“安全标准化班组”考核标准

“安全标准化班组”考核标准（试行）,,,,,,,

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主管部门：企业名称：班组名称：班组长：考核日期：,,,,,,,

检查项目,工作标准,标准分,检查评分标准,补充修改,企业自评得分,初评得分,复评得分

一、组织与活动目标10分,1、建立健全班组岗位安全生产责任制，明确班组长、专兼职安全员（工会劳动保护检查员）及每个岗位的安全职责及安全管理工作分工。有成员网络图、表（年龄、工龄、文化程度等情况一览表）等台帐。,5,无职责分工或分工不明确或未予公示或告知的扣除5分，未设立安全员的，扣1分。,组织结构：由过去的“两长六大员”简化为“一长一员”（至少）：班长、安全员；要求有成员网络图、表（年龄、工龄、文化程度等情况一览表）等台帐。,,,

,2、实行班组安全生产目标管理，制订量化、细化的安全目标，安全责任书签订到个人，每月考核一次，奖惩兑现。有班组活动计划和记录。,3,无量化安全目标的扣2分。无考核或奖惩记录扣2分，缺少一次扣1分。,"班组活动：深入开展以岗位达标、专业达标和班组达标为内容的安全生产标准化建设；要求有班组活动计划和记录。

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,3、班组分散作业时，明确每项工作的安全负责人。,2,不明确安全负责人的，扣2分。,安全目标：“0”事故，“0”伤害；要求有近三年来班组安全无事故的记录。,,,

"二、制度与控制指标

15分",1、班组安全管理制度健全，每个岗位、工种和所操作的设备设施、工具都必须有健全的安全操作规程和工艺要求。,5,查制度、规程等持有文件。缺一项扣5分。,查持有文件，建立文件清单。,,,

,2、班组每个岗位都有岗位操作标准（包括岗位描述、操作规程或作业指导书）,4,查操作标准，工艺考核指标合格率≥98%。,查工艺考核指标，指标合格率≥98%。,,,

,3、凡检修、抢修及临时性工作，班组都必须进行风险评价并制定出安全措施，按照企业作业许可或应急处置规定审批、现场确认和作业告知。记录、档案保存至少一年。,3,查作业许可和作业记录，有一次未进行风险评价或未审批的或安全措施未确认的，扣除2分。,查记录、档案保存至少一年。,,,

,4、班组应建立应知应会答题卡（包括工艺、技术、安全、标准化等方面知识），不少于50张，有卡片抽查答题记录台账。各岗位人员做到应知应会（懂结构、懂原理、懂性能、懂工艺流程，会操作）应熟知本岗位安全操作规程并严格遵守。,3,无卡或数量不足或无抽查记录扣2分。抽查不少于2名员工进行考试，有一人不合格的扣1分。,工艺、技术应知应会卡片：50张；安全标准化卡片50张。建立卡片抽查答题记录台帐。,,,

三、培训与效果评估10分,1、新进员工培训实行三级安全教育，转岗、复岗员工进行车间级和班组级安全培训，并经考试合格后方可上岗；特种作业人员持证上岗。新上岗的从业人员，岗前培训时间不得少于72学时，每年接受再培训的时间不得少于20学时。,5,查培训台账记录、三级安全教育卡，有不符合的扣除2分。,新上岗的从业人员，岗前培训时间不得少于72学时，每年接受再培训的时间不得少于20学时。,,,

,2、班组每月至少组织2次安全活动，每次不少于1小时，组织员工学习业务知识和安全知识，熟练掌握本岗位相关物品危险危害特性、岗位操作规程。建立安全学习档案。每半年1次对培训效果进行评估（效果统计），是否满足要求，形成评估报告（表）。,3,查活动记录和评估表，缺一次扣1分。,每半年1次对培训效果进行评估（效果统计），是否满足要求，形成评估报告（表）。,,,

,3、每季度组织一次岗位安全操作的技能训练，每半年举行一次岗位应急演习，提高自我保护能力。,2,查训练记录、演习记录、效果评估、改进计划和实施情况、照片。少一次扣2分。,主要是查现场处置方案，每月1次，包括桌面演练（月度计划）；现场演练每半年至少1次。,,,

四、风险管理与安全检查25分,1、每年全员参与一次全面的风险评价。对人、机、料、法、环等方面进行危险有害因素识别、分析和评估，并提出风险控制措施，并对操作规程提出修改意见。由于工艺、设备、法规等因素的变化、事故教训等情况时及时重新组织风险评价时，班组员工要参与，评估现有规程制度，及时提出补充修改意见。,5,查风险评价记录、变更记录。未进行的，扣除5分。参与率不足100％的，扣2分。不完善的酌情扣分。,全员参与率100%。,,,

