高效送风口、排风机进出管均应采取双层人造革软接，长度通常为150~300mm，其连接处应严密可靠，且不得采取异径管。（6）风管支、吊架安装可按国家标准T616选择强度和刚度相适应形式和规格。（7）风管支、吊架间距a.风管水平安装时：直径或长边≤400mm，间距不应大于4m；＞400mm，间距不应大于3mb.风管垂直安装时：风管间距不应大于4m，单根直管最少有2个固定点。（8）风管支、吊架不宜设置在风口、阀门、检验门及自控机构处，离风口或插接管距离不宜小于200mm。（9）当水平悬吊主、干风管长度超出20m时，应设置预防摆动固定点，每个系统不应少于1个。（10）吊架螺孔应采取机械加工。吊杆应平直，螺纹应完整、光洁。安装后各支、吊架受力应均匀，无显著变形。（11）阀位置安装应安装在便于操作及检修部位，安装后手动或电动操作机构应灵活，可靠，阀关闭后应保持严密。（12）防火阀应单独设置支、吊架。安装防火阀时应先对其外观质量和动作灵活性和可靠性进行检验，确定合格后再行安装，防火阀气流方向必需和阀体上标志箭头一致。（13）风管及部件穿楼板时应设预留孔洞，尺寸和位置应符合设计要求，穿楼板做法应符合规范要求。（14）风管安装完成应进行漏风量测试。设备安装净化空调设备应有设备装箱清单，设备安装说明书，产品质量合格证书和产品性能检测汇报等随机文件,进口设备还应含有商检合格证实文件。设备安装前，应进行开箱检验，并形成验收文字统计。设备就位前应对其基础进行验收，合格后方可安装。设备搬运和吊装必需符合产品说明书相关要求，并应做好设备保护工作，预防设备因搬运或吊装受损。（1）空气处理机组安装应符合下列要求a.空调机组型号、规格、技术参数及各功效段组装应符合设计要求，各功效段之间连接应严密，整体应平直。b.机组和供回水管连接应采取软接，机组下部冷凝水管应采取透明软管连接，水封做法应符合设计要求或产品说明书，凝结水管坡度应符合设计要求。c.机组内外应清扫洁净，箱体内应无杂物、垃圾和积尘。d.机组内空气过滤器和空气热交换器翅片应清洁，完好。（2）高效集中送风装置安装应符合下列要求a.高效集中送风装置应设置独立吊杆，并应有防晃方法。b.安装水平度许可偏差为1/1000，高度许可偏差为±1mm。c.高效过滤器安装必需待洁净风管安装完成，并全方面清扫、吹洗和试车达成洁净要求。d.高效过滤器在开箱时应进行外观检验，如无损坏，应立即安装，安装方向要和其边框上箭头标志一致。e.高效过滤器采取机械密封时，须采取密封垫料，其厚度为6~8mm，并定位贴在过滤器边框上，垫料不许可直接对缝连接，应采取梯形或榫形连接，安装后垫料应均匀，压缩率为25%~50%。（3）消声器型号、规格及技术参数应符合设计要求，安装前应擦拭洁净、做到无油污和灰尘。消声器安装位置、方向应正确，和风管连接处应严密，消声器、消声弯头均应设独立支、吊架。（4）排风机安装：使用专用吊码安装，机组保持水平，找平找正；风管和机组连接采取软接，若排风柜较大及噪声较大时须安装弹簧吊码；安装排风机时注意控制气流方向。5、确保暖通工程质量关键方法（1）严格根据施工图进行施工，不得随意更改。（2）严格实施施工验收规范和操作规程，严格根据国家颁发施工验收规范，质量检验评定统一施工标准，发觉问题，采取有效方法，立即补救，不得遗留。做好各施工步骤质量检验，坚持自检、互检和专检。（3）对于全部工程材料，不符合实际要求或不合格杜绝使用。（4）对已安装好设备和风管一定加强管理，采取必需方法保护好成品。（5）认真根据既定步骤作业，同土建装修工程配合好，避免污染源产生。（6）完善质保人员编制：设专职质检员，各班组再设兼职质检员，加强现场监督和管理，职责明确。（7）材料进场前必需检验材料规格、型号、质量是否符合设计要求，并配置质量证实文件。（8）材料进场后必需做好材料保护工作，避免人为损坏。（9）半成品、成品在安装前必需检验其是否符合规范要求。并对其性能或部分性能进行试验。（10）全部材料、半成品、成品在检验合格后必需填写检验汇报，给以对应合格标识，以防误用。（11）相关风管、消声器安装前确保项目标检测:a.检验风管规格，尺寸及使用材料、规格、质量是否符合设计要求。b.检验风管接缝是否紧密，是否用硅胶进行密封，并做透光试验，检验是否有泄漏。c.检验风管内表面是否平整光滑，且不得有横向拼缝。d.用白绸布擦拭，检验风管是否洁净，是否有油污和浮尘。e.检验消声器型号、尺寸是否符合设计要求。f.检验消声器框架是否牢靠。g.风管依据制作数量抽查20%，消声器全数检验。电气部分1、焊接钢管内、外均应刷防腐漆(埋入混凝土内管外壁除外)，埋入土层内焊接钢管，应刷两遍沥青或使用镀锌钢管；使用镀锌钢管时，在锌层剥落处，也应刷防腐漆。焊接钢管内壁除锈可采取人工清除，用圆形钢丝刷往返拉动、用压缩空气吹除、高压水清洗、不良处切断清除(切除通常管子后清除)等方法。管子外壁采取钢丝刷打磨，也可用电动除锈机除锈。2、切断钢管，可用钢锯或用管子切割机切断。钢管不应有折扁和裂缝，管内无铁屑及毛刺，切断口应挫平，管口应刮光。3、套丝，管端套丝长度不应小于管接头1/2，在管接头两面三端应焊跨接地线。4、弯管，钢管明配需随建筑物结构开头进行立体部署，但要尽可能降低弯头。弯管采取弯管器、滑轮弯锚器、气焊加热等方法。5、钢管之间连接，暗配管通常采取套管连接。套管长度为连接管外径1.5~3倍，连接管对口处应在套管中心，焊口应焊接牢靠、严密。钢管另一个连接方法，端套丝长度不应小于接头长度1/2，在管接头两端应焊接接地线。钢管和接线盒、开关盘连接，可采取螺母连接或焊接。采取螺母连接时，先在管子上旋一个锁紧螺母，然后将盒上敲落孔打掉，将管子穿入孔内，再用手旋上螺母，最终用扳手把盒外锁紧螺母旋紧。6、配管敷设步骤：（1）确定电气设备位置（2）划出管路中心线管管路交叉位置（3）埋设木砖（4）量取管线长度（5）把钢管按建筑形状弯曲（6）依据测量得管线长度锯切钢管（7）铰制管端螺纹（8）将管子、接线盒、开关盒装配连接成一整体后进行安装（9）做接地线7、暗配管敷设步骤:（1）确定设备(灯头盒、接线合和配管引上引下)位置；（2）测量敷设线路长度；（3）钢管加工（弯曲、切割、套螺丝）；（4）将管和盒按已确定位置连接起来；（5）管口塞上木屑或废纸，盒内填满废纸或木屑，预防进入水泥砂浆及颗粒物；（6）检验管、盒装设位置是否全部正确；（7）管、盒连接整体后固定于横板上(最好在未绑扎钢肪时进行)；（8）管和管、管和箱连接处，焊接接地线，使金属外壳连成一体。8、钢管穿线（1）钢管穿引线铁丝。穿线工作通常是在土建粉刷工程结束后进行。引线采取φ1.2~1.6铁丝，铁丝头部弯成圆圈，以预防在管内碰到管接头时被卡住。如管路较长或弯曲较多时，可在敷设钢管时将引线铁丝穿好，以免出现穿引困难。（2）穿线。对整盘绝缘导线，必需从内圈抽出线头进行放线。引线铁丝穿通后，引线一端应和所穿导线连牢。穿线前，钢管口应先装上螺母，以免穿线时损伤导线绝缘层。穿线时，需两人各在管口一端，一人慢慢抽拉引线铁丝，另一人将导线慢慢送入管内。如钢管较长，弯曲较多，穿线困难时，可用滑石粉润滑。（3）剪断导线。导线穿好后，剪除多出导线，但要留出合适余量，便于以后接线。预留长度：接线盒内以绕盒一周为宜，开关板内绕板半周为宜。