,2、班组员工应能通过可靠途径获取相关必要的信息，如应知卡、告知卡、应急卡或员工手册、应急手册、告示栏等。,3,内容不完备扣2分。,查变更记录。,,,

,3、坚持“一班三检”(班前、班中、班后)制度，有异常情况应及时处理。,4,查检查记录，少一次扣1分。,查生产记录，交接班记录。,,,

,4、每天开好班前会和班后会，并把内容记到交接班记录。交接要按照“三一”、“四到”、“五保”、“五不接”的内容进行（具体内容见术语）。,3,查交接班记录。少一次扣1分。,查班长记录。,,,

,5、开展班组“安全日”活动。安全活动日的时间、方式和内容可根据企业、车间、岗位的实际情况确定；组织员工开展“反三违、查隐患、堵漏洞”等多种形式的安全生产竞赛活动。班组人员做到“四不伤害”（我不伤害自己，不伤害别人，不被别人伤害，我保护他人不被伤害）。,2,查活动记录。少一次扣1分。,符合P、D、C、A的要求，有计划、实施、检查和总结。并持续改进。,,,

,6、新设备、新技术、新工艺、新材料和长期闲置不用的设备，使用前应班组应参与全面检查，经检查合格、人员操作培训合格确认后方可使用。,2,查检查记录、操作培训记录，少一次扣2分。,查有关部门的现场操作培训，班组的记录。,,,

,7、建立安全检查和隐患整改台账记录档案。所有隐患和问题无论是否整改都应记录，未能整改的要立即上报。推行全员隐患排查卡，每人每月填报隐患不少于2条。,6,查每一项整改是否审核、批准、实施、验收等。未建立记录台账和无整改或验收记录的，扣5分。无卡扣3分，每个月度未完成扣1分。,查每一项整改是否审核、批准、实施、验收等。,,,

五、现场安全管理25分,1、班组工作现场内的每个设备、设施、工具、车辆等都必须做到完好，安全防护装置、设施齐全可靠。有法定检测检验的，按期检测检验并合格；无法定检测的，企业确定自检周期，并确保自检合格。每台设备工具有管理台账，明确管理责任人，现场有合格证或标签标识。,6,现场检查查合格证、标签、标志标识，查检测检验、自检报告，漏检一项扣2分。,查合格证、标签、标志标识。,,,

,2、设备清洁完好，无跑、冒、滴、漏。生产作业环境文明整洁，无垃圾、无油渣、无杂物、物料工具堆放整齐，安全通道畅通，安全标志齐全明显。实行5s管理。,3,现场检查，不符要求一项酌情扣分。,6S管理。,,,

,3、设立班组（工段）安全园地（看板或展板），开展班组内外交流活动。,3,现场检查，缺一项扣1分。,班组整改之旅活动，班组交流活动。,,,

,4、上岗前必须按规定穿戴好劳动保护用品，杜绝疲劳作业。制定穿戴标准格式、图样并公示。,2,现场检查，无标准格式图样或发现有未按规定穿戴的扣1分。,制定标准格式、图样。,,,

,5、班组内每项操作都要进行“三确操作”（为什么要操作——确认：怎样操作——确信；操作后检查——确实）。，每个职工都能认真执行安全操作规程和各项规章制度，危险作业推荐实行“手指口述”操作法，无冒险蛮干，无违规操作。,2,现场检查，发现不符的扣2分。实行“手指口述”法的加2分。,“三确操作”：为什么要操作——确认：怎样操作——确信；操作后检查——确实。,,,

,6、特种作业人员从事相关操作，必须持证上岗，不得安排无证人员从事特种作业。上岗证格式化，佩戴或悬挂。,3,现场检查，发现不符的扣2分。,上岗证格式化，佩戴，悬挂。,,,

,7、新上岗职工(含换新工种人员)必须明确专人监护，负责其安全工作，在监护期间不得独立操作。安全监护期不少于1个月。经考核合格方能独立作业。新职工上岗证或标志明显。,2,现场检查，发现不符的扣2分。,新职工上岗证或标志。,,,

,8、关键装置和重点部位实行企业领导联系点制度，有标识，有档案，有演练记录和每月活动记录，有完整的控制图表以及应急提示卡。重大危险源有档案、监控、评估、检查、演练和备案。,4,现场检查，发现不符的扣2分。,关键装置、重点部位标识，确定企业负责人，挂牌。,,,

六、事故与处理15分,1、轻伤事故（指损失工作日1天以上105天以下）,6,一起扣3分。,,,,

,2、一年内无造成人员伤亡和环境影响的财损3000元以上泄漏事故。,6,一起扣3分。,,,,

,3、每次事故事件按照“四不放过”原则进行报告、调查和整改，并有台账和记录。,3,缺一次或不全，扣1分。,,,,

七、否决项,1、一年内班组有重伤以上事故发生。★,,,,,,

,2、一年内班组有火灾、爆炸事故。★,,,,,,

,3、一年内班组有重复事故发生。★,,,,,,

总分,,100,,,,,

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注：1、第七项打★的为关键项，有一项不合格即否决。2、六大项每项得分在60％以上、并且总分80分以上的