（4）垂直钢管内导线支撑，为降低管内导线自重所产生下垂力，确保导线不因自重而折断，导线应在接线盒内固定。接线盒距离按导线截面不一样而不一样，应按要求实施。（5）对钢管穿线其它要求：a.线路不得在锅炉、烟道和其它发烧表面上敷设；b.敷设于多尘和潮湿场所电线管路，管口、管子连接处均作密封处理；c.敷设导线应便于检验、更换；d.不一样回路、不一样电压等级和交流和直流导线，不得穿入同一根管子。但下列多个回路可除外：^电压为65V及以下回路；^同一台设备机电回路和无抗干扰要求控制回路；^同类照明多个回路，但内导线总数不多于8根；^同一交流回路电线必需穿于一根钢管内；^导线在管内不得有接头和扭结，其接头应在接线盒内连接；^管内导线总截面积(包含外护层)不应超出管子截面积40%；^导线穿入钢管后，在导线出口处，应装护套线保护导线，在不进入盒(箱)内垂直管口，穿入导线后，应将管口密封。（6）绝缘电阻测定绝缘电阻用摇表进行测量。绝缘电阻值取摇表lmin稳定读数。吸收比是指摇表60s和l5s绝缘电阻值比值，即R60/Rl5；（7）配管及穿线质量应达成优良标准a.钢管敷设：在合格基础上，线路进入电器设备和器具管口位置正确；b.管路保护：在合格基础上，盒(箱)内清洁无杂物，导线整齐，护套线(护口、护线、套管)齐全、不脱落；c.管、盒(箱)及支架接地(接零)支线敷设：在合格基础上，线路走向合理，色标正确，涂刷后不污染设备和建筑物。（8）照明器具安装a.照明灯具应该配件齐全，无机械损坏、变形、油漆剥落、灯罩破裂等现象；b.照明器具运输和保管应符合国家有天物资运输、保管要求；c.照明器具安装，应在室内土建工作全方面完成，而且房门能够关锁情况下进行，下班需关闭门锁；d.安装过程中，要注意保护顶棚、墙壁、地面不受污染、损伤；e.灯具接线盒、木台等承重结构，一定按要求安装，确保照明灯具牢靠可靠；f.多种接线箱、盒口边最好用水泥沙浆抹口。如盒、箱口离墙面较深时，可在箱口和贴脸之间嵌上木条，或抹水泥浆补齐，使贴脸和墙面平齐。洁净室内箱、盒安装后应和壁板接合处做密封处理。对于暗开关、插座盒子沉入墙面较深时，常见措施是垫上弓子(即以φ1.2~1.6㎜铁丝绕一弹簧)，然后依据盒子不一样深度，随用随剪；（9）照明器具安装完成后，要对线路即照明器具作一次全方面检验，这对于预防并降低故障有很大作用。检验时应注意：a.配电箱或开关板上各部件是否完整无缺；b.开关接通和断开是否符合要求；c.各部位线头紧固件有没有松动；d.线路有没有过载过热现象；e.多种用电照明器具是否完整无损；f.多种线路中保护接地和接零是否可靠；g.设备和导线上是否放有工具或其它物品。（10）验收时应检验下列各项内容:a.成排安装灯具、开关、插座，其中心轴线、垂直偏差、距地高度应符要求；b.暗装开关、插座盖板应紧贴墙面，不一样电压插座安装应符合要求；c.球型灯具悬吊绞车闭锁装置及吊扇防松、防震方法应符合要求；d.检验明、暗配电箱(板)安装和回路编号应符合要求；f.灯具试亮，在各回路绝缘电阻测试合格后方可进行，绝缘电阻值通常大于0.5MΩ；g.有接地螺栓灯具、插销、开关等接地接零可靠。（11）电气盘、箱、柜安装a.盘、柜二次搬运依据盘、柜重量及体形大小，结合现场施工条件，决定采取搬运方法，柜上有吊环者，吊索应穿过吊环；无吊环者，吊索最好挂靠在四角关键承力结构处，不许可将吊索挂在设备部件上吊装。运输中要固定牢靠，预防碰撞，避免元件、仪表及油漆损坏。b.盘、柜底座制作安装盘、柜底座通常采取型钢(角钢、槽钢)制作。钢材规格大小依据盘、柜尺寸和重量确定。型钢先矫正矫直后再下料制作。固定底座用底板，应由土建在施工基础或地坪时预埋。安装人员应配合或检验验收其预埋件正确性。c.盘、柜开箱。盘、柜达成现场后，在安装前应进行开箱检验，认真填写好设备"开箱检验统计"并经双方签字认可。开箱检验下列内容：^型号、规格符合设计要求，并在盘、柜上临时标明名称、位号和安装位置；^随盘、柜上带来零部件齐全，有全套出厂图纸及技术资料；^外观检验，设备无机械损伤，油漆光洁明亮；^制动部件灵活、正确。电气和支架接触紧密。d.盘、柜安装应符合下列要求：^盘、柜固定及接地要可靠，漆层完好，清洁整齐；^盘、柜内所装电气元件应完好，安装位置正确，固定牢靠；^全部二次接线应正确可靠，标志齐全、清楚；^盘、柜内一次部件安装应符合规范要求；^操作及联动试验动作正确，符合设计要求。e.盘、柜安装质量应达成优良标准：^盘、柜配线：在合格基础上，盘内母线色标均匀完整；二次接线排列整齐，回路编号清楚、齐全，盘内引入、引出线路整齐；^盘、柜及其支架接地(接零)支线敷设：在合格基础上，线路走向合理，色标正确，涂后不污染设备及建筑物。施工总体进度计划及保障方法施工计划总进度表见后附表施工进度保障方法能否确保施工工期，关系到本企业经济利益和企业信誉，工程中标后，我企业将对应制订内部工期奖罚要求，以从管理制度上确保按计划完工。在施工组织方面，计划采取以下方法：1、具体编制整个工程进度计划和月、周进度计划，强化计划管理，常常对照检验，遇突发情况，随时调整施工方案，确保工程进度。2、依据计划任务编制对应劳动力、材料需用量计划，并依据工程进展情况立即安排追加计划，确保各项资源满足总体工期计划需要。3、经过定时和不定时碰头会、调度会检验计划实施情况，并和计划对比，假如有延误，找出影响原因，认真分析，从分析结果入手，采取针对性，具体具体方法，使计划动态取得平衡，确保总计划目标实现。4、安排追赶计划，当施工干不上计划要求时，为确保总工期，要进行研究分析，并经过资源调配安排追赶计划。5、组织技术过硬、素质高施工队伍，加强施工过程中组织管理、平衡调度。6、施工过程中做好各项施工准备工作，尤其是原材料、半成品应提前做好计划，按要求进场，保质、保量立即到位。7、依据施工控制计划明确目标，制订工期关键控制点。8、实施三级网络计划控制，利用微机进行动态管理立即调整，合理配置要素，确保工期目标，制订月、旬、周计划，采取计划控制措施，严格实施计划管理，确保关键线路工期。9、合理调配机械设备，充足发挥其关键作用，做到勤保养、常检修、速更换，确保机械设备完好率和利用率。10、做好节假日期间计划管理工作。放假前，准备充足物资、材料、半成品。节日期间利用经济等手段稳定劳动力，使节日期间施工生产正常顺利进行。11、假如本工程装修阶段正值冬季施工。在确保质量前提下，合理组织施工生产，拟采取掺外加剂、保温等方法确保施工进度。质量管理体系、确保方法及创优计划本工程在施工过程中，我们将严格按GB/T19002-ISO9002质量确保体系组织施工，加强施工全过程质量控制，并严格实施国家现行质量标准和法规及当地市地方性质量文件。同时，加强项目质量管理、规范管理工作程序，确保工程项目标质量确保体系正常运行，达成预期质量目标。质量管理体系以下：项目经理项目经理技术责任人技术责任人工长技术员质检员资料员材料员工长技术员质检员资料员材料员专业施工队专业施工队1、创优目标：确保工程质量等级为合格，符合国家验收合格标准。2、创优质量考评标准（1）各分部项工程质量达成验收评定标准合格，分部项工程优良率达成99%，其中装饰装修、空调、电气必需达成优良标准。（2）观感质量评分得分率达成99%以上。（3）质量确保资料齐全，并和工程形象进度同时。3、质量创优组织机构（1）成立创优领导小组为确保工程优质，现场将成立创优工作领导小组，为工程提供组织上确保，这么有利于问题立即有效处理和矛盾协调处理；领导小组工作实施例会制度，定时开会，认真检验，狠抓落实。（2）建立确保工程优质教授咨询小组：在创建工程优质整体工作过程中，分阶段邀请相关创优工程评选教授及质监站教授进行工作指导，开展共创活动。（3）成立优质工程检验小组：在现场工作领导小组统一领导下，组建强有力质量检验小组，进行施工全过程检验监督，施工过程质量发觉问题坚持“四不放过”标准即原因找不出不放过、责任查不清不放过、纠正方法不落实不放过、纠正方法效果不验证不放过。（4）开展创优质工程经验交流和学习组织相关人员到市、省优工程参观学习，进行经验交流，结合本工程创优施工特点，拿出创优具体方法。4、项目部创优工作制度（1）工程创优工作小组每个月举行一次例会，对月末工作进行检验评定，并提出下阶段整改意见。（2）创优检验小组每七天举行一次质量例会，检验一周工程质量作综合评述，并提出整改意见，形成书面整改和评选意见。（3）现场质量责任人员天天跟踪检验工程施工质量，并做好检验统计，作为创优工作和评定工程分项工程质量依据之一。（4）项目部天天组织一次碰头会，检验当日工程质量情况和提出具体实施意见及合理化提议。5、创优工作方案（1）促进QC小组在施工全过程中运作结合工程施工中难点和实际情况，主动开展QC小组质量攻关活动，利用PDCA循环方法，实施全员、全过程管理，充足调动每一个职员创优主动性，克服质量通病。（2）抓好施工准备，优化施工方案项目部提前熟悉并领会施工图设计，掌握相关国家规范、要求和标准，提出工程质量关键控制点和施工难点，制订科学合理针对性方法和方案，对审图学图中发觉问题立即办理技术联络和变更手续，同时利用质量例会，学习和熟悉质量通病预防和控制，使质量通病得到根本性遏止和杜绝。（3）科学编制施工计划，合理安排施工生产在制订施工计划时，要科学安排，确保各分部项工程质量检验、整改、验收时间，果断消除现场边施工、边验收、边整改而给工程质量带来隐患。同时依据季节和天气改变，合理安排和调整施工生产，使生产处于适宜状态，从而确保分项施工质量。（4）狠抓主体工程施工质量在质量控制上，我们将严格根据“优质工程”这一标准进行施工，坚持“上一道工序不验收，不得进入下一道工序施工”标准。（5）严把施工材料周材和设备检验关a、关键材料及设备进场必需有质保资料，同时抽样进行相关性能试验。b、通常材料进场必需经工地材料员和专职质量员验收合格后方可投入使用。c、凡未按国家标准验收或验收不合格，一律严禁使用。d、周转材料和设备，供给部门必需提供合格品，并出具合格证书，工地现场料具员和质量员检验、验收，并办理验收手续。e、水、电、暖等成品和半成品应在分包协议中说明质量控制和验收方法，并提交相关质量确保资料。6、质量确保方法根据企业制订质量方针，强化质量精品意识，提升管理水平，将工程创优质目标贯穿于施工管理全过程。牢靠树立质量第一宗旨，精心组织、精心管理、精心施工，确保每道工序受控，建造一流精品工程。(1)全方面实施IS09001质量管理体系要求依据企业质量管理要求，对组织机构建立，施工生产“过程”控制，多种资源配置，形成施工过程、检验测量、产品验评质量控制系统，确保质量体系有效运行。(2)强化质量体系有效实施a、项目经理部加强对各相关人员质量技术交底，强化质量意识。b、以项目经理为主，统一指挥，协调工作，各职能人员严格把关。c、服从现场创优质工程领导小组领导，企业质量主管部门加强对质量体系严格监督，发觉问题立即纠正。(3)健全完善质量工作制度我企业在施工中，积累了不少创优质工程宝贵经验，深入完善了技术交底制、材料进场检验制、样板引路制，施工挂牌制、过程三检制、质量否决制、成品保护制等一系列规章制度，使施工全过程一直处于很好控制状态，同时制订了工程质量优劣和管理人员业绩挂钩六项考评和工人百分考评，采取和经济利益挂钩方法来确保工程质量。(4)组织完善质量控制体系项目部从上到下形成闭合管理系统，项目管理机构设专职质检员，作业班组设兼职检验员，从企业到项目部到班组，质量控制系统对工程实施“一票否决制”，不合格分项工程必需立即返工，并依据奖罚条例进行处罚。各部门认真落实各级质量岗位责任制，切实抓好三检制度落实，着重处理工种、工序之间交接、检验、验收。使分部分项工程质量均达成一次成优。(5)强化技术交底每个分部分项工程或关键关键部位施工前，项目技术责任人均须进行具体技术交底，让操作者心中有数，对操作人员进行上岗培训并作具体技术交底，施工中指派专员跟踪监控检验其实施情况。发觉问题，立即责令其整改，使整个操作过程受控，工程质量达成现行国家标准和规范要求。(6)加强工序质量控制工序控制工序质量控制，采取序前预防、序中控制、序后检验三级控制方法。即在上一工序结束后，下一工序开始前先要对上一工序存在偏差进行处理，预防问题积累，然后针对本工序可能出现问题制订预防方法。工序实施阶段，要跟踪检验，发觉质量波动立即采取方法，以确保工程质量稳定。工序结束后，立即检验验收并总结经验，不合格工序不准转序。在工序控制中，尤其强调序前预防和序中控制两个阶段，这是工序质量优劣关键，也是加强施工过程控制关键所在。(7)推行全方面质量管理推行QC小组活动，是攻克技术难关，实施全方面质量管理一个关键方面。结合工程实际，选择关键攻关项目，从计划、实施、检验四处理，作出具体布署，切实处理工程施工中技术难点和工程质量通病，经过以预防为主，使工程质量通病，达成全方面治理目标。(8)认真进行技术复核分项工程坚持技术复核制度，对技术性要求高关键项目，要由技术责任人复核，并由建设单位(监理)、设计院、质监站检验验收。对工程平面控制网，轴线、标高、及施工过程中工艺中心线预留洞、预埋件(管)位置、标高等要由质检员进行复核。经检验无误后签署意见并报项目技术责任人同意方可转序，不然一律不准转序。对各专业工长翻样图、料单、加工单、委托单等也必需经质检员复核，项目技术责任人同意后方可实施。关键项目(平面控制网、高程控制网、轴线、标高等)要报请监理进行复核。(9)严格分部项工程质量评定和验收分项工程认真进行自检、互检、交接检。开展“下道工序就是用户”活动，不符合质量标准，质检员能够拒绝验收，经过返工直至达成要求为止。自检、互检、交接检由施工员组织各班组进行。质检员应在“三检”合格基础上进行专职抽检。检验合格后，再报请监理验收。未经检验(验收)合格工序一律不准转序。(10)加强计量管理：凡进入现场使用计量器具，包含钢卷尺、水准仪、标尺等均须按要求进行周期检定和维修，以确保计量器具处于良好状态，严禁不合格或超周期计量器具流入一线使用，现场计量器具必需确定专员保管，专员使用，损坏器具必需立即申报检修。（11）严格检验管理a、严格检验制度。质检员、施工员天天跟踪检验，项目部每十天一次检验，企业质量科驻现场人员每个月全方面检验，检验结果张榜公布。实施劳动用工按质论价，管理人员工资奖金均和质量挂钩，奖罚兑现。b、严格实施开工前“四认真”，施工中“十必需”，施工后“三不得”即：^开工前“四认真”：认真进行协议交底，认真进行图纸会审，认真编制施工方案，认真进行定位放线。^施工中“十必需”：必需坚持按图纸、规范施工，必需按施工方案施工，必需做好工程隐蔽验收统计，必需加强对加工件、原材料检验复验，坚持先试后用，必需坚持“三检”制度，必需坚持施工操作规程施工，必需坚持验收报检制度，必需按标准进行检验和评定，必需认真做好各工序问配合，必需按档案管理工作要求，做好工程技术资料搜集和整理工作。^完工后“三不得”：完工技术资料不齐全不得提请验收，未经企业自检经过，不得提请验收，未经验收工程不得交付使用。7、正确处理好四个关系（1）在本工程具体施工中，我们首先处理好和甲方、监理和总包关系，在她们主动支持下，为创建优质工程提供条件。（2）正确处理好创优工程和进度之间关系，我们根据协议工期，科学合理地制订具体施工进度计划，将工程质量标准作为关键参数，确保质量领先考虑。（3）正确处理好创优工程和效益关系：在施工中，一切过程控制，均以各分部分项质量达成一次成优为目标。决不修修补补、整整改改，以发明最好经济效益。（4）严格实施总承包管理各项要求，共同为本工程创优而努力；实施经济奖罚制度，相互制约，为达成优质目标提供可靠确保。安全管理体系及保障方法一、安全管理制度1、安全生产责任制建立、健全各级部门安全生产责任制，责任落实到人。各项经济承包有明确安全指标和包含奖惩措施在内确保方法。总、分包之间必需签署安全生产协议书。2、新进企业工人须进行总企业、分企业、和班组三级教育，而且工人变换工种，须进行新工种安全技术教育。工人应掌握本工种操作技能，熟悉本工种安全技术操作规程。认真建立“职员劳动保护统计卡”，立即做好统计。3、施工组织设计施工组织设计应有针对性安全技术方法，经技术责任人审查同意。4、分部分项工程安全技术交底。5、特种作业持证上岗特种作业人员必需经培训考试合格持证上岗，操作证必需按期复审,不得超期使用，名册齐全。6、安全检验必需建立定时安全检验制度。有时间、有要求，明确关键部位、危险岗位。安全检验有统计。对查出隐患应立即整改，做到定人、定时间、定方法。7、班组“三上岗、一讲评”活动班组在班前须进行上岗交底、上岗检验、上岗统计“三上岗”和每七天一次“一讲评”安全活动。对班组安全活动，要有考评方法。8、遵章守纪、佩戴标识（1）严禁违章指挥、违章作业。（2）各类人员佩戴不一样颜色袖标识。（3）安全总值班戴红底白字袖章。（4）施工管理人员和各类操作工人要戴不一样颜色安全帽，以示区分。施工管理人员戴黄色安全帽。（5）生产班组人员戴白色安全帽。（6）工伤事故处理，建立事故档案，按调查分析规则、要求进行处理，认真做好“三不放过”工作。安全帽、安全绳等安全保护方法a.安全帽^安全帽必需经相关部门检验合格后方能使用。^正确使用安全帽并扣好帽带。^不准把安全帽抛、扔或坐、垫。^不准使用缺衬、缺带及破损安全帽。b.安全带^安全带须经相关部门检验合格方能使用。^安全带使用两年后，必需按要求抽验一次，对抽验不合格，必需更换安全绳后才能使用。^安全带应储存在干燥、通风仓库内，不准接触高温、明火、强碱、强酸或尖锐坚硬物体。^安全带高挂低用，不准将绳打结使用。^安全带上多种部件不得任意拆除。更换新绳时要注意加绳套。c.预留洞口^边长或直径在20-50cm洞口，可利用混凝土板内钢筋或固定盖板防护。^60-150cm洞口，可用混凝土板内钢筋贯穿洞径，组成防护网。网格大于20cm，要另外加密。^150cm以上洞口，四面应设护栏，洞口下张安全网，护栏高lm设两道水平杆。^预制构件洞In(包含缺件临时形成洞口)，参考上述要求防护或架设脚手板、满铺竹笆，固定防护。d.楼梯口^分层施工楼梯口应装临时护栏。^梯段边设临时防护栏杆(用钢管或毛竹)。^顶层楼梯口应随施工安装正式栏杆或临时护栏。二、施工用电及机具1、支线架设（1）配电箱电缆应有套管，电线进出不混乱。大容量电箱上进线加滴水弯。（2）支线绝缘好，无老化、破损和漏电。（3）支线应沿墙或电杆架空敷设，并用绝缘子固定。（4）过道电线可采取硬质护套管埋地并作标识。（5）室外支线应用橡皮线架空，接头不受拉力并符合绝缘要求。2、现场照明（1）通常场所采取220V电压。危险、潮湿场所和金属容器内照明及手持照明灯具，应采取符合要求安全电压。（2）照明导线应用绝缘子固定。严禁使用花线或塑料胶质线。导线不得随地拖拉或绑在脚手架上。（3）照明灯具金属外壳必需接地或接零。单相回路内照明开关箱必需装设漏电保护器。（4）室外照明灯具距地面不得低于3m；室内距地面不得低于2.4m灯固定架设，碘钨灯固定架设，要确保安全。灯线不得靠近灯具表面。3、架空线（1）架空线必需设在专用电杆(水泥杆、木杆)上，严禁架设在树或脚手架上。（2）架空线应装设横担和绝缘子，其规格、线间距离、档距等应符合架空线路要求，其电杆板线离地2.5m以上应加绝缘子。（3）架空线通常应离地4m以上，机动车道为6m以上。4、电箱(配电箱、开关箱)（1）电对应有门、锁、色标和统一编号。（2）电箱内开关电器必需完整无损，接线正确。各类接触装置灵敏可靠，绝缘良好。无积灰、杂物，箱体不得歪斜。（3）电箱安装高度和绝缘材料等均应符合要求。（4）电箱内应设置漏电保护器，选择合理额定漏电动作电流进行分极配合。（5）配电箱应设总熔丝、分熔丝、分开关。零排地排齐全。（6）配电箱开关电器应和配电线或开关箱一一对应配合，作分路设置，以确保专路专控，总开关电器和分开关电器额定值、动作整定值相适应。熔丝应和用电设备实际负荷相匹配。（7）金属外壳电箱应作接地或接零保护。（8）开关箱和用电设备实施一机一闸一保险。（9）同一移动开关箱严禁有380V和220V两种电压等级。5、接地接零（1）接地体可用角钢、圆钢或钢管，但不得用螺纹钢，其截面大于48mm2，一组2根接地体之间间距大于5m，入土深度大于2m，接地电阻应符合要求。（2）橡皮电缆中黑色或绿／黄双色线作为接地线。和电气设备相连接或接零线截面最小不能低于2.5mm2多股芯线；手持式民用电设备应采取大于1.5mm2橡皮软电缆。（3）电杆转角杆、终端杆及总箱、分配电箱必需有反复接地。6、手持电动机具（1）必需单独安装漏电保护器。（2）防护罩壳齐全有效。（3）外壳必需有效接地或接零。（4）橡皮电线不得破损。7、电焊机（1）有可靠防雨方法。（2）一、二次线(电源、龙头)接线处应有齐全防护罩，二次线应使用线鼻子。（3）有良好接地或接零保护。（4）配线不得乱拉乱搭，焊把绝缘良好。8、气瓶（1）各类气瓶应有显著色标和防震圈，并不得在露天曝晒。（2）乙炔气瓶和氧气瓶距离应大于5m。（3）乙炔气瓶在使用时必需装回火预防器。（4）皮管应用夹头紧固。（5）操作人员应持有效证上岗操作。三、防火安全1、工地建立防火责任制，职责明确。按要求设专职防火干部和专职消防员，建立防火档案并正确填写。2、关键部位(危险仓库、油漆间、木库、木工间等)必需建立相关要求，有专员管理，落实责任。按要求设置警告标志，配置对应消防器材。3、建立动用明火审批制，按规格划分等级，明确审批手续，并有监护方法。4、焊割作业应严格实施“十不烧”及压力容器使用要求。5、危险品押运人员、仓库管理人员和特殊工种必需经培训和审证，做到持有效证上岗。6、为确保安全文明施工，结合本工程实际情况，特制订以下方面管理方法：（1）工人员进场前，必需接收安全三级教育。除遵守企